JPH0526570B2 - - Google Patents
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- JPH0526570B2 JPH0526570B2 JP59076198A JP7619884A JPH0526570B2 JP H0526570 B2 JPH0526570 B2 JP H0526570B2 JP 59076198 A JP59076198 A JP 59076198A JP 7619884 A JP7619884 A JP 7619884A JP H0526570 B2 JPH0526570 B2 JP H0526570B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring body
- mold
- lower ring
- cylinder
- cushion part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/10—Stamping using yieldable or resilient pads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
技術分野
本発明はプレス金型に関し、詳しくは下型にゴ
ム材を使用したプレス金型に関している。
技術背景
ゴムの弾性を利用しパンチあるいはダイスの一
方にゴムを使用して板金などの諸加工を行うこと
は従来から知られており、例えば丸善株式会社発
行「プレス便覧第3版215〜216頁」には、相手の
成形型に衝撃力が作用しないので安価な型材でよ
く、型の構造ならびに取付も簡単であると紹介さ
れている。
ところで従来から知られているこの種のプレス
は深絞りに対する配慮がなされていなかつた。
発明の目的
本発明の目的は下型にゴムを使用すると共に、
ダイクツシヨンを組込んだことにより深絞り加工
を可能としたプレス金型を提供することである。
発明の要約
本発明は、上型プレートに設け中途にピストン
を形成した上型と、前記上型の外周に嵌合しピス
トンの上下に流体圧力を供給できるシリンダを含
む上部環体、前記上部環体と対応する下部環体
と、前記下部環体内に収容したクツシヨンパツト
ならびにクツツシヨンパツトの外側で下部環体と
摺動させた受座と、前記クツシヨンパツトおよび
受座の上部に充填したゴムとを具備し、前記上部
プレートをスライドに、下部環体をボルスタに装
着し、上部環体と下部環体とで材料を挟持してプ
レス成形加工を行うようにした金型である。
実施例
図面はプレス金型であつて、スライド、ボルス
タは何れも省略されている。上型プレート1の下
面に上型2が取付けられており、上型プレート1
がスライドに固定されるものである。前記上型2
の中途はピストン3に形成されていて、ピストン
3は上型2の外周に嵌合したシリンダ4内に収容
され、さらに該シリンダ4にはピストン3の両面
を交互に押圧するためのエア供給路5,6が設け
られシリンダ4の上室4a、下室4bにエア圧を
供給している。
前記シリンダ4は上型2の成形部2aの先方に
達する上部環体7が形成され、先端縁部に案内環
8が設けられている。
9は下型取付のための下部環体で下端にボルス
タ取付用のフランジ10を設けると共に、上端は
前記上部環体7と対応させている。又、下部環体
9の下端中央は通孔11が設けられていて、該通
孔11から下部環体9内にクツシヨンパツト12
が挿入され、クツシヨンパツト12の下部プレー
ト13と接合し、下部環体9の摺動する受座14
が収容されている。前記下部環体9の内側で、ク
ツシヨンパツト12、受座14の上部にゴム15
が充填されている。
図面は右半分が下部環体9と上部環体7とで材
料mを挟持して加工直前の状態を表わしており、
左半分が加工終了を表わしている。スライドが上
死点にあつて、成形加工のために下死点に向つて
下降する間は、シリンダ4のエア供給路6からシ
リンダ下室4bにエア圧を供給し、図面右側の状
態でスライドを下降する。
実施例で下型となるゴムは硬度零のシリコンゴ
ムを使用しており、上部環体7と下部環体9との
間で挟持した材料mをスライドの下降により、下
室4bの圧力に抗して上型2を下降させる。又、
上型2の下降に伴いクツシヨンパツト12もダイ
クツシヨンの圧力に抗して下降し、スライドが所
定のストロークを下降して図面左側の状態となれ
ば、材料は上型形状通りの製品Mとなつて成形加
工される。
ゴム15は成形加工のときに圧縮荷重を受ける
が、上型2の容積分はクツシヨンパツト12、受
座14が上型2の下降と同時に下降したことで収
容され、らに材料mの容積分はクツシヨンパツト
12が下降して吸収される。クツシヨンパツト1
2の下部プレート13は、下死点直前で高圧を必
要とするときに少ない面でダイクツシヨンの圧力
を受けるのに役立つ。又、ダイクツシヨンの圧力
は常圧でよい。
スライドが下死点を通過して上昇するときに
は、シリンダ4には上方のエア供給路5からエア
圧を供給してシリンダ上室4a内に圧力を供給し
て上型2から製品を取出す。
尚、本発明で成形可能な材料は樹脂板、金属板
の何れでもよく温間、熱間で加工される。
樹脂の種類による加工条件は以下通りである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a press mold, and more particularly to a press mold using a rubber material for the lower mold. Technical background It has long been known to utilize the elasticity of rubber and use rubber as either a punch or die to perform various processing of sheet metal, etc. '' introduces that since no impact force is applied to the mating mold, inexpensive mold materials can be used, and the mold structure and installation are simple. By the way, this type of press that has been known in the past has not taken deep drawing into consideration. Purpose of the invention The purpose of the present invention is to use rubber for the lower mold, and to
It is an object of the present invention to provide a press die that enables deep drawing by incorporating a dicing mechanism. Summary of the Invention The present invention provides an upper mold having a piston formed in the middle of the upper mold plate, an upper ring body including a cylinder that fits on the outer periphery of the upper mold and can supply fluid pressure above and below the piston, and the upper ring A lower ring body corresponding to the body, a cushion part housed in the lower ring body, a seat slid on the lower ring body on the outside of the cushion part, and rubber filled in the upper part of the cushion part and the catch seat. In this mold, the upper plate is mounted on a slide, the lower ring body is mounted on a bolster, and material is sandwiched between the upper ring body and the lower ring body to perform press molding. Embodiment The drawing shows a press mold, and both slides and bolsters are omitted. An upper mold 2 is attached to the lower surface of the upper mold plate 1, and the upper mold plate 1
is fixed to the slide. The upper mold 2
A piston 3 is formed in the middle, and the piston 3 is housed in a cylinder 4 fitted to the outer periphery of the upper die 2. Furthermore, the cylinder 4 has an air supply path for alternately pressing both sides of the piston 3. 5 and 6 are provided to supply air pressure to the upper chamber 4a and lower chamber 4b of the cylinder 4. The cylinder 4 is formed with an upper ring body 7 that reaches beyond the molding part 2a of the upper mold 2, and a guide ring 8 is provided at the tip edge. Reference numeral 9 denotes a lower ring body for attaching the lower mold, and a flange 10 for attaching a bolster is provided at the lower end, and the upper end corresponds to the upper ring body 7. A through hole 11 is provided at the center of the lower end of the lower ring body 9, and a cushion part 12 is inserted into the lower ring body 9 through the through hole 11.
is inserted and joined to the lower plate 13 of the cushion part 12, and the receiving seat 14 of the lower ring body 9 slides.
is accommodated. On the inside of the lower ring body 9, a rubber 15 is installed on the upper part of the cushion part 12 and the catch seat 14.
is filled. The right half of the drawing shows the state immediately before processing with the material m sandwiched between the lower ring 9 and the upper ring 7.
The left half represents the completion of processing. While the slide is at the top dead center and descending toward the bottom dead center for molding, air pressure is supplied from the air supply path 6 of the cylinder 4 to the cylinder lower chamber 4b, and the slide is in the state shown on the right side of the drawing. descend. In the example, the rubber used as the lower mold is silicone rubber with zero hardness, and the material m held between the upper ring body 7 and the lower ring body 9 is moved downward by the slide to resist the pressure in the lower chamber 4b. and lower the upper mold 2. or,
As the upper die 2 descends, the cushion part 12 also descends against the pressure of the die cutter, and when the slide descends by a predetermined stroke and reaches the state shown on the left side of the drawing, the material is molded into a product M that conforms to the shape of the upper die. Processed. The rubber 15 receives a compressive load during the molding process, but the volume of the upper mold 2 is accommodated by the cushion part 12 and seat 14 that descend simultaneously with the lowering of the upper mold 2, and the volume of the material m is accommodated. The cushion pad 12 is lowered and absorbed. Cushion patch 1
The lower plate 13 of No. 2 serves to receive the pressure of the dictation with a small surface when high pressure is required just before the bottom dead center. Further, the pressure of the dictation may be normal pressure. When the slide passes the bottom dead center and ascends, air pressure is supplied to the cylinder 4 from the upper air supply path 5 to supply pressure in the cylinder upper chamber 4a and take out the product from the upper die 2. Note that the material that can be molded in the present invention may be either a resin plate or a metal plate and can be processed in warm or hot conditions. Processing conditions depending on the type of resin are as follows.
【表】
発明の効果
本発明ではゴムを使用した金型で深絞り加工が
可能となると共に、樹脂板、金属板の何れにも適
用することができる効果を有している。[Table] Effects of the Invention The present invention has the effect that deep drawing is possible with a mold using rubber, and can be applied to both resin plates and metal plates.
図面は本発明の金型を組立てた正面中央断面図
で、中心線から右側は加工直前を、左側は加工終
了時を表わしている。
1……上型プレート、2……上型、2a……成
形部、3……ピストン、4……シリンダ、4a…
…シリンダ上室、4b……シリンダ下室、5,6
……エア供給路、7……上部環体、8……案内
環、9……下部環体、10……フランジ、11…
…通孔、12……クツシヨンパツト、13……下
部プレート、14……受座、15……ゴム。
The drawing is a front center sectional view of the assembled mold of the present invention, with the right side from the center line showing the state immediately before processing, and the left side showing the state at the end of processing. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Upper die plate, 2... Upper die, 2a... Molding part, 3... Piston, 4... Cylinder, 4a...
...Cylinder upper chamber, 4b...Cylinder lower chamber, 5, 6
...Air supply path, 7...Upper ring, 8...Guide ring, 9...Lower ring, 10...Flange, 11...
...Through hole, 12...Cushion part, 13...Lower plate, 14...Catch, 15...Rubber.
Claims (1)
た上型と、前記上型の外周に嵌合しピストンの上
下に流体圧力を供給できるシリンダを含む上部環
体、前記上部環体と対応する下部環体と、前記下
部環体内に収容したクツシヨンパツトならびにク
ツツシヨンパツトの外側で下部環体と摺動させた
受座と、前記クツシヨンパツトおよび受座の上部
に充填したゴムとを具備し、前記上部プレートを
スライドに、下部環体をボルスタに装着すること
を特徴とするプレス金型。1. An upper mold provided on an upper mold plate and having a piston formed in the middle; an upper ring body including a cylinder that fits on the outer periphery of the upper mold and can supply fluid pressure above and below the piston; and a lower ring corresponding to the upper ring body. a cushion part housed in the lower ring body, a seat slid on the lower ring body on the outside of the cushion part, and rubber filled in the upper part of the cushion part and the seat; A press mold characterized by attaching a lower ring to a bolster on a slide.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59076198A JPS60221134A (en) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | Press die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59076198A JPS60221134A (en) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | Press die |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60221134A JPS60221134A (en) | 1985-11-05 |
JPH0526570B2 true JPH0526570B2 (en) | 1993-04-16 |
Family
ID=13598452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59076198A Granted JPS60221134A (en) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | Press die |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60221134A (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2641217B1 (en) * | 1988-12-30 | 1994-04-01 | Isoform | METHOD AND DEVICE FOR SCRAPPING SHEET MATERIALS ON AN ELASTIC FORMING MATRIX |
DE102016102344B4 (en) * | 2016-02-10 | 2020-09-24 | Voestalpine Metal Forming Gmbh | Method and device for producing hardened steel components |
-
1984
- 1984-04-16 JP JP59076198A patent/JPS60221134A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60221134A (en) | 1985-11-05 |
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