JPH05275080A - Paste filing device for lead-acid battery plate - Google Patents
Paste filing device for lead-acid battery plateInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、鉛蓄電池極板のペース
ト充填装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paste filling device for a lead storage battery electrode plate.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、ペースト式鉛蓄電池用極板を製造
するためのペースト充填装置としては、図１３に示すよ
うに、充填ホッパー１内に収納されたペースト２は、撹
拌機３の撹拌作動に伴ない撹拌され乍ら、押出しローラ
４の回転と共に、コンベアー５のベルト支持ロール６の
回転に伴ない連動するベルト７上の基体８に充填され
る。該基体８に充填されたペースト２は、ペースト除去
刃９によって余剰のペースト２を除去する。（ベルト方
式） また図１４に示すように、下部充填ホッパー１０をもつ
いわゆるベルトレス充填方式では、上部充填ホッパー１
０内に収納されたペースト２は、撹拌機３の撹拌作動に
伴ない撹拌され乍ら、押出しローラ４の回転と共に、基
体送入ロール１１によって送入された基体８に充填され
る。該基体８に充填されたペースト２は、ペースト除去
刃９によって余剰のペースト２を除去する。その後基体
送出ロール１２によって送出される。2. Description of the Related Art Conventionally, as a paste filling apparatus for manufacturing a paste type lead acid battery electrode plate, as shown in FIG. 13, a paste 2 stored in a filling hopper 1 is stirred by a stirrer 3. The substrate 8 on the belt 7 which is interlocked with the rotation of the belt supporting roll 6 of the conveyor 5 is filled with the rotation of the extrusion roller 4 while being stirred. With respect to the paste 2 filled in the base body 8, the paste removing blade 9 removes the excess paste 2. (Belt type) As shown in FIG. 14, in the so-called beltless filling type having the lower filling hopper 10, the upper filling hopper 1 is used.
The paste 2 stored in 0 is stirred with the stirring operation of the stirrer 3, and is filled in the substrate 8 fed by the substrate feeding roll 11 together with the rotation of the extrusion roller 4. With respect to the paste 2 filled in the base body 8, the paste removing blade 9 removes the excess paste 2. Then, it is delivered by the substrate delivery roll 12.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の鉛蓄電池極板のペースト充填装置では、ベルト方式
の場合、 １．ベルト７上を移行する基体８の下方側（ベルト側）
にペースト２が充填されず図１５に示す様基体８の下方
側の表面が部分的に露出する不均一充填となる。 ２．後工程にて、表裏の膨張収縮差により極板が「反
る」。 ３．極板の「反り」により電池寿命が短かくなる。However, in the above-mentioned conventional lead-acid battery electrode plate paste filling device, in the case of the belt system, Lower side of the base body 8 moving on the belt 7 (belt side)
15 is not filled with the paste 2, resulting in non-uniform filling in which the lower surface of the substrate 8 is partially exposed as shown in FIG. 2. In the subsequent process, the electrode plate "warps" due to the difference in expansion and contraction between the front and back. 3. The "warp" of the electrode plate shortens the battery life.
【０００４】またベルトレス方式の場合、 １．基体の搬送が不安定になる。 ２．ペースト粘度の高いものは、やはり充填不足となる
可能性がある。 という問題点があった。本発明の目的は、極板の搬送を
確実に行なうと共にペーストの充填を基体の表裏に均一
に行う事の出来る鉛蓄電池極板のペースト充填装置を提
供することである。In the case of the beltless system, 1. The transfer of the substrate becomes unstable. 2. If the paste has a high viscosity, it may still be insufficiently filled. There was a problem. An object of the present invention is to provide a lead storage battery electrode plate paste filling device capable of reliably carrying the electrode plate and uniformly filling the paste on the front and back surfaces of the substrate.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、鉛合金からなる基体の表面と裏面にペー
ストを充分に充填出来る量を供給することが出来るペー
ストフィーダーと、ペースト充填量を規制する表面除去
刃及び裏面除去刃と基体をほぼ水平に除去刃の直前迄搬
送する基体フィーダーと、基体をほぼ水平に除去刃の直
後にて取出し搬送する基体引取機を有し、基体フィーダ
ーの上にはペーストフィーダーを配し、基体の出口には
除去刃を配して、ペーストを均一に充填するものであ
る。In order to solve the above problems, the present invention provides a paste feeder capable of supplying a sufficient amount of paste to the front surface and the back surface of a substrate made of a lead alloy, and paste filling. The front and back removal blades that regulate the amount and the substrate feeder that conveys the substrate almost horizontally to immediately before the removal blade, and the substrate take-up machine that takes out the substrate almost horizontally immediately after the removal blade and conveys the substrate A paste feeder is arranged on the feeder, and a removal blade is arranged at the outlet of the base to uniformly fill the paste.
【０００６】[0006]
【作用】裏面除去刃はほぼ水平に、上面は基体搬送面よ
り下に、先端は基体フィーダーの終端に接触して、ペー
ストを基体フィーダーのベルト面、又は、ロール面より
剥離して、ペーストの付着を防止すると同時に基体の裏
面へ、ペーストを過剰に充填する。過剰に充填されたペ
ーストは裏面除去刃出口エッジ部と表面除去刃のエッジ
部とにより、基体の面にて対象に、ペーストをしごい
て、表裏面均一に充填される。裏面除去刃は基体を水平
に保持搬送する目的で進行方向に必要な厚み、高さが進
行方向に連続的又は断続的に低くなるリブを持ちペース
トを過剰に基体裏面に供給する。The back surface removing blade is substantially horizontal, the upper surface is below the substrate conveying surface, and the tip is in contact with the terminal end of the substrate feeder to separate the paste from the belt surface or the roll surface of the substrate feeder. At the same time as preventing adhesion, the back surface of the substrate is overfilled with paste. The excessively filled paste is uniformly filled by squeezing the paste on the surface of the substrate by the outlet edge of the back surface removal blade and the edge portion of the front surface removal blade. The back surface removal blade has ribs whose thickness and height required in the advancing direction are lowered continuously or intermittently in the advancing direction for the purpose of horizontally holding and conveying the substrate, and excessively supplies the paste to the back surface of the substrate.
【０００７】[0007]
【実施例】本発明の一実施例を説明する。 実施例１ 図１に示す様に基体フィーダーは、ベルト支持ロール
６、基体フィーダーのベルト反転ロール１３、基体フィ
ーダーのベルト７、基体送入ロール１１よりなってい
る。またペーストフィーダーは、充填ホッパー１、押出
しローラ４、該押出しローラ４のシールブロック１４よ
りなっている。さらにペースト除去刃９は、表面除去刃
９′、裏面除去刃９″よりなっている。基体引取機は、
基体送出ロール１２よりなっている。この機構における
基体フィーダーはペーストフィーダーの下部に設置され
ている。また表面除去刃９′と裏面除去刃９″は、基体
フィーダーの出口部に設けられている。該裏面除去刃
９″は、基体フィーダー出口部のベルト反転ロール１３
にて、ベルト７の表面にて接触し、且つ基体８をほぼ水
平に搬送する目的で、ほぼ水平に基体８の下面より下部
に設置されている。また図２に示す様なリブ１５を持ち
基体８とリブ１５により作られた空隙迄ペースト２がペ
ーストフィーダーにより供給される。更に図２Ａ−Ａ′
線に沿い断面された図３で示されるような裏面除去刃
９″により、基体フィーダーのベルト反転ロール１３の
回転にて、ベルト７よりペースト２が剥離されリブ１５
により作られた空隙にペースト２を供給し、基体８の裏
面に過剰にペースト２が供給される。このようにして過
剰に供給されたペースト２は表面除去刃９′と裏面除去
刃９″が、図１に示す様に設置されており、均一にしご
かれて、基体８にペースト２が、表裏均一に充填され
る。EXAMPLE An example of the present invention will be described. Embodiment 1 As shown in FIG. 1, the substrate feeder comprises a belt supporting roll 6, a substrate feeder belt reversing roll 13, a substrate feeder belt 7, and a substrate feeding roll 11. The paste feeder comprises a filling hopper 1, an extruding roller 4, and a seal block 14 for the extruding roller 4. Further, the paste removing blade 9 includes a front surface removing blade 9'and a back surface removing blade 9 ".
The substrate delivery roll 12 is provided. The substrate feeder in this mechanism is installed below the paste feeder. Further, the front surface removing blade 9'and the back surface removing blade 9 "are provided at the outlet of the substrate feeder. The back surface removing blade 9" is provided at the belt feeder roll 13 at the substrate feeder outlet.
In order to contact the surface of the belt 7 and convey the substrate 8 substantially horizontally, it is installed substantially horizontally below the lower surface of the substrate 8. Further, the paste 2 is supplied by the paste feeder up to the voids formed by the base 8 and the ribs 15 having the ribs 15 as shown in FIG. 2A-A '
The paste 2 is peeled from the belt 7 by the rotation of the belt reversing roll 13 of the substrate feeder by the back surface removing blade 9 ″ as shown in FIG.
The paste 2 is supplied to the void created by and the paste 2 is excessively supplied to the back surface of the base 8. In the paste 2 thus supplied in excess, the front surface removing blade 9'and the back surface removing blade 9 "are installed as shown in FIG. Filled uniformly.
【０００８】本ペースト充填装置は過剰に基体８に供給
されたペースト２を表面除去刃９′と裏面除去刃９″と
により、基体８の表裏対象に均一に、しごき塗りが出来
るものである。基体フィーダーのベルト７の長さは図１
および図４に示す様に表面除去刃９′の寸法は任意であ
るが、ベルト反転ロール１３と基体送出ロール１２の間
の寸法は、基体８の進行方向寸法より小さい方が基体８
の搬送が安定である。ペースト除去刃９の出口エッジ部
は図５におけるＥに示す様に、平行部分、又は、テーパ
ーを持つ事が必要である。このペースト充填装置を用い
て、水分量１４．４重量％、硫酸鉛量１０重量％、その
他はＰｂＯ粉よりなるペーストを、ペースト密度４ｇ／
cm3にて、基体１面当り１２２ｇ目視にて表裏均一に１
０ｍ／分から３０ｍ／分の基体フィード速度にて、充填
する事が出来た。This paste filling device is capable of evenly ironing the paste 2 excessively supplied to the substrate 8 on the front and back sides of the substrate 8 by the front surface removing blade 9'and the back surface removing blade 9 ". The length of the belt 7 of the substrate feeder is shown in FIG.
As shown in FIG. 4 and FIG. 4, the surface removing blade 9'may have any size, but the size between the belt reversing roll 13 and the base feeding roll 12 is smaller than the size of the base 8 in the traveling direction.
The transportation of is stable. The exit edge portion of the paste removing blade 9 needs to have a parallel portion or a taper, as shown by E in FIG. Using this paste filling device, a paste having a moisture content of 14.4% by weight, a lead sulfate amount of 10% by weight, and the others made of PbO powder was used to obtain a paste density of 4 g /
122 cm per surface of substrate at 1 cm 3
It was possible to fill at a substrate feed speed of 0 m / min to 30 m / min.
【０００９】図４は他の一実施例を示すペースト充填装
置であり、ベルト反転ロール１３の位置が、基体フィー
ダーの出口側にある以外は、図１のペースト充填装置と
同様である。また図６は、さらに他の一実施例を示すペ
ースト充填装置であり、図１と異なるところは、表面除
去刃９′が充填ホッパー１内で基体フィーダーの出口側
にある押出しローラ４に接触していることである。FIG. 4 shows a paste filling device according to another embodiment, which is the same as the paste filling device of FIG. 1 except that the position of the belt reversing roll 13 is on the exit side of the substrate feeder. FIG. 6 shows a paste filling apparatus according to still another embodiment, which is different from FIG. 1 in that the surface removing blade 9 ′ comes into contact with the extrusion roller 4 on the outlet side of the substrate feeder in the filling hopper 1. Is that
【００１０】実施例２ 図７に示す様に基体フィーダーは、基体フィーダーロー
ル１６と基体送入ロール１１よりなっている。またペー
ストフィーダーは、充填ホッパー１、押出しローラ４の
シールブロック１４、羽根１７を持つ押出しローラ４と
からなっている。さらに、ペースト除去刃９は表面除去
刃９′と裏面除去刃９″とからなっている。基体引取機
は、基体送出ロール１２よりなっている。この機構にお
ける基体フィーダーはペーストフィーダーの下部に設置
されている。また表面除去刃９′と裏面除去刃９″は、
基体フィーダーの出口部に設けられている。裏面除去刃
９″は基体フィーダーロール１６の表面に接触し、且つ
基体８をほぼ水平に搬送する目的で、ほぼ水平に基体８
の下面より下部に設置されている。裏面除去刃９″は図
２に示す様なリブ１５を持ち基体８とリブ１５により作
られた空隙迄ペースト２がペーストフィーダーにより供
給される。更に、裏面除去刃９″により、基体フィーダ
ーロール１６にて表面よりペースト２が剥離され、リブ
１５により作られた空隙にペースト２を供給し、基体８
の裏面に過剰にペースト２が供給される。このようにし
て過剰に供給されたペースト２は表面除去刃９′と裏面
除去刃９″が図１に示す様に設置されており、均一にし
ごかれて、基体８にペースト２が表裏均一に充填され
る。このペースト充填装置にて、水分量１４．４重量
％、硫酸鉛量１０重量％、その他はＰｂＯ粉よりなるペ
ーストを、ペースト密度４ｇ／cm3にて、基体１面当り
１１４ｇ目視にて表裏均一に１０ｍ／分から３０ｍ／分
の基体フィード速度にて、充填する事が出来た。Embodiment 2 As shown in FIG. 7, the substrate feeder comprises a substrate feeder roll 16 and a substrate feeding roll 11. The paste feeder comprises a filling hopper 1, a seal block 14 for the extrusion roller 4, and an extrusion roller 4 having blades 17. Further, the paste removing blade 9 comprises a front surface removing blade 9'and a back surface removing blade 9 ". The substrate take-up machine is made up of a substrate feeding roll 12. The substrate feeder in this mechanism is installed below the paste feeder. The front surface removal blade 9'and the back surface removal blade 9 "are
It is provided at the outlet of the substrate feeder. The back surface removing blade 9 ″ contacts the surface of the substrate feeder roll 16 and also moves the substrate 8 substantially horizontally for the purpose of transporting the substrate 8 substantially horizontally.
It is installed below the lower surface of. The back surface removing blade 9 ″ has ribs 15 as shown in FIG. 2, and the paste 2 is supplied by the paste feeder up to the gap formed by the substrate 8 and the ribs 15. Further, the back surface removing blade 9 ″ is provided by the substrate feeder roll 16 The paste 2 is peeled off from the surface by the above, and the paste 2 is supplied to the voids formed by the ribs 15,
The paste 2 is excessively supplied to the back surface of the. The excessively supplied paste 2 is provided with the front surface removal blade 9'and the back surface removal blade 9 "as shown in FIG. 1, and is uniformly squeezed to evenly paste the paste 2 on the substrate 8. With this paste filling device, a paste consisting of 14.4% by weight of water, 10% by weight of lead sulfate, and PbO powder other than the above, with a paste density of 4 g / cm 3 , 114 g per surface of the substrate was visually inspected. It was possible to fill the front and back surfaces uniformly at a substrate feed speed of 10 m / min to 30 m / min.
【００１１】実施例３ 図７に示す様に基体フィーダーは基体フィーダーロール
１６と基体送入ロール１１よりなっている。またペース
トフィーダーは、充填ホッパー１、押出しローラ４のシ
ールブロック１４、ペーストフィーダーの羽根１７を持
つ押出しローラ４とからなっている。さらにペースト除
去刃９は表面除去刃９′と裏面除去刃９″とからなって
いる。基体引取機は、基体送出ロール１２よりなってい
る。この機構における基体フィーダーはペーストフィー
ダーの下部に設置されている。また表面除去刃９′と裏
面除去刃９″は、基体フィーダーの出口部に設けられて
いる。裏面除去刃９″は基体フィーダーロール１６の表
面に接触し且つ基体８をほぼ水平に搬送する目的で、ほ
ぼ水平に基体８の下面より下部に設置されている。裏面
除去刃９″は図２に示す様なリブ１５を持ち基体８とリ
ブ１５により作られた空隙迄ペースト２がペーストフィ
ーダーにより供給される。更に、裏面除去刃９″によ
り、基体フィーダーロール１６にて表面よりペースト２
が剥離され、リブ１５により作られた空隙にペースト２
を供給し、基体８の裏面に過剰にペースト２が供給され
る。このようにして、過剰に供給されたペースト２は表
面除去刃９′と裏面除去刃９″が図１に示す様に、設置
されており、均一にしごかれて、基体８にペースト２が
表裏均一に充填される。Embodiment 3 As shown in FIG. 7, the substrate feeder comprises a substrate feeder roll 16 and a substrate feeding roll 11. The paste feeder comprises a filling hopper 1, a seal block 14 for the extrusion roller 4, and an extrusion roller 4 having a blade 17 for the paste feeder. Further, the paste removing blade 9 comprises a front surface removing blade 9'and a back surface removing blade 9 ". The substrate take-up machine is made up of a substrate feeding roll 12. The substrate feeder in this mechanism is installed under the paste feeder. The front surface removal blade 9'and the back surface removal blade 9 "are provided at the outlet of the substrate feeder. The back surface removing blade 9 ″ is installed substantially horizontally below the bottom surface of the substrate 8 for the purpose of contacting the surface of the substrate feeder roll 16 and transporting the substrate 8 substantially horizontally. The paste 2 is supplied by the paste feeder up to the void formed by the base 8 and the rib 15 having the rib 15 as shown in FIG. Further, the back surface removing blade 9 ″ is used to paste the paste 2 from the front surface with the substrate feeder roll 16.
Is peeled off, and the paste 2 is put in the void created by the rib 15.
And the paste 2 is excessively supplied to the back surface of the substrate 8. In this way, the excessively supplied paste 2 is provided with the front surface removal blade 9 ′ and the back surface removal blade 9 ″ as shown in FIG. Filled uniformly.
【００１２】このペースト充填装置にて水分量１０〜１
６重量％、硫酸鉛量１０〜１６重量％、その他はＰｂＯ
粉のペーストをペースト密度４．２〜４．２６ｇ／cm3
にてペーストフィーダーのロール回転数を、使用する図
８、図９、図１０（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）等ロ
ールの形状に応じて無段界に調整する事により基体１面
当り１１４ｇ、目視にて表裏均一に１０ｍ／分から３０
ｍ／分の基体フィード速度にて充填する事が出来た。ペ
ーストフィーダーの羽根１７を持つローラ４としては、
図７では４枚羽を示しているが、図８に示す様な巾広の
ギヤー状とした２個であっても良く、あるいは図９に示
す様なみぞ状とした２個であっても良い。また図１０
（イ）に示す様な表面部に多数のピン状を形成するか、
図１０（ロ）、（ハ）に示す様な表面部に多数の羽根状
板を形成したり、図１０（ニ）に示す様な巾広の羽根車
状が形成されていてもよい。本発明によるペースト充填
装置によれば、図１１に示すように、基体８の両面に均
一にペースト２を充填することができる。With this paste filling device, the water content is 10 to 1
6% by weight, amount of lead sulfate 10 to 16% by weight, others are PbO
Powder paste with a paste density of 4.2 to 4.26 g / cm 3
By adjusting the number of rolls of the paste feeder in Stepless according to the shape of the roll, such as Fig. 8, Fig. 9, Fig. 10 (a), (b), (c), and (d) to be used. 114 g per surface of the substrate, from 10 m / min to 30 evenly on the front and back by visual inspection
It was possible to fill at a substrate feed rate of m / min. As the roller 4 having the blade 17 of the paste feeder,
Although four blades are shown in FIG. 7, two wide gears as shown in FIG. 8 may be used, or two grooved ones as shown in FIG. 9 may be used. good. See also FIG.
Form a large number of pins on the surface as shown in (a),
A large number of blade-shaped plates may be formed on the surface portion as shown in FIGS. 10B and 10C, or a wide impeller shape as shown in FIG. 10D may be formed. According to the paste filling apparatus of the present invention, as shown in FIG. 11, both sides of the base 8 can be filled with the paste 2 uniformly.
【００１３】次に、本発明によるペースト充填装置Ａと
従来のペースト充填装置Ｂとを使用した基体８へのペー
スト２の充填後の重量分布を図１２に示した。図１２か
ら明らかなように、本発明によるペースト充填装置Ａ
は、従来のペースト充填装置Ｂよりも、充填バラツキが
少ないことを示している。Next, FIG. 12 shows the weight distribution after the paste 2 is filled into the substrate 8 using the paste filling device A according to the present invention and the conventional paste filling device B. As apparent from FIG. 12, the paste filling apparatus A according to the present invention
Indicates that the filling variation is smaller than that of the conventional paste filling device B.
【００１４】[0014]
【発明の効果】上述したように、本発明に係る鉛蓄電池
極板のペースト充填装置は、基体の両面に均一にペース
ト充填する事が出来るため、従来の鉛蓄電池極板のペー
スト充填装置に比べ、基体の空間部に表裏均一にペース
トを充填することが出来て、基体の空間部を１００％利
用することが出来ると共に活物質の利用率を２％向上さ
せることができる。また極板の「反り」がなくなり、電
子寿命短縮の要因の一が解消する。「反り」がないため
電池組立工程での「反り」に起因する組立不良の弊害等
を解消することが出来る。更に活物質量の変動が小さく
なり、電池性能の均一化を図ることが出来る。As described above, the paste filling device for a lead storage battery electrode plate according to the present invention is capable of uniformly filling the paste on both sides of the base body, and therefore, compared with the conventional lead storage battery electrode plate paste filling device. The space of the base can be filled with the paste evenly on the front and back, the space of the base can be used 100%, and the utilization rate of the active material can be improved by 2%. Moreover, the "warp" of the electrode plate is eliminated, and one of the factors that shortens the electron life is eliminated. Since there is no "warpage", it is possible to eliminate the adverse effects of assembly failure due to "warpage" in the battery assembly process. Furthermore, fluctuations in the amount of active material are reduced, and battery performance can be made uniform.
【図１】本発明の一実施例を示す鉛蓄電池極板のペース
ト充填装置の要部概略図である。FIG. 1 is a schematic view of a main portion of a lead storage battery electrode plate paste filling apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】高さが進行方向に連続的に低くなるリブをもつ
裏面除去刃の概略図である。FIG. 2 is a schematic view of a back surface removal blade having a rib whose height continuously decreases in the traveling direction.
【図３】図２Ａ−Ａ′線に沿う断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG.
【図４】本発明の他の一実施例を示す鉛蓄電池極板のペ
ースト充填装置の要部概略図である。FIG. 4 is a schematic view of a main part of a paste filling device for a lead storage battery electrode plate according to another embodiment of the present invention.
【図５】本発明によるペースト除去刃の出口エッジ部を
示す概略図である。FIG. 5 is a schematic view showing an outlet edge portion of a paste removing blade according to the present invention.
【図６】本発明のさらに他の一実施例を示す鉛蓄電池極
板のペースト充填装置の要部概略図である。FIG. 6 is a schematic view of a main part of a lead storage battery electrode plate paste filling device according to still another embodiment of the present invention.
【図７】本発明のまたさらに他の一実施例を示す鉛蓄電
池極板のペースト充填装置の要部概略図である。FIG. 7 is a schematic view of a principal part of a lead storage battery electrode plate paste filling device according to still another embodiment of the present invention.
【図８】本発明による一実施例のペーストフィーダーの
羽根を持つローラを２個設けた状態の概略を示す説明図
である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing an outline of a state in which two rollers having blades of the paste feeder of one embodiment according to the present invention are provided.
【図９】本発明による他の一実施例のペーストフィーダ
ーの羽根を持つローラを２個設けた状態の概略を示す説
明図である。FIG. 9 is an explanatory view showing an outline of a state where two rollers having blades of a paste feeder of another embodiment according to the present invention are provided.
【図１０】本発明によるさらに他の一実施例のペースト
フィーダーの羽根を持つローラの概略斜視図を示し、
（イ）は表面部に多数のピン状を形成するをローラ、
（ロ）は表面部に多数の背高楕円羽根状板を平成するロ
ーラ、（ハ）は表面部に多数のＴ字羽根状板を形成する
をローラ、（ニ）は巾広羽根車状を形成するローラであ
る。FIG. 10 is a schematic perspective view of a roller having blades of a paste feeder according to another embodiment of the present invention,
(A) is a roller that forms a large number of pins on the surface,
(B) is a roller for forming a large number of tall elliptical blades on the surface, (C) is a roller for forming a large number of T-shaped blades on the surface, and (D) is a wide impeller. It is a roller to be formed.
【図１１】本発明により得られた極板の要部断面図であ
る。FIG. 11 is a cross-sectional view of an essential part of an electrode plate obtained according to the present invention.
【図１２】本発明の鉛蓄電池極板のペースト充填装置と
従来の鉛蓄電池極板のペースト充填装置とによるペース
ト充填後の重量分布を示す曲線図である。FIG. 12 is a curve diagram showing a weight distribution after paste filling by a paste filling device for a lead storage battery electrode plate of the present invention and a conventional paste filling device for a lead storage battery electrode plate.
【図１３】従来の鉛蓄電池極板のペースト充填装置の概
略図である。FIG. 13 is a schematic view of a conventional lead-acid battery electrode plate paste filling device.
【図１４】他の従来の鉛蓄電池極板のペースト充填装置
の概略図である。FIG. 14 is a schematic view of another conventional lead-acid battery electrode plate paste filling device.
【図１５】従来の極板の要部断面図である。FIG. 15 is a cross-sectional view of a main part of a conventional electrode plate.
１は充填ホッパー、２はペースト、４は押出しローラ、
６はベルト支持ロール、７はベルト、８は基体、９はペ
ースト除去刃、１１は基体送入ロール、１２は基体差出
ロール、１３はベルト反転ロール、１４はシールブロッ
ク、１５はリブ、１６は基体フィーダーロール、１７は
羽根1 is a filling hopper, 2 is a paste, 4 is an extrusion roller,
6 is a belt support roll, 7 is a belt, 8 is a base, 9 is a paste removing blade, 11 is a base feeding roll, 12 is a base feeding roll, 13 is a belt reversing roll, 14 is a seal block, 15 is a rib, 16 is Substrate feeder roll, 17 blades
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 富沢 良昌 東京都新宿区西新宿２丁目１番１号 新神 戸電機株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yoshimasa Tomizawa 2-1-1, Nishishinjuku, Shinjuku-ku, Tokyo Shin-Kindo Denki Co., Ltd.
Claims (1)
することができる量を供給することができる機構と、ペ
ースト充填量を規制する表面除去刃および裏面除去刃か
らなるペースト除去刃機構と、基体をほぼ水平にペース
ト除去刃の直前まで搬送する機構と、基体をほぼ水平に
除去刃の直後にて取出し搬送する機構を有し、基体をほ
ぼ水平にペースト除去刃の直前まで搬送する機構の上に
はペースト充填機構を配し、出口にはペースト除去刃を
配してペーストを充填することを特徴とする鉛蓄電池極
板のペースト充填装置。1. A mechanism capable of supplying a sufficient amount of paste to fill the front surface and the back surface of a substrate, and a paste removal blade mechanism including a front surface removal blade and a back surface removal blade for regulating the paste filling amount. , A mechanism for transporting the substrate substantially horizontally to immediately before the paste removing blade and a mechanism for delivering the substrate substantially horizontally immediately after the removing blade and transporting the substrate substantially horizontally to immediately before the paste removing blade A paste filling device for a lead-acid battery electrode plate, characterized in that a paste filling mechanism is arranged on the top and a paste removing blade is arranged at the outlet to fill the paste.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4066458A JPH05275080A (en) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | Paste filing device for lead-acid battery plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4066458A JPH05275080A (en) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | Paste filing device for lead-acid battery plate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05275080A true JPH05275080A (en) | 1993-10-22 |
Family
ID=13316352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4066458A Pending JPH05275080A (en) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | Paste filing device for lead-acid battery plate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05275080A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002343348A (en) * | 2001-05-14 | 2002-11-29 | Japan Storage Battery Co Ltd | Manufacturing device of lead storage battery |
-
1992
- 1992-03-25 JP JP4066458A patent/JPH05275080A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002343348A (en) * | 2001-05-14 | 2002-11-29 | Japan Storage Battery Co Ltd | Manufacturing device of lead storage battery |
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