JPH05281556A - Liquid crystal display element - Google Patents

Liquid crystal display element

Info

Publication number
JPH05281556A
JPH05281556A JP8256392A JP8256392A JPH05281556A JP H05281556 A JPH05281556 A JP H05281556A JP 8256392 A JP8256392 A JP 8256392A JP 8256392 A JP8256392 A JP 8256392A JP H05281556 A JPH05281556 A JP H05281556A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liquid crystal
crystal display
gap
gap material
display device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8256392A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Sumio Kamoi
澄男 鴨井
Satoshi Komori
敏 小森
Yumi Matsuki
ゆみ 松木
Hiroshi Ikeguchi
弘 池口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP8256392A priority Critical patent/JPH05281556A/en
Publication of JPH05281556A publication Critical patent/JPH05281556A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide a liquid crystal display element capable of preventing the color unevenness of cells generated by gap unevenness by preventing the movement of gap material from an electrode part to an insulating part so as to attain the uniformity of cell gaps. CONSTITUTION:Gap material 4 is rigidly fixed to at least one of oriented bases at least one of which is formed of a plastic film base, then sealant 3 is formed at the periphery, and a liquid crystal is interposed inside to form a liquid crystal display element. In this liquid crystal display element, the gap material 4 is formed in the plurally connected state (5).

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示素子に係り、
詳しくはPF−LCD等に適用することができ、特に、
ギャップ材の移動を防止してセルギャップの均一化を計
ることができる液晶表示素子に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal display device,
Specifically, it can be applied to PF-LCDs, etc.
The present invention relates to a liquid crystal display element capable of preventing the movement of a gap material and making the cell gap uniform.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の液晶表示素子については、例えば
特開昭60−21027号公報で報告されたものがあ
り、ここでは片面に透明電極を形成した2枚の合成樹脂
フィルムを、表面がホットメルト接着材で被覆されたス
ペーサ粉末を介して固定して構成されたものであり、信
頼性の高い液晶表示素子を得るようにしている。
2. Description of the Related Art A conventional liquid crystal display device is disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 60-21027, in which two synthetic resin films each having a transparent electrode formed on one surface thereof are hot. It is configured to be fixed via spacer powder coated with a melt adhesive, and a highly reliable liquid crystal display device is obtained.

【0003】また、例えば特開昭61−67830号公
報で報告された液晶表示素子では、一対のプラスチック
基板間に有機絶縁材料のスペーサが用いられ、その直径
を基板間隙より小さく、かつ特定の個数を配向膜中に均
一に分散、固定して構成されたものであり、離脱、移
動、凝集を防止して信頼性を高めるようにしている。ま
た、例えば特開昭62−73232号公報で報告された
液晶表示素子では、両配向膜間にセルギャップ形成用の
熱非可塑性スペーサと、熱非可塑性スペーサより大きく
形成された上下配向膜接着用の熱可塑性スペーサとを介
装して構成されたものであり、セルギャップを適正に確
保すると同時に、ガラス基板の固定強度の向上を図るよ
うにしている。
Further, for example, in the liquid crystal display element reported in Japanese Patent Laid-Open No. 61-67830, a spacer made of an organic insulating material is used between a pair of plastic substrates, the diameter of which is smaller than the gap between the substrates, and a specific number of spacers are used. Is uniformly dispersed and fixed in the alignment film, and the separation, movement, and aggregation are prevented to improve reliability. Further, for example, in the liquid crystal display element reported in Japanese Patent Laid-Open No. 62-73232, a thermal non-plastic spacer for forming a cell gap between both alignment films, and a vertical alignment film for bonding a vertical alignment film formed larger than the thermal non-plastic spacer And the thermoplastic spacer, the cell gap is properly secured, and at the same time, the fixing strength of the glass substrate is improved.

【0004】ところで、従来の液晶表示素子では、一般
にギャップ材には例えばジビニルベンゼンとスチレンの
共重合体等の真球状プラスチックビーズや、SiO2
Al 2 3 等の真球状金属酸化物、グラスファイバー等
が用いられている。この液晶表示素子のうち、プラスチ
ックフィルム型液晶表示素子(以下PF−LCDと記
す)では、ITO電極の耐擦傷性が低いため、グラスフ
ァイバーの端部で電極が傷つき易くて使用することがで
きない。このため、プラスチックビーズや金属酸化物ビ
ーズが用いられている。
By the way, in the conventional liquid crystal display device,
In the gap material, for example, divinylbenzene and styrene
Spherical spherical plastic beads such as copolymers, SiO2
Al 2O3Spherical metal oxides such as glass fiber
Is used. Of these liquid crystal display elements, plastic
Liquid crystal display device (hereinafter referred to as PF-LCD)
In S.), since the ITO electrode has low scratch resistance,
The electrode is easily damaged at the end of the fiber and can be used.
I can't come. For this reason, plastic beads and metal oxide
Is used.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たようなビーズの単体を液晶表示素子に用いると、図4
に示すように、液晶注入後ギャップ材31がコモン側IT
O電極33から絶縁部32に移動して多数集中し、コモン側
ITO電極33上のギャップ材31が極端にその数が減って
しまい、セルギャップが不均一になってSTNセルの色
斑が生じてしまうという問題があった。なお、図4にお
いて、34は周辺シール剤である。
However, if the above-mentioned simple substance of beads is used for a liquid crystal display device, the structure shown in FIG.
As shown in, after the liquid crystal is injected, the gap material 31 is the IT on the common side.
A large number of the gap materials 31 on the common side ITO electrode 33 are extremely reduced by moving from the O electrode 33 to the insulating part 32, and the number of the gap materials 31 is extremely reduced, resulting in nonuniform cell gap and STN cell color spotting. There was a problem that it would end up. In FIG. 4, 34 is a peripheral sealant.

【0006】そこで、このギャップ材31が絶縁部32に移
動して多数集中してしまうという問題を解決する従来技
術には、固着タイプのギャップ材を用いる方法が提案さ
れており、既に実用化されている。このギャップ材の固
着には前述したように、様々な方法が提案されている
が、主流はギャップ材の外周に接着性の熱可塑性樹脂あ
るいは熱硬化性樹脂を形成し、加熱によって配向膜面上
に固着化させて構成している。
Therefore, as a conventional technique for solving the problem that a large number of the gap members 31 move to the insulating portion 32 and concentrate, a method of using a fixed type gap member has been proposed and has already been put into practical use. ing. As described above, various methods have been proposed for fixing the gap material, but the mainstream is to form an adhesive thermoplastic resin or thermosetting resin on the outer periphery of the gap material, and heat the alignment film surface. It is configured to be fixed to.

【0007】ところで、本発明者等は、PF−LCD用
固着ギャップ材を種々鋭意検討したところ、アクリル系
の材料が最も優れているのが判った。これに対し、オレ
フォン系材料やエポキ系材料では、固着性が強いという
利点を有するが、凝集性も強いため、均一な散布が難し
くなってきている。上記したアクリル系材料を用いると
固着性は他の材料に比較して弱くなるが、分散性が良い
ため均一に散布することができ、均一セルギャップを達
成することができる。
By the way, the inventors of the present invention have made various studies as to the fixing gap material for PF-LCD, and found that the acrylic material is the best. On the other hand, the olephone-based material and the epoxide-based material have the advantage that they have a strong adhesiveness, but they also have a strong cohesiveness, so that uniform spraying has become difficult. When the above-mentioned acrylic material is used, the adhesiveness is weaker than other materials, but since the dispersibility is good, it is possible to uniformly disperse and a uniform cell gap can be achieved.

【0008】しかしながら、上記したように、固着力が
不充分のため、セル内の部分的領域で移動が起きてしま
い(ギャップ材移動のセル内のビューイングエリアの周
辺で起こる)、電極部上に散布されたギャップ材粒子が
絶縁部に移動して、電極部が疎、絶縁部が密の状態にな
ってしまっていた。特に、PF−LCDでは基板がフレ
キシブルなため、セルに応力がかかり易く、ガラスパネ
ルと較べるとギャップ材が非常に移動し易かった。
However, as described above, since the fixing force is insufficient, movement occurs in a partial area in the cell (which occurs around the viewing area in the cell for moving the gap material), and the electrode portion is moved. The gap material particles scattered on the electrode moved to the insulating portion, and the electrode portion became sparse and the insulating portion became dense. In particular, in the PF-LCD, since the substrate is flexible, the cells are easily stressed, and the gap material is very easy to move as compared with the glass panel.

【0009】そこで、本発明は、ギャップ材の電極部か
ら絶縁部への移動を防止してセルギャップの均一化を計
ることができ、ギャップ斑によって発生するセルの色斑
を防止することができる液晶表示素子を提供することを
目的としている。
Therefore, according to the present invention, the gap material can be prevented from moving from the electrode portion to the insulating portion to make the cell gap uniform, and the cell color unevenness caused by the gap unevenness can be prevented. It is intended to provide a liquid crystal display device.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
少なくとも1枚はプラスチックフィルム基板よりなり、
配向処理された基板の少なくとも一方にギャップ材が固
着され、周囲にシール材が形成され、内部に液晶が介在
してなる液晶表示素子において、該ギャップ材が複数個
連結してなることを特徴とするものである。
The invention according to claim 1 is
At least one is made of plastic film substrate,
In a liquid crystal display element in which a gap material is fixed to at least one of the substrates that have been subjected to the alignment treatment, a sealing material is formed in the periphery, and a liquid crystal is interposed inside, a plurality of the gap materials are connected. To do.

【0011】請求項2記載の発明は、前記連結ギャップ
材の個数は5個以上100 個以下であることを特徴とする
ものである。請求項3記載の発明は、前記連結ギャップ
材は電極部と絶縁部にまたがって連結してなることを特
徴とするものである。請求項4記載の発明は、前記連結
ギャップ材は枝状に伸び、かつ交差してなることを特徴
とするものである。
The invention according to claim 2 is characterized in that the number of the connecting gap members is 5 or more and 100 or less. The invention according to claim 3 is characterized in that the connection gap member is connected across the electrode portion and the insulating portion. The invention according to claim 4 is characterized in that the connection gap member extends in a branch shape and intersects with each other.

【0012】請求項5記載の発明は、前記連結ギャップ
材は真球状粒子及び棒状ファイバーのうち、少なくとも
どちらか一方であることを特徴とするものである。請求
項6記載の発明は、単分散ギャップ材粒子の存在密度は
100 個/mm2 以上300 個/mm2 以下であり、かつ連
結ギャップ材集団の存在密度は1個所/mm2 以上5個
所/mm2 以下であることを特徴とするものである。
The invention according to claim 5 is characterized in that the connecting gap material is at least one of true spherical particles and rod-shaped fibers. In the invention according to claim 6, the abundance density of the monodisperse gap material particles is
It is characterized in that it is 100 pieces / mm 2 or more and 300 pieces / mm 2 or less, and the existence density of the connecting gap material group is 1 place / mm 2 or more and 5 places / mm 2 or less.

【0013】[0013]

【作用】従来、例えばPF−LCDでは基板がフレキシ
ブルのため、パネル化後もギャップ材が移動し易く、ま
た、液晶注入後、過剰に注入液晶の押し出し工程、ある
いは偏光板貼付工程等のパネルに直接応力が加わるプロ
セルによってギャップ材は非常に移動し易かった。
Conventionally, for example, in a PF-LCD, since the substrate is flexible, the gap material easily moves even after the panel is formed, and after the liquid crystal is injected, the liquid crystal is extruded excessively, or the polarizing plate is attached to the panel. The gap material was very easy to move due to the process cell which is directly stressed.

【0014】これに対し、請求項1記載の発明では、ギ
ャップ材が複数個連結してなるように構成したため、パ
ネル化プロセル中においてもユニット化後においても、
ギャップ材の電極部から絶縁部への移動を防止すること
ができ、ギャップ材をセル内に均一に分散させることが
できる。このため、セルギャップの均一化を計ることが
でき、ギャップ斑によって発生する色斑を防止すること
ができる。
On the other hand, according to the first aspect of the present invention, since the gap members are connected to each other, both in the panel process and after the unit process,
The gap material can be prevented from moving from the electrode portion to the insulating portion, and the gap material can be uniformly dispersed in the cell. Therefore, the cell gap can be made uniform, and color spots caused by gap spots can be prevented.

【0015】請求項2記載の発明では、連結ギャップ材
の好ましい個数は5個以上100 個以下であり、5個より
少なくすると、連結ギャップ材が少な過ぎてギャップ材
の移動が生じてセルギャップの均一化を計り難くなり好
ましくなく、また100 個より多くすると、連結ギャップ
材が多過ぎて立体的配置が発生して欠陥となり易く、セ
ルのコントラストが低下して好ましくない。このため、
5個以上100 個以下にすると、好ましい連結ギャップ材
個数が規定されるため、ギャップ材の移動を効率良く防
止することができ、凝集による点欠陥不良のないギャッ
プ精度の高い液晶表示素子を効率良く得ることができ
る。
In the second aspect of the present invention, the preferable number of the connecting gap members is 5 or more and 100 or less. When the number is less than 5, the connecting gap members are too small and the gap members move, resulting in a cell gap. Uniformity is difficult to measure, which is not preferable, and when the number is more than 100, the number of connecting gap members is too large and three-dimensional arrangement is likely to occur to cause defects, which is not preferable because the cell contrast is lowered. For this reason,
When the number is 5 or more and 100 or less, the preferable number of the connecting gap materials is defined, so that the movement of the gap materials can be efficiently prevented, and the liquid crystal display element with high gap accuracy without point defect defects due to aggregation can be efficiently provided. Obtainable.

【0016】請求項3記載の発明では、連結ギャップ材
を電極部と絶縁部にまたがって連続してなるように、連
結ギャップ材の設置位置を好ましく規定したため、ビュ
ーイングエリア周辺部でみられていたギャップ材移動を
効率良くなくすことができ、パネル内ギャップが均一な
セルを効率良く得うることができる。請求項4記載の発
明では、連結ギャップ材が枝状に伸び、かつ交差してな
るように構成したため、ギャップ材の移動防止効果を更
に向上させることができる。このため、プロセス中はも
ちろんのこと各種試験(例えば、40℃、90%通電テス
ト、60℃、90%放置テスト、打点テスト)においてもギ
ャップ変動の発生を防止することができる。
According to the third aspect of the invention, the installation position of the connection gap member is preferably defined so that the connection gap member is continuous over the electrode portion and the insulating portion. In addition, it is possible to efficiently eliminate the movement of the gap material, and it is possible to efficiently obtain a cell having a uniform gap in the panel. In the invention according to claim 4, since the connecting gap member is configured to extend in a branch shape and intersect with each other, the effect of preventing movement of the gap member can be further improved. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of gap variation not only during the process but also in various tests (for example, 40 ° C., 90% energization test, 60 ° C., 90% leaving test, and dot test).

【0017】請求項5記載の発明では、連結ギャップ材
は真球状粒子及び棒状ファイバーのうち、少なくともど
ちらか一方であるように連結ギャップ材材料を適宜特定
しているため、用いる材料機種に応じた材料、組み合わ
せを適宜選択することができる。このため、生産性、コ
ストの点で有利である。請求項6記載の発明では、単分
散ギャップ材粒子の存在密度は100 個/mm2以上300
個/mm2 以下であり、かつ連結ギャップ材集団の存在
密度は1個所/mm2 以上5個所/mm2 以下であるよ
うに単分散ギャップ材粒子と連結ギャップ材集団の分散
密度を好ましく特定したため、パネル内ギャップ精度を
高くすることができ、パネル内の微細な色斑を最大限に
低減させることができる。
According to the fifth aspect of the present invention, since the connecting gap material is appropriately specified so that the connecting gap material is at least one of true spherical particles and rod-shaped fibers, the connecting gap material is determined according to the material model to be used. Materials and combinations can be selected appropriately. Therefore, it is advantageous in terms of productivity and cost. In the invention according to claim 6, the existence density of the monodisperse gap material particles is 100 particles / mm 2 or more and 300 or more.
Since the distribution density of the monodisperse gap material particles and the connection gap material group is preferably specified so that the existence density of the connection gap material group is 1 piece / mm 2 or less and the existence density of the connection gap material group is 1 place / mm 2 or more and 5 places / mm 2 or less. In addition, it is possible to increase the accuracy of the in-panel gap, and to minimize the fine color spots in the panel.

【0018】[0018]

【実施例】以下、本発明を図面に基づいて説明する。 (実施例1)図1は本発明の実施例1に則した液晶表示
素子の構造を示す断面図である。図1において、1はコ
モン側ITO電極であり、2は絶縁部であり、3は周辺
部をシールする周辺シール材である。そして、4はプラ
スチックビーズ等のギャップ材粒子であり、5はギャッ
プ材粒子4が複数個連結してなる連結ギャップ材であ
る。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the drawings. (Embodiment 1) FIG. 1 is a sectional view showing the structure of a liquid crystal display device according to Embodiment 1 of the present invention. In FIG. 1, 1 is an ITO electrode on the common side, 2 is an insulating portion, and 3 is a peripheral sealing material that seals the peripheral portion. Further, 4 is a gap material particle such as plastic beads, and 5 is a connection gap material formed by connecting a plurality of gap material particles 4.

【0019】本実施例では、ギャップ材粒子4が複数個
(前述の如く連結集団の粒子数は、5個以上100 個以下
が望ましい)一方向に並び、コモン側ITO電極1と絶
縁部2にまたがって連結して連結ギャップ材5を構成し
ている。この時、各粒子は基板(配向膜面)と隣接ギャ
ップ粒子と接着固着されている。このように、本実施例
では、セル内にギャップ材粒子4が複数個連結してなる
ように連結ギヤップ材5を構成したため、パネル化プロ
セス中においてもユニット化後においても、ギャップ材
粒子4のコモン側ITO電極部1から絶縁部2への移動
を防止することができ、ギャップ材粒子4をセル内に均
一に分散させることができる。このため、セルギャップ
の均一化を計ることができ、ギャップ斑によって発生す
る色斑を防止することができる。
In the present embodiment, a plurality of gap material particles 4 are arranged in one direction (the number of particles of the connected population is preferably 5 or more and 100 or less as described above), and the common side ITO electrode 1 and the insulating portion 2 are arranged. The connection gap member 5 is formed by being connected to each other. At this time, each particle is adhered and fixed to the substrate (alignment film surface) and the adjacent gap particle. As described above, in this embodiment, since the connecting gap material 5 is configured so that the plurality of gap material particles 4 are connected in the cell, the gap material particles 4 are formed during the paneling process and after the unitization. It is possible to prevent movement from the common side ITO electrode portion 1 to the insulating portion 2, and it is possible to uniformly disperse the gap material particles 4 in the cell. Therefore, the cell gap can be made uniform, and color spots caused by gap spots can be prevented.

【0020】また、連結ギャップ材5をコモン側ITO
電極部1と絶縁部2にまたがって連続してなるように連
結ギャップ材5の設置位置を好ましく規定したため、ビ
ューイングエリア周辺部でみられていたギャップ材粒子
4の移動を効率良くなくすことができ、パネル内ギャッ
プが均一なセルを効率良く得ることができる。 (実施例2)図2は、本発明の実施例2に則した液晶表
示素子の構造を示す断面図である。図2において、図1
と同一符号は同一または相当部分を示す。
Further, the connecting gap member 5 is made of ITO on the common side.
Since the installation position of the connection gap material 5 is preferably defined so as to be continuous over the electrode portion 1 and the insulating portion 2, the movement of the gap material particles 4 seen in the peripheral portion of the viewing area can be efficiently eliminated. Therefore, it is possible to efficiently obtain a cell having a uniform in-panel gap. (Embodiment 2) FIG. 2 is a sectional view showing the structure of a liquid crystal display element according to Embodiment 2 of the present invention. In FIG. 2, FIG.
The same reference numerals denote the same or corresponding parts.

【0021】本実施例では、実施例1の効果を得ること
ができる他、連結ギャップ材5が枝状に伸び、かつ交差
してなるように構成したため、ギャップ材粒子4の移動
防止効果を更に向上させることができる。このため、プ
ロセス中はもちろんのこと各種試験(例えば40℃、90%
通電テスト、60℃10%放置テスト、打点テスト)におい
てもギャップ変動の発生を防止することができる。 (実施例3)図3は本発明の実施例3に則した液晶表示
素子の構造を示す断面図である。図3において、図1、
2と同一符号は同一または相当部分を示す。
In this embodiment, the effect of the first embodiment can be obtained and, in addition, since the connecting gap material 5 is formed so as to extend and intersect in a branch shape, the effect of preventing the movement of the gap material particles 4 is further improved. Can be improved. For this reason, not only during the process but also for various tests (eg 40 ° C, 90%
It is also possible to prevent gap fluctuations in the energization test, 60 ° C 10% leaving test, and dot test). (Embodiment 3) FIG. 3 is a sectional view showing the structure of a liquid crystal display element according to Embodiment 3 of the present invention. In FIG. 3, FIG.
The same reference numerals as 2 indicate the same or corresponding parts.

【0022】本実施例では、実施例1、2と同様な効果
を得ることができる他、連結ギャップ材5は真球状ビー
ズと棒状ファイバーが混在し連結してなるように構成
し、連結ギャップ材5材料を適宜特定したため、用いる
材料機種に応じた材料、組み合わせを適宜選択すること
ができる。このため、生産性、コストの点で有利であ
る。
In this embodiment, the same effect as in Embodiments 1 and 2 can be obtained, and in addition, the connecting gap material 5 is configured such that spherical beads and rod-shaped fibers are mixed and connected, and the connecting gap material is formed. Since the five materials are specified as appropriate, it is possible to appropriately select the materials and combinations according to the material model to be used. Therefore, it is advantageous in terms of productivity and cost.

【0023】なお、真球状ビーズとしてはプラスチック
ビーズ、金属酸化物ビーズ等のいずれでもよく、棒状フ
ァイバーとしてはガラスファイバー、プラスチックファ
イバー等のいずれでもよいが、ガラスファイバーを用い
る場合は、電極損傷の可能性があるため、プラスチック
ファイバーを用いるのが好ましい。なお、実施例3で
は、ビーズとファイバーが混在して互いに連続してなる
場合について説明したが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、例えばビーズだけが連続してなる場合であ
ってもよいし、ファイバーが点在する場合であってもよ
く、また、この逆であっても何ら問題はない。
The spherical beads may be plastic beads, metal oxide beads, etc., and the rod-shaped fibers may be glass fibers, plastic fibers, etc. However, when glass fibers are used, electrode damage may occur. It is preferable to use plastic fibers because of their properties. In addition, although the case where the beads and the fibers are mixed and continuous with each other has been described in the third embodiment, the present invention is not limited to this and, for example, even when only the beads are continuous. It does not matter if the fibers are scattered or vice versa.

【0024】[0024]

【発明の効果】本発明によれば、ギャップ材の電極部か
ら絶縁部への移動を防止してセルギャップの均一化を計
ることができ、ギャップ斑によって発生するセルの色斑
を防止することができるという効果がある。
According to the present invention, it is possible to prevent the gap material from moving from the electrode portion to the insulating portion to make the cell gap uniform, and to prevent the cell color unevenness caused by the gap unevenness. There is an effect that can be.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施例1に則した液晶表示素子の構造
を示す断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a structure of a liquid crystal display device according to a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施例2に則した液晶表示素子の構造
を示す断面図である。
FIG. 2 is a sectional view showing a structure of a liquid crystal display element according to a second embodiment of the present invention.

【図3】本発明の実施例3に則した液晶表示素子の構造
を示す断面図である。
FIG. 3 is a sectional view showing a structure of a liquid crystal display element according to a third embodiment of the present invention.

【図4】従来例の課題を説明するための液晶表示素子の
構造を示す断面図である。
FIG. 4 is a cross-sectional view showing the structure of a liquid crystal display element for explaining the problems of the conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 コモン側ITO電極 2 絶縁部 3 周辺シール材 4 ギャップ材粒子 5 連結ギャップ材 1 ITO electrode on the common side 2 Insulation part 3 Peripheral sealing material 4 Gap material particles 5 Connection gap material

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池口 弘 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株式 会社リコー内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued Front Page (72) Inventor Hiroshi Ikeguchi 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Inside Ricoh Co., Ltd.

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】少なくとも1枚はプラスチックフィルム基
板よりなり、配向処理された基板の少なくとも一方にギ
ャップ材が固着され、周囲にシール材が形成され、内部
に液晶が介在してなる液晶表示素子において、該ギャッ
プ材が複数個連結してなることを特徴とする液晶表示素
子。
1. A liquid crystal display device comprising at least one plastic film substrate, a gap material fixed to at least one of the substrates subjected to an orientation treatment, a sealing material formed around the substrate, and a liquid crystal interposed therein. A liquid crystal display device comprising a plurality of the gap members connected to each other.
【請求項2】前記連結ギャップ材の個数は5個以上100
個以下であることを特徴とする請求項1記載の液晶表示
素子。
2. The number of the connection gap members is 5 or more and 100 or more.
The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the number is less than or equal to 2.
【請求項3】前記連結ギャップ材は電極部と絶縁部にま
たがって連結してなることを特徴とする請求項1乃至2
記載の液晶表示素子。
3. The connection gap material is formed by connecting the electrode portion and the insulating portion over the electrode portion and the insulating portion.
The liquid crystal display element described.
【請求項4】前記連結ギャップ材は枝状に伸び、かつ交
差してなることを特徴とする請求項1乃至3記載の液晶
表示素子。
4. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the connection gap member extends in a branch shape and intersects with each other.
【請求項5】前記連結ギャップ材は真球状粒子及び棒状
ファイバーのうち、少なくともどちらか一方であること
を特徴とする請求項1乃至4記載の液晶表示素子。
5. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the connection gap material is at least one of true spherical particles and rod-shaped fibers.
【請求項6】単分散ギャップ材粒子の存在密度は100 個
/mm2 以上300 個/mm2 以下であり、かつ連結ギャ
ップ材集団の存在密度は1個所/mm2 以上5個所/m
2以下であることを特徴とする請求項1乃至5記載の
液晶表示素子。
6. the density of monodisperse gap material particles is 100 or / mm 2 to 300 pieces / mm 2 or less, and the density of the connecting gap material population 1 point / mm 2 or more 5 points / m
The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the liquid crystal display device has a size of m 2 or less.
JP8256392A 1992-04-06 1992-04-06 Liquid crystal display element Pending JPH05281556A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8256392A JPH05281556A (en) 1992-04-06 1992-04-06 Liquid crystal display element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8256392A JPH05281556A (en) 1992-04-06 1992-04-06 Liquid crystal display element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05281556A true JPH05281556A (en) 1993-10-29

Family

ID=13777961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8256392A Pending JPH05281556A (en) 1992-04-06 1992-04-06 Liquid crystal display element

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH05281556A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007156182A (en) * 2005-12-06 2007-06-21 Nagase & Co Ltd Spacer arranging method and liquid crystal display device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007156182A (en) * 2005-12-06 2007-06-21 Nagase & Co Ltd Spacer arranging method and liquid crystal display device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0470811A (en) Electrooptic device
JPS63128315A (en) Liquid crystal display element
JPH08160433A (en) Liquid crystal display device and its production
JPH0954325A (en) Liquid crystal display element and its production
JPH05281556A (en) Liquid crystal display element
JP3019808B2 (en) Manufacturing method of liquid crystal display device
JPH04256925A (en) Formation of spacer in liquid crystal display device
JP3998775B2 (en) Liquid crystal display device
JPS63200126A (en) Liquid crystal display element
JP3176431B2 (en) Liquid crystal display
JP2003066461A (en) Liquid crystal display device
JP2762481B2 (en) Method of manufacturing film substrate liquid crystal display
JPH01120532A (en) Liquid crystal element and its production
KR100411149B1 (en) Method and device for diffusing spacer of liquid crystal panel and liquid crystal panel structure fabricated by the same
JPH10186395A (en) Liquid crystal display element
KR100265775B1 (en) Lcd device
JPH03160414A (en) Production of liquid crystal display panel
JPS63180934A (en) Liquid crystal display device and its production
JPH02310525A (en) Production of liquid crystal display device
JPH05333347A (en) Liquid crystal display element and its production
JPH06347806A (en) Production of liquid crystal display element
JPH10170928A (en) Production of liquid crystal display element
JPH0343715A (en) Electrostatic display element
JPH0220827A (en) Liquid crystal display device
JPH02212817A (en) Production of liquid crystal display device