JPH0521748B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0521748B2 JPH0521748B2 JP58029954A JP2995483A JPH0521748B2 JP H0521748 B2 JPH0521748 B2 JP H0521748B2 JP 58029954 A JP58029954 A JP 58029954A JP 2995483 A JP2995483 A JP 2995483A JP H0521748 B2 JPH0521748 B2 JP H0521748B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- cartridge
- baseboard
- needles
- ink cartridge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 13
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 24
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
<技術分野>
本発明はインクジエツトプリンタのインク供給
装置に関し、特にこのインク供給装置の制御回路
ユニツトとインク(導電性インク)との電気的接
続構成に係るものである。[Detailed Description of the Invention] <Technical Field> The present invention relates to an ink supply device for an inkjet printer, and particularly relates to an electrical connection configuration between a control circuit unit of the ink supply device and ink (conductive ink). .
<従来技術>
一般に、インクジエツトプリンタのインク供給
系にあつては、インクが充填されたカートリツジ
容器を備えて該カートリツジ容器を当該系に装填
して前記系へインクを補給しまたカートリツジの
インクが切れた時にはカートリツジ容器を交換す
るように構成されている。<Prior art> In general, an ink supply system for an inkjet printer is provided with a cartridge container filled with ink, and the cartridge container is loaded into the system to supply ink to the system, and the ink in the cartridge is The cartridge container is configured to be replaced when the cartridge runs out.
この場合、前記系に充填されたカートリツジの
インクがなくなつた時には、インク切れを知らせ
るために、カートリツジのインク残量検知手段が
設けられている。 In this case, a means for detecting the remaining amount of ink in the cartridge is provided to notify when the ink in the cartridge filled in the system runs out.
従来、このインク残量検知手段として光学的な
センサを用いるものがあつたが、この場合にはカ
ートリツジの構成部材、またその周辺構成等に制
約があり、構成およびコストの面で問題があつ
た。 Conventionally, an optical sensor has been used as a means for detecting the remaining amount of ink, but in this case, there were restrictions on the components of the cartridge and the surrounding structure, and there were problems in terms of structure and cost. .
他方、カートリツジのインク(導電性インク)
を利用して電気的に検知させるセンサを用いるこ
とも考えられるが、この場合にはインクの漏洩等
の問題やインク供給装置の制御回路ユニツトへの
接続構成(配線構成)も複雑であつた。 On the other hand, the ink in the cartridge (conductive ink)
It is also conceivable to use a sensor that detects the ink electrically using the ink supply system, but in this case, there are problems such as ink leakage, and the connection configuration (wiring configuration) of the ink supply device to the control circuit unit is also complicated.
<目的>
本発明は上記の従来問題を解決するために提案
されたものであり、カートリツジのインク(導電
性インク)を利用して電気的にインク残量を検知
させる構成を採りかつインクの漏洩や配線の確実
性かつこの構成の簡略化等を計つたインク供給装
置を提供するものである。<Purpose> The present invention was proposed in order to solve the above-mentioned conventional problems, and adopts a configuration that electrically detects the amount of ink remaining by using the ink (conductive ink) in the cartridge and prevents ink leakage. The object of the present invention is to provide an ink supply device that is designed to provide reliable wiring, simple configuration, and the like.
<実施例>
第1図は本発明に係るインク供給装置の要部構
成部分を示す斜視図、第2図は第1図の構成断面
図、第3図は制御回路基板の取付構成を示す図で
ある。<Example> Fig. 1 is a perspective view showing the main components of an ink supply device according to the present invention, Fig. 2 is a cross-sectional view of the configuration of Fig. 1, and Fig. 3 is a diagram showing the mounting configuration of the control circuit board. It is.
第1図において、1はインク供給系の各構成部
材が装備されるところのベースボードである。2
は前記ベースボード1上の一側に沿つて設けられ
たインクカートリツジを収容するためのカートリ
ツジ収容ボツクスである。3は前記収容ボツクス
2に着脱自在に装備されたインクカートリツジ、
また4は前記収容ボツクス2に前記インクカート
リツジ3と並んで着脱自在に装備された希釈液カ
ートリツジである。 In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a baseboard on which each component of the ink supply system is installed. 2
is a cartridge storage box provided along one side of the baseboard 1 for accommodating an ink cartridge. 3 is an ink cartridge removably installed in the storage box 2;
A diluent cartridge 4 is detachably installed in the storage box 2 along with the ink cartridge 3.
前記インクカートリツジ3はインク供給系へイ
ンクを補給するものでありまた希釈液カートリツ
ジ4はインク供給系のインク濃度が一定値以上に
なつた時に、該系へ希釈液(導電性液)を補給し
て系のインク濃度を一定にさせるものである。 The ink cartridge 3 supplies ink to the ink supply system, and the diluent cartridge 4 supplies diluent (conductive liquid) to the ink supply system when the ink concentration in the ink supply system exceeds a certain value. This is to keep the ink density of the system constant.
前記インクカートリツジ3と希釈液カートリツ
ジ4とのカートリツジ構成は同構成となつてお
り、便宜上インクカートリツジ3について具体的
に説明する。 The ink cartridge 3 and the diluent cartridge 4 have the same cartridge configuration, and for convenience, the ink cartridge 3 will be specifically described.
インクカートリツジ3は樹脂等の部材で構成さ
れ、この上部には円筒状の上面開口された突出部
(図示していない)が一体に形成され、この突出
部にネジ孔を有したキヤツプ5が取付けられてい
る。 The ink cartridge 3 is made of a member such as resin, and a cylindrical protrusion (not shown) with an open top is integrally formed in the upper part of the ink cartridge 3, and a cap 5 having a screw hole is attached to the protrusion. installed.
つまり、前記突出部の外周面にはネジが形成さ
れ、ここへキヤツプ5のネジ孔を螺合してその突
出部の開口を開閉させるものである。そのため、
キヤツプ5は手でネジ操作できるように外観は四
角形を呈している。 That is, a screw is formed on the outer circumferential surface of the protrusion, and a screw hole of the cap 5 is screwed into the thread to open and close the opening of the protrusion. Therefore,
The cap 5 has a rectangular appearance so that the screw can be operated by hand.
前記突出部の開口はカートリツジ3内へインク
を封入させるためのものであり、キヤツプ5はそ
の開口を密閉する蓋であると共にカートリツジ3
の使用時にカートリツジ3内を大気圧に導びくた
めのものである。そのため、前記使用時にはキヤ
ツプ5のネジがゆるめられ、このネジ部、前記開
口を介してカートリツジ3内を外部と連通させる
ものである。 The opening of the protruding portion is for sealing ink into the cartridge 3, and the cap 5 is a lid that seals the opening and also serves as a lid for sealing the ink inside the cartridge 3.
This is to bring the inside of the cartridge 3 to atmospheric pressure during use. Therefore, during use, the screw of the cap 5 is loosened, and the inside of the cartridge 3 is communicated with the outside through this screw portion and the opening.
他方、カートリツジ3の底壁にはインク供給系
へ接続する2つの接続部6,7が設けられてい
る。 On the other hand, the bottom wall of the cartridge 3 is provided with two connections 6 and 7 for connection to an ink supply system.
これら2つの接続部6,7は同一構成を呈して
おり、便宜上第2図で示されている一方の接続部
について述べる。 These two connecting portions 6 and 7 have the same configuration, and for convenience, only one of the connecting portions shown in FIG. 2 will be described.
即ち、この接続部6はカートリツジ3の底壁か
ら下方に突出されたインク通路61を有する円筒
状の突起62を設け、この突起62の外周壁にネ
ジ62aが形成されている。また、前記突起62
には有底筒状のカートリツジキヤツプ63が取付
けられ、該カートリツジキヤツプ63の内周面に
は前記ネジ62aに螺合するネジ部を有すると共
に底面に開孔63aを有している。更に、前記突
起62とカートリツジキヤツプ63との間には、
突起62のインク通路61を密封するシールゴム
部材64とこの部材64の下側に例えば多孔質材
(スポンジ)でなるインク吸収部材65が夫々介
在される。 That is, this connecting portion 6 is provided with a cylindrical projection 62 having an ink passage 61 projecting downward from the bottom wall of the cartridge 3, and a screw 62a is formed on the outer peripheral wall of this projection 62. Further, the protrusion 62
A cylindrical cartridge cap 63 with a bottom is attached to the cartridge cap 63, and the cartridge cap 63 has a threaded portion on its inner circumferential surface to be screwed into the screw 62a, and has an opening 63a on its bottom surface. Further, between the protrusion 62 and the cartridge cap 63,
A sealing rubber member 64 sealing the ink passage 61 of the protrusion 62 and an ink absorbing member 65 made of, for example, a porous material (sponge) are interposed below the member 64, respectively.
従つて、前記カートリツジキヤツプ63は予め
その内部にインク吸収部材65、シールゴム部材
64を積層した状態で装填し、このキヤツプ63
を突起62のネジ62aに螺着して該キヤツプ6
3が取付けられる。 Therefore, the cartridge cap 63 is loaded in advance with the ink absorbing member 65 and the seal rubber member 64 laminated therein.
into the screw 62a of the protrusion 62 and attach the cap 6.
3 is installed.
上記カートリツジ3の他方の接続部7の構成も
上記と同様の構成となつている。 The configuration of the other connecting portion 7 of the cartridge 3 is also similar to that described above.
また、上述ではインクカートリツジ3について
のみ述べたが、希釈液カートリツジ4の構成も同
じであり、8はキヤツプ5に対応するキヤツプで
あると共に9及び10は前記接続部6,7に対応
する接続部である。 Furthermore, although only the ink cartridge 3 has been described above, the structure of the diluent cartridge 4 is also the same, 8 is a cap corresponding to the cap 5, and 9 and 10 are connections corresponding to the connection parts 6 and 7. Department.
次にカートリツジ3及び4が収容されるカート
リツジ収容ボツクス2側の構成を説明する。 Next, the configuration of the cartridge storage box 2 side in which the cartridges 3 and 4 are stored will be explained.
このボツクス2の底壁には第2図に示す様にカ
ートリツジ3,4の底部に設けられた接続部6,
7及び9,10が嵌入する凹溝2a,2a,…が
それらと対応する位置に形成されている。また、
それら凹溝2a,2a…の中心位置には導電性材
で形成された管針11,12,13,14が夫々
植設され、この管針11〜14の先端は鋭突とな
つて凹溝2aよりも更に上方へ突出されまたその
下端はベースボード1内に嵌入されている。 On the bottom wall of this box 2, as shown in FIG.
Recessed grooves 2a, 2a, . . . into which the 7, 9, and 10 fit are formed at positions corresponding thereto. Also,
Tube needles 11, 12, 13, 14 made of a conductive material are implanted at the center positions of the grooves 2a, 2a, respectively, and the tips of the tube needles 11 to 14 are sharply protruded into the grooves. It protrudes further upward than 2a, and its lower end is fitted into the baseboard 1.
従つて、カートリツジ3,4をカートリツジ収
容ボツクス2へ挿入させると、第2図に示される
如く管針11がカートリツジキヤツプ63の開孔
63aからインク吸収部材65、シールゴム部材
64を貫通して突起62のインク通路61を介し
カートリツジ3に嵌入される。他の管針12〜1
4についても対応する接続部7〜10に対して同
様の関係となる。 Therefore, when the cartridges 3 and 4 are inserted into the cartridge storage box 2, the tube needle 11 penetrates the ink absorbing member 65 and the sealing rubber member 64 from the opening 63a of the cartridge cap 63 and protrudes as shown in FIG. 62 into the cartridge 3 through the ink passage 61. Other tube needles 12-1
4 has a similar relationship with respect to the corresponding connecting portions 7 to 10.
そして、前記管針11と12はインクカートリ
ツジ3内のインクを介して電気的に接続させる電
極となりまた前記管針13と14は希釈液カート
リツジ4内の希釈液を介して電気的に接続させる
電極となつている。 The tube needles 11 and 12 serve as electrodes that are electrically connected through the ink in the ink cartridge 3, and the tube needles 13 and 14 are electrically connected through the diluent in the diluent cartridge 4. It serves as an electrode.
又、管針11はインクカートリツジ3内のイン
クをインク供給系へ導びくためのインク導出針と
もなつておりまた管針12は記録に寄与しなかつ
た不要インクを回収してインクカートリツジ3へ
帰還させるためのインク導入針ともなつている。
更に、管針13は希釈液カートリツジ4内の希釈
液をインク供給系へ導びくための希釈液導出針と
もなつている。なお、管針14は希釈液を導びく
単なる電極として作用する。 The tube needle 11 also serves as an ink outlet needle for guiding the ink in the ink cartridge 3 to the ink supply system, and the tube needle 12 collects unnecessary ink that does not contribute to recording and supplies it to the ink cartridge 3. It also serves as an ink introduction needle for returning to the ink.
Furthermore, the pipe needle 13 also serves as a diluent lead-out needle for guiding the diluent in the diluent cartridge 4 to the ink supply system. Note that the tube needle 14 acts simply as an electrode for guiding the diluent.
次にベースボード1の構成について述べると、
前記ベースボード1内には上記した管針11〜1
4の下端が嵌入する位置からインク収容ボツクス
2が位置する側と反対側の側面に延びた空洞の通
路15,16,17及び18が形成され、各通路
15〜18はそのベースボード1の側面で夫々開
孔されている。これらの開孔は、導電性のネジ1
9〜22でシールゴム19a〜22aを介して密
閉される。 Next, let's talk about the configuration of baseboard 1.
Inside the baseboard 1 are the tube needles 11 to 1 described above.
Hollow passages 15, 16, 17 and 18 are formed extending from the position where the lower end of the baseboard 1 is fitted to the side opposite to the side where the ink storage box 2 is located, and each passage 15 to 18 is formed on the side of the baseboard 1. A hole is drilled in each. These apertures are conductive screws 1
9 to 22 are sealed via seal rubbers 19a to 22a.
また、前記通路15〜18内には夫々導電性の
図に示す通りコイル状に形成されたコイルスプリ
ングであるコンタクトスプリング23〜26が介
装され、そしてこれらコンタクトスプリング23
〜26は前記ネジ19〜22により通路15〜1
8内に圧縮された状態で管針11〜14に押付け
られ、該管針11〜14とネジとの間の電気的な
接続を確実にしている。 Further, conductive contact springs 23 to 26, which are coil springs formed in a coil shape as shown in the figure, are interposed in the passages 15 to 18, respectively.
~26 are connected to the passages 15~1 by the screws 19~22.
8 is pressed against the tube needles 11 to 14 in a compressed state to ensure electrical connection between the tube needles 11 to 14 and the screws.
従つて、前記各スプリング23〜26の一端は
対応のネジ19〜22に接続しまた他端は対応の
管針11〜14の下端に接続して前記管針11〜
14とネジ19〜22との間に電気的回路を設け
る。 Therefore, one end of each spring 23-26 is connected to the corresponding screw 19-22, and the other end is connected to the lower end of the corresponding tube needle 11-14.
An electric circuit is provided between 14 and the screws 19-22.
このベースボード1上つまりインク収容ボツク
ス2側方の各通路15〜18の位置する部分のベ
ースボード1上には、特に図示していないが、イ
ンク供給系を構成する各構成部品が搭載される。
それは、ノズルへインクを給送する加圧ポンプ、
加圧ポンプからのインク流を静圧するアキユムレ
ータ、電磁弁、そして記録に寄与しなかつたイン
クを回収してインクカートリツジ3へ帰還させる
ためのサクシヨンポンプ等である。 Although not particularly shown, each component constituting the ink supply system is mounted on the baseboard 1, that is, on the baseboard 1 in the portion on the side of the ink storage box 2 where the passages 15 to 18 are located. .
It is a pressure pump that supplies ink to the nozzle.
These include an accumulator that applies static pressure to the ink flow from the pressure pump, an electromagnetic valve, and a suction pump that collects ink that does not contribute to recording and returns it to the ink cartridge 3.
このため、インクカートリツジ3の管針(イン
ク導出針)11の下端と連通した通路15はイン
クカートリツジ3から管針11を介してインクが
導びかれ、該通路15は特に図示していないがそ
の途中でインク供給系の加圧ポンプ側へ連通する
インク供給通路と接続される。この場合、通路1
5はコイル形状のコンタクトスプリング23が介
在されているため、このコンタクトスプリング2
3が邪魔になることなくインクカートリツジ内の
インクをインク供給部へ導くことができる。ま
た、管針(インク導入針)12の下端と連通した
通路16は、記録に寄与しなかつたインクを回収
するサクシヨンポンプが介在された帰還通路にそ
の通路16の途中で接続され、回収インクを該通
路16から管針12を介してインクカートリツジ
3へ導入させる。 Therefore, ink is guided from the ink cartridge 3 through the tube needle 11 through a passage 15 that communicates with the lower end of the tube needle (ink lead-out needle) 11 of the ink cartridge 3, and the passage 15 is not particularly shown. On the way, it is connected to an ink supply passage communicating with the pressure pump side of the ink supply system. In this case, aisle 1
5 has a coil-shaped contact spring 23 interposed, so this contact spring 2
3 can lead the ink in the ink cartridge to the ink supply section without getting in the way. Further, the passage 16 communicating with the lower end of the tube needle (ink introduction needle) 12 is connected in the middle of the passage 16 to a return passage in which a suction pump is interposed to collect the ink that does not contribute to recording. is introduced into the ink cartridge 3 from the passage 16 via the tube needle 12.
他方、希釈液カートリツジ4の管針13の下端
と連通した通路17は希釈液カートリツジ4から
希釈液が導びかれ、該通路17は特に図示してい
ないがその途中で制御弁を介してインク供給通路
に接続される。この場合にも、通路17にはコイ
ル状のコンタクトスプリング25が介在されてい
るため、希釈液がコンタクトスプリング25に邪
魔されることなくインク供給部へと供給される。
また、管針14は単に電極として作用するもので
ある。 On the other hand, the diluent is guided from the diluent cartridge 4 through a passage 17 that communicates with the lower end of the tube needle 13 of the diluent cartridge 4, and although not particularly shown, ink is supplied through a control valve along the way. connected to the passage. Also in this case, since the coiled contact spring 25 is interposed in the passage 17, the diluent is supplied to the ink supply section without being obstructed by the contact spring 25.
Further, the tube needle 14 merely acts as an electrode.
上記したベースボード1のネジ19〜22の位
置する側面には、第3図に示す様にインク供給系
の制御回路基板30が直接取付けられる。 As shown in FIG. 3, an ink supply system control circuit board 30 is directly attached to the side surface of the base board 1 where the screws 19 to 22 are located.
これはベースボード1の前記側面に、制御回路
基板30を取付けるためのネジ孔27,28が形
成され、制御回路基板30の挿孔31,31を介
してビス32,32がネジ孔27,28へ螺挿さ
れて制御回路基板30がベースボード1に強固に
取付けられる。 This is because screw holes 27 and 28 for attaching the control circuit board 30 are formed on the side surface of the base board 1, and screws 32 and 32 are inserted into the screw holes 27 and 28 through the insertion holes 31 and 31 of the control circuit board 30. The control circuit board 30 is firmly attached to the base board 1 by being screwed into the base board 1.
前記制御回路基板30にはベースボード1の側
面にあるネジ19〜22に対応してコンタクト3
3〜36が設けられ、さらにそれらコンタクト3
3〜36には所定の電気回路が接続するものとな
つている。 The control circuit board 30 has contacts 3 corresponding to the screws 19 to 22 on the side surface of the base board 1.
3 to 36 are provided, and further these contacts 3
3 to 36 are connected to a predetermined electric circuit.
そして、制御回路基板30の各コンタクト33
〜36とそれらに対応するベースボード1のネジ
19〜22との間には夫々導電性のコンタクトス
プリング37〜40が介在され、該基板30をベ
ースボード1に取付けた時にネジ19〜22とそ
れら対応のコンタクト33〜36はコンタクトス
プリング37〜40によつて確実に電気的に接続
される。 Then, each contact 33 of the control circuit board 30
36 and the corresponding screws 19 to 22 of the baseboard 1, conductive contact springs 37 to 40 are interposed, respectively, and when the board 30 is attached to the baseboard 1, the screws 19 to 22 and those Corresponding contacts 33-36 are reliably electrically connected by contact springs 37-40.
従つて、インクカートリツジ3の管針11,1
2そして導電性インクを介して電気回路が制御回
路基板30との間で形成されまた希釈液カートリ
ツジ4も同様に管針13,14そして希釈液を介
して電気回路が制御回路基板30との間で形成さ
れる。 Therefore, the tube needles 11,1 of the ink cartridge 3
2, an electric circuit is formed between the control circuit board 30 through the conductive ink, and an electric circuit is formed between the diluent cartridge 4 and the control circuit board 30 through the tube needles 13, 14 and the diluent. is formed.
このインクカートリツジ3の電気回路はインク
センス回路となつており、例えばコンタクト33
に交流発振源より交流信号を供給し、カートリツ
ジ3内にインクが存在すれば閉回路となつて他方
のコンタクト32にその信号が導びかれまたカー
トリツジ3内にインクが存在しなければ回路が開
となつてコンタクト32にその信号がなく、この
コンタクト32側の信号を有無のよつてインクカ
ートリツジ3のインク切れの状態を検知する。 The electric circuit of this ink cartridge 3 is an ink sense circuit, for example, a contact 33.
An AC signal is supplied from an AC oscillation source to the cartridge 3, and if there is ink in the cartridge 3, a closed circuit is formed and the signal is guided to the other contact 32, and if there is no ink in the cartridge 3, the circuit is opened. Therefore, there is no signal at the contact 32, and depending on the presence or absence of the signal on the contact 32 side, the state that the ink cartridge 3 is out of ink is detected.
また、希釈液カートリツジ4についても同様で
あり、コンタクト33に交流発信源より交流信号
を供給し、コンタクト34側での信号の有無によ
つて希釈液の液切れ状態を検知する。 The same applies to the diluent cartridge 4. An AC signal is supplied from an AC source to the contact 33, and the presence or absence of a signal on the contact 34 side detects whether the diluent is out of liquid.
なお、上記の実施例では管針11〜14を導電
性材で形成したが、非導電性材で構成しかつイン
クカートリツジ及び希釈液カートリツジ4を対応
の通路と連通させるための針状(突状)のもので
あればよい。 In the above embodiment, the tube needles 11 to 14 are made of a conductive material, but they are made of a non-conductive material and have a needle shape (protrusion) for communicating the ink cartridge and diluent cartridge 4 with the corresponding passages. It is acceptable as long as it is of the same type.
これはインク及び希釈液自体は導電性があるか
らである。この場合、同様に通路15〜18内に
配置されたコイルスプリング23〜26の一端も
前記管針に接触する必要もない。該通路15〜1
8にはインク又は希釈液が導びかれているからで
ある。ただコイルスプリング23〜26は通路1
5〜18内での電気の導通を効果的に行わせるた
めに設けられるものである。 This is because the ink and diluent itself are electrically conductive. In this case, there is no need for one end of the coil springs 23 to 26 similarly arranged in the passages 15 to 18 to contact the tube needle. Said passage 15-1
This is because the ink or diluent is led to 8. However, the coil springs 23 to 26 are in the passage 1.
This is provided to effectively conduct electricity between the sections 5 to 18.
この管針11〜14を非導電材で構成した場合
にも通路部分からカートリツジ内に亘る液(イン
ク又は希釈液)、コンタクトスプリング、密閉用
のネジ19〜22を介して制御回路基板と電気回
路が形成される。 Even when the tube needles 11 to 14 are made of a non-conductive material, the liquid (ink or diluent) from the passage to the inside of the cartridge is connected to the control circuit board and the electric circuit via the contact springs and sealing screws 19 to 22. is formed.
更に電気信号として交流信号を使用したのは、
インクの電気分解を防止するためである。 Furthermore, AC signals were used as electrical signals.
This is to prevent electrolysis of the ink.
<効果>
本発明のインク供給装置によれば、インクカー
トリツジ内に貫入する針と外部にインクによる導
通状態を確認する外部端子となる密閉部材(ネ
ジ)との電気的に接続をコイルスプリングで行う
ため、このコイルスプリングによる圧縮にて、よ
り確実な電気的接続を可能にし、コイルスプリン
グが通路内に配置されるだけで、組立等が簡単に
なると共にインクカートリツジ内のインクを有無
を正確に検知できる。特にインクの漏洩の問題を
合わせて解消できる。<Effects> According to the ink supply device of the present invention, a coil spring is used to electrically connect the needle that penetrates into the ink cartridge and the sealing member (screw) that serves as an external terminal for checking the continuity state due to ink to the outside. The compression by this coil spring enables a more reliable electrical connection, and simply placing the coil spring in the passage simplifies assembly and allows for accurate checking of the presence or absence of ink in the ink cartridge. can be detected. In particular, the problem of ink leakage can be solved.
また、電気的接続を確実に行うための設けたス
プリングは、コイル形状であるため、その配置位
置をインク供給路として形成してもインク供給に
全く支障はなく、インク供給系の外部に電気的接
続を行う部材が突出せず、それが邪魔になること
はない。 In addition, since the spring provided to ensure electrical connection is coil-shaped, there is no problem with ink supply even if the spring is arranged as an ink supply path, and there is no electrical connection outside the ink supply system. The connecting member does not protrude and does not get in the way.
第1図は本発明に係るインク供給装置の要部構
成部分を示す斜視図、第2図は第1図の構成断面
図、第3図は制御回路基板の取付構成を示す図で
ある。
1:ベースボード、2:カートリツジ収容ボツ
クス、3:インクカートリツジ、4:希釈液カー
トリツジ、6,7:インクカートリツジの接続
部、11〜14:管針、15〜18:通路、19
〜22:ネジ(密閉部材)、23〜26:コンタ
クトスプリング、30:制御回路基板、33〜3
6:基板のコンタクト。
FIG. 1 is a perspective view showing the main components of an ink supply device according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of the structure of FIG. 1, and FIG. 3 is a diagram showing the mounting structure of a control circuit board. 1: Baseboard, 2: Cartridge storage box, 3: Ink cartridge, 4: Diluent cartridge, 6, 7: Ink cartridge connection part, 11-14: Tube needle, 15-18: Passage, 19
~22: Screw (sealing member), 23~26: Contact spring, 30: Control circuit board, 33~3
6: Board contact.
Claims (1)
スボードと、 前記ベースボード上の所定位置に着脱自在に装
備されるインクカートリツジと、 前記ベースボードの前記インクカートリツジ取
付位置に配設され、インクカートリツジ装着時に
該インクカートリツジ内へ貫入される1対の針
と、 前記各針と対応して前記ベースボード内に夫々
形成され、一端側が前記針を介して前記インクカ
ートリツジと連通し他端側が前記ベースボードの
側面で開口された通路と、 前記各通路のベースボードの側面開口を閉成す
る導電性の密封部材と、 前記各針と前記各密閉部材との間の通路内に介
在され、該密閉部材による側面開口を閉成するこ
とで圧縮される導電性のコイルスプリングと、 前記ベースボードの各密閉部材が位置する側面
に取付けられ、前記密閉部材の夫々の対応位置に
該密閉部材と電気的に接続させるコンタクトを有
したインク供給系の制御回路基板と、 を備え、前記各通路を介してインクと制御回路基
板との間に電気回路を形成したことを特徴とする
インクジエツトプリンタのインク供給装置。 2 前記一方の針を介してインクカートリツジと
連通してなる通路をインク供給路と連通してなる
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のイ
ンクジエツトプリンタのインク供給装置。[Scope of Claims] 1. A baseboard on which components of an ink supply device are mounted; an ink cartridge removably installed at a predetermined position on the baseboard; and a mounting position of the ink cartridge on the baseboard. a pair of needles arranged in the ink cartridge and penetrated into the ink cartridge when the ink cartridge is installed; and a pair of needles formed in the baseboard corresponding to each of the needles, one end of which is inserted into the ink cartridge through the needles. a passage communicating with the cartridge and having its other end opened at the side surface of the baseboard; a conductive sealing member closing the side opening of the baseboard of each passageway; and each of the needles and each sealing member. a conductive coil spring that is interposed in a passage between the baseboard and compressed by closing the side opening with the sealing member; and a conductive coil spring that is attached to the side surface of the baseboard where each sealing member is located, an ink supply system control circuit board having contacts electrically connected to the sealing member at corresponding positions, and an electric circuit is formed between the ink and the control circuit board via each of the passages. An ink supply device for an inkjet printer characterized by: 2. The ink supply device for an inkjet printer according to claim 1, wherein a passage communicating with the ink cartridge via the one needle is communicated with an ink supply path.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2995483A JPS59155052A (en) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | Ink feeder of ink jet printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2995483A JPS59155052A (en) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | Ink feeder of ink jet printer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59155052A JPS59155052A (en) | 1984-09-04 |
JPH0521748B2 true JPH0521748B2 (en) | 1993-03-25 |
Family
ID=12290374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2995483A Granted JPS59155052A (en) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | Ink feeder of ink jet printer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59155052A (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0653416B2 (en) * | 1989-04-25 | 1994-07-20 | キヤノン株式会社 | Inkjet recording device |
JP4894506B2 (en) * | 2006-12-26 | 2012-03-14 | セイコーエプソン株式会社 | Liquid container |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58181674A (en) * | 1982-04-16 | 1983-10-24 | Seiko Epson Corp | Ink end detector for ink tank |
-
1983
- 1983-02-23 JP JP2995483A patent/JPS59155052A/en active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58181674A (en) * | 1982-04-16 | 1983-10-24 | Seiko Epson Corp | Ink end detector for ink tank |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59155052A (en) | 1984-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4551734A (en) | Ink cartridge with ink level sensor | |
US6430813B2 (en) | Electric shaver | |
US8007086B2 (en) | Liquid container | |
EP2614732A1 (en) | Cartridge of electric cigarette for preventing leakage | |
JP6743400B2 (en) | Tank and liquid ejector | |
US6209980B1 (en) | Ink cartridge for printer having electrodes | |
JP4581440B2 (en) | Liquid cartridge | |
JPH0521748B2 (en) | ||
US4782754A (en) | Mechanism having ink reservoir with electrodes for ink monitoring in ink printer devices | |
CN116076797A (en) | Electronic atomizer | |
CN114451840A (en) | Water supply device of floor cleaning equipment and floor cleaning equipment | |
CN115135972A (en) | Sensor with a sensor element | |
US20240284974A1 (en) | Device for generating aerosol | |
CN108572044B (en) | Water bag pressure detection device, water bag water inlet control device and water bag type water purifier | |
CN218165176U (en) | Water tank assembly, cleaning base station and cleaning system | |
CN217826769U (en) | Atomizing device with replaceable atomizing module and storage bin | |
CN218910538U (en) | Electrolyte container of slightly acidic solution generator | |
JPS63115016A (en) | Liquid level sensor | |
CN213393766U (en) | Pipeline device, water gargling machine and control circuit | |
CN220124623U (en) | Cleaning equipment and liquid level detection assembly | |
JP3433705B2 (en) | Electric hot water storage container | |
CN217184815U (en) | Atomizing device | |
CN217227078U (en) | Ink box | |
CN215347018U (en) | Power supply device and aerosol generating device | |
CN212229194U (en) | Water immersion sensor |