JPH05212846A - Tension control device of rotary press - Google Patents
Tension control device of rotary pressInfo
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- JPH05212846A JPH05212846A JP1996492A JP1996492A JPH05212846A JP H05212846 A JPH05212846 A JP H05212846A JP 1996492 A JP1996492 A JP 1996492A JP 1996492 A JP1996492 A JP 1996492A JP H05212846 A JPH05212846 A JP H05212846A
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- roller
- web
- drag
- drag roller
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- Rotary Presses (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は輪転印刷機のウェブ通路
に設けられた各種ローラおよび胴によりウェブの張力制
御を行うテンションコントロールシステムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tension control system for controlling the tension of a web by various rollers and cylinders provided in a web passage of a rotary printing press.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図５に新聞輪転機の簡単なウェブ走行路
の一例を示す。給紙部１に装着された巻取紙より繰出さ
れた紙は、複数のガイドローラ２およびインフィードロ
ーラ（駆動ローラ）９、印刷ユニット３および４、更に
ウェブパス５に設けられた複数のガイドローラ２および
ドラグローラ８等を経て折機６に導びかれる。図６およ
び図７，８に、従来のガイドローラ２およびドラグロー
ラ８の構造を示す。尚、ドラグローラは駆動されている
紙引きローラ、ガイドローラは駆動されず、走行するウ
ェブにより連れ廻りするローラを意味する。ガイドロー
ラ２には支持軸１１にベアリング１２を介して円筒型の
ローラセル１３が取付けられていて、このローラセル１
３はウェブの走行により回転する。またローラセル１３
は所定の強度を必要とする鋼管あるいはアルミ合金製
で、ウェブによる早期摩耗を防ぐため、ローラセル１３
の表面には硬質クロームメッキが施されている。2. Description of the Related Art FIG. 5 shows an example of a simple web running path of a newspaper press. The paper fed from the winding paper loaded in the paper feeding unit 1 includes a plurality of guide rollers 2 and infeed rollers (driving rollers) 9, printing units 3 and 4, and a plurality of guide rollers 2 provided in the web path 5. Then, it is guided to the folder 6 via the drag roller 8 and the like. 6 and 7 and 8 show the structures of the conventional guide roller 2 and drag roller 8. The drag roller means a driven paper-pulling roller, and the guide roller means a roller that is not driven and is rotated by a traveling web. A cylindrical roller cell 13 is attached to the guide roller 2 via a bearing 12 on a support shaft 11.
3 is rotated by running the web. In addition, the roller cell 13
Is made of steel pipe or aluminum alloy that requires a certain strength.
The surface of is plated with hard chrome.
【０００３】ドラグローラ８では、ローラ本体１４およ
び軸１５と１６とが一体されていて、紙引きをよくする
ため、ローラ本体１４の表面にはセレーションが加工さ
れている。しかしこのローラ本体１４の表面における動
摩擦係数は０．１８程度であるので、ウェブにテンショ
ンをかける為に、ドラグローラ８の周速を印刷ユニット
３および４の印刷胴７の周速より速く、例えば１００．
４％程度にしている。よってウェブはドラグローラ８上
の表面でスリップしている。In the drag roller 8, the roller main body 14 and the shafts 15 and 16 are integrated, and serrations are processed on the surface of the roller main body 14 in order to improve paper drawing. However, since the coefficient of dynamic friction on the surface of the roller body 14 is about 0.18, the peripheral speed of the drag roller 8 is higher than the peripheral speed of the printing cylinder 7 of the printing units 3 and 4, for example, 100 to apply tension to the web. ．
It is about 4%. Therefore, the web slips on the surface of the drag roller 8.
【０００４】またウェブは、加速時には、複数の直列に
ラインシャフトにて連結されたモータ（共に図示せず）
で駆動される印刷ユニット３および４の印刷胴７又はド
ラグローラ８により加速され、停止時には、印刷胴７等
の各回転体とラインシャフトに設けられたブレーキ装置
（図示せず）により制動される。Further, the web is a motor (not shown) connected in series by a plurality of line shafts during acceleration.
It is accelerated by the printing cylinder 7 or the drag roller 8 of the printing units 3 and 4 driven by, and when stopped, it is braked by each rotating body such as the printing cylinder 7 and a brake device (not shown) provided on the line shaft.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】新聞輪転機には複数の
給紙部，印刷ユニットおよび折機が設置されていて、新
聞の印刷条件によっては複数のウェブが使用され、これ
らウェブの走行路には多くのガイドローラが設けられて
いる。よってこれら多数のガイドローラのローラセルの
回転慣性（ＧＤ2）が、運転時の加速，減速のため可成
のエネルギーを要求し、また印刷中の紙の張力の変動に
対する応答を鈍くし、折機の断裁や折精度に悪い影響を
及ぼす。A newspaper rotary press is provided with a plurality of paper feed units, a printing unit and a folding machine, and a plurality of webs are used depending on the printing conditions of the newspaper. Is equipped with many guide rollers. Therefore, the rotational inertia (GD 2 ) of the roller cells of these many guide rollers requires a considerable amount of energy for acceleration and deceleration during operation, and also slows the response to fluctuations in the tension of the paper during printing, and It has a bad influence on the cutting and folding accuracy.
【０００６】一方、ドラグローラは、動摩擦係数を大き
くするため、セレーション加工等してローラ本体の表面
を粗面にしているが、動摩擦係数は約０．１８と低いの
で、ウェブとローラ本体との間に若干のスリップが生ず
る。若干のスリップが起きても充分は張力が得られるよ
うに、ドラグローラの周速を基準となる印刷胴の周速よ
り速くして、張力をかけている。よってドラグローラの
表面とウェブとの間のスリップで一応のウェブの張力が
得られるが、安定せず、印刷面を汚し、ドラグローラの
表面が汚れると同時に摩耗する。On the other hand, in the drag roller, the surface of the roller main body is roughened by serration or the like in order to increase the dynamic friction coefficient, but since the dynamic friction coefficient is as low as about 0.18, it is between the web and the roller main body. There is some slippage in. The tension is applied by setting the peripheral speed of the drag roller higher than the peripheral speed of the reference printing cylinder so that sufficient tension can be obtained even if some slip occurs. Therefore, although slippage between the surface of the drag roller and the web provides a temporary web tension, it is not stable and stains the printing surface, and the surface of the drag roller becomes dirty and wears at the same time.
【０００７】上述のように従来のガイドローラやドラグ
ローラでは運転中の張力変動に対して追従性が悪く、不
安定なため、特に加減速時に大きな張力変動を生じて紙
切れを起すことがある。本発明は、回転慣性の小さいガ
イドローラと、動摩擦係数の大きいドラグローラと、こ
れらローラの組合せによりウェブの張力制御を円滑に行
う輪転印刷機のテンションコントロールシステムを提供
することを目的とするものである。As described above, the conventional guide roller and drag roller have poor followability with respect to tension fluctuations during operation and are unstable, so that large tension fluctuations may occur, especially when accelerating or decelerating, and paper breakage may occur. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a tension control system for a rotary printing press that smoothly controls tension of a web by using a guide roller having a small rotational inertia, a drag roller having a large dynamic friction coefficient, and a combination of these rollers. .
【０００８】[0008]
（１）ガイドローラのローラセルを、炭素繊維で織った
布にエポキシ樹脂を含浸させた炭素繊維強化プラスチッ
ク（ＣＦＲＰという）により作成する。 （２）ドラグローラのローラ本体の表面に、最大高さ４
０〜７０μｍＲｍａｘ，平均粗さ５〜１０μｍＲａ及び
突起の山の数４０〜６０個／ｃｍとなるように、Ａｌ2
Ｏ3系又はＣｒ2Ｏ3系粉末を溶射した溶射皮膜を形成す
る。 （３）上記（２）項のドラグローラを、ターンバー装置
の出口側のドラグローラおよび折機の三角板入口のドラ
グローラに適用する。(1) The roller cell of the guide roller is made of carbon fiber reinforced plastic (referred to as CFRP) obtained by impregnating a cloth woven with carbon fiber with epoxy resin. (2) Maximum height 4 on the surface of the drag roller body.
Al 2 such that the average roughness is 0 to 70 μmRmax, the average roughness is 5 to 10 μmRa, and the number of protrusion peaks is 40 to 60 / cm.
The O 3 type or Cr 2 O 3 system powder to form a thermally sprayed thermal spray coating. (3) The drag roller of the above item (2) is applied to the drag roller on the exit side of the turn bar device and the drag roller on the triangular plate entrance of the folding machine.
【０００９】[0009]
（１）ガイドローラのローラセルの材質ＣＦＲＰの回転
慣性（ＧＤ2）は、鋼管に比し、約１／１０で著しく低
い、また撓みはアルミ合金より少く鋼管とほぼ同等か若
干大きい程度なので、剛性も問題ない。撓みによりウェ
ブにしわが入る時は、ローラセルに逆クラウンをつけ防
止すればよい。 （２）ドラグローラの溶射皮膜の動摩擦係数は、０．６
〜０．８と非常に高く、ウェブとドラグローラとの間に
スリップは起きない。よってターンバー出口のドラグロ
ーラの周速を印刷胴の周速と同一とすることが出来る。
例えば１００％〜１００．１％（紙の伸びを考慮）とし
得る。更にターンバー入口のドラグローラはガイドロー
ラに替えることができる。(1) Roller cell material of guide roller CFRP has a rotational inertia (GD 2 ) of about 1/10 that of steel pipe, which is significantly lower than that of steel pipe. Is no problem. When the web is wrinkled due to bending, a reverse crown may be attached to the roller cell to prevent it. (2) The dynamic friction coefficient of the spray coating of the drag roller is 0.6.
Very high at ~ 0.8, no slip between web and drag roller. Therefore, the peripheral speed of the drag roller at the exit of the turn bar can be made equal to the peripheral speed of the printing cylinder.
For example, it may be 100% to 100.1% (taking paper elongation into consideration). Furthermore, the drag roller at the entrance of the turn bar can be replaced with a guide roller.
【００１０】[0010]
【実施例】本発明の実施例を図１乃至図４について説明
する。図１は本発明による輪転印刷機のテンションコン
トロールシステムを適用した輪転印刷機のウェブの経路
を示す。図２のガイドローラ２１の材料以外の構造は、
図６に示したガイドローラ２と全く同一であるが、ロー
ラセル２２の材質がが炭素繊維強化プラスチック（ＣＦ
ＲＰ）となっている点が異る。図３，４のドラグローラ
２３は、図７，８のドラグローラ８と同様、ローラ本体
２４と軸１５と１６は一体となっているが、ローラ本体
２４の表面にはＡｌ2Ｏ3系又はＣｒ2Ｏ3系の粉末を溶射
して形成された円錐状の突起２５が無数に林立している
点が異る。これら突起２５が、不規則に紙の繊維がから
み合っているウェブの表面に接触すると、大きな摩擦抵
抗を生じ、動摩擦係数が増大しウェブがローラ本体２４
の表面で滑らなくなる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 shows a web path of a rotary printing press to which a tension control system for a rotary printing press according to the present invention is applied. The structure other than the material of the guide roller 21 in FIG.
Although it is exactly the same as the guide roller 2 shown in FIG. 6, the material of the roller cell 22 is carbon fiber reinforced plastic (CF).
RP) is different. Like the drag roller 8 of FIGS. 7 and 8, the drag roller 23 of FIGS. 3 and 4 has the roller body 24 and the shafts 15 and 16 integrated with each other, but the surface of the roller body 24 is made of Al 2 O 3 system or Cr 2. The difference is that innumerable forests of conical protrusions 25 formed by spraying O 3 -based powder are formed. When these protrusions 25 come into contact with the surface of the web in which the fibers of the paper are randomly intertwined, a large frictional resistance is generated, the dynamic friction coefficient is increased, and the web is moved by the roller body
Will not slip on the surface of.
【００１１】図１は上述のガイドローラ２１を従来のガ
イドローラ２の代りに設置し、ドラグローラ２３をター
ンバーの出口および三角板の入口のドラグローラ８の代
りに設置し、ターンバーの入口のドラグローラ８をガイ
ドローラ２１に取換えたウェブの経路を示している。In FIG. 1, the above guide roller 21 is installed in place of the conventional guide roller 2, the drag roller 23 is installed in place of the drag roller 8 at the exit of the turn bar and the entrance of the triangular plate, and the drag roller 8 at the entrance of the turn bar is guided. The path of the web replaced with the roller 21 is shown.
【００１２】[0012]
【発明の効果】本発明による輪転印刷機のテンションコ
ントロールシステムは、輪転印刷機の給紙部から折機ま
でのウェブの通路に設けられた各種ローラおよび胴にて
テンションコントロールを行うシステムにおいて、表面
にＡｌ2Ｏ3系又はＣｒ2Ｏ3系粉末を溶射した溶射皮膜を
形成したドラグローラと、炭素繊維強化プラスチック製
のガイドローラとを組合せ、ウェブの張力制御を行うこ
とにより、次の効果を有する。The tension control system for a rotary printing press according to the present invention is a system in which tension is controlled by various rollers and cylinders provided in the web passage from the paper feed section to the folding machine of the rotary printing press. By combining a drag roller having a sprayed coating formed by spraying Al 2 O 3 based powder or Cr 2 O 3 based powder with a guide roller made of carbon fiber reinforced plastic, and controlling the web tension, the following effects are obtained. ..
【００１３】ＣＦＲＰ製ガイドローラは軽量で慣性抵抗
が小さいので、加減速時のテンション変動が軽減され、
折機における断裁見当狂いが減少する。また輪転機の加
減速のために要するエネルギーが小さいので、消費動力
も減少する。ドラグローラの動摩擦係数が高いため、ウ
ェブとドラグローラ表面との間にスリップが起らずドラ
グローラの周速を胴の周速と略同一とすることが出来、
ウェブテンションが安定し、前記ガイドローラのウェブ
テンション変動の軽減との相乗効果により、輪転機の加
減速時の折機における断裁見当狂いが著しく減少する。
よって従来オペレータが加減速時に頻繁に行っていた断
裁見当合せ作業がなくなり、相当な負荷軽減となる。又
はこの作業を自動的に行うために設けられていたカット
オフコントローラが不要となり大巾はコスト低減とな
る。Since the CFRP guide roller is lightweight and has a small inertial resistance, the fluctuation in tension during acceleration / deceleration is reduced,
Cut misalignment at the folding machine is reduced. Moreover, since the energy required for accelerating and decelerating the rotary press is small, the power consumption is also reduced. Since the drag roller has a high dynamic friction coefficient, no slip occurs between the web and the drag roller surface, and the peripheral speed of the drag roller can be made substantially the same as the peripheral speed of the cylinder.
The web tension is stable, and the synergistic effect of reducing the fluctuation of the web tension of the guide roller remarkably reduces the misalignment of the cutting in the folding machine during the acceleration / deceleration of the rotary press.
Therefore, the cutting register work, which is conventionally performed by the operator during acceleration / deceleration, is eliminated, and the load is considerably reduced. Alternatively, the cut-off controller provided for automatically performing this work is unnecessary, and the cost is largely reduced.
【図１】本発明の実施例を示すウェブ経路図である。FIG. 1 is a web route diagram showing an embodiment of the present invention.
【図２】本発明で使用するガイドローラの縦断面図であ
る。FIG. 2 is a vertical sectional view of a guide roller used in the present invention.
【図３】本発明で使用するドラグローラの縦断面図であ
る。FIG. 3 is a vertical sectional view of a drag roller used in the present invention.
【図４】図３のＡ部拡大斜視図である。FIG. 4 is an enlarged perspective view of a portion A of FIG.
【図５】従来の輪転印刷機のウェブ経路図である。FIG. 5 is a web path diagram of a conventional rotary printing press.
【図６】従来のガイドローラの縦断面図である。FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of a conventional guide roller.
【図７】従来のドラグローラの縦断面図である。FIG. 7 is a vertical cross-sectional view of a conventional drag roller.
【図８】図７のＢ部拡大図である。8 is an enlarged view of part B in FIG. 7. FIG.
３ 印刷ユニット ４ 印刷ユニット ５ ウェブパス ２１ ガイドローラ ２３ ドラグローラ 3 Printing unit 4 Printing unit 5 Web pass 21 Guide roller 23 Drag roller
Claims (1)
ブの通路に設けられた各種ローラおよび胴にてテンショ
ンコントロールを行うシステムにおいて、表面にＡｌ2
Ｏ3系又はＣｒ2Ｏ3系粉末を溶射した溶射皮膜を形成し
たドラグローラと、炭素繊維強化プラスチック製のガイ
ドローラとを組合せ、ウェブの張力制御を行うことを特
徴とする輪転印刷機のテンションコントロールシステ
ム。1. A system in which tension is controlled by various rollers and cylinders provided in a web path from a paper feed section to a folding machine of a rotary printing press, and Al 2 is formed on the surface of the web.
O 3 system or a drag roller forming a Cr 2 O 3 system powder Sprayed sprayed coating, and combined with the guide roller made of carbon fiber reinforced plastic, the tension control of the rotary printing press and performing tension control of the web system.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1996492A JPH05212846A (en) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | Tension control device of rotary press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1996492A JPH05212846A (en) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | Tension control device of rotary press |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05212846A true JPH05212846A (en) | 1993-08-24 |
Family
ID=12013884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1996492A Withdrawn JPH05212846A (en) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | Tension control device of rotary press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05212846A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004020200A1 (en) * | 2002-08-28 | 2004-03-11 | Gag-Hyong Cho | A web type offset printer for adhesive paper |
| WO2013125284A1 (en) * | 2012-02-20 | 2013-08-29 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | Web conveyance device and printer |
-
1992
- 1992-02-05 JP JP1996492A patent/JPH05212846A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004020200A1 (en) * | 2002-08-28 | 2004-03-11 | Gag-Hyong Cho | A web type offset printer for adhesive paper |
| WO2013125284A1 (en) * | 2012-02-20 | 2013-08-29 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | Web conveyance device and printer |
| JP2013170046A (en) * | 2012-02-20 | 2013-09-02 | Mitsubishi Heavy Industries Printing & Packaging Machinery Ltd | Web conveying device and printing machine |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990518 |