JPH05280705A - 銅製錬炉における排熱回収装置 - Google Patents
銅製錬炉における排熱回収装置Info
- Publication number
- JPH05280705A JPH05280705A JP7754492A JP7754492A JPH05280705A JP H05280705 A JPH05280705 A JP H05280705A JP 7754492 A JP7754492 A JP 7754492A JP 7754492 A JP7754492 A JP 7754492A JP H05280705 A JPH05280705 A JP H05280705A
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- Japan
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- steam pipe
- superheated steam
- steam pipes
- heat recovery
- saturated steam
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- Pending
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- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 過熱蒸気管へのダストの付着を防止する。
【構成】 過熱蒸気管６の、排ガスの流れ方向Ｓにおけ
る上流側に、飽和蒸気管５を近接して配置した。
る上流側に、飽和蒸気管５を近接して配置した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、銅製錬炉における排熱
回収装置に関するものである。
回収装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の銅製錬炉における排熱回収装置の
一例を図３〜図５に基づいて模式的に説明する。以下の
例では、銅製錬炉１が、連続製銅法における熔錬炉（Ｓ
炉）または製銅炉（Ｃ炉）である場合について説明す
る。ここで、連続製銅法とは、熔錬炉で銅精鉱を溶解し
て得た熔体を、樋を介して連続的に分離炉、製銅炉に順
次送ることによって銅製錬を行なう公知の方法である。
一例を図３〜図５に基づいて模式的に説明する。以下の
例では、銅製錬炉１が、連続製銅法における熔錬炉（Ｓ
炉）または製銅炉（Ｃ炉）である場合について説明す
る。ここで、連続製銅法とは、熔錬炉で銅精鉱を溶解し
て得た熔体を、樋を介して連続的に分離炉、製銅炉に順
次送ることによって銅製錬を行なう公知の方法である。
【０００３】この銅製錬炉１の上部には、銅製錬によっ
て生じる排ガスを硫酸工場まで送るための排ガス流路２
および３が取り付けられている。この流路２および３
は、排ガスの高温に耐えられるよう、耐熱素材によって
構成されている。そして、流路２は、排ガスの流れ方向
上流側において拡径され、いわゆる火炉３とされてい
る。この火炉３の下流側には、排熱回収装置４が配置さ
れている。この装置４は、飽和蒸気管５と、その上流側
に配置された過熱蒸気管（いわゆるスーパーヒータ）６
とを備えており、排ガスと、前記各蒸気管内部の水およ
び水蒸気との熱交換を行なうように構成されている。な
お、図中矢印Ｓは排ガスの流れ方向である。
て生じる排ガスを硫酸工場まで送るための排ガス流路２
および３が取り付けられている。この流路２および３
は、排ガスの高温に耐えられるよう、耐熱素材によって
構成されている。そして、流路２は、排ガスの流れ方向
上流側において拡径され、いわゆる火炉３とされてい
る。この火炉３の下流側には、排熱回収装置４が配置さ
れている。この装置４は、飽和蒸気管５と、その上流側
に配置された過熱蒸気管（いわゆるスーパーヒータ）６
とを備えており、排ガスと、前記各蒸気管内部の水およ
び水蒸気との熱交換を行なうように構成されている。な
お、図中矢印Ｓは排ガスの流れ方向である。
【０００４】こうした排熱回収装置４は、既に周知のも
のであるが、図４を参照してその概要を説明する。この
装置４は、１２０℃の水Ｗを貯溜しているドラム７と、
このドラム７から水を飽和蒸気管５に送るポンプ８とを
備えており、ドラム７の内部の水を飽和蒸気管５に送っ
て、流路２中の排ガスと熱交換して２５０℃、４０ｋｇ
／ｃｍ2の飽和蒸気とし、次にこの飽和蒸気を過熱蒸気
管６に送って再度排ガスと熱交換することによって、４
００℃、４０ｋｇ／ｃｍ2の過熱蒸気を得ることがで
き、この過熱蒸気を発電機に送って発電を行なってい
る。
のであるが、図４を参照してその概要を説明する。この
装置４は、１２０℃の水Ｗを貯溜しているドラム７と、
このドラム７から水を飽和蒸気管５に送るポンプ８とを
備えており、ドラム７の内部の水を飽和蒸気管５に送っ
て、流路２中の排ガスと熱交換して２５０℃、４０ｋｇ
／ｃｍ2の飽和蒸気とし、次にこの飽和蒸気を過熱蒸気
管６に送って再度排ガスと熱交換することによって、４
００℃、４０ｋｇ／ｃｍ2の過熱蒸気を得ることがで
き、この過熱蒸気を発電機に送って発電を行なってい
る。
【０００５】ついで、過熱蒸気管６の構成について説明
すると、この蒸気管６は、屈曲されて略パネル状に形成
されており、複数のパネル状の蒸気管６を排ガスの流れ
方向に平行に配置している（図５参照）。そして、こう
して構成された１セットの蒸気管６が、排ガスの流れ方
向に離間して２セット配置されている。一方、飽和蒸気
管５も同様に構成されており、排ガスの流れ方向に離間
して２〜３セット配置されている。
すると、この蒸気管６は、屈曲されて略パネル状に形成
されており、複数のパネル状の蒸気管６を排ガスの流れ
方向に平行に配置している（図５参照）。そして、こう
して構成された１セットの蒸気管６が、排ガスの流れ方
向に離間して２セット配置されている。一方、飽和蒸気
管５も同様に構成されており、排ガスの流れ方向に離間
して２〜３セット配置されている。
【０００６】ところで、前記従来の排熱回収装置４にお
いては、特に過熱蒸気管６の上流側の側面に、図５に示
したようにダスト９が付着し、このダスト９が次第に生
長して熱交換効率が低下し、また、排ガスの流れが悪く
なるという問題があった。そして、このダスト９は、管
６に強固に付着しており、これを除去するためには、炉
の操業を停止した状態で掻き落とすといった効率の悪い
手段をとらざるを得ないという状況にあった。そこで、
本発明者がこの現象について種々研究した結果、以下の
ような知見を得た。すなわち、銅製錬炉においては、そ
の操業に伴い、必然的に、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｚｎ、Ｓ
Ｏ4などからなるダストが発生し、流路２中を流れて過
熱蒸気管６に接触する。一方、過熱蒸気管６において
は、その外表面の温度が飽和蒸気管５の外表面温度に比
べて高いために、外表面にダストが接触した瞬間にこの
ダストが焼結して強固に付着し、スーツブローやハンマ
リング装置では除去できず、付着したダストを核にして
次第にダストが成長していくことが判明した。一方、飽
和蒸気管５の表面に付着したダストはスーツブローで簡
単に除去できる。
いては、特に過熱蒸気管６の上流側の側面に、図５に示
したようにダスト９が付着し、このダスト９が次第に生
長して熱交換効率が低下し、また、排ガスの流れが悪く
なるという問題があった。そして、このダスト９は、管
６に強固に付着しており、これを除去するためには、炉
の操業を停止した状態で掻き落とすといった効率の悪い
手段をとらざるを得ないという状況にあった。そこで、
本発明者がこの現象について種々研究した結果、以下の
ような知見を得た。すなわち、銅製錬炉においては、そ
の操業に伴い、必然的に、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｚｎ、Ｓ
Ｏ4などからなるダストが発生し、流路２中を流れて過
熱蒸気管６に接触する。一方、過熱蒸気管６において
は、その外表面の温度が飽和蒸気管５の外表面温度に比
べて高いために、外表面にダストが接触した瞬間にこの
ダストが焼結して強固に付着し、スーツブローやハンマ
リング装置では除去できず、付着したダストを核にして
次第にダストが成長していくことが判明した。一方、飽
和蒸気管５の表面に付着したダストはスーツブローで簡
単に除去できる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した知
見に基づいてなされたもので、過熱蒸気管へのダストの
付着を防止することができる排熱回収装置を提供するこ
とを目的とする。
見に基づいてなされたもので、過熱蒸気管へのダストの
付着を防止することができる排熱回収装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る銅製錬炉に
おける排熱回収装置は、過熱蒸気管の、排ガスの流れ方
向における上流側に、飽和蒸気管を近接して配置した構
成とされている。
おける排熱回収装置は、過熱蒸気管の、排ガスの流れ方
向における上流側に、飽和蒸気管を近接して配置した構
成とされている。
【０００９】
【作用】本発明の装置では、過熱蒸気管の上流側に飽和
蒸気管を近接して配置しているために、当該過熱蒸気管
にはダストがほとんど接触せず、このため、過熱蒸気管
へのダストの付着を防止することができる。一方、飽和
蒸気管にはダストが接触するものの、飽和蒸気管の表面
温度は、通常、過熱蒸気管の表面温度よりも低いため、
飽和蒸気管に接触したダストはスーツブローなどの周知
の除去手段によって簡単に除去できる。
蒸気管を近接して配置しているために、当該過熱蒸気管
にはダストがほとんど接触せず、このため、過熱蒸気管
へのダストの付着を防止することができる。一方、飽和
蒸気管にはダストが接触するものの、飽和蒸気管の表面
温度は、通常、過熱蒸気管の表面温度よりも低いため、
飽和蒸気管に接触したダストはスーツブローなどの周知
の除去手段によって簡単に除去できる。
【００１０】
【実施例】本発明に係る排熱回収装置の実施例を図１お
よび図２に基づいて説明する。なお、本例の説明におい
ては、前記した従来の装置と共通する構成については同
一符号を付して詳細についての説明を省略する。
よび図２に基づいて説明する。なお、本例の説明におい
ては、前記した従来の装置と共通する構成については同
一符号を付して詳細についての説明を省略する。
【００１１】本例の装置においては、排ガスの流れ方向
Ｓにおいて若干離間されて配置された２セットの過熱蒸
気管６（図３参照）において、それぞれ最も上流側に位
置する過熱蒸気管６の、流れ方向Ｓにおける上流側に、
飽和蒸気管５が近接して配置されている点において従来
の装置と相違している。ここで、この飽和蒸気管５は、
従来の飽和蒸気管５の配管を延長して配置することによ
って過熱蒸気管６の上流側に配置されている。
Ｓにおいて若干離間されて配置された２セットの過熱蒸
気管６（図３参照）において、それぞれ最も上流側に位
置する過熱蒸気管６の、流れ方向Ｓにおける上流側に、
飽和蒸気管５が近接して配置されている点において従来
の装置と相違している。ここで、この飽和蒸気管５は、
従来の飽和蒸気管５の配管を延長して配置することによ
って過熱蒸気管６の上流側に配置されている。
【００１２】本例の装置によれば、過熱蒸気管６の上流
側に飽和蒸気管５を近接して配置しているので、この飽
和蒸気管５に妨げられて、過熱蒸気管６にはダストがほ
とんど接触せず、過熱蒸気管６へのダストの付着を防止
することができる。一方、本例の装置では、飽和蒸気管
５にダストが接触するものの、飽和蒸気管５の表面温度
は、通常、過熱蒸気管６の表面温度よりも低いため、飽
和蒸気管５に接触したダストは、スーツブローなどの周
知の除去手段によって簡単に除去できる。したがって、
本例の装置では、過熱蒸気管６へのダストの付着を防止
することによって熱交換効率を維持することができ、し
かも、排ガスの流れを円滑とすることができるという利
点がある。
側に飽和蒸気管５を近接して配置しているので、この飽
和蒸気管５に妨げられて、過熱蒸気管６にはダストがほ
とんど接触せず、過熱蒸気管６へのダストの付着を防止
することができる。一方、本例の装置では、飽和蒸気管
５にダストが接触するものの、飽和蒸気管５の表面温度
は、通常、過熱蒸気管６の表面温度よりも低いため、飽
和蒸気管５に接触したダストは、スーツブローなどの周
知の除去手段によって簡単に除去できる。したがって、
本例の装置では、過熱蒸気管６へのダストの付着を防止
することによって熱交換効率を維持することができ、し
かも、排ガスの流れを円滑とすることができるという利
点がある。
【００１３】なお、本例においては、過熱蒸気管６と、
その上流側に配置された飽和蒸気管５とを若干離間した
ものとしているが、両者を密着させてもよいことは当然
である。
その上流側に配置された飽和蒸気管５とを若干離間した
ものとしているが、両者を密着させてもよいことは当然
である。
【００１４】また、本例においては、銅製錬炉１として
連続製錬における熔錬炉や製銅炉を例にとって説明した
が、例えば、通常の反射炉や自溶炉であってもよいこと
は当然である。
連続製錬における熔錬炉や製銅炉を例にとって説明した
が、例えば、通常の反射炉や自溶炉であってもよいこと
は当然である。
【００１５】さらに、本例では、過熱蒸気管６を屈曲し
て略パネル状に形成し、このパネルを並列に設置したも
のを例にとって説明したが、これに限らず、過熱蒸気管
６を、流れ方向Ｓに直交する方向に適宜配置したもので
あっても、本発明を適用することが可能である。この場
合には、直接ダストが接触する位置にあるそれぞれの過
熱蒸気管６の上流側に飽和蒸気管５を配置すれば、本例
と同様に、十分にダストの付着を防止することが可能で
ある。
て略パネル状に形成し、このパネルを並列に設置したも
のを例にとって説明したが、これに限らず、過熱蒸気管
６を、流れ方向Ｓに直交する方向に適宜配置したもので
あっても、本発明を適用することが可能である。この場
合には、直接ダストが接触する位置にあるそれぞれの過
熱蒸気管６の上流側に飽和蒸気管５を配置すれば、本例
と同様に、十分にダストの付着を防止することが可能で
ある。
【００１６】
【発明の効果】本発明に係る銅製錬炉における排熱回収
装置は、過熱蒸気管の、排ガスの流れ方向における上流
側に、飽和蒸気管が近接して配置されている構成となっ
ているので、過熱蒸気管へのダストの付着を防ぎ、熱交
換効率を維持するとともに排ガスの流れを円滑にするこ
とができる。
装置は、過熱蒸気管の、排ガスの流れ方向における上流
側に、飽和蒸気管が近接して配置されている構成となっ
ているので、過熱蒸気管へのダストの付着を防ぎ、熱交
換効率を維持するとともに排ガスの流れを円滑にするこ
とができる。
【図１】本発明の実施例に係る排熱回収装置の要部の斜
視図である。
視図である。
【図２】本発明の実施例に係る排熱回収装置における、
過熱蒸気管の配列状態を説明するための説明図である。
過熱蒸気管の配列状態を説明するための説明図である。
【図３】従来の排熱回収装置の概略を示す説明図であ
る。
る。
【図４】従来の排熱回収装置の構成を説明するための概
念図である。
念図である。
【図５】従来の排熱回収装置における、過熱蒸気管の配
列状態を説明するための説明図である。
列状態を説明するための説明図である。
１ 銅製錬炉 ２ 排ガスの流路 ４ 排熱回収装置 ５ 飽和蒸気管 ６ 過熱蒸気管
Claims (1)
- 【請求項１】 銅製錬炉から生成された排ガスの流路中
に配置された飽和蒸気管および過熱蒸気管を備え、これ
らの飽和蒸気管および過熱蒸気管中の蒸気と前記排ガス
との熱交換を行なう排熱回収装置において、前記過熱蒸
気管の、前記排ガスの流れ方向における上流側には、前
記飽和蒸気管が近接して配置されていることを特徴とす
る銅製錬炉における排熱回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7754492A JPH05280705A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 銅製錬炉における排熱回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7754492A JPH05280705A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 銅製錬炉における排熱回収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05280705A true JPH05280705A (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=13636948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7754492A Pending JPH05280705A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 銅製錬炉における排熱回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05280705A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014527152A (ja) * | 2011-06-21 | 2014-10-09 | バブコック・アンド・ウィルコックス・パワー・ジェネレイション・グループ・インコーポレイテッド | 二重経路型の平行過熱器 |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP7754492A patent/JPH05280705A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014527152A (ja) * | 2011-06-21 | 2014-10-09 | バブコック・アンド・ウィルコックス・パワー・ジェネレイション・グループ・インコーポレイテッド | 二重経路型の平行過熱器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990406 |