JPH05208425A - Manufacture of fan - Google Patents
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- JPH05208425A JPH05208425A JP23007992A JP23007992A JPH05208425A JP H05208425 A JPH05208425 A JP H05208425A JP 23007992 A JP23007992 A JP 23007992A JP 23007992 A JP23007992 A JP 23007992A JP H05208425 A JPH05208425 A JP H05208425A
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- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/37—Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings
- B29C45/376—Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings adjustable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
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- B29L2031/087—Propellers
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はファンの製造方法に関す
る。この製造方法は、例えば、車両のエンジンを冷却す
る冷却ファンに適用できる。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method for manufacturing a fan. This manufacturing method can be applied to, for example, a cooling fan that cools a vehicle engine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】成形型の成形キャビティに樹脂を装填し
てファンを製造する際、成形型のゲートバランス等が変
化すると、成形品としてのファンのバランスが変化す
る。これは、ファン駆動時における振動、騒音の要因と
なる。そこで、ファンのアンバランスの修正のため、従
来より、ファンを構成するブレードの肉厚で調整する方
法が知られている。2. Description of the Related Art When a resin is loaded into a molding cavity of a molding die to manufacture a fan, if the gate balance of the molding die or the like changes, the balance of the fan as a molded article changes. This causes vibration and noise when the fan is driven. Therefore, in order to correct the unbalance of the fan, a method of adjusting the thickness of the blades of the fan has been conventionally known.
【０００３】また、米国特許４１０７２５７号には、適
数個のバランスピンを備えたインサートと、成形キャビ
ティをもつ成形型とを用い、成形されるべきファンのア
ンバランスに応じて、インサートのバランスピンの突き
出し量を調整することにより、ファンのうち樹脂製ボス
部の樹脂の肉厚を部分的に調整してその樹脂量を部分的
に増減させ、これによりファンのアンバランスを防止す
る方法が開示されている。Further, US Pat. No. 4,107,257 uses an insert having a proper number of balance pins and a mold having a molding cavity, and balance pins of the insert depending on the unbalance of the fan to be molded. Disclosed is a method of partially adjusting the resin thickness of the resin boss portion of the fan by adjusting the protrusion amount of the fan to partially increase or decrease the resin amount, thereby preventing imbalance of the fan. Has been done.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記した米国特許４１
０７２５７に係る製造方法では、ファンのアンバランス
を防止するにあたり、バランスピンの突き出し量を調整
して樹脂量を部分的に増減させるため、製品ごとにファ
ンの重量のばらつきが生じ、樹脂消費量もばらつき、安
定しない。また、前記したブレードの肉厚で調整する方
法においても、ファンの重量、樹脂消費量がばらつく。The above-mentioned US Pat. No. 41
In the manufacturing method according to 07257, in order to prevent unbalance of the fan, the protrusion amount of the balance pin is adjusted to partially increase or decrease the resin amount, so that the fan weight varies from product to product and the resin consumption amount also increases. Variability and instability. Further, in the method of adjusting the thickness of the blade as described above, the weight of the fan and the resin consumption amount also vary.
【０００５】本発明は上記した実情に鑑みなされたもの
であり、バランスピンを用いる方法とは異なる方式で、
アンバランスを軽減または解消し得、しかも重量のばら
つき、樹脂消費量のばらつきの問題を回避するのに有利
なファンの製造方法を提供することにある。The present invention has been made in view of the above situation, and is a method different from the method using the balance pin.
An object of the present invention is to provide a fan manufacturing method that can reduce or eliminate an imbalance and that is advantageous in avoiding the problems of variation in weight and variation in resin consumption.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明にかかるファンの
製造方法は、ファンを成形する成形キャビティと成形キ
ャビティに対面するリング状にのびるリング状規制面と
をもつ成形型と、成形型のリング状規制面に宛てがわれ
て位置規制される基部と基部の中心軸線に対して偏芯し
た第２中心軸線をもつ仮想円にそって所定間隔隔てて基
部に設けられた複数個の凸状または凹状の質量調整部と
をもつ偏芯体とを用い、成形型のリング状規制面に偏芯
体の基部を設置し、成形されるべきファンのアンバラン
スに応じて、偏芯体をその周方向に位置調整してバラン
ス調整を行う調整工程と、成形型の成形キャビティに成
形材料を装填してファンを成形すると共に、偏芯体をフ
ァンから離脱する成形工程とを順に実施することを特徴
とするものである。[Means for Solving the Problems]
The manufacturing method consists of a molding cavity for molding the fan and a molding key.
With a ring-shaped regulating surface that extends in a ring shape facing the cavity
And the ring-shaped regulating surface of the mold.
Eccentric with respect to the base and the central axis of the base
Along a virtual circle with a second central axis
A plurality of convex or concave mass adjusting parts provided on the
With an eccentric body that has
The fan ambaran that installs the base of the body and is to be molded
Position of the eccentric body in the circumferential direction according to the
Adjustment process for adjusting the mold and the molding cavity of the mold.
The eccentric body is installed while the fan is molded by loading the shaped material.
The feature is that the molding process to separate from the fan is performed in order.
It is what
【０００７】本発明方法で使用する偏芯体は、成形型の
リング状規制面に宛てがわれて位置規制される基部と、
基部の中心軸線に対して偏芯した第２中心軸線をもつ仮
想円にそって所定間隔隔てて基部に設けられた複数個の
凸状または凹状の質量調整部とをもつ。基部は、リング
状または円板状とすることができる。The eccentric body used in the method of the present invention comprises a base portion which is positioned on the ring-shaped regulating surface of the molding die and whose position is regulated.
And a plurality of convex or concave mass adjusting portions provided on the base at predetermined intervals along an imaginary circle having a second central axis eccentric to the central axis of the base. The base can be ring-shaped or disc-shaped.
【０００８】[0008]
【作用】成形されるべきファンのアンバランスに応じ
て、成形型のリング状規制面に嵌めた偏芯体を、その周
方向に位置調整すれば、偏芯体の質量調整部の位置が偏
芯体の周方向において調整され、これによりファンのア
ンバランスは軽減、回避される。According to the unbalance of the fan to be molded, the position of the mass adjusting portion of the eccentric member is eccentric if the position of the eccentric member fitted to the ring-shaped regulating surface of the mold is adjusted in the circumferential direction. The adjustment is performed in the circumferential direction of the core body, so that the imbalance of the fan is reduced or avoided.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。本実施例にかかるファンの製造方法で用い
る成形型１は、図１に示されている。図１に示す様に、
成形型１は、金属製の第１型１０と第２型１２とで構成
されている。第１型１０と第２型１２とは、ファンを成
形するための成形キャビティ１４を区画する。即ち、図
３から理解できる様に、成形キャビティ１４は、ファン
のボス部６０と、羽根として機能するブレード６１とを
成形するものである。従って、成形キャビティ１４は、
ファンのボス部６０を成形するためのリング状をなすボ
ス部用キャビティ１６を備えている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. A molding die 1 used in the method for manufacturing a fan according to this embodiment is shown in FIG. As shown in Figure 1,
The molding die 1 is composed of a first die 10 and a second die 12 made of metal. The first mold 10 and the second mold 12 define a molding cavity 14 for molding the fan. That is, as can be understood from FIG. 3, the molding cavity 14 molds the boss portion 60 of the fan and the blade 61 that functions as a blade. Therefore, the molding cavity 14 is
A ring-shaped boss cavity 16 for molding the fan boss 60 is provided.
【００１０】図１に示す様に、第１型１０は、円形状の
突型部１７と、ボス部用キャビティ１６と同軸的に形成
されたリングキャビティ１８とをもつ。突型部１７とボ
ス部用キャビティ１６とは、それぞれ中心軸線Ｔを中心
として形成されている。リングキャビティ１８は、リン
グ状の底面１８ａと、リング状規制面として機能するリ
ング状の内周壁面１８ｂと、同じくリング状規制面とし
て機能するリング状の外周壁面１８ｃをもつ。底面１８
ａ、内周壁面１８ｂ及び外周壁面１８ｃは、第１型１０
の突型部１７の中心軸線Ｔを中心として同軸的に形成さ
れている。As shown in FIG. 1, the first die 10 has a circular protrusion 17 and a ring cavity 18 formed coaxially with the boss cavity 16. The protruding portion 17 and the boss cavity 16 are formed around the central axis T, respectively. The ring cavity 18 has a ring-shaped bottom surface 18a, a ring-shaped inner peripheral wall surface 18b that functions as a ring-shaped restriction surface, and a ring-shaped outer peripheral wall surface 18c that also functions as a ring-shaped restriction surface. Bottom 18
a, the inner peripheral wall surface 18b and the outer peripheral wall surface 18c are the first mold 10
It is formed coaxially with respect to the central axis T of the protruding portion 17.
【００１１】図４に示す様に、無偏芯リング３は、リン
グキャビティ１８に嵌まる形状をもつリング部３０と、
複数個の凸部３１と、複数個の孔３２ともつ。凸部３１
は、リング部３０の中心軸線Ｐ１を中心とする仮想円Ｍ
にそって均等間隔を隔ててリング部３０に一体的に設け
られている。図４に示す様に、孔３２は、円弧状をなし
ており、仮想円Ｍにそって均等間隔を隔ててリング部３
０に貫通状態に設けられている。なお、無偏芯リング３
のリング部３０の内周面３０ｃの内径は１１０ｍｍ程度
であり、外周面３０ｄの外径は１８０ｍｍ程度、厚みは
１５ｍｍ程度である。As shown in FIG. 4, the non-eccentric ring 3 includes a ring portion 30 having a shape that fits in the ring cavity 18.
It has a plurality of convex portions 31 and a plurality of holes 32. Convex portion 31
Is an imaginary circle M centered on the central axis P1 of the ring portion 30.
The ring portion 30 is integrally provided at equal intervals. As shown in FIG. 4, the holes 32 have an arc shape, and the ring portions 3 are evenly spaced along the virtual circle M.
0 is provided in a penetrating state. The eccentric ring 3
The inner peripheral surface 30c of the ring portion 30 has an inner diameter of about 110 mm, the outer peripheral surface 30d has an outer diameter of about 180 mm, and a thickness of about 15 mm.
【００１２】さて、図６を参照して、偏芯体としての偏
芯リング４を説明する。図６に示す様に、偏芯体として
の偏芯リング４は、基部としてのリング部４０と、複数
個の偏芯凸部４１（４１ａ〜４１ｄ）と、複数個の偏芯
孔４２（４２ａ〜４２ｄ）ともつ。偏芯リング４のリン
グ部４０の内径、外径及び厚みは、無偏芯リング３の場
合と同じである。ここで、偏芯凸部４１は、リング部４
０の中心軸線Ｐ１に対してＬぶん偏芯した第２中心軸線
Ｐ３を中心とする仮想円Ｎにそって均等間隔を隔ててリ
ング部４０に一体的に設けられている。また偏芯孔４２
は、円弧長孔状をなしており、仮想円Ｎにそって偏芯凸
部４１間において均等間隔を隔ててリング部４０に貫通
状態に設けられている。なお、偏芯凸部４１及び偏芯孔
４２は質量調整部として機能する。Now, the eccentric ring 4 as an eccentric body will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 6, the eccentric ring 4 as an eccentric body includes a ring portion 40 as a base portion, a plurality of eccentric convex portions 41 (41a to 41d), and a plurality of eccentric holes 42 (42a). ~ 42d). The inner diameter, the outer diameter, and the thickness of the ring portion 40 of the eccentric ring 4 are the same as those of the non-eccentric ring 3. Here, the eccentric convex portion 41 is the ring portion 4
It is integrally provided on the ring portion 40 at equal intervals along a virtual circle N centered on the second central axis P3 which is eccentric to the central axis P1 of 0 by L. Also, the eccentric hole 42
Have a circular arc long hole shape, and are provided in the ring portion 40 in a penetrating state at equal intervals along the imaginary circle N between the eccentric convex portions 41. The eccentric convex portion 41 and the eccentric hole 42 function as a mass adjusting portion.
【００１３】偏芯の結果、図６に示す様に、偏芯リング
４に形成されている複数個の偏芯凸部４１のうち、偏芯
凸部４１ａはリング部４０の内周面４０ｃに近接してお
り、偏芯凸部４１ｃはリング部４０の外周面４０ｄに近
接している。また、偏芯リング４に形成されている複数
個の偏芯孔４２のうち、偏芯孔４２ａ、４２ｂはリング
部４０の内周面４０ｃに近接し、偏芯孔４２ｃ、４２ｄ
はリング部４０の外周面４０ｄに近接している。なお、
無偏芯リング３及び偏芯リング４の材質は金属、具体的
には鉄である。As a result of the eccentricity, as shown in FIG. 6, among the plurality of eccentric convex portions 41 formed on the eccentric ring 4, the eccentric convex portion 41a is formed on the inner peripheral surface 40c of the ring portion 40. The eccentric convex portion 41c is close to the outer peripheral surface 40d of the ring portion 40. Further, among the plurality of eccentric holes 42 formed in the eccentric ring 4, the eccentric holes 42a and 42b are close to the inner peripheral surface 40c of the ring portion 40, and the eccentric holes 42c and 42d.
Is close to the outer peripheral surface 40d of the ring portion 40. In addition,
The material of the eccentric ring 3 and the eccentric ring 4 is metal, specifically iron.
【００１４】次に、ファンを成形する場合について説明
する。先ず、図２に示す様に、成形型１の第１型１０の
リングキャビティ１８に無偏芯リング３のリング部３０
を嵌める。このとき、無偏芯リング３は、リング状の内
周壁面１８ｂ、リング状の外周壁面１８ｃで位置規制さ
れる。その状態で第１型１０と第２型１２とを型締めす
る。そして、成形型１のゲートからＰＰ樹脂を成形キャ
ビティ１４内に射出成形法で装填する。装填した状態を
図３に示す。図３から理解できる様に、射出成形した状
態では、無偏芯リング３の孔３２により、位置決め用突
起６２がボス部６０に形成され、無偏芯リング３の凸部
３１により、かしめ用孔６３がボス部６０に形成され
る。これによりファンが製造される。Next, the case of molding a fan will be described. First, as shown in FIG. 2, the ring portion 30 of the non-eccentric ring 3 is placed in the ring cavity 18 of the first die 10 of the molding die 1.
Fit. At this time, the position of the eccentric ring 3 is regulated by the ring-shaped inner peripheral wall surface 18b and the ring-shaped outer peripheral wall surface 18c. In that state, the first die 10 and the second die 12 are clamped. Then, PP resin is loaded into the molding cavity 14 from the gate of the molding die 1 by injection molding. The loaded state is shown in FIG. As can be understood from FIG. 3, in the injection-molded state, the positioning projection 62 is formed on the boss portion 60 by the hole 32 of the non-eccentric ring 3, and the convex portion 31 of the non-eccentric ring 3 forms the caulking hole. 63 is formed on the boss portion 60. This produces a fan.
【００１５】なお、射出成形の条件は、成形型１の型温
度が３０°Ｃ、シリンダー温度が２１０°Ｃ、射出圧が
５０ｋｇ／ｃｍ2 、射出時間が１４秒、硬化時間が５０
秒である。成形後に、第１型１０と第２型１２とを型開
きするとともに、無偏芯リング３をファンから離脱す
る。The injection molding conditions are as follows: mold temperature of mold 1 is 30 ° C., cylinder temperature is 210 ° C., injection pressure is 50 kg / cm 2 , injection time is 14 seconds, and curing time is 50.
Seconds. After the molding, the first die 10 and the second die 12 are opened, and the non-eccentric ring 3 is removed from the fan.
【００１６】ところで、成形型１に生じたゲートバラン
スの変化等に起因し、成形品であるファンにアンバラン
スが生じることがある。この場合には、無偏芯リング３
ではなく、偏芯リング４を用いる。即ち、成形型１の第
１型１０のリングキャビティ１８に偏芯リング４のリン
グ部４０を嵌める。このとき、偏芯リング４は、リング
状の内周壁面１８ｂ、リング状の外周壁面１８ｃで位置
規制される。By the way, an imbalance may occur in the fan, which is a molded product, due to a change in the gate balance generated in the molding die 1. In this case, the eccentric ring 3
Instead, an eccentric ring 4 is used. That is, the ring portion 40 of the eccentric ring 4 is fitted into the ring cavity 18 of the first die 10 of the molding die 1. At this time, the eccentric ring 4 is positionally regulated by the ring-shaped inner peripheral wall surface 18b and the ring-shaped outer peripheral wall surface 18c.
【００１７】そして、成形品であるファンのアンバラン
スに応じて、リング部４０をその周方向につまり図６に
示す矢印Ｗ１方向または矢印Ｗ２方向に適宜回動させて
位置調整する。この場合、アンバランス測定機でファン
のアンバランスの量及び方向を測定し、その測定結果に
応じてリング部４０の回動量を設定するものである。調
整後、第１型１０と第２型１２とを型締めし、前述同様
に、成形型１のゲートから樹脂を成形キャビティ１４内
に射出成形法で装填する。射出成形の条件は無偏芯リン
グ３を用いる場合と基本的に同一である。Then, according to the unbalance of the fan, which is a molded product, the ring portion 40 is appropriately rotated in the circumferential direction thereof, that is, in the arrow W1 direction or the arrow W2 direction shown in FIG. In this case, the unbalance measuring machine measures the amount and direction of the fan unbalance, and the rotation amount of the ring portion 40 is set according to the measurement result. After the adjustment, the first die 10 and the second die 12 are clamped, and the resin is loaded into the molding cavity 14 from the gate of the molding die 1 by the injection molding method as described above. The conditions of injection molding are basically the same as the case of using the eccentric ring 3.
【００１８】射出成形後に、第１型１０と第２型１２と
を型開きすれば、偏芯リング４により、位置決め用突起
６２’とかしめ用穴６３’がボス部６０に形成され、こ
れによりファンが成形される。この様に偏芯リング４を
用いて製造したファンは、バランス調整されている。従
って本実施例方法では、ファンのブレード６１の肉厚を
調整することなく、ファンのアンバランスを軽減または
解消できる。よってファンの駆動時における振動、騒音
防止等に貢献できる。When the first die 10 and the second die 12 are opened after the injection molding, the eccentric ring 4 forms the positioning projection 62 'and the caulking hole 63' on the boss portion 60. The fan is molded. The fan manufactured using the eccentric ring 4 in this way is balanced. Therefore, in the method of this embodiment, the imbalance of the fan can be reduced or eliminated without adjusting the wall thickness of the blade 61 of the fan. Therefore, it can contribute to the prevention of vibration and noise when the fan is driven.
【００１９】しかも本実施例では、米国特許４１０７２
５７号にかかる製造方法とは異なり、バランスピンの突
き出し量を調整することも不要である。さらに、偏芯リ
ング４をその周方向に回して位置調整しても、樹脂製フ
ァンのボス部６０の重量のばらつきを招来することもな
い。よって重量のばらつき、樹脂消費量のばらつきの問
題を回避できる。Moreover, in this embodiment, US Pat.
Unlike the manufacturing method according to No. 57, it is not necessary to adjust the protrusion amount of the balance pin. Furthermore, even if the eccentric ring 4 is rotated in the circumferential direction to adjust the position, the variation in weight of the boss portion 60 of the resin fan does not occur. Therefore, it is possible to avoid the problems of weight variation and resin consumption variation.
【００２０】本実施例では、偏芯凸部４１が寸法Ｌぶん
偏芯した１種類の偏芯リング４を用いているが、これに
限らず、寸法Ｌの値を適宜変更した多数種類の偏芯リン
グを用いることもできる、この場合には、複数種類の偏
芯リングのなかから、ファンのアンバランスに応じて、
最適なバランス補正機能をもつ偏芯リングを選択できる
ので、ファンのアンバランスの軽減、解消に一層有利で
ある。In this embodiment, one type of eccentric ring 4 in which the eccentric convex portion 41 is eccentric by the dimension L is used. A core ring can also be used.In this case, among multiple types of eccentric rings, depending on the unbalance of the fan,
Since it is possible to select an eccentric ring that has an optimal balance correction function, it is even more advantageous in reducing or eliminating fan unbalance.
【００２１】その他、本発明は上記しかつ図面に示す実
施例のみに限定されるものではなく、例えば、偏芯リン
グ４の偏芯凸部４１、偏芯孔４２の数、凹凸の程度、形
状等は必要に応じて適宜変更でき、また、偏芯リング４
の材質も金属、樹脂、セラミックスを問わず、更にま
た、偏芯リング４を第１型１０のリングキャビティ１８
内で回動したとき、偏芯リング４の回動位置を示すマー
ク部を偏芯リング４に形成しても良い等、要旨を逸脱し
ない範囲内で適宜変更して実施し得るものである。In addition, the present invention is not limited to the embodiments described above and shown in the drawings. For example, the number of eccentric projections 41 of the eccentric ring 4, the number of eccentric holes 42, the degree of unevenness, and the shape Etc. can be changed as needed, and the eccentric ring 4
The material of the eccentric ring 4 may be the ring cavity 18 of the first mold 10 regardless of whether the material is metal, resin or ceramics.
When the eccentric ring 4 is rotated inside, a mark portion indicating the rotational position of the eccentric ring 4 may be formed on the eccentric ring 4, and the present invention can be appropriately changed and implemented within a range not departing from the gist.
【００２２】ところで、無偏芯リング３を利用して成形
されたものをファン８Ａとする。ファン８Ａは、図７に
示す様に、スペーサ７０を介して回転体７１のカップリ
ング７２に組付けられる。ここで、スペーサ７０につい
て図９を参照して説明を加える。スペーサ７０は、中央
孔７０ａと第１組付孔７６と第２組付孔７７と第３組付
孔７８とをもつ。第１組付孔７６、第２組付孔７７及び
第３組付孔７８は、その中心軸線Ｐ５の回りの仮想線Ｋ
にそって配置されている。A fan 8A is formed by using the non-eccentric ring 3. As shown in FIG. 7, the fan 8A is assembled to the coupling 72 of the rotating body 71 via the spacer 70. Here, the spacer 70 will be described with reference to FIG. The spacer 70 has a central hole 70a, a first assembly hole 76, a second assembly hole 77, and a third assembly hole 78. The first assembly hole 76, the second assembly hole 77, and the third assembly hole 78 are imaginary lines K around the central axis P5.
It is arranged along with.
【００２３】そして、ファン８Ａを回転体７１に組付け
る際には、スペーサ７０の第１組付孔７６と回転体７１
のカップリング７２の突起７２ａとを嵌合してスペーサ
７０の位置を設定すると共に、図１０（Ａ）に示す様
に、スペーサ７０の第２組付孔７７とファン８Ａの位置
決め用突起６２とを嵌合して位置決めし、更に、図１１
（Ａ）に示す様に、スペーサ７０の第３組付孔７８とフ
ァン８Ａのかしめ用孔６３とを対面させ、ブッシュ７９
を第３組付孔７８及びかしめ用孔６３に挿入して係止す
る。When the fan 8A is assembled to the rotating body 71, the first assembly hole 76 of the spacer 70 and the rotating body 71 are attached.
The protrusion 72a of the coupling 72 is fitted to set the position of the spacer 70, and as shown in FIG. 10A, the second assembling hole 77 of the spacer 70 and the positioning protrusion 62 of the fan 8A. And position it by fitting
As shown in (A), the third assembly hole 78 of the spacer 70 and the caulking hole 63 of the fan 8A face each other, and the bush 79 is formed.
Is inserted into the third assembling hole 78 and the caulking hole 63 and locked.
【００２４】また、偏芯リング４を利用して成形された
ものをファン８Ｂとする。かかるファン８Ｂの取付形態
について説明する。ファン８Ｂでは、位置決め用突起６
２’、かしめ用孔６３’は、ともに正規の位置ではな
く、前述した説明から理解できる様に偏芯した位置に、
つまり中心軸線Ｐ３の回りに形成されている。そして図
１０（Ｂ）に示す様に、ファン８Ｂの位置決め用突起６
２’をスペーサ７０の第２組付孔７７に嵌合して位置決
めし、図１１（Ｂ）に示す様にファン８Ｂのかしめ用孔
６３’をスペーサ７０の第３組付孔７８に対面させ、か
しめ用孔６３’及び第３組付孔７８にブッシュ７９を挿
入して係止する。このとき、スペーサ７０はカップリン
グ７２の突起７２ａで規制されて回転体７１に組付けら
れているので、スペーサ７０の取付位置はその半径方向
において一定であり、従ってファン８Ｂを取り付けた場
合には、ファン８Ａを取り付けた場合に比較して、ファ
ン８Ｂは半径方向においてΔＸぶん変位して取り付けら
れているものである。従って、ファン８Ｂは見掛け上、
半径方向において変位して取付られる。しかし、ファン
８Ｂの重心は回転体７１の回転中心上に位置するので、
騒音等への悪影響へは実質的には生じない。A fan 8B is formed by using the eccentric ring 4. A mounting form of the fan 8B will be described. In the fan 8B, the positioning protrusion 6
The 2'and the caulking holes 63 'are not normal positions, but eccentric positions as can be understood from the above description.
That is, it is formed around the central axis P3. Then, as shown in FIG. 10B, the positioning projection 6 of the fan 8B
2'is fitted and positioned in the second mounting hole 77 of the spacer 70, and the caulking hole 63 'of the fan 8B is made to face the third mounting hole 78 of the spacer 70 as shown in FIG. 11B. , The bush 79 is inserted into the caulking hole 63 ′ and the third assembling hole 78 and locked. At this time, the spacer 70 is regulated by the protrusion 72a of the coupling 72 and assembled to the rotating body 71, so that the mounting position of the spacer 70 is constant in the radial direction, and therefore when the fan 8B is mounted. In comparison with the case where the fan 8A is attached, the fan 8B is attached with a displacement of ΔX in the radial direction. Therefore, the fan 8B is apparently
It is mounted by being displaced in the radial direction. However, since the center of gravity of the fan 8B is located on the center of rotation of the rotating body 71,
There is virtually no adverse effect on noise.
【００２５】[0025]
【発明の効果】本発明にかかる製造方法によれば、アン
バランスを軽減または解消したファンを製造できる。し
かも、偏芯体をその周方向に回して位置調整しても、フ
ァンの重量のばらつきを招来することもなく、重量のば
らつき、樹脂消費量のばらつきの問題を回避できる。According to the manufacturing method of the present invention, a fan with reduced or eliminated imbalance can be manufactured. Moreover, even if the eccentric body is rotated in the circumferential direction to adjust the position, the weight of the fan does not fluctuate, and the problems of the weight fluctuation and the resin consumption fluctuation can be avoided.
【図１】型締めした状態の成形型の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a molding die in a clamped state.
【図２】リングを装備し且つ型締めした状態の成形型の
断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a mold equipped with a ring and clamped.
【図３】成形型の成形キャビティに樹脂を装填した状態
の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which a molding cavity of a molding die is filled with resin.
【図４】無偏芯リングの正面図である。FIG. 4 is a front view of an eccentric ring.
【図５】図４のＡ−Ａ線に沿う断面図である。5 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
【図６】偏芯リングの正面図である。FIG. 6 is a front view of an eccentric ring.
【図７】ファンを回転体に組付ける前の状態を示す構成
図である。FIG. 7 is a configuration diagram showing a state before the fan is assembled to the rotating body.
【図８】ファンの要部の正面図である。FIG. 8 is a front view of a main part of a fan.
【図９】スペーサの正面図である。FIG. 9 is a front view of a spacer.
【図１０】ファンの位置決め用突起をスペーサの第２組
付孔に嵌合した状態を示し、（Ａ）は位置決め用突起が
偏芯していない場合の模式的断面図であり、（Ｂ）は位
置決め用突起が偏芯している場合の模式的断面図であ
る。FIG. 10 shows a state where the positioning protrusion of the fan is fitted in the second assembly hole of the spacer, (A) is a schematic cross-sectional view when the positioning protrusion is not eccentric, and (B). [Fig. 4] is a schematic cross-sectional view when the positioning projection is eccentric.
【図１１】ファンのかしめ用孔をスペーサの第３組付孔
に対面させた状態を示し、（Ａ）はかしめ用孔が偏芯し
ていない場合の模式的断面図であり、（Ｂ）はかしめ用
孔が偏芯している場合の模式的断面図である。FIG. 11 shows a state in which the caulking hole of the fan faces the third assembling hole of the spacer, FIG. 11A is a schematic cross-sectional view when the caulking hole is not eccentric, and FIG. It is a typical sectional view when the hole for caulking is eccentric.
図中、１は成形型、１４は成形キャビティ、１６はボス
部用キャビティ、１８ｂは内周壁面、１８ｃは外周壁
面、３は無偏芯リング、３０はボス部、４は偏芯リング
を示す。In the figure, 1 is a molding die, 14 is a molding cavity, 16 is a cavity for a boss portion, 18b is an inner peripheral wall surface, 18c is an outer peripheral wall surface, 3 is an eccentric ring, 30 is a boss portion, and 4 is an eccentric ring. ..
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 31:08 4Ｆ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Internal reference number FI technical display location B29L 31:08 4F
Claims (1)
キャビティに対面するリング状にのびるリング状規制面
とをもつ成形型と、 該成形型の該リング状規制面に宛てがわれて位置規制さ
れる基部と該基部の中心軸線に対して偏芯した第２中心
軸線をもつ仮想円にそって所定間隔隔てて該基部に設け
られた複数個の凸状または凹状の質量調整部とをもつ偏
芯体とを用い、 該成形型の該リング状規制面に該偏芯体の該基部を設置
し、成形されるべきファンのアンバランスに応じて、該
偏芯体をその周方向に位置調整してバランス調整を行う
調整工程と、 該成形型の該成形キャビティに成形材料を装填してファ
ンを成形すると共に、該偏芯体を該ファンから離脱する
成形工程とを順に実施することを特徴とするファンの製
造方法。1. A molding die having a molding cavity for molding a fan, and a ring-shaped regulating surface extending in a ring shape facing the molding cavity, and a position of the molding die which is directed to the ring-shaped regulating surface. A base portion and a plurality of convex or concave mass adjusting portions provided on the base portion at predetermined intervals along an imaginary circle having a second central axis line eccentric to the central axis line of the base portion. A core body, the base of the eccentric body is installed on the ring-shaped regulation surface of the molding die, and the eccentric body is positionally adjusted in the circumferential direction according to the imbalance of the fan to be molded. And a balance adjustment step for performing balance adjustment, and a molding step in which a molding material is loaded into the molding cavity of the molding die to mold the fan and the eccentric body is separated from the fan. And a fan manufacturing method.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP23007992A JP3086343B2 (en) | 1991-10-14 | 1992-08-28 | Manufacturing method of fan |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-265044 | 1991-10-14 | ||
| JP26504491 | 1991-10-14 | ||
| JP23007992A JP3086343B2 (en) | 1991-10-14 | 1992-08-28 | Manufacturing method of fan |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05208425A true JPH05208425A (en) | 1993-08-20 |
| JP3086343B2 JP3086343B2 (en) | 2000-09-11 |
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ID=26529130
Family Applications (1)
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| JP23007992A Expired - Fee Related JP3086343B2 (en) | 1991-10-14 | 1992-08-28 | Manufacturing method of fan |
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|---|---|
| JP (1) | JP3086343B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1083035A2 (en) * | 1999-09-10 | 2001-03-14 | Calsonic Kansei Corporation | Molding device for molding rotator and method for molding same |
-
1992
- 1992-08-28 JP JP23007992A patent/JP3086343B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1083035A2 (en) * | 1999-09-10 | 2001-03-14 | Calsonic Kansei Corporation | Molding device for molding rotator and method for molding same |
| EP1083035A3 (en) * | 1999-09-10 | 2003-01-15 | Calsonic Kansei Corporation | Molding device for molding rotator and method for molding same |
| US6558147B1 (en) * | 1999-09-10 | 2003-05-06 | Calsonic Kansei Corporation | Molding device for molding rotator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3086343B2 (en) | 2000-09-11 |
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