JPH05249014A - Material tester for coating of organic resin coated metal plate - Google Patents
Material tester for coating of organic resin coated metal plateInfo
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- JPH05249014A JPH05249014A JP8454692A JP8454692A JPH05249014A JP H05249014 A JPH05249014 A JP H05249014A JP 8454692 A JP8454692 A JP 8454692A JP 8454692 A JP8454692 A JP 8454692A JP H05249014 A JPH05249014 A JP H05249014A
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Abstract
Description
【００１】[001]
【産業上の利用分野】本発明は、塗装金属板もしくはプ
ラスチックフィルムのラミネ−ト金属板のような有機樹
脂被覆金属板の端曲げフランジ加工における被膜耐傷付
性、耐剥離性などを試験するのに適した被膜物性試験装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention tests the scratch resistance and peeling resistance of an organic resin-coated metal plate such as a coated metal plate or a plastic film laminate metal plate for edge bending flanging. The present invention relates to a coating film physical property testing device suitable for.
【００２】[002]
【従来技術】近年、家庭電化製品などの分野では、塗装
金属板やラミネ−ト金属板のような有機樹脂被覆金属板
を加工して種々の部材を製造することが一般化している
が、器物などを製造する場合、端部をフランジ加工しな
ければならない。2. Description of the Related Art In recent years, in the field of home electric appliances and the like, it has become common to manufacture various members by processing an organic resin-coated metal plate such as a coated metal plate or a laminate metal plate. When manufacturing etc., the edges must be flanged.
【００３】この端曲げフランジ加工は、角状ブロックの
ダイスに有機樹脂被覆金属板を端部が突出するように載
置して、その突出部分を角状ブロックのポンチを上方か
ら降下させることにより下方に折り曲げる方法で行って
いるが、同一加工でも有機樹脂被覆金属板の板厚、材
質、被覆などが変化した場合、被覆に傷が付いたり、剥
離が発生したりする。一方、同一有機樹脂被覆金属板で
も、その下側や上側に作用するダイスやポンチの肩半
径、ダイスとポンチのクリアランス、フランジ幅などに
より被膜の傷付性や剥離性も変化してしまう。In this end bending flanging, the organic resin-coated metal plate is placed on the die of the rectangular block so that the end portion projects, and the projecting portion is lowered from the punch of the rectangular block from above. Although the method is performed by bending it downward, if the plate thickness, material, coating, etc. of the organic resin-coated metal plate change even with the same processing, the coating may be scratched or peeled. On the other hand, even with the same metal plate coated with an organic resin, the scratchability and peelability of the coating change depending on the radius of the die or punch acting on the lower side or the upper side, the clearance between the die and the punch, the flange width, and the like.
【００４】このため、有機樹脂被覆金属板を家庭電化製
品などの分野に出荷する場合、端曲げフランジ加工を試
験しなければならないが、従来、ダイスやポンチの作用
肩の半径やダイスとポンチのクリアランス、フランジ幅
などを簡単に変化させることのできる試験装置がなかっ
たため、需要家に依頼して、実際加工に使用しているプ
レス機で試験してもらっていた。For this reason, when the organic resin-coated metal plate is shipped to the field of home electric appliances and the like, it is necessary to test the end-bending flange processing, but conventionally, the radius of the working shoulder of the die or punch or the radius of the die and punch has been tested. Since there was no test device that could easily change the clearance, flange width, etc., we asked the customer to do a test with the press machine used for actual processing.
【００５】[0095]
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、需
要家に依頼しなくとも加工条件を種々変更して端曲げフ
ランジ加工試験を実施できる被膜物性試験装置を提供す
るものである。すなわち、本発明は、盤板の上側にガイ
ド板と該ガイド板方向に直進した貫通穴を有する角状ブ
ロックのダイスホルダ−とを平行かつ垂直に固着すると
ともに、両者の間の盤板に高さがダイスホルダ−と同じ
である角状ブロックのダイスを載置して、該ダイスにガ
イド板の反対側よりダイスホルダ−の貫通穴に遊嵌した
ボルトを螺合させ、かつ、ダイスホルダ−上部のガイド
板との反対側には押し板を螺着した下型と、角状ブロッ
クの下側に下型のダイスとガイド板の間隔より狭い角状
ブロックのポンチを垂直に着脱自在に固着するととも
に、該ポンチの片側のブロック内部に上側が大径部、下
側が段状に小径部になったシリンダ−状の垂直穴を複数
形成して、該各垂直穴にガイド棒を頂部が大径部内に、
下部が小径部より突出するように挿入し、その頂部に垂
直穴の大径部を摺動するスライダ−を、下部に押さえ板
をそれぞれ固着し、かつ、角状ブロックと押さえ板の間
に弾性材を配置した上型とから構成され、上型の押さえ
板は、ポンチより下方に突出し、かつ、ポンチは下型の
ダイスとガイド板との間でガイド板と接触していると
き、ダイスホルダ−と対向するように配置されているこ
とを特徴とする有機樹脂被覆金属板の被膜物性試験装置
を提供するものである。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, the present invention provides a coating property testing apparatus which can carry out an end bending flange working test under various conditions without changing the working conditions. That is, according to the present invention, a guide plate and a die holder of a rectangular block having a through hole that goes straight in the direction of the guide plate are fixed in parallel and perpendicularly on the upper side of the plate, and the height of the plate between them is increased. Is the same as the die holder, and a die of a rectangular block is placed, and a bolt loosely fitted into a through hole of the die holder is screwed into the die from the opposite side of the guide plate, and the guide plate on the upper side of the die holder. On the opposite side to the lower die with a push plate screwed, and on the lower side of the rectangular block, a punch of an angular block narrower than the space between the lower die and the guide plate is vertically and detachably fixed, and Inside the block on one side of the punch, a plurality of cylinder-shaped vertical holes having a large diameter portion on the upper side and a small diameter portion on the lower side are formed, and a guide rod is provided in each vertical hole with the top portion in the large diameter portion.
Insert the slider so that the lower part protrudes from the small diameter part, and attach the sliders that slide on the large diameter part of the vertical hole to the top part of the slider. The upper die pressing plate projects downward from the punch, and when the punch is in contact with the guide plate between the lower die and the guide plate, it faces the die holder. The present invention provides a coating physical property testing device for an organic resin-coated metal plate, which is characterized in that
【００６】[0096]
【作用】本発明の装置は、上型をプレス機に取り付け
て、ポンチの外側が下型のガイド板内側と接触するよう
に下型を固定する。この状態で下型のボルトをダイスホ
ルダ−に押し付けながら回転させると、ダイスを進退さ
せることができるので、ダイスとポンチのクリアランス
を設定できる。ダイスの進退によりダイスホルダ−との
間に隙間が生じるが、その隙間は、両者の間に金属片の
ように圧縮強度の大きいものを挿入して、ダイスがダイ
スホルダ−側に移動するのを防止する。In the apparatus of the present invention, the upper die is attached to the press machine, and the lower die is fixed so that the outer side of the punch comes into contact with the inner side of the guide plate of the lower die. In this state, the lower die bolt is rotated while being pressed against the die holder, so that the die can be advanced and retracted, so that the clearance between the die and the punch can be set. A gap is created between the die and the die holder as it moves back and forth, but a gap with a high compressive strength, such as a metal piece, is inserted between the two to prevent the die from moving toward the die holder. .
【００７】有機樹脂被覆金属板の試験片は、図４に示す
ように、片側を９０度折り曲げ、その折り曲げ部を図１
のように押し板で押さえ、反対側がポンチ側に突出する
ように配置する。ここで、押し板で試験片の片側を押さ
えるのは、ダイスよりポンチ側に突出する長さが例えば
２ｍｍ程度と短い場合、試験片がダイス側に移動してし
まうので、これを防止するためである。フランジ幅は試
験片長さを変えて、ダイスよりガイド板方向に突出する
長さを調整することにより行う。As shown in FIG. 4, the test piece of the organic resin-coated metal plate was bent 90 ° on one side, and the bent portion was bent as shown in FIG.
Hold it down with a push plate as shown in, and arrange it so that the opposite side projects to the punch side. Here, the pressing plate is used to press one side of the test piece in order to prevent the test piece from moving to the die side when the length protruding from the die to the punch side is short, for example, about 2 mm. is there. The flange width is determined by changing the length of the test piece and adjusting the length of protrusion from the die toward the guide plate.
【００８】上型は、プレス機を作動させれば、降下して
くるが、この際、押さえ板がまず試験片を押さえ、その
後ポンチがダイスと交差してフランジ加工する。この
際、ポンチに対してはガイド板があるので、ダイスとの
クリアランスが変化することがない。When the press machine is operated, the upper die descends. At this time, the pressing plate first presses the test piece, and then the punch intersects the die to perform flanging. At this time, since there is a guide plate for the punch, the clearance with the die does not change.
【００９】ダイスを肩半径の異なるものに交換する場合
は、ダイスホルダ−に遊嵌したボルトを緩めればよく、
また、ポンチを同様に交換する場合は、ポンチは角状ブ
ロックに着脱自在に固着してあるので、交換することが
できる。なお、ダイスまたはポンチとして、四隅の肩半
径が異なるものを用いれば、上下または表裏を逆にする
だけで肩半径を変更できる。When the die is to be replaced with one having a different shoulder radius, the bolt loosely fitted in the die holder may be loosened.
Also, when the punch is replaced in the same manner, the punch is detachably fixed to the rectangular block and can be replaced. If dies or punches having different shoulder radii at the four corners are used, the shoulder radii can be changed simply by reversing the top and bottom or the front and back.
【０１０】[0101]
【実施例】図１〜図３は、本発明の被膜物性試験装置を
示すもので、本発明の装置は、下型１と上型２とから構
成されている。下型１は、盤板３の上側にガイド板４と
ダイスホルダ−５とが離隔して平行かつ垂直に固着され
ている。ダイスホルダ−５は、角状ブロックになってい
て、中心部にはガイド板４方向に直進した貫通穴６があ
けられ、そこに太さが穴より細いボルト７がガイド板４
の反対側より座金８を通して挿入されている。1 to 3 show a coating film physical property testing apparatus of the present invention, which is composed of a lower mold 1 and an upper mold 2. In the lower die 1, a guide plate 4 and a die holder 5 are fixed to the upper side of a board plate 3 in parallel and vertically with being separated from each other. The die holder 5 is a square block, and a through hole 6 is formed in the center of the die holder 5 so as to extend straight in the direction of the guide plate 4, and a bolt 7 having a smaller thickness than the hole is provided therein.
It is inserted through the washer 8 from the opposite side.
【０１１】ダイスホルダ−５のガイド板４側には、４隅
の肩半径Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4が異なった角状ブロックの
ダイス９が盤板３の上側に垂直に載置されていて、ダイ
スホルダ−５と平行になっている。このダイス９は、高
さがダイスホルダ−５と同じになっていて、ダイスホル
ダ−５の貫通穴６よりボルト７が突出する中心部にボル
ト７の先端のネジ部と螺合するネジ穴１０が貫通してあ
けられ、ネジ部と螺合している。また、ダイスホルダ−
５のガイド板４との反対側の上部中央には、押し板１１
がボルト１２で螺着されている。On the guide plate 4 side of the die holder 5, a square block die 9 having different corner radii R 1 , R 2 , R 3 and R 4 is placed vertically on the upper side of the plate 3. And is parallel to the die holder-5. The die 9 has the same height as the die holder-5, and a screw hole 10 that is screwed into the threaded portion at the tip of the bolt 7 penetrates the center of the die holder 5 where the bolt 7 projects from the through hole 6. It is opened and screwed with the screw part. Also, the die holder
In the upper center opposite to the guide plate 4 of 5, the push plate 11
Are screwed with bolts 12.
【０１２】上型２は、角状ブロック１３の下側に４隅の
肩半径ｒ1、ｒ2、ｒ3、ｒ4が異なった角状ブロックのポ
ンチ１４を垂直に固着してある。このポンチ１４は、ポ
ンチ１４に下側より角状ブロック１３に達する貫通穴１
５を４隅に対称にあけて、そこにボルト１６を通し、角
状ブロック１３に螺合することにより固着してある。ポ
ンチ１４の厚さは、下型１のダイス９とガイド板４との
間隔より薄くなっている。In the upper mold 2, the punches 14 of the rectangular blocks having vertically different shoulder radii r 1 , r 2 , r 3 , r 4 at the four corners are vertically fixed to the lower side of the rectangular block 13. This punch 14 has a through hole 1 that reaches the rectangular block 13 from below on the punch 14.
5 are symmetrically opened at the four corners, bolts 16 are passed therethrough, and they are fixed by being screwed into the rectangular block 13. The thickness of the punch 14 is smaller than the distance between the die 9 of the lower die 1 and the guide plate 4.
【０１３】ポンチ１４のダイス９側の角状ブロック１３
内部には、上側が大径部、下側が段状に小径部になった
シリンダ−状の垂直穴１７が４本あけられていて、各垂
直穴１７にはガイド棒１８が挿入されている。このガイ
ド棒１８は、頂部が大径部内に、下部が小径部より突出
するように挿入されていて、その頂部には垂直穴１７の
大径部を摺動するスライダ−１９が、下部には押さえ板
２０がそれぞれ固着されている。Square block 13 on die 9 side of punch 14
Inside, four cylinder-shaped vertical holes 17 each having a large diameter portion on the upper side and a small diameter portion in a step shape on the lower side are formed, and a guide rod 18 is inserted into each vertical hole 17. The guide rod 18 has a top portion inserted into the large-diameter portion and a lower portion protruding from the small-diameter portion. A slider-19 for sliding the large-diameter portion of the vertical hole 17 is provided on the top portion of the guide rod 18. The pressing plates 20 are fixed to each other.
【０１４】この押さえ板２０は、ポンチ１４より下側に
突出していて、かつ、ポンチ１４が下型１のガイド板４
の内側と接触しているとき、ダイスホルダ−５およびダ
イス９と対向するように配置され、角状ブロック１３と
の間に圧縮バネ２１が配置されている。一方、角状ブロ
ック１３の上側には、盤板２２が固着されていて、その
上側にはプレス機に取り付けるためのシャンク２３が固
着されている。The pressing plate 20 projects downward from the punch 14, and the punch 14 has the guide plate 4 of the lower die 1.
A compression spring 21 is arranged so as to face the die holder 5 and the die 9 when in contact with the inside of the rectangular block 13 and between the rectangular block 13. On the other hand, a board 22 is fixed on the upper side of the rectangular block 13, and a shank 23 for fixing to a press machine is fixed on the upper side thereof.
【０１５】この装置で端曲げフランジ試験を行うには、
まず、上型２のシャンク２３をプレス機に取り付けて、
上型２が下降したとき、ポンチ１４の外側が下型１のガ
イド板４の内側と接触するように下型１を配置する。そ
して、次に下型１のボルト７を回転させて、ダイス９を
進退させ、ポンチ１４とのクリアランスを調整する。こ
のダイス９の進退によりダイスホルダ−５との間に隙間
が生じるが、そこには図３のように金属板２４を挿入し
て、ダイス９が後退しないようにする。To perform the end bending flange test with this device,
First, attach the shank 23 of the upper mold 2 to the press machine,
The lower die 1 is arranged so that the outer side of the punch 14 contacts the inner side of the guide plate 4 of the lower die 1 when the upper die 2 descends. Then, next, the bolt 7 of the lower die 1 is rotated to move the die 9 forward and backward, and the clearance with the punch 14 is adjusted. A gap is created between the die 9 and the die holder 5 by advancing and retracting the die 9, and a metal plate 24 is inserted there to prevent the die 9 from moving backward.
【０１６】有機樹脂被覆金属板の試験片２５の取り付け
は、図４に示すように、試験片２５の片側を９０度に曲
げて、その曲げ部分を図１のように押し板１１とダイス
ホルダ−５との間に挿入し、ボルト１２で締め付ける。
この際、試験片２５の反対側が図１に示すようにダイス
９よりガイド板４側に突出するようにする。この状態で
上型２を下降させると、押さえ板２０が試験片２５をま
ず押さえ、次にポンチ１４が端部を曲げる。The test piece 25 of the organic resin-coated metal plate is attached by bending one side of the test piece 25 at 90 degrees as shown in FIG. 4, and bending the bent portion as shown in FIG. Insert between 5 and tighten with bolt 12.
At this time, the opposite side of the test piece 25 is projected from the die 9 toward the guide plate 4 side as shown in FIG. When the upper mold 2 is lowered in this state, the pressing plate 20 first presses the test piece 25, and then the punch 14 bends the end portion.
【０１７】ダイス９やポンチ１４を異なった肩半径のも
のに変更したい場合には、ボルト７、１６を緩めて、ダ
イス９やポンチ１４の上下、表裏を逆にすればよい。When it is desired to change the dies 9 and the punch 14 to have different shoulder radii, the bolts 7 and 16 may be loosened so that the dies 9 and the punch 14 are turned upside down.
【０１８】次に、図１、図２に示した装置を１５トンプ
レス機に取り付けて、板厚０.８ｍｍの溶融亜鉛めっき
鋼板に下記塗膜を形成した試験片（４０×１００ｍｍ）
の端曲げフランジ加工試験を実施した例を示す。試験片
の塗膜物性は第１表の通りである。Next, the apparatus shown in FIGS. 1 and 2 was attached to a 15-ton press, and a test piece (40 × 100 mm) in which the following coating film was formed on a hot-dip galvanized steel sheet having a thickness of 0.8 mm
An example in which the end bending flange processing test was performed is shown below. The coating film physical properties of the test pieces are as shown in Table 1.
【０１９】（１）試験片１ 平均粒径１０μｍ、最大粒径のもの３５μｍの結晶質シ
リカ粉末を１０重量％添加して、分散させたポリエステ
ル系塗膜を２０μｍ形成したもの。 （２）試験片２ 前記本発明塗装鋼板に使用したポリエステル系塗膜を粉
末骨材を添加せずに２０μｍ形成したもの。 （３）試験片３ 塗膜硬度を樹脂組成的に高くしたポリエステル系塗膜を
２０μｍ形成したもの。(1) Test Specimen 1 A crystalline polyester powder having an average particle size of 10 μm and a maximum particle size of 35 μm was added in an amount of 10% by weight to form a dispersed polyester coating film of 20 μm. (2) Test piece 2 A polyester coating film used for the coated steel sheet of the present invention having a thickness of 20 μm formed without adding powder aggregate. (3) Test piece 3 A polyester-based coating film having a coating film hardness of 20 μm increased in terms of resin composition.
【０２０】[0204]
【第１表】 （注）塗膜密着性での０ｔは１８０度密着折り曲げを、
１ｔおよび２ｔは同板厚の鋼板を内側に挟んで１８０度
密着折り曲げをしたもので、○印は塗膜割れなし、×印
は塗膜割れ発生を意味している。[Table 1] (Note) 0t in coating adhesion is 180 degree adhesion bending,
In 1t and 2t, steel plates having the same plate thickness are sandwiched inside and bent by 180 degrees, and ∘ indicates that there is no cracking of the coating film, and x indicates that cracking of the coating film occurs.
【０２１】端曲げフランジ加工試験は、ダイス９の肩半
径Ｒ1＝０ｍｍ、ダイス９とポンチ１４のクリアランス
０.８ｍｍに設定して、ポンチ１４の肩半径ｒ1が１ｍｍ
と２ｍｍである場合の試験片２５がダイス９より突出す
るフランジ長さの影響を調査した。第２表にこの結果を
示す。In the end bending flange processing test, the shoulder radius R 1 of the die 9 was set to 0 mm, the clearance between the die 9 and the punch 14 was set to 0.8 mm, and the shoulder radius r 1 of the punch 14 was 1 mm.
The influence of the flange length of the test piece 25 protruding from the die 9 in the case of 2 mm and 2 mm was investigated. Table 2 shows the results.
【０２２】[0222]
【第２表】 （注１）塗膜剥離は、ポンチに接触した面の塗膜剥離状
態を示し、評価点５の場合、塗膜剥離が発生しなくて、
評価点が小さくなる程発生し、評価点０の場合は接触面
全幅に塗膜剥離が発生したことを示す。 （注２）塗膜割れは、折り曲げ部に発生した塗膜割れを
示し、○印は発生せず、×印は発生したことを示す。[Table 2] (Note 1) The peeling of the coating film indicates the peeling state of the coating film on the surface in contact with the punch.
The smaller the evaluation point is, the more it occurs. When the evaluation point is 0, peeling of the coating film occurs over the entire width of the contact surface. (Note 2) The cracks in the coating film indicate cracks in the coating film that have occurred at the bent portion, and the mark ◯ does not occur and the mark x indicates that they have occurred.
【０２３】また、ポンチ１４の肩半径ｒ1＝１ｍｍ、フ
ランジ長さ＝２ｍｍにして、ダイス９とポンチ１４のク
リアランスを変化させた場合の塗膜剥離状態を第３表に
示す。Table 3 shows the state of peeling of the coating film when the punch 14 has a shoulder radius r 1 = 1 mm and the flange length 2 mm, and the clearance between the die 9 and the punch 14 is changed.
【第３表】 [Table 3]
【０２４】さらに、ダイス９とポンチ１４のクリアラン
ス＝０.８ｍｍ、フランジ長さ＝２ｍｍにして、ポンチ
１４の肩半径ｒ1を変化させた場合の塗膜剥離状態を第
４表に示す。Further, Table 4 shows the state of peeling of the coating film when the clearance between the die 9 and the punch 14 was 0.8 mm and the flange length was 2 mm, and the shoulder radius r 1 of the punch 14 was changed.
【第４表】 [Table 4]
【０２５】また、実際のプレス機で端曲げフランジ加工
を実施した場合の塗膜剥離と塗膜割れを第５表に示す。Table 5 shows the peeling and cracking of the coating film when the end-bending flange processing was carried out with an actual press machine.
【第５表】 [Table 5]
【０２６】[026]
【発明の効果】以上のように、本発明の装置を用いれ
ば、加工条件を種々変更して有機樹脂被覆金属板の端曲
げフランジ加工試験を実施できる。As described above, by using the apparatus of the present invention, it is possible to carry out the end bending flange working test of the organic resin-coated metal sheet under various working conditions.
【図１】本発明の被膜物性試験装置の実施例側面図であ
る。FIG. 1 is a side view of an embodiment of a coating property testing device of the present invention.
【図２】本発明の被膜物性試験装置の実施例正面図であ
る。FIG. 2 is a front view of an embodiment of the coating physical property testing device of the present invention.
【図３】本発明の被膜物性試験装置で端曲げフランジ加
工した場合の側面図である。FIG. 3 is a side view of a case where end bending flange processing is performed by the coating film physical property testing apparatus of the present invention.
【図４】試験片の側面図である。FIG. 4 is a side view of a test piece.
１…下型、２…上型、３…盤板、４…ガイド板、５…ダ
イスホルダ−、６…貫通穴、７…ボルト、８…座金、９
…ダイス、１０…ネジ穴、１１…押し板、１２…ボル
ト、１３…角状ブロック、１４…ポンチ、１５…貫通
穴、１６…ボルト、１７…垂直穴、１８…ガイド棒、１
９…スライダ−、２０…押さえ板、２１…圧縮バネ、２
２…盤板、２３…シャンク、２４…金属板、２５…試験
片、1 ... Lower mold, 2 ... Upper mold, 3 ... Board plate, 4 ... Guide plate, 5 ... Die holder-, 6 ... Through hole, 7 ... Bolt, 8 ... Washer, 9
... Die, 10 ... Screw hole, 11 ... Push plate, 12 ... Bolt, 13 ... Square block, 14 ... Punch, 15 ... Through hole, 16 ... Bolt, 17 ... Vertical hole, 18 ... Guide rod, 1
9 ... Slider, 20 ... Holding plate, 21 ... Compression spring, 2
2 ... Board, 23 ... Shank, 24 ... Metal plate, 25 ... Test piece,
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成４年１２月７日[Submission date] December 7, 1992
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】発明の名称[Name of item to be amended] Title of invention
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【発明の名称】 有機樹脂被覆金属板の被膜物性試験装
置[Title of the Invention] The organic resin-coated metal sheet under film properties testing device
Claims (1)
向に直進した貫通穴を有する角状ブロックのダイスホル
ダ−とを平行かつ垂直に固着するとともに、両者の間の
盤板に高さがダイスホルダ−と同じである角状ブロック
のダイスを載置して、該ダイスにガイド板の反対側より
ダイスホルダ−の貫通穴に遊嵌したボルトを螺合させ、
かつ、ダイスホルダ−上部のガイド板との反対側には押
し板を螺着した下型部と、角状ブロックの下側に下型の
ダイスとガイド板の間隔より狭い角状ブロックのポンチ
を垂直に着脱自在に固着するとともに、該ポンチの片側
のブロック内部に上側が大径部、下側が段状に小径部に
なったシリンダ−状の垂直穴を複数形成して、該各垂直
穴にガイド棒を頂部が大径部内に、下部が小径部より突
出するように挿入し、その頂部に垂直穴の大径部を摺動
するスライダ−を、下部に押さえ板をそれぞれ固着し、
かつ、角状ブロックと押さえ板の間に弾性材を配置した
上型とから構成され、上型の押さえ板は、ポンチより下
方に突出し、かつ、ポンチは下型のダイスとガイド板と
の間でガイド板と接触しているとき、ダイスホルダ−と
対向するように配置されていることを特徴とする有機樹
脂被覆金属板の被膜物性試験装置。1. A guide plate and a die holder of a rectangular block having a through hole that is straight in the direction of the guide plate are fixed in parallel and vertically on the upper side of the plate, and the height of the plate between them is increased. A die of the same rectangular block as the die holder is placed, and a bolt loosely fitted in the through hole of the die holder from the opposite side of the guide plate is screwed into the die.
In addition, the lower side of the die holder-upper side of the guide plate, which has a push plate screwed on it, and the lower side of the rectangular block, the punch of the rectangular block, which is narrower than the space between the lower die and the guide plate, are vertical. A plurality of cylinder-shaped vertical holes each having a large diameter portion on the upper side and a small diameter portion on the lower side in a stepwise manner are formed inside the block on one side of the punch, and guides are formed in the vertical holes. Insert the rod so that the top part is inside the large diameter part and the bottom part is protruding from the small diameter part, the slider that slides the large diameter part of the vertical hole is fixed to the top part, and the pressing plate is fixed to the bottom part,
In addition, it is composed of a square block and an upper die in which an elastic material is arranged between the holding plate, the upper holding plate projects downward from the punch, and the punch guides between the lower die and the guide plate. An apparatus for testing coating film physical properties of an organic resin-coated metal sheet, which is arranged so as to face the die holder when in contact with the sheet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8454692A JPH05249014A (en) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | Material tester for coating of organic resin coated metal plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8454692A JPH05249014A (en) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | Material tester for coating of organic resin coated metal plate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05249014A true JPH05249014A (en) | 1993-09-28 |
Family
ID=13833652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8454692A Withdrawn JPH05249014A (en) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | Material tester for coating of organic resin coated metal plate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05249014A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4814908A (en) * | 1986-12-03 | 1989-03-21 | Magnetic Peripherals Inc. | Thermo servo for track centering on a disk |
| CN105842082A (en) * | 2016-05-09 | 2016-08-10 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | Bending test mechanism of flatting machine |
-
1992
- 1992-03-06 JP JP8454692A patent/JPH05249014A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4814908A (en) * | 1986-12-03 | 1989-03-21 | Magnetic Peripherals Inc. | Thermo servo for track centering on a disk |
| CN105842082A (en) * | 2016-05-09 | 2016-08-10 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | Bending test mechanism of flatting machine |
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