JPH05255724A - Method for operating smelting reduction furnace and apparatus therefor - Google Patents

Method for operating smelting reduction furnace and apparatus therefor

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JPH05255724A
JPH05255724A JP5977091A JP5977091A JPH05255724A JP H05255724 A JPH05255724 A JP H05255724A JP 5977091 A JP5977091 A JP 5977091A JP 5977091 A JP5977091 A JP 5977091A JP H05255724 A JPH05255724 A JP H05255724A
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JP
Japan
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furnace
furnace body
smelting reduction
ring
trunnion ring
Prior art date
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Application number
JP5977091A
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Japanese (ja)
Inventor
Hiroshi Tomita
博 富田
Shigeru Yamada
茂 山田
Eiji Hino
英二 日野
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Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Sumitomo Heavy Industries Ltd filed Critical Sumitomo Heavy Industries Ltd
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Abstract

PURPOSE:To easily discharge slag from a smelting reduction furnace. CONSTITUTION:A trunnion ring 2 is arranged on the outer periphery of the smelting reduction furnace body 1 and also supporting brackets 11 are fixed at the upper outer periphery of the furnace body 1. Plural hydraulic cylinders 12 are inserted between this trunnion ring 2 and the support brackets 11, and by the extension of the hydraulic cylinders 12, the furnace body 1 is ascended and closely stuck to a furnace hole hood 25. Further, by contracting the hydraulic cylinders 12, after descending the furnace body 1, the furnace body 1 is tilted by inclining the trunnion ring 2 to easily discharge the slag from the furnace hole.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、溶鉄の生産に用いられ
る溶融還元炉の運転方法及びその装置に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for operating a smelting reduction furnace used for producing molten iron.

【0002】[0002]

【従来の技術とその課題】一般に、溶鉄の生産方法に
は、主として高炉製銑法が行われている。この高炉製銑
法は略完成された技術であって、大量の溶鉄が最も効率
よく生産できる長所を有しているが、高炉設備費が膨大
にかかること、粉粒状鉱石がそのまま使用できないこと
の短所もある。そのため、高炉製銑法に代り他の製銑法
も研究開発されて実施されているが、その一つに、設備
費が低廉であること、安価な一般炭と粉鉱石とが使用で
きること、生産調整が容易であること、及び自動制御に
よる省力化が可能であること等の長所を同時に兼ね備え
た溶融還元法があって、これが現在脚光を浴びている。
かかる溶融還元法についても各種の方法が開発中である
が、その骨子は、予備還元炉と溶融還元炉とを備え、粉
鉱石を予備還元炉において予備還元し、還元鉄と未還元
鉄との混合物を溶融還元炉へ装入して溶融させた後、未
還元鉱石を還元する方法であって、溶融還元炉において
は溶銑と共に溶融状のスラグが生成し、通常操業時に
は、これらを炉底近傍に設けて排出口から所定時間毎に
取出すようにした製銑法である(例えば、特公昭60−2
0441号公報、特公昭64−5081号公報、特公昭
64−6242号公報、特開昭58−174513号公
報等参照)。ところで、かかる溶融還元法を用いた溶融
還元炉の排出口から溶銑と共にスラグを取出す場合、ス
ラグの粘性等のため排出口が閉塞することがあって、炉
を傾動させて取出す必要が生じる。また、操業終了後、
残存している溶銑を排出させるために炉を傾動させる必
要もある。そのため、前掲の特公昭64−5081号公
報や特公昭64−6242号公報記載の炉では、炉頂近
傍に設けた別の出湯口から炉を傾動させながら溶銑を排
出するようにしている。しかしながら、かかる公報記載
の溶融還元炉における出湯口では、溶銑のみならずスラ
グも取出すことから、依然として出湯口が閉塞するおそ
れがあり、しかも、炉口にはランス等が挿入されてお
り、かつ、炉内の生成ガスを導く還元ガス用ダクトも連
接されているので、炉の傾動が簡単にできない、という
問題があった。
2. Description of the Related Art Generally, a blast furnace pig iron method is mainly used as a method for producing molten iron. This blast furnace ironmaking method is a nearly completed technology, and has the advantage that a large amount of molten iron can be produced most efficiently, but the blast furnace equipment cost is enormous, and the granular ore cannot be used as it is. There are also disadvantages. Therefore, in place of the blast furnace ironmaking method, other ironmaking methods have been researched and developed, and one of them is that the equipment cost is low, cheap coal and powdered ore can be used, and production is possible. There is a smelting reduction method which has advantages such as easy adjustment and labor saving by automatic control, and it is currently in the spotlight.
Various methods are also under development for such a smelting reduction method, but the essence thereof is to include a preliminary reduction furnace and a smelting reduction furnace, and preliminarily reduce powdered ore in the preliminary reduction furnace to obtain reduced iron and unreduced iron. After the mixture is charged into the smelting reduction furnace and melted, the unreduced ore is reduced.In the smelting reduction furnace, molten slag is generated together with the hot metal, and during normal operation, these are near the bottom of the furnace. It is a pig iron manufacturing method that is provided at the discharge port at a predetermined time interval (for example, Japanese Patent Publication No. 60-2
0441, JP-B-64-5081, JP-B-64-6242, JP-A-58-174513, etc.). By the way, when the slag is taken out together with the hot metal from the discharge port of the smelting reduction furnace using such a smelting reduction method, the discharge port may be blocked due to the viscosity of the slag, etc., and it is necessary to tilt and take out the furnace. Also, after the end of operation,
It is also necessary to tilt the furnace to discharge the remaining hot metal. Therefore, in the furnace described in Japanese Patent Publication No. Sho 64-5081 and Japanese Patent Publication No. Sho 64-6242, the hot metal is discharged while tilting the furnace from another tap hole provided near the furnace top. However, in the tap hole in the smelting reduction furnace described in such publication, since not only the hot metal but also the slag is taken out, the tap hole may still be blocked, and a lance or the like is inserted in the furnace port, and, Since the reducing gas duct for guiding the generated gas in the furnace is also connected, there is a problem that the furnace cannot be tilted easily.

【0003】[0003]

【課題を解決するための手段】そこで本発明は、かかる
従来例の不都合を解消するために創作されたもので、そ
の要旨とするところは、1)炉体を上昇させて、固定さ
れ、かつ、還元ガス用ダクト等が装着されている炉口フ
−ドに密着した後、精錬し、炉体を下降させて傾動した
後、炉口よりスラグを排出させることを特徴とする溶融
還元炉の運転方法にあって、また2)炉体と、該炉体の
外周に配置され、かつ、傾動装置に連動連結されたトラ
ニオンリングと、該炉体をトラニオンリングに対し昇降
させる昇降装置と、該炉体とトラニオンリングとの水平
方向のズレを規制する炉体ガイド装置と、からなること
を特徴とする溶融還元炉にあって、更に3)炉体の炉口
と、該炉口を覆い、かつ、固定された炉口フ−ドとの接
合部外周に、前記炉口と炉口フ−ドとを係脱自在に連結
するロックリングを配設したことを特徴とする請求項2
の溶融還元炉にある。
Therefore, the present invention was created in order to eliminate the disadvantages of the conventional example. The gist of the present invention is as follows: 1) The furnace body is raised and fixed, and After adhering to the furnace port hood where a reducing gas duct or the like is attached, refining is performed, the furnace body is lowered and tilted, and then slag is discharged from the furnace port of the melting and reducing furnace. In the operating method, 2) a furnace body, a trunnion ring arranged on the outer periphery of the furnace body and interlockingly connected to a tilting device, an elevating device for moving the furnace body up and down with respect to the trunnion ring, In a smelting reduction furnace characterized by comprising a furnace body guide device for controlling a horizontal displacement between the furnace body and the trunnion ring, further 3) a furnace opening of the furnace body, and covering the furnace opening, And, on the outer periphery of the joint with the fixed furnace port hood, Mouth and throat off - claim 2, characterized in that arranged a locking ring for coupling the de engaged detachably
In the smelting reduction furnace.

【0004】[0004]

【実施例】本発明の溶融還元炉の運転方法を、図面に示
す溶融還元炉設備の実施例により詳細に述べる。図1は
溶融還元炉の概要を示す全体図、図2は図1の作動状態
図、図3は図1の要部詳細図、図4は図3のA矢視断面
図、図5は図3のB部詳細図、図6は図3のC部詳細
図、図7はシ−ル部の断面図、図8はシ−ル部の作動説
明図である。本実施例は、予備還元炉で予備還元された
粉鉱石(粒径0.5mm以下に破砕されたもの)を石炭及び
石灰と共に、炉口径約3m、高さ7〜10mの溶融還元
炉に装入するが、この炉には溶銑が予め種湯として装入
されており、この炉の上から挿入されたランス及び炉底
に開口された複数の羽口から酸素ガスをそれぞれ吹込ん
で、炉内圧力を2〜10kg/cm2 にして溶銑を生成する
溶融還元炉に好適なものである。これらの図において、
1はトラニオンリング方式の転炉と似ている溶融還元炉
(以下、単に炉体という)で、この炉体1の外周には、
空間dを介して、トラニオンリング2が配置されてい
る。このトラニオンリング2は左右1対のトラニオン軸
3,3によって支持されている。これらのトラニオン軸
3は軸受部3aで支持されているが、一方のトラニオン
軸3には傾動装置4が連結されていて、この傾動装置4
はモ−タ5によって駆動されるようになっている。ま
た、この炉体1の内部は耐火物6でライニングされてお
り、その底部に複数の羽口7,7・・・が設けてある。
更に、炉底部近傍には開閉弁をもつタップホ−ル8が設
けられており、通常操業時には溶銑9及びスラグ10が
所定の時間毎に排出されるようになっている。ここにお
いて、炉体1は、リング状の支持ブラケット11及び油
圧シリンダ12からなる昇降装置を介してトラニオンリン
グ2によって支持されている。すなわち、トラニオンリ
ング2の配置位置より上方に、支持ブラケット11が炉
体1に固着されており、この支持ブラケット11はトラ
ニオンリング2に設けられた8個の油圧シリンダ12に
よって支持されていが、この支持ブラケット11の下面
にはピン結合部材13を介して油圧シリンダ12の一端
が連結され、油圧シリンダ12の他端はトラニオンリン
グ2の下端内方に突出されたピン結合部材14に連結さ
れている。したがって、炉体1とトラニオンリング2と
の間に形成された空間dに、油圧シリンダ12が配置さ
れている。そのため、この油圧シリンダ12を炉体1の熱
から防ぐため防熱ジャケット15を介在させている(図
5参照)。これらの油圧シリンダ12によって支持ブラ
ケット11はトラニオンリング2に対して昇降するよう
になっているが、支持ブラケット11、すなわち炉体1
の水平方向のズレを規制するため、また、昇降を円滑に
するため、次のような炉体ガイド装置を設けている。す
なわち、トラニオンリング2の上面には左右1対の昇降
ガイドロッド16,16を立設し、支持ブラケット11
にはこれと対向するガイド穴17を設けている。また、
トラニオンリング2の上面には、これらの昇降ガイドロ
ッド16の設置位置に直交して1対の上部ガイド挟持片
18,18を立設し、支持ブラケット11にはこれに対
向して挟まれるストッパ−19を水平方向に突設してい
る。このストッパ−19はリブの機能も果たしている。
更に、炉体1の下部外周には1対の転倒防止用のガイド
バ−20,20を水平方向に突設し、トラニオンリング
2の下方にはこれに対向する下部ガイド挟持片21を吊
設している。そして、前記昇降ガイドロッド16には、
図6で示すようにコッタ−挿入口22が設けられ、支持ブ
ラケット11にはコッタ−23が油圧シリンダ24で往
復動するように設けられている。次に、炉体1の上部炉
口には椀状の炉口フ−ド25が設けられていて、この炉
口フ−ド25には還元ガス用ダクト26、ランス27、サ
ブランス28、石炭シュ−ト29及び粉鉱石シ−ト30
が装着されている。そして、この炉口フ−ド25は炉口
フ−ド移動台車31に取付けられているが、更に、炉内
圧による炉口フ−ド吹上げ力を考慮して、通常操業時に
は建屋に堅牢に固定されている。この炉口フ−ド移動台
車31はストラクチャ梁32を走行するようになってお
り、耐火物6の張替時には炉上より退避できるようにな
っている。また、これには冷却水用配管等も装着されて
いる。また、炉口と炉口フ−ド25とは次のようなシ−
ル装置で強固にシ−ルされている。すなわち、炉内に
は、数100℃以上の高温で、かつ、数kg/cm2 以上の
圧力で、しかも可燃性の生成ガスが発生するが、これが
放出されると周囲設備が焼損すると共に、作業者のガス
中毒のおそれもあるので、これを漏洩させないために、
図7に示すように、炉口外周縁には下部シ−トリング3
3を設け、炉口フ−ド25の下縁には上部シ−トリング
34を設けている。上部シ−トリング34の下面側には
耐熱性シ−ル材35と弾性シ−ル材36とを埋設して下
部シ−トリング33に接合するようにしている。また、
炉体1と炉口フ−ド25との接合部には、例えば200
ton のガス圧力が作用するので、これらのシ−トリング
33,34にわたり、その接合部外周に、上部シ−トリ
ング34に回動自在に係止させたロックリング37を設
けている。このロックリング37の内側には複数のロッ
クリング用爪38を設けると共に、下部シ−トリング3
3の外周には複数の下部シ−トリング用爪39を設け
て、これらの爪38,39をバョネット結合できるよう
にしている。その結合面は、図8(b)の矢印のように
互に傾斜した面で構成し、結合、離脱を容易にしてい
る。また、このロックリング37は炉体1を引離そうと
する炉内圧と対抗できるので、油圧シリンダ12の支持
力容量を小さくすることができる。
EXAMPLES The operation method of the smelting reduction furnace of the present invention will be described in detail with reference to the examples of the smelting reduction furnace equipment shown in the drawings. 1 is an overall view showing an outline of a smelting reduction furnace, FIG. 2 is an operation state diagram of FIG. 1, FIG. 3 is a detailed view of a main part of FIG. 1, FIG. 4 is a sectional view taken along arrow A of FIG. 3, and FIG. 3 is a detailed view of the B portion of FIG. 3, FIG. 6 is a detailed view of the C portion of FIG. 3, FIG. 7 is a sectional view of the seal portion, and FIG. 8 is an operation explanatory view of the seal portion. In this example, powdered ore (crushed to a particle size of 0.5 mm or less) preliminarily reduced in a preliminary reduction furnace was loaded with coal and lime into a smelting reduction furnace having a furnace diameter of about 3 m and a height of 7 to 10 m. In this furnace, hot metal is charged as seed water in advance, and oxygen gas is blown from the lance inserted from the top of the furnace and the tuyeres opened at the bottom of the furnace, respectively. It is suitable for a smelting reduction furnace that produces molten pig iron at a pressure of 2 to 10 kg / cm 2 . In these figures,
Reference numeral 1 denotes a smelting reduction furnace (hereinafter simply referred to as a furnace body) similar to a trunnion ring type converter.
The trunnion ring 2 is arranged via the space d. The trunnion ring 2 is supported by a pair of left and right trunnion shafts 3, 3. These trunnion shafts 3 are supported by bearings 3a, but a tilting device 4 is connected to one of the trunnion shafts 3 and this tilting device 4
Is driven by the motor 5. Further, the inside of the furnace body 1 is lined with a refractory material 6, and a plurality of tuyeres 7, 7 ... Are provided at the bottom thereof.
Further, a tap hole 8 having an open / close valve is provided near the bottom of the furnace so that the hot metal 9 and the slag 10 are discharged at predetermined intervals during normal operation. Here, the furnace body 1 is supported by the trunnion ring 2 via an elevating device including a ring-shaped support bracket 11 and a hydraulic cylinder 12. That is, the support bracket 11 is fixed to the furnace body 1 above the arrangement position of the trunnion ring 2, and the support bracket 11 is supported by the eight hydraulic cylinders 12 provided in the trunnion ring 2. One end of the hydraulic cylinder 12 is connected to the lower surface of the support bracket 11 via a pin connecting member 13, and the other end of the hydraulic cylinder 12 is connected to a pin connecting member 14 protruding inward from the lower end of the trunnion ring 2. .. Therefore, the hydraulic cylinder 12 is arranged in the space d formed between the furnace body 1 and the trunnion ring 2. Therefore, in order to prevent the hydraulic cylinder 12 from the heat of the furnace body 1, a heat insulating jacket 15 is interposed (see FIG. 5). Although the support bracket 11 is moved up and down with respect to the trunnion ring 2 by these hydraulic cylinders 12, the support bracket 11, that is, the furnace body 1
The following furnace body guide device is provided in order to regulate the horizontal deviation of the above and to facilitate the vertical movement. That is, on the upper surface of the trunnion ring 2, a pair of left and right elevating guide rods 16 and 16 are provided upright, and the support bracket 11
A guide hole 17 is provided in the front of the guide hole. Also,
On the upper surface of the trunnion ring 2, a pair of upper guide holding pieces 18, 18 are erected at right angles to the installation positions of these elevating guide rods 16, and the support bracket 11 holds a pair of stoppers that face each other. 19 is projected in the horizontal direction. The stopper-19 also functions as a rib.
Further, a pair of guide bars 20 and 20 for preventing tipping are horizontally provided on the outer periphery of the lower portion of the furnace body 1, and a lower guide holding piece 21 facing the trunnion ring 2 is suspended below the trunnion ring 2. ing. And, in the elevating guide rod 16,
As shown in FIG. 6, a cotter insertion port 22 is provided, and a cotter 23 is provided on the support bracket 11 so as to reciprocate by a hydraulic cylinder 24. Next, a bowl-shaped furnace port hood 25 is provided at the upper furnace port of the furnace body 1, and the furnace port hood 25 has a reducing gas duct 26, a lance 27, a sublance 28, and a coal shred. -29 and powder ore sheet 30
Is installed. The furnace port hood 25 is attached to the furnace port hood moving carriage 31. Further, in consideration of the furnace port hood blowing-up force due to the furnace pressure, the furnace port hood 25 is robust in the building during normal operation. It is fixed. This furnace port hood moving carriage 31 travels on a structure beam 32, and can be retracted from the furnace when the refractory material 6 is replaced. Also, a pipe for cooling water and the like are attached to this. Further, the furnace opening and the furnace opening hood 25 are the following sheets.
It is firmly sealed by a reel device. That is, in the furnace, a combustible product gas is generated at a high temperature of several hundreds of degrees Celsius or more and a pressure of several kg / cm 2 or more. There is also a danger of gas poisoning of workers, so in order to prevent this from leaking,
As shown in FIG. 7, a lower seat ring 3 is attached to the outer peripheral edge of the furnace opening.
3 and an upper seat ring 34 is provided at the lower edge of the furnace port hood 25. A heat resistant seal material 35 and an elastic seal material 36 are embedded on the lower surface side of the upper sheet ring 34 so as to be joined to the lower sheet ring 33. Also,
The joint between the furnace body 1 and the furnace hood 25 is, for example, 200
Since the gas pressure of ton acts, a lock ring 37, which is rotatably locked to the upper seat ring 34, is provided on the outer periphery of the joint between the seat rings 33 and 34 and around the joint. Inside the lock ring 37, a plurality of lock ring claws 38 are provided, and the lower seat ring 3 is provided.
A plurality of lower seat ring claws 39 are provided on the outer periphery of the cuff 3 so that the claws 38 and 39 can be bayonet-coupled. The connecting surfaces are surfaces inclined with respect to each other as shown by arrows in FIG. 8B to facilitate the connecting and disconnecting. Further, since the lock ring 37 can counter the pressure in the furnace that tends to separate the furnace body 1, the supporting force capacity of the hydraulic cylinder 12 can be reduced.

【0005】次に本実施例の作用を述べると、油圧シリ
ンダ12を伸びさせると、炉体1が上昇し炉口と炉口フ
−ド25とが接合して耐熱性シ−ル材35及び弾性シ−
ル材36が下部シ−トリング33に密着する。次いで、
ロックリング37を回動させて図8(a)の矢印のよう
に爪38,39をバョネット結合させる。炉体1内には
予め溶銑9が種湯として装入されている。かかる準備の
後、不図示の予備還元炉で予備還元された粉鉱石を粉鉱
石シ−ト30から、酸素ガスをランス及び羽口7から、
石炭等を石炭シュ−ト29からそれぞれ吹込むと、炉内
では石炭が溶銑9中に溶解すると共に、石炭の炭素が酸
素ガスによって酸化されて酸化熱を発生する。この熱に
よって粉鉱石が溶解され、かつ、石炭中の炭素によって
還元される。したがって、所定の精錬時間(例えば、1
時間)後、タップホ−ル8を開き、溶銑9をスラグ10
と共に取出す。精錬中、炉体1内では生成ガスが発生す
るので、この生成ガスは還元用ダクト26に導き予備還
元炉へ送る。かかる出銑中に、スラグ10も取出される
ので、スラグ10の粘性のためタップホ−ル8が閉塞す
ることがある。そのときは、操業を中断して、ロックリ
ング37を元に回動して爪38,39のバョネット結合
を解く。次いで、油圧シリンダ12を縮ませ、炉口フ−
ド25から炉体1を、図2で示す円弧状実線aの位置迄
降下させる。一方、昇降ガイドロッド16はガイド穴1
7を通って上方に突出するので、油圧シリンダ24によ
ってコッタ−23をコッタ−挿入口22に挿入する。そ
して、傾動装置4によりトラニオンリング2を傾動させ
ると、炉体1とトラニオンリング2とは、上部ガイド挟
持片18とストッパ−19及び下部ガイド挟持片21と
ガイドバ−20がそれぞれ係合されていて、油圧シリン
ダ12には炉体重量による水平方向の力は何ら作用しな
いので、炉体1は傾動し、炉口から溶銑9及びスラグ1
0を取出すことがきでる。なお、本実施例の炉体昇降装
置は油圧シリンダで行っているが、本発明はこれに限ら
ず、スクリュ−ジャッキを設け、このスクリュ−ジャッ
キで炉体を昇降させるようにしてもよい。
Next, the operation of this embodiment will be described. When the hydraulic cylinder 12 is extended, the furnace body 1 rises and the furnace opening and the furnace opening hood 25 are joined to each other so that the heat-resistant seal material 35 and Elastic sea
The rule material 36 comes into close contact with the lower sheet ring 33. Then
The lock ring 37 is rotated to connect the claws 38 and 39 to the bayonet as shown by the arrow in FIG. Hot metal 9 is charged into the furnace body 1 in advance as a seed bath. After such preparation, the fine ore preliminarily reduced in the prereduction furnace (not shown) from the fine ore sheet 30, oxygen gas from the lance and tuyere 7,
When coal or the like is blown from the coal shoot 29, the coal is dissolved in the hot metal 9 in the furnace, and the carbon of the coal is oxidized by the oxygen gas to generate oxidation heat. This heat melts the fine ore and reduces it with the carbon in the coal. Therefore, a predetermined refining time (for example, 1
Time), open the tap hole 8 and slag 10 the hot metal 9
Take out with. Since product gas is generated in the furnace body 1 during refining, this product gas is guided to the reduction duct 26 and sent to the preliminary reduction furnace. Since the slag 10 is also taken out during such tapping, the tap hole 8 may be closed due to the viscosity of the slag 10. At that time, the operation is interrupted and the lock ring 37 is rotated to release the bayonet connection of the claws 38 and 39. Next, the hydraulic cylinder 12 is contracted, and the furnace port
The furnace body 1 is lowered from the door 25 to the position of the arc-shaped solid line a shown in FIG. On the other hand, the lifting guide rod 16 has a guide hole 1
The cotter 23 is inserted into the cotter insertion opening 22 by the hydraulic cylinder 24 because it projects upward through 7 When the trunnion ring 2 is tilted by the tilting device 4, the furnace body 1 and the trunnion ring 2 are engaged with the upper guide holding piece 18 and the stopper-19, and the lower guide holding piece 21 and the guide bar 20. Since the horizontal force due to the weight of the furnace body does not act on the hydraulic cylinder 12, the furnace body 1 tilts, and the hot metal 9 and the slag 1 from the furnace mouth are tilted.
You can get 0. Although the furnace body raising / lowering device of the present embodiment is performed by using a hydraulic cylinder, the present invention is not limited to this, and a screw jack may be provided and the furnace body may be raised and lowered by this screw jack.

【0006】[0006]

【発明の効果】本発明の溶融還元炉の運転方法によれ
ば、炉体を上昇させて炉口フ−ドに密着させるので、炉
口フ−ド自身を昇降させると違い、還元ガス用ダクトや
粉鉱石シュ−ト等を建屋から取外すことなく、そのまま
にして、炉口フ−ドと切離すことができる。したがっ
て、手間のかからない操作で炉体を傾動させることがで
き、スラグを炉口から円滑に排出することができる。ひ
いては、緊急時のスラグ排出が容易にできる。また、本
発明の溶融還元炉によれば、前述の効果を奏しながら、
更に、炉体をトラニオンリングに対し昇降させる昇降装
置を設けたので、トラニオンリングに連動連結された傾
動装置は床上に設置でき、炉体の傾動を確実に行うこと
ができる。更に、本発明の溶融還元炉によれば、炉体と
炉口フ−ドとをロックリングで係止したので、このロッ
クリングが炉内圧による炉体の引下げる力に対抗でき、
炉体昇降装置の容量を小さくすることができる。
According to the method for operating a smelting reduction furnace of the present invention, since the furnace body is lifted and brought into close contact with the furnace opening hood, unlike the case where the furnace opening hood itself is moved up and down, a reducing gas duct is provided. It is possible to separate the ore ore ore shoe from the furnace hood without removing it from the building. Therefore, the furnace body can be tilted by a labor-free operation, and the slag can be smoothly discharged from the furnace port. As a result, it is possible to easily discharge slag in an emergency. Further, according to the smelting reduction furnace of the present invention, while exhibiting the effects described above,
Further, since the lifting device for raising and lowering the furnace body with respect to the trunnion ring is provided, the tilting device linked to the trunnion ring can be installed on the floor, and the tilting of the furnace body can be reliably performed. Furthermore, according to the smelting reduction furnace of the present invention, since the furnace body and the furnace hood are locked by the lock ring, this lock ring can counteract the pulling down force of the furnace body by the internal pressure of the furnace,
The capacity of the furnace body lifting device can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】溶融還元炉の概要を示す全体図である。FIG. 1 is an overall view showing an outline of a smelting reduction furnace.

【図2】図1の作動状態図である。2 is an operation state diagram of FIG. 1. FIG.

【図3】図1の要部詳細図である。FIG. 3 is a detailed view of a main part of FIG.

【図4】図3のA矢視断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along arrow A in FIG.

【図5】図3のB部詳細図である。FIG. 5 is a detailed view of part B in FIG.

【図6】図3のC部詳細図である。FIG. 6 is a detailed view of a C portion of FIG.

【図7】シ−ル部の断面図である。FIG. 7 is a sectional view of a seal portion.

【図8】シ−ル部の作動説明図である。FIG. 8 is an operation explanatory view of a seal portion.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 炉体 2 トラニオンリング 4 傾動装置 10 スラグ 11 支持ブラケット 12 油圧シリンダ 16 昇降ガイドロッド 17 ガイド穴 18 上部ガイド挟持片 19 ストッパ− 20 ガイドバ− 21 下部ガイド挟持片 25 炉口フ−ド 37 ロックリング 1 Furnace Body 2 Trunnion Ring 4 Tilt Device 10 Slug 11 Support Bracket 12 Hydraulic Cylinder 16 Lifting Guide Rod 17 Guide Hole 18 Upper Guide Clamping Piece 19 Stopper 20 Guide Bar 21 Lower Guide Clamping Piece 25 Furnace Hood 37 Lock Ring

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 炉体を上昇させて、固定され、かつ、還
元ガス用ダクト等が装着されている炉口フ−ドに密着し
た後、精錬し、炉体を下降させて傾動した後、炉口より
スラグを排出させることを特徴とする溶融還元炉の運転
方法。
1. A furnace body is lifted and brought into close contact with a furnace port hood which is fixed and equipped with a reducing gas duct or the like, and then refined, and after the furnace body is lowered and tilted, A method for operating a smelting reduction furnace, which comprises discharging slag from a furnace opening.
【請求項2】 炉体と、該炉体の外周に配置され、か
つ、傾動装置に連動連結されたトラニオンリングと、該
炉体をトラニオンリングに対し昇降させる昇降装置と、
該炉体とトラニオンリングとの水平方向のズレを規制す
る炉体ガイド装置と、からなることを特徴とする溶融還
元炉。
2. A furnace body, a trunnion ring arranged on the outer periphery of the furnace body and interlockingly connected to a tilting device, and an elevating device for elevating the furnace body with respect to the trunnion ring.
A smelting reduction furnace comprising: a furnace body guide device that regulates a horizontal deviation between the furnace body and the trunnion ring.
【請求項3】 炉体の炉口と、該炉口を覆い、かつ、固
定された炉口フ−ドとの接合部外周に、前記炉口と炉口
フ−ドとを係脱自在に連結するロックリングを配設した
ことを特徴とする請求項2の溶融還元炉。
3. A furnace opening of a furnace body and a furnace opening covering the furnace opening and being fixed to the outer circumference of a joint between the furnace opening and the furnace opening. The smelting reduction furnace according to claim 2, wherein a lock ring to be connected is provided.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001280847A (en) * 2000-03-16 2001-10-10 Technological Resources Pty Ltd Direct smelting apparatus

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