JPH05230045A - Oxirane derivative and herbicide containing the same as an active ingredient - Google Patents

Oxirane derivative and herbicide containing the same as an active ingredient

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JPH05230045A
JPH05230045A JP3820192A JP3820192A JPH05230045A JP H05230045 A JPH05230045 A JP H05230045A JP 3820192 A JP3820192 A JP 3820192A JP 3820192 A JP3820192 A JP 3820192A JP H05230045 A JPH05230045 A JP H05230045A
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JP
Japan
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compound
derivative
mmol
trichloro
production example
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JP3820192A
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Japanese (ja)
Inventor
Kazuyuki Takahashi
一幸 高橋
Seiji Tomita
誠司 富田
Hiroyuki Murakami
博幸 村上
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Idemitsu Kosan Co Ltd
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Idemitsu Kosan Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To provide a novel compound useful as a herbicide because it shows excellent herbicidal activity against weeds in rice plant paddies and has high selectivity, particularly selectivity between rice plant and barnyard grasses. CONSTITUTION:A compound of formula I (X is halogen, haloalkyl of 1 to 4 carbon atoms; R<1> is H, 1 to 4 C alkyl, phenyl; R<2> is H, 1 to 6C alkyl; n is 0, 1), for example, 3-(1,1,1-trichloro-3,4-epoxybutan-3-yl)benzaldehyde-0-methyloxime. The compound of formula I is prepared by epoxidizing an alkenyl derivative of formula II with a peroxide such as peracetic acid in an inert solvent such as methylene chloride at 0 to 80 deg.C. It can effectively control weeds in rice plant paddies with such a reduced dose as the compound does not cause chemical damage to the rice plant.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、新規なオキシラン誘導
体及びそれを有効成分とする除草剤に関する。
FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a novel oxirane derivative and a herbicide containing the same as an active ingredient.

【0002】[0002]

【従来の技術】雑草防除作業の省力化や農園芸作物の生
産性向上にとって除草剤は極めて重要な薬剤であり、そ
のため長年にわたって除草剤の研究開発が積極的に行わ
れ、現在多種多様な薬剤が実用化されている。しかし、
今日においてもさらに卓越した除草特性を有する新規薬
剤、特に栽培作物に薬害を及ぼすことがなく、対象雑草
のみを選択的、かつ低薬量で防除しうる薬剤の開発が望
まれている。
2. Description of the Related Art Herbicides are extremely important agents for labor saving of weed control work and improvement of productivity of agricultural and horticultural crops. Therefore, research and development of herbicides have been actively conducted for many years, and a wide variety of agents are currently available. Has been put to practical use. But,
Even today, there is a demand for the development of a new drug having more excellent herbicidal properties, in particular, a drug capable of controlling only the target weeds at a low dose without causing phytotoxicity on cultivated crops.

【0003】水田には水稲と共に種々の雑草、例えばノ
ビエなどの一年生イネ科雑草、タマガヤツリなどの一年
生カヤツリグサ科雑草、コナギ、キカシグサなどの一年
生広葉雑草、ウリカワ、ヒルムシロ、ヘラオモダカ、ホ
タルイ、マツバイ、ミズガヤツリ、クログワイ、オモダ
カ、セリなどの多年生雑草が生育することが知られてお
り、これらの雑草を水稲に薬害を与えずに、しかも環境
汚染の問題から少量の散布で効率よく除草することが稲
作にとって極めて重要である。特に、ノビエはイネ科雑
草であるため、ノビエに対して除草活性を有する薬剤は
水稲に薬害を与えやすいことから、ノビエに対して高い
除草活性を有し、かつ水稲とノビエとの属間選択性に優
れた薬剤の開発が重要な課題となっている。
Along with paddy rice, various weeds in paddy fields, such as annual grass weeds such as Nobie, annual cyperaceous weeds such as tabular clam, annual broad-leaved weeds such as eel, yellow cypress, urinary cucumber, hirshiro, hiramemodaka, firefly, matsubai, mizugaya, are available. It is known that perennial weeds such as kurogwai, Japanese sardines, and celery grow, and it is extremely important for rice cultivation that these weeds do not cause chemical damage to paddy rice, and that they are effectively weeded with a small amount of spraying because of environmental pollution. is important. In particular, since Nobie is a grass weed, a drug having herbicidal activity against Nobie is likely to cause phytotoxicity to paddy rice. Therefore, it has high herbicidal activity against Nobie and has an intergeneric selection between paddy and Nobie. The development of highly effective drugs has become an important issue.

【0004】除草活性を有するオキシラン誘導体として
は、例えば特公昭53−37409号公報に記載された
Examples of the oxirane derivative having herbicidal activity include those described in Japanese Patent Publication No. 53-37409.

【化3】 で表される化合物[一般名:トリディファン(trid
iphane)]や、特開平1−508736号公報に
記載された式
[Chemical 3] Compound represented by [generic name: tridifane (trid
iphane)] and the formulas described in JP-A-1-508736.

【化4】 で表される化合物(同公報中の化合物No.1)が知られ
ている。
[Chemical 4] The compound represented by (Compound No. 1 in the publication) is known.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
公昭53−37409号公報に記載の式(I)で表され
る化合物は、イネ科雑草防除用除草剤としてトウモロコ
シ畑用にすでに実用化されているが、水稲用除草剤とし
て用いた場合、選択性に劣るため水稲に薬害を与えるお
それがある。
However, the compound represented by the formula (I) described in JP-B-53-37409 has already been put to practical use as a herbicide for controlling weeds of grass family in the corn field. However, when it is used as a herbicide for paddy rice, its selectivity is poor, and it may cause phytotoxicity to paddy rice.

【0006】また、前記特開平1−508736号公報
に記載された式(II)で示される化合物は、ノビエ、タ
マガヤツリ、ミズガヤツリ、一年生広葉雑草などの水田
雑草に対して優れた除草効果を示すには、比較的高薬量
を必要とし、実際使用するに当たっては、必ずしも満足
のできるものではない。
Further, the compound represented by the formula (II) described in JP-A-1-508736 has an excellent herbicidal effect on paddy field weeds such as Nobie, Tamagami-tsutsui, Mizuhaya-tsui, and annual broad-leaved weeds. Requires a relatively high dose and is not always satisfactory for practical use.

【0007】従って本発明の目的は、水田雑草に対して
優れた除草活性を有すると共に、低薬量で水田雑草を効
率よく除去しうる上、水稲に対する薬害を極めて低く抑
えることのできる新規な化合物及びこれを有効成分とし
て含有する除草剤を提供することにある。
Therefore, an object of the present invention is to provide a novel compound having excellent herbicidal activity against paddy field weeds, capable of efficiently removing the paddy field weeds at a low dose, and capable of suppressing the phytotoxicity against paddy rice to an extremely low level. And to provide a herbicide containing the same as an active ingredient.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記の公
知のオキシラン誘導体がイネ科植物に対し除草活性を有
することに着目し、ノビエなどのイネ科一年生雑草をは
じめ、他の水田雑草に対しても優れた除草活性と選択性
を有するオキシラン誘導体について鋭意研究を重ねた結
果、フェニル骨格を有し、このフェニル骨格に直接又は
間接にオキシム又はアルキルオキシムが結合された新規
なオキシラン誘導体が、ノビエ、タマガヤツリ、ミズガ
ヤツリ、一年生広葉雑草などの水田雑草に対して優れた
除草活性を有すると共に、高い選択性を有し、特に水稲
とノビエとの属間選択性に優れ、低薬量で水田雑草を効
率よく除去しうる上、水稲に対して薬害をほとんど与え
ないことを見い出し、この知見に基づいて本発明を完成
した。
[Means for Solving the Problems] The present inventors focused on the fact that the above-mentioned known oxirane derivatives have herbicidal activity against grasses, and have investigated other paddy weeds such as grasshopper annual weeds. As a result of extensive research on oxirane derivatives having excellent herbicidal activity and selectivity against oxirane derivatives, a novel oxirane derivative having a phenyl skeleton, in which an oxime or an alkyloxime is directly or indirectly bonded to the phenyl skeleton, It has excellent herbicidal activity against paddy field weeds such as, Nobie, Pleurotus cornucopsis, Cyperus cylindrica, and annual broad-leaved weeds, and also has high selectivity, especially intergeneric selectivity between paddy rice and Nobie, with low dosage The inventors have found that weeds can be removed efficiently and that they cause little phytotoxicity to paddy rice, and the present invention has been completed based on this finding.

【0009】すなわち、本発明は一般式That is, the present invention has the general formula

【化5】 (式中、Xはハロゲン原子または炭素数1〜4のハロア
ルキル基を示し、R1 は水素原子、炭素数1〜4のアル
キル基またはフェニル基を示し、R2 は水素原子または
炭素数1〜6のアルキル基を示し、nは0,1を示
す。)で表されるオキシラン誘導体、及びこのオキシラ
ン誘導体を有効成分として含有する除草剤を要旨とする
ものである。
[Chemical 5] (In the formula, X represents a halogen atom or a haloalkyl group having 1 to 4 carbon atoms, R 1 represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or a phenyl group, and R 2 represents a hydrogen atom or 1 to 1 carbon atoms. 6 represents an alkyl group, and n represents 0 or 1.), and a herbicide containing the oxirane derivative as an active ingredient.

【0010】前記一般式(III)で表されるオキシラン誘
導体は新規な化合物であり、式中のX、R1 、R2 およ
びnについて具体的に説明すると以下の通りである。
The oxirane derivative represented by the general formula (III) is a novel compound, and X, R 1 , R 2 and n in the formula will be specifically described as follows.

【0011】Xはハロゲン原子または炭素数1〜4のハ
ロアルキル基である。ここにハロゲン原子としては塩
素、弗素、沃素、臭素が挙げられ、特に好ましいものは
塩素である。炭素数1〜4のハロアルキル基としては、
1個又は2個以上の上記ハロゲン原子を有するメチル
基、エチル基、プロピル基、ブチル基が挙げられ、特に
好ましいものはトリフルオロメチル基、モノクロロメチ
ル基などである。
X is a halogen atom or a haloalkyl group having 1 to 4 carbon atoms. Examples of the halogen atom include chlorine, fluorine, iodine and bromine, and chlorine is particularly preferable. As the haloalkyl group having 1 to 4 carbon atoms,
Examples thereof include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, and a butyl group having one or more of the above halogen atoms, and particularly preferred are a trifluoromethyl group and a monochloromethyl group.

【0012】R1 は水素原子、炭素数1〜4のアルキル
基またはフェニル基である。ここに炭素数1〜4のアル
キル基としてはメチル基、エチル基、プロピル基、ブチ
ル基が挙げられ、特に好ましいものはメチル基、エチル
基である。
R 1 is a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms or a phenyl group. Examples of the alkyl group having 1 to 4 carbon atoms include a methyl group, an ethyl group, a propyl group and a butyl group, and particularly preferable ones are a methyl group and an ethyl group.

【0013】R2 は水素原子または炭素数1〜6のアル
キル基である。ここに炭素数1〜6のアルキル基として
は、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペン
チル基、ヘキシル基が挙げられ、特に好ましいものは、
メチル基、エチル基、n−プロピル基、i−プロピル
基、n−ブチル基である。なお、以下メチル基をMe、
エチル基をEt、n−プロピル基をn−Pr、i−プロ
ピル基をi−Pr、n−ブチル基をn−Buと略記する
ことがある。
R 2 is a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms. Examples of the alkyl group having 1 to 6 carbon atoms include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a butyl group, a pentyl group and a hexyl group, and particularly preferable ones are:
A methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an i-propyl group, and an n-butyl group. In the following, a methyl group is Me,
The ethyl group may be abbreviated as Et, the n-propyl group as n-Pr, the i-propyl group as i-Pr, and the n-butyl group as n-Bu.

【0014】nは0又は1である。nが0とは、オキシ
ム又はアルキルオキシムが直接フェニル基に結合してい
ることを示し、nが1とは、オキシム又はアルキルオキ
シムがオキシメチレン基を介してフェニル基に結合して
いることを示す。
N is 0 or 1. When n is 0, it means that the oxime or alkyl oxime is directly bonded to the phenyl group, and when n is 1, it means that the oxime or alkyl oxime is bonded to the phenyl group via the oxymethylene group. ..

【0015】一般式(III)で示される本発明のオキシラ
ン誘導体の代表例としては、以下のものが挙げられる。
Typical examples of the oxirane derivative of the present invention represented by the general formula (III) include the following.

【0016】3−(1,1,1−トリクロロ−3,4−
エポキシブタン−3−イル)ベンズアルデヒド O−メ
チルオキシム 3−(1,1,1−トリクロロ−3,4−エポキシブタ
ン−3−イル)ベンズアルデヒド O−エチルオキシム 3−(1,1,1−トリクロロ−3,4−エポキシブタ
ン−3−イル)ベンズアルデヒド O−ノルマルプロピ
ルオキシム 3−(1,1,1−トリクロロ−3,4−エポキシブタ
ン−3−イル)ベンズアルデヒド O−ノルマルブチル
オキシム 3−(1,1,1−トリクロロ−3,4−エポキシブタ
ン−3−イル)アセトフェノン O−メチルオキシム 3−(1,1,1−トリクロロ−3,4−エポキシブタ
ン−3−イル)アセトフェノン O−エチルオキシム 3−(1,1,1−トリクロロ−3,4−エポキシブタ
ン−3−イル)アセトフェノン O−イソプロピルオキ
シム 3−(1,1,1−トリクロロ−3,4−エポキシブタ
ン−3−イル)アセトフェノン O−ノルマブチルオキ
シム [3−(1,1,1−トリクロロ−3,4−エポキシブ
タン−3−イル)フェニル]エチルケトン O−メチル
オキシム [3−(1,1,1−トリクロロ−3,4−エポキシブ
タン−3−イル)フェニル]エチルケトン O−エチル
オキシム 3−(2,2−ジクロロ−1,1,1−トリフルオロ−
4,5−エポキシペンタン−4−イル)アセトフェノン
O−メチルオキシム 3−(1,2,2−トリクロロ−4,5−エポキシペン
タン−4−イル)アセトフェノン O−メチルオキシム [3−(1,1,1−トリクロロ−3,4−エポキシブ
タン−3−イル)フェノキシ]アセトン オキシム [3−(1,1,1−トリクロロ−3,4−エポキシブ
タン−3−イル)フェノキシ]アセトン O−メチルオ
キシム [3−(1,1,1−トリクロロ−3,4−エポキシブ
タン−3−イル)フェノキシ]アセトン O−エチルオ
キシム α−[3−(1,1,1−トリクロロ−3,4−エポキ
シブタン−3−イル)フェノキシ]ベンゾフェノン O
−メチルオキシム [3−(2,2−ジクロロ−1,1,1−トリフルオロ
−4,5−エポキシペンタン−4−イル)フェノキシ]
アセトン O−メチルオキシム [3−(1,1,1−トリクロロ−3,4−エポキシブ
タン−3−イル)フェノキシ]アセトアルデヒド O−
メチルオキシム [3−(1,1,1−トリクロロ−3,4−エポキシブ
タン−3−イル)フェノキシ]アセトアルデヒド O−
メチルオキシム [3−(1,1,1−トリクロロ−3,4−エポキシブ
タン−3−イル)フェノキシ]アセトアルデヒド O−
エチルオキシム [3−(1,1,1−トリクロロ−3,4−エポキシブ
タン−3−イル)フェノキシ]アセトアルデヒド O−
エチルオキシム 3−(1,1,1−トリクロロ−3,4−エポキシブタ
ン−3−イル)ベンズアルデヒド O−イソプロピルオ
キシム また、本発明の化合物にはオキシラン部分の4級炭素に
基づいて光学異性体が存在し、通常ラセミ体として得ら
れるが、不斉合成などの既知の方法で各対掌体を得るこ
とも可能である。本発明の化合物はラセミ体であって
も、あるいは各光学異性体単独であってもよく、それぞ
れが除草剤として使用できる。
3- (1,1,1-trichloro-3,4-
Epoxybutan-3-yl) benzaldehyde O-methyloxime 3- (1,1,1-trichloro-3,4-epoxybutan-3-yl) benzaldehyde O-ethyloxime 3- (1,1,1-trichloro- 3,4-epoxybutan-3-yl) benzaldehyde O-normal propyl oxime 3- (1,1,1-trichloro-3,4-epoxybutan-3-yl) benzaldehyde O-normal butyl oxime 3- (1, 1,1-Trichloro-3,4-epoxybutan-3-yl) acetophenone O-methyloxime 3- (1,1,1-trichloro-3,4-epoxybutan-3-yl) acetophenone O-ethyloxime 3 -(1,1,1-Trichloro-3,4-epoxybutan-3-yl) acetophenone O-isopropyl Oxime 3- (1,1,1-trichloro-3,4-epoxybutan-3-yl) acetophenone O-normabutyl oxime [3- (1,1,1-trichloro-3,4-epoxybutane-3- Yl) phenyl] ethylketone O-methyloxime [3- (1,1,1-trichloro-3,4-epoxybutan-3-yl) phenyl] ethylketone O-ethyloxime 3- (2,2-dichloro-1, 1,1-trifluoro-
4,5-epoxypentan-4-yl) acetophenone O-methyloxime 3- (1,2,2-trichloro-4,5-epoxypentan-4-yl) acetophenone O-methyloxime [3- (1,1 , 1-Trichloro-3,4-epoxybutan-3-yl) phenoxy] acetone oxime [3- (1,1,1-Trichloro-3,4-epoxybutan-3-yl) phenoxy] acetone O-methyloxime [3- (1,1,1-Trichloro-3,4-epoxybutan-3-yl) phenoxy] acetone O-ethyloxime α- [3- (1,1,1-trichloro-3,4-epoxybutane -3-yl) phenoxy] benzophenone O
-Methyloxime [3- (2,2-dichloro-1,1,1-trifluoro-4,5-epoxypentan-4-yl) phenoxy]
Acetone O-methyl oxime [3- (1,1,1-trichloro-3,4-epoxybutan-3-yl) phenoxy] acetaldehyde O-
Methyl oxime [3- (1,1,1-trichloro-3,4-epoxybutan-3-yl) phenoxy] acetaldehyde O-
Methyl oxime [3- (1,1,1-trichloro-3,4-epoxybutan-3-yl) phenoxy] acetaldehyde O-
Ethyl oxime [3- (1,1,1-trichloro-3,4-epoxybutan-3-yl) phenoxy] acetaldehyde O-
Ethyloxime 3- (1,1,1-trichloro-3,4-epoxybutan-3-yl) benzaldehyde O-isopropyloxime Further, the compound of the present invention has optical isomers based on the quaternary carbon of the oxirane moiety. It exists and is usually obtained as a racemate, but each enantiomer can be obtained by a known method such as asymmetric synthesis. The compound of the present invention may be a racemate or each optical isomer alone, and each can be used as a herbicide.

【0017】また、本発明の化合物にはオキシム部での
幾何異性体が存在する。E体、Z体の混合物として得ら
れる場合は既知の方法で分離することが可能である。本
発明の化合物はE体、Z体の混合物であっても、あるい
は各幾何異性体(E体もしくはZ体)単独であってもよ
く、それぞれが除草剤として使用できる。
The compounds of the present invention also have geometrical isomers in the oxime part. When it is obtained as a mixture of E form and Z form, it can be separated by a known method. The compound of the present invention may be a mixture of E isomers and Z isomers, or each geometrical isomer (E isomer or Z isomer) alone, and each can be used as a herbicide.

【0018】本発明のオキシラン誘導体(III)は、次式
で示されるように、ブテン誘導体やペンテン誘導体など
のアルケン誘導体(IV)を過酸化物を用いてエポキシ化
することにより製造することができる。
The oxirane derivative (III) of the present invention can be produced by epoxidizing an alkene derivative (IV) such as a butene derivative or a pentene derivative with a peroxide as shown by the following formula. ..

【0019】[0019]

【化6】 (式中のX,R1 ,R2 およびnは前記と同じ意味をも
つ。)この反応において用いられる過酸化物については
特に制限はなく、通常エチレン性二重結合のエポキシ化
に用いられるもの、例えばクメンハイドロパーオキシ
ド、t−ブチル−ハイドロパーオキシド、シクロヘキシ
ルハイドロパーオキシドや過酢酸、α−ハイドロパーオ
キシイソ酪酸、過安息香酸、m−クロロ過安息香酸など
の過有機カルボン酸などを使用することができるが、こ
れらの中で過有機カルボン酸、特に過酢酸及びm−クロ
ロ過安息香酸が好適である。この反応は通常、不活性溶
媒中において、好ましくは0〜80℃の範囲の温度にお
いて実施される。不活性溶媒としては、例えば塩化メチ
レン、クロロホルム、四塩化炭素、ジクロロメタン、
1,1,1−トリクロロエタン、o−ジクロロベンゼン
などのハロゲン化炭化水素類が好ましく用いられる。ま
た、所望により、この反応系に酢酸ナトリウム、安息香
酸ナトリウム、りん酸水素二ナトリウム、炭酸リチウム
などの緩衝剤を添加して反応を行ってもよい。前記アル
ケン誘導体(IV)と過酸化物との使用割合については、
過酸化物をアルケン誘導体(IV)に対して1〜4倍当量
の割合で用いることが望ましい。反応時間は、反応温度
や使用する過酸化物の種類などによって異なり、一義的
に決めることができないが、通常1〜50時間程度であ
る。
[Chemical 6] (X, R 1 , R 2 and n in the formula have the same meanings as above.) The peroxide used in this reaction is not particularly limited, and is usually one used for epoxidation of an ethylenic double bond. For example, cumene hydroperoxide, t-butyl-hydroperoxide, cyclohexyl hydroperoxide, peracetic acid, α-hydroperoxyisobutyric acid, perbenzoic acid, perorganic carboxylic acid such as m-chloroperbenzoic acid, etc. are used. Of these, perorganocarboxylic acids, especially peracetic acid and m-chloroperbenzoic acid, are preferred. The reaction is usually carried out in an inert solvent, preferably at a temperature in the range 0-80 ° C. Examples of the inert solvent include methylene chloride, chloroform, carbon tetrachloride, dichloromethane,
Halogenated hydrocarbons such as 1,1,1-trichloroethane and o-dichlorobenzene are preferably used. Further, if desired, the reaction may be carried out by adding a buffering agent such as sodium acetate, sodium benzoate, disodium hydrogen phosphate, lithium carbonate to the reaction system. Regarding the use ratio of the alkene derivative (IV) and the peroxide,
It is desirable to use the peroxide in a ratio of 1 to 4 times the equivalent of the alkene derivative (IV). The reaction time varies depending on the reaction temperature and the type of peroxide used, and cannot be uniquely determined, but is usually about 1 to 50 hours.

【0020】また、本発明のオキシラン誘導体(III)
は、次式で示されるように、カルボニル誘導体(V)に
ヒドロキシルアミン又はO−アルキルヒドロキシルアミ
ンを塩基の存在下反応させることにより製造することも
できる。
Further, the oxirane derivative (III) of the present invention
Can also be produced by reacting the carbonyl derivative (V) with hydroxylamine or O-alkylhydroxylamine in the presence of a base, as shown by the following formula.

【0021】[0021]

【化7】 (式中のX,R1 ,R2 およびnは前記と同じ意味をも
つ。)この反応において用いられるO−アルキルヒドロ
キシルアミン類としてはO−メチルヒドロキシルアミ
ン、O−エチルヒドロキシルアミンなどを挙げることが
できる。また、塩基については特に制限はなく、例えば
炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウム、
炭酸水素カリウムなどの無機塩基、トリエチルアミン、
ピリジンなどのアミン類を使用することができる。この
反応は通常、不活性溶媒中において、好ましくは15〜
80℃の範囲の温度において実施される。不活性溶媒と
しては、例えばメタノール、エタノールなどのアルコー
ル類が好ましく用いられる。前記カルボニル誘導体
(V)とヒドロキシルアミン又はO−アルキルヒドロキ
シルアミンとの使用割合については、ヒドロキシルアミ
ン又はO−アルキルヒドロキシルアミンをカルボニル誘
導体(V)に対して1〜4倍当量の割合で用いることが
望ましい。反応時間は、反応温度や使用する塩基の種類
などによって異なり、一義的に決めることができない
が、通常1〜20時間程度である。
[Chemical 7] (X, R 1 , R 2 and n in the formula have the same meanings as above.) Examples of the O-alkylhydroxylamine used in this reaction include O-methylhydroxylamine and O-ethylhydroxylamine. You can The base is not particularly limited, for example sodium carbonate, sodium hydrogen carbonate, potassium carbonate,
Inorganic bases such as potassium hydrogen carbonate, triethylamine,
Amines such as pyridine can be used. This reaction is usually carried out in an inert solvent, preferably 15 to
It is carried out at temperatures in the range of 80 ° C. As the inert solvent, alcohols such as methanol and ethanol are preferably used. Regarding the usage ratio of the carbonyl derivative (V) and hydroxylamine or O-alkylhydroxylamine, hydroxylamine or O-alkylhydroxylamine is used in a ratio of 1 to 4 times the equivalent of the carbonyl derivative (V). desirable. The reaction time varies depending on the reaction temperature and the type of the base used and cannot be uniquely determined, but is usually about 1 to 20 hours.

【0022】上記反応により生成したオキシラン誘導体
は、通常の方法によって回収することができるが、さら
に必要ならば公知の手段、例えばカラムクロマトグラフ
ィーなどによって精製してもよい。
The oxirane derivative produced by the above reaction can be recovered by a conventional method, but may be further purified by a known means such as column chromatography if necessary.

【0023】なお、前記のアルケン誘導体(IV)は、プ
ロペン誘導体(VI)を原料とし、次のプロセスにより製
造することができる。
The alkene derivative (IV) can be produced by the following process using the propene derivative (VI) as a raw material.

【0024】[0024]

【化8】 (式中のX,R1 ,R2 およびnは前記と同じ意味をも
ち、X′はハロゲン原子または炭素数1〜4のハロアル
キル基を示す。)すなわち、塩化第一銅などの触媒及び
ピペリジンやシクロヘキシルアミンなどのアミン類の存
在下、プロペン誘導体(VI)とポリハロアルカン(CC
2 XX′)とを、通常0℃ないしポリハロアルカンの
沸点の範囲の温度において1〜20時間程度反応させる
ことにより、所望のアルケン誘導体(IV)又はポリハロ
アルカン誘導体(VII)が得られる。この場合、反応条件
を適当に選ぶことによりアルケン誘導体(IV)に直接導
いてもよいし、ポリハロアルカン誘導体(VII)に導いて
もよい。ポリハロアルカン誘導体(VII)を得た場合に
は、このものを、例えばo−ジクロロベンゼン、1,2
−ジクロロエタンなどの溶媒中において塩化第一銅、塩
化第二鉄などの触媒の存在下に適当な温度に加熱するこ
とにより、所望のアルケン誘導体(IV)に導くことがで
きる。
[Chemical 8] (In the formula, X, R 1 , R 2 and n have the same meanings as described above, and X ′ represents a halogen atom or a haloalkyl group having 1 to 4 carbon atoms.) That is, a catalyst such as cuprous chloride and piperidine Of propene derivative (VI) and polyhaloalkane (CC
The desired alkene derivative (IV) or polyhaloalkane derivative (VII) can be obtained by reacting 1 2 XX ') with a temperature of 0 ° C to the boiling point of the polyhaloalkane for about 1 to 20 hours. In this case, the alkene derivative (IV) may be directly led or the polyhaloalkane derivative (VII) may be led by appropriately selecting the reaction conditions. When a polyhaloalkane derivative (VII) is obtained, it is prepared by using, for example, o-dichlorobenzene, 1,2
Heating to a suitable temperature in the presence of a catalyst such as cuprous chloride or ferric chloride in a solvent such as dichloroethane can lead to the desired alkene derivative (IV).

【0025】また、前記アルケン誘導体(IV)は、プロペ
ンカルボニル誘導体(VIII)を原料とし、次のプロセス
により製造することもできる。
The alkene derivative (IV) can also be produced by the following process using the propenecarbonyl derivative (VIII) as a raw material.

【0026】[0026]

【化9】 (式中のX,R1 ,R2 およびnは前記と同じ意味をも
ち、X′はハロゲン原子または炭素数1〜4のハロアル
キル基を示す。)すなわち、上記の方法によるプロペン
カルボニル誘導体(VIII)のポリハロアルキル化により、
アルケンカルボニル誘導体(IX)を得る。次に、このア
ルケンカルボニル誘導体(IX)の上記の方法によるオキ
シムエーテル化により、所望のアルケン誘導体(IV)に導
くことができる。
[Chemical 9] (In the formula, X, R 1 , R 2 and n have the same meaning as described above, and X ′ represents a halogen atom or a haloalkyl group having 1 to 4 carbon atoms.) That is, the propene carbonyl derivative (VIII ) By polyhaloalkylation of
An alkene carbonyl derivative (IX) is obtained. Next, this alkene carbonyl derivative (IX) can be converted into the desired alkene derivative (IV) by oxime etherification by the above-mentioned method.

【0027】なお、前記プロペン誘導体(VI)あるいは
プロペンカルボニル誘導体(VIII)は容易に入手しうる原
料を用い、次の5つのプロセス(第1〜第5プロセス)
により製造することができる。
The propene derivative (VI) or the propene carbonyl derivative (VIII) is prepared from the following five processes (first to fifth processes) using readily available raw materials.
Can be manufactured by.

【0028】先ず第1プロセスについて述べる。First, the first process will be described.

【0029】[0029]

【化10】 (式中のX,R1 ,R2 およびnは前記と同じ意味をも
ち、X′はハロゲン原子または炭素数1〜4のハロアル
キル基を示す。)すなわち、3−イソプロペニルフェノ
ールとα−ハロカルボニル誘導体とを塩基の存在下、通
常15〜80℃の範囲の温度において反応させることに
より、所望のプロペンカルボニル誘導体(VIII)を得る
ことができる。この反応は通常、極性溶媒、例えばアセ
トン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、
N−メチルピロリドンなどの溶媒中において行われ、ま
た塩基としては、例えば炭酸ナトリウム、炭酸水素ナト
リウム、水酸化ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素カ
リウム、水酸化カリウムなどが好ましく用いられる。
[Chemical 10] (In the formula, X, R 1 , R 2 and n have the same meanings as described above, and X ′ represents a halogen atom or a haloalkyl group having 1 to 4 carbon atoms.) That is, 3-isopropenylphenol and α-halo The desired propene carbonyl derivative (VIII) can be obtained by reacting the carbonyl derivative in the presence of a base at a temperature usually in the range of 15 to 80 ° C. This reaction is usually a polar solvent such as acetone, dimethylformamide, dimethylsulfoxide,
It is carried out in a solvent such as N-methylpyrrolidone, and as the base, for example, sodium carbonate, sodium hydrogen carbonate, sodium hydroxide, potassium carbonate, potassium hydrogen carbonate, potassium hydroxide and the like are preferably used.

【0030】次に、プロペンカルボニル誘導体(VIII)
の上記の方法によるオキシムエーテル化により、所望の
プロペン誘導体(VI)を得ることができる。あるいはプ
ロペンカルボニル誘導体(VIII)にヒドロキシルアミン
を上記と同様の方法により反応させることにより、オキ
シム誘導体(X)を得、次いでこれにアセトン、ジメチ
ルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、N−メチルピ
ロリドンなどの溶媒中において、塩基の存在下、アルキ
ルハライドを通常15〜80℃の範囲の温度において反
応させることにより、所望のプロペン誘導体(VI)を得
ることもできる。この反応において塩基としては、例え
ば炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、水酸化ナトリ
ウム、炭酸カリウム、炭酸水素カリウム、水酸化カリウ
ムなどが好ましく、所望により、この反応系にヨウ化ナ
トリウム、ヨウ化カリウムなどの触媒を添加して反応を
行ってもよい。
Next, a propene carbonyl derivative (VIII)
The desired propene derivative (VI) can be obtained by oxime etherification by the above-mentioned method. Alternatively, the propene carbonyl derivative (VIII) is reacted with hydroxylamine in the same manner as above to obtain an oxime derivative (X), which is then added to a solvent such as acetone, dimethylformamide, dimethylsulfoxide and N-methylpyrrolidone. The desired propene derivative (VI) can also be obtained by reacting an alkyl halide in the presence of a base at a temperature usually in the range of 15 to 80 ° C. As the base in this reaction, for example, sodium carbonate, sodium hydrogen carbonate, sodium hydroxide, potassium carbonate, potassium hydrogen carbonate, potassium hydroxide and the like are preferable, and if desired, a catalyst such as sodium iodide or potassium iodide may be added to this reaction system. May be added to carry out the reaction.

【0031】次に第2プロセスについて述べる。Next, the second process will be described.

【0032】[0032]

【化11】 (式中のR1 およびR2 は前記と同じ意味をもち、X′
はハロゲン原子を示す。)すなわち、まず3−シアノベ
ンゾフェノンにジエチルエーテル、ジイソプロピルエー
テル、テトラヒドロフランなどのエーテル中において、
トリフェニルホスフィンメチレンイリドなどのリンイリ
ドを通常室温において反応させることにより、3−イソ
プロペニルベンゾニトリル(XI)を得る。
[Chemical 11] (Wherein R 1 and R 2 have the same meanings as described above, and X ′
Represents a halogen atom. ) That is, first, in 3-cyanobenzophenone in an ether such as diethyl ether, diisopropyl ether, or tetrahydrofuran,
A phosphorus ylide such as triphenylphosphine methylene ylide is usually reacted at room temperature to obtain 3-isopropenylbenzonitrile (XI).

【0033】次に、3−イソプロペニルベンゾニトリル
(XI)にジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、
テトラヒドロフランなどのエーテルあるいはベンゼン、
トルエンなどの芳香族溶媒中において、メチルマグネシ
ウムハライド、エチルマグネシウムハライドなどのグリ
ニアー試薬やメチルリチウム、エチルリチウムなどのア
ルキルリチウムを通常−50〜110℃の範囲の温度に
おいて反応させ所望のプロペンカルボニル誘導体(VIII)
を得ることができる。
Next, 3-isopropenylbenzonitrile (XI) was mixed with diethyl ether, diisopropyl ether, and
Ether such as tetrahydrofuran or benzene,
In an aromatic solvent such as toluene, a Grignard reagent such as methylmagnesium halide or ethylmagnesium halide or an alkyllithium such as methyllithium or ethyllithium is usually reacted at a temperature in the range of -50 to 110 ° C to obtain a desired propene carbonyl derivative ( VIII)
Can be obtained.

【0034】次に、プロペンカルボニル誘導体(VIII)の
上記の方法によるオキシムエーテル化あるいは、上記と
同様の方法によるオキシム化、O−アルキル化の二段階
反応により、所望のプロペン誘導体(VI)を得ることが
できる。
Next, the desired propene derivative (VI) is obtained by the two-step reaction of the oxime etherification of the propene carbonyl derivative (VIII) by the above method or the oxime formation and O-alkylation by the same method as above. be able to.

【0035】次に第3プロセスについて述べる。Next, the third process will be described.

【0036】[0036]

【化12】 (式中のR1 およびR2 は前記と同じ意味をもち、X′
はハロゲン原子を示す。)すなわち、まずシアノカルボ
ニル誘導体(XII)の上記の方法によるオキシムエーテル
化、あるいは上記と同様の方法によるオキシム化、O−
アルキル化の二段階反応により、シアノオキシムエーテ
ル誘導体(XIII)を得る。
[Chemical 12] (Wherein R 1 and R 2 have the same meanings as described above, and X ′
Represents a halogen atom. ) That is, first, the cyanocarbonyl derivative (XII) is oxime-etherified by the above method, or oxime-ized by the same method as described above, O-
The two-step reaction of alkylation gives the cyanooxime ether derivative (XIII).

【0037】次に、シアノオキシムエーテル誘導体(XI
II)にジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、テ
トラヒドロフランなどのエーテルあるいはベンゼン、ト
ルエンなどの芳香族溶媒中において、メチルマグネシウ
ムハライドのグリニアー試薬やメチルリチウムなどを通
常−50〜110℃の範囲の温度において反応させオキ
シムエーテルアセトフェノン誘導体(XIV)を得、次いで
これを上記と同様の方法によりウィッティヒ反応させる
ことにより、所望のプロペン誘導体(VI)を得ることが
できる。あるいは、オキシムエーテルアセトフェノン誘
導体(XIV)に上記と同様の方法によりメチルマグネシウ
ムハライドのグリニアー試薬やメチルリチウムなどを反
応させてカルビノール誘導体(XV)を得、次いでこれを
好ましくはt−ブチルカルビノールなどの重合禁止剤及
び硫酸カリウムなどの無機塩の存在下、通常100〜1
50℃の範囲の温度において加熱し、脱水することによ
り、所望のプロペン誘導体(VI)を得ることもできる。
Next, a cyanooxime ether derivative (XI
II) is reacted with an ether such as diethyl ether, diisopropyl ether or tetrahydrofuran or an aromatic solvent such as benzene or toluene with a Grignard reagent such as methyl magnesium halide or methyl lithium at a temperature usually in the range of -50 to 110 ° C. The desired propene derivative (VI) can be obtained by obtaining the ether acetophenone derivative (XIV) and then subjecting this to the Wittig reaction in the same manner as above. Alternatively, the oxime ether acetophenone derivative (XIV) is reacted with a Grignard reagent of methylmagnesium halide or methyllithium in the same manner as above to obtain a carbinol derivative (XV), which is then preferably t-butylcarbinol or the like. In the presence of the polymerization inhibitor and the inorganic salt such as potassium sulfate, usually 100 to 1
The desired propene derivative (VI) can also be obtained by heating at a temperature in the range of 50 ° C. and dehydration.

【0038】次に第4プロセスについて述べる。Next, the fourth process will be described.

【0039】[0039]

【化13】 (式中のX、R1 、R2 およびnは前記と同じ意味をも
ち、X′はハロゲン原子または炭素数1〜4のハロアル
キル基、X″はハロゲン原子を示す。)すなわち、まず
シアノカルボニル誘導体(XII)とエチレングリコール、
1,3−プロパンジオールなどのジオール類とを酸の存
在下、水を除きながら通常80〜150℃の範囲の温度
に加熱して反応させることにより、アセタール誘導体
(XVI)を得る。この反応は通常、ベンゼン、トルエンな
どの芳香族溶媒中において行なわれる。酸については特
に制限はなく、例えばp−トルエンスルホン酸、シュウ
酸、アジピン酸、硫酸、酢酸などが好ましく用いられ
る。
[Chemical 13] (In the formula, X, R 1 , R 2 and n have the same meanings as described above, X ′ represents a halogen atom or a haloalkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and X ″ represents a halogen atom.) That is, first, cyanocarbonyl Derivative (XII) and ethylene glycol,
The acetal derivative (XVI) is obtained by reacting with a diol such as 1,3-propanediol in the presence of an acid by heating to a temperature usually in the range of 80 to 150 ° C. while removing water. This reaction is usually carried out in an aromatic solvent such as benzene or toluene. The acid is not particularly limited, and for example, p-toluenesulfonic acid, oxalic acid, adipic acid, sulfuric acid, acetic acid and the like are preferably used.

【0040】次に、アセタール誘導体(XVI)に上記の方
法によるグリニアー反応次いでウィッティヒ反応によ
り、イソプロペニルアセタール誘導体(XVII)を得、次い
でこれを酸の存在下加水分解することにより、所望のプ
ロペンカルボニル誘導体(VIII)を得ることができる。こ
の反応は通常、アセトン、ジエチルエーテル、テトラヒ
ドロフランなどの不活性溶媒中において行なわれる。酸
については特に制限はなく、例えば硫酸、塩酸などが好
ましく用いられる。
Next, the isopropenyl acetal derivative (XVII) is obtained from the acetal derivative (XVI) by the Grignard reaction and the Wittig reaction according to the above-mentioned method, which is then hydrolyzed in the presence of an acid to give the desired propene carbonyl. The derivative (VIII) can be obtained. This reaction is usually performed in an inert solvent such as acetone, diethyl ether or tetrahydrofuran. The acid is not particularly limited, and sulfuric acid, hydrochloric acid, etc. are preferably used.

【0041】次に、プロペンカルボニル誘導体(VIII)か
ら第3プロセスと同様の方法により、所望のプロペン誘
導体(VI)を得ることができる。
Next, the desired propene derivative (VI) can be obtained from the propene carbonyl derivative (VIII) by the same method as in the third process.

【0042】また、イソプロペニルアセタール誘導体(X
VII)の上記のポリハロアルキル化により、オレフィンカ
ルボニル誘導体(IX)を得ることもできる。
Further, an isopropenyl acetal derivative (X
Olefin carbonyl derivatives (IX) can also be obtained by the above polyhaloalkylation of VII).

【0043】次に第5プロセスについて述べる。Next, the fifth process will be described.

【0044】[0044]

【化14】 (式中のR1 およびR2 は前記と同じ意味をもち、X′
はハロゲン原子を示す。)すなわち、まず3−シアノ安
息香酸エチルエステルに上記と同様の方法により、メチ
ルマグネシウムハライドのグリニアー試薬を反応させて
カルビノール誘導体(XVIII)を得、次いでこれを上記と
同様の方法による脱水反応により、所望のプロペンカル
ボニル誘導体(VIII)を得ることができる。次に、プロペ
ンカルボニル誘導体(VIII)から第3プロセスと同様方法
により、所望のプロペン誘導体(VI)を得ることができ
る。
[Chemical 14] (Wherein R 1 and R 2 have the same meanings as described above, and X ′
Represents a halogen atom. ) That is, first, 3-cyanobenzoic acid ethyl ester is reacted with a Grignard reagent of methylmagnesium halide in the same manner as above to obtain a carbinol derivative (XVIII), which is then dehydrated by the same method as described above. The desired propene carbonyl derivative (VIII) can be obtained. Next, the desired propene derivative (VI) can be obtained from the propene carbonyl derivative (VIII) by the same method as in the third process.

【0045】また、上記カルボニル誘導体(V)は上記
プロペンカルボニル誘導体(VIII)あるいは3−イソプロ
ペニルフェノキシ酢酸エチル(3−イソプロペニルフェ
ノールとプロモ酢酸エチルから上記第1プロセスの第1
段階と同様の方法により製造できる)を用い、下記の第
6プロセスにより製造することができる。
The carbonyl derivative (V) is obtained by converting the propene carbonyl derivative (VIII) or ethyl 3-isopropenylphenoxyacetate (3-isopropenylphenol and ethyl promoacetate into the first of the first process).
Can be produced by the same method as the step), and can be produced by the following sixth process.

【0046】[0046]

【化15】 (式中のX,R1 およびnは前記と同じ意味をもち、
X′はハロゲン原子または炭素数1〜4のハロアルキル
基を示す。)すなわち、まずプロペンカルボニル誘導体
(VIII)あるいは3−イソプロペニルフェノキシ酢酸エチ
ルをジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、テト
ラヒドロフランなどのエーテル中において、水素化アル
ミニウムリチウムなどにより、通常0〜80℃の範囲の
温度において還元することにより、アルコール誘導体
(XIX)を得る。あるいは、メタノール、エタノール、イ
ソプロパノールなどのアルコール中において、水素化ホ
ウ素ナトリウムなどにより、通常0〜80℃の範囲の温
度において還元することにより、アルコール誘導体(XI
X)を得ることもできる。
[Chemical 15] (X, R 1 and n in the formula have the same meanings as described above,
X'represents a halogen atom or a haloalkyl group having 1 to 4 carbon atoms. ) That is, first, the propene carbonyl derivative
(VIII) or ethyl 3-isopropenylphenoxyacetate is reduced in an ether such as diethyl ether, diisopropyl ether or tetrahydrofuran with lithium aluminum hydride or the like at a temperature usually in the range of 0 to 80 ° C. to give an alcohol derivative ( XIX). Alternatively, the alcohol derivative (XI is usually reduced by reducing with sodium borohydride in an alcohol such as methanol, ethanol or isopropanol at a temperature usually in the range of 0 to 80 ° C.
X) can also be obtained.

【0047】次に、アルコール誘導体(XIX)の上記の方
法によるポリハロアルキル化、酸化の二段階反応によ
り、エポキシアルコール誘導体(IIX)を得る。
Next, the epoxy alcohol derivative (IIX) is obtained by the two-step reaction of the polyhaloalkylation and oxidation of the alcohol derivative (XIX) by the above method.

【0048】次に、エポキシアルコール誘導体(IIX)を
塩化メチレン、ピリジンなどの不活性溶媒中において、
三酸化クロム−ピリジン錯体などのクロム酸化合物によ
り、通常0〜30℃の範囲の温度において酸化すること
により、所望のカルボニル誘導体(V)を得ることがで
きる。あるいは、エポキシアルコール誘導体(IIX)をジ
メチルスルホキシド、塩化オキサリルなどを用いる酸化
により、所望のカルボニル誘導体(V)を得ることもで
きる。
Next, the epoxy alcohol derivative (IIX) is added in an inert solvent such as methylene chloride or pyridine,
The desired carbonyl derivative (V) can be obtained by oxidation with a chromic acid compound such as a chromium trioxide-pyridine complex at a temperature usually in the range of 0 to 30 ° C. Alternatively, the desired carbonyl derivative (V) can be obtained by oxidizing the epoxy alcohol derivative (IIX) with dimethyl sulfoxide, oxalyl chloride or the like.

【0049】本発明のオキシラン誘導体は、水田雑草で
あるノビエなどのイネ科一年生雑草:タマガヤツリなど
のカヤツリグサ科一年生雑草:キカシグサ、コナギなど
の一年生広葉雑草:ミズガヤツリなどの多年生雑草に対
して優れた除草活性を有すると共に、高い選択性を有
し、例えば10アール当たり100g程度の薬量でこれ
らの雑草を効果的に防除することができ、しかも前記薬
量では水稲に対してなんら薬害をもたらすことがない。
The oxirane derivative of the present invention is an annual weed such as Nobie, which is a paddy weed: Annual weeds of Cyperaceae, such as P. persicae: Annual broad-leaved weeds, such as Scutellaria japonica, and Weeds: excellent weeding against perennial weeds such as Cyperus japonicus. In addition to having activity, it has high selectivity, and can control these weeds effectively with a dosage of about 100 g per 10 ares, and the dosage may bring about any phytotoxicity to paddy rice. Absent.

【0050】本発明の除草剤は、前記のオキシラン誘導
体、すなわち一般式(III)で表される本発明の新規なオ
キシラン誘導体を有効成分として含有するものであっ
て、これらの化合物を溶媒などの液状担体又は鉱物質微
粉などの固体担体と混合し、水和剤、乳剤、粉剤、粒剤
などの形態に製剤化して使用することができる。製剤化
に際して乳化性、分散性、展着性などを付与するために
は界面活性剤を添加すればよい。
The herbicide of the present invention contains the above-mentioned oxirane derivative, that is, the novel oxirane derivative of the present invention represented by the general formula (III), as an active ingredient. It can be used by mixing it with a liquid carrier or a solid carrier such as a fine powder of a mineral substance, and formulating it into a form such as a wettable powder, an emulsion, a powder or a granule. A surfactant may be added in order to impart emulsifying property, dispersibility, spreadability and the like during formulation.

【0051】本発明の除草剤を水和剤の形態で用いる場
合、通常は本発明のオキシラン誘導体10〜55重量
%、固体担体40〜88重量%及び界面活性剤2〜5重
量%の割合で配合して組成物を調製し、これを用いれば
よい。また、乳剤の形態で用いる場合、通常は本発明の
オキシラン誘導体20〜50重量%、溶剤35〜75重
量%及び界面活性剤5〜15重量%の割合で配合して調
製すればよい。
When the herbicide of the present invention is used in the form of a wettable powder, it is usually used in a proportion of 10 to 55% by weight of the oxirane derivative of the present invention, 40 to 88% by weight of a solid carrier and 2 to 5% by weight of a surfactant. The composition may be blended to prepare a composition, which may be used. When used in the form of an emulsion, it is usually prepared by mixing 20 to 50% by weight of the oxirane derivative of the present invention, 35 to 75% by weight of a solvent, and 5 to 15% by weight of a surfactant.

【0052】一方、粉剤の形態で用いる場合、通常は本
発明のオキシラン誘導体1〜16重量%、固体担体80
〜97重量%及び界面活性剤2〜5重量%の割合で配合
して調製すればよい。さらに、粒剤の形態で用いる場合
は、本発明のオキシラン誘導体0.5〜16重量%、固
体担体80〜97重量%及び界面活性剤2〜5重量%の
割合で配合して調製すればよい。ここで固体担体として
は鉱物質の微粉が用いられ、この鉱物質の微粉として
は、例えばケイソウ土、消石灰などの酸化物、リン灰石
などのリン酸塩、セッコウなどの硫酸塩、タルク、パイ
ロフェライト、クレー、カオリン、ベントナイト、酸性
白土、ホワイトカーボン、石英粉末、ケイ石粉などのケ
イ酸塩などを挙げることができる。
On the other hand, when it is used in the form of powder, it is usually 1 to 16% by weight of the oxirane derivative of the present invention, and the solid carrier 80
˜97% by weight and 2 to 5% by weight of the surfactant may be mixed and prepared. When used in the form of granules, the oxirane derivative of the present invention may be prepared by blending it in a proportion of 0.5 to 16% by weight, a solid carrier 80 to 97% by weight, and a surfactant 2 to 5% by weight. .. Here, a fine powder of a mineral substance is used as the solid carrier, and examples of the fine powder of a mineral substance include diatomaceous earth, oxides such as slaked lime, phosphates such as apatite, sulfates such as gypsum, talc and pyro. Examples thereof include silicates such as ferrite, clay, kaolin, bentonite, acid clay, white carbon, quartz powder, and silica stone powder.

【0053】また、溶剤としては有機溶媒が用いられ、
具体的にはベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族
炭化水素、o−クロロトルエン、トリクロロメタン、ト
リクロロエチレンなどの塩素化炭化水素、シクロヘキサ
ノール、アミルアルコール、エチレングリコールなどの
アルコール、イソホロン、シクロヘキサノン、シクロヘ
キセニル−シクロヘキサノンなどのケトン、ブチルセロ
ソルブ、ジメチルエーテル、メチルエチルエーテルなど
のエーテル、酢酸イソプロピル、酢酸ベンジル、フタル
酸メチルなどのエステル、ジメチルホルムアミドなどの
アミドあるいはこれらの混合物を挙げることができる。
An organic solvent is used as the solvent,
Specifically, aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene and xylene, chlorinated hydrocarbons such as o-chlorotoluene, trichloromethane and trichloroethylene, alcohols such as cyclohexanol, amyl alcohol and ethylene glycol, isophorone, cyclohexanone and cyclohexenyl. There may be mentioned ketones such as cyclohexanone, butyl cellosolve, ethers such as dimethyl ether and methyl ethyl ether, esters such as isopropyl acetate, benzyl acetate and methyl phthalate, amides such as dimethylformamide, or a mixture thereof.

【0054】さらに、界面活性剤としては、アニオン
型、ノニオン型、カチオン型あるいは両性イオン型(ア
ミノ酸、ベタインなど)のいずれも用いることもでき
る。
Further, as the surfactant, any of anionic type, nonionic type, cationic type and zwitterionic type (amino acid, betaine, etc.) can be used.

【0055】本発明の除草剤には、有効成分として前記
一般式(III)で表されるオキシラン誘導体と共に、必要
に応じ他の除草活性成分を含有させることができる。こ
のような他の除草活性成分としては、従来公知の除草
剤、例えばフェノキシ系、ジフェニルエーテル系、トリ
アジン系、尿素系、カーバメイト系、チオールカーバメ
イト系、酸アニリド系、ピラゾール系、リン酸系、スル
ホニルウレア系、オキサジアゾン系などを挙げることが
でき、これらの除草剤の中から適宜選択して用いること
ができる。
The herbicide of the present invention may contain other herbicidal active ingredients, if necessary, in addition to the oxirane derivative represented by the general formula (III) as an active ingredient. As such other herbicidal active ingredients, conventionally known herbicides, for example, phenoxy type, diphenyl ether type, triazine type, urea type, carbamate type, thiol carbamate type, acid anilide type, pyrazole type, phosphoric acid type, sulfonylurea type , Oxadiazone-based compounds, and the like, which can be appropriately selected and used from these herbicides.

【0056】さらに、本発明の除草剤は必要に応じて殺
虫剤、殺菌剤、植物成長調節剤、肥料などと混用するこ
とができる。
Furthermore, the herbicide of the present invention can be mixed with insecticides, fungicides, plant growth regulators, fertilizers, etc., if necessary.

【0057】[0057]

【実施例】次に、製造実施例及び試験実施例によって本
発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの例に
よって限定されるものではない。
EXAMPLES Next, the present invention will be described in more detail with reference to production examples and test examples, but the present invention is not limited to these examples.

【0058】製造実施例1ステップ1 [化合物(VI)→化合物(IV)] 3−イソプロペニルベンズアルデヒド O−メチルオキ
シム1.20g(6.8ミリモル)をブロモトリクロロ
メタン30mlに溶解し、塩化第一銅0.01g、ピペリ
ジン1.2ml(12.1ミリモル)を順次加え、その後
80℃で2時間加熱した。次に5重量%塩酸を加えクロ
ロホルムで抽出し、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。粗
生成物をカラムクロマトグラフィー(シリカゲル、酢酸
エチル:ヘキサン=1:50)で精製し、3−(1,
1,1−トリクロロ−3−ブテン−3−イル)ベンズア
ルデヒド O−メチルオキシム1.08g(収率54
%)を得た。
Production Example 1 Step 1 [Compound (VI) → Compound (IV)] 1.20 g (6.8 mmol) of 3-isopropenylbenzaldehyde O-methyloxime was dissolved in 30 ml of bromotrichloromethane to prepare a first chloride. Copper (0.01 g) and piperidine (1.2 ml, 12.1 mmol) were sequentially added, and the mixture was heated at 80 ° C. for 2 hours. Next, 5% by weight hydrochloric acid was added, and the mixture was extracted with chloroform and dried over anhydrous sodium sulfate. The crude product was purified by column chromatography (silica gel, ethyl acetate: hexane = 1: 50) to give 3- (1,
1,1-Trichloro-3-buten-3-yl) benzaldehyde O-methyloxime 1.08 g (yield 54
%) Was obtained.

【0059】ステップ2 [化合物(IV)→化合物(II
I)] 3−(1,1,1−トリクロロ−3−ブテン−3−イ
ル)ベンズアルデヒドO−メチルオキシム1.08g
(3.7ミリモル)を塩化メチレン15mlに溶解し、り
ん酸水素二ナトリウム0.01g、70%m−クロロ過
安息香酸1.3g(5.3ミリモル)を順次加え、室温
で24時間撹拌した。次に、塩化メチレン層を飽和炭酸
ナトリウム水溶液で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥
した。粗生成物をカラムクロマトグラフィー(シリカゲ
ル、酢酸エチル:ヘキサン=1:30)で精製し、3−
(1,1,1−トリクロロ−3,4−エポキシブタン−
3−イル)ベンズアルデヒド O−メチルオキシム(化
合物No.1)を得た。収量は0.51g、収率は45%
であった。このものの分析値を表3に示す。
Step 2 [Compound (IV) → Compound (II
I)] 3- (1,1,1-Trichloro-3-buten-3-yl) benzaldehyde O-methyloxime 1.08 g
(3.7 mmol) was dissolved in 15 ml of methylene chloride, 0.01 g of disodium hydrogen phosphate and 1.3 g (5.3 mmol) of 70% m-chloroperbenzoic acid were sequentially added, and the mixture was stirred at room temperature for 24 hours. .. Next, the methylene chloride layer was washed with a saturated sodium carbonate aqueous solution and dried over anhydrous sodium sulfate. The crude product was purified by column chromatography (silica gel, ethyl acetate: hexane = 1: 30), and 3-
(1,1,1-trichloro-3,4-epoxybutane-
3-yl) benzaldehyde O-methyl oxime (Compound No. 1) was obtained. Yield 0.51g, yield 45%
Met. The analytical values of this product are shown in Table 3.

【0060】製造実施例2〜10 [化合物(VI)→化
合物(IV)→化合物(III)] 製造実施例1において用いた3−イソプロペニルベンズ
アルデヒド O−メチルオキシムの代わりに表1および
表2に示す各種3−イソプロペニルアリールO−アルキ
ルオキシムを用いたこと以外は製造実施例1と同様な操
作を行ない、それぞれ対応するオキシラン誘導体(化合
物No.2〜10)を表1および表2に示す収率で得た。
これらの分析値を表3および表4に示す。
Production Examples 2 to 10 [Compound (VI) → Compound (IV) → Compound (III)] [Table 1 and Table 2] instead of 3-isopropenylbenzaldehyde O-methyloxime used in Production Example 1. The same operation as in Production Example 1 was carried out except that the various 3-isopropenylaryl O-alkyl oximes shown below were used, and the corresponding oxirane derivatives (Compound Nos. 2 to 10) are shown in Tables 1 and 2, respectively. Got at a rate.
These analytical values are shown in Tables 3 and 4.

【0061】製造実施例11ステップ1 [化合物(VI)→化合物(VII)→化合物
(IV)] 3−イソプロペニルアセトフェノン O−メチルオキシ
ム0.75g(4.0ミリモル)を1,1,1−トリク
ロロ−2,2,2−トリフルオロエタン15mlに溶解
し、塩化第一銅0.01g、ピペリジン0.8ml(8.
1ミリモル)を順次加え、その後1時間加熱還流した。
次に5重量%塩酸を加えクロロホルムで抽出し、無水硫
酸ナトリウムで乾燥した。クロロホルムを減圧留去し
て、中間体3−(2,2,4−トリクロロ−1,1,1
−トリフルオロペンタン−4−イル)アセトフェノン
O−メチルオキシムを得た。この中間体を1,2−ジク
ロロエタン20mlに溶解し、無水塩化第二鉄0.5g
(3.1ミリモル)を加え、その後7時間加熱還流し
た。次に水を加えクロロホルムで抽出し、無水硫酸ナト
リウムで乾燥した。粗生成物をカラムクロマトグラフィ
ー(シリカゲル、酢酸エチル:ヘキサン=1:50)で
精製し、3−(2,2−ジクロロ−1,1,1−トリフ
ルオロ−4−ペンテン−4−イル)アセトフェノン O
−メチルオキシム0.80g(収率59%)を得た。
Production Example 11 Step 1 [Compound (VI) → Compound (VII) → Compound (IV)] 0.75 g (4.0 mmol) of 3-isopropenylacetophenone O-methyloxime was added to 1,1,1- Dissolved in 15 ml of trichloro-2,2,2-trifluoroethane, 0.01 g of cuprous chloride and 0.8 ml of piperidine (8.
(1 mmol) was sequentially added, and the mixture was heated under reflux for 1 hour.
Next, 5% by weight hydrochloric acid was added, and the mixture was extracted with chloroform and dried over anhydrous sodium sulfate. Chloroform was evaporated under reduced pressure to give the intermediate 3- (2,2,4-trichloro-1,1,1
-Trifluoropentan-4-yl) acetophenone
O-methyl oxime was obtained. This intermediate was dissolved in 20 ml of 1,2-dichloroethane to give 0.5 g of anhydrous ferric chloride.
(3.1 mmol) was added, and the mixture was heated under reflux for 7 hours. Next, water was added and the mixture was extracted with chloroform and dried over anhydrous sodium sulfate. The crude product was purified by column chromatography (silica gel, ethyl acetate: hexane = 1: 50) to give 3- (2,2-dichloro-1,1,1-trifluoro-4-penten-4-yl) acetophenone. O
0.80 g (59% yield) of methyl oxime was obtained.

【0062】ステップ2 [化合物(IV)→化合物(II
I)] 3−(2,2−ジクロロ−1,1,1−トリフルオロ−
4−ペンテン−4−イル)アセトフェノン O−メチル
オキシム0.80g(2.4ミルモル)を塩化メチレン
15mlに溶解し、りん酸水素二ナトリウム0.01g、
70%m−クロロ過安息香酸1.0g(4.1ミリモ
ル)を順次加え、室温で30時間撹拌した。次に、塩化
メチレン層を飽和炭酸ナトリウム水溶液で洗浄し、無水
硫酸ナトリウムで乾燥した。粗生成物をカラムクロマト
グラフィー(シリカゲル、酢酸エチル:ヘキサン=1:
30)で精製し、3−(2,2−ジクロロ−1,1,1
−トリフルオロ−4,5−エポキシペンタン−4−イ
ル)アセトフェノン O−メチルオキシム(化合物No.
11)0.60g(収率72%)を得た。このものの分
析値を表5に示す。
Step 2 [Compound (IV) → Compound (II
I)] 3- (2,2-dichloro-1,1,1-trifluoro-
4-Penten-4-yl) acetophenone O-methyloxime 0.80 g (2.4 mmol) was dissolved in 15 ml of methylene chloride, and 0.01 g of disodium hydrogen phosphate was added.
1.0 g (4.1 mmol) of 70% m-chloroperbenzoic acid was sequentially added, and the mixture was stirred at room temperature for 30 hours. Next, the methylene chloride layer was washed with a saturated sodium carbonate aqueous solution and dried over anhydrous sodium sulfate. The crude product was subjected to column chromatography (silica gel, ethyl acetate: hexane = 1: 1).
30) and then 3- (2,2-dichloro-1,1,1)
-Trifluoro-4,5-epoxypentan-4-yl) acetophenone O-methyl oxime (Compound No.
11) 0.60 g (yield 72%) was obtained. Table 5 shows the analytical values of this product.

【0063】製造実施例12 [化合物(VI)→化合物
(VII)→化合物(IV)→化合物(III)] 製造実施例11において用いた1,1,1−トリクロロ
−2,2,2−トリフルオロエタンの代わりに1,1,
1,2−テトラクロロエタンを用いたこと以外は製造実
施例11と同様な操作を行い、化合物No.12の3−
(1,2,2−トリクロロ−4,5−エポキシペンタン
−4−イル)アセトフェノン O−メチルオキシム(ス
テップ1の収率64%、ステップ2の収率71%)を得
た。このものの分析値を表5に示す。
Production Example 12 [Compound (VI) → Compound
(VII) → Compound (IV) → Compound (III)] 1,1,1-trichloro-2,2,2-trifluoroethane used in Production Example 11 was replaced with 1,1,1.
The same operation as in Production Example 11 was carried out except that 1,2-tetrachloroethane was used, and Compound No. 12-three
(1,2,2-Trichloro-4,5-epoxypentan-4-yl) acetophenone O-methyloxime (yield of step 1 64%, step 2 71%) was obtained. Table 5 shows the analytical values of this product.

【0064】製造実施例13ステップ1 [化合物(VIII)→化合物(IX)→化合物
(IV)] 3−イソプロペニルフェノキシアセトン2.85g(1
5.0ミリモル)をブロモトリクロロメタン40mlに溶
解し、塩化第一銅0.02g、ピペリジン2.2ml(2
2.2ミリモル)を順次加え、その後80℃で45分間
加熱した。次に5重量%塩酸を加えクロロホルムで抽出
し、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。クロロホルムを減
圧留去して、中間体3−(1,1,1−トリクロロ−3
−ブテン−3−イル)フェノキシアセトンを得た。この
中間体をエタノール50mlに溶解し、塩酸ヒドロキシル
アミン2.09g(30.0ミリモル)、無水炭酸ナト
リウム4.77g(45.0ミリモル)を水20mlに溶
解したものを加え、室温で2時間撹拌した。次に水を加
えジエチルエーテルで抽出し、無水硫酸ナトリウムで乾
燥した。粗生成物をカラムクロマトグラフィー(シリカ
ゲル、酢酸エチル:ヘキサン=1:5)で精製し、3−
(1,1,1−トリクロロ−3−ブテン−3−イル)フ
ェノキシアセトンオキシム3.05g(収率63%)を
得た。
Production Example 13 Step 1 [Compound (VIII) → Compound (IX) → Compound (IV)] 2.85 g (1 of 3-isopropenylphenoxyacetone)
5.0 mmol) was dissolved in 40 ml of bromotrichloromethane, 0.02 g of cuprous chloride and 2.2 ml of piperidine (2
2.2 mmol) were added sequentially and then heated at 80 ° C. for 45 minutes. Next, 5% by weight hydrochloric acid was added, and the mixture was extracted with chloroform and dried over anhydrous sodium sulfate. Chloroform was distilled off under reduced pressure to give the intermediate 3- (1,1,1-trichloro-3).
-Buten-3-yl) phenoxyacetone was obtained. This intermediate was dissolved in 50 ml of ethanol, 2.09 g (30.0 mmol) of hydroxylamine hydrochloride and 4.77 g (45.0 mmol) of anhydrous sodium carbonate dissolved in 20 ml of water were added, and the mixture was stirred at room temperature for 2 hours. did. Next, water was added and the mixture was extracted with diethyl ether and dried over anhydrous sodium sulfate. The crude product was purified by column chromatography (silica gel, ethyl acetate: hexane = 1: 5) to give 3-
3.05 g (yield 63%) of (1,1,1-trichloro-3-buten-3-yl) phenoxyacetone oxime was obtained.

【0065】ステップ2 [化合物(IV)→化合物(II
I)] 3−(1,1,1−トリクロロ−3−ブテン−3−イ
ル)フェノキシアセトンオキシム1.50g(4.7ミ
リモル)を塩化メチレン30mlに溶解し、りん酸水素二
ナトリウム0.02g、70%m−クロロ過安息香酸
1.5g(6.1ミリモル)を順次加え、室温で36時
間撹拌した。
Step 2 [Compound (IV) → Compound (II
I)] 3- (1,1,1-Trichloro-3-buten-3-yl) phenoxyacetone oxime (1.50 g, 4.7 mmol) was dissolved in methylene chloride (30 ml), and disodium hydrogenphosphate (0.02 g) was added. , 70% m-chloroperbenzoic acid (1.5 g, 6.1 mmol) were sequentially added, and the mixture was stirred at room temperature for 36 hours.

【0066】次に、塩化メチレン層を飽和炭酸ナトリウ
ム水溶液で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。粗
生成物をカラムクロマトグラフィー(シリカゲル、酢酸
エチル:ヘキサン=1:4)で精製し、3−(1,1,
1−トリクロロ−3,4−エポキシブタン−3−イル)
フェノキシアセトンオキシム(化合物No.13)を得
た。収量は0.63g(収率40%)であった。このも
のの分析値を表5に示す。
Next, the methylene chloride layer was washed with a saturated aqueous sodium carbonate solution and dried over anhydrous sodium sulfate. The crude product was purified by column chromatography (silica gel, ethyl acetate: hexane = 1: 4) to give 3- (1,1,1)
1-trichloro-3,4-epoxybutan-3-yl)
Phenoxyacetone oxime (Compound No. 13) was obtained. The yield was 0.63 g (yield 40%). Table 5 shows the analytical values of this product.

【0067】製造実施例14,15 [化合物(VIII)
→化合物(IX)→化合物(IV)→化合物(III)] 製造実施例13において用いた塩酸ヒドロキシルアミン
の代わりにそれぞれ塩酸O−メチルヒドロキシルアミ
ン、塩酸O−エチルヒドロキシルアミンを用いたこと以
外は製造実施例13と同様な操作を行ない、それぞれ化
合物No.14,15に相当する3−(1,1,1−トリ
クロロ−3,4−エポキシブタン−3−イル)フェノキ
シアセトン O−メチルオキシム(ステップ1の収率7
4%、ステップ2の収率48%)、3−(1,1,1−
トリクロロ−3,4−エポキシブタン−3−イル)フェ
ノキシアセトン O−エチルオキシム(ステップ1の収
率62%、ステップ2の収率45%)を得た。これらの
分析値を表5に示す。
Production Examples 14 and 15 [Compound (VIII)]
→ Compound (IX) → Compound (IV) → Compound (III)] Production except that O-methylhydroxylamine hydrochloride and O-ethylhydroxylamine hydrochloride were used instead of the hydroxylamine hydrochloride used in Production Example 13, respectively. The same operation as in Example 13 was performed, and the compound No. 3- (1,1,1-trichloro-3,4-epoxybutan-3-yl) phenoxyacetone O-methyl oxime corresponding to 14,15 (yield of step 1 7
4%, yield of step 2 48%), 3- (1,1,1-
Trichloro-3,4-epoxybutan-3-yl) phenoxyacetone O-ethyloxime (yield of step 1 62%, step 2 45%) was obtained. Table 5 shows these analysis values.

【0068】製造実施例16 [化合物(VIII)→化合
物(IX)→化合物(IV)→化合物(III)] 製造実施例13において用いた3−イソプロペニルフェ
ノキシアセトンの代わりに3−イソプロペニルフェノキ
シアセトフェノンを用いたこと、および塩酸ヒドロキシ
ルアミンの代わりに塩酸O−メチルヒドロキシルアミン
を用いたこと以外は製造実施例13と同様な操作を行な
い、化合物No.16に相当する3−(1,1,1−トリ
クロロ−3,4−エポキシブタン−3−イル)フェノキ
シアセトフェノン O−メチルオキシム(ステップ1の
収率65%、ステップ2の収率58%)を得た。このも
のの分析値を表5に示す。
Production Example 16 [Compound (VIII) → Compound (IX) → Compound (IV) → Compound (III)] In place of 3-isopropenylphenoxyacetone used in Production Example 13, 3-isopropenylphenoxyacetophenone. Was used, and O-methylhydroxylamine hydrochloride was used in place of hydroxylamine hydrochloride, the same operation as in Production Example 13 was performed, and Compound No. 3- (1,1,1-trichloro-3,4-epoxybutan-3-yl) phenoxyacetophenone O-methyloxime (65% yield of step 1, 58% yield of step 2) corresponding to 16 was obtained. Obtained. Table 5 shows the analytical values of this product.

【0069】製造実施例17 [化合物(VIII)→化合
物(IX)→化合物(IV)→化合物(III)] 製造実施例11において用いた3−イソプロペニルアセ
トフェノン O−メチルオキシムの代わりに3−イソプ
ロペニルフェノキシアセトンを用いたこと以外は製造実
施例11と同様な操作を行ない、中間体3−(2,2−
ジクロロ−1,1,1−トリフルオロ−4−ペンテン−
4−イル)フェノキシアセトンを得た。次に、製造実施
例13において、3−イソプロペニルフェノキシアセト
ンの代わりに3−(2,2−ジクロロ−1,1,1−ト
リフルオロ−4−ペンテン−4−イル)フェノキシアセ
トンを用いたこと、および塩酸ヒドロキシルアミンの代
わりに塩酸O−メチルヒドロキシルアミンを用いたこと
以外は製造実施例13と同様な操作を行ない、化合物N
o.17に相当する3−(2,2−ジクロロ−1,1,
1−トリフルオロ−4,5−エポキシペンタン−4−イ
ル)フェノキシアセトン O−メチルオキシム(全収率
31%)を得た。このものの分析値を表6に示す。
Production Example 17 [Compound (VIII) → Compound (IX) → Compound (IV) → Compound (III)] 3-isopropenylacetophenone used in Production Example 11 was replaced with 3-isopropenylacetophenone. The same operation as in Production Example 11 was carried out except that propenylphenoxyacetone was used, and the intermediate 3- (2,2-
Dichloro-1,1,1-trifluoro-4-pentene-
4-yl) phenoxyacetone was obtained. Next, in Production Example 13, 3- (2,2-dichloro-1,1,1-trifluoro-4-penten-4-yl) phenoxyacetone was used instead of 3-isopropenylphenoxyacetone. , And O-methylhydroxylamine hydrochloride instead of hydroxylamine hydrochloride were used, the same operation as in Preparation Example 13 was performed to give compound N
o. 3- (2,2-dichloro-1,1, corresponding to 17
1-Trifluoro-4,5-epoxypentan-4-yl) phenoxyacetone O-methyloxime (total yield 31%) was obtained. Table 6 shows the analytical values of this product.

【0070】製造実施例18,19 [化合物(V)→化
合物(III)] 3−(1,1,1−トリクロロ−3,4−エポキシブタ
ン−3−イル)フェノキシアセトアルデヒド1.50g
(4.8ミリモル)をエタノール50mlに溶解し、塩酸
O−メチルヒドロキシルアミン1.61g(19.3ミ
リモル)、無水炭酸ナトリウム1.53g(14.4ミ
リモル)を水20mlに溶解したものを加え、室温で4時
間撹拌した。次に水を加えジエチルエーテルで抽出し、
無水硫酸ナトリウムで乾燥した。粗生成物をカラムクロ
マトグラフィー(シリカゲル、酢酸エチル:ヘキサン=
1:15)で精製し、化合物No.18,19に相当する
3−(1,1,1−トリクロロ−3−ブテン−3−イ
ル)フェノキシアセトアルデヒド O−メチルエーテ
ル、Z体0.42g(収率27%)、E体0.79g
(収率50%)を得た。これらの分析値を表6に示す。
Production Examples 18 and 19 [Compound (V) → Compound (III)] 3- (1,1,1-trichloro-3,4-epoxybutan-3-yl) phenoxyacetaldehyde 1.50 g
(4.8 mmol) was dissolved in 50 ml of ethanol, and 1.61 g (19.3 mmol) of O-methylhydroxylamine hydrochloride and 1.53 g (14.4 mmol) of anhydrous sodium carbonate dissolved in 20 ml of water were added. , Stirred at room temperature for 4 hours. Then add water and extract with diethyl ether,
It was dried over anhydrous sodium sulfate. Column chromatography of the crude product (silica gel, ethyl acetate: hexane =
1:15) and compound No. 3- (1,1,1-trichloro-3-buten-3-yl) phenoxyacetaldehyde O-methyl ether corresponding to 18,19, 0.42 g of Z isomer (yield 27%), 0.79 g of E isomer
(Yield 50%) was obtained. Table 6 shows these analytical values.

【0071】製造実施例20,21 [化合物(V)→化
合物(III)] 製造実施例18において、塩酸O−メチルヒドロキシル
アミンの代わりに塩酸O−エチルヒドロキシルアミンを
用いたこと以外は製造実施例18と同様な操作を行い、
化合物No.20,21に相当する3−(1,1,1−ト
リクロロ−3−ブテン−3−イル)フェノキシアセトア
ルデヒド O−エチルエーテル、Z体(収率30%)、
E体(収率45%)を得た。これらの分析値を表6に示
す。
Production Examples 20 and 21 [Compound (V) → Compound (III)] Production Examples except that O-ethylhydroxylamine hydrochloride was used instead of O-methylhydroxylamine hydrochloride in Production Example 18. Perform the same operation as 18.
Compound No. 3- (1,1,1-trichloro-3-buten-3-yl) phenoxyacetaldehyde O-ethyl ether corresponding to 20,21, Z-form (yield 30%),
Form E (yield 45%) was obtained. Table 6 shows these analytical values.

【0072】製造実施例22 [化合物(VI)→化合物
(IV)→化合物(III)] 製造実施例1において用いた3−イソプロペニルベンズ
アルデヒド O−メチルオキシムの代わりに表2に示す
3−イソプロペニルアリール O−アルキルオキシムを
用いたこと以外は製造実施例1と同様な操作を行ない、
オキシラン誘導体(化合物No.22)を表2に示す収率
で得た。これらの分析値を表6に示す。 製造実施例23[製造実施例13〜15の原料化合物
(VIII)の前掲の第1プロセスによる製造例] 67%3−イソプロペニルフェノールのトルエン溶液
2.00g(10.0ミリモル)とクロロアセトン2.
0ml(25.1ミリモル)をアセトン20mlに溶解し、
無水炭酸カリウム2.00g(14.5ミリモル)を加
え、8時間加熱還流した。次に、アセトンを減圧留去し
た後、ジエチルエーテルで抽出し有機層を5%水酸化ナ
トリウム水溶液、飽和食塩水で順次洗浄し、無水硫酸ナ
トリウムで乾燥した。溶媒を減圧留去して、3−イソプ
ロペニルフェノキシアセトン1.85g(収率97%)
を得た。
Production Example 22 [Compound (VI) → Compound (IV) → Compound (III)] 3-isopropenylbenzaldehyde used in Production Example 1 Instead of O-methyloxime, 3-isopropenyl shown in Table 2 was used. The same operation as in Preparation Example 1 was carried out except that an aryl O-alkyl oxime was used,
The oxirane derivative (Compound No. 22) was obtained in the yields shown in Table 2. Table 6 shows these analytical values. Production Example 23 [Production Example of Starting Compound (VIII) of Production Examples 13 to 15 by the above-mentioned first process] 2.00 g (10.0 mmol) of 67% toluene solution of 3-isopropenylphenol and chloroacetone 2 .
0 ml (25.1 mmol) was dissolved in 20 ml acetone,
Anhydrous potassium carbonate (2.00 g, 14.5 mmol) was added, and the mixture was heated under reflux for 8 hours. Next, acetone was distilled off under reduced pressure, followed by extraction with diethyl ether. The organic layer was washed successively with a 5% aqueous sodium hydroxide solution and saturated saline, and dried over anhydrous sodium sulfate. The solvent was distilled off under reduced pressure to give 3-isopropenylphenoxyacetone (1.85 g, yield 97%).
Got

【0073】製造実施例24[製造実施例9の原料化合
物(VI)の前掲の第2プロセスによる製造例]ステップ1 [3−シアノアセトフェノン→化合物(X
I)] メチルトリフェニルホスホニウム ブロミド6.4g
(17.9ミリモル)をテトラヒドロフラン40mlに溶
解し、ノルマルブチルリチウムのノルマルヘキサン溶液
(1.55モル/1)16.0ml(24.8ミリモル)
を室温で滴下し、室温で10分間撹拌した。次に、この
溶液に3−シアノアセトフェノン2.0g(13.8ミ
リモル)をテトラヒドロフラン20mlに溶解したものを
室温で滴下し、室温で15時間撹拌した。次に、飽和塩
化アンモニウム水溶液を加えジエチルエーテルで抽出
し、飽和食塩水で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥し
た。粗生成物をカラムクロマトグラフィー(シリカゲ
ル、酢酸エチル:ヘキサン=1:40)で精製し、3−
イソプロペニルベンゾニトリル1.62g(収率82
%)を得た。
Production Example 24 [Production Example of Starting Compound (VI) of Production Example 9 by the Second Process Above] Step 1 [3-cyanoacetophenone → compound (X
I)] Methyltriphenylphosphonium bromide 6.4 g
(17.9 mmol) was dissolved in 40 ml of tetrahydrofuran and a solution of n-butyllithium in n-hexane (1.55 mol / 1) 16.0 ml (24.8 mmol).
Was added dropwise at room temperature, and the mixture was stirred at room temperature for 10 minutes. Next, 2.0 g (13.8 mmol) of 3-cyanoacetophenone dissolved in 20 ml of tetrahydrofuran was added dropwise to this solution at room temperature, and the mixture was stirred at room temperature for 15 hours. Next, a saturated ammonium chloride aqueous solution was added, the mixture was extracted with diethyl ether, washed with saturated saline, and dried over anhydrous sodium sulfate. The crude product was purified by column chromatography (silica gel, ethyl acetate: hexane = 1: 40), and 3-
1.62 g of isopropenyl benzonitrile (yield 82
%) Was obtained.

【0074】ステップ2 [化合物(XI)→化合物(VI
II)] マグネシウム0.67g(27.6ミリモル)のジエチ
ルエーテル溶液3mlに臭化エチル2.3ml(30.8ミ
リモル)のジエチルエーテル溶液5mlをジエチルエーテ
ルがゆっくり自然還流するように滴下し、室温で10分
間撹拌した。次に、この溶液に3−イソプロペニルベン
ゾニトリル1.62g(11.3ミリモル)をペンゼン
20mlに溶解したものを室温で滴下した後、2時間加熱
還流した。次に、飽和塩化アンモニウム水溶液を0℃で
加えジエチルエーテルで抽出し、飽和食塩水で洗浄し、
無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を減圧留去して、
(3−イソプロペニルフェニル)エチルケトン1.93
g(収率98%)を得た。ステップ3 [化合物(VIII)→化合物(VI)] (3−イソプロペニルフェニル)エチルケトン1.93
g(11.1ミリモル)をエタノール20mlに溶解し、
塩酸O−メチルヒドロキシルアミン1.20g(14.
4ミリモル)、ピリジン1.8ml(22.3ミリモル)
を順次加え、その後2時間加熱還流した。次に、水を加
えジエチルエーテルで抽出し、飽和食塩水で洗浄し、無
水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を減圧留去して(3
−イソプロペニルフェニル)エチルケトン O−メチル
オキシム2.20g(収率98%)を得た。
Step 2 [Compound (XI) → Compound (VI
II)] To 3 ml of a diethyl ether solution of 0.67 g (27.6 mmol) of magnesium, 5 ml of a diethyl ether solution of 2.3 ml (30.8 mmol) of ethyl bromide was added dropwise so that the diethyl ether was slowly refluxed at room temperature. Stirred for 10 minutes. Next, a solution of 1.62 g (11.3 mmol) of 3-isopropenylbenzonitrile dissolved in 20 ml of benzene was added dropwise to this solution at room temperature, and the mixture was heated under reflux for 2 hours. Next, a saturated aqueous solution of ammonium chloride was added at 0 ° C., extracted with diethyl ether, washed with saturated saline,
It was dried over anhydrous sodium sulfate. The solvent was distilled off under reduced pressure,
(3-isopropenylphenyl) ethyl ketone 1.93
g (yield 98%) was obtained. Step 3 [Compound (VIII) → Compound (VI)] (3-isopropenylphenyl) ethyl ketone 1.93
g (11.1 mmol) was dissolved in 20 ml of ethanol,
1.20 g of O-methylhydroxylamine hydrochloride (14.
4 mmol), 1.8 ml of pyridine (22.3 mmol)
Were sequentially added, and the mixture was heated under reflux for 2 hours. Next, water was added and the mixture was extracted with diethyl ether, washed with saturated saline, and dried over anhydrous sodium sulfate. The solvent was distilled off under reduced pressure (3
2.20 g (yield 98%) of -isopropenylphenyl) ethyl ketone O-methyl oxime was obtained.

【0075】製造実施例25[製造実施例1の原料化合
物(VI)の前掲の第3プロセスによる製造例]ステップ1 [化合物(XII)→化合物(XIII)] 製造実施例23のステップ3において、3−イソプロペ
ニルフェニルエチルケトンの代りに3−シアノベンズア
ルデヒドを用いたこと以外は製造実施例24のステップ
3と同様な操作を行ない、3−シアノベンズアルデヒド
O−メチルオキシム3.00g(収率99%)を得
た。
Production Example 25 [Example of production of starting material compound (VI) of Production Example 1 by the above-mentioned third process] Step 1 [Compound (XII) → Compound (XIII)] In Step 3 of Production Example 23, The same operation as in Step 3 of Production Example 24 was performed except that 3-cyanobenzaldehyde was used in place of 3-isopropenylphenylethylketone, and 3.00 g of 3-cyanobenzaldehyde O-methyloxime (yield 99% ) Got.

【0076】ステップ2 [化合物(XIII)→化合物(X
IV)] 3−シアノベンズアルデヒド O−メチルオキシム3.
00g(18.7ミリモル)をテトラヒドロフラン30
mlに溶解し、メチルマグネシウムブロミドのジエチルエ
ーテル溶液(3.0モル/1)8.0ml(24.0ミリ
モル)を0℃で滴下した後、室温で7時間撹拌した。次
に、飽和塩化アンモニウム水溶液を0℃で加えジエチル
エーテルで抽出し、飽和食塩水で洗浄し、無水硫酸ナト
リウムで乾燥した。粗生成物をカラムクロマトグラフィ
ー(シリカゲル、酢酸エチル:ヘキサン=1:20)で
精製し3−アセチルベンズアルデヒド O−メチルオキ
シム2.15g(収率65%)を得た。
Step 2 [Compound (XIII) → Compound (X
IV)] 3-Cyanobenzaldehyde O-methyl oxime 3.
00 g (18.7 mmol) of tetrahydrofuran 30
It was dissolved in ml, and 8.0 ml (24.0 mmol) of a solution of methylmagnesium bromide in diethyl ether (3.0 mol / 1) was added dropwise at 0 ° C., followed by stirring at room temperature for 7 hours. Then, a saturated aqueous solution of ammonium chloride was added at 0 ° C., the mixture was extracted with diethyl ether, washed with saturated saline, and dried over anhydrous sodium sulfate. The crude product was purified by column chromatography (silica gel, ethyl acetate: hexane = 1: 20) to obtain 2.15 g (yield 65%) of 3-acetylbenzaldehyde O-methyloxime.

【0077】ステップ3 [化合物(XIV)→化合物(V
I)] 製造実施例24のステップ1において、3−シアノアセ
トフェノンの代わりに3−アセチルベンズアルデヒド
O−メチルオキシムを用いたこと以外は製造実施例24
のステップ1と同様な操作を行ない、3−イソプロペニ
ルベンズアルデヒド O−メチルオキシム1.00g
(収率72%)を得た。
Step 3 [Compound (XIV) → Compound (V
I)] In Step 1 of Production Example 24, 3-acetylbenzaldehyde was used instead of 3-cyanoacetophenone.
Production Example 24 except that O-methyloxime was used.
The same operation as in Step 1 of Example 3 was conducted to obtain 1.00 g of 3-isopropenylbenzaldehyde O-methyloxime.
(Yield 72%) was obtained.

【0078】製造実施例26(製造実施例4の原料化合
物(VI)の前掲の第4プロセスによる製造例]ステップ1 [化合物(XII)→化合物(XVI)] 3−シアノベンズアルデヒド10.0g(76.3ミリ
モル)をトルエン100mlに溶解し、エチレングリコー
ル10.0ml(179.3ミリモル)、p−トルエンス
ルホン酸一水和物0.30g(1.6ミリモル)を順次
加え、生成してくる水を除きながら20時間加熱還流し
た。次に、水を加えジエチルエーテルで抽出し、飽和食
塩水で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を
減圧留去して3−シアノベンズアルデヒド エチレング
リコールアセタール13.37g(収率100%)を得
た。
Production Example 26 (Production Example of Starting Material Compound (VI) of Production Example 4 by Fourth Process Above) Step 1 [Compound (XII) → Compound (XVI)] 10.0 g of 3-cyanobenzaldehyde (76 (3. 3 mmol) was dissolved in 100 ml of toluene, and 10.0 ml (179.3 mmol) of ethylene glycol and 0.30 g (1.6 mmol) of p-toluenesulfonic acid monohydrate were sequentially added to the resulting water. Then, the mixture was heated under reflux for 20 hours while removing water, extracted with diethyl ether, washed with saturated brine and dried over anhydrous sodium sulfate, and the solvent was distilled off under reduced pressure to give 3-cyanobenzaldehyde ethylene glycol acetal 13. 0.37 g (yield 100%) was obtained.

【0079】ステップ2 [化合物(XVI)→化合物(XV
II)] 製造実施例25のステップ2において用いた3−シアノ
ベンズアルデヒド O−メチルオキシムの代りに3−シ
アノベンズアルデヒド エチレングリコールアセタール
を用いたこと以外は製造実施例25のステップ2と同様
な操作を行ない、中間体3−アセチルベンズアルデヒド
エチレングリコールアセタールを得た。次に、製造実
施例24のステップ1において、3−シアノアセトフェ
ノンの代りに3−アセチルベンズアルデヒド エチレン
グリコールアセタールを用いたこと以外は製造実施例2
4のステップ1と同様な操作を行ない、3−イソプロペ
ニルベンズアルデヒド エチレングリコールアセタール
0.54g(収率31%)を得た。
Step 2 [Compound (XVI) → Compound (XV)
II)] The same operation as in Step 2 of Production Example 25 is performed except that 3-cyanobenzaldehyde ethylene glycol acetal is used in place of the 3-cyanobenzaldehyde O-methyloxime used in Step 2 of Production Example 25. , Intermediate 3-acetylbenzaldehyde ethylene glycol acetal was obtained. Next, Production Example 2 was repeated except that 3-acetylbenzaldehyde ethylene glycol acetal was used in place of 3-cyanoacetophenone in Step 1 of Production Example 24.
The same operation as in Step 1 of 4 was performed to obtain 0.54 g (yield 31%) of 3-isopropenylbenzaldehyde ethylene glycol acetal.

【0080】ステップ3 [化合物(XVII)→化合物
(VIII)] 3−イソプロペニルベンズアルデヒド エチレングリコ
ールアセタール1.25g(6.6ミリモル)をテトラ
ヒドロフラン15mlに溶解し、5%塩酸10mlを加え、
室温で撹拌した。次に、水を加えジエチルエーテルで抽
出し、飽和食塩水で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥
した。溶媒を減圧留去して3−イソプロペニルベンズア
ルデヒド0.96g(収率100%)を得た。
Step 3 [Compound (XVII) → Compound (VIII)] 3-isopropenylbenzaldehyde 1.25 g (6.6 mmol) of ethylene glycol acetal was dissolved in 15 ml of tetrahydrofuran, and 10 ml of 5% hydrochloric acid was added,
Stir at room temperature. Next, water was added and the mixture was extracted with diethyl ether, washed with saturated saline, and dried over anhydrous sodium sulfate. The solvent was distilled off under reduced pressure to obtain 0.96 g (yield 100%) of 3-isopropenylbenzaldehyde.

【0081】ステップ4 [化合物(VIII)→化合物
(VI)] 製造実施例24のステップ3において用いた3−イソプ
ロペニルフェニルエチルケトンの代りに3−イソプロペ
ニルベンズアルデヒドを用いたこと、および塩酸O−メ
チルヒドロキシルアミンの代わりに塩酸ヒドロキシルア
ミンを用いたこと以外は製造実施例24のステップ3と
同様な操作を行ない、中間体3−イソプロペニルベンズ
アルデヒド オキシム(収率98%)を得た。この中間
体0.43g(2.7ミリモル)をアセトン15mlに溶
解し、臭化ノルマルブタン1.5ml(11.2ミリモ
ル)、無水炭酸カリウム0.75g(5.4ミリモ
ル)、ヨウ化カリウム0.01gを順次加え、30時間
加熱還流した。次に、水を加えクロロホルムで抽出し、
無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を減圧留去して3
−イソプロペニルベンズアルデヒド O−ノルマルブチ
ルオキシム0.57g(収率98%)を得た。
Step 4 [Compound (VIII) → Compound (VI)] 3-isopropenyl benzaldehyde was used in place of 3-isopropenyl phenyl ethyl ketone used in Step 3 of Preparation Example 24, and O-hydrochloride was used. The same operation as in Step 3 of Production Example 24 was performed except that hydroxylamine hydrochloride was used instead of methylhydroxylamine to obtain an intermediate 3-isopropenylbenzaldehyde oxime (yield 98%). 0.43 g (2.7 mmol) of this intermediate was dissolved in 15 ml of acetone, and then 1.5 ml (11.2 mmol) of normal butane bromide, 0.75 g (5.4 mmol) of anhydrous potassium carbonate, and 0 g of potassium iodide were dissolved. 0.01 g was sequentially added, and the mixture was heated under reflux for 30 hours. Next, add water and extract with chloroform,
It was dried over anhydrous sodium sulfate. The solvent was distilled off under reduced pressure and 3
0.57 g (yield 98%) of isopropenylbenzaldehyde O-normal butyl oxime was obtained.

【0082】製造実施例27(製造実施例5,11,1
2の原料化合物(VI)の前掲の第5プロセスによる製造
例]ステップ1 [3−シアノ安息香酸エチル→化合物(XVI
II)] 3−シアノ安息香酸エチル4.50g(25.7ミリモ
ル)をベンゼン40mlに溶解し、メチルマグネシウムブ
ロミドのジエチルエーテル溶液(3.0モル/1)4
2.0ml(126.0ミリモル)を0℃で滴下した後、
7時間加熱還流した。飽和塩化アンモニウム水溶液を0
℃で加えジエチルエーテルで抽出し、飽和食塩水で洗浄
し、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を減圧留去し
て3−(2−ヒドロキシイソプロピル)アセトフェノン
3.93g(収率86%)を得た。
Manufacturing Example 27 (Manufacturing Examples 5, 11, and 1)
Production Example of Starting Material Compound (VI) of 2 by the above-mentioned 5th Process] Step 1 [Ethyl 3-cyanobenzoate → Compound (XVI
II)] 4.50 g (25.7 mmol) of ethyl 3-cyanobenzoate was dissolved in 40 ml of benzene, and a solution of methylmagnesium bromide in diethyl ether (3.0 mol / 1) 4
After 2.0 ml (126.0 mmol) was added dropwise at 0 ° C,
The mixture was heated under reflux for 7 hours. 0 saturated ammonium chloride solution
The mixture was added at ℃, extracted with diethyl ether, washed with saturated saline, and dried over anhydrous sodium sulfate. The solvent was distilled off under reduced pressure to give 3- (2-hydroxyisopropyl) acetophenone (3.93 g, yield 86%).

【0083】ステップ2 [化合物(XVIII)→化合物
(VIII)] 3−(2−ヒドロキシイソプロピル)アセトフェノン
3.93g(21.9ミリモル)、硫酸水素カリウム
0.02g、tert−ブチルカテコール0.02gを
順次加え、120℃で2時間加熱した。次に、水を加え
ジエチルエーテルで抽出し、飽和食塩水で洗浄し、無水
硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を減圧留去して3−イ
ソプロペニルアセトフェノン3.44g(収率98%)
を得た。
Step 2 [Compound (XVIII) → Compound (VIII)] 3.93 g (21.9 mmol) of 3- (2-hydroxyisopropyl) acetophenone, 0.02 g of potassium hydrogensulfate and 0.02 g of tert-butylcatechol. Sequentially added and heated at 120 ° C. for 2 hours. Next, water was added and the mixture was extracted with diethyl ether, washed with saturated saline, and dried over anhydrous sodium sulfate. The solvent was distilled off under reduced pressure to give 3.44 g of 3-isopropenylacetophenone (yield 98%).
Got

【0084】ステップ3 [化合物(VIII)→化合物
(VI)] 製造実施例24のステップ3において用いた3−イソプ
ロペニルフェニルエチルケトンの代わりに3−イソプロ
ペニルアセトフェノンを用いたこと以外は製造実施例2
4のステップ3と同様な操作を行ない、3−イソプロペ
ニルアセトフェノン O−メチルオキシム0.91g
(収率98%)を得た。
Step 3 [Compound (VIII) → Compound (VI)] Production Example except that 3-isopropenylacetophenone was used in place of 3-isopropenylphenylethylketone used in Step 3 of Production Example 24. Two
The same operation as in Step 3 of 4 was carried out to give 0.91 g of 3-isopropenylacetophenone O-methyloxime.
(Yield 98%) was obtained.

【0085】製造実施例28(製造実施例18〜21の
原料化合物(V)の前掲の第6プロセスによる製造例)ステップ1 [3−イソプロペニルフェノキシ酢酸エチ
ルの合成] 製造実施例23のステップ1において、クロロアセトン
の代わりにブロモ酢酸エチルを用いたこと以外は製造実
施例23のステップ1と同様な操作を行ない、3−イソ
プロペニルフェノキシ酢酸エチル(収率98%)を得
た。
Production Example 28 (Production Example of Starting Compound (V) of Production Examples 18 to 21 by the above-mentioned sixth process) Step 1 [Synthesis of ethyl 3-isopropenylphenoxyacetate] Step 1 of Production Example 23 In, the same operation as in Step 1 of Production Example 23 was performed except that ethyl bromoacetate was used instead of chloroacetone to obtain ethyl 3-isopropenylphenoxyacetate (yield 98%).

【0086】ステップ2 [3−イソプロペニルフェノ
キシ酢酸エチル→化合物(XIX)] 水素化ホウ素ナトリウム4.56g(120.0ミリモ
ル)をメタノール60mlに懸濁し、3−イソプロペニル
フェノキシ酢酸エチル8.80g(40.0ミリモル)
をメタノール20mlに溶解したものを0℃で滴下し、室
温で2時間撹拌した。次に、水、5%塩酸を順次加えク
ロロホルムで抽出し、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。
溶媒を減圧留去して2−(3−イソプロペニルフェノキ
シ)エタノール6.48g(収率91%)を得た。
Step 2 [Ethyl 3-isopropenylphenoxyacetate → Compound (XIX)] 4.56 g (120.0 mmol) of sodium borohydride was suspended in 60 ml of methanol, and 8.80 g of ethyl 3-isopropenylphenoxyacetate ( 40.0 mmol)
What was melt | dissolved in 20 ml of methanol was dripped at 0 degreeC, and it stirred at room temperature for 2 hours. Next, water and 5% hydrochloric acid were sequentially added, extracted with chloroform, and dried over anhydrous sodium sulfate.
The solvent was distilled off under reduced pressure to obtain 6.48 g (yield 91%) of 2- (3-isopropenylphenoxy) ethanol.

【0087】ステップ3 [化合物(XIX)→化合物(II
X)] 製造実施例1において、3−イソプロペニルベンズアル
デヒド O−メチルオキシムの代わりに2−(3−イソ
プロペニルフェノキシ)エタノールを用いたこと以外は
製造実施例1と同様な操作を行ない、2−[3−(1,
1,1−トリクロロ−3,4−エポキシブタン−3−イ
ル)フェノキシ]エタノール1.03g(収率48%)
を得た。
Step 3 [Compound (XIX) → Compound (II
X)] The same operation as in Production Example 1 was performed except that 2- (3-isopropenylphenoxy) ethanol was used in place of 3-isopropenylbenzaldehyde O-methyloxime in Production Example 1, [3- (1,
1.03 g of 1,1-trichloro-3,4-epoxybutan-3-yl) phenoxy] ethanol (yield 48%)
Got

【0088】ステップ4 [化合物(IIX)→化合物
(V)] ジメチルスルホキシド0.68ml(9.6ミリモル)を
塩化メチレン20mlに溶解し、塩化オキサリル0.42
ml(4.8ミリモル)、2−[3−(1,1,1−トリ
クロロ−3,4−エポキシブタン−3−イル)フェノキ
シ]エタノール1.00g(3.2ミリモル)を塩化メ
チレン10mlに溶解したものを−50℃で順次滴下し、
15分後にトリエチルアミン2.7ml(19.3ミリモ
ル)を滴下した。その後、ゆっくりと室温に昇温し、1
時間後に水を加え、塩化メチレンで抽出し、無水硫酸ナ
トリウムで乾燥した。溶媒を減圧留去して2−[3−
(1,1,1−トリクロロ−3,4−エポキシブタン−
3−イル)フェノキシ]アセトアルデヒド0.91g
(収率92%)をえた。
Step 4 [Compound (IIX) → Compound
(V)] 0.68 ml (9.6 mmol) of dimethyl sulfoxide was dissolved in 20 ml of methylene chloride to give 0.42 of oxalyl chloride.
ml (4.8 mmol), 1.00 g (3.2 mmol) of 2- [3- (1,1,1-trichloro-3,4-epoxybutan-3-yl) phenoxy] ethanol in 10 ml of methylene chloride. The dissolved ones were added dropwise at -50 ° C,
After 15 minutes, 2.7 ml (19.3 mmol) of triethylamine was added dropwise. Then slowly warm to room temperature and
After the lapse of time, water was added, the mixture was extracted with methylene chloride and dried over anhydrous sodium sulfate. The solvent was distilled off under reduced pressure and 2- [3-
(1,1,1-trichloro-3,4-epoxybutane-
3-yl) phenoxy] acetaldehyde 0.91 g
(Yield 92%).

【0089】[0089]

【表1】 [Table 1]

【0090】[0090]

【表2】 [Table 2]

【0091】[0091]

【表3】 [Table 3]

【0092】[0092]

【表4】 [Table 4]

【0093】[0093]

【表5】 [Table 5]

【0094】[0094]

【表6】 [Table 6]

【0095】また製造例1〜22で得られた化合物No.
1〜22の構造式を以下に示す。
Further, the compound Nos. Obtained in Production Examples 1 to 22 were used.
Structural formulas 1 to 22 are shown below.

【0096】[0096]

【化16】 [Chemical 16]

【0097】[0097]

【化17】 [Chemical 17]

【0098】[0098]

【化18】 [Chemical 18]

【0099】[0099]

【化19】 [Chemical 19]

【0100】[0100]

【化20】 [Chemical 20]

【0101】[0101]

【化21】 [Chemical 21]

【0102】[0102]

【化22】 [Chemical formula 22]

【0103】[0103]

【化23】 [Chemical formula 23]

【0104】[0104]

【化24】 [Chemical formula 24]

【0105】[0105]

【化25】 [Chemical 25]

【0106】[0106]

【化26】 [Chemical formula 26]

【0107】[0107]

【化27】 [Chemical 27]

【0108】[0108]

【化28】 [Chemical 28]

【0109】[0109]

【化29】 [Chemical 29]

【0110】[0110]

【化30】 [Chemical 30]

【0111】[0111]

【化31】 [Chemical 31]

【0112】[0112]

【化32】 [Chemical 32]

【0113】[0113]

【化33】 [Chemical 33]

【0114】[0114]

【化34】 [Chemical 34]

【0115】[0115]

【化35】 [Chemical 35]

【0116】[0116]

【化36】 [Chemical 36]

【0117】[0117]

【化37】 試験実施例1〜22 (1)除草剤の調製 担体としてタンク(商品名:ジークライト)97重量
部、界面活性剤としてアルキルアリールスルホン酸塩
(商品名:ネオペレックス、花王アトラス(株)製)
1.5重量部及びノニオン型とアニオン型の界面活性剤
(商品名:ソルボール800A、東邦化学工業(株)
製)1.5重量部を均一に粉砕混合して、水和剤用担体
を得た。
[Chemical 37] Test Examples 1 to 22 (1) Preparation of Herbicide 97 parts by weight of tank (trade name: Sieglite) as a carrier, alkylaryl sulfonate as a surfactant (trade name: Neoperex, manufactured by Kao Atlas Co., Ltd.)
1.5 parts by weight and nonionic and anionic surfactants (trade name: Solball 800A, Toho Chemical Industry Co., Ltd.)
1.5 parts by weight were uniformly pulverized and mixed to obtain a carrier for wettable powder.

【0118】この水和剤用担体90重量部と前記製造実
施例1〜22で得られたオキシラン誘導体10重量部を
均一に粉砕混合して除草剤を得た。
90 parts by weight of the carrier for wettable powder and 10 parts by weight of the oxirane derivative obtained in the above Production Examples 1 to 22 were uniformly pulverized and mixed to obtain a herbicide.

【0119】(2)生物試験(湛水土壌処理試験) 1/15500アールの磁製ポットに水田土壌を詰め、
表層にノビエ、タマガヤツリ、広葉雑草(キカシクザ、
コナギ)、ホタルイの種子を均一に播種して、さらにミ
ズガヤツリの塊茎を移植して、2葉期の水稲を移植し
た。
(2) Biological test (Flooded soil treatment test) Paddy soil was packed in a porcelain pot of 1/15500 are,
On the surface, Nobie, Tamagawai, broad-leaved weeds
Eels) and firefly seeds were evenly sown, and tubers of Spodoptera litura were further transplanted, and then paddy rice at the 2-leaf stage was transplanted.

【0120】その後、雑草の発芽時に前記(1)で得た
除草剤の希釈液を所定量水面に均一滴下して処理したの
ち、ポットを室温内に放置して適時撒水した。
After that, when the weeds germinated, a predetermined amount of the diluted solution of the herbicide obtained in the above (1) was uniformly dropped on the surface of the water for treatment, and then the pot was left at room temperature and sprinkled at appropriate times.

【0121】薬液処理の20日後の除草効果及び稲作薬
害を調査した結果を表7に示す。なお、薬量は10アー
ル当たりの有効成分量で示した。また水稲薬害、除草効
果は、それぞれ風乾重量を測定し、以下のように表示し
た。
Table 7 shows the results of an investigation of the herbicidal effect and damage to rice crops after 20 days of treatment with the chemical solution. The dose is shown as the amount of active ingredient per 10 ares. For the damage to paddy rice and herbicidal effect, air-dry weight was measured, and the results were displayed as follows.

【0122】 薬害の程度 水稲薬害(対無処理区比) 0 100% 1 95〜 99% 2 90〜 94% 3 80〜 89% 4 60〜 79% 5 50〜 59% 除草効果の程度 除草効果(対無処理区比) 0 100% 1 61〜 99% 2 21〜 60% 3 11〜 20% 4 1〜 10% 5 0% 試験比較例1 試験実施例1において、製造実施例1で得たオキシラン
誘導体の代わりに、構造式
Degree of phytotoxicity Paddy rice phytotoxicity (compared to untreated plots) 0 100% 195 to 99% 290 to 94% 380 to 89% 460 to 79% 550 to 59% Degree of herbicidal effect Ratio to non-treated group) 0 100% 1 61 to 99% 2 21 to 60% 3 11 to 20% 41 to 10% 50% Test Comparative Example 1 In Test Example 1, oxirane obtained in Production Example 1 Instead of a derivative, the structural formula

【化38】 で表される2−(3,5−ジクロロフェニル)−2−
(2,2,2−トリクロロエチル)オキシラン[A]
(一般名:トリディファン、特公昭53−3749号公
報)を用いたこと以外は、試験実施例1と同様な操作を
行った。その結果を表7に示す。
[Chemical 38] 2- (3,5-dichlorophenyl) -2- represented by
(2,2,2-Trichloroethyl) oxirane [A]
(General name: Toridifan, Japanese Examined Patent Publication No. 53-3749), the same operation as in Test Example 1 was performed. The results are shown in Table 7.

【0123】[0123]

【表7】 [Table 7]

【0124】試験実施例23〜30生物試験(管びん試験) ノビエを水中にて30分減圧し、30℃、24時間イン
キュベートした。その後、種子から芽が1mmでる状態ま
で催芽した時に前記(1)で得た除草剤の希釈液をサン
プル管びん(容量50ml)に分取し、催芽した種子を1
0粒ずつ入れ、人工気象器内(温度25℃、12時間毎
に明暗)でインキュベートした。また、コントロールと
してイオン交換水のみを入れたものもインキュベートし
た。1週間後のノビエ茎葉部(第一葉)の長さを測定
し、伸長障害率[(1−各薬剤における平均値/コント
ロールの平均値)×100]を求めた。
Test Examples 23 to 30 Biological test (tube test) Novie was decompressed in water for 30 minutes and incubated at 30 ° C for 24 hours. Then, when the seeds are germinated to a state of 1 mm, the diluted solution of the herbicide obtained in the above (1) is dispensed into a sample tube bottle (volume: 50 ml), and the germinated seeds are
0 grains were placed and incubated in an artificial weather device (temperature 25 ° C., light and dark every 12 hours). Further, as a control, a sample containing only ion-exchanged water was also incubated. One week later, the length of the Novier foliage (first leaf) was measured, and the elongation disorder rate [(1-average value of each drug / average value of control) x 100] was determined.

【0125】その結果を50%伸長阻害濃度で表8に示
す。
The results are shown in Table 8 at 50% elongation inhibition concentration.

【0126】試験比較例2 試験実施例23において、製造実施例1で得たオキシラ
ン誘導体の代りに、構造式
Test Comparative Example 2 In Test Example 23, instead of the oxirane derivative obtained in Production Example 1, the structural formula was changed.

【化39】 で表される[3−(5−トリフルオロメチル−2−ピリ
ジルオキシ)フェニル]−2−(2,2,2−トリクロ
ロエチル)オキシラン[B](特開平1−508736
号公報、化合物No.1)を用いたこと以外は、試験実施
例23と同様な操作を行った。その結果を50%伸長阻
害濃度で表8に示す。
[Chemical Formula 39] [3- (5-trifluoromethyl-2-pyridyloxy) phenyl] -2- (2,2,2-trichloroethyl) oxirane [B] represented by the formula (JP-A-1-508736).
Publication, Compound No. The same operation as in Test Example 23 was performed except that 1) was used. The results are shown in Table 8 at 50% elongation inhibition concentration.

【0127】[0127]

【表8】 [Table 8]

【0128】上記表7および表8から明らかなように、
本発明化合物は比較化合物に比べ水稲とノビエの属間選
択性に優れかつ著しく低葉量で優れたノビエ生育抑制効
果を発揮する。
As is clear from Tables 7 and 8 above,
The compound of the present invention has excellent intergeneric selectivity between paddy rice and lobster and has an excellent inhibitory effect on lobster growth at a remarkably low leaf amount as compared with the comparative compound.

【0129】[0129]

【発明の効果】本発明の新規オキシラン誘導体は、水田
雑草に対して優れた除草活性を有し、かつ選択性、特に
水稲とノビエの属間選択性に優れている。しかも、低薬
量で水田雑草を効率よく除草することができる上、該薬
量では水稲に対して薬害を与えることがない。従って、
このオキシラン誘導体は水稲用除草剤として極めて有効
である。
INDUSTRIAL APPLICABILITY The novel oxirane derivative of the present invention has an excellent herbicidal activity against weeds in paddy fields and is excellent in selectivity, particularly intergeneric selectivity between paddy rice and Nobie. Moreover, weeds can be effectively weeded with a low dosage, and the dosage does not cause any phytotoxicity to paddy rice. Therefore,
This oxirane derivative is extremely effective as a herbicide for paddy rice.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 一般式 【化1】 (式中、Xはハロゲン原子または炭素数1〜4のハロア
ルキル基を示し、R1 は水素原子、炭素数1〜4のアル
キル基またはフェニル基を示し、R2 は水素原子または
炭素数1〜6のアルキル基を示し、nは0,1を示
す。)で表されるオキシラン誘導体。
1. A general formula: (In the formula, X represents a halogen atom or a haloalkyl group having 1 to 4 carbon atoms, R 1 represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms or a phenyl group, and R 2 represents a hydrogen atom or 1 to 1 carbon atoms. An oxirane derivative represented by the formula (6), wherein n represents 0 or 1.
【請求項2】 一般式 【化2】 (式中、Xはハロゲン原子または炭素数1〜4のハロア
ルキル基を示し、R1 は水素原子、炭素数1〜4のアル
キル基またはフェニル基を示し、R2 は水素原子または
炭素数1〜6のアルキル基を示し、nは0,1を示
す。)で表されるオキシラン誘導体を有効成分として含
有する除草剤。
2. A general formula: (In the formula, X represents a halogen atom or a haloalkyl group having 1 to 4 carbon atoms, R 1 represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms or a phenyl group, and R 2 represents a hydrogen atom or 1 to 1 carbon atoms. A herbicide containing an oxirane derivative represented by the formula (6), wherein n is 0, 1.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000020405A1 (en) * 1998-10-07 2000-04-13 Mitsubishi Chemical Corporation Mixtures of optical isomers of 1,2-disubstituted-2,3-epoxypropanes, process for producing the same, pesticides containing the same as the active ingredient and intermediates thereof

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WO2000020405A1 (en) * 1998-10-07 2000-04-13 Mitsubishi Chemical Corporation Mixtures of optical isomers of 1,2-disubstituted-2,3-epoxypropanes, process for producing the same, pesticides containing the same as the active ingredient and intermediates thereof

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