JPH05217490A - Fuse box - Google Patents
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- JPH05217490A JPH05217490A JP1648392A JP1648392A JPH05217490A JP H05217490 A JPH05217490 A JP H05217490A JP 1648392 A JP1648392 A JP 1648392A JP 1648392 A JP1648392 A JP 1648392A JP H05217490 A JPH05217490 A JP H05217490A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、主として自動車におけ
る電気配線（ワイヤハーネス）の保護に用いられるヒュ
ーズボックスに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fuse box mainly used for protecting electric wiring (wire harness) in an automobile.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、自動車などに搭載されているヒュ
ーズボックスとしては、図１１に示すように、電気接続
箱ａの一部に雌型端子を収容したヒューズキャビティｂ
を設けてブレード型のヒューズｃを装着しているものが
用いられている（実開昭６２−４８１１７号公報）。2. Description of the Related Art Conventionally, as a fuse box mounted in an automobile or the like, as shown in FIG. 11, a fuse cavity b in which a female terminal is housed in a part of an electric connection box a.
There is used a blade-type fuse c provided with a fuse (Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-48117).
【０００３】このようなヒューズボックスは、通常、自
動車のダッシュボードの下側の狭い場所に格納されてお
り、ヒューズｃの交換、保守点検などを行う場合、専用
工具を用いて電気接続箱の雌型端子ｂからヒューズｃを
一個づつ着脱する必要があり、窮屈な姿勢で困難な作業
を伴うなどの欠点を有している。Such a fuse box is usually stored in a narrow space under the dashboard of an automobile, and when replacing the fuse c or performing maintenance and inspection, a dedicated tool is used to connect the female fuse box of the electrical junction box. It is necessary to attach and remove the fuses c one by one from the mold terminal b, which is disadvantageous in that the work is difficult in a cramped posture.
【０００４】そこで、本出願人は、図１２に示すような
ヒューズボックスを提案した（実開平２−９９５４９号
公報）。図１２に示すヒューズボックスＦは、ヒューズ
用ケースｄと端子用ケースｅに分割して形成し、端子用
ケースｅから分離したヒューズ用ケースｄにヒューズｆ
を挿着してから端子用ケースｅにヒューズ用ケースｄを
組み付けることにより、複数の端子ｇとヒューズｆとを
一括して接続させるようにしている。Therefore, the present applicant has proposed a fuse box as shown in FIG. 12 (Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-99549). The fuse box F shown in FIG. 12 is formed by being divided into a fuse case d and a terminal case e, and a fuse f is provided in a fuse case d separated from the terminal case e.
The fuse case d is assembled to the terminal case e after the insertion, and the plurality of terminals g and the fuse f are collectively connected.
【０００５】そのため、端子用ケースｅからヒューズ用
ケースｄを分離してヒューズｆの交換、保守点検などを
行うことができるので作業性は向上するが、端子用ケー
スｅにヒューズ用ケースｄを組み付ける際、図１３に示
すように、電気接触部ｇ1 の弾圧力に抗して電気接触片
ｆ1 を挿入しなければならず、多数のヒューズｆを収容
したヒューズ用ケースｄを組み付ける場合には大きな力
を必要とすると共に、個々のヒューズｆの挿入が不完全
となる場合が発生するなどの問題点を有している。Therefore, the fuse case d can be separated from the terminal case e so that the fuse f can be replaced and maintained and inspected. Therefore, the workability is improved, but the fuse case d is assembled to the terminal case e. At this time, as shown in FIG. 13, the electric contact piece f 1 must be inserted against the elastic force of the electric contact portion g 1 , and when assembling the fuse case d containing a large number of fuses f. In addition to requiring a large force, there is a problem in that the insertion of each fuse f may be incomplete.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点に着目して、ヒューズの交換および保守点検などの作
業を容易にすると共に、信頼性および部品の装着密度の
向上に役立つヒューズボックスを提供することを課題と
する。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention focuses on the above problems and facilitates operations such as fuse replacement and maintenance inspection, as well as a fuse box useful for improving reliability and component mounting density. The challenge is to provide.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】前記の課題を達成するた
め、本発明は、一対のブレード端子の頭部を絶縁体で被
覆したヒューズと、複数のヒューズ収容室を有する上ケ
ースと、前記ヒューズ収容室に対応して電気接触片を有
するボックス側端子を配置すると共に摺動可能な端子押
圧板を備えた下ケースとからなり、前記端子押圧板に
は、前記ヒューズ収容室に対応して周縁部に端子押圧用
カムを有する端子接続窓を設け、該下ケースに該上ケー
スを係合して該端子接続窓内において前記ボックス側端
子の電気接触片と、該上ケースに挿着したヒューズのブ
レード端子とを対向させ、端子押圧板を摺動することに
より端子押圧用カムが前記ボックス側端子の電気接触片
を押圧してヒューズのブレード端子とボックス側端子を
導通させることを特徴とする。In order to achieve the above object, the present invention provides a fuse in which the heads of a pair of blade terminals are covered with an insulator, an upper case having a plurality of fuse accommodating chambers, and the fuse. A lower case provided with a terminal pressing plate that is slidable and on which box-side terminals having electric contact pieces are arranged corresponding to the accommodation chamber, the terminal pressing plate having a peripheral edge corresponding to the fuse accommodation chamber. A terminal connection window having a cam for pressing the terminal is provided, the upper case is engaged with the lower case, the electrical contact piece of the box-side terminal in the terminal connection window, and the fuse inserted into the upper case The blade pressing terminal is opposed to the blade pressing plate, and the terminal pressing plate is slid so that the terminal pressing cam presses the electrical contact piece of the box side terminal to electrically connect the blade terminal of the fuse and the box side terminal. To.
【０００８】[0008]
【作用】本発明によれば、下ケースのボックス側端子と
ブレード型のヒューズのブレード端子とを対向させた
後、端子押圧板を摺動することにより、端子押圧用カム
がブレード端子を押圧してブレード端子と端子の電気接
触片とを一括して導通させるようにしているため、ブレ
ード型ヒューズをヒューズ収容室に挿入する際には、ボ
ックス側端子の電気接触片の弾圧力が作用せず、僅かな
力でヒューズを挿入することができるので、ヒューズの
着脱が容易であると共に、各端子相互の接続および分離
が迅速かつ確実に実施可能となり、作業性および信頼性
が向上する。According to the present invention, after the box side terminal of the lower case and the blade terminal of the blade type fuse are opposed to each other, the terminal pressing plate is slid so that the terminal pressing cam presses the blade terminal. Since the blade terminal and the electrical contact piece of the terminal are collectively conducted, the elastic force of the electrical contact piece of the box side terminal does not act when inserting the blade type fuse into the fuse accommodating chamber. Since the fuse can be inserted with a little force, the fuse can be easily attached and detached, and the terminals can be connected and disconnected quickly and surely, thereby improving workability and reliability.
【０００９】[0009]
【実施例】図１は、本発明の実施例を示す斜視図であ
り、ヒューズボックスＡを構成する上ケース２を電気接
続箱１に取り付けた下ケース３から分離した状態を表し
ている。1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention, showing a state in which an upper case 2 constituting a fuse box A is separated from a lower case 3 attached to an electric junction box 1.
【００１０】上ケース２は、合成樹脂材を箱型に成形し
て、その上面２ａから下面２ｂにかけて長方形に開口し
た複数のヒューズ収容室４を設けて、ブレード型のヒュ
ーズ５を収容するようしにしている。また、対向する両
側の側面２ｃには、下ケース３に係合するためのロック
用突部２ｄ1 を有する係止突起２ｄを設けている。The upper case 2 is formed by molding a synthetic resin material into a box shape, and is provided with a plurality of fuse accommodating chambers 4 that are opened in a rectangular shape from the upper surface 2a to the lower surface 2b to accommodate the blade type fuse 5. I have to. Further, on opposite sides of the side surface 2c is provided with a locking projection 2d having a locking protrusion 2d 1 for engaging the lower case 3.
【００１１】ブレード型のヒューズ５は、図２に示すよ
うに、一対のブレード端子５ａの上端部を可溶体（図示
せず）で結合すると共に、長方形に成形した絶縁体５ｂ
で被覆し、絶縁体５ｂのブレード端子５ａの延長上に係
止溝５ｃを設けている。As shown in FIG. 2, the blade-type fuse 5 has a pair of blade terminals 5a whose upper end portions are joined by a fusible body (not shown) and which has a rectangular shaped insulator 5b.
And the engaging groove 5c is provided on the extension of the blade terminal 5a of the insulator 5b.
【００１２】ヒューズ収容室４は、ヒューズ５に対応し
て断面長方形の空洞として形成され、図３に断面を示す
ように、その長手方向の内壁４ａに係止突起４ｂを設け
てヒューズ５の係止溝５ｃと係合してヒューズ５を保持
するようにしている。The fuse accommodating chamber 4 is formed as a cavity having a rectangular cross section corresponding to the fuse 5. As shown in the cross section in FIG. 3, a locking projection 4b is provided on an inner wall 4a in the longitudinal direction of the fuse accommodating chamber 4. The fuse 5 is held by being engaged with the stop groove 5c.
【００１３】下ケース３は、上ケース２と同様に合成樹
脂材を成形したもので、図４に示すように、枠体６と底
板７から構成されている。枠体６には、対向する両側の
側壁６ａの下縁部に係止爪６ｂを設けると共に、図５に
拡大して示すように、同じく両側の側壁６ａの上縁部に
上端が開口した縦溝６ｃ1 と、これに連なる横溝６ｃ 2
からなるＬ字形（鉤形）の係合用溝６ｃを形成してい
る。そして、横溝６ｃ2には、ロック用の凹部６ｃ3 を
設けて、上ケース２の係止突起２ｄのロック用突部２ｄ
1 と係合して上ケース２と下ケース３とをロックするよ
うにしている。The lower case 3 is a synthetic tree similar to the upper case 2.
Molded with a fat material, as shown in FIG. 4, the frame 6 and the bottom
It is composed of a plate 7. The frame 6 has two opposite sides.
A locking claw 6b is provided on the lower edge of the side wall 6a, and as shown in FIG.
As shown in the enlarged view, the upper edges of the side walls 6a on both sides are also
Vertical groove 6c with open top1And the lateral groove 6c connected to this 2
Forming an L-shaped (hook-shaped) engaging groove 6c
It And the lateral groove 6c2The recess 6c for locking3To
Provided, the locking projection 2d of the locking projection 2d of the upper case 2
1Engage with to lock the upper and lower cases 2 and 3 together.
I'm sorry.
【００１４】底板７には、端子押圧板８を挟持してスラ
イドするための断面逆Ｌ字形のガイド部材７ａを対向し
て設けると共に、端子押圧板８を駆動するためのピニオ
ン９ａを有する駆動レバー９を支持するレバー支持部７
ｂを設けている。レバー支持部７ｂには、ピン孔７ｂ1
を設けてレバー支持ピン７ｃを挿入固定し、レバー支持
ピン７ｃにピニオン９ａの軸孔９ａ1 を嵌合して駆動レ
バー９を回動しうるようにしている。また、枠体６の係
止爪６ｂに対応するロック用の係止凹部７ｄを形成して
いる。A drive lever having a pinion 9a for driving the terminal pressing plate 8 is provided on the bottom plate 7 so as to oppose a guide member 7a having an inverted L-shaped cross section for sandwiching and sliding the terminal pressing plate 8. Lever support 7 for supporting 9
b is provided. The lever support 7b has a pin hole 7b 1
The lever support pin 7c is inserted and fixed, and the shaft hole 9a 1 of the pinion 9a is fitted into the lever support pin 7c so that the drive lever 9 can be rotated. A locking recess 7d for locking corresponding to the locking claw 6b of the frame 6 is formed.
【００１５】そして、底板７の枠体６に囲まれる内側に
は、電気接触片１０ａを有する複数のボックス側端子１
０を、その電気接触片１０ａが底板７から端子押圧板８
の端子接続窓１１内に突出するように配置し、下ケース
３に上ケース２を係合した際にヒューズ５のブレード端
子５ａと電気接触片１０ａが対向するようにしている。
なお、ボックス側端子１０は、図７に示すように、電気
接触片１０ａの下側に電線接続部１０ｂを設けてヒュー
ズボックスＡ外の電線と接続するようにしている。A plurality of box-side terminals 1 having electric contact pieces 10a are provided inside the bottom plate 7 surrounded by the frame body 6.
0 from the bottom plate 7 to the terminal pressing plate 8
The blade terminal 5a of the fuse 5 and the electric contact piece 10a face each other when the upper case 2 is engaged with the lower case 3.
As shown in FIG. 7, the box-side terminal 10 is provided with an electric wire connecting portion 10b below the electric contact piece 10a so as to be connected to an electric wire outside the fuse box A.
【００１６】端子押圧板８は、絶縁性の合成樹脂材を板
状に成形したもので、上ケース２のヒューズ収容室４に
対応して開口した複数の端子接続窓１１を有し、端子接
続窓１１の長手方向に平行する両側縁部８ａ、８ａが底
板７のガイド部材７ａに係合して摺動できるようにして
いる。また、一方の側縁部８ａには、駆動レバー９のピ
ニオン９ａと噛み合うラック８ｂを付設している。The terminal pressing plate 8 is formed of an insulating synthetic resin material in a plate shape, has a plurality of terminal connection windows 11 opened corresponding to the fuse accommodating chamber 4 of the upper case 2, and has a terminal connection. Both side edges 8a, 8a parallel to the longitudinal direction of the window 11 are engaged with the guide member 7a of the bottom plate 7 so that they can slide. A rack 8b that meshes with the pinion 9a of the drive lever 9 is attached to one side edge portion 8a.
【００１７】端子接続窓１１は、図６に示すように、ヒ
ューズ５のブレード端子５ａに対応して、端子押圧板８
に開口した周縁部の一側に端子押圧用カム１２を並設し
ている。端子押圧用カム１２は、開離部１２ａと接続部
１２ｃおよび開離部１２ａから接続部１２ｃに至る傾斜
部１２ｂとから構成された梯形の板カムである。開離部
１２ａは、ブレード端子５ａとボックス側端子１０の電
気接触片１０ａが開離した状態においてブレード端子５
ａに接する位置に形成し、接続部１２ｃは、ブレード端
子５ａと電気接触片１０ａが接触して導通した状態にお
いてブレード端子５ａに接する位置に形成している。The terminal connection window 11 corresponds to the blade terminal 5a of the fuse 5, as shown in FIG.
The terminal pressing cams 12 are arranged in parallel on one side of the peripheral edge portion that is open to the side. The terminal pressing cam 12 is a trapezoidal plate cam that includes an opening portion 12a, a connecting portion 12c, and an inclined portion 12b extending from the opening portion 12a to the connecting portion 12c. The opening portion 12a is provided with the blade terminal 5a when the blade terminal 5a and the electrical contact piece 10a of the box side terminal 10 are opened.
The connecting portion 12c is formed at a position in contact with a, and the connecting portion 12c is formed at a position in contact with the blade terminal 5a in a state where the blade terminal 5a and the electric contact piece 10a are in contact with each other and are electrically connected.
【００１８】次に、端子押圧板８の摺動に伴う端子押圧
用カム１２の作用により、ヒューズ５のブレード端子５
ａと電気接触片１０ａとの接続について説明する。Next, the blade terminal 5 of the fuse 5 is operated by the action of the terminal pressing cam 12 accompanying the sliding of the terminal pressing plate 8.
The connection between a and the electric contact piece 10a will be described.
【００１９】まず、端子押圧板８を装着した下ケース３
の係合用溝６ｃに上ケース２の係止突起２ｄを係合して
下ケース３と上ケース２を固定し、ヒューズ収容室４に
ブレード型のヒューズ５を挿入する。この状態における
端子接続窓１１内のブレード端子５ａと電気接触片１０
ａの位置関係は、図７に示すように、ブレード端子５ａ
と電気接触片１０ａとが対向する位置にあって未だ互い
接触していない状態を表している。図８は、図７のブレ
ード端子５ａと電気接触片１０ａの状態を模式的に示し
た平面図であり、端子押圧用カム１２の開離部１２ａに
ブレード端子５ａが位置している状態を表している。First, the lower case 3 fitted with the terminal pressing plate 8
The lower case 3 and the upper case 2 are fixed by engaging the engagement protrusion 2d of the upper case 2 with the engaging groove 6c, and the blade type fuse 5 is inserted into the fuse accommodating chamber 4. In this state, the blade terminal 5a in the terminal connection window 11 and the electric contact piece 10
The positional relationship of a is as shown in FIG.
And the electric contact piece 10a face each other and are not in contact with each other yet. FIG. 8 is a plan view schematically showing a state of the blade terminal 5a and the electric contact piece 10a of FIG. 7, and shows a state in which the blade terminal 5a is located at the opening 12a of the terminal pressing cam 12. ing.
【００２０】この状態において、駆動レバー９を底板７
側（図示の例では反時計方向）に回動することにより、
ラック８ｂとピニオン９ａの作動に従い端子押圧板８が
矢印方向に摺動し、図９に示すように、ブレード端子５
ａが端子押圧用カム１２の傾斜部１２ｂに沿って押圧さ
れ、ブレード端子５ａと電気接触片１０ａが次第に接近
し、相互の接触が開始される。In this state, the drive lever 9 is attached to the bottom plate 7
By rotating to the side (counterclockwise in the example shown),
The terminal pressing plate 8 slides in the direction of the arrow in accordance with the operation of the rack 8b and the pinion 9a, and as shown in FIG.
a is pressed along the inclined portion 12b of the terminal pressing cam 12, the blade terminal 5a and the electric contact piece 10a gradually approach each other, and mutual contact is started.
【００２１】そして、さらに駆動レバー９を前記反時計
方向に回動することにより、図１０に示すように、ブレ
ード端子５ａが端子押圧用カム１２の接続部１２ｃに到
達した位置において、それぞれのブレード端子５ａと電
気接触片１０ａとの接続が一括して行われ、全てのヒュ
ーズ５の電気的導通が達成される。一方、この一連の操
作によって、ブレード端子５ａが押圧されるに従い上ケ
ース２も押圧され、下ケース３の係合用溝６ｃの縦溝６
ｃ1 に係合した上ケース２の係止突起２ｄが横溝ｃ2 内
を摺動し、係止突起２ｄの突部２1 と係合用溝６ｃの凹
部６ｃ3 とが係合して下ケース３と上ケース２が互いに
ロックされる。Then, by further rotating the drive lever 9 in the counterclockwise direction, as shown in FIG. The terminals 5a and the electrical contact pieces 10a are collectively connected, and electrical continuity of all the fuses 5 is achieved. On the other hand, by this series of operations, as the blade terminal 5a is pressed, the upper case 2 is also pressed, and the vertical groove 6 of the engaging groove 6c of the lower case 3 is pressed.
locking projections 2d of the upper case 2 engaged with the c 1 slides within the transverse groove c 2, the lower and the projection 2 1 and the recess 6c 3 engaging groove 6c of the locking projection 2d engages Case 3 and the upper case 2 are locked to each other.
【００２２】ブレード端子５ａと電気接触片１０ａとの
接続を解除するには、前記の操作を逆に行えばよい。す
なわち、駆動レバー９を前記とは逆に時計方向に回動す
ることにより、ラック８ｂとピニオン９ａの作動により
端子押圧板８が矢印の反対方向に摺動し、ブレード端子
５ａの端子押圧用カム１２との接触位置が、接続部１２
ｃから傾斜部１２ｂを経て開離部１２ａに移動し、ブレ
ード端子５ａと電気接触片１０ａが開離して接続が解除
される。To release the connection between the blade terminal 5a and the electric contact piece 10a, the above operation may be performed in reverse. That is, by rotating the drive lever 9 in the opposite direction to the clockwise direction, the terminal pressing plate 8 slides in the direction opposite to the arrow by the operation of the rack 8b and the pinion 9a, and the terminal pressing cam of the blade terminal 5a. The contact position with 12 is the connecting portion 12
It moves from c to the opening 12a through the inclined portion 12b, the blade terminal 5a and the electric contact piece 10a are opened, and the connection is released.
【００２３】なお、上記の実施例において、下ケース３
の底板７は、電気接続箱１の天井壁の一部を利用した場
合について説明したが、独立した底板を用いて下ケース
３を構成することにより、電気接続箱１から分離した単
独のヒューズボックスを形成することもできる。In the above embodiment, the lower case 3
The bottom plate 7 of the above has described the case where a part of the ceiling wall of the electric junction box 1 is used. However, by forming the lower case 3 using an independent bottom plate, a single fuse box separated from the electric junction box 1 is formed. Can also be formed.
【００２４】[0024]
【発明の効果】本発明によれば、端子押圧板を摺動する
ことにより、端子押圧用カムがボックス側端子の電気接
触片を押圧してブレード端子と端子の電気接触片とを一
括して導通させるようにしているため、ブレード型ヒュ
ーズをヒューズ収容室に挿入する際には、ボックス側端
子の電気接触片の弾圧力が作用せず、僅かな力でヒュー
ズを挿入することができるので、ヒューズの着脱が容易
であると共に、端子相互の接続および分離が迅速かつ確
実に実施可能となり、保守点検などの作業性および信頼
性の向上、並びに部品の小型化による装着密度の増大な
どの利点を有する。According to the present invention, by sliding the terminal pressing plate, the terminal pressing cam presses the electric contact piece of the box side terminal to collectively bring the blade terminal and the electric contact piece of the terminal together. Since it is made to conduct, when inserting the blade type fuse into the fuse accommodating chamber, the elastic force of the electrical contact piece of the box side terminal does not act, and the fuse can be inserted with a slight force, The fuses can be easily attached and removed, and the terminals can be connected and disconnected quickly and reliably, improving workability and reliability such as maintenance and inspection, and increasing the mounting density by downsizing the parts. Have.
【図１】本発明の実施例を示すヒューズボックスの下ケ
ースから上ケースを分離した状態の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention with an upper case separated from a lower case of a fuse box.
【図２】図１のブレード型のヒューズの斜視図である。2 is a perspective view of the blade-type fuse of FIG. 1. FIG.
【図３】図１の上ケースのヒューズ収容室にヒューズを
挿着した状態におけるＸ−Ｘ線断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line XX in a state in which a fuse is attached to the fuse housing chamber of the upper case of FIG.
【図４】図１の下ケースおよび端子押圧板を分解して示
した斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of the lower case and the terminal pressing plate of FIG.
【図５】図４の枠体の係合用溝の部分を示す側面図であ
る。5 is a side view showing a portion of an engaging groove of the frame body of FIG.
【図６】図４の端子押圧板の端子接続窓に設けた端子押
圧用カムの説明図である。6 is an explanatory diagram of a terminal pressing cam provided in a terminal connection window of the terminal pressing plate of FIG.
【図７】図１のヒューズのブレード端子とボックス側端
子の電気接触片との端子接続窓内における位置関係を表
した説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram showing a positional relationship in the terminal connection window between the blade terminal of the fuse of FIG. 1 and the electrical contact piece of the box-side terminal.
【図８】図６の端子押圧用カムの作動状態の説明図であ
る。8 is an explanatory diagram of an operating state of the terminal pressing cam of FIG.
【図９】図８の次の工程の端子押圧用カムの作動状態の
説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram of an operating state of the terminal pressing cam in the next step of FIG.
【図１０】図９の次の工程の端子押圧用カムの作動状態
の説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram of an operating state of the terminal pressing cam in the next step of FIG. 9.
【図１１】従来のヒューズボックスの斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of a conventional fuse box.
【図１２】従来の他のヒューズボックスのヒューズ用ケ
ースと端子用ケースを分離した状態の斜視図である。FIG. 12 is a perspective view showing a state in which a fuse case and a terminal case of another conventional fuse box are separated.
【図１３】図１２のヒューズ用ケースと端子用ケースを
組付けた状態の断面図である。13 is a cross-sectional view showing a state in which the fuse case and the terminal case of FIG. 12 are assembled.
Ａ ヒューズボックス ２ 上ケース ３ 下ケース ４ ヒューズ収容室 ５ ヒューズ ５ａ ブレード端子 ５ｂ 絶縁体 ８ 端子押圧板 １０ ボックス側端子 １０ａ 電気接触片 １１ 端子接続窓 １２ 端子押圧用カム A fuse box 2 upper case 3 lower case 4 fuse accommodating chamber 5 fuse 5a blade terminal 5b insulator 8 terminal pressing plate 10 box side terminal 10a electrical contact piece 11 terminal connection window 12 terminal pressing cam
Claims (1)
覆したヒューズと、複数のヒューズ収容室を有する上ケ
ースと、前記ヒューズ収容室に対応して電気接触片を有
するボックス側端子を配置すると共に摺動可能な端子押
圧板を備えた下ケースとからなり、前記端子押圧板に
は、前記ヒューズ収容室に対応して周縁部に端子押圧用
カムを有する端子接続窓を設け、該下ケースに該上ケー
スを係合して該端子接続窓内において前記ボックス側端
子の電気接触片と、該上ケースに挿着したヒューズのブ
レード端子とを対向させ、端子押圧板を摺動することに
より端子押圧用カムが前記ボックス側端子の電気接触片
を押圧してヒューズのブレード端子とボックス側端子を
導通させることを特徴とするヒューズボックス。1. A fuse in which the heads of a pair of blade terminals are covered with an insulator, an upper case having a plurality of fuse accommodating chambers, and a box-side terminal having an electrical contact piece corresponding to the fuse accommodating chambers are arranged. And a lower case provided with a slidable terminal pressing plate, wherein the terminal pressing plate is provided with a terminal connection window having a terminal pressing cam at a peripheral portion corresponding to the fuse accommodating chamber. Engaging the upper case with the case so that the electrical contact piece of the box-side terminal and the blade terminal of the fuse inserted in the upper case face each other in the terminal connection window, and slide the terminal pressing plate. The fuse box, wherein the terminal pressing cam presses the electrical contact piece of the box side terminal to electrically connect the blade terminal of the fuse and the box side terminal.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01648392A JP3343862B2 (en) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | Fuse box |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01648392A JP3343862B2 (en) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | Fuse box |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05217490A true JPH05217490A (en) | 1993-08-27 |
| JP3343862B2 JP3343862B2 (en) | 2002-11-11 |
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ID=11917537
Family Applications (1)
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| JP (1) | JP3343862B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0712939A2 (en) | 1994-10-24 | 1996-05-22 | Praxair S.T. Technology, Inc. | Pot roll for continuous hot-dip galvanizing |
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-
1992
- 1992-01-31 JP JP01648392A patent/JP3343862B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0712939A2 (en) | 1994-10-24 | 1996-05-22 | Praxair S.T. Technology, Inc. | Pot roll for continuous hot-dip galvanizing |
| JP2013502037A (en) * | 2009-08-11 | 2013-01-17 | タイコ・エレクトロニクス・コーポレイション | Fuse connector assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3343862B2 (en) | 2002-11-11 |
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