JPH05263607A - Steam turbine abnormality detector - Google Patents
Steam turbine abnormality detectorInfo
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- JPH05263607A JPH05263607A JP6169592A JP6169592A JPH05263607A JP H05263607 A JPH05263607 A JP H05263607A JP 6169592 A JP6169592 A JP 6169592A JP 6169592 A JP6169592 A JP 6169592A JP H05263607 A JPH05263607 A JP H05263607A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、回転している蒸気ター
ビンへの駆動エネルギ供給を遮断した後の蒸気タービン
の回転速度の減衰特性に基づいて蒸気タービンの異常箇
所を推定する蒸気タービン異常検出装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a steam turbine abnormality detection for estimating an abnormal portion of a steam turbine based on a damping characteristic of the rotation speed of the steam turbine after the drive energy supply to the rotating steam turbine is cut off. Regarding the device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、発電所のタービンのような回転
機において、もし異常が発生しているにも拘らず、その
異常が発見されないでいると、最悪の場合、回転機の破
壊に至る可能性がある。この場合の損害，影響の大きさ
は計りしれないものがある。このため、タービンの異常
診断とするには、（１）回転シャフトと軸受の嵌合の不
良、（２）ラブ（タービンのロータとケーシングのこす
れ）、（３）回転シャフトや軸受の偏心、（４）潤滑油
圧の不足等による潤滑不良、（５）回転シャフト表面や
軸受内面の疵等の不良原因を検知して、その異常診断を
行っていた。2. Description of the Related Art For example, in a rotating machine such as a turbine of a power plant, if an abnormality occurs, but the abnormality is not found, in the worst case, the rotating machine may be destroyed. There is a nature. In this case, the damage and the impact may be immeasurable. Therefore, in order to diagnose the abnormality of the turbine, (1) defective fitting of the rotary shaft and the bearing, (2) rub (rubbing of the rotor and casing of the turbine), (3) eccentricity of the rotary shaft and the bearing, ( 4) Lubrication failure due to insufficient lubrication oil pressure, and (5) Defects such as flaws on the surface of the rotating shaft and the inner surface of the bearing were detected and the abnormality was diagnosed.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した様
な異常診断方法は、タービンを回転させた状態、すなわ
ち、タービンの運転状態において、タービンの異常診断
するものであるから、タービン回転状態で異常が発生し
た場合には、タービンを安全にかつ緊急停止しなければ
ならないという問題があった。However, since the abnormality diagnosis method as described above is for diagnosing the turbine abnormality while the turbine is rotating, that is, in the operating state of the turbine, the abnormality is detected in the turbine rotating state. When the above occurs, there is a problem that the turbine must be stopped safely and in an emergency.
【０００４】また、運転状態となって初めてタービンの
異常が検出できるので、タービン回転機の運用上好まし
くなく、異常を早期に検知し、速やかに異常箇所を特定
し、修理した後で正常に運転再開することが望まれてい
た。Further, since the abnormality of the turbine can be detected only after the operating state is reached, it is not preferable in the operation of the turbine rotating machine, the abnormality is detected early, the abnormal portion is promptly identified, and the normal operation is performed after repair. It was hoped to restart.
【０００５】本発明は、上記問題を解消するためになさ
れたもので、その目的はタービン回転機が運転状態から
停止状態に至る迄の停止過程において、タービンの回転
速度の減衰が正常な場合に比べて、早く進行したりまた
は遅く進行したりすることを利用して、そのタービンの
異常の有無を検知するとともにタービンに取り付けられ
た各種検出器にて、その異常を診断して早期にタービン
を正常に復旧する蒸気タービン異常検出装置を提供する
ことにある。The present invention has been made in order to solve the above problems, and its purpose is to provide a method in which the turbine rotation speed is normally attenuated during the stopping process from the operating state to the stopped state of the turbine rotating machine. Compared with this, by utilizing the fact that it progresses faster or slower, it detects the presence or absence of abnormality of the turbine and diagnoses the abnormality with various detectors attached to the turbine to promptly start the turbine. An object of the present invention is to provide a steam turbine abnormality detection device that recovers normally.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の蒸気タービン異常検出装置は、タービンの
制御弁に設置された弁シートリーク検出器と、前記ター
ビンの回転機軸受部に設置されたラブチェック検出器と
戻り油温度を検出する温度検出器および前記タービンの
排気側の圧力を検出する圧力検出器と、前記各検出器か
らの信号を入力する回転機異常診断装置とを備え、ター
ビンの駆動エネルギの供給が遮断されることにより生じ
るタービンの状態変化を、当該タービンの規定回転速度
領域の速度減衰特性として検出し、この得られた速度減
衰特性と予め同一条件において設定された正常時の速度
減衰特性とを比較し、その比較結果が前記正常時の特性
を逸脱する場合には、前記タービンがターニング状態に
ある時のターニング駆動に必要な電流値をタービンが正
常時のターニング駆動に必要な電流基準値と比較し、そ
の比較結果が前記正常時の基準値より逸脱する場合に
は、前記タービンの異常と判断して前記弁シートリーク
検出器と前記ラブチェック検出器と前記温度検出器およ
び前記圧力検出器にてタービンの異常発生箇所を推定す
ることを特徴とする。In order to achieve the above object, a steam turbine abnormality detection device of the present invention includes a valve seat leak detector installed in a control valve of a turbine and a rotating machine bearing portion of the turbine. A installed love check detector, a temperature detector that detects the return oil temperature and a pressure detector that detects the pressure on the exhaust side of the turbine, and a rotating machine abnormality diagnosis device that inputs a signal from each of the detectors. A change in the state of the turbine that occurs when the supply of the drive energy to the turbine is cut off is detected as the speed attenuation characteristic of the specified rotation speed region of the turbine, and the obtained speed attenuation characteristic is set in advance under the same conditions. When the comparison result deviates from the normal speed characteristic, the turning speed when the turbine is in the turning state is compared. The current value required for driving is compared with a current reference value required for turning drive when the turbine is normal, and when the comparison result deviates from the reference value during normal operation, it is determined that the turbine is abnormal and The valve seat leak detector, the love check detector, the temperature detector, and the pressure detector are used to estimate the location of the turbine abnormality.
【０００７】[0007]
【作用】本発明によると、タービンへの駆動エネルギの
供給が遮断された後の回転速度降下特性を速度検出器に
て検出して、タービン異常診断装置に入力する。回転速
度の降下特性は予め規定された２点の回転速度間の通過
所要時間として表される。この所要時間が、タービンが
正常時の基準時間よりも大きい場合には、タービンに対
して外部よりエネルギが流入していると考えられるの
で、ターニング運転状態時にターニング装置駆動用電導
機の電流値の大小から異常の有無を確認する。そして、
異常ありの場合には、タービンの制御弁に設置された弁
シートリーク検出器にて制御弁からの弁シートリーク検
出結果に基づいて異常発生箇所の診断を行い、その旨を
表示装置にて表示する。According to the present invention, the rotational speed drop characteristic after the supply of drive energy to the turbine is cut off is detected by the speed detector and is input to the turbine abnormality diagnosing device. The decrease characteristic of the rotation speed is represented as a required passage time between two predetermined rotation speeds. If this required time is longer than the reference time when the turbine is operating normally, it is considered that energy is flowing into the turbine from the outside, so the current value of the turning device drive conductor during the turning operation is Check for any abnormalities from large and small. And
If there is an abnormality, the valve seat leak detector installed in the turbine control valve diagnoses the location of the abnormality based on the detection result of the valve seat leak from the control valve, and displays that fact on the display device. To do.
【０００８】また逆に、上記の所要時間がタービン正常
時の基準時間よりも小さい場合には、タービンに大きな
機械損失が発生していると考えられるので、ターニング
運転状態時に、ターニング装置駆動用電導機の電流値の
大小から異常の有無を確認する。そして、異常有の場合
には、タービン運転中の各軸受戻り油温度データと、タ
ーニング運転中のラブチェックモニターの検出結果に基
づいて、異常発生箇所の診断を行い、その旨を表示装置
にて表示する。On the other hand, if the required time is shorter than the reference time when the turbine is normal, it is considered that a large mechanical loss has occurred in the turbine. Check whether there is any abnormality from the magnitude of the machine current value. If there is an abnormality, the location of the abnormality is diagnosed based on the bearing return oil temperature data during turbine operation and the detection result of the love check monitor during turning operation. indicate.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１０】図１は本発明の一実施例の構成図である。
同図において、発電機Ｇはタービン（ＨＰ：高圧タービ
ン，ＬＰ：低圧タービン）と同軸に結合され、発電機Ｇ
には系統負荷１が開閉器２を介して連結されている。ま
た、タービン停止時に、タービンをターニングさせるた
めのターニング装置１４がタービン軸系に設置されてい
る。高温，高圧の蒸気が制御弁３を通って高圧タービン
ＨＰに流入し、さらに低圧タービンＬＰに流れ込んでタ
ービンを回転させる。高圧タービンＨＰの軸端には速度
検出器４が設置されており、タービンの回転速度は電気
信号に変換され、異常診断装置５に入力されている。FIG. 1 is a block diagram of an embodiment of the present invention.
In the figure, a generator G is coaxially coupled to a turbine (HP: high pressure turbine, LP: low pressure turbine), and the generator G
A system load 1 is connected to the switch via a switch 2. Further, a turning device 14 for turning the turbine when the turbine is stopped is installed in the turbine shaft system. The high-temperature, high-pressure steam flows into the high-pressure turbine HP through the control valve 3 and further flows into the low-pressure turbine LP to rotate the turbine. A speed detector 4 is installed at the shaft end of the high-pressure turbine HP, and the rotation speed of the turbine is converted into an electric signal and input to the abnormality diagnosis device 5.
【００１１】また、制御弁３には弁シートリーク検出器
１１が設置され、タービンの各軸受にはラブチェック検
出器１２ａ〜１２ｄと軸受の戻り油温度を検出する温度
検出器１３ａ〜１３ｄが設けられ、さらにターニングギ
ヤ駆動用電導機１４の電流を検出する電流計１５が取り
付けられている。そして各検出器からの信号はそれぞれ
異常診断装置５に入力されている。Further, a valve seat leak detector 11 is installed on the control valve 3, and each bearing of the turbine is provided with lab check detectors 12a to 12d and temperature detectors 13a to 13d for detecting a return oil temperature of the bearing. Further, an ammeter 15 for detecting the current of the turning gear driving conductor 14 is attached. The signals from the detectors are input to the abnormality diagnosis device 5, respectively.
【００１２】異常診断装置５は、タービンの回転速度，
弁シートリーク検出器１１，ラブチェック検出器１２ａ
〜１２ｄ，温度検出器１３ａ〜１３ｄおよび電流計１５
からの入力データを処理する入力処理装置６、時間計測
装置７、入力処理装置６にてデータ処理された入力と，
時間測定装置７の出力データ及び予め設定された異常診
断時と，同一条件における正常時の速度減衰データやタ
ービン運転中の軸受の戻り油温度データ等を記憶する記
憶装置８、入力処理装置６、時間測定装置７、記憶装置
８のデータを使用して回転機異常診断を行う判断制御装
置９及び判断制御装置９にて異常検出後、異常表示を行
う表示装置１０より構成されている。The abnormality diagnosing device 5 is provided with a turbine rotation speed,
Valve seat leak detector 11, love check detector 12a
-12d, temperature detectors 13a-13d and ammeter 15
An input processing device 6 for processing input data from the device, a time measuring device 7, an input data processed by the input processing device 6, and
A storage device 8 for storing output data of the time measuring device 7 and a preset abnormality diagnosis, speed decay data under normal conditions under the same conditions, return oil temperature data of a bearing during turbine operation, and the like, an input processing device 6, It comprises a time measuring device 7, a judgment control device 9 for diagnosing a rotating machine abnormality using data of the storage device 8, and a display device 10 for displaying an abnormality after the abnormality is detected by the judgment control device 9.
【００１３】図７はタービンがトリップした場合の、タ
ービン回転数Ｎと時間ｔとの特性図である。例えば、あ
る回転速度ｎ0 で回転しているタービンを時刻ｔ0 でト
リップさせると、制御弁３が閉じてタービンへの蒸気の
流れが遮断され、開閉器２も開いて系統負荷１が発電機
Ｇから切離される。この遮断後のタービンの回転速度ｎ
は、図７に示すように一旦上昇後、減衰し始める。この
様な特性の回転速度ｎが異常診断装置５に入力される
と、本実施例では以下の図３の異常診断方法を示すフロ
ーチャートによって処理される。FIG. 7 is a characteristic diagram of the turbine speed N and the time t when the turbine trips. For example, when the turbine rotating at a certain rotation speed n 0 is tripped at time t 0 , the control valve 3 is closed, the flow of steam to the turbine is shut off, the switch 2 is also opened, and the system load 1 is the generator 1. Separated from G. Rotational speed n of the turbine after this interruption
As shown in FIG. 7, once rises and then begins to decay. When the rotation speed n having such a characteristic is input to the abnormality diagnosing device 5, in this embodiment, it is processed by the flowchart showing the abnormality diagnosing method of FIG.
【００１４】今、タービンがトリップして、図７に示す
様な特性の回転速度ｎが入力処理装置６を介して記憶装
置９に入力されたとする。この場合には、判断制御装置
９は以下の動作を行う。It is now assumed that the turbine trips and the rotation speed n having the characteristic shown in FIG. 7 is input to the storage device 9 via the input processing device 6. In this case, the judgment control device 9 performs the following operation.
【００１５】まず、タービン回転速度ｎの減衰につれて
時刻ｔ1 に回転速度ｎが予め設定された第１規定回転速
度ｎ1 になる（ステップ 101）と、この時刻ｔ1 を記憶
装置８に記憶する（ステップ 102）。そしてタービンの
回転速度ｎがさらに減衰し、時刻ｔ2 にて予め定められ
た第２規定回転速度ｎ2 に到達する（ステップ 103）
と、その時刻ｔ2 （ｎ1 ＞ｎ2 ，ｔ1 ＜ｔ2 ）を求めて
記憶装置８にそれを記憶し（ステップ 104）、その時刻
ｔ2 とｔ1 との時間差Δｔを演算する（ステップ10
5）。この場合の時刻ｔ1 とｔ2 は、時間計測装置７で
設定された実時刻である。First, when the rotational speed n reaches the preset first specified rotational speed n 1 at time t 1 as the turbine rotational speed n decays (step 101), this time t 1 is stored in the storage device 8. (Step 102). Then, the rotational speed n of the turbine is further attenuated and reaches the second specified rotational speed n 2 which is predetermined at time t 2 (step 103).
Then, the time t 2 (n 1 > n 2 , t 1 <t 2 ) is obtained and stored in the storage device 8 (step 104), and the time difference Δt between the time t 2 and t 1 is calculated ( Step 10
Five). The times t 1 and t 2 in this case are actual times set by the time measuring device 7.
【００１６】次に、その演算結果、時間差Δｔとあらか
じめ設定されている同一条件における正常時のタービン
の第１規定回転速度ｎ1 から第２規定回転速度ｎ2 へ到
達する迄の予想時間の上限しきい値Ｔ1 とを比較する
（ステップ 106）。時間差Δｔが上限しきい値Ｔ1 より
大きい場合には、タービンに外部よりエネルギが流入し
ている可能性がある。Next, as a result of the calculation, the upper limit of the predicted time from the first specified rotation speed n 1 of the turbine to the second specified rotation speed n 2 in the normal condition under the same condition preset with the time difference Δt The threshold value T 1 is compared (step 106). If the time difference Δt is larger than the upper limit threshold value T 1, there is a possibility that energy is flowing into the turbine from the outside.
【００１７】このため、タービンの回転速度が低下し、
ターニング運転状態になった時に、電流計１４より入力
処理装置６に入力される。ターニング装置駆動用電導機
電流値Ｃを、予め適当に設定された電流のしきい値ａ1
と比較し、これよりも大きい場合には、タービンには外
部より蒸気エネルギは流入していないと判断し、タービ
ンは正常と診断する（ブロック 117）。Therefore, the rotation speed of the turbine is reduced,
When the turning operation state is entered, the ammeter 14 inputs the data to the input processing device 6. The electric current value C of the electric conductor for driving the turning device is set to an appropriately set current threshold value a 1
If it is larger than this, it is judged that steam energy does not flow into the turbine from the outside, and the turbine is diagnosed as normal (block 117).
【００１８】しかし、逆に、しきい値ａ1 よりも小さい
場合には、タービンに外部より蒸気エネルギが流入して
いると判断する（ステップ 107， 108， 109）。そして
さらに異常発生箇所の推定を行う（ステップ 110）。こ
の推定処理のフローを図５に示す。On the contrary, when it is smaller than the threshold value a 1 , it is judged that the steam energy is flowing into the turbine from the outside (steps 107, 108, 109). Then, the location of the abnormality is further estimated (step 110). The flow of this estimation processing is shown in FIG.
【００１９】弁シートリーク検出器１１からの信号は入
力処理装置６、記憶装置８を介して判断制御装置９に入
力され、弁シートリーク検出器検出処理（ステップ 30
1）を行うがリークが検出された場合には、弁シートリ
ークと断定し（ステップ 302，303）、その旨を表示装
置１０にてオペレータに伝達する（ステップ 116）。ま
た、弁シートリークが特に検出されない場合には、本
来、タービンが通常運転中に制御弁３内部の高温高圧の
蒸気が制御弁の弁棒グランドから外部へリークすること
を回避するために、弁棒グランド部に供給されているグ
ランド蒸気が、逆に弁棒グランド部の間隙を伝わって、
タービン内部に流入しタービンにエネルギを供給してい
ることになる。そこで、蒸気弁弁棒グランド部異常（ス
テップ 304）の旨を表示装置１０にてオペレータに伝達
する。The signal from the valve seat leak detector 11 is input to the judgment control device 9 via the input processing device 6 and the storage device 8, and the valve seat leak detector detection process (step 30).
If a leak is detected although 1) is performed, it is determined that a valve seat leak has occurred (steps 302 and 303), and the fact is transmitted to the operator on the display device 10 (step 116). Further, when the valve seat leak is not particularly detected, in order to prevent the high temperature and high pressure steam inside the control valve 3 from leaking from the valve stem gland of the control valve to the outside during the normal operation of the turbine, The gland steam supplied to the rod gland part, on the contrary, travels through the gap between the valve gland part,
This means that it flows into the turbine and supplies energy to the turbine. Therefore, the operator is notified on the display device 10 that the steam valve valve rod gland is abnormal (step 304).
【００２０】一方、時間差Δｔが予想時間の上限しきい
値Ｔ1 よりも小さい場合（ステップ106）には、予想時
間の下限しきい値Ｔ2 と時間差Δｔが比較され、時間差
Δｔが予想時間の下限しきい値Ｔ2 よりも大きい場合に
はタービンは正常状態にあると判断される。逆に、時間
差Δｔが予想時間の下限しきい値Ｔ2 よりも小さい場合
には、何らかの大きな機械損失が発生している可能性が
ある。On the other hand, when the time difference Δt is smaller than the upper limit threshold value T 1 of the expected time (step 106), the lower limit threshold value T 2 of the expected time is compared with the time difference Δt, and the time difference Δt is calculated as follows. If it is larger than the lower threshold T 2 , it is determined that the turbine is in a normal state. On the contrary, when the time difference Δt is smaller than the lower limit threshold value T 2 of the expected time, it is possible that some large mechanical loss has occurred.
【００２１】このため、ターニング運転状態になった時
に、電流計１４より入力処理装置６に入力される。ター
ニング装置駆動用電導機電流値Ｃを予め適当に設定され
た電流のしきい値ａ2 と比較し、これよりも小さい場合
には異常な機械損失は発生していないと判断し、タービ
ンは正常と診断される。For this reason, when the turning operation state is entered, the input signal is input from the ammeter 14 to the input processing device 6. The turning device driving electric conductor current value C is compared with a preset current threshold value a 2 and if smaller than this, it is determined that no abnormal mechanical loss has occurred, and the turbine is operating normally. Is diagnosed.
【００２２】逆に、しきい値ａ2 よりも大きい場合に
は、明らかにタービンには異常な機械損失が発生してい
ると判断する（ステップ 112〜 114）。そして、さらに
異常発生箇所の推定（ステップ 115）を行う。この推定
処理フローを図６に示す。On the contrary, when the threshold value is larger than the threshold value a 2 , it is judged that the turbine is obviously in abnormal mechanical loss (steps 112 to 114). Then, the location of the abnormality is further estimated (step 115). This estimation processing flow is shown in FIG.
【００２３】記憶装置８には、温度検出器１３ａ〜１３
ｄからの信号を入力処理装置６を介して、タービンがト
リップする以前の運転中の各軸受戻り油温度データが記
憶されているので、その各軸受の戻り油温度に異常が現
われていないかを比較する（ステップ 401）。すなわ
ち、予め適当に設定された軸受戻り油温度のしきい値よ
りも、戻り油の温度が大きい軸受があれば、その軸受に
はタービンロータや軸受の偏心，潤滑不良またはロータ
表面や軸受内面のキズ等により、軸受部に異常が生じて
いると考えられる（ステップ 402， 403）。The storage device 8 includes temperature detectors 13a to 13a.
The signal from d is input through the processing device 6, and the data of the returning oil temperature of each bearing before the trip of the turbine is stored. Therefore, whether there is any abnormality in the returning oil temperature of each bearing is checked. Compare (step 401). That is, if there is a bearing whose return oil temperature is higher than the preset threshold value of the bearing return oil temperature, the bearing may have eccentricity of the turbine rotor or bearing, poor lubrication, or rotor surface or bearing inner surface It is considered that the bearing is abnormal due to scratches (steps 402, 403).
【００２４】また、全ての軸受の戻り油温度がしきい値
よりも小さい場合には、タービン軸受には異常は発生し
ていないと考えられる（ステップ 402）。この場合に
は、他の機械的損失の要因としてタービンロータ羽根と
タービンケーシングノズルのこすれによるラブ現象が生
じていると考えられるので、各軸受に設置されたラブチ
ェック検出器１２ａ〜１２ｄにてラブ現象が生じている
箇所を検出する（ステップ 404， 405）。そして、異常
発生の旨を表示装置１０にてオペレータに伝達する。こ
のようにタービン異常表示を行って異常診断は終了する
（ステップ 118）。If the return oil temperatures of all the bearings are lower than the threshold value, it is considered that no abnormality has occurred in the turbine bearings (step 402). In this case, since it is considered that a rub phenomenon due to the rubbing of the turbine rotor blade and the turbine casing nozzle occurs as another factor of mechanical loss, the rub check detectors 12a to 12d installed in the bearings are used to rub the rub phenomenon. The location where the phenomenon has occurred is detected (steps 404, 405). Then, the display device 10 notifies the operator of the occurrence of the abnormality. In this way, the turbine abnormality is displayed and the abnormality diagnosis ends (step 118).
【００２５】図２は本発明の他の実施例の構成図であ
る。前記実施例では、タービンの回転速度ｎが予め設定
された第１規定回転速度ｎ1 に至った時の時刻ｔ1 と予
め設定された第２規定回転速度ｎ2 に至った時の時刻ｔ
2 との時間差Δｔを、予め設定されている同一条件にお
ける正常時のタービンの第１規定回転速度ｎ1 から第２
規定回転速度ｎ2 へ到達する迄の予想時間の上限のしき
い値Ｔ1 、または下限のしきい値Ｔ2 とを比較している
が、一般にタービンの回転速度の降下特性は、タービン
排気側の圧力により変化することから、復水器１７に設
置された圧力検出器１６にて、タービン排気側の圧力を
計測し、その圧力値にて、前記の上限しきい値Ｔ1 と下
限しきい値Ｔ2 とを補正し、タービンの異常検出精度を
高めることができる。図４は本実施例の異常診断のフロ
ーチャートである。FIG. 2 is a block diagram of another embodiment of the present invention. In the above-described embodiment, the time t 1 when the rotation speed n of the turbine reaches the preset first specified rotation speed n 1 and the time t when it reaches the preset second specified rotation speed n 2.
The time difference Δt from 2 is calculated from the first specified rotational speed n 1 of the turbine at the normal time under the same preset condition to the second
Although the upper limit threshold value T 1 or the lower limit threshold value T 2 of the expected time until reaching the specified rotation speed n 2 is compared, generally, the decrease characteristic of the rotation speed of the turbine is shown on the turbine exhaust side. The pressure on the turbine exhaust side is measured with the pressure detector 16 installed in the condenser 17, and the upper limit threshold value T 1 and the lower limit threshold value are determined by the pressure value. The value T 2 can be corrected to improve the turbine abnormality detection accuracy. FIG. 4 is a flowchart of the abnormality diagnosis of this embodiment.
【００２６】ここでは、タービン回転速度が降下してい
る途中の、タービン排気側圧力の計測を実施し（ステッ
プ 201）、時間差Δｔを求めた後、計測されたタービン
排気側の圧力値により上限しきい値Ｔ1 および下限しき
い値Ｔ2 を補正している（ステップ 202）。その他の動
作は、前述の実施例と同様なので省略する。Here, the turbine exhaust side pressure is measured while the turbine rotation speed is decreasing (step 201), the time difference Δt is obtained, and then the upper limit is set by the measured turbine exhaust side pressure value. The threshold value T 1 and the lower limit threshold value T 2 are corrected (step 202). The other operations are the same as those in the above-described embodiment, and will be omitted.
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によればタ
ービンが運転状態から停止に至る迄の停止過程におい
て、タービンの回転速度の減衰が正常な場合に比べて早
く進行したり、または遅く進行したりすることを利用し
て、その回転機の異常発生の有無を検知するとともに異
常発生の箇所を推定し早期にタービンを復旧することが
できるという効果を奏する。As described above, according to the present invention, in the stopping process from the operating state to the stop of the turbine, the turbine speed advances faster or slower than in the case where the damping of the rotational speed of the turbine is normal. By utilizing the progress, it is possible to detect whether or not an abnormality has occurred in the rotating machine, estimate the location of the abnormality, and restore the turbine early.
【図１】本発明の一実施例の構成図。FIG. 1 is a configuration diagram of an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の他の実施例の構成図。FIG. 2 is a configuration diagram of another embodiment of the present invention.
【図３】図１の異常診断方法を示すフローチャート。FIG. 3 is a flowchart showing the abnormality diagnosis method of FIG.
【図４】図２の異常診断方法を示すフローチャート。4 is a flowchart showing the abnormality diagnosis method of FIG.
【図５】図１の異常発生箇所推定のフローチャート。FIG. 5 is a flowchart for estimating an abnormal place in FIG.
【図６】図１の異常発生箇所推定のフローチャート。FIG. 6 is a flowchart of estimating an abnormal place in FIG. 1.
【図７】本発明のタービン異常診断装置に入力されるタ
ービン回転速度の特性図。FIG. 7 is a characteristic diagram of turbine rotation speed input to the turbine abnormality diagnosis device of the present invention.
１…系統負荷、２…開閉器、３…制御弁、４…速度検出
器、５…回転器異常診断装置、６…入力処理装置、７…
時間計測装置、８…記憶装置、９…判断制御装置、１０
…表示装置、１１…弁シートリーク検出器、１２…ラブ
チェック検出器、１３…温度検出器、１５…電流計、１
７…圧力検出器。1 ... System load, 2 ... Switch, 3 ... Control valve, 4 ... Speed detector, 5 ... Rotor abnormality diagnosis device, 6 ... Input processing device, 7 ...
Time measuring device, 8 ... Storage device, 9 ... Judgment control device, 10
... Display device, 11 ... Valve seat leak detector, 12 ... Love check detector, 13 ... Temperature detector, 15 ... Ammeter, 1
7 ... Pressure detector.
Claims (1)
リーク検出器と、前記タービンの回転機軸受部に設置さ
れたラブチェック検出器と戻り油温度を検出する温度検
出器および前記タービンの排気側の圧力を検出する圧力
検出器と、前記各検出器からの信号を入力する回転機異
常診断装置とを備え、タービンの駆動エネルギの供給が
遮断されることにより生じるタービンの状態変化を、当
該タービンの規定回転速度領域の速度減衰特性として検
出し、この得られた速度減衰特性と予め同一条件におい
て設定された正常時の速度減衰特性とを比較し、その比
較結果が前記正常時の特性を逸脱する場合には、前記タ
ービンがターニング状態にある時のターニング駆動に必
要な電流値をタービンが正常時のターニング駆動に必要
な電流基準値と比較し、その比較結果が前記正常時の基
準値より逸脱する場合には、前記タービンの異常と判断
して前記弁シートリーク検出器と前記ラブチェック検出
器と前記温度検出器および前記圧力検出器にてタービン
の異常発生箇所を推定することを特徴とする蒸気タービ
ン異常検出装置。1. A valve seat leak detector installed in a control valve of a turbine, a love check detector installed in a bearing portion of a rotating machine of the turbine, a temperature detector detecting a return oil temperature, and an exhaust of the turbine. A pressure detector that detects the pressure on the side, and a rotating machine abnormality diagnosis device that inputs a signal from each of the detectors, and change the state of the turbine that occurs when the supply of drive energy to the turbine is cut off. Detected as the speed attenuation characteristic in the specified rotation speed region of the turbine, and compare the obtained speed attenuation characteristic with the speed attenuation characteristic at normal time set under the same conditions in advance, and the comparison result shows the characteristic at normal time. If it deviates, compare the current value required for turning drive when the turbine is in the turning state with the current reference value required for turning drive when the turbine is normal. However, when the comparison result deviates from the reference value in the normal state, it is determined that the turbine is abnormal and the valve seat leak detector, the love check detector, the temperature detector, and the pressure detector. Steam turbine abnormality detection device characterized by estimating a turbine abnormality occurrence location.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6169592A JPH05263607A (en) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | Steam turbine abnormality detector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6169592A JPH05263607A (en) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | Steam turbine abnormality detector |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05263607A true JPH05263607A (en) | 1993-10-12 |
Family
ID=13178649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6169592A Pending JPH05263607A (en) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | Steam turbine abnormality detector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05263607A (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR102537061B1 (en) * | 2022-10-25 | 2023-05-30 | 옵티멀에너지서비스 주식회사 | Diagnostic device of operation state of turning |
-
1992
- 1992-03-18 JP JP6169592A patent/JPH05263607A/en active Pending
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