JPH05230010A - Production of p-chlorophenylcarbamic acid ester - Google Patents

Production of p-chlorophenylcarbamic acid ester

Info

Publication number
JPH05230010A
JPH05230010A JP4070088A JP7008892A JPH05230010A JP H05230010 A JPH05230010 A JP H05230010A JP 4070088 A JP4070088 A JP 4070088A JP 7008892 A JP7008892 A JP 7008892A JP H05230010 A JPH05230010 A JP H05230010A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
formula
compound
acid ester
solvent
reaction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4070088A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Atsuko Fujita
敦子 藤田
Yuichi Onchi
裕一 恩地
Koji Sato
弘司 佐藤
Hiroaki Hirose
弘明 廣瀬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JNC Corp
Original Assignee
Chisso Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chisso Corp filed Critical Chisso Corp
Priority to JP4070088A priority Critical patent/JPH05230010A/en
Publication of JPH05230010A publication Critical patent/JPH05230010A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain a fluorine-containing p-chlorophenylcarbamic acid ester useful as an intermediate for agricultural chemicals, dyes, pigments, liquid crystals and pharmaceuticals, especially herbicides having high activity from an easily available industrial raw material with simple process. CONSTITUTION:The objective compound of formula II can be produced at a low cost by chlorinating a phenylcarbamic acid ester of formula I (R is H, 1-4C alkyl or alkyl, alkenyl, alkynyl or cycloalkyl which may be substituted with halogen atom, etc.; R' is lower alkyl) with a chlorination agent such as gaseous chlorine, sulfuryl chloride, N-chlorosuccinimide and Cu (II) chloride at -20 to +150 deg.C (preferably room temperature to 120 deg.C) in a solvent or in the absence of solvent preferably in the presence of a catalytic amount of a base. The starting compound of formula I is obtained by converting a compound of formula III to a diazonium salt under acidic condition, hydrolyzing the salt and reacting the resultant compound of formula IV with a compound of the formula R-Y (Y is halogen, etc.) in a proper solvent in the presence of a base.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、フッ素を有するパラク
ロロフェニルカルバミン酸エステルの製造方法に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing parachlorophenylcarbamate having fluorine.

【0002】[0002]

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従
来、フッ素を有する有機化学品は農業用薬剤、染顔料、
液晶、医薬品の原料として有用な化合物である。特に近
年の高活性な新除草剤に特徴的に見られる芳香環上にフ
ッ素原子を有する有機合成中間体は位置異性体が混入し
たり、反応収率が思わしくないため、純粋なものとして
の入手が容易でなく、これらの簡便で高収率な合成法の
開発が望まれていた。
2. Description of the Related Art Conventionally, organic chemicals containing fluorine have been used as agricultural chemicals, dyes and pigments,
It is a useful compound as a raw material for liquid crystals and pharmaceuticals. In particular, organic synthetic intermediates having a fluorine atom on the aromatic ring, which are characteristic of new herbicides with high activity in recent years, are mixed with positional isomers and the reaction yield is unfavorable. However, it has been desired to develop a simple and high-yield synthetic method for these.

【0003】これらフッ素原子を有する有機合成中間体
として工業上重要な化合物に、フッ素を有するパラクロ
ロフェニルカルバミン酸エステルを挙げることができ
る。しかしながら、この化合物は今まで特願平2−1871
63号記載の方法などによって合成されていたが、この方
法はフルオロフェノールを出発物質としており、合成ル
ート上ヒドロキシ基を保護せざるを得ない。このことに
よって、合成段数が増加し、全体の収率も低下するもの
である。
Compounds industrially important as organic synthetic intermediates having a fluorine atom include parachlorophenylcarbamic acid ester having a fluorine atom. However, this compound has hitherto been disclosed in Japanese Patent Application No. 2-1871.
Although it was synthesized by the method described in No. 63 or the like, this method uses fluorophenol as a starting material, and the hydroxy group must be protected on the synthetic route. As a result, the number of synthetic steps increases and the overall yield also decreases.

【0004】本発明は、簡単な工程によって収率の多い
パラクロロフェニルカルバミン酸エステルの製造方法を
提供することを目的とする。
An object of the present invention is to provide a method for producing parachlorophenylcarbamic acid ester in high yield by a simple process.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、一般式(I)The present invention has the general formula (I)

【0006】[0006]

【化3】 [Chemical 3]

【0007】(但し上式においてRは水素原子、炭素数
1〜4のアルキル基、ハロゲン原子等で置換されていて
も良いアルキル基;アルケニル基;アルキニル基;シク
ロアルキル基を示し、R’は低級アルキル基を示す。)
で表されるフェニルカルバミン酸エステルを塩素化する
ことを特徴とする一般式(II)
(In the above formula, R represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, an alkyl group which may be substituted with a halogen atom or the like; an alkenyl group; an alkynyl group; a cycloalkyl group, and R'is Indicates a lower alkyl group.)
A general formula (II) characterized by chlorinating a phenylcarbamic acid ester represented by

【0008】[0008]

【化4】 [Chemical 4]

【0009】(式中のR、R’は上記と同一である。)
で表されるパラクロロフェニルカルバミン酸エステルの
製造方法である。すなわち、一般式(I)で表される化
合物を無溶媒または溶媒の存在下、塩素化剤を用いて塩
素化することにより、一般式(II)で表されるパラクロ
ロフェニルカルバミン酸エステルを製造することができ
る。
(R and R'in the formula are the same as above.)
The method for producing a parachlorophenylcarbamic acid ester represented by That is, the compound represented by the general formula (I) is chlorinated with a chlorinating agent in the absence of solvent or in the presence of a solvent to produce the parachlorophenylcarbamic acid ester represented by the general formula (II). be able to.

【0010】本反応は無溶媒中でも進行するが、操作を
容易にする目的で、溶媒を使用することができる。使用
できる溶媒は反応の進行を阻害しないものであればよ
く、たとえばベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族
炭化水素類、ヘキサン、ヘプタン等の脂肪族炭化水素
類、メタノール、エタノール等のアルコール類、アセト
ニトリル、アセトン、N,N−ジメチルホルムアミド、
ジオキサン、テトラヒドロフラン、ジメチルスルホキシ
ド等の非プロトン性極性溶媒および水などが挙げられ
る。これらの溶媒は単独で、または混合物として使用さ
れる。
This reaction proceeds even without solvent, but a solvent can be used for the purpose of facilitating the operation. Any solvent can be used as long as it does not inhibit the progress of the reaction. For example, aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene and xylene, aliphatic hydrocarbons such as hexane and heptane, alcohols such as methanol and ethanol, and acetonitrile. , Acetone, N, N-dimethylformamide,
Examples include aprotic polar solvents such as dioxane, tetrahydrofuran, dimethylsulfoxide, and water. These solvents are used alone or as a mixture.

【0011】本反応で使用できる塩素化剤としては気体
塩素、塩化スルフリル、N−クロロスクシンイミド、塩
化銅(II)などが挙げられる。反応の温度は−20℃から
150℃の間より選ばれるが、室温〜120 ℃の範囲で実施
することが収率が良く、操作が容易である点で好まし
い。またこの反応は触媒量の塩基を使用することによっ
て迅速に進行するものである。使用できる塩基としては
例えば炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリ
ウム、炭酸水素カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カ
リウム及びアルカリ金属のアルコラート等の無機塩基、
ピリジン、トリエチルアミン、ジシクロヘキシルアミ
ン、ジエチルアニリン等の有機塩基を挙げることができ
る。反応後は通常の後処理によって目的物を容易に単離
することができ、さらに適当な溶媒あるいは混合溶媒よ
り再結晶することにより、一層純粋に取り出すことがで
きる。
Examples of the chlorinating agent that can be used in this reaction include gaseous chlorine, sulfuryl chloride, N-chlorosuccinimide, and copper (II) chloride. Reaction temperature is from -20 ℃
The temperature is selected from the range of 150 ° C., but it is preferable to carry out the reaction in the range of room temperature to 120 ° C. because of good yield and easy operation. Further, this reaction proceeds rapidly by using a catalytic amount of base. Examples of usable bases include inorganic bases such as sodium carbonate, potassium carbonate, sodium hydrogen carbonate, potassium hydrogen carbonate, sodium hydroxide, potassium hydroxide and alkali metal alcoholates.
Organic bases such as pyridine, triethylamine, dicyclohexylamine and diethylaniline can be mentioned. After the reaction, the desired product can be easily isolated by a usual post-treatment, and can be further purified by recrystallization from a suitable solvent or mixed solvent.

【0012】本反応の原料である一般式(I)で表され
る化合物は、次に示す方法によって合成される。
The compound represented by the general formula (I), which is the starting material for this reaction, is synthesized by the following method.

【0013】[0013]

【化5】 [Chemical 5]

【0014】(式中のR、R’は上記と同じ意味を表
し、Yはハロゲン原子、パラトルエンスルホニルオキシ
基、メタンスルホニルオキシ基、トリハロメタンスルホ
ニルオキシ基、ベンゼンスルホニルオキシ基を表す。) すなわち、一般式(I)の化合物の合成は一般式(III)
で表されるアニリン誘導体を酸性条件下にジアゾニウム
塩とした後、加水分解することによって、一般式(IV)の
化合物とし、これを適当な溶媒中、塩基の存在下にR−
Yで表される化合物と反応させることによって製造する
ことができる。
(R and R'in the formula have the same meanings as described above, and Y represents a halogen atom, a paratoluenesulfonyloxy group, a methanesulfonyloxy group, a trihalomethanesulfonyloxy group, and a benzenesulfonyloxy group.) The compound of the general formula (I) is synthesized by the general formula (III)
The aniline derivative represented by the formula (1) is converted to a diazonium salt under acidic conditions and then hydrolyzed to give a compound of the general formula (IV), which is converted to R- in the presence of a base in a suitable solvent.
It can be produced by reacting with a compound represented by Y.

【0015】本反応の出発物質である一般式(III)のカ
ルバミン酸エステルはDE2703838号記載の方法などに
よって容易に調製できるものである。一般式(IV)を得る
反応は一貫して一般的に水溶液中で行うものであるが、
本反応の進行を妨害しない補助溶媒の存在下に行うこと
も可能である。補助溶媒としては、アセトン、テトラヒ
ドロフラン、ジメチルスルホキシド、メタノール、エタ
ノール等を挙げることができる。
The carbamic acid ester of the general formula (III), which is the starting material of this reaction, can be easily prepared by the method described in DE2703838. Although the reaction for obtaining the general formula (IV) is consistently generally carried out in an aqueous solution,
It is also possible to carry out the reaction in the presence of a cosolvent which does not interfere with the progress of this reaction. Examples of the auxiliary solvent include acetone, tetrahydrofuran, dimethyl sulfoxide, methanol, ethanol and the like.

【0016】本反応のうち、ジアゾニウム塩を形成する
段階においての反応温度は、−20℃から室温の域から選
択され、特に操作が容易である点で、0℃から15℃が好
ましい。また、本反応のうちジアゾニウム塩の加水分解
を行う段階での反応温度は0℃から溶媒の沸点の域から
選択されるが、反応が速やかに進行する点で溶媒の沸点
付近の温度が望ましい。
In this reaction, the reaction temperature in the step of forming a diazonium salt is selected from the range of -20 ° C to room temperature, and 0 ° C to 15 ° C is preferable from the viewpoint of easy operation. In addition, the reaction temperature in the step of hydrolyzing the diazonium salt in this reaction is selected from the range of 0 ° C. to the boiling point of the solvent, but a temperature near the boiling point of the solvent is preferable in that the reaction proceeds rapidly.

【0017】反応終了後、通常の後処理により、一般式
(IV) の生成物を得ることができるが必要であれば再結
晶等の精製操作を行ってもよい。一般式(I)の化合物
を製造する反応で使用される溶媒は反応の進行を阻害し
ないものであればよく、たとえばベンゼン、トルエン、
キシレン等の芳香族炭化水素類、ヘキサン、ヘプタン等
の脂肪族炭化水素類、メタノール、エタノール等のアル
コール類、アセトニトリル、アセトン、N,N−ジメチ
ルホルムアミド、ジオキサン、テトラヒドロフラン、ジ
メチルスルホキシド等の非プロトン性極性溶媒および水
などが挙げられる。これらの溶媒は単独で、または混合
物として使用される。
After completion of the reaction, the product of the general formula (IV) can be obtained by a usual post-treatment, but if necessary, a purification operation such as recrystallization may be carried out. The solvent used in the reaction for producing the compound of the general formula (I) may be any one as long as it does not inhibit the progress of the reaction, for example, benzene, toluene,
Aromatic hydrocarbons such as xylene, aliphatic hydrocarbons such as hexane and heptane, alcohols such as methanol and ethanol, aprotic substances such as acetonitrile, acetone, N, N-dimethylformamide, dioxane, tetrahydrofuran and dimethyl sulfoxide. Examples include polar solvents and water. These solvents are used alone or as a mixture.

【0018】この反応で使用される塩基としてはたとえ
ば炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウ
ム、炭酸水素カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリ
ウム及びアルカリ金属のアルコラート等の無機塩基、ピ
リジン、トリエチルアミン、ジシクロヘキシルアミン、
ジエチルアニリン等の有機塩基を挙げることができる。
反応後は通常の後処理によって目的物を容易に単離する
ことができ、さらに適当な溶媒あるいは混合溶媒より再
結晶することにより、より純粋に取り出すことができ
る。
Examples of the base used in this reaction include inorganic bases such as sodium carbonate, potassium carbonate, sodium hydrogen carbonate, potassium hydrogen carbonate, sodium hydroxide, potassium hydroxide and alkali metal alcoholates, pyridine, triethylamine and dicyclohexylamine. ,
Organic bases such as diethylaniline can be mentioned.
After the reaction, the desired product can be easily isolated by a usual post-treatment, and can be taken out in a more pure form by recrystallization from an appropriate solvent or mixed solvent.

【0019】[0019]

【発明の効果】本発明によるパラクロロフェニルカルバ
ミン酸エステルの製造方法は、工業的に入手容易なフル
オロベンゼンなどを原料として直接合成できるものであ
る。本発明方法によって製造されるパラクロロフェニル
カルバミン酸エステルは、通常の有機合成の手法を用い
て化学工業上有用な物質へと変換できる。さらに種々の
容易な操作によって、雑草に対して低薬量で高い殺草活
性を示し、かつ作物に対する選択性に優れた除草剤であ
る、特公昭63−20428 号公報、特開昭58−38256号公報
および特願平2−187163号記載のテトラヒドロフタルイ
ミド誘導体、あるいは特開昭62−174065号公報記載のオ
キサゾリジンジオン誘導体などへ変換できる。
INDUSTRIAL APPLICABILITY The method for producing parachlorophenylcarbamic acid ester according to the present invention can directly synthesize fluorobenzene or the like, which is industrially easily available, as a raw material. The parachlorophenylcarbamic acid ester produced by the method of the present invention can be converted into a substance useful in the chemical industry by using a usual organic synthesis method. Furthermore, by various easy operations, it is a herbicide showing a high herbicidal activity with a low dose against weeds and having excellent selectivity for crops. JP-B-63-20428, JP-A-58-38256 It can be converted into a tetrahydrophthalimide derivative described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-187163 and an oxazolidinedione derivative described in JP-A-62-174065.

【0020】[0020]

【実施例】以下、本発明の製造方法について、代表的な
化合物による実施例を示すが、本発明はこれらに限定さ
れるものではない。 実施例1 ねじ口試験管に、2−フルオロ−5−ヒドロキシフェニ
ルカルバミン酸メチル(193mg 、1.04mmol) 、ジシクロ
ヘキシルアミン(10mg) 、テトラクロロエチレン(2m
l) 及び塩化スルフリル(121mg)を入れ、80℃で2時間
攪拌した。反応終了後クロロホルム(2ml) を加え、水
洗した。クロロホルム層を無水硫酸マグネシウムで乾燥
した後、減圧下に濃縮して白色固体(227mg)を得た。こ
のものは、1H−NMR等の分析により2−フルオロ−
4−クロロ−5−ヒドロキシフェニルカルバミン酸メチ
ルであることを確認した。収率99%。
EXAMPLES Examples of representative compounds are shown below for the production method of the present invention, but the present invention is not limited thereto. Example 1 In a screw cap test tube, methyl 2-fluoro-5-hydroxyphenylcarbamate (193 mg, 1.04 mmol), dicyclohexylamine (10 mg), tetrachloroethylene (2 m
l) and sulfuryl chloride (121 mg) were added, and the mixture was stirred at 80 ° C. for 2 hours. After completion of the reaction, chloroform (2 ml) was added and washed with water. The chloroform layer was dried over anhydrous magnesium sulfate and then concentrated under reduced pressure to give a white solid (227 mg). This compound, 2-fluoro analysis such 1 H-NMR -
It was confirmed to be methyl 4-chloro-5-hydroxyphenylcarbamate. Yield 99%.

【0021】1H−NMR δ(CDCl3 +d6-DMSO, PPM)
; 4.12 (3H,s), 3.80 (1H,s),7.02 (1H,d, JHF=10.6H
z), 7.42 (1H,br), 7.76 (1H,d, JHF=7.9Hz). IR ; νc=o =1720cm-1 m.p.; 138.0 〜140.8 ℃。
1 H-NMR δ (CDCl 3 + d 6 -DMSO, PPM)
; 4.12 (3H, s), 3.80 (1H, s), 7.02 (1H, d, J HF = 10.6H
z), 7.42 (1H, br), 7.76 (1H, d, J HF = 7.9Hz). IR; ν c = o = 1720cm -1 mp; 138.0 to 140.8 ° C.

【0022】実施例2 ねじ口試験管に2−フルオロ−5−イソプロポキシフェ
ニルカルバミン酸メチル(73mg、0.32mmol) 、ジシクロ
ヘキシルアミン(6mg) 、テトラクロロエチレン(1m
l)及び塩化スルフリル(25mg)を入れ、80℃で2時間
攪拌した。反応終了後、クロロホルム(1ml) を加え、
水洗した。クロロホルム層を無水硫酸マグネシウムで乾
燥した後、減圧下に濃縮して白色固体(80mg) を得た。
このものは 1H−NMR等の分析により2−フルオロ−
4−クロロ−5−イソプロポキシフェニルカルバミン酸
メチルであることを確認した。収率96%。
EXAMPLE 2 2-Fluoro-5-isopropoxyphe was added to a screw cap test tube.
Methyl nylcarbamate (73mg, 0.32mmol), dicyclo
Hexylamine (6mg), tetrachloroethylene (1m
l) and sulfuryl chloride (25 mg), and then at 80 ℃ for 2 hours
It was stirred. After the reaction was completed, add chloroform (1 ml),
Washed with water. Dry the chloroform layer over anhydrous magnesium sulfate.
After drying, it was concentrated under reduced pressure to obtain a white solid (80 mg).
This one is 12-fluoro-by analysis such as 1 H-NMR
4-chloro-5-isopropoxyphenylcarbamic acid
It was confirmed to be methyl. Yield 96%.

【0023】1H−NMR δ(CDCl3, PPM) ; 1.36 (6
H, d, JHF=6.0Hz),3.80 (3H,s), 4.52 (1H, sep, J=
6.0Hz), 6.82(1H, br),7.10 (1H,d, JHF=10.4Hz), 7.8
5 (1H,d, JHF=7.7Hz). IR; νc=o =1700cm-1 m.p.; 78.5〜83.2℃。
1 H-NMR δ (CDCl 3 , PPM); 1.36 (6
H, d, J HF = 6.0Hz), 3.80 (3H, s), 4.52 (1H, sep, J =
6.0Hz), 6.82 (1H, br), 7.10 (1H, d, J HF = 10.4Hz), 7.8
5 (1H, d, J HF = 7.7 Hz). IR; ν c = o = 1700 cm −1 mp; 78.5 to 83.2 ° C.

【0024】実施例3 ねじ口試験管に、2−フルオロ−5−シクロペンチルオ
キシフェニルカルバミン酸メチル(116mg 、0.46mmol)
、ジシクロヘキシルアミン(7mg)、テトラクロロエ
チレン(1ml) 及び塩化スルフリル (60mg) を入れ、80
℃で2時間攪拌した。反応終了後、クロロホルム(1m
l) を加え、水洗した。クロロホルム層を無水硫酸マグ
ネシウムで乾燥した後、減圧下に濃縮して白色固体(120
mg) を得た。このものは 1H−NMR等の分析により2
−フルオロ−4−クロロ−5−シクロペンチルオキシフ
ェニルカルバミン酸メチルであることを確認した。収率
91%。
Example 3 A screw cap test tube was charged with methyl 2-fluoro-5-cyclopentyloxyphenylcarbamate (116 mg, 0.46 mmol).
Add dicyclohexylamine (7 mg), tetrachloroethylene (1 ml) and sulfuryl chloride (60 mg) to
The mixture was stirred at 0 ° C for 2 hours. After the reaction was completed, chloroform (1m
l) was added and washed with water. The chloroform layer was dried over anhydrous magnesium sulfate and then concentrated under reduced pressure to give a white solid (120
mg) was obtained. This product was analyzed by 1 H-NMR to give 2
It was confirmed to be methyl-fluoro-4-chloro-5-cyclopentyloxyphenylcarbamate. yield
91%.

【0025】1H−NMR δ(CDCl3, PPM) ; 1.50〜
2.08 (8H, br), 3.80 (3H, s),4.79 (1H, m), 6.81 (1
H, br), 7.09 (1H, d, JHF=10.6Hz),7.85 (1H, d, J
HF=7.5Hz). IR; νc=o =1710cm-1 m.p.; 106.5 〜112.2 ℃。
1 H-NMR δ (CDCl 3 , PPM); 1.50-
2.08 (8H, br), 3.80 (3H, s), 4.79 (1H, m), 6.81 (1
H, br), 7.09 (1H, d, J HF = 10.6Hz), 7.85 (1H, d, J
HF = 7.5 Hz). IR; ν c = o = 1710 cm −1 mp; 106.5 to 112.2 ° C.

【0026】実施例4 ねじ口試験管に2−フルオロ−5−プロパルギルオキシ
フェニルカルバミン酸メチル(130mg 、0.58mmol) 、ジ
シクロヘキシルアミン(7mg) 、テトラクロロエチレン
(2ml) 及び塩化スルフリル (10mg) を入れ、80℃で2
時間攪拌した。反応終了後、クロロホルム(1ml) を加
え、水洗した。クロロホルム層を無水硫酸マグネシウム
で乾燥した後、減圧下に濃縮して白色固体 (137mg)を得
た。このものは 1H−NMR等の分析により2−フルオ
ロ−4−クロロ−5−プロパルギルオキシフェニルカル
バミン酸メチルであることを確認した。収率92%。
EXAMPLE 4 Methyl 2-fluoro-5-propargyloxyphenylcarbamate (130 mg, 0.58 mmol), dicyclohexylamine (7 mg), tetrachloroethylene (2 ml) and sulfuryl chloride (10 mg) were placed in a screw cap test tube, 2 at ℃
Stir for hours. After completion of the reaction, chloroform (1 ml) was added and washed with water. The chloroform layer was dried over anhydrous magnesium sulfate and then concentrated under reduced pressure to give a white solid (137 mg). This product was confirmed to be methyl 2-fluoro-4-chloro-5-propargyloxyphenylcarbamate by 1 H-NMR analysis and the like. Yield 92%.

【0027】1H−NMR δ(CDCl3, PPM) ; 2.56 (1
H, t, J=2.3Hz),3.81 (3H, s),4.77 (2H, d, J =2.3H
z), 6.82 (1H, br), 7.13 (1H, d, J HF=10.3Hz),8.02
(1H, d, J HF=7.3Hz). IR; νc=o =1715cm-1 m.p.; 125.1 〜127.8 ℃。
1 H-NMR δ (CDCl 3 , PPM); 2.56 (1
H, t, J = 2.3Hz), 3.81 (3H, s), 4.77 (2H, d, J = 2.3H
z), 6.82 (1H, br), 7.13 (1H, d, J HF = 10.3Hz), 8.02
(1H, d, J HF = 7.3Hz). IR; ν c = o = 1715cm -1 mp; 125.1-127.8 ° C.

【0028】実施例5 ねじ口試験管に2−フルオロ−5−メトキシフェニルカ
ルバミン酸イソブチル(100mg、0.41mmol) 、ジシクロヘ
キシルアミン(6mg)、テトラクロロエチレン(1.5ml)
及び塩化スルフリル (70mg) を入れ、80℃で2時間攪拌
した。反応終了後、クロロホルム(2ml) を加え、水洗
した。クロロホルム層を無水硫酸マグネシウムで乾燥し
た後、減圧下に濃縮して淡黄色油状物 (113mg)を得た。
このものは 1H−NMR等の分析により2−フルオロ−
4−クロロ−5−メトキシフェニルカルバミン酸イソブ
チルであることを確認した。収率は定量的であった。
EXAMPLE 5 Isobutyl 2-fluoro-5-methoxyphenylcarbamate (100 mg, 0.41 mmol), dicyclohexylamine (6 mg) and tetrachloroethylene (1.5 ml) were placed in a screw cap test tube.
And sulfuryl chloride (70 mg) were added, and the mixture was stirred at 80 ° C. for 2 hours. After completion of the reaction, chloroform (2 ml) was added and washed with water. The chloroform layer was dried over anhydrous magnesium sulfate and then concentrated under reduced pressure to give a pale yellow oil (113 mg).
This product was analyzed by 1 H-NMR to give 2-fluoro-
It was confirmed to be isobutyl 4-chloro-5-methoxyphenylcarbamate. The yield was quantitative.

【0029】1H−NMR δ(CDCl3, PPM) ;0.98 (6
H, d, J=6.8Hz),2.00 (1H, t sep, J =6.5, 6.8Hz),
3.89 (3H, s),3.97 (2H, d, J =6.5Hz), 6.85 (1H, b
r), 7.12 (1H, d, J HF=10.4Hz),7.88 (1H, d, J HF
6.5Hz). IR; νc=o =1715 cm -1
1 H-NMR δ (CDCl 3 , PPM); 0.98 (6
H, d, J = 6.8Hz), 2.00 (1H, t sep, J = 6.5, 6.8Hz),
3.89 (3H, s), 3.97 (2H, d, J = 6.5Hz), 6.85 (1H, b
r), 7.12 (1H, d, J HF = 10.4Hz), 7.88 (1H, d, J HF =
6.5 Hz). IR; ν c = o = 1715 cm -1 .

【0030】実施例6 25mlのナス型フラスコに2−フルオロ−5−メトキシフ
ェニルカルバミン酸メチル(75mg、0.63mmol) 、ヘキサ
ン(1ml) を入れ、−20℃に冷却した。塩素ガス(2m
l) をフラスコに通じ−20℃で5分間攪拌した後、窒素
ガスを導入して、過剰の塩素ガスを除去した。得られた
溶液を水洗し、有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥し
た後、減圧下に濃縮して白色固体(117mg)を得た。この
ものは 1H−NMR等の分析により2−フルオロ−4−
クロロ−5−メトキシフェニルカルバミン酸メチルであ
ることを確認した。収率80%。
Example 6 Methyl 2-fluoro-5-methoxyphenylcarbamate (75 mg, 0.63 mmol) and hexane (1 ml) were placed in a 25 ml eggplant-shaped flask and cooled to -20 ° C. Chlorine gas (2m
After l) was passed through a flask and stirred at -20 ° C for 5 minutes, nitrogen gas was introduced to remove excess chlorine gas. The obtained solution was washed with water, the organic layer was dried over anhydrous magnesium sulfate, and then concentrated under reduced pressure to obtain a white solid (117 mg). This product was analyzed by 1 H-NMR to give 2-fluoro-4-
It was confirmed to be methyl chloro-5-methoxyphenylcarbamate. Yield 80%.

【0031】1H−NMR δ(CDCl3, PPM) ; 3.81 (3
H, s),3.90 (3H, s),6.82 (1H, br), 7.12 (1H, d, JHF
=10.4Hz), 7.87 (1H, s, J HF=7.3Hz). IR; νc=o =1730 cm -1 m.p.; 78.6〜82.2℃。
1 H-NMR δ (CDCl 3 , PPM); 3.81 (3
H, s), 3.90 (3H, s), 6.82 (1H, br), 7.12 (1H, d, J HF
= 10.4Hz), 7.87 (1H, s, J HF = 7.3Hz). IR; ν c = o = 1730 cm -1 mp; 78.6-82.2 ° C.

【0032】実施例7 ねじ口試験管に、2−フルオロ−5−メトキシフェニル
カルバミン酸メチル(105mg、0.53mmol) 、トリエチルア
ミン (3mg)、テトラクロロエチレン(1ml)及び塩化ス
ルフリル (50mg) を入れ、80℃で2時間攪拌した。反応
終了後、クロロホルム(1ml) を加え、水洗した。クロ
ロホルム層を無水硫酸マグネシウムで乾燥した後、減圧
下に濃縮して2−フルオロ−4−クロロ−5−メトキシ
フェニルカルバミン酸メチルの白色固体(106mg)を得
た。このものの 1H−NMRスペクトル等の分析の結果
は上記と同じであった。収率86%。
Example 7 A screw cap test tube was charged with methyl 2-fluoro-5-methoxyphenylcarbamate (105 mg, 0.53 mmol), triethylamine (3 mg), tetrachloroethylene (1 ml) and sulfuryl chloride (50 mg), and the mixture was heated to 80 ° C. It was stirred for 2 hours. After completion of the reaction, chloroform (1 ml) was added and washed with water. The chloroform layer was dried over anhydrous magnesium sulfate and then concentrated under reduced pressure to obtain a white solid (106 mg) of methyl 2-fluoro-4-chloro-5-methoxyphenylcarbamate. The result of analysis of 1 H-NMR spectrum and the like of this product was the same as above. Yield 86%.

【0033】参考例1 25mlのナス型フラスコに2−フルオロ−4−クロロ−5
−ヒドロキシフェニルカルバミン酸メチル(219mg 、1.
0mmol)、炭酸カリウム(200mg) 、アセトニトリル(10ml)
及びメチルヨージド(1ml) を入れ、加熱還流下、2時
間反応させた。反応終了後、得られた混合液に水(5m
l) を加え、酢酸エチル(5ml×3)で抽出した。有機
層を無水硫酸マグネシウムで乾燥した後、減圧下に濃縮
して、2−フルオロ−4−クロロ−5−メトキシフェニ
ルカルバミン酸メチルの黄色固体(212mg)を得た。この
ものの 1H−NMRスペクトル等の分析の結果は上記と
同じであった。収率91%。
Reference Example 1 2-fluoro-4-chloro-5 was placed in a 25 ml eggplant-shaped flask.
-Methyl hydroxyphenylcarbamate (219 mg, 1.
0 mmol), potassium carbonate (200 mg), acetonitrile (10 ml)
And methyl iodide (1 ml) were added, and the mixture was reacted under heating under reflux for 2 hours. After the reaction was completed, water (5 m
l) was added, and the mixture was extracted with ethyl acetate (5 ml × 3). The organic layer was dried over anhydrous magnesium sulfate and then concentrated under reduced pressure to obtain a yellow solid (212 mg) of methyl 2-fluoro-4-chloro-5-methoxyphenylcarbamate. The result of analysis of 1 H-NMR spectrum and the like of this product was the same as above. Yield 91%.

【0034】参考例2 参考例1と同様に、2−フルオロ−4−クロロ−5−ヒ
ドロキシカルバミン酸メチル(230mg 、1.05mmol) とイ
ソプロピルブロミド(250mg) から2−フルオロ−4−ク
ロロ−5−イソプロポキシカルバミン酸メチル(225mg)
を得た。収率82%。
Reference Example 2 In the same manner as in Reference Example 1, methyl 2-fluoro-4-chloro-5-hydroxycarbamate (230 mg, 1.05 mmol) and isopropyl bromide (250 mg) were used to prepare 2-fluoro-4-chloro-5-. Methyl isopropoxycarbamate (225mg)
Got Yield 82%.

【0035】参考例3 参考例1と同様に、2−フルオロ−4−クロロ−5−ヒ
ドロキシカルバミン酸メチル(220mg、1.0mmol)とプロパ
ルギルパラトルエンスルホネート(210mg)から2−フル
オロ−4−クロロ−5−プロパルギルオキシカルバミン
酸メチル(237mg) を得た。収率92%。
Reference Example 3 In the same manner as in Reference Example 1, methyl 2-fluoro-4-chloro-5-hydroxycarbamate (220 mg, 1.0 mmol) and propargyl paratoluene sulfonate (210 mg) were added to 2-fluoro-4-chloro-. Methyl 5-propargyloxycarbamate (237 mg) was obtained. Yield 92%.

【0036】参考例4 参考例1と同様に、2−フルオロ−4−クロロ−5−ヒ
ドロキシカルバミン酸メチル(225mg、1.0mmol)とシクロ
ペンチルブロミド(308mg) から2−フルオロ−4−クロ
ロ−5−シクロペンチルオキシカルバミン酸メチル(26
6mg)を得た。収率93%。
Reference Example 4 As in Reference Example 1, methyl 2-fluoro-4-chloro-5-hydroxycarbamate (225 mg, 1.0 mmol) and cyclopentyl bromide (308 mg) were added to 2-fluoro-4-chloro-5-. Methyl cyclopentyloxycarbamate (26
6 mg) was obtained. Yield 93%.

【0037】参考例5 50mlのナス型フラスコに、2−フルオロ−4−クロロ−
5−シクロペンチルオキシフェニルカルバミン酸メチル
(288mg 、1mmol)、エタノール (10ml) 及び2N水酸化
ナトリウム水溶液(10ml) を入れ、加熱還流下5時間攪
拌した。反応終了後、得られた混合物に水 (10ml) を加
え、酢酸エチル (5ml×3)で抽出した。有機層を水洗し
た後、無水硫酸マグネシウムで乾燥し、減圧下に濃縮し
て黄色の油状物(224mg) を得た。このものは 1H−NM
R等の分析により2−フルオロ−4−クロロ−5−シク
ロペンチルオキシアニリンであることを確認した。収率
98%。
Reference Example 5 In a 50 ml eggplant-shaped flask, 2-fluoro-4-chloro-
Methyl 5-cyclopentyloxyphenylcarbamate (288 mg, 1 mmol), ethanol (10 ml) and 2N aqueous sodium hydroxide solution (10 ml) were added, and the mixture was stirred with heating under reflux for 5 hr. After the reaction was completed, water (10 ml) was added to the obtained mixture, and the mixture was extracted with ethyl acetate (5 ml × 3). The organic layer was washed with water, dried over anhydrous magnesium sulfate, and concentrated under reduced pressure to give a yellow oil (224 mg). This one is 1 H-NM
It was confirmed by analysis such as R that it was 2-fluoro-4-chloro-5-cyclopentyloxyaniline. yield
98%.

【0038】1H−NMR δ(CDCl3, PPM);1.50〜
2.10 (8H, m), 4.15 (1H,br),4.60 (1H, m), 6.41 (1H,
d, J HF=7.5Hz), 7.03 (1H, J HF=10.2Hz). IR; 3470, 2970, 1635, 1515 cm-1
1 H-NMR δ (CDCl 3, PPM); 1.50-
2.10 (8H, m), 4.15 (1H, br), 4.60 (1H, m), 6.41 (1H,
d, J HF = 7.5 Hz), 7.03 (1H, J HF = 10.2 Hz). IR; 3470, 2970, 1635, 1515 cm -1 .

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 一般式(I) 【化1】 (但し上式においてRは水素原子、炭素数1〜4のアル
キル基、ハロゲン原子等で置換されていても良いアルキ
ル基;アルケニル基;アルキニル基;シクロアルキル基
を示し、R’は低級アルキル基を示す。)で表されるフ
ェニルカルバミン酸エステルを塩素化することを特徴と
する一般式(II) 【化2】 (但し上式においてRは水素原子、炭素数1〜4のアル
キル基、ハロゲン原子等で置換されていても良いアルキ
ル基;アルケニル基;アルキニル基;シクロアルキル基
を示し、R’は低級アルキル基を示す。)で表されるパ
ラクロロフェニルカルバミン酸エステルの製造方法。
1. A compound represented by the general formula (I): (However, in the above formula, R represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, an alkyl group which may be substituted with a halogen atom or the like; an alkenyl group; an alkynyl group; a cycloalkyl group, and R'is a lower alkyl group. The general formula (II) is characterized by chlorinating a phenylcarbamate represented by the formula (II) (However, in the above formula, R represents a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, an alkyl group which may be substituted with a halogen atom or the like; an alkenyl group; an alkynyl group; a cycloalkyl group, and R'is a lower alkyl group. The method for producing the parachlorophenylcarbamic acid ester represented by
JP4070088A 1992-02-21 1992-02-21 Production of p-chlorophenylcarbamic acid ester Pending JPH05230010A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4070088A JPH05230010A (en) 1992-02-21 1992-02-21 Production of p-chlorophenylcarbamic acid ester

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4070088A JPH05230010A (en) 1992-02-21 1992-02-21 Production of p-chlorophenylcarbamic acid ester

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05230010A true JPH05230010A (en) 1993-09-07

Family

ID=13421441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4070088A Pending JPH05230010A (en) 1992-02-21 1992-02-21 Production of p-chlorophenylcarbamic acid ester

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH05230010A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI695824B (en) Process for preparing 3-chloro-2-vinylphenylsulfonates
EP0019388B1 (en) Preparation of trifluoromethyl-substituted phenols and phenates and the preparation, from these phenols and phenates, of nitro- and trifluoromethyl-substituted diphenyl ethers
EP0001500A1 (en) 1-Carbocyclic aryl-2-mono or -bis(alkoxycarbonyl) guanidino ethanes, and methods for their preparation and the preparation therefrom of 4,5-dihydro-2-alkoxycarbonylamino-5-carbocyclic aryl imidazoles
EP0115085B1 (en) A process for preparing a perfluorinated or polyfluorinated aliphatic carboxylic acid
JP2009137955A (en) IMPROVED PRODUCTION METHOD OF CYCLOALKYL AND HALOALKYL o-AMINOPHENYL KETONES
KR100369274B1 (en) Improved process for producing 4-hydroxy-2-pyrrolidone
JPH05230010A (en) Production of p-chlorophenylcarbamic acid ester
JPH07300445A (en) Preparation of 4-halo-2'-nitrobutyrophenone compound
US4374067A (en) Intermediates for the preparation of 4-phenyl-1,3-benzodiazepins and methods for preparing the intermediates
JP4258658B2 (en) Method for producing acetylene compound
JP3116171B2 (en) Method for producing pyrazole derivative, intermediate thereof, and method for producing the same
KR950008208B1 (en) Method for preparation of mercaptobenzoates
JP2797211B2 (en) Method for producing benzo-1,3-dioxole
JP3148226B2 (en) Process for preparing isoxazole-4,5-dicarboxylic acid diesters and diesters of this kind
US4235813A (en) Aromatic sulfonamide sulfonyl chloride compounds
US5225578A (en) 2-(1-alkylaminoalkyl)-3-hydroxy-1,4-naphthoquinone, process for its production and processes for producing 2-(1-alkenyl)-3-hydroxy-1,4-naphthoquinone and 2-alkyl-3-acyloxy-1,4-naphthoquinone by using it
JP3225361B2 (en) Method for producing aromatic fluorine compound and fluorine-containing benzenesulfinic acid derivative as raw material
JPH0768194B2 (en) 5- (1-butyn-3-yl) oxy-4-chloro-2-fluoroacetanilide and process for producing the same
JPH07133271A (en) Banzaldehyde derivative and production of chromancarboxylic acid derivative using the same as intermediate
EP0517871B1 (en) Novel nitroanilides and their preparation
KR100244881B1 (en) Method for the preparation of 2-chloro-5-methyl-pyridines
JPH0759557B2 (en) Method for producing 1,3-dialkylpyrazole-4-aldehyde derivative
JP3376481B2 (en) Method for producing hexahydropyridazine
JP2000159766A (en) Production of imidazole derivative
EP0183797A1 (en) 5-halo-4h-1,3-dioxin-4-one compounds, process for their preparation and their use in the preparation of alpha-halo-acetoacetic esters.

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081113

Year of fee payment: 10