JPH0524101U - Ribbed steel plate manufacturing roll - Google Patents

Ribbed steel plate manufacturing roll

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JPH0524101U
JPH0524101U JP2854391U JP2854391U JPH0524101U JP H0524101 U JPH0524101 U JP H0524101U JP 2854391 U JP2854391 U JP 2854391U JP 2854391 U JP2854391 U JP 2854391U JP H0524101 U JPH0524101 U JP H0524101U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
caliber
steel plate
outer edge
axial direction
Prior art date
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Pending
Application number
JP2854391U
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
琢雅 寺内
譲 黒沼
雪彦 岡崎
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JFE Engineering Corp
Original Assignee
JFE Engineering Corp
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  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ハイクロム鋳鉄のように、従来のアダマイト
よりも硬度の高い材料によって製造され、しかも、ロー
ル欠落が発生することのないリブ付き鋼板製造用ロール
を提供する。 【構成】 ロール2の軸線方向の最も外側に位置するカ
リバー11の外側のエッジ11a からロール2のロール端2a
までのロール径は、カリバー11の内側のロール径よりも
小さい径に形成されている。最も外側に位置するカリバ
ー11の外側のエッジ11a からロール2のロール端2aまで
において、カリバー11の内側のロール径と同径の部分は
存在しない。
(57) [Summary] [PROBLEMS] To provide a roll for manufacturing a ribbed steel plate, which is made of a material having a hardness higher than that of conventional adamite, such as high-chromium cast iron, and which does not cause roll loss. [Structure] From the outer edge 11a of the caliber 11 located on the outermost side in the axial direction of the roll 2 to the roll end 2a of the roll 2.
The roll diameters up to are smaller than the roll diameter inside the caliber 11. From the outer edge 11a of the outermost caliber 11 to the roll end 2a of the roll 2, there is no portion having the same diameter as the inner roll diameter of the caliber 11.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

この考案は、リブ付き鋼板製造用ロールに関するものである。 The present invention relates to a roll for manufacturing a ribbed steel plate.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior Art]

従来、リブ付き鋼板(表面リブ付き熱延鋼板=熱延縦縞突起付き鋼板)を圧延 するために使用されるカリバーロールの材料は、アダマイトが主流であった。図 2〜図4はリブ付き鋼板製造用ロールのカリバー形状とメタルフローとの関係を 説明するものである。図2はロールおよび鋼板を示す全体図、図3はロールの軸 線方向の一方の端部の形状を示す断面図、図4は中央部を示す断面図であり、図 3、図4において、二重の矢印Aは力の向き、一重の矢印Bはメタルフローの向 きを示す。4は通常ロールである。同図に示すように、リブ付き鋼板製造用ロー ル(以下、単に「ロール」という)2の軸線方向に所定間隔をあけて、ロール2 の外周面の周方向に複数条設けられているカリバー1のうち、最も外側のカリバ ー11を除く他のカリバーにおいては、図4に示すように各カリバー間で力Aのバ ランスがとれている。これに対して、最も外側のカリバー11においては、図3に 示すように、片側(外側)に無理な力Aがかかることは知られている。 Conventionally, the material of the caliber roll used for rolling ribbed steel sheets (hot-rolled steel sheet with surface ribs = steel sheet with vertical striped protrusions) has mainly been adamite. 2 to 4 illustrate the relationship between the caliber shape and the metal flow of the ribbed steel sheet manufacturing roll. 2 is an overall view showing the roll and the steel plate, FIG. 3 is a cross-sectional view showing the shape of one end of the roll in the axial direction, and FIG. 4 is a cross-sectional view showing the central part. The double arrow A indicates the direction of force, and the single arrow B indicates the direction of metal flow. 4 is a normal roll. As shown in the figure, a plurality of calibers are provided in the circumferential direction of the outer peripheral surface of the roll 2 at a predetermined interval in the axial direction of the roll for manufacturing a steel plate with ribs (hereinafter, simply referred to as “roll”) 2. In the other calibers except for the outermost caliber 11, the caliber A is balanced among the calibers as shown in FIG. On the other hand, in the outermost caliber 11, it is known that an unreasonable force A is applied to one side (outer side), as shown in FIG.

【0003】 さらに、最も外側のカリバー11の外側のエッジ11a からロール端までのロール 径と、カリバー11の内側のエッジ11b より内側のロール径とを図3に示すように 同一にすると、鋼板3の形状が耳波になり圧延時における通板上の問題がおこる ことも知られている。従って、ロール2の両端部において「端落とし」と称する 加工が施されている。図5は従来の端落としの加工例を示すロールの軸線方向の 一方の端部の形状を示す断面図である。図5に示すように、従来の端落としにお いては、ロール端からカリバー11の外側のエッジ11a までの間の所定距離xにお けるロール径を、カリバー11よりも内側のロール径よりも小さくし、残りの距離 yのロール径を、カリバー11のよりも内側のロール径と同じとする加工を施して いる。このように、距離xのロール径だけを、距離yのロール径よりも小さくす るのは、圧延される鋼板両端部の山高さの確保を確実にするためである。 さらに、カリバー11の両側のエッジ11a 、11b においては、圧力を分散させる ために面取り加工が施されており(図示せず)、これは他のカリバーにおいても 同様である。この面取り加工は、ペンシルグラインダによって行われる。Further, if the roll diameter from the outer edge 11a of the outermost caliber 11 to the roll end and the roll diameter inside the inner edge 11b of the caliber 11 are made the same as shown in FIG. It is also known that the shape of the steel sheet becomes an ear wave, which causes problems on the strip during rolling. Therefore, a process called "edge drop" is applied to both ends of the roll 2. FIG. 5 is a cross-sectional view showing a shape of one end portion in the axial direction of the roll showing a processing example of a conventional end cutting. As shown in FIG. 5, in the conventional edge drop, the roll diameter at the predetermined distance x between the roll end and the outer edge 11a of the caliber 11 is larger than the roll diameter inside the caliber 11. The roll diameter is made smaller and the remaining distance y is made the same as the roll diameter inside the caliber 11. Thus, the reason that only the roll diameter at the distance x is made smaller than the roll diameter at the distance y is to ensure the mountain height at both ends of the steel sheet to be rolled. Furthermore, chamfering processing is performed on the edges 11a and 11b on both sides of the caliber 11 to disperse the pressure (not shown), and this is the same for other calibers. This chamfering process is performed by a pencil grinder.

【0004】[0004]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

ロール両端部に上述した端落とし加工が施されたリブ付き鋼板製造用ロールに おいては、従来はその材質がアダマイトであったため、上述したようなロール両 端部に加わる圧力を原因とするロール損傷が発生することはほとんどなかった。 これに対して、近年においては、リブ付き鋼板製造用ロールの材料として、ハ イクロム鋳鉄などのように、アダマイトよりも硬度の高いものが多く使用される 傾向にある。ハイクロム鋳鉄からなるリブ付き鋼板製造用ロールにおいては、図 5に示すような端落としの施されたカリバー形状では、カリバー11の外側のエッ ジ11a の近辺において、圧力によるロール欠落が発生する問題があった。 従って、この考案の目的は、ハイクロム鋳鉄のように、従来のアダマイトより も硬度の高い材料によって製造され、しかも、ロール欠落が発生することのない リブ付き鋼板製造用ロールを提供することにある。 In the roll for steel plate manufacturing with ribs, which has been subjected to the above-mentioned end trimming processing on both ends of the roll, the material was conventionally adamite, so the roll caused by the pressure applied to both ends of the roll as described above. The damage was rare. On the other hand, in recent years, as a material for a roll for manufacturing a ribbed steel sheet, a material having a hardness higher than that of adamite, such as high-chromium cast iron, is often used. In the roll for manufacturing ribbed steel plate made of high chrome cast iron, with the caliber shape with end trimming as shown in FIG. there were. Therefore, an object of the present invention is to provide a roll for manufacturing a ribbed steel plate which is made of a material having a hardness higher than that of conventional adamite, such as high chromium cast iron, and which does not cause roll loss.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

上記目的を達成するために、この考案においては、ロールの外周面の周方向に カリバーが形成され、且つ、前記カリバーが前記ロールの軸線方向に所定間隔を あけて複数条設けられているリブ付き鋼板製造用ロールにおいて、前記ロールの 軸線方向の最も外側に位置するカリバーの外側のエッジからロール端までの前記 ロールのロール径を、前記カリバーの内側のロール径よりも小さく形成すること に特徴を有するものである。 In order to achieve the above object, in this invention, a caliber is formed in the circumferential direction of the outer peripheral surface of the roll, and the caliber is provided with a plurality of ribs at predetermined intervals in the axial direction of the roll. In the steel sheet manufacturing roll, the roll diameter of the roll from the outer edge of the caliber located on the outermost side in the axial direction of the roll to the roll end is smaller than the inner roll diameter of the caliber. I have.

【0006】 次に、この考案を図面を参照しながら説明する。図1はこの考案の1実施態様 を示すものであり、ロールの軸線方向の一方の端部の形状を示す断面図である。 同図に示すように、ロール2の軸線方向の最も外側に位置するカリバー11の外側 のエッジ11a からロール2のロール端2aまでのロール径は、カリバー11の内側の ロール径よりも小さい径に形成されている。また、カリバー11の両側のエッジ11 a 、11b および他のカリバーの両側のエッジには、各々面取りが施されている( 図示せず)。このように、この考案のロールにおいては、最も外側に位置するカ リバー11の外側のエッジ11a からロール2のロール端2aまでにおいて、カリバー 11の内側のロール径と同径とされている部分は存在しない。Next, the invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows one embodiment of the present invention and is a sectional view showing the shape of one end of the roll in the axial direction. As shown in the figure, the roll diameter from the outer edge 11a of the caliber 11 located on the outermost side in the axial direction of the roll 2 to the roll end 2a of the roll 2 is smaller than the inner roll diameter of the caliber 11. Has been formed. Further, chamfers are applied to the edges 11 a and 11 b on both sides of the caliber 11 and the edges on both sides of the other calibers (not shown). As described above, in the roll of the present invention, the portion having the same diameter as the inner roll diameter of the caliber 11 is from the outer edge 11a of the outermost cover 11 to the roll end 2a of the roll 2. not exist.

【0007】 ロール2の軸線方向の両端部の形状を上記のように形成したことにより、最も 負担のかかるカリバー11の外側のエッジ11a への力を外側へ逃がすことができる 。また、カリバーの各エッジに施された面取りによって各エッジ部への応力の分 散が図られる。この面取りは、図5に示す従来の面取りよりも大きくすることに より、上記各エッジ部への応力の分散は従来よりもより効果的である。さらに、 この面取り加工は旋盤によって行うことができる。By forming the shape of both ends of the roll 2 in the axial direction as described above, the most burdensome force on the outer edge 11a of the caliber 11 can be released to the outside. Also, the chamfering applied to each edge of the caliber helps disperse the stress to each edge. By making this chamfer larger than that of the conventional chamfer shown in FIG. 5, the distribution of stress to each edge portion is more effective than that of the conventional one. Furthermore, this chamfering process can be performed by a lathe.

【0008】[0008]

【実施例】【Example】

ハイクロム鋳鉄からなる、本考案のリブ付き鋼板製造用ロールを使用して、表 面リブ付き熱延鋼板の圧延を行った。図1に示す、P、D、H、L1 、L2 、F は下記の通りに定義する。 P :圧延時のロール2にかかる荷重 D :最も外側に位置するカリバー11の外側のエッジ11a の外側の段差 H :カリバー11の深さ L1 :カリバー11の幅(長部) L2 :カリバー11の幅(短部) F :カリバー11の外側のエッジ11a にかかる力。 そして、カリバー11の外側のエッジ11a の外側の段差Dを0.3mm とし、従来と 同一の圧延条件によって、鋼板の圧延を行った。カリバー11の外側のエッジ11a の外側の段差Dは下記に示す方法によって求めた。 各パラメータ(P、D、H、L1 、L2 、F)を上記のように仮定した場合、 Fは下記(1)で示される。 F∝K・f(1/D、P、1/H、1/L1 、1/L2 )─(1)式、 ただし、K:定数。 P、H、L1 、L2 は、ほぼ一定であることから、 F=K’/D、 ハイクロム鋳鉄を材料として使用したリブ付き鋼板製造用ロールにおいては、 経験的に、 F/K’=3.5 が必要であり、 D≧0.28mmとなる。 従って、Dを、0.28mm以上とすれば、ロール欠落は防止できるが、Dの数値を 多く取り過ぎると、圧延を施した鋼板の両端の山高さが所望の規定量を確保でき ない。このような理由から、カリバー11の外側のエッジ11a の外側の段差Dは、 可能な限り小さくすることが好ましく、本実施例においては0.3mm とした。すな わち、最も外側に位置するカリバー11の外側のエッジ11a からロール端2aまでの 間のロールの半径を、カリバー11の内側のロールの半径よりも0.3mm 小さくした 。本実施例においては、ロール欠落は発生せず、また、圧延される鋼板両端部に おいて、所望の山高さを確保することができた。The hot-rolled steel sheet with surface ribs was rolled using the roll for producing ribbed steel sheet of the present invention made of high-chromium cast iron. P, D, H, L 1 , L 2 and F shown in FIG. 1 are defined as follows. P: Load applied to the roll 2 during rolling D: Step outside the outer edge 11a of the caliber 11 located on the outermost side H: Depth of the caliber 11 L 1 : Width of the caliber 11 (long part) L 2 : Caliber Width of 11 (short part) F: Force applied to the outer edge 11a of the caliber 11. Then, the step D on the outer side of the outer edge 11a of the caliber 11 was set to 0.3 mm, and the steel sheet was rolled under the same rolling condition as the conventional one. The step D on the outer side of the outer edge 11a of the caliber 11 was obtained by the following method. When each parameter (P, D, H, L 1 , L 2 , F) is assumed as described above, F is represented by the following (1). FαK · f (1 / D, P, 1 / H, 1 / L 1, 1 / L 2) ─ (1) formula, however, K: constant. Since P, H, L 1 and L 2 are almost constant, F = K ′ / D, and in the roll for ribbed steel sheet production using high chromium cast iron as a material, empirically, F / K ′ = 3.5 is required and D ≧ 0.28mm. Therefore, if D is 0.28 mm or more, roll loss can be prevented, but if the value of D is too large, the peak height at both ends of the rolled steel sheet cannot secure the desired prescribed amount. For this reason, the step D on the outer side of the outer edge 11a of the caliber 11 is preferably made as small as possible, and in this embodiment, it is set to 0.3 mm. That is, the radius of the roll between the outer edge 11a of the outermost caliber 11 and the roll end 2a is 0.3 mm smaller than the radius of the inner roll of the caliber 11. In this example, the roll was not missing, and the desired peak height could be secured at both ends of the rolled steel sheet.

【0009】 比較のために、図5に示す形状のハイクロム鋳鉄からなるリブ付き鋼板製造用 ロールの段差を0.3mm とし、すなわち、カリバー11の外側のエッジ11a までの間 の所定距離xにおけるロールの半径を、カリバー11よりも内側のロールの半径よ りも0.3mm 小さくし、表面リブ付き熱延鋼板の圧延を行った。比較例においては 、カリバー11の外側のエッジ11a にロール欠落が発生した。For comparison, the level difference of the rib-making steel plate manufacturing roll made of high chrome cast iron having the shape shown in FIG. 5 is set to 0.3 mm, that is, the roll at a predetermined distance x to the outer edge 11 a of the caliber 11 is rolled. The radius was made 0.3 mm smaller than the radius of the roll inside the caliber 11, and the hot-rolled steel sheet with surface ribs was rolled. In the comparative example, roll deficiency occurred at the outer edge 11a of the caliber 11.

【0010】[0010]

【考案の効果】[Effect of the device]

以上説明したように、この考案によれば、ハイクロム鋳鉄のように、従来のア ダマイトよりも硬度の高い材料によって製造され、しかも、ロール欠落が発生す ることのないリブ付き鋼板製造用ロールを得ることができる産業上有用な効果が もたらされる。 As described above, according to the present invention, there is provided a rib steel plate manufacturing roll that is manufactured from a material having a hardness higher than that of conventional adamite, such as high-chromium cast iron, and that does not cause roll loss. The industrially useful effects that can be obtained are brought about.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この考案の1実施態様を示すロールの軸線方向
の一方の端部の形状を示す断面図
FIG. 1 is a sectional view showing the shape of one end in the axial direction of a roll showing an embodiment of the present invention.

【図2】ロールおよび鋼板を示す全体図FIG. 2 is an overall view showing a roll and a steel plate

【図3】ロールの軸線方向の一方の端部の形状を示す断
面図
FIG. 3 is a cross-sectional view showing the shape of one end of the roll in the axial direction.

【図4】ロールの軸線方向の中央部を示す断面図FIG. 4 is a cross-sectional view showing the central portion of the roll in the axial direction.

【図5】従来の端落としの加工例を示すロールの軸線方
向の一方の端部の形状を示す断面図
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a shape of one end portion in the axial direction of the roll showing a processing example of a conventional end cutting.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1、11 カリバー 11a 外側のエッジ 11b 内側のエッジ 2 リブ付き鋼板製造用ロール 2a ロール端 3 鋼板 4 通常ロール 1, 11 Caliber 11a Outer edge 11b Inner edge 2 Roll for manufacturing steel plate with ribs 2a Roll end 3 Steel plate 4 Normal roll

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 ロールの外周面の周方向にカリバーが形
成され、且つ、前記カリバーが前記ロールの軸線方向に
所定間隔をあけて複数条設けられているリブ付き鋼板製
造用ロールにおいて、前記ロールの軸線方向の最も外側
に位置するカリバーの外側のエッジからロール端までの
前記ロールのロール径を、前記カリバーの内側のロール
径よりも小さく形成することを特徴とするリブ付き鋼板
製造用ロール。
1. A roll for manufacturing a steel plate with ribs, wherein a caliber is formed on the outer peripheral surface of the roll in the circumferential direction, and a plurality of the caliber is provided at predetermined intervals in the axial direction of the roll. A roll for producing a steel sheet with ribs, wherein the roll diameter from the outer edge of the caliber located on the outermost side in the axial direction to the roll end is smaller than the roll diameter inside the caliber.
【請求項2】 前記ロールはハイクロム鋳鉄からなる請
求項1記載のリブ付き鋼板製造用ロール。
2. The roll for manufacturing a ribbed steel sheet according to claim 1, wherein the roll is made of high chromium cast iron.
JP2854391U 1991-03-29 1991-03-29 Ribbed steel plate manufacturing roll Pending JPH0524101U (en)

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