JPH0526921Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0526921Y2 JPH0526921Y2 JP16202387U JP16202387U JPH0526921Y2 JP H0526921 Y2 JPH0526921 Y2 JP H0526921Y2 JP 16202387 U JP16202387 U JP 16202387U JP 16202387 U JP16202387 U JP 16202387U JP H0526921 Y2 JPH0526921 Y2 JP H0526921Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wire
- wire guide
- protrusion
- lead
- coil bobbin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 11
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
Landscapes
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案はコイルボビンに関し、更に詳細にはコ
イル巻線に接続されたリード線の抜け防止を図つ
た小型モータ用のコイルボビンに関する。[Detailed Description of the Invention] (a) Field of Industrial Application The present invention relates to a coil bobbin, and more particularly to a coil bobbin for a small motor that is designed to prevent lead wires connected to coil windings from coming off.
(ロ) 従来技術
小型モータ用のコイルボビンの一つに軸方向長
さが短く比較的偏平な感じのものがある。このよ
うな種類のコイルボビンの従来のものとしては、
例えば第４図及び第５図に示されるような構造の
ものがある。この従来のコイルボビンは、外周に
コイル巻線が施される軸方向長さの短い筒部ａ
と、その筒部ａの両端に一体的に形成されたフラ
ンジｂ及びｃとを有し、一方のフランジｂには円
周方向に伸びかつ半径方向に隔てられた一対の凸
部ｄ，ｅ及びｆ，ｇにより限定された一対のリー
ド線案内通路ｈ，ｉが円周方向に隔てて形成され
かつ該案内通路の間にリード線引通し口ｊが形成
されている。そしてコイル巻線の両端に接続され
るリード線1及び2は、第３図に示されるよう
に、それぞれリード線案内通路ｈ及びｉを通され
た後共通の引通し口ｊ内を通され外に引き出され
る。これらのリード線は、リード案内通路ｈ，ｉ
から引通し口ｊに入るときに、半径方向内側の凸
部ｄ，ｆの引出し口ｊ側の端部の角部ｏ及びｐ、
引通し口を限定する側壁ｑ及びｒの後端部ｓ及び
ｔの所で、引通し口ｊに入るときに折り曲げられ
（折曲げ角θ）、その角部及び後端部並びに引通し
口の真後ろに形成された低い突起ｕにより押さえ
られ、それによつて引通し口ｊの外に向かうリー
ド線の引抜きに対して抵抗できるようにしてい
る。(b) Prior Art One of the coil bobbins for small motors has a short axial length and a relatively flat feel. Conventional coil bobbins of this type include:
For example, there are structures as shown in FIGS. 4 and 5. This conventional coil bobbin has a cylindrical portion a with a short axial length on the outer periphery of which the coil winding is applied.
and flanges b and c integrally formed at both ends of the cylindrical portion a, and one flange b has a pair of convex portions d, e and e extending in the circumferential direction and separated in the radial direction. A pair of lead wire guide passages h and i defined by f and g are formed spaced apart in the circumferential direction, and a lead wire passage opening j is formed between the guide passages. As shown in FIG. 3, the lead wires 1 and 2 connected to both ends of the coil winding are passed through lead wire guide passages h and i, respectively, and then passed through a common lead-in port j and then exited. drawn out. These lead wires are connected to lead guide paths h, i
When entering the draw-out port j from
At the rear ends s and t of the side walls q and r that define the lead-in port, they are bent (bending angle θ) when entering the lead-in port j, and the corners and rear ends and the It is held down by a low protrusion u formed directly behind, thereby resisting the lead wire from being pulled out toward the outside of the lead wire opening j.
ところが、このような従来の構造では、使用す
るリード線の被覆外径に合わせて引抜きに対する
抵抗力を一定にするために、被覆外径の大きさに
合わせて側壁ｑ及びｒの長さＬ（特に突起ｕ側へ
の突出量）並びに一対の凸部ｄ及びｆの角部ｏ及
びｐと側壁との間の間隔W1を変えることによつ
てθを変化させ、かつ引通し口１４内の側壁とリ
ード線との間の間隔W2を変化させなければなら
ず、異なる被覆外径のリード線を使用する場合
（例えば被覆外径2.5mmのリード線用に設計された
ものに被覆外径1.7mmのリード線を使用する場合）
には、それに合わせてθ，W2を変えたコイルボ
ビンを別個に用意しなければならない問題があ
る。 However, in such a conventional structure, in order to make the resistance against pulling out constant according to the outer diameter of the sheath of the lead wire used, the lengths L of the side walls q and r are adjusted according to the outer diameter of the sheath. θ is changed by changing the distance W 1 between the corners o and p of the pair of protrusions d and f and the side wall (particularly the amount of protrusion toward the protrusion u side), and If the distance W 2 between the side wall and the lead wire has to be varied and lead wires with different sheathed outer diameters are used (for example, one designed for a lead wire with a sheathed outer diameter of 2.5 mm has a sheathed outer diameter of (When using 1.7mm lead wire)
However, there is a problem in that a separate coil bobbin with different θ and W 2 must be prepared accordingly.
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
本考案が解決しようとする問題は、コイルボビ
ンにおいて、リード線に更に別の折り曲がり部を
形成して被覆外径の異なるリード線を使用しても
大きな引抜抵抗を与えられるようにすることであ
る。(c) Problems to be solved by the invention The problem to be solved by the invention is that even if the coil bobbin is formed with another bent part on the lead wire and the lead wires with different outer diameters are used, The purpose is to provide pull-out resistance.
(ニ) 問題を解決するための手段
本考案は、外周にコイル巻線が施される筒部と
該筒部の両端に一体的に設けられたフランジとを
有し、該フランジの一方のフランジには円周方向
に伸びかつ半径方向に隔てられた一対の凸部によ
り限定された一対のリード線案内通路が円周方向
に隔てて形成されかつ該案内通路の間にリード線
引通し口が形成された小型モータ用のコイルボビ
ンにおいて、該リード線案内通路が形成されたフ
ランジには該リード線案内通路の途中の位置でか
つそれよりも半径方向内側に少なくとも一つの突
起を設け、半径方向内側の該凸部には該突起に対
応する位置に切欠きを形成して構成されている。(d) Means for solving the problem The present invention has a cylindrical portion on the outer periphery of which a coil winding is applied, and flanges integrally provided at both ends of the cylindrical portion, and one flange of the flange. A pair of lead wire guide passages defined by a pair of convex portions extending in the circumferential direction and separated in the radial direction are formed separated in the circumferential direction, and a lead wire passage port is provided between the guide passages. In the formed coil bobbin for a small motor, the flange in which the lead wire guide path is formed is provided with at least one protrusion at a position in the middle of the lead wire guide path and radially inward from the lead wire guide path, The convex portion has a notch formed at a position corresponding to the protrusion.
(ホ) 作用
上記構成において、リード線案内通路内のリー
ド線は切欠きを介してそのリード線案内通路の外
に通され、突起の回りを通つて再び切欠きからリ
ード線案内通路内に入る。このためリード線はこ
の部分で折り曲げられ、リード線案内通路から引
通し口に入るときに折り曲げられるのに加えて折
り曲げ箇所が多くなり、それだけ引抜きに対する
抵抗が大きくなる。(E) Effect In the above configuration, the lead wire in the lead wire guide passage is passed through the notch to the outside of the lead wire guide passage, passes around the protrusion, and enters the lead wire guide passage again through the notch. . For this reason, the lead wire is bent at this portion, and in addition to being bent when entering the lead-through port from the lead wire guide path, there are many bending points, and the resistance to pulling out increases accordingly.
(ヘ) 実施例
以下、図面を参照して本考案の実施例について
説明する。(F) Embodiments Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図ないし第３図において、本実施例のコイ
ルボビン１が示されている。同図において、２は
外周にコイル巻線が施される軸方向長さの短い筒
部、３及び４はその筒部２の両端に一体的に形成
されたフランジである。一方のフランジ３には円
周方向に伸びかつ半径方向に隔てられた一対の凸
部５，６及び７，８により限定された一対のリー
ド線案内通路９，１０が円周方向に隔てて形成さ
れている。また一対の案内通路９と１０との間に
は側壁１１，１２及び上壁１３により限定された
リード線引通し口１４が形成されている。上記凸
部、側壁及び上壁はフランジ３と一体に形成され
ている。フランジ３の面には引通し口１４のすぐ
後ろ（第１図において左側）に低い凸部１５が形
成されている。 1 to 3, a coil bobbin 1 of this embodiment is shown. In the figure, reference numeral 2 denotes a cylindrical portion having a short axial length on the outer periphery of which a coil winding is applied, and 3 and 4 designate flanges integrally formed at both ends of the cylindrical portion 2. A pair of lead wire guide passages 9, 10 are formed in one flange 3, extending in the circumferential direction and defined by a pair of protrusions 5, 6 and 7, 8 separated in the radial direction. has been done. Further, a lead wire opening 14 defined by side walls 11 and 12 and an upper wall 13 is formed between the pair of guide passages 9 and 10. The convex portion, side wall and upper wall are integrally formed with the flange 3. A low convex portion 15 is formed on the surface of the flange 3 immediately behind the lead-in port 14 (on the left side in FIG. 1).
フランジ３には直径方向反対の位置において支
持タブ１６及び１７が設けられている。これらの
支持タブ１６及び１７はフランジ３とほぼ平行に
半径方向に伸びていて、半径方向内側の凸部５及
び７にそれぞれ一体的に接続されている。フラン
ジ３の外周には支持タブ１６に隣接して巻線の巻
き終わりを通す切欠き１８が形成されている。フ
ランジ３には更にリード線案内通路１０と通じか
つ巻線の巻き始め端を通す他の案内通路２０が形
成されている。上記の構成は従来と同じである。 The flange 3 is provided with support tabs 16 and 17 at diametrically opposed positions. These support tabs 16 and 17 extend radially substantially parallel to the flange 3 and are integrally connected to the radially inner projections 5 and 7, respectively. A notch 18 is formed on the outer periphery of the flange 3 adjacent to the support tab 16, through which the end of the winding wire is passed. The flange 3 is further formed with another guide passage 20 which communicates with the lead wire guide passage 10 and allows the winding start end of the winding to pass through. The above configuration is the same as the conventional one.
本考案の実施例においては、更に、フランジ３
に半径方向内側の凸部５及び６のほぼ中程でかつ
それらよりも半径方向内側の位置に断面円形の突
起２５及び２６がそれぞれ一体的に形成されてい
る。また、凸部５及び７には突起２５及び２６に
対応する位置に切欠き２７及び２８が形成されて
いる。 In the embodiment of the present invention, the flange 3
Protrusions 25 and 26 each having a circular cross section are integrally formed approximately in the middle of the radially inner protrusions 5 and 6 and at positions radially inner than them. Further, notches 27 and 28 are formed in the convex parts 5 and 7 at positions corresponding to the protrusions 25 and 26.
上記構成のコイルボビンにおいて、従来と同じ
ように保持タブ１６及び１７の近くで巻線の巻き
終わり及び巻き始めに接続されたリード線1及
び2は、それぞれのリード線案内通路９及び１
０内を通され、切欠き２７及び２８からその案内
通路の外に出されて突起２５及び２６の回りを回
され、切欠き２７及び２８から再びリード線案内
通路９及び１０内に入れられる。その後リード線
1及び2は、従来と同じように、それぞれのリ
ード線案内通路の終端部から共に引通し口１４内
に通されコイルボビンの外に出される。 In the coil bobbin having the above structure, the lead wires 1 and 2 connected to the winding end and winding start near the holding tabs 16 and 17 are connected to the respective lead wire guide passages 9 and 1.
The lead wire is passed through the lead wire guide passages 9 and 10 through the notches 27 and 28, passed around the protrusions 25 and 26, and reentered into the lead wire guide passages 9 and 10 through the notches 27 and 28. Then the lead wire
1 and 2 are passed together from the terminal ends of their respective lead wire guide passages into the lead-in port 14 and taken out of the coil bobbin, as in the conventional case.
リード線1及び2は、従来のコイルボビンと
同様に、凸部は５及び７の終端２９及び３０と、
引通し口１４の側壁１１及び１２の終端縁によつ
て押さえられると共に、切欠き２７及び２８によ
つてそれぞれ限定される角部３１，３２及び３
３，３４並びに突起２５及び２６によつて押えら
れる。したがつて、リード線に作用する引抜きに
対して従来よりも大きな抵抗力を発揮できる。 Lead wires 1 and 2 have convex portions 5 and 7 with terminal ends 29 and 30, similar to the conventional coil bobbin.
Corners 31, 32 and 3 are pressed by the terminal edges of the side walls 11 and 12 of the lead-in port 14 and are defined by the notches 27 and 28, respectively.
3, 34 and projections 25 and 26. Therefore, it is possible to exert a greater resistance to pulling out that acts on the lead wire than in the past.
なお、上記実施例では突起及び切欠きをそれぞ
れ片方の組の凸部に対して１個設けたが、２個以
上設けてもよい。 In the above embodiment, one protrusion and one notch were provided for each set of protrusions, but two or more may be provided.
(ト) 効果
本考案によればリード線を押さえる場所が多く
なつたので、リード線の被覆の直径が変化して
も、すなわち設計上の直径よりも小さい直径のリ
ード線を使用してもリード線の引き抜きを有効に
防止でき、一種類のコイルボビンで外径の異なる
数種のリード線に対応できる。(g) Effects According to the present invention, there are more places to hold the lead wire, so even if the diameter of the lead wire sheathing changes, that is, even if a lead wire with a smaller diameter than the designed diameter is used, the lead wire will remain stable. It can effectively prevent the wire from being pulled out, and one type of coil bobbin can accommodate several types of lead wires with different outer diameters.
第１図は本考案の小型モータ用コイルボビンの
一実施例の平面図、第２図は第１図の線−に
沿つて見た図、第３図は第１図の線−に沿つ
て見た断面図、第４図は従来のコイルボビンの平
面図、第５図は第４図の線−Ｖに沿つて見た断
面図である。
１……コイルボビン、２……筒部、３，４……
フランジ、５，６，７，８……凸部、９，１０…
…リード線案内通路、１４……引通し口、２５，
２６……突起、２７，２８……切欠き。
Fig. 1 is a plan view of an embodiment of the coil bobbin for a small motor of the present invention, Fig. 2 is a view taken along the line - of Fig. 1, and Fig. 3 is a view taken along the line - of Fig. 1. 4 is a plan view of a conventional coil bobbin, and FIG. 5 is a sectional view taken along line -V in FIG. 4. 1...Coil bobbin, 2...Cylinder part, 3, 4...
Flange, 5, 6, 7, 8...Protrusion, 9, 10...
...Lead wire guide passage, 14...Intake port, 25,
26... protrusion, 27, 28... notch.
Claims (1)
端に一体的に設けられたフランジとを有し、該フ
ランジの一方のフランジには円周方向に伸びかつ
半径方向に隔てられた一対の凸部により限定され
た一対のリード線案内通路が円周方向に隔てて形
成されかつ該案内通路の間にリード線引通し口が
形成された小型モータ用のコイルボビンにおい
て、該リード線案内通路が形成されたフランジに
は該リード線案内通路の途中の位置でかつそれよ
りも半径方向内側に少なくとも一つの突起を設
け、半径方向内側の該凸部には該突起に対応する
位置に切欠きを形成したことを特徴とする小型モ
ータ用のコイルボビン。 It has a cylindrical part on the outer periphery of which a coil winding is applied, and flanges integrally provided at both ends of the cylindrical part, and one of the flanges has a cylindrical part extending in the circumferential direction and separated in the radial direction. A coil bobbin for a small motor in which a pair of lead wire guide passages defined by a pair of convex portions are formed spaced apart in the circumferential direction and a lead wire passage opening is formed between the guide passages. The flange in which the passage is formed is provided with at least one protrusion at a position in the middle of the lead wire guide passage and radially inward from the lead wire guide passage, and the protrusion on the radially inner side is cut at a position corresponding to the protrusion. A coil bobbin for small motors that features a notch.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16202387U JPH0526921Y2 (en) | 1987-10-23 | 1987-10-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16202387U JPH0526921Y2 (en) | 1987-10-23 | 1987-10-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0169350U JPH0169350U (en) | 1989-05-09 |
| JPH0526921Y2 true JPH0526921Y2 (en) | 1993-07-08 |
Family
ID=31445475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16202387U Expired - Lifetime JPH0526921Y2 (en) | 1987-10-23 | 1987-10-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0526921Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6420580B2 (en) * | 2014-07-11 | 2018-11-07 | Ntn株式会社 | Vehicle motor drive device |
-
1987
- 1987-10-23 JP JP16202387U patent/JPH0526921Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0169350U (en) | 1989-05-09 |
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