JPH0527466B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ 特に部品の表面を処理するためのものであつ
て、加圧気体が供給されていて、内部に液体供給
ダクトを配置し、該加圧気体が通過する二列のオ
リフイス又は長孔の間で、ダクトが長手方向に少
なくとも一つの開口部に通じている中空体を含む
線形噴霧装置において、該中空体１が、漏斗形体
を形成する少なくとも一つの噴霧器エレメント６
によつて分けられている二つのスリーブ４，５か
ら成り立ち、該漏斗形体の狭い方の端部は処理さ
れる部品の表面の方に向けられた噴霧ヘツドを有
しており、該噴霧ヘツドが装置の対称面Ｐ内に、
液体が流れ得る少なくとも一つの長孔１４を、該
長孔の両側に、加圧気体が通過し得る各一列の開
口部又は長孔１７，１８とを有し、該漏斗形体の
広い方の端部に対して平行に配置されている液体
供給管３２，３５は、液体が直接又は間接的に該
漏斗形体内へ流れ得る開口部２４，３３を該対称
面Ｐ内に有していることを特徴とする線形噴霧装
置。

２ 液体供給用長孔１４の幅は、液体の流れがか
なりの圧力を必要としないようになつており、気
体供給用長孔又は開口部１７，１８の幅は、噴霧
に必要な気体が該長孔又は開口部１７，１８の上
流で低圧力により供給されるようになつているこ
とを特徴とする請求の範囲第１項記載の線形噴霧
装置。

３ 液体供給用長孔１４の幅は気体供給用長孔１
７，１８の幅と同じ程度の大きさになつているこ
とを特徴とする請求の範囲第２項記載の線形噴霧
装置。

４ 漏斗形体の幅の広い方の端部は上向きになつ
ていて、液体供給管３２が該端部から離れて水平
かつ平行に配置され、液体が流れる開口部３３が
液体供給管３２の上部母線に沿つて設けられ、液
体が該漏斗形体の内壁を徐徐に流れ落ちるように
なつていて、下向き噴射による噴霧をなすことを
特徴とする請求の範囲第１項ないし第３項のいず
れかに記載の線形噴霧装置。

５ 液体供給用長孔１４の幅は液体を滞留しない
大きさで、液立供給管３２内の液体の供給が中断
されるとほとんど同時に噴霧が中止されるように
したことを特徴とする請求の範囲第４項記載の線
形噴霧装置。

６ 上部から下方へ、垂直方向から水平方向にわ
たつて確実に噴霧するように中空体１を傾斜させ
ることができ、液体供給管３２からの液体を漏斗
形体へ導くために導管を使用することができるよ
うにしたことを特徴とする請求の範囲第４項又は
第５項記載の線形噴霧装置。

７ 液体供給管３２は、底部において、装置の対
称面Ｐ内に配置されているかどがあるガイド３４
を有していることを特徴とする請求の範囲第４項
ないし第６項のいずれかに記載の線形噴霧装置。

８ 液体供給ダクト７は漏斗形体の幅の広い方の
端部に固定されていることを特徴とする請求の範
囲第４項ないし第７項のいずれかに記載の線形噴
霧装置。

９ 漏斗形体の幅の広い方の端部は下向きになつ
ていて、該漏斗形体の該端部は液体が流れる開口
部２４のある液体供給管３５上面に液体が漏れな
いように固定され、上向き噴射による噴霧をなす
ことを特徴とする請求の範囲第１項記載の線形噴
霧装置。

１０ 下部から下方へ、垂直方向から水平方向に
わたつて確実に噴霧するように傾斜させることが
できるようにしたことを特徴とする請求の範囲第
９項記載の線形噴霧装置。

１１ 噴霧器エレメント６は、先細側壁１２，１
３のある漏斗形体を形づくる成形要素（第５図）
から成り立つており、該漏斗形体の幅の狭い方の
部分が連続又は不連続な長孔１４を有し、長孔１
４の縁部は開口部１７，１８により孔があけられ
たリツプ１５，１６を備え、開口部１７，１８の
軸線が装置の対称面Ｐに対して傾斜し、長孔１４
の前面に位置していて長孔１４の出口と同一方向
に一直線をなす点に集まり、該漏斗形体の幅の広
い方の部分は液体ダクト７又は液体供給管３５に
固定せしめるための固定ラグ１９，２０を外側に
有し、補強材２３，２４が該対称面Ｐに直角に、
かつ外側においては、噴霧ヘツドのリツプ１５，
１６と該漏斗形体の幅の広い方の部分の縁部を固
定するための固定ラグ１９，２０との間で該漏斗
形体の先細側壁１２，１３に設けられ、内側にお
いては、該漏斗形体の内面間に設けられており、
噴霧器エレメント６の両端部に設けられている接
続板２５が液体の漏れがないように噴霧器エレメ
ント６を密封し、隣接するエレメントとの組合わ
せがバーを形成するようにしていることを特徴と
する請求の範囲第１項ないし第１０項のいずれか
に記載の線形噴霧装置。

技術分野 本発明は、特に部品の表面を処理するためのも
のであつて、加圧気体が供給されていて、内部に
液体供給ダクトを配置し、該加圧気体が通過する
二列のオリフイス又は長孔の間で、該ダクトが長
手方向に少なくとも一つの開口部に通じている中
空体を含む線形噴霧装置に関するものである。

背景技術 ほぼ連続的な水滴幕を形成する噴霧装置は、フ
ランス特許第2288068号により知られていて、下
記の構造を有する。

底部に気体供給オリフイスが通じている噴霧室
があり、該噴霧室の上部の第１長孔を通して導入
される液体の霧化が、加圧気体により確実に行わ
れる。気液混合体は、処理される表面に向かい合
つた第２開口噴霧用長孔へ入る。示された具体例
によれば、該装置は横方向アームによつて組立て
られている二つのＵ字形部品から成つている。水
供給導管及び第１長孔が、各組の半分の横方向ア
ームの後部に、機械加工により設けられている。

該Ｕ字形部品の開口部は、密封板によつて閉じ
られていて、加圧気体が供給される縦室を形成す
るようにしてある。該噴霧室へ加圧気体を導入す
るために、傾斜溝がＵ字形部品のフランジを貫通
している。該第１液体導入用長孔の幅は、二つの
Ｕ字形部品の横方向アーム間にくさびを挿入して
調整する。

二次元噴射噴霧器は、フランス特許第2375911
号によつても知られているが、該噴霧器は下記の
構造を有する。

加圧気体が供給される長手方向の長孔を有する
中空体と、該中空体の内部に配置されていて、一
定の直径のオリフイスを具備した液体注入バーと
を含んでいる。

該噴霧器内の流量は、液体が該噴霧室又は中空
体へ注入される圧力を調整することにより、非常
に狭い範囲内でのみ変えることができる。該噴霧
器内の流量を大幅に変えるには、液体入口長孔の
幅を決めているくさびのあそびを変えるか、又は
該液体注入バーの注入器を変えるようにしないと
できない。これら流量変更操作は、機械を停止し
て噴霧装置のすべてをある程度分解することによ
り、実行できるだけである。

公知の装置の他の欠点については、狭い長孔又
はオリフイスを必要とする低流量において、これ
ら公知の装置を使用すると明白になる。これらの
欠点には、液体中に溶解している一定の粒子の沈
殿、又は長孔あるいはオリフイスの寸法より大き
い不純物の堆積のどちらかによる詰まりを含む。
結果として生じる流量の低下は、液体の注入圧力
によつて十分に補うことができず、装置の比較的
ひん繁な分解、清掃を必要とする。

発明の目的と構成 本発明は、機械を停止するか又は装置を分解す
ることを必要とせずに、流量をかなり変化させる
ことができ、液体流量が水供給バーの供給導管に
よつてのみ制限される噴霧装置を提案する。本発
明による噴霧装置は次のような特色が示される。

漏斗形体を形成する少なくとも一つの噴霧器エ
レメントによつて分けられている二つのスリーブ
から中空体が成り立つていて、該漏斗形体の狭い
方の端部は、処理される部品の表面の方に向けら
れた噴霧ヘツドを有している。該噴霧ヘツドは、
液体が流れ得る少なくとも一つの液体供給用長孔
を装置の対称面内に有し、加圧気体が通過し得る
各一列の開口部又は長孔を該液体供給用長孔の両
側に有する。該漏斗形体の幅の広い方の端部に対
して平行に配置されている液体供給管は、液体が
直接又は間接に該漏斗形体内に流れ得る開口部
を、該対称面内に有している。

特に、該液体供給用長孔の幅は、液体の流れが
かなりの圧力を必要としないようになつており、
気体供給用長孔又は開口部の幅は、噴霧に必要な
気体が、該気体供給用長孔又は開口部の上流で、
低圧力により供給されるようにもなつている。し
たがつて、液体供給用長孔の幅は、気体供給用長
孔の幅と同じ程度の大きさのものでもよい（例え
ば、約２〜３倍大きい）。

実施例 実施例として、以下に提供される説明と図面と
により、本発明がいかにして達成され得るかが分
かるであろう。

第１図は下方を向いている噴射を有する噴霧装
置の実施例の斜視図を示す。第２図は第１図に示
される矢印Ｆの方向における部分断面図である。
第３図は上方を向いている噴射を有する噴霧装置
の実施例の斜視図を示す。第４図は第３図で示さ
れる−線に沿つた断面図である。第５図は噴
霧器エレメントの斜視図である。第６図は噴霧装
置の他の実施例の概略図である。

第１図は本発明の実施例による噴霧装置を示し
ている。更に詳記すれば、この装置は下方を向い
ている薄層噴射を発生するためのものである。

噴霧装置（第１図及び第２図）は、端部の一つ
において加圧気体を供給する二つのスリーブ４，
５を形成している二つのケース２，３から成る中
空体１を含んでいる。これら二つのスリーブ４，
５は、噴霧器エレメント６と液体供給ダクト７と
を囲んでいる。なお、噴霧器エレメント６の構成
単位については、後述する。

示した実施例で液体供給ダクト７は、接合片１
０，１１によつて背中合わせに固定されている二
つのＵ字形部品８，９で構成され、幅が広い通路
である。Ｕ字形部品８，９の下部フランジ２１，
２２は、第５図に示されているような要素から成
り立つ噴霧器エレメント６を支持している。これ
らの要素は、例えば成形部品から成つている。先
細側壁１２，１３は漏斗形体を形成し、該漏斗形
体の狭い方の部分は幅が、比較的広い（約５mm
の）連続又は不連続な長孔１４を有している。長
孔１４の各縁は、縦対称面Ｐにほぼ垂直なリツプ
１５，１６を外側に備えている。リツプ１５，１
６には開口部１７，１８が貫通している。開口部
１７，１８の軸線は対称面Ｐに対して傾斜し、長
孔１４の前面に位置していて該長孔の出口と同一
方向に一直線をなす外部の一点に集まる。開口部
１７，１８は、例えば長孔１４の軸線に対して対
称に配置されていて、かつ長孔１４から流れる液
体に、噴霧気体を向けるための二列の孔又は長孔
の形で存在する。

長孔１４及び二列の開口部１７，１８は、処理
される部品の表面に向けられる噴霧ヘツドを形成
している。

開口部１７，１８の大きさとその傾斜角度は、
必要とする噴射の幅によつて決まり、その結果、
処理される部品の表面の幅に依存する。なお又、
この幅は、処理される表面と噴射源との間の距離
によつても決まる。公知の方法では、様様な傾斜
角度を有する数列の開口部を設け、装置の対称面
に対して偏心した噴射を得ることができる。

漏斗形体の幅の広い方の部分の縁部又は入口部
は、対称面Ｐにほぼ垂直であつて、かつ、液体が
漏れないように液体供給ダクト７の下部フランジ
２１，２２に噴霧器エレメント６を固定するとき
に要する固定ラグ１９，２０を、外側に具備して
いる。

噴霧器エレメント６の剛性は、補強材２３，２
４によつて確保される。補強材２３，２４は対称
面Ｐに直角で、漏斗形体の外側の外面に設けら
れ、リツプ１５，１６と固定ラグ１９，２０との
間をほぼ延びていて、漏斗形体の内側において
は、内面間を延びている。一つの噴霧器エレメン
ト６の両端部２５（第５図）は、噴霧装置を構成
している幾つかの噴霧器エレメントの接続板を形
成する補強材２３，２４により閉じられている。
このように、両端部２５を該接続板（補強材を兼
ねる）で閉じて構成したものが、噴霧器エレメン
トの構成単位である。

中空体１は、噴霧器エレメント６と液体供給ダ
クト７を囲んでいる。中空体１は、液体供給ダク
ト７を形成しているＵ字形部品８，９の上部フラ
ンジ２６，２７と、噴霧器エレメント６のリツプ
１５，１６との両方に、ケース２，３を液体が漏
れないように固定することにより、形成されてい
る。

スリーブ４，５と噴霧器エレメント６から構成
している一群は、該群の端部で受け台２８，２９
により保持されている（第１図）。受け台２８，
２９は上部に開口部３０，３１を有し、液体供給
管３２の端部は、開口部３０，３１に固定されて
いる。液体供給管３２の軸は、下部に配置されて
いる液体供給ダクト７と漏斗形体の対称面Ｐ内に
ある。

液体供給管３２は、その上部母線に沿つて、比
較的幅の広い開口部又は長手方向の長孔３３を有
しており、液体供給管３２の少なくとも一端部に
おいて導入された液体が、あふれて液体供給管３
２の壁面に沿つて均一に流れ、液体供給ダクト７
の最も低い場所に流下する。そこから漏斗形体の
内壁面に沿つて流れて長孔１４を流下し、開口部
１７，１８から出る加圧気体噴射と交わるように
なつている。したがつて、液体は、重力によつて
噴霧器エレメント６に供給される。比較的に幅の
広い開口部又は長孔３３のために、液体はオーバ
ーフローによつて分配されるので、非常に大きな
割合で流量を変えることができる。最大流量が、
液体供給ダクト７に流れ得る流体の最大量である
ことは明らかである。

液体は、漏斗形体の内壁面をしたたれ落ちる。
都合のよいことに、長孔１４は、液体が滞留しな
いような幅になつているので、液体供給管３２内
の液体の供給が、例えば供給バルブ（図示せず）
を操作して中断された時、噴霧をすぐに停止する
ことができる。

オリフイス又は長孔型の開口部１７，１８から
加圧されて射出する気体は、長孔１４から流出す
る液体に対し吸引効果を生じる。この効果が大き
くなれば、なおさら噴射速度が大きくなり、した
がつて、スリーブ４，５における気体の圧力が高
くなる。この吸引作用は、液体供給ダクト７の最
大流量をわずかに増大する効果があるので、吸引
のない場合に通常応じる流量よりも大きい流量
を、液体供給管３２から供給することができる。

シート状の水流が液体供給管３２の壁面から離
れないようにするため、主としてオーバーフロー
区域の反対側の円筒区域の近傍にガイド３４が設
けられ、該円筒区域の下部面にガイド３４が縦断
面において二面形を形成しており、該二面形のか
どは、垂直対称面Ｐ内に配置されている。

液体供給管３２の上部母線に沿つて開口部又は
長孔３３の配列を結果として、長孔３３の１箇所
以上を全体的にあるいは部分的にふさいで、流量
を変えることが可能である。したがつて、液体供
給管３２の対応する部分の流量に応じて、噴霧装
置出口において得られる薄層噴射は、噴霧装置出
口の長さづたいに変化する流量となる。

上部から下方に、垂直方向から水平方向にわた
つて確実に噴霧するように、中空体１を傾斜させ
ることができる。液体供給管３２から液体を漏斗
形体に導くために、導管が使用されている（第６
図）。第４図は、上向き噴射の噴霧装置を示す。
この上向き噴射の噴霧装置の設計には、各種要素
の配置について二、三の変形がある。漏斗形体を
形成している噴霧器エレメント６については、前
記装置で述べたものと、すべての点が同じである
ので、以下に説明しない。

液体供給管３５は矩形断面をなしていて、側面
３６の一面が二つのフランジ３７，３８により、
長手方向にかつその平面内に延びている。側面３
６の該一面は、比較的幅の広い長孔又はオリフイ
ス２４を、中央部に有している。側面３６とフラ
ンジ３７，３８が噴霧器エレメント６を支持し、
噴霧器エレメント６の固定ラグ１９，２０は、支
持ラグ３９により所定の位置に保持されている。
できれば、噴霧器エレメント６は両端部と各側に
おいて、ある使用条件の下で比較的高い温度を受
けやすい噴霧器エレメント６の自由膨張を可能に
する支持ラグ３９で保持されるのがよい。

上記の装置の例におけるように、二つのケース
４０，４１が、一方ではフランジ３７，３８に、
また他方では噴霧器エレメント６のリツプ１５，
１６に取り付けられていて、圧縮気体が供給され
ている二つのスリーブ４，５を形成するようにな
つている。上向き噴射の噴霧装置は、液体供給管
３５とフランジ３７，３８とに溶接されているつ
なぎ金具４２，４３により、少なくとも両端部で
支持されているバーを形成している。

上向き噴射の噴霧装置の作動様式は、既述装置
と同じである。液体供給管３５を満たす液体は、
噴霧器エレメント６の漏斗形体を完全に満たして
噴霧用長孔１４出口で流出するまで、わずかな圧
力を受けている。オリフイス又は長孔１７，１８
から射出される加圧気体の噴射は、液体を搬送し
て霧化する。気体の噴射により、長孔１４を離れ
る液体が重力作用を受けて流れるのを防ぐ吸引効
果を生じる。液体は、漏斗形体に含まれる液体の
高さに従つて、ごくわずかに加圧されながら噴霧
出口へ供給される。上向き噴射の噴霧装置は、低
いところから上方へ、垂直方向から水平方向にわ
たつて、確実に噴霧するように傾斜させることが
できる。

発明の効果 本発明による噴霧装置は、多くの利点を有して
いるが、その幾つか示せば、次のとおりである。

イ 装置の全長に沿つた液体の均一分配、 ロ 低圧液体供給、 ハ 液体入口長孔の広い幅による詰まりの防止、 ニ 少なくとも上向き噴射による噴霧装置に限
り、液体供給回路が気体回路と分離しているた
め、必要な場合、気体回路を分解せずに液体供
給回路を調整することが可能、 ホ 噴霧器エレメントの互換性とモジユラー式長
さの装置の実現、 ヘ 使用に適した材料で作られたエレメント。

このような装置は、例えば、下向き及び上向き
噴射による噴霧装置を含んでいて、これにより金
属板を２台以上の噴霧装置間に通過させ、冷却条
件を正確に調整しながら、金属板を均整に処理す
ることができる金属板の熱処理システムに用いら
れる。噴霧装置が受ける熱条件により、安定性を
確実によくするために、エレメントは鋳鉄のよう
な高温に耐える材料で作る必要がある。