JPH05269520A - Method for measuring eccentricity of horizontal extrusion press and core-measuring jig used therefor - Google Patents
Method for measuring eccentricity of horizontal extrusion press and core-measuring jig used thereforInfo
- Publication number
- JPH05269520A JPH05269520A JP4100599A JP10059992A JPH05269520A JP H05269520 A JPH05269520 A JP H05269520A JP 4100599 A JP4100599 A JP 4100599A JP 10059992 A JP10059992 A JP 10059992A JP H05269520 A JPH05269520 A JP H05269520A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- stem
- container
- eccentricity
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、熱間押出製管に使用さ
れる横型押出プレスの偏芯測定方法およびこれに用いる
芯測定用治具に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for measuring eccentricity of a horizontal extrusion press used in a hot extrusion tube and a jig for measuring a core used in the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】代表的な熱間押出製管法であるユジーン
法は通常、横型押出プレスを用いて実施される。ユジー
ン法に使用される横型押出プレスの概略構成を図３に示
す。2. Description of the Related Art The Eugene process, which is a typical hot extrusion tube-making method, is usually carried out using a horizontal extrusion press. A schematic configuration of a horizontal extrusion press used in the Eugene method is shown in FIG.
【０００３】メインラム１は、水圧または油圧のシリン
ダーで前後に駆動される。メインラム１の先端部は、そ
の振れを抑えるために、ムービングクロスヘッド４によ
り支持されており、ムービングクロスヘッド４の先端に
ステム２が設けてある。ムービングクロスヘッド４は、
プレスベッド５上に保持されたベッドライナー６に沿っ
て滑動する。摺動部には、コンパウンドライナー７が介
装されている。The main ram 1 is driven back and forth by a hydraulic or hydraulic cylinder. The leading end of the main ram 1 is supported by the moving cross head 4 in order to suppress its swing, and the stem 2 is provided at the leading end of the moving cross head 4. Moving cross head 4
It slides along the bed liner 6 held on the press bed 5. A compound liner 7 is interposed in the sliding portion.
【０００４】製管の際には、メインラム１が前方へ駆動
される。これにより、ステム２が前方のコンテナ８内に
挿入され、コンテナ８内の加熱されたホロービレットが
前方へ管状に押出される。このとき、コンテナ８は前方
へ強く押圧される。コンテナ８の前方への移動を防ぐた
めに、メインラム１の後方に設けたにメインクロスヘッ
ド９と、コンテナ８の前方に設けたボルスタープラテン
（図示せず）とが複数本のコラム１０により連結されて
いる。なお、製管にダイス、マンドレル等が併用される
ことは言うまでもない。During pipe manufacturing, the main ram 1 is driven forward. As a result, the stem 2 is inserted into the front container 8 and the heated hollow billet in the container 8 is extruded forward in a tubular shape. At this time, the container 8 is strongly pressed forward. In order to prevent the container 8 from moving forward, a main crosshead 9 provided at the rear of the main ram 1 and a bolster platen (not shown) provided at the front of the container 8 are connected by a plurality of columns 10. ing. Needless to say, a die, a mandrel, etc. are used together in the pipe manufacturing.
【０００５】このような横型押出プレスを使用した熱間
押出製管では、ステム芯をコンテナ芯に正確に一致させ
ることが、押出管の偏肉を抑える上で重要である。その
ため、段取替えの後は勿論のこと、偏肉発生時等には押
出の繰り返し途中でも、ステム芯とコンテナ芯の偏芯が
定量的に測定されて、芯合わせが行われる。In the hot extrusion tube production using such a horizontal extrusion press, it is important to accurately align the stem core with the container core in order to suppress uneven thickness of the extrusion tube. Therefore, the eccentricity of the stem core and the container core is quantitatively measured and the core alignment is performed not only after the setup change but also during the repeated extrusion when the uneven thickness occurs.
【０００６】ステム芯とコンテナ芯の偏芯測定方法とし
ては、ステムの側にレーザ投光系を、またコンテナの側
にレーザ受光系をそれぞれ配置して、受光系での受光位
置変化から、ステム芯に対するコンテナ芯の偏芯量を測
定する方法が、特開昭６２−２１２０１５号公報に開示
されている。As a method of measuring the eccentricity of the stem core and the container core, a laser projecting system is arranged on the side of the stem and a laser receiving system is arranged on the side of the container. A method for measuring the amount of eccentricity of the container core with respect to the core is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-212015.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】ここに開示された偏芯
測定方法は、レーザの特性を生かした高精度な測定が原
理上は可能である。しかし、レーザの特性を活用しよう
とすると、投・受光系の厳密な光軸合わせが必要とな
り、実際の製管現場ではその調整に要するだけの時間を
確保できない。従って、レーザの特性を生かした高精度
の測定は困難である。In principle, the eccentricity measuring method disclosed herein enables high-precision measurement utilizing the characteristics of the laser. However, in order to utilize the characteristics of the laser, it is necessary to strictly align the optical axes of the light emitting and receiving systems, and it is not possible to secure the time required for the adjustment at the actual pipe manufacturing site. Therefore, it is difficult to perform highly accurate measurement that makes use of the characteristics of the laser.
【０００８】また、コンテナの側に設けられる受光系
は、製管の際に取り外されるが、測定誤差を少なくする
ために重量が大きく，固定箇所も多い。そのため、セッ
ティングに時間がかかり、偏肉発生時等に即座に測定を
行うことは難しい。Further, the light receiving system provided on the container side is detached at the time of pipe making, but it is heavy and has many fixing points in order to reduce measurement errors. Therefore, it takes time to set, and it is difficult to immediately perform measurement when uneven thickness occurs.
【０００９】また、たとえ高精度な測定が行えたとして
も、それはステム芯に対するコンテナ芯の所謂相対偏芯
量である。相対偏芯量が０に調整されれば偏肉の少ない
押出管が製造されるわけであるが、この相対偏芯を生じ
る原因はコンテナの側だけでなく、ステムの側にもあ
る。Even if highly accurate measurement can be performed, it is the so-called relative eccentricity of the container core with respect to the stem core. If the amount of relative eccentricity is adjusted to 0, an extruded tube with less eccentricity is manufactured, but the cause of this relative eccentricity is not only on the container side but also on the stem side.
【００１０】即ち、本発明者らの調査によれば、横型押
出プレスは、使用を続けるうちに摩耗等によりムービン
グクロスヘッドがマシンセンターから偏芯し、前方へ突
っ込むような動作をし出す。このような状態に横型押出
プレスがなると、ステム芯とコンテナ芯の相対偏芯量に
基づいてコンテナ位置を修正するだけでは、その修正に
長い時間がかかり、また、長い時間をかけても偏芯を完
全に解消することは難しい。That is, according to the research conducted by the present inventors, the horizontal extrusion press causes an operation such that the moving cross head is eccentric from the machine center due to wear and the like and pokes forward when it is continuously used. When the horizontal extrusion press is used in such a state, it takes a long time to correct the container position only by correcting the container position based on the relative eccentricity amount of the stem core and the container core. It is difficult to completely eliminate.
【００１１】本発明の目的は、横型押出プレスにおける
ステム芯とコンテナ芯の偏芯を製管現場で精度よく短時
間に解消するための偏芯測定方法を提供することにあ
る。本発明の他の目的は、その偏芯測定方法に使用し
て、ステム芯に対するコンテナ芯の相対偏芯量を精度よ
く短時間に測定できる芯測定用治具を提供することにあ
る。An object of the present invention is to provide an eccentricity measuring method for accurately eliminating the eccentricity between the stem core and the container core in a horizontal extrusion press at a pipe manufacturing site in a short time. Another object of the present invention is to provide a wick measuring jig which can be used in the eccentricity measuring method to accurately measure the relative eccentricity of the container core with respect to the stem core in a short time.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】本発明の偏芯測定方法
は、メインラムを前方へ進出させることにより、その先
端に取り付けたステムをコンテナ内に挿入して、コンテ
ナ内のホロービレットを前方へ管状に押出す熱間押出製
管用の横型押出プレスにおいて、コンテナ内面の周方向
４位置に接触してコンテナの軸芯位置を測定する芯測定
用治具をステム先端に装着し、そのステムをコンテナ内
に挿入することより、ステム芯に対するコンテナ芯の相
対偏芯量をステム芯に直角な平面内の２方向について測
定すると共に、マシンセンターに直角な平面内の２方向
についてステムの絶対偏芯量を測定し、また、測定され
たステム芯に対するコンテナ芯の相対偏芯量から前記ス
テムの絶対偏芯量を除外してコンテナの絶対偏芯量を求
めることを特徴とする。According to the eccentricity measuring method of the present invention, the main ram is advanced to the front so that the stem attached to the tip of the main ram is inserted into the container and the hollow billet in the container is moved forward. In a horizontal extrusion press for tubular extrusion of hot extrusion, a core measuring jig that measures the axial center position of the container by contacting 4 positions in the circumferential direction on the inner surface of the container is attached to the tip of the stem, and the stem is attached to the container. By inserting inside, the relative eccentricity of the container core with respect to the stem core is measured in two directions within a plane perpendicular to the stem core, and the absolute eccentricity of the stem is detected along two directions within a plane perpendicular to the machine center. Further, the absolute eccentricity of the container is obtained by excluding the absolute eccentricity of the stem from the relative eccentricity of the container core with respect to the measured stem core. .
【００１３】本発明の芯測定用治具は、熱間押出製管に
使用される横型押出プレスのステム先端に装着され、ス
テムの前進によりコンテナ内に挿入されてステム芯に対
するコンテナの相対偏芯量を測定する芯測定用治具であ
って、前記ステム先端に連結される軸体と、該軸体の一
方の端部の周方向４箇所から外側へ主アームが延出し、
各主アームの基端部が軸体の前記基端部に軸支されると
共に、各主アームの中間部から内側へ延出された副アー
ムの各基端部が前記中間部に軸支され、先端部が、前記
軸体に遊嵌され軸体軸方向の任意位置に固定される筒状
のスライダーに軸支された傘骨状の拡縮部材と、該拡縮
部材の各主アーム先端に、軸体に沿って取り付けられた
カンチレバー式の接触変位センサとを具備している。The core measuring jig of the present invention is attached to the tip of the stem of a horizontal extrusion press used for hot extrusion pipes, and is inserted into the container as the stem advances, so that the container is eccentric relative to the stem core. A core measuring jig for measuring a quantity, comprising: a shaft connected to the stem tip; and a main arm extending outward from four circumferential positions of one end of the shaft,
The base end portion of each main arm is pivotally supported by the base end portion of the shaft body, and each base end portion of the sub arm extending inward from the intermediate portion of each main arm is pivotally supported by the intermediate portion. , A tip end portion is loosely fitted to the shaft body and is supported by a cylindrical slider fixed at an arbitrary position in the axial direction of the shaft body. And a cantilever type contact displacement sensor attached along the shaft.
【００１４】[0014]
【作用】ステム芯に対するコンテナ芯の相対偏芯量は、
ステム芯の絶対偏芯量にコンテナ芯の絶対偏芯量が相乗
されたものである。[Function] The relative eccentricity of the container core to the stem core is
The absolute eccentricity of the stem core is combined with the absolute eccentricity of the container core.
【００１５】本発明の偏芯測定方法では、前記相対偏芯
量と合わせステム芯の絶対偏芯量を測定し、更に、相対
偏芯量からステム芯の絶対偏芯量を除外してコンテナ芯
の絶対偏芯量を求める。このようにステム芯の絶対偏芯
量とコンテナ芯の絶対偏芯量を別々に求めることによ
り、修正箇所が明確になり、結果的にはステム芯に対す
るコンテナ芯の相対偏芯が簡単かつ高精度に解消され
る。In the eccentricity measuring method of the present invention, the absolute eccentricity of the stem core is measured together with the relative eccentricity, and the absolute eccentricity of the stem core is excluded from the relative eccentricity to determine the container core. Calculate the absolute eccentricity of. By separately obtaining the absolute eccentricity of the stem core and the absolute eccentricity of the container core in this way, the correction point becomes clear, and as a result, relative eccentricity of the container core with respect to the stem core is simple and highly accurate. Is resolved.
【００１６】また、本発明の芯測定用治具では、拡縮部
材におけるスライダーの軸体軸方向位置を調節すること
により、軸体中心から複数の主アームの各先端までの距
離が同期的に調節される。ステムの先端に軸体を連結
し、主アームの各先端部に取り付けたカンチレバー式の
接触変位センサがコンテナの内面に圧接されるように前
記距離を調節して、コンテナ内にステムを挿入すれば、
接触変位センサの出力からステム芯に対するコンテナ芯
の相対偏芯量が測定される。Further, in the core measuring jig of the present invention, the distances from the center of the shaft to the respective tips of the plurality of main arms are synchronously adjusted by adjusting the axial position of the slider in the expansion / contraction member. To be done. If you connect the stem to the tip of the stem and adjust the distance so that the cantilever type contact displacement sensor attached to each tip of the main arm is pressed against the inner surface of the container, insert the stem into the container ,
The relative eccentricity of the container core with respect to the stem core is measured from the output of the contact displacement sensor.
【００１７】[0017]
【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１８】図１は本発明の偏芯測定方法の一実施態様
を説明するための横型押出プレスの模式側面図、図２は
本発明の芯測定用治具の一例を示す側面図である。FIG. 1 is a schematic side view of a horizontal extrusion press for explaining one embodiment of the eccentricity measuring method of the present invention, and FIG. 2 is a side view showing an example of the core measuring jig of the present invention.
【００１９】本法を実施するには、図１に示すように、
メインラム１を後退させた状態で、その上面に水平方向
および垂直方向の偏位量が測定できるリニアゲージ１１
を取り付ける。また、ステム２の先端に芯測定用治具１
２を装着する。To carry out the method, as shown in FIG.
A linear gauge 11 on the upper surface of which the displacement amount in the horizontal direction and the vertical direction can be measured while the main ram 1 is retracted.
Attach. In addition, the tip of the stem 2 is attached to the jig 1 for core measurement.
Wear 2.
【００２０】リニアゲージ１１は、上部のコラム１０に
取り付けたＬ型ビーム２７を水平方向および垂直方向の
基準ビームとしている。コラム１０はマシンセンターに
一致し水平である。The linear gauge 11 uses the L-shaped beam 27 attached to the upper column 10 as a reference beam in the horizontal and vertical directions. Column 10 corresponds to the machine center and is horizontal.
【００２１】芯測定用治具１２は、図２に示すように、
軸体１３を有する。軸体１３の基部は、雄ねじ部１４に
なっており、その雄ねじ部１４が、ステム２の先端に装
着されるキャップ状の保持具１５の中心部にナット１
６，１６にて同心状に固着されている。従って、ステム
２の先端に保持具１５を装着することにより、その先端
に軸体１３が同心状に保持される。The core measuring jig 12 is, as shown in FIG.
It has a shaft 13. The base portion of the shaft body 13 is a male screw portion 14, and the male screw portion 14 is attached to the center of a cap-shaped holder 15 attached to the tip of the stem 2 to provide the nut 1
6 and 16 are fixed concentrically. Therefore, by mounting the holder 15 on the tip of the stem 2, the shaft body 13 is concentrically held on the tip.
【００２２】軸体１３の先端部周囲には、その先端部か
ら基端側へ傾斜して延出した４つの主アーム１７が周方
向に等間隔で配設されている。各主アーム１７は、軸体
１３の中心を含む平面内を基端部を中心に回動するよう
に、その基端部が軸体１３の先端支持部１８に軸支され
ている。各主アーム１７の中間部には、副アーム１９の
一端部が軸支され、その他端部は、円筒状のスライダー
２０に軸支されている。Around the tip of the shaft body 13, four main arms 17 extending from the tip toward the base end are arranged at equal intervals in the circumferential direction. Each main arm 17 is pivotally supported at its base end portion by a tip support portion 18 of the shaft body 13 so as to rotate about a base end portion within a plane including the center of the shaft body 13. One end of the sub-arm 19 is pivotally supported by the middle portion of each main arm 17, and the other end thereof is pivotally supported by the cylindrical slider 20.
【００２３】スライダー２０は、軸体１３にその軸心方
向へ移動自在に遊嵌されている。スライダー２０と前記
先端支持部１８との間には圧縮スプリング２１が介装さ
れている。これにより、スライダー２０は、軸体１３の
基端側へ付勢され、その移動が軸体１３の雄ねじ部１４
に装着されたロックナット２２により阻止されている。
従って、スライダー２０は、ロックナット２２の位置調
節により、軸体１３の軸心方向の任意位置に固定され
る。The slider 20 is loosely fitted on the shaft body 13 so as to be movable in the axial direction thereof. A compression spring 21 is interposed between the slider 20 and the tip support portion 18. As a result, the slider 20 is biased toward the base end side of the shaft body 13, and its movement is changed by the male screw portion 14 of the shaft body 13.
It is blocked by a lock nut 22 attached to the.
Therefore, the slider 20 is fixed to an arbitrary position in the axial direction of the shaft body 13 by adjusting the position of the lock nut 22.
【００２４】各主アーム１７の先端部には、接触変位セ
ンサ２３が取り付けられている。各接触変位センサ２３
は、主アーム１７の先端から軸体１３の基端側へ延出す
る弾性アーム２４の先端に接触子２５を外向きに取り付
けた所謂カンチレバー式であり、軸体１３の半径方向に
おける接触子２５の移動量を、弾性アーム２４に貼り付
けた歪ゲージ２６により測定する。A contact displacement sensor 23 is attached to the tip of each main arm 17. Each contact displacement sensor 23
Is a so-called cantilever type in which a contact 25 is attached outward at the end of an elastic arm 24 extending from the tip of the main arm 17 to the base end side of the shaft 13, and the contact 25 in the radial direction of the shaft 13 is provided. The amount of movement is measured by a strain gauge 26 attached to the elastic arm 24.
【００２５】本芯測定用治具１２においては、軸体１３
の軸心方向におけるスライダー２０の位置を調節するこ
とにより、各主アーム１７の軸体１３の軸心に対する傾
斜角度が一斉に変化し、その軸心から各接触変位センサ
２３までの距離が同期的に調節される。なお、図２では
図示の都合上、左右の主アームおよびこれらに付帯する
部材は省略している。In the main core measuring jig 12, the shaft body 13
By adjusting the position of the slider 20 in the axial center direction, the tilt angle of each main arm 17 with respect to the axial center of the shaft body 13 is changed all at once, and the distance from the axial center to each contact displacement sensor 23 is synchronized. Adjusted to. For convenience of illustration, the left and right main arms and members attached to these are omitted in FIG.
【００２６】本法においては、芯測定用治具１２の対向
する２つの接触変位センサ２３が水平方向および垂直方
向を向くようにして、芯測定用治具１２をステム２の先
端に装着する。また、各接触変位センサ２３の接触子２
５がコンテナ８の内面に圧接されるように、スライダー
２０の位置調節により、軸体１３の軸心から各接触変位
センサ２３までの距離を調節する。In this method, the core measuring jig 12 is attached to the tip of the stem 2 so that the two contact displacement sensors 23 of the core measuring jig 12 facing each other are oriented in the horizontal direction and the vertical direction. In addition, the contactor 2 of each contact displacement sensor 23
By adjusting the position of the slider 20, the distance from the axial center of the shaft body 13 to each contact displacement sensor 23 is adjusted so that 5 is pressed against the inner surface of the container 8.
【００２７】以上の準備が終了すると、メインラム１を
前進させてコンテナ８内にステム２を挿入する。このと
き、リニアゲージ１１により、水平方向および垂直方向
の変位量を測定する。これにより、マシンセンター対す
るステム芯の水平方向の絶対偏芯量ΔＬ１H および垂直
方向の絶対偏芯量ΔＬ１V が得られる。また、４つの接
触変位センサ２３に備わる歪ゲージ２６の各出力を検出
することにより、ステム芯に対するコンテナ芯の水平方
向の相対偏芯量ＬH および垂直方向の相対偏芯量ＬV が
測定される。そして、相対偏心量ＬH およびＬV から絶
対偏芯量ΔＬ１H およびＬ１V を差し引くことにより、
マシンセンターに対するコンテナ芯の水平方向の絶対偏
芯量Ｌ２H および垂直方向の絶対偏芯量Ｌ２V が求ま
る。なお、コンテナ８の内面は性状が良くないため、相
対偏芯量ＬH およびＬV の測定は、コンテナ芯方向の少
なくとも２位置について行って平均値をとるようにする
のが良い。When the above preparation is completed, the main ram 1 is advanced to insert the stem 2 into the container 8. At this time, the linear gauge 11 measures the horizontal and vertical displacement amounts. As a result, a horizontal absolute eccentricity amount ΔL1 H and a vertical absolute eccentricity amount ΔL1 V of the stem center with respect to the machine center are obtained. Further, by detecting each output of the strain gauges 26 provided in the four contact displacement sensors 23, the horizontal relative eccentricity amount L H and the vertical relative eccentricity amount L V of the container core with respect to the stem core are measured. It Then, by subtracting the absolute eccentricity amounts ΔL1 H and L1 V from the relative eccentricity amounts L H and L V ,
Absolute eccentricity of the horizontal direction of the absolute eccentricity L2 H and the vertical direction of the container wick to the machine center L2 V is obtained. Since the inner surface of the container 8 is not in good condition, the relative eccentricity amounts L H and L V are preferably measured at at least two positions in the container core direction and the average value is taken.
【００２８】ステム芯の絶対偏芯量Ｌ１H およびＬ１V
が許容できない値であれば、これが許容範囲内に収まる
ように、メインラム１の芯位置修正を行う。コンテナ芯
の絶対偏芯量Ｌ１H およびＬ２V が許容できない値あれ
ば、これが許容範囲内に収まるように、コンテナ８の芯
位置修正を行う。これらの芯位置修正は、例えばコンテ
ナ８の入口位置を基準に行う。Absolute eccentricity of stem core L1 H and L1 V
If is an unacceptable value, the core position of the main ram 1 is corrected so that it falls within the allowable range. If the absolute eccentricity amounts L1 H and L2 V of the container core are unacceptable values, the core position of the container 8 is corrected so that they are within the allowable range. These core position corrections are performed with reference to the entrance position of the container 8, for example.
【００２９】このように、本法によれば、ステム芯とコ
ンテナ芯のそれぞれについて、マシンセンターに対する
絶対偏芯量が測定されるので、修正対象が明確になり、
その修正を短時間で精度よく行うことができる。また、
芯測定用治具１２は接触式のため、レーザ式のものに比
べ軽量で、ステム先端に簡単に装着でき、調整も容易で
ある。従って、本法は実際の製管現場で支障なく実施で
き、また、偏肉発生時に即座に対応することもできる。As described above, according to this method, since the absolute eccentricity amount with respect to the machine center is measured for each of the stem core and the container core, the correction target becomes clear,
The correction can be performed accurately in a short time. Also,
Since the core measuring jig 12 is of a contact type, it is lighter in weight than a laser type, and can be easily attached to the tip of the stem and adjustment is easy. Therefore, this method can be carried out in the actual pipe manufacturing site without any trouble, and it is also possible to immediately deal with the occurrence of uneven thickness.
【００３０】なお、押出直後のコンテナ内部は４００〜
６００℃の高温であるため、カンチレバー式の接触変位
センサ２３は耐熱型とする。The inside of the container immediately after extrusion is 400 to
Since the temperature is as high as 600 ° C., the cantilever type contact displacement sensor 23 is a heat resistant type.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の横型押出プレスの偏芯測定方法は、コンテナ芯とステ
ム芯のそれぞれについてマシンセンターに対する絶対偏
芯量を測定するので、芯ずれ修正の対象が明確になり、
この修正作業を簡単かつ高精度に行うことができる。ま
た、その測定に接触式芯測定用治具を用い、治具のセッ
トが容易であるため、実際の製管現場で支障なく実施で
き、偏肉発生時に即座に対応することもできる。従っ
て、押出管の偏肉を抑え、その品質向上に寄与する。As is apparent from the above description, the method for measuring the eccentricity of the horizontal extrusion press of the present invention measures the absolute eccentricity amount with respect to the machine center for each of the container core and the stem core. Is clear,
This correction work can be performed easily and with high accuracy. Further, since the contact type core measuring jig is used for the measurement and the jig can be easily set, it can be carried out in the actual pipe making site without any trouble, and it is possible to immediately deal with the occurrence of uneven thickness. Therefore, the uneven thickness of the extruded pipe is suppressed, which contributes to the quality improvement.
【００３２】また、本発明の芯測定用治具は、ステムを
コンテナ内へ挿入することにより、ステム芯に対するコ
ンテナ芯の相対偏芯量を簡単に測定することができる。
また、コンテナ内面に接触する接触変位センサの位置調
節が容易である。従って、偏芯測定の作業能率を高める
効果がある。Further, in the lead measuring jig of the present invention, the relative eccentricity amount of the container core with respect to the stem core can be easily measured by inserting the stem into the container.
Further, it is easy to adjust the position of the contact displacement sensor that comes into contact with the inner surface of the container. Therefore, there is an effect of increasing the work efficiency of the eccentricity measurement.
【図１】本発明の偏芯測定方法の一実施態様を説明する
ための横型押出プレスの模式側面図である。FIG. 1 is a schematic side view of a horizontal extrusion press for explaining an embodiment of an eccentricity measuring method of the present invention.
【図２】本発明の芯測定用治具の一例を示す側面図であ
る。FIG. 2 is a side view showing an example of the core measuring jig of the present invention.
【図３】横型押出プレスの概略構成図である。FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a horizontal extrusion press.
１ メインラム ２ ステム ８ コンテナ １１ リニアゲージ １２ 芯測定用治具 １３ 軸体 １７ 主アーム １９ 副アーム ２０ スライダー ２３ 接触変位センサ 1 Main Ram 2 Stem 8 Container 11 Linear Gauge 12 Jig for Core Measurement 13 Shaft Body 17 Main Arm 19 Sub Arm 20 Slider 23 Contact Displacement Sensor
Claims (2)
り、その先端に取り付けたステムをコンテナ内に挿入し
て、コンテナ内のホロービレットを前方へ管状に押出す
熱間押出製管用の横型押出プレスにおいて、コンテナ内
面の周方向４位置に接触してコンテナの軸芯位置を測定
する芯測定用治具をステム先端に装着し、そのステムを
コンテナ内に挿入することより、ステム芯に対するコン
テナ芯の相対偏芯量をステム芯に直角な平面内の２方向
について測定すると共に、マシンセンターに直角な平面
内の２方向についてステム芯の絶対偏芯量を測定し、ま
た、測定されたステム芯に対するコンテナ芯の相対偏芯
量から前記ステム芯の絶対偏芯量を除外してコンテナ芯
の絶対偏芯量を求めることを特徴とする横型押出プレス
の偏芯測定方法。1. A horizontal extrusion press for hot-extrusion pipe making, in which a stem attached to a tip of a main ram is advanced to the front side to be inserted into a container and a hollow billet in the container is extruded forward into a tubular shape. In, at the tip of the stem, a jig for measuring the core of the container, which comes into contact with four positions in the circumferential direction on the inner surface of the container, is attached to the tip of the stem, and the stem is inserted into the container. The relative amount of eccentricity is measured in two directions within a plane perpendicular to the stem core, and the absolute amount of eccentricity of the stem core is measured in two directions within a plane perpendicular to the machine center. An eccentricity measuring method for a horizontal extrusion press, wherein the absolute eccentricity amount of the container core is obtained by excluding the absolute eccentricity amount of the stem core from the relative eccentricity amount of the container core.
スのステム先端に装着され、ステムの前進によりコンテ
ナ内に挿入されてステム芯に対するコンテナの相対偏芯
量を測定する芯測定用治具であって、前記ステム先端に
連結される軸体と、該軸体の一方の端部の周方向４箇所
から外側へ主アームが延出し、各主アームの基部が軸体
の前記端部に軸支されると共に、各主アームの中間部か
ら内側へ延出された副アームの各基端部が前記中間部に
軸支され、先端部が、前記軸体に遊嵌され軸体軸方向の
任意位置に固定されるスライダーに軸支された傘骨状の
拡縮部材と、該拡縮部材の各主アーム先端に、軸体に沿
って取り付けられたカンチレバー式の接触変位センサと
を具備することを特徴とする芯測定用治具。2. A core measuring jig which is mounted on the tip of a stem of a horizontal extrusion press used for hot extrusion pipes and is inserted into a container by advancing the stem to measure the amount of eccentricity of the container relative to the stem core. A main body extending outwardly from four positions in the circumferential direction of one end portion of the shaft body connected to the tip of the stem, and the base of each main arm is the end portion of the shaft body. Each of the main arms has a base end portion of an auxiliary arm that extends inward from an intermediate portion of the main arm and is axially supported by the intermediate portion, and a tip end of the auxiliary arm is loosely fitted to the shaft body. A cantilever-type contact displacement sensor attached along the shaft at the tip of each main arm of the expansion / contraction member, the expansion / contraction member being axially supported by a slider fixed at an arbitrary position in the direction. This is a jig for core measurement.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4100599A JPH05269520A (en) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | Method for measuring eccentricity of horizontal extrusion press and core-measuring jig used therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4100599A JPH05269520A (en) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | Method for measuring eccentricity of horizontal extrusion press and core-measuring jig used therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05269520A true JPH05269520A (en) | 1993-10-19 |
Family
ID=14278333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4100599A Pending JPH05269520A (en) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | Method for measuring eccentricity of horizontal extrusion press and core-measuring jig used therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05269520A (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008221267A (en) * | 2007-03-12 | 2008-09-25 | Jfe Steel Kk | Plug bar center detecting apparatus for seamless steel tube |
| JP2010243359A (en) * | 2009-04-07 | 2010-10-28 | Jasco Corp | Measuring instrument and method of inspecting performance of automatic alignment mechanism |
| CN105170702A (en) * | 2015-09-25 | 2015-12-23 | 宝钢特钢有限公司 | Center measurement and adjustment method for steel pipe heat extruder |
| CN106121632A (en) * | 2016-10-12 | 2016-11-16 | 贵州新联爆破工程集团有限公司 | A kind of device for measuring inclination angle, big gun hole and measuring method |
| CN109420687A (en) * | 2017-09-01 | 2019-03-05 | 宝钢特钢有限公司 | The measurement and method of adjustment of extrusion die concentricity applied to steel pipe heat extruder |
| CN111434400A (en) * | 2019-01-15 | 2020-07-21 | 宝武特种冶金有限公司 | Center measuring and adjusting method of steel pipe hot extrusion reamer |
| KR20200131324A (en) * | 2018-08-23 | 2020-11-23 | 빅 다이쇼와 가부시키가이샤 | Core misalignment measuring device |
-
1992
- 1992-03-25 JP JP4100599A patent/JPH05269520A/en active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008221267A (en) * | 2007-03-12 | 2008-09-25 | Jfe Steel Kk | Plug bar center detecting apparatus for seamless steel tube |
| JP2010243359A (en) * | 2009-04-07 | 2010-10-28 | Jasco Corp | Measuring instrument and method of inspecting performance of automatic alignment mechanism |
| CN105170702A (en) * | 2015-09-25 | 2015-12-23 | 宝钢特钢有限公司 | Center measurement and adjustment method for steel pipe heat extruder |
| CN105170702B (en) * | 2015-09-25 | 2018-06-01 | 宝钢特钢有限公司 | A kind of steel pipe heat extruder center measurement, method of adjustment |
| CN106121632A (en) * | 2016-10-12 | 2016-11-16 | 贵州新联爆破工程集团有限公司 | A kind of device for measuring inclination angle, big gun hole and measuring method |
| CN109420687A (en) * | 2017-09-01 | 2019-03-05 | 宝钢特钢有限公司 | The measurement and method of adjustment of extrusion die concentricity applied to steel pipe heat extruder |
| KR20200131324A (en) * | 2018-08-23 | 2020-11-23 | 빅 다이쇼와 가부시키가이샤 | Core misalignment measuring device |
| US11255654B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-02-22 | Big Daishowa Co., Ltd. | Misalignment determining device |
| CN111434400A (en) * | 2019-01-15 | 2020-07-21 | 宝武特种冶金有限公司 | Center measuring and adjusting method of steel pipe hot extrusion reamer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2389574C2 (en) | Device and method to position loaders and calibers at rolling mill stand | |
| JPS6035601B2 (en) | Device for compensating errors in machines with length measuring systems, especially guiding errors in machine tools and measuring machines | |
| JPH05269520A (en) | Method for measuring eccentricity of horizontal extrusion press and core-measuring jig used therefor | |
| CN104972027A (en) | Forming machine and method for controlling a forming machine | |
| US3177742A (en) | Method for positioning a work piece in a machine tool | |
| CN218628105U (en) | Make-up machine back compression roller calibration frock | |
| US11376667B2 (en) | Machining tool and workpiece measurement method | |
| CN109060365B (en) | Machine for detecting inclination angle of rear axle of car | |
| US3808859A (en) | Hydraulic presses | |
| CN107457540B (en) | Thin-wall wimble barrel shape dress medicine body vome of shell control method | |
| JP5570959B2 (en) | Method and apparatus for measuring shaft diameter of engine valve | |
| CN116568419A (en) | Method for monitoring and adjusting the position of at least one travelling beam of a metal press and metal press | |
| JPH08174320A (en) | Device and method for machining up to fixed depth | |
| JP3134609B2 (en) | Dynamic eccentricity measuring method, eccentricity measuring method, eccentricity adjusting method, and measuring punch of forming die and forming punch in bottomed cylindrical body forming machine | |
| JP5965096B2 (en) | Steel pipe forming apparatus and forming method | |
| JP6085432B2 (en) | Pipe end shape measuring apparatus and shape measuring method using the same | |
| US3636747A (en) | Mechanism for clamping a blank in a machine for rolling splines | |
| CN218600420U (en) | Auxiliary detection device and detection device for straightening roller of steel pipe straightening machine | |
| JPS60253809A (en) | Apparatus for measuring roll profile | |
| CN210358634U (en) | Vehicle frame shaping device | |
| JPH0753288B2 (en) | Roll adjustment method | |
| CN210321533U (en) | Hub shaft tube wall thickness difference measuring tool | |
| SU1424887A1 (en) | Method of setting up screw rolling mill | |
| SU774660A1 (en) | Apparatus for pressing tubes | |
| CN109446470B (en) | Non-contact detection-based die wear prediction method for spiral bevel gear machining |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Effective date: 20040325 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 |