JPH0524236U - Turntable fixing device - Google Patents
Turntable fixing deviceInfo
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- JPH0524236U JPH0524236U JP7979291U JP7979291U JPH0524236U JP H0524236 U JPH0524236 U JP H0524236U JP 7979291 U JP7979291 U JP 7979291U JP 7979291 U JP7979291 U JP 7979291U JP H0524236 U JPH0524236 U JP H0524236U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 小型の装置で大きなクランプ力が得られるタ
ーンテーブルの固定装置を提供する。
【構成】 ターンテーブルを回転自在に支承する支軸1
に固着されたディスク3の上方及び下方にリング状の圧
力室4bを有するクランプシリンダ4を設け、かつこの
クランプシリンダ4の各圧力室4bにリングピストン4
cを収容すると共に、上記各リングピストン4cのディ
スク3がわ面に、上下方向よりディスク3をクランプす
る複数個のロッド4dを突設したもので、リングピスト
ンにより大きな受圧面積が得られるため、少ないスペー
スに設置可能な固定装置でより大きなクランプ力が得ら
れるようになる。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a fixing device for a turntable that can obtain a large clamping force with a small device. [Structure] Spindle 1 that rotatably supports the turntable
A clamp cylinder 4 having a ring-shaped pressure chamber 4b is provided above and below a disk 3 fixed to the disk 3, and a ring piston 4 is provided in each pressure chamber 4b of the clamp cylinder 4.
In addition to accommodating c, a plurality of rods 4d for clamping the disc 3 are provided on the disc surface of each of the ring pistons 4c so as to protrude from the vertical direction, and a large pressure receiving area can be obtained by the ring piston. A larger clamping force can be obtained with a fixing device that can be installed in a small space.
Description
【0001】[0001]
この考案は工作機械などに設けられたターンテーブルの固定装置に関する。 The present invention relates to a turntable fixing device provided in a machine tool or the like.
【0002】[0002]
従来旋削や切削、穿孔などの加工が一台の装置で行えるようにした複合工作機 械には、ターンテーブルの設けられたものがある。 上記のような工作機械では、旋削加工を行う場合、ワークを取付けたターンテ ーブルを回転させてワークの加工を行うが、切削や穿孔加工を行う場合はワーク を取付けたターンテーブルを固定装置により回転を固定して加工を行っている。 また加工中ターンテーブルが動くと精度の高い加工が困難なことから、従来で は図1及び図2に示すような固定装置によりターンテーブルの回転を固定してい る。 すなわちターンテーブルを回転自在に支承する支軸aの下端にディスクbが設 けられていて、このディスクbの上方及び下方には同一円周上に等間隔に多数の 圧力室fを有するクランプシリンダcが設置されている。 そしてこれらクランプシリンダcの圧力室f内にはディスクb側にロッドdが 突設されたピストンeがそれぞれ収容されていて、これらピストンeのロッドd 間でディスクbを上下方向よりクランプすることによりターンテーブルの回転を 固定するように構成されている。 Conventionally, there is a multi-task machine tool equipped with a turntable that enables machining such as turning, cutting and drilling with a single device. With the above machine tools, when turning, the turn table with the work is rotated to process the work, but when cutting or drilling, the turntable with the work is rotated with a fixing device. Is fixed and processed. Further, if the turntable moves during processing, it is difficult to perform highly accurate processing. Therefore, conventionally, the rotation of the turntable is fixed by a fixing device as shown in FIGS. 1 and 2. That is, a disc b is provided at the lower end of a support shaft a for rotatably supporting a turntable, and a clamp cylinder having a large number of pressure chambers f at equal intervals on the same circumference above and below the disc b. c is installed. The pressure chambers f of the clamp cylinders c accommodate pistons e each having a rod d protruding toward the disc b. The discs b are clamped between the rods d of the pistons e in the vertical direction. It is configured to fix the rotation of the turntable.
【0003】[0003]
上記従来の固定装置では、ターンテーブルの回転を固定するためトルクTは、 ピストンの径d=6.3cm、ピストンの個数N=24、ディスクの摩擦係数μ =0.1、シリンダ内の圧力P=70kg/cm2 、シリンダが配列された円の 直径D=32cmとした場合。In the above-mentioned conventional fixing device, in order to fix the rotation of the turntable, the torque T is as follows: piston diameter d = 6.3 cm, number of pistons N = 24, disc friction coefficient μ = 0.1, cylinder pressure P = 70 kg / cm 2 , and the diameter D of the circle in which the cylinders are arranged is D = 32 cm.
【0004】[0004]
【数1】 [Equation 1]
【0005】 で表わされる。 すなわち設置するスペースが大きい割にピストンeの受圧面積が小さいため、 大きなクランプ力が得られず、またクランプ力を大きくしようとすると、装置全 体が大型となって設置するのに多くのスペースを必要とする不具合があった。 この考案は上記従来の不具合を改善する目的でなされたもので、設置スペース を大きくせずに、より大きなクランプ力が得られるようにしたターンテーブルの 固定装置を提供しようとするものである。It is represented by That is, since the pressure receiving area of the piston e is small despite the large installation space, a large clamping force cannot be obtained, and if an attempt is made to increase the clamping force, the entire device becomes large and a lot of space is required for installation. There was a bug I needed. The present invention has been made for the purpose of improving the above-mentioned conventional problems, and an object thereof is to provide a turntable fixing device capable of obtaining a larger clamping force without increasing the installation space.
【0006】[0006]
この考案は上記目的を達成するために、ターンテーブルを回転自在に支承する 支軸に固着されたディスクの上方及び下方にリング状の圧力室を有するクランプ シリンダを設け、かつこのクランプシリンダの各圧力室にリングピストンを収容 すると共に、上記各リングピストンのディスクがわ面に、上下方向よりディスク をクランプする複数個のロッドを突設したものである。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a clamp cylinder having ring-shaped pressure chambers above and below a disk fixed to a support shaft for rotatably supporting a turntable, and the pressures of the clamp cylinders. A ring piston is housed in the chamber, and a plurality of rods for clamping the disc are vertically provided on the disc surface of each of the ring pistons from above and below.
【0007】[0007]
上記構成によりクランプ力を得るピストンの受圧面積を大きくすることができ ることから、装置全体を大型化することなくより大きなクランプ力が得られるよ うになる。 With the above configuration, the pressure receiving area of the piston that obtains the clamping force can be increased, so that a larger clamping force can be obtained without increasing the size of the entire device.
【0008】[0008]
この考案の一実施例を図3ないし図5に示す図面を参照して詳述する。 図3は固定装置の平面図、図4は同断面図で、これら図において1は図示しな いターンテーブルの中心部に設けらた支軸を示す。 上記支軸1は図示しない軸受けにより工作機械のベッド(図示せず)などに回 転自在に支承されていると共に、支軸1の下端には固着具2によりディスク3が 固着されている。 また4は上記支軸1を中心とするリング状のクランプシリンダで、内周面に水 平方向にスリット4aが形成されていて、このスリット4a内に上記ディスク3 が収容されていると共に、スリット4aの上方及び下方にはリング状に圧力室4 bが形成されていて、これら圧力室4b内にリングピストン4cが上下摺動自在 に収容されている。 An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings shown in FIGS. FIG. 3 is a plan view of the fixing device, and FIG. 4 is a sectional view thereof. In these drawings, reference numeral 1 shows a spindle provided at the center of a turntable (not shown). The support shaft 1 is rotatably supported on a bed (not shown) of a machine tool by a bearing (not shown), and a disc 3 is fixed to the lower end of the support shaft 1 by a fastener 2. Reference numeral 4 denotes a ring-shaped clamp cylinder having the spindle 1 as a center, and a slit 4a is formed on the inner peripheral surface in the horizontal direction. The slit 3a accommodates the disk 3 and the slit 4a. A ring-shaped pressure chamber 4b is formed above and below 4a, and a ring piston 4c is housed in these pressure chambers 4b slidably in the vertical direction.
【0009】 上記リングピストン4cの内周面及び外周面には、圧力室4bの内周面及び外 周面に摺接する0リング5が設けられていると共に、各リングピストン4cのデ ィスク3がわ面には、例えば8個のロッド4dが互に対向するように等間隔に設 けられている。 これらロッド4dは円柱状をなしていて、図5に示すように固着具6により各 リングピストン4cのディスク3がわ面に固着されており、クランプシリンダ4 内に形成された孔4e内に小さな隙間を存して上下摺動自在に嵌挿されて、ラジ アル方向への移動が規制されている。 そしてこれらロッド4dの互に対向する面でディスク3を上下方向よりクラン プして、ターンテーブルの回転を固定するようになっている。[0009] On the inner and outer peripheral surfaces of the ring piston 4c, there are provided 0-rings 5 which are in sliding contact with the inner and outer peripheral surfaces of the pressure chamber 4b, and the disks 3 of the respective ring pistons 4c are provided. Eight rods 4d, for example, are provided at equal intervals on the surface so as to face each other. These rods 4d have a columnar shape, and as shown in FIG. 5, the disc 3 of each ring piston 4c is fixed to the groove surface by a fixing tool 6, and a small hole is formed in a hole 4e formed in the clamp cylinder 4. It is vertically slidably inserted with a gap, and its movement in the radial direction is restricted. Then, the disk 3 is clamped in the vertical direction by the surfaces of the rods 4d that face each other to fix the rotation of the turntable.
【0010】 次に上記構成された固定装置の作用を説明すると、ターンテーブル上に取付け たワークの切削や穿孔を行う場合はターンテーブルを割出した後固定装置により 回転を固定するが、固定に当ってはクランプシリンダ4の各圧力室4bへ油圧P を供給する。 これによって圧力室4aに収容されたリングピストン4cがディスク3側へ移 動して、各リングピストン4c固着された複数個のロッド4dが上下方向よりデ ィスク3をクランプし、ターンテーブルの回転を固定する。 このときのターンテーブルを固定するトルクはリングピストン4cの外径D1 =38cm、内径D2 =26cm、ディスク3の摩擦係数μ=0.1、油圧P= 70kg/cm2 、ロッド4dが配列された円の径D=32cmとすると、The operation of the fixing device configured as described above will be described. When cutting or boring a work mounted on the turntable, the rotation is fixed by the fixing device after indexing the turntable. In this case, the hydraulic pressure P 1 is supplied to each pressure chamber 4b of the clamp cylinder 4. As a result, the ring piston 4c housed in the pressure chamber 4a moves to the disc 3 side, and the plurality of rods 4d fixed to each ring piston 4c clamp the disc 3 from above and below to rotate the turntable. Fix it. The torque for fixing the turntable at this time is such that the outer diameter D 1 = 38 cm, the inner diameter D 2 = 26 cm of the ring piston 4 c, the friction coefficient μ = 0.1 of the disc 3, the hydraulic pressure P = 70 kg / cm 2 , and the rod 4 d are arranged. If the diameter of the circle is D = 32 cm,
【0011】[0011]
【数2】 [Equation 2]
【0012】 となり、従来の固定装置のトルク8.37×104 kg・cmに対して1.6 1倍のふんばりトルクが得られるようになる。 また受圧面積の比は従来の固定装置の受圧面積をS1 とすると、[0012] Therefore, the torque of the conventional fixing device is 8.37 × 10 4 kg · cm, and the tortuosity torque of 1.61 times can be obtained. Further, the ratio of the pressure receiving area is S 1 where the pressure receiving area of the conventional fixing device is
【0013】[0013]
【数3】 [Equation 3]
【0014】 に対して上記実施例の受圧面積をS2 とすると、On the other hand, if the pressure receiving area of the above embodiment is S 2 ,
【0015】[0015]
【数4】 [Equation 4]
【0016】 となり、[0016]
【0017】[0017]
【数5】 [Equation 5]
【0018】 となる。実際にはnが整数とならないことがあり、また各シリンダの間には隙 間を設ける必要があることから、受圧面積比はさらに大きくなる。It becomes Actually, n may not be an integer, and a gap needs to be provided between the cylinders, so that the pressure receiving area ratio is further increased.
【0019】[0019]
この考案は以上詳述したように、固定装置を従来の固定装置と同じスペースに 設置できる大きさに形成した場合より大きなクランプ力が得られるため、ターン テーブルをより確実に固定することができると共に、従来と同じクランプ力とし た場合はより小型化できるため、少ないスペースに容易に設置することができる ようになる。 As described in detail above, this invention provides a larger clamping force than when the fixing device is formed in a size that can be installed in the same space as the conventional fixing device, so that the turntable can be fixed more reliably. However, if the clamping force is the same as the conventional one, the size can be made smaller and it can be installed easily in a small space.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】従来のターンテーブルの固定装置を示す平面図
である。FIG. 1 is a plan view showing a conventional turntable fixing device.
【図2】図1のA−A線に沿う断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG.
【図3】この考案の一実施例になるターンテーブルの固
定装置を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a turntable fixing device according to an embodiment of the present invention.
【図4】図3のB−B線に沿う断面図である。4 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.
【図5】リンクピストンの拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged sectional view of a link piston.
1 支軸、3 ディスク、4 クランプシリンダ、4b
圧力室、4c リングピストン、4d ロッド。1 spindle, 3 discs, 4 clamp cylinders, 4b
Pressure chamber, 4c ring piston, 4d rod.
Claims (1)
軸1に固着されたディスク3の上方及び下方にリング状
の圧力室4bを有するクランプシリンダ4を設け、かつ
このクランプシリンダ4の各圧力室4bにリングピスト
ン4cを収容すると共に、上記各リングピストン4cの
ディスク3がわ面に、上下方向よりディスク3をクラン
プする複数個のロッド4dを突設してなるターンテーブ
ルの固定装置。1. A clamp cylinder 4 having ring-shaped pressure chambers 4b is provided above and below a disc 3 fixed to a support shaft 1 for rotatably supporting a turntable, and each pressure chamber of the clamp cylinder 4 is provided. A turntable fixing device in which a ring piston 4c is housed in 4b, and a plurality of rods 4d for clamping the disc 3 from the up and down direction are projected from the disk 3 of each ring piston 4c.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7979291U JP2571220Y2 (en) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | Turntable fixing device |
Applications Claiming Priority (1)
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JP7979291U JP2571220Y2 (en) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | Turntable fixing device |
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Family
ID=13700069
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008114306A (en) * | 2006-10-31 | 2008-05-22 | Yukiwa Seiko Inc | Rotating table device |
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- 1991-09-06 JP JP7979291U patent/JP2571220Y2/en not_active Expired - Fee Related
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