JPH05267100A - Trimmer capacitor - Google Patents
Trimmer capacitorInfo
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- JPH05267100A JPH05267100A JP4093520A JP9352092A JPH05267100A JP H05267100 A JPH05267100 A JP H05267100A JP 4093520 A JP4093520 A JP 4093520A JP 9352092 A JP9352092 A JP 9352092A JP H05267100 A JPH05267100 A JP H05267100A
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- stator
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- dielectric plate
- electrode
- ceramic dielectric
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、コンデンサに関し、
詳しくは、微少容量を調整することが可能なトリマコン
デンサに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a capacitor,
Specifically, it relates to a trimmer capacitor capable of adjusting a minute capacity.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のトリマコンデンサとしては、例え
ば、図８に示すようなチップ型トリマコンデンサがあ
る。このトリマコンデンサは、固定電極３２を樹脂３１
ａでモールドして一体成形することにより形成されたス
テータ３１の上面（固定電極３２が形成された面）と、
誘電性を有するセラミック板３３ａに可変電極３４を配
設することにより形成されたセラミック誘電体板３３の
下面（可変電極３４が形成されていない方の面）とを摺
動可能に接合させ、ステータの貫通穴３８とセラミック
誘電体板３３の貫通穴３９に金属中心軸３５を貫通さ
せ、金属中心軸３５の先端部を金属ばね３６と係合させ
てかしめることにより形成されている。2. Description of the Related Art As a conventional trimmer capacitor, for example, there is a chip type trimmer capacitor as shown in FIG. In this trimmer capacitor, the fixed electrode 32 is made of resin 31.
an upper surface of the stator 31 (a surface on which the fixed electrode 32 is formed) formed by integrally molding with a,
The lower surface (the surface on which the variable electrode 34 is not formed) of the ceramic dielectric plate 33 formed by disposing the variable electrode 34 on the dielectric ceramic plate 33a is slidably joined to form a stator. The metal central shaft 35 is penetrated through the through hole 38 and the through hole 39 of the ceramic dielectric plate 33, and the tip end portion of the metal central shaft 35 is engaged with the metal spring 36 to be caulked.
【０００３】そして、このトリマコンデンサにおいて
は、ステータ３１の上面（固定電極３２が形成された
面）とセラミック誘電体板３３の下面（可変電極３４が
形成されていない方の面）とを接合させた状態でセラミ
ック誘電体板３３を回転摺動させ、固定電極３２と可変
電極３４の対向面積（重なり面積）を変えることによ
り、固定電極３２と可変電極３４の間に形成される静電
容量の大きさを調整するように構成されている。In this trimmer capacitor, the upper surface of the stator 31 (the surface on which the fixed electrode 32 is formed) and the lower surface of the ceramic dielectric plate 33 (the surface on which the variable electrode 34 is not formed) are joined together. By rotating and sliding the ceramic dielectric plate 33 in this state and changing the facing area (overlapping area) of the fixed electrode 32 and the variable electrode 34, the capacitance formed between the fixed electrode 32 and the variable electrode 34 can be reduced. It is configured to adjust the size.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
チップ型トリマコンデンサは、他のチップ型電子部品と
同様に、通常はリフロー炉を用いたリフロー半田付けの
方法により実装されることが多く、半田付け工程におけ
る熱により、ステータ３１を構成する樹脂３１ａに変
形、歪が発生する。However, the chip type trimmer capacitor as described above is usually mounted by a reflow soldering method using a reflow furnace, like other chip type electronic components. The resin 31a forming the stator 31 is deformed and distorted due to heat in the soldering process.
【０００５】そして、この熱変形、熱歪は、樹脂３１ａ
と固定電極３２との熱膨張係数の差によっても生じるた
め、耐熱性に優れた樹脂材料を用いた場合においても、
ステータ３１に変形が生じ、セラミック誘電体板３３と
の対向面に微小なうねり（例えば、基準面からの凹凸部
の高さの差が約２〜４μmのうねり）が発生することを
完全に防止し、平坦性を確保することは困難である。The heat deformation and heat distortion are caused by the resin 31a.
It also occurs due to the difference in coefficient of thermal expansion between the fixed electrode 32 and the fixed electrode 32. Therefore, even when a resin material having excellent heat resistance is used,
It is completely prevented that the stator 31 is deformed and a minute undulation (for example, an undulation in which the height difference of the concavo-convex portion from the reference surface is about 2 to 4 μm) is generated on the surface facing the ceramic dielectric plate 33. However, it is difficult to ensure flatness.
【０００６】その結果、上記従来のトリマコンデンサで
は、ステータ３１とセラミック誘電体板３３との密着性
が低下して両者の間に隙間が生じ、形成される静電容量
にばらつきが生じるとともに、その隙間の変動に応じて
潤滑材として使用されるシリコーンオイルなどの油膜厚
の変動が徐々に発生して、所定の容量値になるように調
整された静電容量が経時的に変化し、十分な信頼性を確
保することができないという問題点がある。As a result, in the above-mentioned conventional trimmer capacitor, the adhesion between the stator 31 and the ceramic dielectric plate 33 deteriorates, a gap is created between the two, and the formed capacitance varies, and The oil film thickness of the silicone oil used as a lubricant gradually changes according to the change of the gap, and the capacitance adjusted to the specified capacitance value changes over time, and There is a problem that reliability cannot be ensured.
【０００７】この発明は、上記問題点を解決するもので
あり、形成される静電容量のばらつきを防止するととも
に、静電容量の経時的な変化を抑制することが可能なト
リマコンデンサを提供することを目的とする。The present invention solves the above problems and provides a trimmer capacitor capable of preventing variations in the formed electrostatic capacitance and suppressing changes in the electrostatic capacitance over time. The purpose is to
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明のトリマコンデンサは、固定電極を備えた
ステータと、一方の面に可変電極が形成され、該可変電
極が形成されていない他方の面が、前記ステータの固定
電極が形成された面に摺動可能に接合されたセラミック
誘電体板とを具備するとともに、ステータに接合された
セラミック誘電体板を回転摺動させ、固定電極と可変電
極の対向面積を変化させることにより、固定電極と可変
電極との間に形成される静電容量を調整するようにした
トリマコンデンサにおいて、前記ステータをセラミック
絶縁体から形成するとともに、ステータのセラミック誘
電体板との接合面を、固定電極と他の部分との境界部に
段差が生じないように平坦に形成することにより、ステ
ータとセラミック誘電体板とを密着させるようにしたこ
とを特徴とする。In order to achieve the above object, a trimmer capacitor according to the present invention has a stator provided with a fixed electrode and a variable electrode formed on one surface, and the variable electrode is not formed. The other surface includes a ceramic dielectric plate slidably joined to the surface of the stator on which the fixed electrode is formed, and the ceramic dielectric plate joined to the stator is rotatably slid to form the fixed electrode. In the trimmer capacitor in which the electrostatic capacitance formed between the fixed electrode and the variable electrode is adjusted by changing the facing area of the variable electrode and the variable electrode, the stator is formed of a ceramic insulator and By forming the joint surface with the ceramic dielectric plate flat so that there is no step at the boundary between the fixed electrode and other parts, the stator and the ceramic Characterized in that so as to contact the collector plate.
【０００９】なお、この発明のトリマコンデンサにおい
て、「固定電極と他の部分との境界部に段差が生じな
い」とは、固定電極と他の部分との境界部に実質的に段
差が生じないことを意味するものであり、段差を２μm
以下にすることが好ましい。In the trimmer capacitor of the present invention, "the step does not occur at the boundary between the fixed electrode and the other part" means that the step does not substantially occur at the boundary between the fixed electrode and the other part. It means that the step is 2 μm
The following is preferable.
【００１０】また、ステータとセラミック誘電体板の接
合面（対向面）は、両者の十分な密着性を確保するため
に、平坦で、かつ、表面粗さが、Ｒｔm（１０点平均粗
さ）≦３μmになるように表面仕上げを施こすことが好
ましい。Further, the joint surface (opposing surface) of the stator and the ceramic dielectric plate is flat and has a surface roughness of Rt m (10-point average roughness) in order to secure sufficient adhesion between them. ) It is preferable to apply a surface finish so that ≦ 3 μm.
【００１１】[0011]
【作用】ステータが耐熱変形性、剛性に優れたセラミッ
ク絶縁体から形成されているため、実装時の半田付け工
程などにおいて加熱され昇温した場合にも、ステータが
変形するようなことがなく、また、ステータの固定電極
が形成された、セラミック誘電体板との接合面（対向
面）が、固定電極と他の部分との境界部に段差が生じな
いように平坦に形成されているため、ステータとセラミ
ック誘電体板との密着性が向上し、静電容量のばらつき
を確実に抑制することができるとともに、ステータとセ
ラミック誘電体板との間に大きな隙間が形成されること
がないため、該隙間内の潤滑油などの油膜厚変動による
静電容量の経時的な変化を確実に防止することが可能に
なる。Since the stator is formed of a ceramic insulator excellent in heat deformation resistance and rigidity, the stator is not deformed even when heated and heated in the soldering process during mounting. Further, since the fixed electrode of the stator is formed on the joint surface (opposing surface) with the ceramic dielectric plate so as not to cause a step at the boundary between the fixed electrode and the other portion, Since the adhesion between the stator and the ceramic dielectric plate is improved, it is possible to reliably suppress the variation in capacitance, and since a large gap is not formed between the stator and the ceramic dielectric plate, It is possible to reliably prevent the capacitance from changing with time due to a change in the oil film thickness of the lubricating oil or the like in the gap.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、この発明の実施例を図に基づいて説明
する。図１はこの発明の一実施例にかかるトリマコンデ
ンサを示す断面図であり、図２はその分解斜視図であ
る。図１、図２に示すように、この実施例のトリマコン
デンサは、セラミック絶縁体からなる板（セラミック絶
縁体板）１ａに固定電極２及び補助電極２ａを配設する
ことにより形成されたステータ１と、誘電性を有するセ
ラミック板３ａに可変電極４及びバランス補助絶縁体４
ａを配設することにより形成されたセラミック誘電体板
３と、上記ステータ１とセラミック誘電体板３を摺動可
能に接合保持する金属中心軸５及び金属ばね６とを備え
ている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 is a sectional view showing a trimmer capacitor according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view thereof. As shown in FIGS. 1 and 2, the trimmer capacitor of this embodiment has a stator 1 formed by disposing fixed electrodes 2 and auxiliary electrodes 2a on a plate (ceramic insulator plate) 1a made of a ceramic insulator. And the variable electrode 4 and the balance auxiliary insulator 4 on the dielectric ceramic plate 3a.
It is provided with a ceramic dielectric plate 3 formed by disposing a, a metal central shaft 5 and a metal spring 6 for slidably joining and holding the stator 1 and the ceramic dielectric plate 3.
【００１３】そして、上記ステータ１の、セラミック誘
電体板３との接合面は、固定電極２と他の部分との境界
部に段差が生じないように、固定電極２以外の部分にガ
ラスやエポキシ樹脂などの絶縁体７を塗布することによ
り平坦に形成されている。さらに、ステータ１とセラミ
ック誘電体板３のそれぞれの対向面は、平坦で、かつ、
その表面粗さが、Ｒｔm（１０点平均粗さ）≦３μmにな
るように表面仕上げが施されている。The surface of the stator 1 that is joined to the ceramic dielectric plate 3 is made of glass or epoxy at a portion other than the fixed electrode 2 so that no step is formed at the boundary between the fixed electrode 2 and the other portion. It is formed flat by applying an insulator 7 such as resin. Further, the facing surfaces of the stator 1 and the ceramic dielectric plate 3 are flat and
Surface finishing is performed so that the surface roughness is Rt m (10-point average roughness) ≦ 3 μm.
【００１４】そして、ステータ１とセラミック誘電体板
３は、その貫通穴８、９に金属中心軸５を貫通させ、金
属中心軸５の先端部を金属ばね６に係合させてかしめる
ことにより、ステータ１の上面（固定電極２が形成され
た面）が、セラミック誘電体板３の下面（可変電極４が
形成されていない方の面）に摺動可能に接合した状態に
保持されている。The stator 1 and the ceramic dielectric plate 3 have the metal center shaft 5 penetrating through the through holes 8 and 9, and the tip end of the metal center shaft 5 is engaged with the metal spring 6 to caulk it. The upper surface of the stator 1 (the surface on which the fixed electrode 2 is formed) is slidably joined to the lower surface of the ceramic dielectric plate 3 (the surface on which the variable electrode 4 is not formed). ..
【００１５】このようにして形成された上記実施例のト
リマコンデンサにおいては、ステータ１の上面とセラミ
ック誘電体板３の下面とを接合させた状態でセラミック
誘電体板３を回転摺動させ、固定電極２と可変電極４の
対向面積（重なり面積）を変えることにより、固定電極
２と可変電極４の間に形成される静電容量の大きさが調
整される。In the trimmer capacitor of the above-mentioned embodiment thus formed, the ceramic dielectric plate 3 is rotationally slid and fixed while the upper surface of the stator 1 and the lower surface of the ceramic dielectric plate 3 are joined. By changing the facing area (overlapping area) of the electrode 2 and the variable electrode 4, the size of the electrostatic capacitance formed between the fixed electrode 2 and the variable electrode 4 is adjusted.
【００１６】次に上記トリマコンデンサにおいて用いら
れているステータ１の製造方法について説明する。図３
〜図５は、この発明のトリマコンデンサにおいて用いら
れているステータ１の製造方法の一例を模式的に示す断
面図である。この例においては、まず、図３に示すよう
に、所定の形状に成形されたセラミック絶縁体板１ａ
に、固定電極２を形成するための電極材料（導電ペース
トなど）２ｂを所定のパターンに印刷する（図３）。次
に、セラミック絶縁体板１ａの上面にガラス、あるいは
エポキシ樹脂などからなる絶縁体７を印刷する（図
４）。それから、固定電極２と固定電極２が形成されて
いない部分との境界部の段差が２μm以下、表面粗さ
が、Ｒｔm（１０点平均粗さ）≦３μmになるように、固
定電極２及び絶縁体７が配設されたセラミック絶縁体板
１ａの上面を研磨することにより、図１及び図２に示す
トリマコンデンサに使用されているステータ１（図５）
が形成される。Next, a method of manufacturing the stator 1 used in the trimmer capacitor will be described. Figure 3
5 to 5 are cross-sectional views schematically showing an example of a method of manufacturing the stator 1 used in the trimmer capacitor of the present invention. In this example, first, as shown in FIG. 3, a ceramic insulator plate 1a formed into a predetermined shape.
Then, an electrode material (conductive paste or the like) 2b for forming the fixed electrode 2 is printed in a predetermined pattern (FIG. 3). Next, an insulator 7 made of glass or epoxy resin is printed on the upper surface of the ceramic insulator plate 1a (FIG. 4). Then, the fixed electrode 2 and the fixed electrode 2 and the portion where the fixed electrode 2 is not formed have a step difference of 2 μm or less and a surface roughness of Rt m (10-point average roughness) ≦ 3 μm. The stator 1 (FIG. 5) used in the trimmer capacitor shown in FIGS. 1 and 2 is obtained by polishing the upper surface of the ceramic insulator plate 1a on which the insulator 7 is arranged.
Is formed.
【００１７】また、図６及び図７は、ステータの製造方
法の他の例を示す断面図である。この例においては、図
６に示すように、セラミック絶縁体板１１ａの固定電極
１２が形成される所定の位置に、凹部（段部）１０を形
成し、導電ペーストなど電極材料１２ｂを所定のパター
ンに印刷し、焼付けする。それから、表面研磨を行うこ
とにより、固定電極１２のセラミック絶縁体板１１ａの
表面から突出した部分を除去して、固定電極１２と固定
電極１２が形成されていない部分との境界部の段差を２
μm以下にするとともに、表面粗さを、Ｒｔm（１０点平
均粗さ）≦３μmになるように、固定電極１２が配設さ
れたセラミック絶縁体板１１ａの上面を研磨処理するこ
とにより、図７に示すようなステータ１１が形成され
る。6 and 7 are cross-sectional views showing another example of the manufacturing method of the stator. In this example, as shown in FIG. 6, a concave portion (step portion) 10 is formed at a predetermined position of the ceramic insulator plate 11a where the fixed electrode 12 is formed, and an electrode material 12b such as a conductive paste is formed into a predetermined pattern. Print on and print. Then, the surface of the fixed electrode 12 is removed by removing the portion of the fixed electrode 12 protruding from the surface of the ceramic insulator plate 11a, so that the difference in level between the fixed electrode 12 and the portion where the fixed electrode 12 is not formed is 2
By making the upper surface of the ceramic insulator plate 11a on which the fixed electrode 12 is disposed such that the surface roughness becomes Rt m (10-point average roughness) ≦ 3 μm while maintaining the surface roughness to less than μm, A stator 11 as shown in 7 is formed.
【００１８】上記のようにして形成されたステータ１
（図５）を用いたトリマコンデンサ（図１、図２）は、
ステータ１が耐熱変形性、剛性に優れたセラミック絶縁
体板１ａから形成されているため、実装時の半田付け工
程において加熱された場合（例えば、リフロー半田によ
り、２４０℃に３０秒間加熱）においても、ステータ１
が変形するようなことがなく、固定電極２と可変電極４
との間に形成される静電容量のばらつきを防止して、所
望の静電容量を確実に形成することができるとともに、
実装後の温度対静電容量特性の直線性を確保することが
できる。The stator 1 formed as described above
The trimmer capacitor (Fig. 1, Fig. 2) using (Fig. 5) is
Since the stator 1 is formed of the ceramic insulator plate 1a having excellent heat distortion resistance and rigidity, even when it is heated in the soldering step during mounting (for example, it is heated to 240 ° C. for 30 seconds by reflow soldering). , Stator 1
The fixed electrode 2 and the variable electrode 4 are not deformed.
It is possible to reliably form a desired capacitance by preventing the variation in the capacitance formed between and
It is possible to secure the linearity of the temperature-capacitance characteristic after mounting.
【００１９】また、ステータ１の、セラミック誘電体板
３との接合面（対向面）に段差がなく、かつ、ステータ
１とセラミック誘電体板３のそれぞれの接合面（対向
面）が、平坦で、かつ、表面粗さが、Ｒｔm（１０点平
均粗さ）≦３μm以下になるように表面仕上げされてい
るため、ステータ１とセラミック誘電体板３とが十分に
密着する。その結果、両者の間に隙間が形成されること
を防止して、潤滑油の侵入、移動などによる静電容量の
経時的変化の割合を、前述の従来のトリマコンデンサに
比べて約３分の１に低減することが可能になり、安定性
及び信頼性を大幅に向上させることができる。There is no step on the joint surface (opposing surface) of the stator 1 with the ceramic dielectric plate 3, and the joint surface (opposing surface) of the stator 1 and the ceramic dielectric plate 3 is flat. Moreover, since the surface finish is such that the surface roughness is Rt m (10-point average roughness) ≦ 3 μm or less, the stator 1 and the ceramic dielectric plate 3 are sufficiently adhered to each other. As a result, a gap is prevented from being formed between the two, and the rate of change in capacitance with time due to intrusion and movement of lubricating oil is about 3 minutes as compared with the conventional trimmer capacitor described above. It becomes possible to reduce to 1, and stability and reliability can be improved significantly.
【００２０】さらに、ステータ１が剛性などの機械的強
度に優れているため、ドライバーなどにより金属中心軸
５を回転させることにより静電容量の大きさを調整する
工程で応力（押圧荷重）が加わった場合にも、ステータ
１の変形による静電容量の変動幅を小さく抑えることが
可能になり、静電容量を精度よく調整することができ
る。なお、図１及び図２に示すトリマコンデンサは、図
３〜図５に示す方法により形成されたステータ１を用い
ているが、図６、図７に示す方法により形成されたステ
ータ１１（図７）を用いた場合にも、同様の効果を得る
ことができる。Further, since the stator 1 is excellent in mechanical strength such as rigidity, stress (pressing load) is applied in the process of adjusting the magnitude of electrostatic capacity by rotating the metal central shaft 5 with a driver or the like. Even in the case, the fluctuation range of the electrostatic capacitance due to the deformation of the stator 1 can be suppressed to be small, and the electrostatic capacitance can be adjusted with high accuracy. Although the trimmer capacitors shown in FIGS. 1 and 2 use the stator 1 formed by the method shown in FIGS. 3 to 5, the stator 11 formed by the method shown in FIGS. 6 and 7 (see FIG. 7). The same effect can be obtained when () is used.
【００２１】なお、上記実施例のトリマコンデンサにお
いては、ステータ１に補助電極２ａを形成した場合につ
いて説明したが、この発明のトリマコンデンサにおいて
は、ステータ１に必ずしも上記のような補助電極２ａを
設ける必要はない。In the trimmer capacitor of the above embodiment, the case where the auxiliary electrode 2a is formed on the stator 1 has been described, but in the trimmer capacitor of the present invention, the auxiliary electrode 2a as described above is not necessarily provided on the stator 1. No need.
【００２２】また、この発明のトリマコンデンサにおい
ては、ステータ１、セラミック誘電体板３、固定電極
２、可変電極４などの形状や構造に関し、上述した以外
に特別の制約はなく、形成すべき静電容量の大きさや用
途などに応じて種々の形状、構造を選択することが可能
であり、この発明の要旨の範囲内において種々の応用を
加えることが可能である。Further, in the trimmer capacitor of the present invention, there are no special restrictions on the shape and structure of the stator 1, the ceramic dielectric plate 3, the fixed electrode 2, the variable electrode 4 and the like other than those mentioned above, and the static capacitor to be formed. Various shapes and structures can be selected according to the magnitude of the capacitance and the application, and various applications can be added within the scope of the gist of the present invention.
【００２３】また、金属中心軸５、金属ばね６の形状や
構造についても、上記実施例に限定されるものではな
く、必要に応じて種々の形状や構造に形成することが可
能であり、さらに、金属中心軸と金属ばねの組合せ以外
の機構によりステータ及びセラミック誘電体板を摺動可
能に密着保持するように構成することも可能である。Further, the shapes and structures of the metal central shaft 5 and the metal spring 6 are not limited to those in the above embodiment, and various shapes and structures can be formed as necessary. The stator and the ceramic dielectric plate may be slidably and closely held by a mechanism other than the combination of the metal central shaft and the metal spring.
【００２４】[0024]
【発明の効果】上述のように、この発明のトリマコンデ
ンサは、ステータをセラミック絶縁体から形成するとと
もに、セラミック誘電体板との接合面を、固定電極と他
の部分との境界部に段差が生じないように平坦に形成し
ているので、ステータとセラミック誘電体板との密着性
に優れ、実装工程でリフロー半田などにより加熱された
場合にもステータが変形することがない。したがって、
固定電極２と可変電極４との間に形成される静電容量の
ばらつきを防止して、意図する大きさの静電容量を確実
に形成し、実装後の温度対静電容量特性の直線性を確保
することができるともに、ステータとセラミック誘電体
板との間の隙間に潤滑油などが侵入、移動することによ
る静電容量の経時的な変化を確実に防止して、信頼性を
向上させることができる。As described above, in the trimmer capacitor of the present invention, the stator is formed of the ceramic insulator, and the joint surface with the ceramic dielectric plate has a step at the boundary between the fixed electrode and other portions. Since it is formed flat so that it does not occur, the adhesion between the stator and the ceramic dielectric plate is excellent, and the stator does not deform even when heated by reflow solder or the like in the mounting process. Therefore,
The variation of the electrostatic capacitance formed between the fixed electrode 2 and the variable electrode 4 is prevented, the electrostatic capacitance of the intended size is surely formed, and the linearity of the temperature-electrostatic capacitance characteristic after mounting is achieved. And the reliability is improved by reliably preventing the capacitance from changing with time due to lubricant oil or the like entering and moving into the gap between the stator and the ceramic dielectric plate. be able to.
【図１】この発明の一実施例にかかるトリマコンデンサ
を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a trimmer capacitor according to an embodiment of the present invention.
【図２】この発明の一実施例にかかるトリマコンデンサ
を示す分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view showing a trimmer capacitor according to an embodiment of the present invention.
【図３】この発明の一実施例にかかるトリマコンデンサ
において用いられているステータの製造工程を模式的に
示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a manufacturing process of a stator used in the trimmer capacitor according to the embodiment of the present invention.
【図４】この発明の一実施例にかかるトリマコンデンサ
において用いられているステータの製造工程を模式的に
示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing the manufacturing process of the stator used in the trimmer capacitor according to the embodiment of the present invention.
【図５】この発明の一実施例にかかるトリマコンデンサ
において用いられているステータを模式的に示す断面図
である。FIG. 5 is a sectional view schematically showing a stator used in a trimmer capacitor according to an embodiment of the present invention.
【図６】この発明の他の実施例にかかるステータの製造
工程を模式的に示す断面図である。FIG. 6 is a cross sectional view schematically showing a manufacturing process of a stator according to another embodiment of the present invention.
【図７】この発明の他の実施例にかかるステータを模式
的に示す断面図である。FIG. 7 is a sectional view schematically showing a stator according to another embodiment of the present invention.
【図８】従来のトリマコンデンサを示す分解斜視図であ
る。FIG. 8 is an exploded perspective view showing a conventional trimmer capacitor.
１ ステータ ２ 固定電極 ３ セラミック誘電体板 ４ 可変電極 ５ 金属中心軸 ６ 金属ばね 1 Stator 2 Fixed Electrode 3 Ceramic Dielectric Plate 4 Variable Electrode 5 Metal Center Axis 6 Metal Spring
Claims (1)
に可変電極が形成され、該可変電極が形成されていない
他方の面が、前記ステータの固定電極が形成された面に
摺動可能に接合されたセラミック誘電体板とを具備する
とともに、ステータに接合されたセラミック誘電体板を
回転摺動させ、固定電極と可変電極の対向面積を変化さ
せることにより、固定電極と可変電極との間に形成され
る静電容量を調整するようにしたトリマコンデンサにお
いて、前記ステータをセラミック絶縁体から形成すると
ともに、ステータのセラミック誘電体板との接合面を、
固定電極と他の部分との境界部に段差が生じないように
平坦に形成することにより、ステータとセラミック誘電
体板とを密着させるようにしたことを特徴とするトリマ
コンデンサ。1. A stator provided with a fixed electrode, and a variable electrode formed on one surface of the stator, and the other surface of the stator on which the variable electrode is not formed are slidable on the surface of the stator on which the fixed electrode is formed. And a ceramic dielectric plate bonded to the stator. The ceramic dielectric plate bonded to the stator is rotatably slid to change the facing area between the fixed electrode and the variable electrode. In a trimmer capacitor configured to adjust an electrostatic capacitance formed between, the stator is formed of a ceramic insulator, and a joint surface of the stator with a ceramic dielectric plate is
A trimmer capacitor characterized in that a stator and a ceramic dielectric plate are brought into close contact with each other by forming a flat surface so that a step is not generated at a boundary portion between the fixed electrode and another portion.
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|---|---|---|---|
| JP4093520A JP3010900B2 (en) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | Trimmer capacitor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4093520A JP3010900B2 (en) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | Trimmer capacitor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05267100A true JPH05267100A (en) | 1993-10-15 |
| JP3010900B2 JP3010900B2 (en) | 2000-02-21 |
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ID=14084611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4093520A Expired - Fee Related JP3010900B2 (en) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | Trimmer capacitor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3010900B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09289365A (en) * | 1996-04-24 | 1997-11-04 | Nec Corp | Capacitance element mounting structure and impedance matching circuit of power amplifier using the same |
| US10496872B2 (en) | 2013-10-25 | 2019-12-03 | Wacom Co., Ltd. | Dynamic handwriting verification, handwriting-based user authentication, handwriting data generation, and handwriting data preservation |
-
1992
- 1992-03-19 JP JP4093520A patent/JP3010900B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09289365A (en) * | 1996-04-24 | 1997-11-04 | Nec Corp | Capacitance element mounting structure and impedance matching circuit of power amplifier using the same |
| US10496872B2 (en) | 2013-10-25 | 2019-12-03 | Wacom Co., Ltd. | Dynamic handwriting verification, handwriting-based user authentication, handwriting data generation, and handwriting data preservation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3010900B2 (en) | 2000-02-21 |
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