JPH0522920U - Gear damper - Google Patents
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- JPH0522920U JPH0522920U JP6088091U JP6088091U JPH0522920U JP H0522920 U JPH0522920 U JP H0522920U JP 6088091 U JP6088091 U JP 6088091U JP 6088091 U JP6088091 U JP 6088091U JP H0522920 U JPH0522920 U JP H0522920U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 径方向、軸方向の入力に対する強度を高め
る。
【構成】 ボス部２の外周面４を所定の角度のテーパ面
に形成するとともに、このボス部２の外側に所定の間隔
をおいて位置するコア部５の内周面４を、前記ボス部２
の外周面４と同一方向に同一角度で傾斜するテーパ面に
形成し、コア部５の外周面７を前記ボス部２の外周面４
と反対方向に同一角度で傾斜するテーパ面に形成する。
さらに、このコア部５の外側に位置するギヤ部８の内周
面９を前記コア部５の外周面７と同一方向に同一角度で
傾斜するテーパ面に形成する。さらに、前記ボス部２と
コア部５との間、およびコア部５とギヤ部８との間をそ
れぞれゴム状弾性体１０、１１で一体に連結し、前記ボ
ス部２、コア部５およびギヤ部８の一側面に当接した状
態でストッパー部１２を設け、このストッパー部１２を
コア部５のみに一体に固定する。
(57) [Summary] [Purpose] To improve the strength against radial and axial inputs. The outer peripheral surface 4 of the boss portion 2 is formed into a taper surface having a predetermined angle, and the inner peripheral surface 4 of the core portion 5 located outside the boss portion 2 at a predetermined distance is replaced by the boss portion. Two
The outer peripheral surface 4 of the boss portion 2 is formed as a taper surface inclined in the same direction as the outer peripheral surface 4 of the boss portion 2.
It is formed in a tapered surface that is inclined at the same angle in the opposite direction.
Further, the inner peripheral surface 9 of the gear portion 8 located outside the core portion 5 is formed into a tapered surface which is inclined in the same direction as the outer peripheral surface 7 of the core portion 5 at the same angle. Further, the boss portion 2, the core portion 5 and the core portion 5, the gear portion 8 are integrally connected by rubber-like elastic bodies 10 and 11, respectively, and the boss portion 2, the core portion 5 and the gear portion 8 are connected. The stopper portion 12 is provided so as to be in contact with one side surface of the portion 8, and the stopper portion 12 is integrally fixed only to the core portion 5.
Description
【０００１】[0001]
この考案はギヤダンパに関し、特に、自動車のトランスミッション等のヘリカ ルギヤのように、軸方向に対して大きな入力を受ける箇所に有効に用いられるギ ヤダンパに関するものである。 The present invention relates to a gear damper, and more particularly to a gear damper that is effectively used in a portion that receives a large input in the axial direction, such as a helical gear of a vehicle transmission.
【０００２】[0002]
一般に、自動車等の動力伝達部には、防音、防振対策のために図９および図１ ０に示すようなギヤダンパが用いられて、図９は平面図、図１０は図９の縦断面 図である。 Generally, a gear damper as shown in FIGS. 9 and 10 is used in a power transmission section of an automobile or the like for soundproofing and antivibration measures. FIG. 9 is a plan view and FIG. 10 is a vertical sectional view of FIG. Is.
【０００３】 すなわち、このギヤダンパ５１は、回転軸に連結されて回転軸と一体に回転す る環状のボス部５２と、このボス部５２の外周面に嵌合取り付けされる環状のイ ンナースリーブ５３と、このインナースリーブ５３の外周面にゴム状弾性体５４ を介して加硫接着等により一体に連結される環状のアウタースリーブ５５と、こ のアウタースリーブ５５の外周面に嵌合取り付けされる環状のギヤ部５６とを具 え、インナースリーブ５３とアウタースリーブ５５との間に介在しているゴム状 弾性体５４の弾性力により、発生する振動等を減衰するようになっている。That is, the gear damper 51 includes an annular boss portion 52 that is connected to the rotating shaft and rotates integrally with the rotating shaft, and an annular inner sleeve 53 that is fitted and attached to the outer peripheral surface of the boss portion 52. An annular outer sleeve 55 integrally connected to the outer peripheral surface of the inner sleeve 53 via a rubber-like elastic body 54 by vulcanization adhesion or the like, and an annular outer sleeve 55 fitted and attached to the outer peripheral surface of the outer sleeve 55. With the gear portion 56, the elastic force of the rubber-like elastic body 54 interposed between the inner sleeve 53 and the outer sleeve 55 damps the generated vibration.
【０００４】 しかしながら、上記のように構成される従来のギヤダンパ５１にあっては、径 方向の入力に対してはゴム状弾性体５４が圧縮で働くために、大きな入力を支持 することができるが、軸方向の入力に対してはゴム状弾性体５４が剪断で働くた めに、大きな入力を受けることができない。However, the conventional gear damper 51 configured as described above can support a large input because the rubber-like elastic body 54 acts on compression in response to a radial input. Since the rubber-like elastic body 54 acts on the input in the axial direction by shearing, a large input cannot be received.
【０００５】 したがって、自動車等のトランスミッション等のヘリカルギアのように、軸方 向に対して大きな入力を受ける箇所には使用することができない。Therefore, it cannot be used in a place that receives a large input in the axial direction, such as a helical gear of a transmission of an automobile or the like.
【０００６】 この考案は前記のような従来のもののもつ問題点を解決したものであって、径 方向の入力に対しても軸方向の入力に対しても、ゴム状弾性体を圧縮で働かせる ことによって、大きな入力にも充分に耐え得ることができて、自動車のトランス ミッション等のヘリカルギヤのように、軸方向に対して大きな入力を受ける箇所 の使用にも充分に耐え得ることのできるギヤダンパを提供することを目的とする ものである。The present invention solves the above-mentioned problems of the conventional ones, and makes a rubber-like elastic body work by compression for both radial input and axial input. Provides a gear damper that can withstand a large input, and can withstand a large input in the axial direction, such as a helical gear of a vehicle transmission. The purpose is to do.
【０００７】[0007]
上記の問題点を解決するためにこの考案は、回転軸に連結されて回転軸と一体 に回転するとともに、外周面が軸方向に傾斜するテーパ面に形成されている環状 のボス部と、このボス部の外側に所定の間隔をおいて位置するとともに、内周面 が前記ボス部の外周面と同一方向に傾斜するテーパ面に形成され、かつ、外周面 が前記ボス部の外周面と反対方向に傾斜するテーパ面に形成されている環状のコ ア部と、このコア部の外側に所定の間隔をおいて位置するとともに、内周面が前 記コア部の外周面と同一方向に傾斜するテーパ面に形成されている環状のギヤ部 と、前記ボス部と前記コア部との間、および前記コア部と前記ギヤ部との間を一 体に連結する環状のゴム状弾性体、前記ボス部、コア部、およびギヤ部の一側面 に当接した状態で設けられるとともに、前記コア部のみに一体に固定される板状 のストッパー部とを具えたという手段を採用したものである。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention relates to an annular boss portion that is connected to a rotating shaft and rotates integrally with the rotating shaft, and has an outer peripheral surface formed into a tapered surface that is inclined in the axial direction. The inner peripheral surface is formed on the outer side of the boss portion at a predetermined interval, and the inner peripheral surface is formed into a taper surface inclined in the same direction as the outer peripheral surface of the boss portion, and the outer peripheral surface is opposite to the outer peripheral surface of the boss portion. Is located on the outside of the core with a predetermined interval, and the inner peripheral surface is inclined in the same direction as the outer peripheral surface of the core. An annular gear portion formed on a tapered surface, and an annular rubber-like elastic body that integrally connects between the boss portion and the core portion and between the core portion and the gear portion, Contacting one side of the boss, core, and gear Together provided only on the core portion is obtained by employing means that equipped with a plate-shaped stopper portion fixed integrally.
【０００８】 また、回転軸に連結されて回転軸と一体に回転するとともに、外周面が軸方向 に傾斜するテーパ面に形成されている環状のボス部と、このボス部の外側に所定 の間隔をおいて位置するとともに、内周面が前記ボス部の外周面と同一方向に傾 斜するテーパ面に形成され、かつ、外周面が前記ボス部の外周面と反対方向に傾 斜するテーパ面に形成されている環状のコア部と、このコア部の外側に所定の間 隔をおいて位置するとともに、内周面が前記コア部の外周面と同一方向に傾斜す るテーパ面に形成されている環状のギヤ部と、前記ボス部と前記コア部との間、 および前記コア部と前記ギヤ部との間を一体に連結する環状のゴム状弾性体と、 前記ボス部、コア部、およびギヤ部の一側面に当接した状態で設けられるととも に、前記コア部のみに一体に固定される板状のストッパー部とを具え、前記ボス 部の外周面に周方向に向かって所定の間隔ごとに凸部を設けるとともに、この凸 部を周方向に対して遊嵌状態で位置させる凹部を前記ストッパー部の内周面に周 方向に向かって所定の間隔ごとに設け、さらに、前記ストッパー部の外周面に周 方向に向かって所定の間隔ごとに凸部を設けるとともに、この凸部を周方向に対 して遊嵌状態で位置させる凹部を前記ギヤ部の内周面に周方向に向かって所定の 間隔ごとに設けたという手段を採用したものである。Further, an annular boss portion that is connected to the rotation shaft and rotates integrally with the rotation shaft, and has an outer peripheral surface formed into a tapered surface that is inclined in the axial direction, and a predetermined gap outside the boss portion. And the inner peripheral surface is formed as a tapered surface inclined in the same direction as the outer peripheral surface of the boss portion, and the outer peripheral surface is inclined in the opposite direction to the outer peripheral surface of the boss portion. And an annular core portion formed on the outer peripheral surface of the core portion with a predetermined distance therebetween, and an inner peripheral surface formed into a tapered surface inclined in the same direction as the outer peripheral surface of the core portion. An annular gear portion, an annular rubber-like elastic body integrally connecting between the boss portion and the core portion, and between the core portion and the gear portion, the boss portion, the core portion, And is provided in contact with one side surface of the gear part. , A plate-shaped stopper portion that is integrally fixed only to the core portion.Protrusions are provided on the outer peripheral surface of the boss portion at predetermined intervals in the circumferential direction, and the protrusions are provided in the circumferential direction. On the other hand, concave portions to be positioned in a loosely fitted state are provided on the inner peripheral surface of the stopper portion at predetermined intervals in the circumferential direction, and further, on the outer peripheral surface of the stopper portion to project at predetermined intervals in the circumferential direction. And a concave portion for loosely fitting the convex portion in the circumferential direction is provided on the inner circumferential surface of the gear portion at predetermined intervals in the circumferential direction. is there.
【０００９】[0009]
この考案は前記の手段を採用したことにより、径方向への入力に対しては、ボ ス部とコア部との間のゴム状弾性体、およびコア部とギヤ部との間のゴム状弾性 体がともに圧縮で働くことになり、また、軸方向への入力に対しては、コア部が ストッパー部を介してボス部に係止されることにより、ギア部のみが軸方向へ変 位して、コア部とギヤ部との間のゴム状弾性体が圧縮で働くことになり、または 、ギヤ部がストッパー部を介してコア部と一体に変位することにより、コア部と ボス部との間のゴム状弾性体が圧縮で働くことになる。 This device adopts the above-mentioned means, so that the rubber-like elastic body between the boss and the core and the rubber-like elastic between the core and the gear are protected against the radial input. Both the body will work by compression, and for input in the axial direction, the core part is locked to the boss part via the stopper part, so only the gear part is displaced in the axial direction. As a result, the rubber-like elastic body between the core part and the gear part acts by compression, or the gear part is displaced integrally with the core part via the stopper part, so that the core part and the boss part are separated from each other. The rubber-like elastic body in between works by compression.
【００１０】[0010]
以下、図面に示すこの考案の実施例について説明する。 An embodiment of the present invention shown in the drawings will be described below.
【００１１】 図１〜図３にはこの考案によるギヤダンパの第１の実施例が示されていて、図 １は全体を示す概略縦断面図、図２は図１に示すものの左側面図、図３は図１に 示すものの右側面図である。1 to 3 show a first embodiment of a gear damper according to the present invention, FIG. 1 is a schematic vertical sectional view showing the whole, and FIG. 2 is a left side view of what is shown in FIG. 3 is a right side view of what is shown in FIG.
【００１２】 すなわち、このギヤダンパ１は、中心部に取付け用の孔３が穿設されていると ともに、外周面４が軸方向に所定の角度で傾斜するテーパ面に形成されている環 状のボス部２と、このボス部２の外側に所定の間隔をおいて位置するとともに、 内周面６が前記ボス部２の外周面４と同一方向に同一角度で傾斜するテーパ面に 形成され、かつ、外周面７が前記ボス部２の外周面４と反対方向に同一角度で傾 斜するテーパ面に形成されている環状のコア部５と、このコア部５の外側に所定 の間隔をおいて位置するとともに、内周面９が前記コア部５の外周面７と同一方 向に同一角度で傾斜するテーパ面に形成されている環状のギヤ部８と、前記ボス 部２とコア部５との間、および前記コア部５と前記ギヤ部８との間を加硫接着等 により一体に連結する環状のゴム状弾性体１０、１１と、前記ボス部２、コア部 ５およびギヤ部８の一側面に当接した状態で設けられるとともに、前記コア部５ のみにボルト１３により一体に固定される円板状のストッパー部１２とを具えて いる。That is, the gear damper 1 has an annular shape in which the mounting hole 3 is formed in the center and the outer peripheral surface 4 is formed into a tapered surface that is inclined at a predetermined angle in the axial direction. The boss portion 2 and the outer peripheral surface 4 of the boss portion 2 are formed at a predetermined distance on the outer side of the boss portion 2, and the inner peripheral surface 6 is formed into a tapered surface inclined in the same direction as the outer peripheral surface 4 of the boss portion 2, In addition, the outer peripheral surface 7 is formed into a tapered surface that is inclined at the same angle in the opposite direction to the outer peripheral surface 4 of the boss portion 2, and a predetermined space is provided outside the core portion 5. And the inner peripheral surface 9 is formed as a tapered surface inclined in the same direction and at the same angle as the outer peripheral surface 7 of the core portion 5, the boss portion 2 and the core portion 5. And vulcanization adhesion between the core part 5 and the gear part 8 The annular rubber-like elastic bodies 10 and 11 that are more integrally connected to each other are provided so as to be in contact with one side surface of the boss portion 2, the core portion 5 and the gear portion 8, and only the core portion 5 is fixed by a bolt 13. It has a disk-shaped stopper portion 12 fixed integrally.
【００１３】 そして、上記のように構成したギヤダンパ１を、ボス部２の中心部の孔３を図 示しない回転軸に挿通させることにより回転軸に一体に連結し、回転軸が回転す ると、回転軸と一体にボス部２が回転し、このボス部２の回転が内側のゴム状弾 性体１０を介してコア部５に伝達するとともに、このコア部５の回転が外側のゴ ム状弾性体１１を介してギヤ部８に伝達し、このとき入力する振動等は前記両ゴ ム状弾性体１０、１１の弾性力により減衰されるようになっている。The gear damper 1 configured as described above is integrally connected to the rotary shaft by inserting the hole 3 at the center of the boss portion 2 into the rotary shaft (not shown), and when the rotary shaft rotates. The boss portion 2 rotates integrally with the rotating shaft, and the rotation of the boss portion 2 is transmitted to the core portion 5 via the rubber-like elastic body 10 on the inner side, and the rotation of the core portion 5 is on the outer rubber side. Vibrations transmitted to the gear portion 8 through the elastic body 11 and input at this time are damped by the elastic force of the rubber elastic bodies 10 and 11.
【００１４】 そして、径方向の入力に対しては、ボス部２とコア部５との間のゴム状弾性体 １０、およびコア部５とギヤ部８との間のゴム状弾性体１１がともに圧縮で働く ことにより、大きな入力を支持することができることになる。For a radial input, the rubber-like elastic body 10 between the boss portion 2 and the core portion 5 and the rubber-like elastic body 11 between the core portion 5 and the gear portion 8 are both included. By working in compression, it will be able to support large inputs.
【００１５】 また、軸方向の入力に対しては、その入力が軸方向左方向へのものである場合 には、図４に示すように、ボス部２は回転軸に一体に連結されているため変位せ ず、ボス部２の外側にゴム状弾性体１０を介して一体に連結されているコア部５ 、およびコア部５の外側にゴム状弾性体１１を介して一体に連結されているギヤ 部８が軸方向左方向へ変位しようとするが、この場合、コア部５にはストッパー 部１２が一体に固定されていて、このストッパー部１２が前記ボス部２の側面に 当接していることにより、コア部５は元の位置に保持されることになり、したが って、ギヤ部８のみがその内側に位置するゴム状弾性体１１の変形範囲内で軸方 向左方向へ変位することになる。Further, with respect to the input in the axial direction, when the input is in the left direction in the axial direction, as shown in FIG. 4, the boss portion 2 is integrally connected to the rotary shaft. Therefore, the core portion 5 is not displaced and is integrally connected to the outside of the boss portion 2 via the rubber-like elastic body 10, and is integrally connected to the outside of the core portion 5 via the rubber-like elastic body 11. Although the gear portion 8 tends to be displaced leftward in the axial direction, in this case, the core portion 5 is integrally fixed with the stopper portion 12, and the stopper portion 12 is in contact with the side surface of the boss portion 2. As a result, the core portion 5 is held in the original position, and accordingly, only the gear portion 8 is displaced leftward in the axial direction within the deformation range of the rubber-like elastic body 11 located inside thereof. Will be done.
【００１６】 この場合、コア部５の外周面７およびこれに対向するギヤ部８の内周面９は、 同一方向に同一角度で傾斜するテーパ面に形成されているので、両者間に介在し ているゴム状弾性体１１は圧縮で働くことになり、したがって、大きな入力を受 けることができることになる。また、このときのギヤ部８の変位によって、ギヤ 部８とストッパー部１２との間に僅かな隙間１４が形成されることになるので、 作動を滑らかにすることもできることになる。In this case, since the outer peripheral surface 7 of the core portion 5 and the inner peripheral surface 9 of the gear portion 8 opposed to the core portion 5 are formed as tapered surfaces inclined at the same angle in the same direction, they are interposed between them. The rubber-like elastic body 11 that is in operation works by compression, and therefore, a large input can be received. Further, due to the displacement of the gear portion 8 at this time, a slight gap 14 is formed between the gear portion 8 and the stopper portion 12, so that the operation can be made smooth.
【００１７】 また、入力が軸方向右方向へのものである場合には、ボス部２は回転軸に一体 に連結されているため変位せず、図５に示すように、ボス部２の外側にゴム状弾 性体１０を介して一体に連結されているコア部５、およびコア部５の外側にゴム 状弾性体１１を介して一体に連結されているギヤ部８が軸方向右方向へ変位しよ うとするが、この場合、コア部５に一体に固定されているストッパー部１２にギ ヤ部８の側面が当接していることにより、コア部５とギヤ部８はストッパー部１ ２を介して軸方向右方向へ一体に変位することになる。When the input is to the right in the axial direction, the boss portion 2 is not displaced because it is integrally connected to the rotating shaft, and as shown in FIG. A core portion 5 integrally connected to the core via a rubber-like elastic body 10 and a gear portion 8 integrally connected to the outside of the core portion 5 via a rubber-like elastic body 11 in the axial right direction. In this case, the side surface of the gear portion 8 is in contact with the stopper portion 12 that is integrally fixed to the core portion 5, so that the core portion 5 and the gear portion 8 are stopped by the stopper portion 12. It will be integrally displaced to the right in the axial direction via.
【００１８】 この場合、コア部５の内周面およびこれに対向するボス部２の外周面は、同一 方向に同一角度で傾斜するテーパ面に形成されているので、両者間に介在してい るゴム状弾性体１０は圧縮で働くことになり、したがって、大きな入力を受ける ことができることになる。In this case, the inner peripheral surface of the core portion 5 and the outer peripheral surface of the boss portion 2 facing the core portion 5 are formed as tapered surfaces inclined in the same direction at the same angle, so that they are interposed therebetween. The rubber-like elastic body 10 works by compression, and therefore can receive a large input.
【００１９】 また、このときのコア部５とギヤ部８との変位により、ボス部２とストッパー 部１２との間に僅かな隙間１５が形成されることになるので、作動を滑らかにす ることもできることになる。Further, due to the displacement of the core portion 5 and the gear portion 8 at this time, a slight gap 15 is formed between the boss portion 2 and the stopper portion 12, thus smoothing the operation. You can also do it.
【００２０】 上記のようにこの実施例によるギヤダンパ１にあっては、軸方向の入力に対し て各ゴム状弾性体１０、１１をともに圧縮で働かせることができるので、大きな 入力にも充分に耐え得ることができることになり、したがって、自動車のトラン スミッション等のヘリカルギヤのように、軸方向への入力が比較的大きい箇所の 使用にも充分に耐え得ることができることになり、これによって、トランスミッ ション等の動力伝達部に発生する振動等を効果的に減衰することができることに なる。As described above, in the gear damper 1 according to this embodiment, the rubber-like elastic bodies 10 and 11 can both be made to work by compression in response to an input in the axial direction, so that a large input can be sufficiently endured. Therefore, it is possible to sufficiently withstand use in a place where the input in the axial direction is relatively large, such as a helical gear in a vehicle transmission or the like. It is possible to effectively damp vibrations and the like generated in the power transmission section such as.
【００２１】 また、ゴム状弾性体１０、１１を加硫成形する場合に、図６に示すように、コ ア部５の位置と、ボス部２およびギヤ部８の位置とを軸方向にオフセットした状 態で、ボス部２とコア部５との間、およびコア部５とギヤ部８との間にそれぞれ ゴム状弾性体１０、１１を加硫成形し、この後、ギヤ部８とボス部２の一側面に ストッパー部１２の側面を当接させた状態で、ストッパー部１２をコア部５にボ ルト１３により締め付けることで、両ゴム状弾性体１０、１１を予備圧縮するこ とができることになり、したがって、より大きな入力にも耐え得ることができる ことになる。Further, when the rubber-like elastic bodies 10 and 11 are vulcanized and molded, as shown in FIG. 6, the positions of the core portion 5 and the positions of the boss portion 2 and the gear portion 8 are offset in the axial direction. In this state, the rubber-like elastic bodies 10 and 11 are vulcanized and molded between the boss portion 2 and the core portion 5 and between the core portion 5 and the gear portion 8, respectively. It is possible to pre-compress both rubber-like elastic bodies 10 and 11 by tightening the stopper portion 12 to the core portion 5 with the bolt 13 while the side surface of the stopper portion 12 is in contact with one side surface of the portion 2. You will be able to do so, and will therefore be able to withstand larger inputs.
【００２２】 さらに、ストッパー部１２とギヤ部８との間、およびストッパー部１２とボス 部２との間にＰＴＦＥ等の摺動性に優れる摺動部材を介在させることによって、 最大捻じれ角度までの作動を滑らかにすることもできることになる。Further, by interposing a sliding member having excellent slidability such as PTFE between the stopper portion 12 and the gear portion 8 and between the stopper portion 12 and the boss portion 2, the maximum twist angle can be obtained. It will also be possible to smooth the operation of.
【００２３】 図７および図８には、この考案によるギヤダンパの第２の実施例が示されてい て、図７は全体を示す概略縦断面図、図８は図７に示すものの右側面図である。FIGS. 7 and 8 show a second embodiment of the gear damper according to the present invention. FIG. 7 is a schematic vertical sectional view showing the whole, and FIG. 8 is a right side view of what is shown in FIG. is there.
【００２４】 すなわち、この実施例に示すギヤダンパ２１も前記第１の実施例に示すものと 同様に、中央部に取付け用の孔２３が穿設されているとともに、外周面２４が軸 方向に所定の角度で傾斜するテーパ面に形成されている環状のボス部２２と、こ のボス部２２の外側に所定の間隔をおいて位置するとともに、内周面２６が前記 ボス部２２の外周面２４と同一方向に同一角度で傾斜するテーパ面に形成され、 かつ、外周面２７が前記ボス部２２の外周面２４と反対方向に同一角度で傾斜す るテーパ面に形成されている環状のコア部２５と、このコア部２５の外側に所定 の間隔をおいて位置するとともに、内周面２９が前記コア部２５の外周面２７と 同一方向に同一角度で傾斜するテーパ面に形成されている環状のギヤ部２８と、 前記ボス部２２とコア部２５との間、および前記コア部２５と前記ギヤ部２８と の間を加硫接着等により一体に連結する環状のゴム状弾性体３０、３１と、前記 ボス部２２、コア部２５およびギヤ部２８の一側面に当接した状態で設けられる とともに、前記コア部２５のみにボルト３３により一体に固定される略円板状の ストッパー部３２とを具えている。That is, similarly to the gear damper 21 of the first embodiment, the gear damper 21 of the present embodiment has a mounting hole 23 formed in the central portion thereof, and the outer peripheral surface 24 of the gear damper 21 has a predetermined axial length. The annular boss portion 22 is formed on the tapered surface inclined at an angle of, and is positioned outside the boss portion 22 with a predetermined distance, and the inner peripheral surface 26 is the outer peripheral surface 24 of the boss portion 22. An annular core portion formed in a tapered surface inclined in the same direction in the same direction as the outer peripheral surface 27 of the boss portion 22 and formed in a tapered surface inclined in the same direction in the opposite direction. 25 and an annular surface which is located outside the core portion 25 at a predetermined interval and whose inner peripheral surface 29 is formed into a tapered surface inclined in the same direction as the outer peripheral surface 27 of the core portion 25 at the same angle. The gear part 28 of the The rubber-like elastic bodies 30, 31 for integrally connecting the boss portion 22 and the core portion 25 and the core portion 25 and the gear portion 28 by vulcanization adhesion or the like, and the boss portion 22. A stopper portion 32, which is provided in a state of being in contact with one side surface of the core portion 25 and the gear portion 28, and is fixed to only the core portion 25 integrally by a bolt 33, has a substantially disk shape.
【００２５】 前記ボス部２２の外周面２４のうちの一側面側には、周方向に向かって所定の 間隔ごとに凸部３６が形成されているとともに、前記ギヤ部２８の内周面のうち の一側面側には、周方向に向かって所定の間隔ごとに凹部４２が形成され、さら に、前記ストッパー部３２の内周面には、前記ボス部２２の各凸部３６が周方向 に対して遊嵌状態で位置する凹部３８が周方向に向かって所定の間隔ごとに設け られ、前記ストッパー部３２の外周面には、前記ギヤ部２８の凹部４２内に遊嵌 状態で位置する凸部４０が周方向に向かって所定の間隔ごとに形成されている。On one side surface side of the outer peripheral surface 24 of the boss portion 22, convex portions 36 are formed at predetermined intervals in the circumferential direction, and among the inner peripheral surface of the gear portion 28. On one side surface side, concave portions 42 are formed at predetermined intervals in the circumferential direction, and further, on the inner circumferential surface of the stopper portion 32, each convex portion 36 of the boss portion 22 is circumferentially formed. On the other hand, the recesses 38 that are located in the loosely fitted state are provided at predetermined intervals in the circumferential direction, and the outer peripheral surface of the stopper portion 32 is a protrusion that is located in the recessed portion 42 of the gear portion 28 in the loosely fitted state. Portions 40 are formed at predetermined intervals in the circumferential direction.
【００２６】 そして、上記のように構成したギヤダンパ２１にあっても、前記第１の実施例 に示すものと同様に、径方向の入力に対しても軸方向の入力に対しても各ゴム状 弾性体３０、３１がともに圧縮で働くことになるので、大きな入力に耐え得るこ とができることになり、したがって、トランスミッション等のヘリカルギヤのよ うに、軸方向への入力が比較的大きい箇所の使用にも充分に耐え得ることができ ることになり、これにより、トランスミッション等の動力伝達部に発生する振動 等を効果的に減衰することができることになる。Even in the gear damper 21 configured as described above, as in the first embodiment, each rubber-like member is used for both radial input and axial input. Since the elastic bodies 30 and 31 both work by compression, it is possible to withstand a large input. Therefore, it is suitable for use in a place with a relatively large input in the axial direction, such as a helical gear of a transmission. It is possible to sufficiently withstand, and thereby, it is possible to effectively damp vibrations and the like generated in the power transmission section such as the transmission.
【００２７】 また、この実施例に示すギヤダンパ２１にあっては、ボス部２２の外周面に設 けた凸部３６がストッパー部３２の内周面に設けた凹部３８内に遊嵌状態で位置 し、また、ストッパー部３２の外周面の凸部４０がギヤ部２８の内周面の凹部４ ２内に遊嵌状態で位置しているので、捻じり方向の入力に対しては、ボス部２２ の凸部３６がストッパー部３２の凹部３８の側面に当接する範囲内で、ボス部２ ２とストッパー部３２は捻じり方向に相対的に回動可能となり、またストッパー 部３２の凸部４０の側面がギヤ部２８の凹部４２の側面に当接する範囲内で、ス トッパー部３２とギヤ部２８は捻じり方向に相対的に回動可能となり、したがっ て、捻じり方向に対する各ゴム状弾性体３０、３１の変位を制限することができ ることになるので、捻じり方向に対しても大きな入力に十分に耐え得ることがで きることになる。Further, in the gear damper 21 according to this embodiment, the convex portion 36 provided on the outer peripheral surface of the boss portion 22 is located in the recessed portion 38 provided on the inner peripheral surface of the stopper portion 32 in a loosely fitted state. Further, since the convex portion 40 on the outer peripheral surface of the stopper portion 32 is positioned in the recessed portion 42 on the inner peripheral surface of the gear portion 28 in a loosely fitted state, the boss portion 22 is adapted to the input in the twisting direction. The boss portion 22 and the stopper portion 32 are relatively rotatable in the twisting direction within a range where the convex portion 36 of the stopper portion 32 abuts the side surface of the concave portion 38 of the stopper portion 32. Within a range in which the side surface abuts the side surface of the recess 42 of the gear portion 28, the stopper portion 32 and the gear portion 28 are relatively rotatable in the twisting direction, and therefore, each rubber-like elastic body with respect to the twisting direction. It is possible to limit the displacement of 30, 31 Therefore, it is possible to sufficiently withstand a large input even in the twisting direction.
【００２８】 そして、この実施例によるギアダンパ２１にあっても、ゴム状弾性体３０、３ １を加硫成形する場合に、コア部２５の位置と、ボス部２２およびギヤ部２８の 位置を軸方向にオフセットした状態で、ボス部２２とコア部２５との間、および コア部２５とギヤ部２８との間にそれぞれゴム状弾性体３０、３１を加硫成形し 、この後、ギヤ部２８とボス部２２の一側面にストッパー部３２の側面を当接さ せた状態で、ストッパー部３２をコア部２５にボルト３３により締め付けること で、両ゴム状弾性体３０、３１を予備圧縮することができることになり、したが って、より大きな入力にも耐え得ることができることになる。Even in the gear damper 21 according to this embodiment, when the rubber-like elastic bodies 30, 31 are vulcanized and molded, the positions of the core portion 25 and the boss portion 22 and the gear portion 28 are set to the axis. The rubber-like elastic bodies 30 and 31 are vulcanized and molded between the boss portion 22 and the core portion 25 and between the core portion 25 and the gear portion 28, respectively, in the state of being offset in the direction. Preliminarily compressing both rubber-like elastic bodies 30, 31 by tightening the stopper portion 32 to the core portion 25 with the bolt 33 while the side surface of the stopper portion 32 is in contact with one side surface of the boss portion 22. Therefore, it will be able to withstand larger input.
【００２９】 さらに、軸方向への入力があった際に、ストッパー部３２とギヤ部２８との間 またはストッパー部３２とボス部２２との間に隙間が形成されることにより、作 動を著しく滑らかにすることができることになる。Further, when there is an input in the axial direction, a gap is formed between the stopper portion 32 and the gear portion 28 or between the stopper portion 32 and the boss portion 22, so that the operation is significantly performed. It will be smooth.
【００３０】 さらに、ストッパー部３２とギヤ部２８との間、およびストッパー部３２とボ ス部２２との間にＰＴＦＥ等の摺動性に優れる摺動部材を介在させることによっ て、最大捻じれ角度までの作動を滑らかにすることもできることになる。Further, by interposing a sliding member having excellent slidability such as PTFE between the stopper portion 32 and the gear portion 28 and between the stopper portion 32 and the boss portion 22, the maximum twist The operation up to the angle can be smoothed.
【００３１】 なお、前記の説明では、ボス部２２の外周面に凸部３６、ストッパー部３２の 内周面に凹部３８、ストッパー部３２の外周面に凸部４０、ギヤ部２８の内周面 に凹部４２を形成したが、ボス部２２の外周面に凹部、ストッパー部３２の内周 面に凸部、ストッパー部３２の外周面に凹部、ギヤ部２８の内周面に凸部を形成 してもよいものである。In the above description, the convex portion 36 is formed on the outer peripheral surface of the boss portion 22, the concave portion 38 is formed on the inner peripheral surface of the stopper portion 32, the convex portion 40 is formed on the outer peripheral surface of the stopper portion 32, and the inner peripheral surface of the gear portion 28. Although the concave portion 42 is formed on the outer peripheral surface of the boss portion 22, the convex portion is formed on the inner peripheral surface of the stopper portion 32, the concave portion is formed on the outer peripheral surface of the stopper portion 32, and the convex portion is formed on the inner peripheral surface of the gear portion 28. It is acceptable.
【００３２】[0032]
この考案は前記のように構成したことにより、径方向の入力に対しても軸方向 の入力に対してもゴム状弾性体を圧縮で働かせることができることになるので、 径方向に対しても軸方向に対しても大きな入力に耐え得ることができることにな り、したがって、自動車のトランスミッション等のヘリカルギヤのように、軸方 向に対して比較的大きな入力を受ける箇所の使用にも充分に耐え得ることができ ることになるので、トランスミッション等の動力伝達部の振動・騒音等を効果的 に減衰することができることになる。 Since the present invention is configured as described above, the rubber-like elastic body can be acted upon by compression both in the radial direction and in the axial direction. Therefore, it is possible to withstand a large input in the direction as well, and therefore it can withstand use in a place that receives a relatively large input in the axial direction, such as a helical gear of a car transmission. Therefore, it is possible to effectively damp the vibration and noise of the power transmission section such as the transmission.
【００３３】 また、ボス部の外周面に設けた凸部とストッパー部の内周面に設けた凹部、ス トッパー部の外周面に設けた凸部とギヤ部の内周面に設けた凹部との協働により 、捻じり方向への変位も制限することができることになり、したがって、捻じり 方向に対しても大きな入力に十分に耐え得ることができることになり、このよう に、径方向、軸方向および捻じり方向に対して大きな入力を受けることができる ので、耐久性を著しく向上させることもできることになる等の優れた効果を有す るものである。Further, a convex portion provided on the outer peripheral surface of the boss portion and a concave portion provided on the inner peripheral surface of the stopper portion, a convex portion provided on the outer peripheral surface of the stopper portion and a concave portion provided on the inner peripheral surface of the gear portion are provided. With this cooperation, it is possible to limit the displacement in the twisting direction, and therefore it is possible to sufficiently withstand a large input even in the twisting direction. Since it can receive a large input in the direction of rotation and the direction of twisting, it has an excellent effect such that durability can be significantly improved.
【図１】この考案によるギヤダンパの第１の実施例を示
した概略縦断面図である。FIG. 1 is a schematic vertical sectional view showing a first embodiment of a gear damper according to the present invention.
【図２】図１に示すものの左側面図である。FIG. 2 is a left side view of what is shown in FIG.
【図３】図１に示すものの右側面図である。FIG. 3 is a right side view of what is shown in FIG.
【図４】軸方向への入力があった場合の状態を示す説明
図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a state when there is an input in the axial direction.
【図５】軸方向への入力があった場合の状態を示す説明
図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a state when there is an input in the axial direction.
【図６】ゴム状弾性体を加硫成形する場合の説明図であ
る。FIG. 6 is an explanatory diagram in the case of vulcanizing and molding a rubber-like elastic body.
【図７】この考案によるギヤダンパの第２の実施例を示
した概略縦断面図である。FIG. 7 is a schematic vertical sectional view showing a second embodiment of the gear damper according to the present invention.
【図８】図８に示すものの右側面図である。FIG. 8 is a right side view of what is shown in FIG.
【図９】従来のギヤダンパを示した平面図である。FIG. 9 is a plan view showing a conventional gear damper.
【図１０】図９に示すものの縦断面図である。10 is a vertical cross-sectional view of what is shown in FIG.
１、２１、５１……ギヤダンパ ２、２２、５２……ボス部 ３、２３……孔 ４、７、２４、２７……外周面 ５、２５……コア部 ６、９、２６、２９……内周面 ８、２８、５６……ギヤ部 １０、１１、３０、３１、５４……ゴム状弾性体 １２、３２……ストッパー部 １３、３３……ボルト １４、１５……隙間 ３６、４０……凸部 ３８、４２……凹部 ５３……インナースリーブ ５５……アウタースリーブ 1, 21, 51 ... Gear damper 2, 22, 52 ... Boss portion 3, 23 ... Hole 4, 7, 24, 27 ... Outer peripheral surface 5, 25 ... Core portion 6, 9, 26, 29 ... Inner peripheral surface 8, 28, 56 ... Gear portion 10, 11, 30, 31, 54 ... Rubber-like elastic body 12, 32 ... Stopper portion 13, 33 ... Bolt 14, 15 ... Gap 36, 40 ... … Convex part 38, 42 …… Concave part 53 …… Inner sleeve 55 …… Outer sleeve
Claims (2)
するとともに、外周面（４）が軸方向に傾斜するテーパ
面に形成されている環状のボス部（２）と、このボス部
（２）の外側に所定の間隔をおいて位置するとともに、
内周面（６）が前記ボス部（２）の外周面（４）と同一
方向に傾斜するテーパ面に形成され、かつ、外周面
（７）が前記ボス部（２）の外周面（４）と反対方向に
傾斜するテーパ面に形成されている環状のコア部（５）
と、このコア部（５）の外側に所定の間隔をおいて位置
するとともに、内周面（９）が前記コア部（５）の外周
面（７）と同一方向に傾斜するテーパ面に形成されてい
る環状のギヤ部（８）と、前記ボス部（２）と前記コア
部（５）との間、および前記コア部（５）と前記ギヤ部
（８）との間を一体に連結する環状のゴム状弾性体（１
０）、（１１）と、前記ボス部（２）、コア部（５）お
よびギヤ部（８）の一側面に当接した状態で設けられる
とともに、前記コア部（５）のみに一体に固定される板
状のストッパー部（１２）とを具えたことを特徴とする
ギヤダンパ。1. An annular boss portion (2) which is connected to a rotary shaft and rotates integrally with the rotary shaft, and an outer peripheral surface (4) is formed into a tapered surface inclined in the axial direction, and the boss portion. It is located outside of (2) with a certain space,
The inner peripheral surface (6) is formed as a taper surface that is inclined in the same direction as the outer peripheral surface (4) of the boss portion (2), and the outer peripheral surface (7) is the outer peripheral surface (4) of the boss portion (2). ) The annular core part (5) formed on the tapered surface that is inclined in the opposite direction to
And the inner peripheral surface (9) is formed into a tapered surface which is positioned outside the core portion (5) at a predetermined interval and inclines in the same direction as the outer peripheral surface (7) of the core portion (5). The annular gear part (8), the boss part (2) and the core part (5), and the core part (5) and the gear part (8) are integrally connected. A circular rubber-like elastic body (1
0), (11) and one side surface of the boss portion (2), the core portion (5) and the gear portion (8), and are integrally fixed only to the core portion (5). And a plate-shaped stopper portion (12) to be formed.
するとともに、外周面（２４）が軸方向に傾斜するテー
パ面に形成されている環状のボス部（２２）と、このボ
ス部（２２）の外側に所定の間隔をおいて位置するとと
もに、内周面（２６）が前記ボス部（２２）の外周面
（２４）と同一方向に傾斜するテーパ面に形成され、か
つ、外周面（２７）が前記ボス部（２２）の外周面（２
４）と反対方向に傾斜するテーパ面に形成されている環
状のコア部（２５）と、このコア部（２５）の外側に所
定の間隔をおいて位置するとともに、内周面（２９）が
前記コア部（２５）の外周面（２７）と同一方向に傾斜
するテーパ面に形成されている環状のギヤ部（２８）
と、前記ボス部（２２）と前記コア部（２５）との間、
および前記コア部（２５）と前記ギヤ部（２８）との間
を一体に連結する環状のゴム状弾性体（３０）、（３
１）と、前記ボス部（２２）、コア部（２５）およびギ
ヤ部（２８）の一側面に当接した状態で設けられるとと
もに、前記コア部（２５）のみに一体に固定される板状
のストッパー部（３２）とを具え、前記ボス部（２２）
の外周面（２４）に周方向に向かって所定の間隔ごとに
凸部（３６）を設けるとともに、この凸部（３６）を周
方向に対して遊嵌状態で位置させる凹部（３８）を前記
ストッパー部（３２）の内周面に周方向に向かって所定
の間隔ごとに設け、さらに、前記ストッパー部（３２）
の外周面に周方向に向かって所定の間隔ごとに凸部（４
０）を設けるとともに、この凸部（４０）を周方向に対
して遊嵌状態で位置させる凹部（４２）を前記ギヤ部
（２８）の内周面に周方向に向かって所定の間隔ごとに
設けたことを特徴とするギヤダンパ。2. An annular boss portion (22), which is connected to a rotary shaft and rotates integrally with the rotary shaft, and has an outer peripheral surface (24) formed into a tapered surface inclined in the axial direction, and the boss portion. The inner peripheral surface (26) is formed on the outer side of the (22) at a predetermined interval, and the inner peripheral surface (26) is formed into a tapered surface inclined in the same direction as the outer peripheral surface (24) of the boss portion (22) The surface (27) is the outer peripheral surface (2) of the boss (22).
4) The annular core portion (25) formed on the tapered surface inclined in the opposite direction to 4) and the inner peripheral surface (29) are located outside the core portion (25) at a predetermined interval. An annular gear portion (28) formed on a tapered surface inclined in the same direction as the outer peripheral surface (27) of the core portion (25).
And between the boss portion (22) and the core portion (25),
And an annular rubber-like elastic body (30) (3) integrally connecting the core portion (25) and the gear portion (28).
1) and a plate-like member that is provided in contact with one side surface of the boss portion (22), the core portion (25) and the gear portion (28) and is integrally fixed only to the core portion (25). And a stopper portion (32) of the boss portion (22)
The outer peripheral surface (24) is provided with convex portions (36) at predetermined intervals in the circumferential direction, and concave portions (38) for locating the convex portions (36) in the circumferential direction in a loosely fitted state are provided. The stopper portion (32) is provided on the inner peripheral surface thereof at predetermined intervals in the circumferential direction, and the stopper portion (32) is further provided.
On the outer peripheral surface of the convex portion (4
0) and the concave portions (42) for positioning the convex portions (40) in the circumferential direction in a loosely fitted state are provided on the inner peripheral surface of the gear portion (28) at predetermined intervals in the circumferential direction. Gear damper characterized by being provided.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6088091U JP2558594Y2 (en) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | Gear damper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6088091U JP2558594Y2 (en) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | Gear damper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0522920U true JPH0522920U (en) | 1993-03-26 |
| JP2558594Y2 JP2558594Y2 (en) | 1997-12-24 |
Family
ID=13155134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6088091U Expired - Lifetime JP2558594Y2 (en) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | Gear damper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2558594Y2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09159010A (en) * | 1995-12-07 | 1997-06-17 | Mitsubishi Motors Corp | Low noise gear |
| KR20010112862A (en) * | 2000-06-15 | 2001-12-22 | 이계안 | Damper pulley |
-
1991
- 1991-08-01 JP JP6088091U patent/JP2558594Y2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09159010A (en) * | 1995-12-07 | 1997-06-17 | Mitsubishi Motors Corp | Low noise gear |
| KR20010112862A (en) * | 2000-06-15 | 2001-12-22 | 이계안 | Damper pulley |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2558594Y2 (en) | 1997-12-24 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |