JPH05214602A - 布地接着機 - Google Patents
布地接着機Info
- Publication number
- JPH05214602A JPH05214602A JP1575492A JP1575492A JPH05214602A JP H05214602 A JPH05214602 A JP H05214602A JP 1575492 A JP1575492 A JP 1575492A JP 1575492 A JP1575492 A JP 1575492A JP H05214602 A JPH05214602 A JP H05214602A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cloth
- adhesive interlining
- resin
- belt
- interlining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、短時間に、しかもベルトテンショ
ンによる僅かな圧力で接着芯地と布地とを確実に接着で
きるようにした布地接着機を提供することを目的とする
ものである。 【構成】 図１に示す接着機１１において、ローラ１
４、１６、１７、２０には上部ベルト１８及び下部ベル
ト１９が往路にて互いに接触状態となるように掛装され
ており、布地Ｘ及び接着芯地Ｈは、これらヒーター１
２、１３によって布地Ｘと接着芯地Ｈの平均温度が樹脂
Ｒの熔融温度となるように加熱されるようになってい
る。
ンによる僅かな圧力で接着芯地と布地とを確実に接着で
きるようにした布地接着機を提供することを目的とする
ものである。 【構成】 図１に示す接着機１１において、ローラ１
４、１６、１７、２０には上部ベルト１８及び下部ベル
ト１９が往路にて互いに接触状態となるように掛装され
ており、布地Ｘ及び接着芯地Ｈは、これらヒーター１
２、１３によって布地Ｘと接着芯地Ｈの平均温度が樹脂
Ｒの熔融温度となるように加熱されるようになってい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は布地接着機に関する。詳
細には短時間に、しかもベルトテンションによる僅かな
圧力で接着芯地と布地とを確実に接着できるようにした
布地接着機に関する。
細には短時間に、しかもベルトテンションによる僅かな
圧力で接着芯地と布地とを確実に接着できるようにした
布地接着機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、布地接着機としては、ローラに掛
装した上部ベルト及び下部ベルトを往路にて互いに圧接
状態となるように対向させて配置したものであって、上
部ベルト及び下部ベルトの一端側より該ベルト間に布地
と接着芯地とを上下に重ねた状態で挿入し、両ベルトを
回転させることにより布地及び接着芯地を移送すると共
に、接着芯地側のベルトの内方に配したヒーターで接着
芯地を加熱して該接着芯地の樹脂を熔融状態とし、更
に、両ベルトの他端側に配した一対のプレスローラによ
って、布地と接着芯地とをプレスして、これら布地と接
着芯地とを接着するようにしたものがあった。
装した上部ベルト及び下部ベルトを往路にて互いに圧接
状態となるように対向させて配置したものであって、上
部ベルト及び下部ベルトの一端側より該ベルト間に布地
と接着芯地とを上下に重ねた状態で挿入し、両ベルトを
回転させることにより布地及び接着芯地を移送すると共
に、接着芯地側のベルトの内方に配したヒーターで接着
芯地を加熱して該接着芯地の樹脂を熔融状態とし、更
に、両ベルトの他端側に配した一対のプレスローラによ
って、布地と接着芯地とをプレスして、これら布地と接
着芯地とを接着するようにしたものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】接着芯地と布地との接
着は、接着芯地に付着した樹脂が熔融温度もしくは熔融
温度近傍に加熱されて熔融状態となり、熔融した樹脂の
一部が融け出て布地側に浸透し、この状態で冷却固化す
ることにより行われるようになっている。
着は、接着芯地に付着した樹脂が熔融温度もしくは熔融
温度近傍に加熱されて熔融状態となり、熔融した樹脂の
一部が融け出て布地側に浸透し、この状態で冷却固化す
ることにより行われるようになっている。
【０００４】ところが、上記接着方法にあっては、接着
芯地に加えられた熱が接着芯地を通して同接着芯地の被
加熱面に付着する樹脂へと伝わり、これを加熱するよう
になっているものの、樹脂に接している布地側は加熱さ
れない。このため、該樹脂が熔融して融け出て布地側に
浸透するまでには長い加熱時間を要し、接着機内におけ
る加熱部分が長くなり、該接着機が大型化するという不
具合があった。又、上記接着機では、接着時に布地及び
接着芯地に対し大きな圧力を付与して樹脂を布地に浸透
させていたため、新合成繊維、新世代ウール、複合繊維
などの圧力により変化し易い繊維よりなる布地の接着に
は不向きであった。更に、この接着機では、接着時に大
きな圧力を付与することからいわゆるモアレの発生原因
ともなっていた。
芯地に加えられた熱が接着芯地を通して同接着芯地の被
加熱面に付着する樹脂へと伝わり、これを加熱するよう
になっているものの、樹脂に接している布地側は加熱さ
れない。このため、該樹脂が熔融して融け出て布地側に
浸透するまでには長い加熱時間を要し、接着機内におけ
る加熱部分が長くなり、該接着機が大型化するという不
具合があった。又、上記接着機では、接着時に布地及び
接着芯地に対し大きな圧力を付与して樹脂を布地に浸透
させていたため、新合成繊維、新世代ウール、複合繊維
などの圧力により変化し易い繊維よりなる布地の接着に
は不向きであった。更に、この接着機では、接着時に大
きな圧力を付与することからいわゆるモアレの発生原因
ともなっていた。
【０００５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、短時間に、しかもベルトテンションによ
る僅かな圧力で接着芯地と布地とを確実に接着できるよ
うにした布地接着機を提供することを目的とするもので
ある。
たものであり、短時間に、しかもベルトテンションによ
る僅かな圧力で接着芯地と布地とを確実に接着できるよ
うにした布地接着機を提供することを目的とするもので
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、ローラに掛装した上部ベルト及
び下部ベルトを往路にて互いに圧接状態となるように対
向させて配置した布地接着機において、前記上部ベルト
及び下部ベルトの往路にヒーターが配されて、上部ベル
トと下部ベルトとの間に上下に積層した状態で移送され
る接着芯地及び布地が同布地と接着芯地との平均温度が
樹脂の熔融温度となるように加熱されるようにしたこと
を特徴とする布地接着機をその要旨とした。
に、本発明にあっては、ローラに掛装した上部ベルト及
び下部ベルトを往路にて互いに圧接状態となるように対
向させて配置した布地接着機において、前記上部ベルト
及び下部ベルトの往路にヒーターが配されて、上部ベル
トと下部ベルトとの間に上下に積層した状態で移送され
る接着芯地及び布地が同布地と接着芯地との平均温度が
樹脂の熔融温度となるように加熱されるようにしたこと
を特徴とする布地接着機をその要旨とした。
【０００７】
【作用】本発明の布地接着機にあっては、上部ベルト及
び下部ベルトの往路に配されたヒーターによって、接着
芯地及び布地が同布地と接着芯地との平均温度が樹脂の
熔融温度となるように加熱されるようになっている。接
着芯地と布地とに夫々加えられた熱は、布地或いは接着
芯地を通して夫々布地及び接着芯地の被加熱面側に伝わ
る。接着芯地に付着する樹脂は接着芯地と布地とから伝
わった熱を受けて加熱され熔融状態となっていく。樹脂
が熔融状態となるに従って溶け出し、これに接着芯地及
び布地に上部ベルト及び下部ベルトのベルトテンション
による僅かな圧力が加わって樹脂は布地側へと浸透して
いくことになる。この後、布地及び接着芯地が冷却され
て樹脂は、布地側に浸透した状態に固化し、布地と接着
芯地との接着が行われるようになっている。
び下部ベルトの往路に配されたヒーターによって、接着
芯地及び布地が同布地と接着芯地との平均温度が樹脂の
熔融温度となるように加熱されるようになっている。接
着芯地と布地とに夫々加えられた熱は、布地或いは接着
芯地を通して夫々布地及び接着芯地の被加熱面側に伝わ
る。接着芯地に付着する樹脂は接着芯地と布地とから伝
わった熱を受けて加熱され熔融状態となっていく。樹脂
が熔融状態となるに従って溶け出し、これに接着芯地及
び布地に上部ベルト及び下部ベルトのベルトテンション
による僅かな圧力が加わって樹脂は布地側へと浸透して
いくことになる。この後、布地及び接着芯地が冷却され
て樹脂は、布地側に浸透した状態に固化し、布地と接着
芯地との接着が行われるようになっている。
【０００８】尚、本発明において、布地及び接着芯地
は、布地と接着芯地の平均温度が樹脂の熔融温度となる
ように加熱されるようになっているが、これは樹脂が熔
融して溶け出し布地側へと浸透していくのに必要な熱エ
ネルギーが、布地と接着芯地の平均温度が樹脂の熔融温
度となるように加熱することにより得られることを意味
するものである。このため、例えば布地側あるいは接着
芯地側の加熱温度を高くし、反対に接着芯地側あるいは
布地側の加熱温度を低くするなど、布地側及び接着芯地
側の加熱温度を接着芯地の樹脂の種類や布地の種類に応
じて適宜変更することが出来るようになっている。
は、布地と接着芯地の平均温度が樹脂の熔融温度となる
ように加熱されるようになっているが、これは樹脂が熔
融して溶け出し布地側へと浸透していくのに必要な熱エ
ネルギーが、布地と接着芯地の平均温度が樹脂の熔融温
度となるように加熱することにより得られることを意味
するものである。このため、例えば布地側あるいは接着
芯地側の加熱温度を高くし、反対に接着芯地側あるいは
布地側の加熱温度を低くするなど、布地側及び接着芯地
側の加熱温度を接着芯地の樹脂の種類や布地の種類に応
じて適宜変更することが出来るようになっている。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の布地接着機を図面に示した一
実施例に従って詳細に説明する。図１に示す接着機１１
において、ローラ１４、１６、１７、２０には上部ベル
ト１８及び下部ベルト１９が往路にて互いに接触状態と
なるように掛装されており、布地Ｘ及び接着芯地Ｈは樹
脂Ｒが内側となるように上下に積層された状態で、前記
上部ベルト１８及び下部ベルト１９の間に一端側より挿
入されるようになっている。上部ベルト１８及び下部ベ
ルト１９の復路側内方には複数の予熱ヒーター１５が配
されて各ベルト１８、１９は樹脂Ｒの熔融温度に加熱さ
れるようになっている。このため、ベルト１８、１９は
挿入口及び排出口での温度が一定に保たれ、往路側での
加熱時間の短縮が図られるようになっている。
実施例に従って詳細に説明する。図１に示す接着機１１
において、ローラ１４、１６、１７、２０には上部ベル
ト１８及び下部ベルト１９が往路にて互いに接触状態と
なるように掛装されており、布地Ｘ及び接着芯地Ｈは樹
脂Ｒが内側となるように上下に積層された状態で、前記
上部ベルト１８及び下部ベルト１９の間に一端側より挿
入されるようになっている。上部ベルト１８及び下部ベ
ルト１９の復路側内方には複数の予熱ヒーター１５が配
されて各ベルト１８、１９は樹脂Ｒの熔融温度に加熱さ
れるようになっている。このため、ベルト１８、１９は
挿入口及び排出口での温度が一定に保たれ、往路側での
加熱時間の短縮が図られるようになっている。
【００１０】一方、上部ベルト１８及び下部ベルト１９
の往路側内方には、上部ベルト１８が１に対して下部ベ
ルト１９側が２の割合でヒーター１２、１３が上部ベル
ト１８及び下部ベルト１９を介して対向状に配されてい
る。そして、ベルト１８、１９の回転により移送される
布地Ｘ及び接着芯地Ｈがこれらヒーター１２、１３によ
って夫々加熱されるようになっている。また、これらヒ
ーター１２、１３の後方には上部ベルト１８、下部ベル
ト１９が通過する複数のテンションローラ１４が配され
ており、接着芯地Ｈ及び布地Ｘにはこれら上部ベルト及
び下部ベルトのベルトテンションによる僅かな圧力が加
えられるようになっている。この結果、接着芯地Ｈの樹
脂Ｒは前記ヒーター１２、１３による加熱と、テンショ
ンローラ１４による僅かな圧力とにより接着芯地Ｈから
布地Ｘ側へと浸透していくことになる。
の往路側内方には、上部ベルト１８が１に対して下部ベ
ルト１９側が２の割合でヒーター１２、１３が上部ベル
ト１８及び下部ベルト１９を介して対向状に配されてい
る。そして、ベルト１８、１９の回転により移送される
布地Ｘ及び接着芯地Ｈがこれらヒーター１２、１３によ
って夫々加熱されるようになっている。また、これらヒ
ーター１２、１３の後方には上部ベルト１８、下部ベル
ト１９が通過する複数のテンションローラ１４が配され
ており、接着芯地Ｈ及び布地Ｘにはこれら上部ベルト及
び下部ベルトのベルトテンションによる僅かな圧力が加
えられるようになっている。この結果、接着芯地Ｈの樹
脂Ｒは前記ヒーター１２、１３による加熱と、テンショ
ンローラ１４による僅かな圧力とにより接着芯地Ｈから
布地Ｘ側へと浸透していくことになる。
【００１１】尚、本実施例においては上記ヒーター１
２、１３とテンションローラ１４とからなる組み合せが
上部ベルト１８及び下部ベルト１９の往路に３つ連続し
て設けられているがこれに限定されず、その数は接着す
る接着芯地Ｈ及び布地Ｘの種類や使用状態を考慮して適
宜決定すれば良い。また、本実施例では、ヒーター１２
の数をヒーター１３の数よりも多くしたが、これは布地
Ｘ側の温度を早く高めることにより、接着芯地Ｈの樹脂
Ｒが布地Ｘ側に浸透し易くするためであり、これらヒー
ター１２、１３の数、割合は任意である。また、ヒータ
ー１２、１３の設定温度は接着芯地Ｈの樹脂Ｒの熔融温
度が好ましいが、ヒーター１２、１３の温度を樹脂Ｒの
熔融温度よりも高くすると共に、上部ベルト１８及び下
部ベルト１９の回転速度を高くして接着速度を早めるこ
ともできる。
２、１３とテンションローラ１４とからなる組み合せが
上部ベルト１８及び下部ベルト１９の往路に３つ連続し
て設けられているがこれに限定されず、その数は接着す
る接着芯地Ｈ及び布地Ｘの種類や使用状態を考慮して適
宜決定すれば良い。また、本実施例では、ヒーター１２
の数をヒーター１３の数よりも多くしたが、これは布地
Ｘ側の温度を早く高めることにより、接着芯地Ｈの樹脂
Ｒが布地Ｘ側に浸透し易くするためであり、これらヒー
ター１２、１３の数、割合は任意である。また、ヒータ
ー１２、１３の設定温度は接着芯地Ｈの樹脂Ｒの熔融温
度が好ましいが、ヒーター１２、１３の温度を樹脂Ｒの
熔融温度よりも高くすると共に、上部ベルト１８及び下
部ベルト１９の回転速度を高くして接着速度を早めるこ
ともできる。
【００１２】また、本発明の布地接着機１１の上部ベル
ト１８及び下部ベルト１９の排出口側近傍には、一対の
太径の加圧ローラ１７が同ベルト１８、１９を介して対
向状に配されている。この加圧ローラ１７は圧力調整装
置２１によってベルト１８、１９を加圧する加圧力の調
整が行われるようになっている。そして、必要に応じて
圧力を調整し、接着芯地Ｈ及び布地Ｘに対し圧力を付与
できるようになっている。
ト１８及び下部ベルト１９の排出口側近傍には、一対の
太径の加圧ローラ１７が同ベルト１８、１９を介して対
向状に配されている。この加圧ローラ１７は圧力調整装
置２１によってベルト１８、１９を加圧する加圧力の調
整が行われるようになっている。そして、必要に応じて
圧力を調整し、接着芯地Ｈ及び布地Ｘに対し圧力を付与
できるようになっている。
【００１３】加圧ローラ１７を通過した接着芯地Ｈ及び
布地Ｘはベルト１８、１９の排出口より排出され、樹脂
Ｒは自然冷却され、接着芯地Ｈと布地Ｘとの接着が完了
するようになっている。尚、この実施例においては、樹
脂Ｒを自然冷却によって冷却するようにしたが、テンシ
ョンローラー１４後方に冷却ローラを配して接着芯地Ｈ
及び布地Ｘを冷却するようにしてもよい。
布地Ｘはベルト１８、１９の排出口より排出され、樹脂
Ｒは自然冷却され、接着芯地Ｈと布地Ｘとの接着が完了
するようになっている。尚、この実施例においては、樹
脂Ｒを自然冷却によって冷却するようにしたが、テンシ
ョンローラー１４後方に冷却ローラを配して接着芯地Ｈ
及び布地Ｘを冷却するようにしてもよい。
【００１４】
【発明の効果】上記構成を備えたことにより、本発明の
布地接着機にあっては、上部ベルト及び下部ベルトの往
路に配されたヒーターによって布地及び接着芯地が同布
地と接着芯地の平均温度が樹脂の熔融温度となるように
加熱されるようになっているため、従来の接着機に比べ
てより短時間に、しかもベルトテンションによる僅かな
圧力で接着芯地と布地とを確実に接着することができ
る。この結果、新合成繊維、新世代ウール、複合繊維な
どの圧力により変化し易い繊維よりなる布地の高効率な
接着が可能となり、合わせて接着時の圧力により発生し
ていたモアレの発生を防止することができる。
布地接着機にあっては、上部ベルト及び下部ベルトの往
路に配されたヒーターによって布地及び接着芯地が同布
地と接着芯地の平均温度が樹脂の熔融温度となるように
加熱されるようになっているため、従来の接着機に比べ
てより短時間に、しかもベルトテンションによる僅かな
圧力で接着芯地と布地とを確実に接着することができ
る。この結果、新合成繊維、新世代ウール、複合繊維な
どの圧力により変化し易い繊維よりなる布地の高効率な
接着が可能となり、合わせて接着時の圧力により発生し
ていたモアレの発生を防止することができる。
【００１５】又、この接着機にあっては、布地と接着芯
地の平均温度が樹脂の熔融温度となるように布地及び接
着芯地が加熱されるようになっていることから、例えば
布地側あるいは接着芯地側の加熱温度を高くし、反対に
接着芯地側あるいは布地側の加熱温度を低くするなど、
布地側及び接着芯地側の加熱温度を接着芯地の樹脂の種
類や布地の種類に応じて適宜変更することが出来る。
地の平均温度が樹脂の熔融温度となるように布地及び接
着芯地が加熱されるようになっていることから、例えば
布地側あるいは接着芯地側の加熱温度を高くし、反対に
接着芯地側あるいは布地側の加熱温度を低くするなど、
布地側及び接着芯地側の加熱温度を接着芯地の樹脂の種
類や布地の種類に応じて適宜変更することが出来る。
【図１】本発明の布地接着機を示す拡大断面図である。
１２、１３ ヒーター １４ テンションローラ Ｘ 布地 Ｈ 接着芯地 Ｒ 樹脂
Claims (1)
- 【請求項１】 ローラに掛装した上部ベルト及び下部ベ
ルトを往路にて互いに圧接状態となるように対向させて
配置した布地接着機において、 前記上部ベルト及び下部ベルトの往路にヒーターが配さ
れて、上部ベルトと下部ベルトとの間に上下に積層した
状態で移送される接着芯地及び布地が同布地と接着芯地
との平均温度が樹脂の熔融温度となるように加熱される
ようにしたことを特徴とする布地接着機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1575492A JPH05214602A (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 布地接着機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1575492A JPH05214602A (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 布地接着機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05214602A true JPH05214602A (ja) | 1993-08-24 |
Family
ID=11897568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1575492A Pending JPH05214602A (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 布地接着機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05214602A (ja) |
-
1992
- 1992-01-31 JP JP1575492A patent/JPH05214602A/ja active Pending
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