JPH05261770A - Injection mold - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、バルブゲートホットラ
ンナノズルタイプの射出成形用金型に係り、射出成形の
際に、ホットランナノズルと固定型間の空間内に形成さ
れた半固化層と固化層が崩落してゲートを閉鎖するのを
防止する射出成形用金型に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a valve gate hot runner nozzle type injection molding die, and a semi-solidified layer formed in a space between the hot runner nozzle and a fixed die during injection molding. The present invention relates to an injection molding die that prevents a solidified layer from collapsing and closing a gate.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、一般に使用されているバルブゲー
トホットランナノズルタイプの射出成形用金型は、図４
に示すように、ホットランナノズル１と、固定型２と、
可動型（図示省略）と、ホットランナノズル１内に、軸
方向に移動可能に設けられたニードルピン３と、固定型
２内にニードルピン３と同軸上に形成された小径のゲー
ト４と、これに連通するキャビティ５とを有している。
前記ニードルピン３は、先端部３ａが前記ゲート４に挿
入しシール可能な径に形成されている。前記ホットラン
ナノズル１と固定型２間には、ゲート４を中心としてほ
ぼこま型の空間が設けられており、この空間には成形樹
脂の射出時に、内側から外側に向かって順次溶融層７と
半固化層８と固化層９とが形成されるようになってい
る。2. Description of the Related Art Conventionally used valve gate hot runner nozzle type injection molding dies are shown in FIG.
As shown in, the hot runner nozzle 1, the fixed mold 2,
A movable die (not shown), a needle pin 3 provided in the hot runner nozzle 1 so as to be movable in the axial direction, a small-diameter gate 4 formed coaxially with the needle pin 3 in the fixed die 2, It has a cavity 5 communicating with this.
The needle pin 3 has a diameter that allows the tip portion 3a to be inserted into the gate 4 and sealed. Between the hot runner nozzle 1 and the fixed die 2, there is provided a space having a substantially top shape with the gate 4 as the center, and in this space, when the molding resin is injected, the molten layer 7 is sequentially formed from the inside to the outside. The semi-solidified layer 8 and the solidified layer 9 are formed.
【０００３】この射出成形用金型では、成形樹脂の射出
時、ニードルピン３は上昇しており、溶融成形樹脂６は
ホットランナノズル１からゲート４を経てキャビティ５
内に射出される。この成形樹脂の射出時に、ホットラン
ナノズル１と固定型２間に設けられた空間内に、内側か
ら外側に向かって同心状に溶融層７、半固化層８および
固化層９が形成される。In this injection molding die, the needle pin 3 rises when the molding resin is injected, and the molten molding resin 6 passes from the hot runner nozzle 1 through the gate 4 to the cavity 5
It is injected inside. At the time of injection of this molding resin, a molten layer 7, a semi-solidified layer 8 and a solidified layer 9 are formed concentrically from the inside to the outside in a space provided between the hot runner nozzle 1 and the fixed die 2.
【０００４】前記成形樹脂の射出充填後、ニードルピン
３を下降させ、このニードルピン３の先端部３ａをゲー
ト４に挿入し、ゲート４をシールする。その後、次回の
射出成形時までにニードルピン３を原位置まで上昇させ
る。After the injection molding of the molding resin, the needle pin 3 is lowered, the tip 3a of the needle pin 3 is inserted into the gate 4, and the gate 4 is sealed. After that, the needle pin 3 is raised to the original position by the next injection molding.
【０００５】また、従来の射出成形用金型では、ホット
ランナノズル１に熱電対等の温度センサ（図示省略）を
挿入し、この温度センサによりノズル温度を検出し、こ
のノズル温度に基づいて溶融成形樹脂の温度をコントロ
ールするようにしている。Further, in the conventional injection molding die, a temperature sensor (not shown) such as a thermocouple is inserted into the hot runner nozzle 1, the nozzle temperature is detected by this temperature sensor, and the melt molding is performed based on this nozzle temperature. The temperature of the resin is controlled.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種バル
ブゲートホットランナノズルタイプの射出成形用金型で
は、ニードルピンの径を小径のゲート４の径よりもさら
に細くする必要がある。その理由は、仮にニードルピン
の径をゲート４の径よりも太くすると、キャビティ５内
に溶融成形樹脂６を射出充填後、ニードルピンを下降さ
せ、ゲート４に挿入し、ゲート４をシールする際、図４
に示すゲート手前の傾斜部１１にニードルピンが突き当
たり、ニードルピン自体およびゲート４が破損したり、
成形品のゲート残り等の問題が発生するのを防ぐためで
ある。しかし、ニードルピン全体の径を細くすると、強
度が小さくなるという新たな問題が生じる。そこで、図
４に示すように、ニードルピン３におけるゲート４に挿
入する先端部３ａだけを細くし、他の部分を太くした段
付き形状に形成している。By the way, in this type of valve gate hot runner nozzle type injection molding die, it is necessary to make the diameter of the needle pin smaller than the diameter of the gate 4 having a small diameter. The reason is that if the diameter of the needle pin is made larger than the diameter of the gate 4, when the molten molded resin 6 is injected and filled in the cavity 5, the needle pin is lowered and inserted into the gate 4 to seal the gate 4. , Fig. 4
The needle pin abuts on the inclined portion 11 in front of the gate, and the needle pin itself and the gate 4 are damaged,
This is to prevent problems such as remaining gates of the molded product. However, if the diameter of the entire needle pin is reduced, a new problem arises that the strength is reduced. Therefore, as shown in FIG. 4, only the tip 3a of the needle pin 3 to be inserted into the gate 4 is thinned and the other portions are thickened to form a stepped shape.
【０００７】ところが、ニードルピン３を前述のごとく
段付き形状に形成すると、ニードルピン３を下降させた
際に、半固化層８と固化層９に前記段付き形状が転写さ
れ、図４に示すように、段付き傾斜部１０が形成され
る。そして、ニードルピン３を原位置に上昇させたの
ち、溶融成形樹脂を射出すると、前記段付き傾斜部１０
に射出圧力１２がかかり、前記半固化層８と固化層９の
段付き傾斜部１０が崩れ落ち、図５に示すように、崩れ
落ちた樹脂１３によりゲート４が閉鎖されてしまうとい
う問題があった。However, when the needle pin 3 is formed in a stepped shape as described above, the stepped shape is transferred to the semi-solidified layer 8 and the solidified layer 9 when the needle pin 3 is lowered, and is shown in FIG. Thus, the stepped inclined portion 10 is formed. Then, after the needle pin 3 is raised to the original position, the molten molding resin is injected, and the stepped inclined portion 10
There is a problem that the injection pressure 12 is applied to the slab and the stepped inclined portions 10 of the semi-solidified layer 8 and the solidified layer 9 collapse and the collapsed resin 13 closes the gate 4 as shown in FIG.
【０００８】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、ホットランナノズルと
固定型間の空間に形成される半固化層と固化層の崩落に
よるゲートの閉鎖を防止し得る射出成形用金型を提供し
ようとするものである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to close a gate by collapsing a semi-solidified layer and a solidified layer formed in a space between a hot runner nozzle and a fixed die. The present invention aims to provide an injection molding die capable of preventing the above problems.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明はゲートとニードルピンとを有するバルブゲ
ートホットランナノズルタイプの射出成形用金型の前記
ゲートと同軸上に、成形樹脂の溶融温度よりも融点の高
い材料で形成されかつニードルピンの上昇時にゲートへ
の成形樹脂の半固化層と固化層の崩落を防ぐブッシュを
設けている。In order to achieve the above object, the present invention provides a melting temperature of a molding resin coaxially with the gate of a valve gate hot runner nozzle type injection molding die having a gate and a needle pin. A bush formed of a material having a higher melting point than that of the semi-solidified layer and the solidified layer of the molding resin to the gate when the needle pin rises is provided.
【００１０】[0010]
【作用】本発明では、ゲートと同軸上に、成形樹脂の溶
融温度よりも融点の高い材料で形成されたブッシュを設
けている。そして、ニードルピンを上昇させたのち、溶
融成形樹脂の射出時に、前記ブッシュにより、ゲートへ
の成形樹脂の半固化層と固化層の崩落を防止している。
これにより、成形樹脂の半固化層と固化層の崩落による
ゲートの閉鎖を確実に防止することができる。In the present invention, a bush formed of a material having a melting point higher than the melting temperature of the molding resin is provided coaxially with the gate. Then, after raising the needle pin, the semi-solidified layer and the solidified layer of the molding resin are prevented from collapsing to the gate when the molten molding resin is injected.
Accordingly, it is possible to reliably prevent the gate from being closed due to the collapse of the semi-solidified layer and the solidified layer of the molding resin.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、本発明の実施例を図１〜図３により説
明する。図１は本発明の一実施例を示す断面図である。
この図１に示す実施例では、ゲート４と同軸上に、ブッ
シュ１４が設けられている。このブッシュ１４は、例え
ばステンレス等、成形樹脂の溶融温度よりも融点の高い
材料で形成されている。このブッシュ１４により、ニー
ドルピン３の上昇時、ゲート４への成形樹脂の半固化層
８と固化層９の崩落を防止するようにしている。また、
前記ブッシュ１４とホットランナノズル１の先端部間に
は、すき間１５が形成されており、射出成形のスタート
時、このすき間１５を通じて、ホットランナノズル１と
固定型２間に設けられた空間内に溶融成形樹脂６を流
し、固化層９、半固化層８および溶融層７を形成するよ
うになっている。なお、前記ブッシュ１４におけるホッ
トランナノズル１側の端部は、下り勾配のテーパ面に形
成されており、ニードルピン３の先端部３ａおよび溶融
層７の成形樹脂をガイドするようになっている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention.
In the embodiment shown in FIG. 1, a bush 14 is provided coaxially with the gate 4. The bush 14 is made of a material having a melting point higher than the melting temperature of the molding resin, such as stainless steel. The bush 14 prevents the semi-solidified layer 8 and the solidified layer 9 of the molding resin from falling onto the gate 4 when the needle pin 3 is raised. Also,
A gap 15 is formed between the bush 14 and the tip of the hot runner nozzle 1, and at the start of injection molding, a gap 15 is formed in the space provided between the hot runner nozzle 1 and the fixed mold 2. The melt-molded resin 6 is poured to form a solidified layer 9, a semi-solidified layer 8 and a molten layer 7. The end portion of the bush 14 on the hot runner nozzle 1 side is formed in a tapered surface with a downward slope, and guides the tip end portion 3a of the needle pin 3 and the molding resin of the molten layer 7.
【００１２】前述のごとく構成した図１に示す射出成形
用金型では、射出成形のスタート時、ニードルピン３を
上昇させた状態で、ホットランナノズル１内の溶融成形
樹脂６を射出すると、その溶融成形樹脂６はホットラン
ナノズル１とブッシュ１４間に形成されたすき間１５を
通じて、ホットランナノズル１と固定型２間の空間内に
流れ、固化層９、半固化層８および溶融層７を形成する
とともに、ブッシュ１４およびゲート４を経てキャビテ
ィ５内に供給される。In the injection-molding die shown in FIG. 1 configured as described above, when the molten molding resin 6 in the hot runner nozzle 1 is injected with the needle pin 3 raised at the start of injection molding, The melt-molded resin 6 flows through the gap 15 formed between the hot runner nozzle 1 and the bush 14 into the space between the hot runner nozzle 1 and the fixed mold 2 to form a solidified layer 9, a semi-solidified layer 8 and a molten layer 7. At the same time, it is supplied into the cavity 5 through the bush 14 and the gate 4.
【００１３】前記キャビティ５内に成形樹脂を射出充填
後、ニードルピン３を下降させ、ブッシュ１４の内部を
通ってゲート４に挿入し、ゲート４をシールする。After injection and molding of the molding resin into the cavity 5, the needle pin 3 is lowered and inserted into the gate 4 through the inside of the bush 14 to seal the gate 4.
【００１４】ついで、次回の射出成形時までの間にニー
ドルピン３を原位置へ上昇させ、ゲート４を開く。この
ニードルピン３を上昇させた状態で、再び成形樹脂を射
出した際、ブッシュ１４によりホットランナノズル１と
固定型２間の空間内の半固化層８と固化層９のゲート４
への崩落を防ぎ、溶融層７と溶融成形樹脂６をゲート４
へ導く。Next, the needle pin 3 is raised to its original position and the gate 4 is opened until the next injection molding. When the molding resin is injected again with the needle pin 3 raised, the bush 14 causes the gate 4 of the semi-solidified layer 8 and the solidified layer 9 in the space between the hot runner nozzle 1 and the fixed mold 2.
The melt layer 7 and the melt-molded resin 6 to the gate 4
Lead to.
【００１５】したがって、この図１に示す実施例によれ
ば、ブッシュ１４により、半固化層８と固化層９の崩落
によるゲート４の閉鎖を確実に防止することができるの
で、金型の信頼性を高めることができる。Therefore, according to the embodiment shown in FIG. 1, the bush 14 can reliably prevent the gate 4 from being closed due to the collapse of the semi-solidified layer 8 and the solidified layer 9, and thus the reliability of the mold. Can be increased.
【００１６】なお、他の構成，作用については、図４に
示す従来技術と同様である。The other construction and operation are the same as those of the prior art shown in FIG.
【００１７】次に、図２は本発明の他の実施例を示す断
面図である。この図２に示す実施例では、上記した第１
実施例の構成を加えホットランナノズル１の内部に温度
センサである熱電対１６が設けられている。この熱電対
１６は、ホットランナノズル１の外側から内側に向かっ
て、ほぼ倒く字型に形成されていて、その先端部が可及
的にホットランナノズル１内の溶融成形樹脂６に接近し
た位置に配置されている。Next, FIG. 2 is a sectional view showing another embodiment of the present invention. In the embodiment shown in FIG. 2, the above-mentioned first
In addition to the configuration of the embodiment, a thermocouple 16 as a temperature sensor is provided inside the hot runner nozzle 1. The thermocouple 16 is formed in a substantially inverted shape from the outer side to the inner side of the hot runner nozzle 1, and the tip end of the thermocouple 16 approaches the molten molded resin 6 in the hot runner nozzle 1 as much as possible. It is located in a position.
【００１８】前記熱電対１６は、制御部（図示省略）に
接続されており、この制御部はホットランナノズル１の
周りに設けられたヒータ１７を、前記熱電対１６による
検出温度に基づいてコントロールするようになってい
る。The thermocouple 16 is connected to a controller (not shown), which controls the heater 17 provided around the hot runner nozzle 1 based on the temperature detected by the thermocouple 16. It is supposed to do.
【００１９】この図２に示す実施例の射出成形用金型で
は、ホットランナノズル１の内部に設けられた温度セン
サである熱電対１６により周辺温度を検出し、その検出
温度を制御部に送る。ここで、前記熱電対１６はほぼ倒
く字型に形成され、その先端部が可及的にホットランナ
ノズル１の内部の溶融成形樹脂６に接近した位置に配置
されているため、現実の溶融成形樹脂６の温度に近い温
度を検出することができる。そして、前記制御部では熱
電対１６から送られて来た検出温度に基づいてヒータ１
７をコントロールする。In the injection mold of the embodiment shown in FIG. 2, the ambient temperature is detected by the thermocouple 16 which is a temperature sensor provided inside the hot runner nozzle 1, and the detected temperature is sent to the controller. .. Here, since the thermocouple 16 is formed in an almost inverted shape and its tip end portion is arranged as close as possible to the molten molding resin 6 inside the hot runner nozzle 1, the actual melting is realized. A temperature close to the temperature of the molding resin 6 can be detected. Then, in the control section, the heater 1 is based on the detected temperature sent from the thermocouple 16.
Control 7
【００２０】その結果、この図２に示す実施例では、溶
融成形樹脂６の温度を適正にかつ安定的にコントロール
することが可能となる。As a result, in the embodiment shown in FIG. 2, the temperature of the melt-molded resin 6 can be controlled properly and stably.
【００２１】ついで、図３は本発明のさらに他の実施例
を示す断面図である。この図３に示す実施例では、ニー
ドルピン３の内部に、温度センサである熱電対１８が設
けられている。この熱電対１８も制御部（図示省略）に
接続されており、その制御部によりヒータ１７をコント
ロールするように構成されている。FIG. 3 is a sectional view showing still another embodiment of the present invention. In the embodiment shown in FIG. 3, a thermocouple 18 as a temperature sensor is provided inside the needle pin 3. The thermocouple 18 is also connected to a control unit (not shown), and the control unit controls the heater 17.
【００２２】したがって、この図３に示す実施例によれ
ば、前記ニードルピン３の内部に設けられた熱電対１８
により、ホットランナノズル１内の現実の溶融成形樹脂
６の温度に極めて近い温度を検出することができるの
で、溶融成形樹脂６の温度をより一層適正にかつ安定的
にコントロールすることができる。Therefore, according to the embodiment shown in FIG. 3, the thermocouple 18 provided inside the needle pin 3 is used.
As a result, a temperature extremely close to the actual temperature of the melt-molded resin 6 in the hot runner nozzle 1 can be detected, so that the temperature of the melt-molded resin 6 can be controlled more appropriately and stably.
【００２３】なお、図２および図３に示す実施例の他の
構成，作用については、前記図１に示す実施例と同様で
ある。The other construction and operation of the embodiment shown in FIGS. 2 and 3 are the same as those of the embodiment shown in FIG.
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
記載の発明では、ゲートとニードルピンとを有するバル
ブゲートホットランナノズルタイプの射出成形用金型の
前記ゲートと同軸上に、成形樹脂の溶融温度よりも融点
の高い材料で形成されかつニードルピンの上昇時にゲー
トへの成形樹脂の半固化層と固化層の崩落を防ぐブッシ
ュを設けており、前記ブッシュにより、ニードルピンを
上昇させて溶融成形樹脂を射出充填する際の、ホットラ
ンナノズルと固定型間の空間に形成される半固化層と固
化層の崩落によるゲートの閉鎖を確実に防止することが
できるので、金型の信頼性を高め得る効果がある。As described above, according to the first aspect of the present invention.
In the invention described, a valve gate having a gate and a needle pin, which is formed of a material having a higher melting point than the melting temperature of the molding resin, coaxially with the gate of the hot runner nozzle type injection molding die, and the needle pin is raised. At times, a bush is provided to prevent the semi-solidified layer and the solidified layer of the molding resin from collapsing to the gate.When the needle pin is raised by this bush to inject and fill the molten molding resin, the space between the hot runner nozzle and the fixed mold Since it is possible to surely prevent the gate from being closed due to the collapse of the semi-solidified layer and the solidified layer formed in the space, it is possible to improve the reliability of the mold.
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の他の実施例を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing another embodiment of the present invention.
【図３】本発明のさらに他の実施例を示す断面図であ
る。FIG. 3 is a sectional view showing still another embodiment of the present invention.
【図４】従来技術を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a conventional technique.
【図５】従来技術において、半固化層と固化層の崩落に
よるゲートの閉鎖を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing closing of a gate due to collapse of a semi-solidified layer and a solidified layer in a conventional technique.
【符号の説明】 １ ホットランナノズル ２ 固定型 ３ ニードルピン ４ ゲート ５ キャビティ ６ 溶融成形樹脂 ７ 溶融層 ８ 半固化層 ９ 固化層 １４ ブッシュ １５ ホットランナノズルとブッシュ間のすき間 １６ 温度センサである熱電対 １７ ヒータ １８ 温度センサである熱電対[Explanation of symbols] 1 hot runner nozzle 2 fixed type 3 needle pin 4 gate 5 cavity 6 melt molding resin 7 melt layer 8 semi-solidified layer 9 solidified layer 14 bush 15 gap between hot runner nozzle and bush 16 thermoelectric as temperature sensor Pair 17 Heater 18 Thermocouple that is a temperature sensor
Claims (1)
樹脂を射出充填後、前記ゲートの位置まで下降し、ゲー
トをシールするニードルピンとを有するバルブゲートホ
ットランナノズルタイプの射出成形用金型において、前
記ゲートと同軸上に、成形樹脂の溶融温度よりも融点の
高い材料で形成されかつニードルピンの上昇時にゲート
への成形樹脂の半固化層と固化層の崩落を防ぐブッシュ
を設けたことを特徴とする射出成形用金型。1. A valve gate hot runner nozzle type injection molding die having a small-diameter gate and a needle pin for sealing a gate after being injected and filled with a melt-molded resin into a cavity, A bush formed coaxially with the gate and formed of a material having a melting point higher than the melting temperature of the molding resin and preventing the semi-solidified layer and the solidified layer of the molding resin from falling to the gate when the needle pin rises is provided. And injection mold.
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1992
- 1992-03-23 JP JP09594792A patent/JP3173852B2/en not_active Expired - Fee Related
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