JPH0524005B2 - - Google Patents
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- JPH0524005B2 JPH0524005B2 JP57218505A JP21850582A JPH0524005B2 JP H0524005 B2 JPH0524005 B2 JP H0524005B2 JP 57218505 A JP57218505 A JP 57218505A JP 21850582 A JP21850582 A JP 21850582A JP H0524005 B2 JPH0524005 B2 JP H0524005B2
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- JP
- Japan
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- container
- containers
- signal
- lifting device
- signal generator
- Prior art date
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- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims description 5
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 42
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 7
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/88—Separating or stopping elements, e.g. fingers
- B65G47/8876—Separating or stopping elements, e.g. fingers with at least two stops acting as gates
- B65G47/8884—Stops acting asynchronously, e.g. one stop open, next one closed or the opposite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
- B65G1/06—Storage devices mechanical with means for presenting articles for removal at predetermined position or level
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
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- B65G47/8807—Separating or stopping elements, e.g. fingers with one stop
- B65G47/8823—Pivoting stop, swinging in or out of the path of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/88—Separating or stopping elements, e.g. fingers
- B65G47/8807—Separating or stopping elements, e.g. fingers with one stop
- B65G47/8869—Separating or stopping elements, e.g. fingers with one stop stopping or lifting all articles from a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65G2205/00—Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles
- B65G2205/04—Stopping elements used in conveyors to stop articles or arrays of articles where the stop device is not adaptable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Special Conveying (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、タバコ加工産業の棒状製品用の容器
を充填し、かつそれぞれ個々の容器を搬出する取
出し装置に向けて、特に昇降運動可能な持上げ台
に向けて搬送するための装置であつて、容器を容
器列として連続的に受取り搬出する互いの並行に
のびる搬送ベルトを備えている形式のものに関す
る。
を充填し、かつそれぞれ個々の容器を搬出する取
出し装置に向けて、特に昇降運動可能な持上げ台
に向けて搬送するための装置であつて、容器を容
器列として連続的に受取り搬出する互いの並行に
のびる搬送ベルトを備えている形式のものに関す
る。
タバコ加工産業の棒状製品とは本発明では特
に、製造過程中及び継続加工過程中種々の目的の
ために一時的にいわゆる貯蔵フレームとしての容
器内に供給される巻きタバコ又はフイルタ棒又は
フイルタ付きタバコを意味する。このために種々
の貯蔵フレーム搬送装置が使用され、この貯蔵フ
レーム搬送装置は例えば充填された多数の貯蔵フ
レームをいわゆる完全充填貯蔵フレームステーシ
ヨンとしての搬送区分で受取りかつ例えば継続加
工機械のマガジンに供給するために再び搬出す
る。
に、製造過程中及び継続加工過程中種々の目的の
ために一時的にいわゆる貯蔵フレームとしての容
器内に供給される巻きタバコ又はフイルタ棒又は
フイルタ付きタバコを意味する。このために種々
の貯蔵フレーム搬送装置が使用され、この貯蔵フ
レーム搬送装置は例えば充填された多数の貯蔵フ
レームをいわゆる完全充填貯蔵フレームステーシ
ヨンとしての搬送区分で受取りかつ例えば継続加
工機械のマガジンに供給するために再び搬出す
る。
本発明の課題は、冒頭に述べた形式の貯蔵フレ
ーム用の搬送装置を改良して、連続する貯蔵フレ
ーム列から個々の貯蔵フレームを申し分なくもし
くは支障なく分離できるように、即ち、貯蔵フレ
ームの引掛り又は傾倒を回避できかつ取出し装置
における位置決めのために取出される貯蔵フレー
ムを正確に調整できるようにすることにある。
ーム用の搬送装置を改良して、連続する貯蔵フレ
ーム列から個々の貯蔵フレームを申し分なくもし
くは支障なく分離できるように、即ち、貯蔵フレ
ームの引掛り又は傾倒を回避できかつ取出し装置
における位置決めのために取出される貯蔵フレー
ムを正確に調整できるようにすることにある。
前記課題は本発明によれば、それぞれ取出し装
置に直接供給される一時的に係止部材によつて位
置決めされた先行する容器に続く容器を留めてお
くために、搬送ベルトに、搬送平面から突出して
後続の容器を搬送ベルトから保持位置に持上げる
持上げ装置が配属されていて、この持上げ装置が
容器の搬送方向とは逆方向で上向きに旋回可能な
平行リンクに案内されて支承されており、取出し
装置が受容位置に達したばあいに応答する第１の
信号発生器と、先行する容器が係止部材の手前で
待機位置を占めた際に信号を発生する第２の信号
発生器とが設けられていて、この両信号発生器が
同時に信号を発生させると、駆動装置が駆動され
て、係止部材が下向きに旋回されかつ持上げ装置
が押し出されるようになつており、先行する容器
の搬出に基づいて、第２の信号発生器が信号の発
生を中断させると、前記駆動装置が逆向きに駆動
されて、係止部材が上向きに旋回されかつ持上げ
装置が引き込まれるようになつており、更に持上
げ装置が保持位置に達した際に信号を発生する第
３の信号発生器が設けられていて、この第３の信
号発生器の信号の発生によつて、搬送ベルトの駆
動装置が駆動開始されて、この駆動状態が、後続
の容器が係止部材に少なくとも当接するまで継続
されるようになつていることによつて解決され
た。
置に直接供給される一時的に係止部材によつて位
置決めされた先行する容器に続く容器を留めてお
くために、搬送ベルトに、搬送平面から突出して
後続の容器を搬送ベルトから保持位置に持上げる
持上げ装置が配属されていて、この持上げ装置が
容器の搬送方向とは逆方向で上向きに旋回可能な
平行リンクに案内されて支承されており、取出し
装置が受容位置に達したばあいに応答する第１の
信号発生器と、先行する容器が係止部材の手前で
待機位置を占めた際に信号を発生する第２の信号
発生器とが設けられていて、この両信号発生器が
同時に信号を発生させると、駆動装置が駆動され
て、係止部材が下向きに旋回されかつ持上げ装置
が押し出されるようになつており、先行する容器
の搬出に基づいて、第２の信号発生器が信号の発
生を中断させると、前記駆動装置が逆向きに駆動
されて、係止部材が上向きに旋回されかつ持上げ
装置が引き込まれるようになつており、更に持上
げ装置が保持位置に達した際に信号を発生する第
３の信号発生器が設けられていて、この第３の信
号発生器の信号の発生によつて、搬送ベルトの駆
動装置が駆動開始されて、この駆動状態が、後続
の容器が係止部材に少なくとも当接するまで継続
されるようになつていることによつて解決され
た。
本発明によつて得られる利点は、それぞれ個々
の容器が所定の出発位置で容器列の後続の容器か
ら確実に分離されかつ所定の形式で調整して持上
げ台等としての搬出装置に供給されるということ
にある。
の容器が所定の出発位置で容器列の後続の容器か
ら確実に分離されかつ所定の形式で調整して持上
げ台等としての搬出装置に供給されるということ
にある。
更に、後続の容器用の持上げ装置が容器の搬送
方向とは逆方向で上向きに旋回可能な平行リンク
に案内されて支承されていることによつて、後続
の容器には、持ち上げ分力以外に、搬送方向とは
逆方向の後向きの分力も与えられ、この分力によ
つて付加的に、それぞれ後続する容器から先行す
る容器を容易に分離できるようになる。
方向とは逆方向で上向きに旋回可能な平行リンク
に案内されて支承されていることによつて、後続
の容器には、持ち上げ分力以外に、搬送方向とは
逆方向の後向きの分力も与えられ、この分力によ
つて付加的に、それぞれ後続する容器から先行す
る容器を容易に分離できるようになる。
更に本発明の利点は、本発明の持上げ装置を歩
進的に駆動される搬送ベルトにおいて有利に使用
できるということにある。
進的に駆動される搬送ベルトにおいて有利に使用
できるということにある。
更に本発明の構成によつて、搬送ベルト及び持
上げ装置を申し分なく調整でき、更に、それぞれ
搬出すべき先行する容器及び後続の容器のために
所定の出発位置を得ることができる。
上げ装置を申し分なく調整でき、更に、それぞれ
搬出すべき先行する容器及び後続の容器のために
所定の出発位置を得ることができる。
更に有利な実施態様によれば、先行する容器用
の係止部材が先行する容器の前面を負荷する係止
爪を有していて、この係止爪と後続の容器用の持
上げ装置との間隔が、搬送方向にのびる少なくと
も容器壁幅に相応している。
の係止部材が先行する容器の前面を負荷する係止
爪を有していて、この係止爪と後続の容器用の持
上げ装置との間隔が、搬送方向にのびる少なくと
も容器壁幅に相応している。
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
第１図で図示の貯蔵フレーム充填装置と共に本
発明の使用例が示されていて、このばあい原則的
には本発明を、同様に貯蔵フレームステーシヨン
を有する別の類似の装置、例えばマガジン充填装
置等に適用することもできる。
発明の使用例が示されていて、このばあい原則的
には本発明を、同様に貯蔵フレームステーシヨン
を有する別の類似の装置、例えばマガジン充填装
置等に適用することもできる。
貯蔵フレーム充填装置の空の貯蔵フレームステ
ーシヨン１では空の貯蔵フレーム２が準備され、
この貯蔵フレーム２は駆動装置４を備えた持上げ
及び前進運動を実施する持上げ機構３を介して、
駆動装置６によつて歩進的に駆動される下降搬送
装置７に順次供給される。この下降搬送装置７は
下降搬送装置に供給された貯蔵フレームを充填ス
テーシヨン８に沿つて歩進的に搬送する。充填ス
テーシヨン８では図平面に対して垂直なベルト１
１上に巻きタバコ９がタバコ縦軸線をベルト縦軸
線と直交させて連続的に供給されかつ直接ベルト
上方に配置された吸込み条片１３の受容部１２
に、所定数の巻きタバコを密接させたタバコ列と
して集められる。受容部１２は通路１４を介して
負圧が支配する室１６に接続されている。所定数
の巻きタバコを密接させたタバコ列を形成した後
で駆動装置１７によつて吸込み条片１３がいくら
か持上げられ、次いで駆動装置１８によつて駆動
される押し棒１９によつてタバコ列全体がマウス
ピース２１を介して貯蔵フレーム２内に搬送され
る。次いで貯蔵フレームが駆動装置６によつて巻
きタバコ直径よりも多少小さな値だけ下降させら
れるのに対して、駆動装置１８によつて押し棒１
９が戻されかつ駆動装置１７によつて吸込み条片
１３が再び、別のタバコ列を集めるベルト上方の
出発位置に下降させられる。このようにして貯蔵
フレーム２は連続的に形成される巻きタバコ列に
よつて充填される。所定数の巻きタバコ列を供給
した後で駆動装置４によつて下降搬送装置７に次
の空の貯蔵フレームが供給される。充填された貯
蔵フレームが完全充填貯蔵フエームステーシヨン
２２のレベルに達したばあいには、貯蔵フレーム
は並行に配置された搬送ベルト２３によつて矢印
２４の方向に搬出される。搬送ベルト２３の端部
にはそれぞれ１つの充填された貯蔵フレームを上
方に案内するために、例えば継続加工装置に案内
するために持上げ台２６が設けられている。
ーシヨン１では空の貯蔵フレーム２が準備され、
この貯蔵フレーム２は駆動装置４を備えた持上げ
及び前進運動を実施する持上げ機構３を介して、
駆動装置６によつて歩進的に駆動される下降搬送
装置７に順次供給される。この下降搬送装置７は
下降搬送装置に供給された貯蔵フレームを充填ス
テーシヨン８に沿つて歩進的に搬送する。充填ス
テーシヨン８では図平面に対して垂直なベルト１
１上に巻きタバコ９がタバコ縦軸線をベルト縦軸
線と直交させて連続的に供給されかつ直接ベルト
上方に配置された吸込み条片１３の受容部１２
に、所定数の巻きタバコを密接させたタバコ列と
して集められる。受容部１２は通路１４を介して
負圧が支配する室１６に接続されている。所定数
の巻きタバコを密接させたタバコ列を形成した後
で駆動装置１７によつて吸込み条片１３がいくら
か持上げられ、次いで駆動装置１８によつて駆動
される押し棒１９によつてタバコ列全体がマウス
ピース２１を介して貯蔵フレーム２内に搬送され
る。次いで貯蔵フレームが駆動装置６によつて巻
きタバコ直径よりも多少小さな値だけ下降させら
れるのに対して、駆動装置１８によつて押し棒１
９が戻されかつ駆動装置１７によつて吸込み条片
１３が再び、別のタバコ列を集めるベルト上方の
出発位置に下降させられる。このようにして貯蔵
フレーム２は連続的に形成される巻きタバコ列に
よつて充填される。所定数の巻きタバコ列を供給
した後で駆動装置４によつて下降搬送装置７に次
の空の貯蔵フレームが供給される。充填された貯
蔵フレームが完全充填貯蔵フエームステーシヨン
２２のレベルに達したばあいには、貯蔵フレーム
は並行に配置された搬送ベルト２３によつて矢印
２４の方向に搬出される。搬送ベルト２３の端部
にはそれぞれ１つの充填された貯蔵フレームを上
方に案内するために、例えば継続加工装置に案内
するために持上げ台２６が設けられている。
搬送ベルト２３には、搬送ベルト間でのびる持
上げ装置として構成された持上げ条材２７が配属
されている（第２ａ図及び第２ｂ図で詳細に図
示）。持上げ条材２７は平行リンク２８に支承も
しくは案内されていて、この平行リンク２８は定
置の軸線を中心として旋回可能な軸２９，３１を
介して二重矢印３２の方向に往復旋回可能であ
る。更に軸３１には回動不能に、駆動軸３４に配
置された偏心体３６が係合する駆動滑子３３が固
定されている。係止部材として搬送方向２４でみ
て先行する貯蔵フレーム２の前面を負荷する係止
爪３７が設けられていて、この係止爪３７の駆動
力は持上げ条材２７の駆動装置によつて導出され
るか又は係止爪３７の駆動装置は強制的に持上げ
条材２７の駆動装置に接続されている。このため
に係止爪３７の旋回軸３８は回動不能に操作レバ
ー３９に固定されていて、この操作レバーは連接
棒４１を介して、平行リンク２８の軸２９に同様
に回動不能に配置された操作レバー４２に結合さ
れている。更に係止爪３７には、先行する貯蔵フ
レーム２の搬出を記録するフイーラレバー４３と
しての信号発生器が詳細に図示されていない形式
でばね力に抗して旋回可能に支承されている。フ
イーラレバー４３は制御導線４４を介してアンド
部材４６に接続されていて、このアンド部材４６
の第２の入力部は制御導線４７を介して、持上げ
台２６の受容位置を規定するリミツトスイツチ４
８としての信号発生器に接続されている。出力部
側ではアンド部材４６は制御導線４９（一点鎖線
で図示）を介して、偏心体３６用の駆動軸３４の
駆動モータ（詳細に図示せず）に接続されてい
る。
上げ装置として構成された持上げ条材２７が配属
されている（第２ａ図及び第２ｂ図で詳細に図
示）。持上げ条材２７は平行リンク２８に支承も
しくは案内されていて、この平行リンク２８は定
置の軸線を中心として旋回可能な軸２９，３１を
介して二重矢印３２の方向に往復旋回可能であ
る。更に軸３１には回動不能に、駆動軸３４に配
置された偏心体３６が係合する駆動滑子３３が固
定されている。係止部材として搬送方向２４でみ
て先行する貯蔵フレーム２の前面を負荷する係止
爪３７が設けられていて、この係止爪３７の駆動
力は持上げ条材２７の駆動装置によつて導出され
るか又は係止爪３７の駆動装置は強制的に持上げ
条材２７の駆動装置に接続されている。このため
に係止爪３７の旋回軸３８は回動不能に操作レバ
ー３９に固定されていて、この操作レバーは連接
棒４１を介して、平行リンク２８の軸２９に同様
に回動不能に配置された操作レバー４２に結合さ
れている。更に係止爪３７には、先行する貯蔵フ
レーム２の搬出を記録するフイーラレバー４３と
しての信号発生器が詳細に図示されていない形式
でばね力に抗して旋回可能に支承されている。フ
イーラレバー４３は制御導線４４を介してアンド
部材４６に接続されていて、このアンド部材４６
の第２の入力部は制御導線４７を介して、持上げ
台２６の受容位置を規定するリミツトスイツチ４
８としての信号発生器に接続されている。出力部
側ではアンド部材４６は制御導線４９（一点鎖線
で図示）を介して、偏心体３６用の駆動軸３４の
駆動モータ（詳細に図示せず）に接続されてい
る。
リミツトスイツチ４８に相応する簡単に図示さ
れたリミツトスイツチ５１は駆動滑子３３に配属
されている。制御導線５２（一点鎖線で図示）を
介してリミツトスイツチ５１は搬送ベルト２３の
駆動軸５３用の駆動モータ（詳細に図示せず）に
接続されている。
れたリミツトスイツチ５１は駆動滑子３３に配属
されている。制御導線５２（一点鎖線で図示）を
介してリミツトスイツチ５１は搬送ベルト２３の
駆動軸５３用の駆動モータ（詳細に図示せず）に
接続されている。
別のフイーラレバー５４は図示されてい公知の
形式で制御されるように下降搬送装置７に連結さ
れている。
形式で制御されるように下降搬送装置７に連結さ
れている。
本発明による装置の作用形式を第２ａ図及び第
２ｂ図により説明する。
２ｂ図により説明する。
第２ａ図で図示された出発位置では貯蔵フレー
ム列は搬送ベルト２３上で引き込まれた持上げ条
材２７の上方に集められ、このばあい貯蔵フレー
ム列全体は、搬送平面から突出する係止爪３７に
先行する貯蔵フレーム２が当接することによつ
て、所定の位置で固持される。係止爪３７が持上
げ条材２７から、搬送方向でのびる貯蔵フレーム
壁幅に相応する間隔を有していることによつて、
先行する貯蔵フレーム２．は搬送方向とは逆方向
で後方に搬送ベルト２３に沿つてのびる持上げ条
材２７の作用範囲外を占める。前方に設けられた
フイーラレバー４３は先行する貯蔵フレームの存
在を記録するので、フイーラレバー４３は制御導
線４４を介して信号をアンド部材４６に供給す
る。持上げ台２６は搬送ベルト２３に対して下方
に、それぞれ先行する貯蔵フレームを受容する準
備位置を占める。この準備位置は第２ｂ図におい
て得られ、このばあい持上げ台２６はリミツトス
イツチ４８を操作する。リミツトスイツチ４８は
閉じられかつ制御導線４７を介して第２の信号を
アンド部材４６に供給する。アンド部材４６から
発せられる信号によつて制御導線４９を介して駆
動装置もしくは駆動軸３４が操作されるので、回
転する偏心体３６によつて駆動滑子３３が上向き
に旋回させられ、このばあい強制的に平行リンク
２８が垂直位置に旋回させられひいては持上げ条
材２７が搬送平面から上方に持上げられる。この
ばあい搬送条材２７の上向き及び後向きの搬送分
力によつて後続の貯蔵フレームが、連接棒４１を
介した係止爪３７の強制的な内向き旋回によつて
開放される先行する貯蔵フレームから分離され
る。更に駆動滑子３３の上向き旋回によつてリミ
ツトスイツチ５１が操作され、このリミツトスイ
ツチ５１は搬送ベルト２３用の駆動装置もしくは
駆動軸５３を操作するために制御導線５２を介し
て信号を供給する。従つて先行する貯蔵フレーム
２のみが、即ち搬送平面の上側で保持された後続
の貯蔵フレームを除いて、持上げ台２６に向けて
搬送される。搬出された先行する貯蔵フレームか
ら再び開放されたフイーラレバー４３はばね力に
よつて再び上向きに旋回させられるので、フイー
ラレバー４３の出力信号が中断する。これによつ
てアンド部材４６の出力信号も中断するので、駆
動軸３４は偏心体３６を再び出発位置に戻し旋回
させる。これによつて持上げ条材２７は再び内向
きに引き込まれる。このばあい持上げ条材２７上
の貯蔵フレームは搬送ベルト上に置かれ、この貯
蔵フレームは、例えば所定時間制御される駆動軸
５３によつて搬送ベルト２３を介して、再び係止
位置に旋回させられた係止爪３７まで前進させら
れる。
ム列は搬送ベルト２３上で引き込まれた持上げ条
材２７の上方に集められ、このばあい貯蔵フレー
ム列全体は、搬送平面から突出する係止爪３７に
先行する貯蔵フレーム２が当接することによつ
て、所定の位置で固持される。係止爪３７が持上
げ条材２７から、搬送方向でのびる貯蔵フレーム
壁幅に相応する間隔を有していることによつて、
先行する貯蔵フレーム２．は搬送方向とは逆方向
で後方に搬送ベルト２３に沿つてのびる持上げ条
材２７の作用範囲外を占める。前方に設けられた
フイーラレバー４３は先行する貯蔵フレームの存
在を記録するので、フイーラレバー４３は制御導
線４４を介して信号をアンド部材４６に供給す
る。持上げ台２６は搬送ベルト２３に対して下方
に、それぞれ先行する貯蔵フレームを受容する準
備位置を占める。この準備位置は第２ｂ図におい
て得られ、このばあい持上げ台２６はリミツトス
イツチ４８を操作する。リミツトスイツチ４８は
閉じられかつ制御導線４７を介して第２の信号を
アンド部材４６に供給する。アンド部材４６から
発せられる信号によつて制御導線４９を介して駆
動装置もしくは駆動軸３４が操作されるので、回
転する偏心体３６によつて駆動滑子３３が上向き
に旋回させられ、このばあい強制的に平行リンク
２８が垂直位置に旋回させられひいては持上げ条
材２７が搬送平面から上方に持上げられる。この
ばあい搬送条材２７の上向き及び後向きの搬送分
力によつて後続の貯蔵フレームが、連接棒４１を
介した係止爪３７の強制的な内向き旋回によつて
開放される先行する貯蔵フレームから分離され
る。更に駆動滑子３３の上向き旋回によつてリミ
ツトスイツチ５１が操作され、このリミツトスイ
ツチ５１は搬送ベルト２３用の駆動装置もしくは
駆動軸５３を操作するために制御導線５２を介し
て信号を供給する。従つて先行する貯蔵フレーム
２のみが、即ち搬送平面の上側で保持された後続
の貯蔵フレームを除いて、持上げ台２６に向けて
搬送される。搬出された先行する貯蔵フレームか
ら再び開放されたフイーラレバー４３はばね力に
よつて再び上向きに旋回させられるので、フイー
ラレバー４３の出力信号が中断する。これによつ
てアンド部材４６の出力信号も中断するので、駆
動軸３４は偏心体３６を再び出発位置に戻し旋回
させる。これによつて持上げ条材２７は再び内向
きに引き込まれる。このばあい持上げ条材２７上
の貯蔵フレームは搬送ベルト上に置かれ、この貯
蔵フレームは、例えば所定時間制御される駆動軸
５３によつて搬送ベルト２３を介して、再び係止
位置に旋回させられた係止爪３７まで前進させら
れる。
図面は本発明の実施例を示すものであつて、第
１図は本発明による持上げ装置を有する貯蔵フレ
ーム充填装置を示した図、第２ａ図及び第２ｂ図
は異なる作業位置で持上げ装置を詳細に示した拡
大図である。 １……空の貯蔵フレームステーシヨン、２……
貯蔵フレーム、３……持上げ機構、４，６，１
７，１８……駆動装置、７……下降搬送装置、８
……充填ステーシヨン、９……巻きタバコ、１１
……ベルト、１２……受容部、１３……吸込み条
片、１４……通路、１６……室、１９……押し
棒、２１……マウスピース、２２……完全充填貯
蔵フレームステーシヨン、２３……搬送ベルト、
２４……貯蔵フレームの搬送方向を示す矢印、２
６……持上げ台、２７……持上げ条片、２８……
平行リンク、２９，３１……軸、３２……平行リ
ンクの旋回方向を示す矢印、３３……駆動滑子、
３４，５３……駆動軸、３６……偏心体、３７…
…係止爪、３８……旋回軸、３９，４２……操作
レバー、４１……連接棒、４３，５４……フイー
ラレバー、４４，４７，４９，５２……制御導
線、４６……アンド部材、４８，５１……リミツ
トスイツチ。
１図は本発明による持上げ装置を有する貯蔵フレ
ーム充填装置を示した図、第２ａ図及び第２ｂ図
は異なる作業位置で持上げ装置を詳細に示した拡
大図である。 １……空の貯蔵フレームステーシヨン、２……
貯蔵フレーム、３……持上げ機構、４，６，１
７，１８……駆動装置、７……下降搬送装置、８
……充填ステーシヨン、９……巻きタバコ、１１
……ベルト、１２……受容部、１３……吸込み条
片、１４……通路、１６……室、１９……押し
棒、２１……マウスピース、２２……完全充填貯
蔵フレームステーシヨン、２３……搬送ベルト、
２４……貯蔵フレームの搬送方向を示す矢印、２
６……持上げ台、２７……持上げ条片、２８……
平行リンク、２９，３１……軸、３２……平行リ
ンクの旋回方向を示す矢印、３３……駆動滑子、
３４，５３……駆動軸、３６……偏心体、３７…
…係止爪、３８……旋回軸、３９，４２……操作
レバー、４１……連接棒、４３，５４……フイー
ラレバー、４４，４７，４９，５２……制御導
線、４６……アンド部材、４８，５１……リミツ
トスイツチ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ タバコ加工産業の棒状製品用の容器を充填
し、かつそれぞれ個々の容器を搬出する取出し装
置に向けて搬送するための装置であつて、容器を
容器列として連続的に受取り搬出する互いに並行
にのびる搬送ベルトを備えている形式のものにお
いて、それぞれ取出し装置２６に直接供給される
一時的に係止部材３７によつて位置決めされた先
行する容器２に続く容器を留めておくために、搬
送ベルト２３に、搬送平面から突出して後続の容
器を搬送ベルトから保持位置に持上げる持上げ装
置２７が配属されていて、この持上げ装置２７が
容器の搬送方向とは逆方向で上向きに旋回可能な
平行リンク２８に案内されて支承されており、取
出し装置が受容位置に達したばあいに応答する第
１の信号発生器４８と、先行する容器２が係止部
材３７の手前で待機位置を占めた際に信号を発生
する第２の信号発生器４３とが設けられていて、
この両信号発生器４３，４８が同時に信号を発生
させると、駆動装置３４，３６が駆動されて、係
止部材３７が下向きに旋回されかつ持上げ装置２
７が押し出されるようになつており、先行する容
器２の搬出に基づいて、第２の信号発生器４３が
信号の発生を中断させると、前記駆動装置３４，
３６が逆向きに駆動されて、係止部材３７が上向
きに旋回されかつ持上げ装置２７が引き込まれる
ようになつており、更に持上げ装置２７が保持位
置に達した際に信号を発生する第３の信号発生器
５１が設けられていて、この第３の信号発生器５
１の信号の発生によつて、搬送ベルトの駆動装置
が駆動開始されて、この駆動状態が、後続の容器
２が係止部材３７に少なくとも当接するまで継続
されるようになつていることを特徴とする、タバ
コ加工産業の棒状製品用の容器を充填しかつ搬送
するための装置。 ２ 先行する容器２用の係止部材３７が容器前面
を負荷する係止爪を有していて、この係止爪と後
続の容器用の持上げ装置２７との間隔が、送方向
にのびる少なくとも容器壁幅に相応している、特
許請求の範囲第１項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3149985 | 1981-12-17 | ||
| DE31499856 | 1981-12-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58112910A JPS58112910A (ja) | 1983-07-05 |
| JPH0524005B2 true JPH0524005B2 (ja) | 1993-04-06 |
Family
ID=6148971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57218505A Granted JPS58112910A (ja) | 1981-12-17 | 1982-12-15 | たばこ加工産業の棒状製品用の容器を充填しかつ搬送するための装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4541521A (ja) |
| JP (1) | JPS58112910A (ja) |
| GB (1) | GB2112728B (ja) |
| IT (1) | IT1212539B (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3341207C1 (de) * | 1983-11-14 | 1984-10-04 | VEGLA Vereinigte Glaswerke GmbH, 5100 Aachen | Beschickungsvorrichtung fuer einen Horizontal-Durchlaufofen zum Erwaermen von Glasscheiben |
| DE3439008A1 (de) * | 1984-10-25 | 1986-04-30 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Polymerisate zur reinigung von acarbose |
| BR8600160A (pt) * | 1985-02-11 | 1986-09-23 | Sig Schweiz Industrieges | Dispositivo de transporte para transportar produtos em forma de fatias,encostados uns aos outros e empilhados de canto e processo para transporte comandado destes produtos |
| GB8708368D0 (en) * | 1987-04-08 | 1987-05-13 | Tweedy Of Burnley Ltd | Aligning & spacing articles |
| IT1213739B (it) * | 1987-12-03 | 1989-12-29 | Gd Spa | Apparecchiatura per l'alimentazione di articoli ad una stazione operativa |
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| US5238303A (en) * | 1989-01-18 | 1993-08-24 | Dixon James D | Method of and apparatus for mixing of fluent materials enclosed in a bag |
| US5161937A (en) * | 1990-02-20 | 1992-11-10 | Electrocom Automation L.P. | Method for singulating products with a vacuum beam product dispenser |
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| EP3300614B1 (en) * | 2016-09-28 | 2018-11-14 | International Tobacco Machinery Poland Sp. z o.o. | Station for trays filled with rod-like articles and apparatus for emptying trays filled with rod-like articles of the tobacco industry |
| EP3681825A4 (en) * | 2017-09-13 | 2021-06-16 | FlexLink AB | BRAKE DEVICE FOR A CONVEYOR SYSTEM |
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Citations (3)
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| JPS5246158A (en) * | 1975-10-08 | 1977-04-12 | Toray Industries | Manufacture of special crimped yarn |
| JPS5284679A (en) * | 1976-01-05 | 1977-07-14 | Yamato Scale Co Ltd | Regulating device of article transfer interval on belt conveyor |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US1556438A (en) * | 1922-02-14 | 1925-10-06 | Lancaster Iron Works | Conveying apparatus |
| US2835372A (en) * | 1953-08-20 | 1958-05-20 | Harry W Moore | Insulating machine |
| US3217859A (en) * | 1964-01-02 | 1965-11-16 | Package Machinery Co | Feeding of groups of articles |
| US3251452A (en) * | 1964-06-03 | 1966-05-17 | Western Electric Co | Article spacing apparatus for conveyor systems |
| US3545588A (en) * | 1968-01-15 | 1970-12-08 | Helen Emily Corley | Scale to labeller feed |
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| US3752295A (en) * | 1971-03-12 | 1973-08-14 | R Hubbell | Indexing feeder for package handling machine |
| US4008796A (en) * | 1974-03-26 | 1977-02-22 | General Concrete Of Canada Limited | Control method for feeding items on a conveyor |
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| US4394897A (en) * | 1980-11-14 | 1983-07-26 | Brems John Henry | Pallet registry mechanism and transfer lift system |
-
1982
- 1982-12-15 JP JP57218505A patent/JPS58112910A/ja active Granted
- 1982-12-16 GB GB08235805A patent/GB2112728B/en not_active Expired
- 1982-12-16 IT IT8224782A patent/IT1212539B/it active
-
1984
- 1984-12-05 US US06/678,370 patent/US4541521A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
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| JPS49132776A (ja) * | 1973-03-31 | 1974-12-19 | ||
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| JPS5284679A (en) * | 1976-01-05 | 1977-07-14 | Yamato Scale Co Ltd | Regulating device of article transfer interval on belt conveyor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4541521A (en) | 1985-09-17 |
| GB2112728B (en) | 1985-09-11 |
| IT8224782A0 (it) | 1982-12-16 |
| IT1212539B (it) | 1989-11-30 |
| GB2112728A (en) | 1983-07-27 |
| JPS58112910A (ja) | 1983-07-05 |
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