JPH0520300B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0520300B2
JPH0520300B2 JP25730185A JP25730185A JPH0520300B2 JP H0520300 B2 JPH0520300 B2 JP H0520300B2 JP 25730185 A JP25730185 A JP 25730185A JP 25730185 A JP25730185 A JP 25730185A JP H0520300 B2 JPH0520300 B2 JP H0520300B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
microwave oven
shape
thermoplastic resin
nylon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP25730185A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS62122950A (en
Inventor
Masahiro Sawakawa
Hiroyuki Ishitobi
Hideo Ookawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Calp Kogyo KK
Original Assignee
Calp Kogyo KK
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Filing date
Publication date
Application filed by Calp Kogyo KK filed Critical Calp Kogyo KK
Priority to JP60257301A priority Critical patent/JPS62122950A/en
Publication of JPS62122950A publication Critical patent/JPS62122950A/en
Publication of JPH0520300B2 publication Critical patent/JPH0520300B2/ja
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  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Package Specialized In Special Use (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

[産業上の利用分野] この発明は、電子レンジ用容器に関し、さらに
詳しく言うと、電子レンジでの加熱が可能で、高
温の液状体を入れても熱変形が少なくて保温性に
優れた電子レンジ用容器に関する。 [従来の技術およびその問題点] 従来、100℃に近い高温の液状体を入れる必要
のある容器、たとえば、インスタントカツプヌー
ドルの容器、嗜好飲料たとえばコーヒー、紅茶、
スープなどの容器として、ポリスチレン発泡体、
あるいはポリオレフイン樹脂やポリスチレン樹脂
などの単体を成形加工して製造されているものが
ある。 ポリスチレン発泡体、ポリオレフイン樹脂単
体、ポリスチレン樹脂単体などは容易に成形加工
することができるので、大量生産に着手してはい
るが次のような欠点がある。 すなわち、ポリスチレン発泡体製の容器は、耐
熱剛性に欠けるので、たとえばこの容器をインス
タントカツプヌードル容器にする場合、熱湯を容
器内に注ぐと、熱湯の熱と重さとにより、容器が
変形し、しかも熱湯の入つた容器を手で持とうと
しても、容器が容易に変形してしまつて確実に容
器を手に持つことができない。また、このポリス
チレン発泡体製の容器は、内容物を加熱調理す
る、または、冷凍食品を解凍調理するために、電
子レンジで加熱することもできない。耐熱剛性に
欠けるからである。さらに、使用済みのこのポリ
スチレン発泡体を焼却しようとすると、燃焼カロ
リーが高いことにより、焼却炉の破損を招く。し
たがつて、廃棄物であるポリスチレン発泡体の処
理に困難な問題を生ずる。 ポリオレフイン樹脂単体、あるいはポリスチレ
ン樹脂単体と無機充填剤とを配合した樹脂組成物
の成形品は、保温性に欠けるので、たとえ耐熱剛
性に優れていたとしても、たとえばこの樹脂組成
物製の容器を保温容器とすることができない。こ
のことは、たとえば5分間熱湯を入れてメン類の
軟化を促進しなければならないインスタントメン
類の容器には適しないことを意味する。 [発明の目的] この発明は前記事情に基づいてなされたもので
ある。 すなわち、耐熱剛性、および保温性に優れ、電
子レンジで加熱しても容易に変形することのない
電子レンジ用容器を提供することにある。 [前記目的を達成するための手段] 前記目的を達成するためのこの発明の要旨は、
液体状あるいは固形物の収容可能な形状を有する
ポリスチレン発泡体製の容器本体の、前記液状体
あるいは固形物が接触する内側面および/または
外表面に、無機充填剤15〜65重量%とポリオレフ
イン樹脂、熱可塑性ポリエステル樹脂、およびナ
イロン樹脂よりなる群から選択されるいずれかの
熱可塑性樹脂85〜35重量%とを有する熱可塑性樹
脂組成物のシート状物ないしフイルム状物を積層
してなることを特徴とする電子レンジ用容器であ
る。 さらに詳述すると、前記容器本体は、ポリスチ
レン発泡体製であつて、液状体あるいは固形物の
収容可能な形状を有してなる。 ポリスチレン発泡体自体には、特に制限がない
が、密度が0.05〜0.5g/cm2、好ましくは0.07〜
0.3g/cm2であるのが望ましい。発泡条件で限定
するとすれば、発泡倍率が20〜2、好ましくは15
〜3であるポリスチレン発泡体が望ましい。 容器本体の形状としては、液状体あるいは固形
物を収容可能な形状であれば特に制限がなく、た
とえば、第4図に示すような深皿状1、第5図に
示すような開口部2の直径が底面3の直径よりも
若干大きめの有底円筒状4、第6図に示すような
徳利状5、第7図に示す椀状6などが挙げられ
る。第4図〜第7図に示す形状はほんの一例であ
つて、容器本体の形状はこれらの図に示す形状に
限定されないことは言うまでもない。 容器本体の厚みとしては、どのような液状体を
どのような量でこの容器内に入れるかにより相違
するが、たとえばインスタントメン類、レトルト
食品等を250〜800c.c.収容する程度の容器であれ
ば、通常、1〜5mm、好ましくは2〜4である。 前記特定の熱可塑性樹脂組成物は、特定の熱可
塑性樹脂と無機充填剤とを配合してなるものであ
る。 前記特定の熱可塑性樹脂としては、ポリオレフ
イン樹脂、熱可塑性ポリエステル樹脂、およびナ
イロン樹脂よりなる群から選択されるいずれかで
ある。 前記ポリオレフイン樹脂としては、たとえば、
高密度ポリエチレン、中、低密度ポリエチレン、
直鎖状低密度ポリエチレンなどのポリエチレン、
アイソタクチツクポリプロピレン、シンジオタク
チツクポリプロピレン、アタクチツクポリプロピ
レンなどのポリプロピレン、ポリブテン、4−メ
チルペンテン−1樹脂などが挙げられ、また、こ
の発明においては、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−
塩化ビニル共重合体、プロピレン−塩化ビニル共
重合体などのオレフインとの共重合体をも使用す
ることができる。 ナイロン樹脂としては、たとえばナイロン−
6、ナイロン−8、ナイロン−11、ナイロン−
66、ナイロン−610などが挙げられる。 前記熱可塑性ポリエステル樹脂としては、たと
えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピ
レンテレフタレートなどが挙げられる。 この発明における熱可塑性樹脂組成物は、成形
加工に供するものであるから、前記特定の熱可塑
性樹脂は、成形可能な分子量を有していれば、前
記各種の熱可塑性樹脂を適宜に選択して使用する
ことができる。前記各種の熱可塑性樹脂を単独で
用いても良いし、また、2種以上を混合してポリ
マーブレンドとして用いても良い。もつとも、前
記各種の熱可塑性樹脂の中でも好ましいものは、
高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖
状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエ
チレンテレフタレート、ナイロン−66およびナイ
ロン−6などである。 前記無機充填剤としては、たとえば、炭酸カル
シウム、炭酸マグネシウム、ドロマイト等の炭酸
塩、硫酸バリウム、硫酸カルシウム 、硫酸マグ
ネシウム等の硫酸塩、亜鉛酸カルシウム等の亜硫
酸塩、タルク、クレー、マイカ、アスベスト、ガ
ラス繊維、ガラスビーズ、ケイ酸カルシウム、モ
ンモリロナイト、ベントナイト等のケイ酸塩、
鉄、亜鉛、アルミニウム等の金属粉、炭化ケイ
素、チツ化ケイ素等のセラミツクおよびこれらの
ウイスカ、カーボンブラツク、グラフアイト、炭
素繊維等が挙げられ、これらの無機充填剤を単独
で、あるいは2種以上の前記無機充填剤を混合し
て使用することができる。 前記各種の無機充填剤の中でも、炭酸塩、硫酸
塩、ケイ酸塩などが好ましく、特に炭酸カルシウ
ム、硫酸バリウム、タルク、クレー、マイカなど
が好ましい。 前記無機充填剤は、粒状、板状、繊維状のいず
れの形態であつてもよいが、その粒径が0.2〜20μ
mの範囲内にあるのが望ましい。この無機充填剤
の粒径が0.2μmより小さくなつても、その配合に
より効果が少なく、また、粒径が20μmよりも大
きくなると、熱可塑性樹脂組成物中での分散、シ
ートないしフイルムに加工後における光沢度、平
滑性、二次加工後の平滑性がいずれも悪くなる。 この発明で重要なことの一つは、この熱可塑性
樹脂組成物は、特定の熱可塑性樹脂85〜35重量%
と無機充填剤15〜65重量%との配合割合で両者を
配合することである。 特定の熱可塑性樹脂の配合量が85重量%を越え
ると、保温性が低下すると共にこの容器を電子レ
ンジ中で加熱すると熱変形を生じてこの発明の目
的を達成することができない。また、特定の熱可
塑性樹脂の配合量が35重量%よりも少なくなる
と、保温性が低下すると共に、この電子レンジ用
容器を電子レンジ中で空炊きしたり、容器内にた
とえば液状物を入れたまま電子レンジ中で加熱す
ると、電子レンジ用容器の熱変形が大きくなり実
用に適しない。 なお、この発明における熱可塑性樹脂組成物
は、前記特定の熱可塑性樹脂および無機充填剤の
外に、この発明の目的を阻害しない限り、また、
この電子レンジ用容器を食品容器とするのであれ
ば、高温の液状物に溶出して人体に悪影響を与え
ない限り、必要に応じて適宜に、帯電防止剤、着
色剤、難燃剤、酸化防止剤、可塑剤などの各種添
加剤を添加配合することができる。 前記帯電防止剤としては、各種の界面活性剤を
使用することができる。また、前記着色剤として
は、難溶性アゾ染料、赤色着色剤、カドミウムイ
エロー、クリームイエロー、チタン白等が挙げら
れる。前記難燃剤としては、たとえば、無機系の
酸化アンチモン、酸化シルコン等や有機系のリン
酸エステル、トリクレジルホスフエート等が挙げ
られる。前記酸化防止剤としては、トリアゾール
系、サリチル酸系、アクリロニトリル系のものが
用いられる。さらに前記可塑剤としては、たとえ
ば、フタル酸ジエステル、ブタノールジエステ
ル、リン酸ジエステル等が挙げられる。 各種の添加剤のなかでもどのような添加剤が適
しているかは、この電子レンジ用容器を食品容器
として使用するのであれば、日本薬局方の記載に
注意して適宜に選択するのが良い。 前記添加剤の配合量は、前記特定の熱可塑性樹
脂および無機充填剤の合計100重量部に対して、
通常、0.01〜10重量部であり、好ましくは0.1〜
5重量部である。 この発明における熱可塑性樹脂組成物は、前記
特定の熱可塑性樹脂、無機充填剤および要すれば
前記各種の添加剤を配合することにより製造し得
る。 配合の方法としては、特に制限は無く、たとえ
ばリボンブレンダー、タンブルミキサー、ヘンシ
エルミキサー、オープンミキサー、バンバリミキ
サー、単軸スクリユー押出機、2軸スクリユー押
出機、単軸往復動スクリユー混練機などにより行
なうことができる。 この発明で重要なことは、この電子レンジ用容
器は、ポリスチレン発泡体製の前記容器本体に前
記熱可塑性樹脂組成物のシート状物ないしフイル
ム状物を積層することである。 積層の態様としては、たとえば第1図〜第3図
に示すように、容器本体7の、液状物あるいは固
形物が接する内側面にシート状物ないしフイルム
状物8を積層しても良いし、容器本体7の、外側
面にシート状物ないしフイルム状物8を積層して
も良いし、さらに、容器本体7の、液状物あるい
は固形物が接する内側面および外側面にシート状
物およびフイルム状物8を積層しても良い。いず
れの積層状態が良いかは、この電子レンジ用容器
をどのような用途の電子レンジ用容器とするかに
よる。 積層する熱可塑性樹脂組成物のシート状物ない
しフイルム状物の厚みは、通常、20〜2000μm、
好ましくは、30〜500μmである。 この厚みが20μmよりも薄いと、耐熱剛性に欠
けることがあるし、2000μmよりも厚いと厚くす
ることによるメリツトが余りない。 また、前記積層は、容器本体に対して、シート
状物あるいはフイルム状物を熱融着し、あるいは
接着剤による接着加工により行なうことができ
る。 以上のようにして形成したこの電子レンジ用容
器は、たとえば冷凍食品をレンジなどで解凍する
ような食品容器、特に半調理品を入れる食品容器
として好適に使用される。 たとえば、第4図に示すような深皿形状の電子
レンジ用容器は、たとえば半調理したカレー、シ
チユー、ハンバーグ、生メンなどを収納し、開口
部を封じてレトルト食品用容器として使用するこ
とができる。 また、第5図および第7図に示すような形状の
電子レンジ用容器は、生メン、インスタントメ
ン、御飯などを収納し、開口部を封じてレトルト
食品用容器として使用することができる。 第6図に示す形状のこの電子レンジ用容器は、
たとえば酒を収納し、開口部を封じて、たとえば
自動販売機用のワンカツプ酒用の容器とすること
ができる。 いずれの電子レンジ用容器とするにしても、冷
凍食品等を電子レンジ用容器ごとたとえば電子レ
ンジで内容物である食品を加熱することができ、
加熱によつても電子レンジ用容器が容易に変形し
て手に持つことができなくなると言うことがな
く、しかも加熱された電子レンジ用容器内の食品
は、容易に冷めることがない。 [発明の効果] この発明によると、 (1) 容器本体に熱可塑性樹脂組成物のシート状物
ないしフイルム状物を積層しているので、電子
レンジで加熱しても容易に変形することがな
く、したがつて内容物を入れたまま電子レンジ
で加熱することができ、しかも耐熱剛性が大き
いので加熱されても容易に電子レンジ用容器が
変形することがなく、 (2) ポリスチレン発泡体製の容器本体であるの
で、保温性が大きく、加熱された内容物がすぐ
に冷めることを防止することができ、しかも内
容物を高温に加熱してもすぐに手に持つことが
できる、 などの数々の優れた性質を有する電子レンジ用容
器を提供することができる。 [実施例] 次にこの発明の実施例および比較例を示してこ
の発明をさらに具体的に説明する。なお、この発
明は以下の実施例に限定して解釈されるものでな
いことは言うまでもない。また、以下において電
子レンジ用容器を単に容器と略称することがあ
る。 実施例1〜18、比較例1〜4 第1表に示す種類および配合割合の熱可塑性樹
脂および無機充填剤を配合した熱可塑性樹脂組成
物の、厚み60μmのフイルムを、第1図に示す椀
状の、ポリスチレン発泡体製(密度;0.105g/
cm3、発泡倍率;10倍)である容器本体(開口部の
直径;140mm、高さ;70mm、厚み;2.5mm)の内側
面に、積層してなる容器を作成した。 なお、比較例3については、ポリスチレン発泡
体で椀状の容器(直径および高さの寸法は前記と
同じ)を作成し、比較例4については、無機充填
剤としてタルクを40重量%および熱可塑性樹脂と
してポリエチレンを60重量%配合してなる熱可塑
性樹脂組成物のみで厚み0.3mmの容器(直径およ
び高さの寸法は前記と同じ)を作成した。 得られた容器それぞれについて、以下の試験を
してその性能を評価した。 {空炊きテスト(第2表中では、「空炊き」と表
示)} 電子レンジ[シヤープ(株)製、R−528、定格電
圧100V、高周波出力500W]で、内容物を入れな
いまま容器を20分間加熱し容器内側の表面状態、
変色状態、変形状態を目視により評価した。評価
基準は第2表の隣に註として示した。 結果を第2表に示す。 {内容物を入れた加熱テスト(第2表中では、
「インスタントラーメン」と表示)} 電子レンジ[シヤープ(株)製、R−528、定格電
圧100V、高周波出力500W]で、インスタントラ
ーメンと水とを入れた容器を20分間加熱し、水を
沸騰させ、その後、容器内側の表面状態、変色状
態、変形状態を目視により評価した。評価基準は
第2表の隣に註として示した。 結果を第2表に示す。
[Industrial Application Field] This invention relates to a container for microwave ovens, and more specifically, the present invention relates to a container for microwave ovens. Concerning microwave containers. [Prior art and its problems] Conventionally, containers that require high-temperature liquids close to 100°C, such as instant cup noodle containers, and beverages such as coffee, tea, etc.
Polystyrene foam, as a container for soup etc.
Alternatively, some are manufactured by molding a single material such as polyolefin resin or polystyrene resin. Polystyrene foam, polyolefin resin alone, polystyrene resin alone, etc. can be easily molded and mass production has begun, but they have the following drawbacks. In other words, polystyrene foam containers lack heat-resistant rigidity, so when boiling water is poured into the container, for example, when this container is used as an instant cup noodle container, the container deforms due to the heat and weight of the boiling water. Even if you try to hold a container containing hot water in your hand, the container easily deforms and you cannot hold the container securely in your hand. Additionally, this polystyrene foam container cannot be heated in a microwave oven to cook the contents or thaw frozen foods. This is because it lacks heat resistance and rigidity. Furthermore, when this used polystyrene foam is incinerated, the high calorie burn leads to damage to the incinerator. Therefore, difficult problems arise in the disposal of the waste polystyrene foam. Molded products made of polyolefin resin alone or resin compositions made of polystyrene resin alone and inorganic fillers lack heat retention, so even if they have excellent heat resistance and rigidity, for example, containers made of this resin composition cannot be kept warm. It cannot be used as a container. This means that it is not suitable for containers for instant noodles, which must be filled with boiling water for 5 minutes to promote the softening of the noodles. [Object of the Invention] This invention has been made based on the above circumstances. That is, an object of the present invention is to provide a microwave oven container that has excellent heat resistance and heat retention properties and does not easily deform even when heated in a microwave oven. [Means for achieving the above object] The gist of this invention for achieving the above object is as follows:
15 to 65% by weight of an inorganic filler and a polyolefin resin are applied to the inner and/or outer surface of the polystyrene foam container body, which has a shape capable of accommodating a liquid or solid substance, and is in contact with the liquid or solid substance. , thermoplastic polyester resins, and nylon resins in an amount of 85 to 35% by weight of any thermoplastic resin selected from the group consisting of thermoplastic resins. This is a unique microwave container. More specifically, the container body is made of polystyrene foam and has a shape capable of accommodating liquid or solid materials. The polystyrene foam itself is not particularly limited, but has a density of 0.05 to 0.5 g/cm 2 , preferably 0.07 to 0.5 g/cm 2 .
Desirably, it is 0.3 g/cm 2 . If the foaming conditions are limited, the foaming ratio should be 20 to 2, preferably 15.
-3 polystyrene foams are preferred. There is no particular restriction on the shape of the container body as long as it can accommodate liquid or solid matter; for example, it may have a deep dish shape 1 as shown in FIG. Examples include a bottomed cylindrical shape 4 whose diameter is slightly larger than the diameter of the bottom surface 3, a sake bottle shape 5 as shown in FIG. 6, and a bowl shape 6 as shown in FIG. The shapes shown in FIGS. 4 to 7 are just examples, and it goes without saying that the shape of the container body is not limited to the shapes shown in these figures. The thickness of the container body varies depending on what kind of liquid is put into the container and in what amount, but for example, a container that can hold 250 to 800 c.c. of instant noodles, retort food, etc. If there is, it is usually 1 to 5 mm, preferably 2 to 4 mm. The specific thermoplastic resin composition is a mixture of a specific thermoplastic resin and an inorganic filler. The specific thermoplastic resin is one selected from the group consisting of polyolefin resin, thermoplastic polyester resin, and nylon resin. As the polyolefin resin, for example,
High density polyethylene, medium and low density polyethylene,
Polyethylene such as linear low-density polyethylene,
Examples include polypropylene such as isotactic polypropylene, syndiotactic polypropylene, and atactic polypropylene, polybutene, and 4-methylpentene-1 resin. Polymer, ethylene-
Copolymers with olefins such as vinyl chloride copolymers and propylene-vinyl chloride copolymers can also be used. Examples of nylon resin include nylon-
6, Nylon-8, Nylon-11, Nylon-
66, nylon-610, etc. Examples of the thermoplastic polyester resin include polyethylene terephthalate and polypropylene terephthalate. Since the thermoplastic resin composition in this invention is subjected to molding, the specific thermoplastic resin may be selected from the various thermoplastic resins as long as it has a moldable molecular weight. can be used. The above various thermoplastic resins may be used alone, or two or more types may be mixed and used as a polymer blend. However, among the various thermoplastic resins mentioned above, preferred ones are:
These include high density polyethylene, low density polyethylene, linear low density polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, nylon-66 and nylon-6. Examples of the inorganic filler include carbonates such as calcium carbonate, magnesium carbonate, and dolomite, sulfates such as barium sulfate, calcium sulfate, and magnesium sulfate, sulfites such as calcium zincate, talc, clay, mica, asbestos, Silicates such as glass fiber, glass beads, calcium silicate, montmorillonite, bentonite,
Examples include metal powders such as iron, zinc, and aluminum, ceramics such as silicon carbide and silicon nitride, and their whiskers, carbon black, graphite, and carbon fibers, and these inorganic fillers may be used alone or in combination of two or more. The above inorganic fillers can be used in combination. Among the various inorganic fillers, carbonates, sulfates, silicates, etc. are preferred, and calcium carbonate, barium sulfate, talc, clay, mica, etc. are particularly preferred. The inorganic filler may be in the form of particles, plates, or fibers, but the particle size is 0.2 to 20μ.
It is desirable that it be within the range of m. Even if the particle size of this inorganic filler is smaller than 0.2 μm, the effect will be small depending on its formulation, and if the particle size is larger than 20 μm, it will not be possible to disperse it in the thermoplastic resin composition or after processing it into a sheet or film. The glossiness, smoothness, and smoothness after secondary processing all deteriorate. One of the important things about this invention is that this thermoplastic resin composition contains 85 to 35% by weight of a specific thermoplastic resin.
and 15 to 65% by weight of the inorganic filler. If the amount of the specific thermoplastic resin exceeds 85% by weight, the heat retaining properties will be reduced and the container will be thermally deformed when heated in a microwave oven, making it impossible to achieve the object of the present invention. In addition, if the amount of a specific thermoplastic resin is less than 35% by weight, the heat retention properties will decrease, and if the microwave container is not heated in the microwave or if a liquid substance is placed inside the container. If the container is heated in a microwave oven, the microwave container will undergo significant thermal deformation, making it unsuitable for practical use. In addition to the above-mentioned specific thermoplastic resin and inorganic filler, the thermoplastic resin composition in this invention also contains, as long as it does not impede the object of the invention,
If this microwave container is to be used as a food container, antistatic agents, colorants, flame retardants, and antioxidants should be added as necessary, as long as they do not elute into high-temperature liquids and adversely affect the human body. , various additives such as plasticizers can be added and blended. Various surfactants can be used as the antistatic agent. Further, examples of the coloring agent include poorly soluble azo dyes, red coloring agents, cadmium yellow, cream yellow, titanium white, and the like. Examples of the flame retardant include inorganic antimony oxide, silcone oxide, etc., and organic phosphoric acid ester, tricresyl phosphate, etc. As the antioxidant, triazole-based, salicylic acid-based, and acrylonitrile-based antioxidants are used. Further, examples of the plasticizer include phthalic acid diester, butanol diester, phosphoric acid diester, and the like. Among the various additives, if the microwave container is used as a food container, it is best to select an appropriate additive by paying attention to the descriptions in the Japanese Pharmacopoeia. The blending amount of the additive is based on a total of 100 parts by weight of the specific thermoplastic resin and inorganic filler.
Usually 0.01 to 10 parts by weight, preferably 0.1 to 10 parts by weight
It is 5 parts by weight. The thermoplastic resin composition in the present invention can be produced by blending the specific thermoplastic resin, the inorganic filler, and, if necessary, the various additives described above. The blending method is not particularly limited, and may be carried out using a ribbon blender, tumble mixer, Henschel mixer, open mixer, Banbury mixer, single-screw extruder, twin-screw extruder, single-screw reciprocating screw kneader, etc. be able to. What is important in this invention is that in this microwave oven container, a sheet or film-like material of the thermoplastic resin composition is laminated on the container body made of polystyrene foam. As an embodiment of lamination, for example, as shown in FIGS. 1 to 3, a sheet-like material or a film-like material 8 may be laminated on the inner surface of the container body 7 that is in contact with the liquid or solid material, A sheet-like material or a film-like material 8 may be laminated on the outer surface of the container body 7, and a sheet-like material or a film-like material 8 may be laminated on the inner and outer surfaces of the container body 7 that are in contact with the liquid or solid material. Item 8 may be stacked. Which lamination state is better depends on what purpose the microwave oven container will be used for. The thickness of the sheet-like or film-like material of the thermoplastic resin composition to be laminated is usually 20 to 2000 μm,
Preferably, it is 30 to 500 μm. If this thickness is thinner than 20 μm, heat resistance and rigidity may be lacking, and if it is thicker than 2000 μm, there is not much merit from increasing the thickness. Further, the lamination can be performed by heat-sealing a sheet-like material or a film-like material to the container body, or by bonding with an adhesive. This microwave oven container formed as described above is suitably used as a food container for thawing frozen foods in a microwave, in particular, as a food container for storing semi-cooked foods. For example, a deep dish-shaped microwave oven container as shown in Figure 4 can be used to store semi-cooked curry, stew, hamburger steak, raw noodles, etc., and then seal the opening and use it as a retort food container. can. Further, a microwave container shaped as shown in FIGS. 5 and 7 can store raw noodles, instant noodles, rice, etc., and can be used as a retort food container by sealing the opening. This microwave container having the shape shown in Fig. 6 is
For example, it can be used to store alcoholic beverages and seal the opening, for example, as a one-cup sake container for a vending machine. Whichever microwave oven container you use, you can heat frozen foods, etc. together with the microwave oven container, for example, in a microwave oven.
Even when heated, the microwave oven container does not easily become deformed and cannot be held in the hand, and the food in the heated microwave oven container does not easily cool down. [Effects of the Invention] According to the present invention, (1) Since the container body is laminated with a sheet-like or film-like material of a thermoplastic resin composition, it does not easily deform even when heated in a microwave oven. Therefore, it can be heated in a microwave oven with the contents still in it, and because it has high heat resistance and rigidity, the microwave container will not be easily deformed even when heated. Since it is a container itself, it has great heat retention properties, can prevent the heated contents from cooling down quickly, and can be held in the hand even if the contents are heated to high temperatures. It is possible to provide a microwave container having excellent properties. [Examples] Next, the present invention will be explained in more detail by showing examples and comparative examples of the present invention. It goes without saying that this invention is not to be interpreted as being limited to the following examples. Moreover, below, a microwave oven container may be simply abbreviated as a container. Examples 1 to 18, Comparative Examples 1 to 4 A 60 μm thick film of a thermoplastic resin composition containing a thermoplastic resin and an inorganic filler of the type and proportion shown in Table 1 was placed in a bowl shown in FIG. Made of polystyrene foam (density: 0.105g/
cm 3 , expansion ratio: 10 times)) and a container body (opening diameter: 140 mm, height: 70 mm, thickness: 2.5 mm) was laminated on the inner surface. For Comparative Example 3, a bowl-shaped container (diameter and height dimensions are the same as above) was made from polystyrene foam, and for Comparative Example 4, 40% by weight of talc as an inorganic filler and thermoplastic A container with a thickness of 0.3 mm (diameter and height dimensions are the same as above) was prepared using only a thermoplastic resin composition containing 60% by weight of polyethylene as a resin. Each of the obtained containers was subjected to the following tests to evaluate its performance. {Dry cooking test (indicated as "Dry cooking" in Table 2)} Place the container without contents in a microwave oven [manufactured by Sharp Co., Ltd., R-528, rated voltage 100 V, high frequency output 500 W]. After heating for 20 minutes, check the surface condition of the inside of the container.
The state of discoloration and deformation were visually evaluated. The evaluation criteria are shown as notes next to Table 2. The results are shown in Table 2. {Heating test with contents (in Table 2,
(Displayed as "instant ramen")} Heat a container containing instant ramen and water for 20 minutes in a microwave [manufactured by Sharp Co., Ltd., R-528, rated voltage 100V, high frequency output 500W] for 20 minutes to bring the water to a boil. Thereafter, the surface condition, discoloration, and deformation of the inside of the container were visually evaluated. The evaluation criteria are shown as notes next to Table 2. The results are shown in Table 2.

【表】【table】

【表】【table】

【表】【table】

【表】 なお、実施例1で得た容器内に、オリーブ油20
mlを入れて前記電子レンジで30分間加熱したが容
器内側の表面状態、色に何の異常も無く、また、
加熱後、この容器は変形していなかつた。これに
対し、比較例3で得たポリスチレン発泡体製の容
器にオリーブ油20mlを入れて前記電子レンジで30
分間加熱すると、容器内側の表面にフクレやハガ
レが生じており、また内側面が薄く黄変し、しか
も加熱後、容器が軟化、変形していた。 さらに、実施例1で得た容器内に、オリーブ油
20mlを入れ、その上、容器の開口部に達するまで
水を入れてて前記電子レンジで10分間加熱したが
容器内側の表面状態、色に何の異常も無く、ま
た、加熱後、この容器は変形していなかつた。こ
れに対し、比較例3で得たポリスチレン発泡体製
の容器に、オリーブ油と水とを同様に入れて前記
電子レンジで10分間加熱すると、容器内側の表面
にフクレやハガレが生じており、また内側面が薄
く黄変し、しかも加熱後、容器が軟化、変形して
いた。
[Table] In addition, in the container obtained in Example 1, add 20 g of olive oil.
ml and heated it in the microwave for 30 minutes, but there was no abnormality in the surface condition or color inside the container, and
After heating, the container was not deformed. On the other hand, put 20 ml of olive oil in the polystyrene foam container obtained in Comparative Example 3 and heat it in the microwave for 30 minutes.
After heating for a minute, the inner surface of the container had blisters and peeling, and the inner surface had turned slightly yellow, and furthermore, the container had softened and deformed after heating. Furthermore, olive oil was added to the container obtained in Example 1.
I added 20ml of water to the container and heated it in the microwave for 10 minutes until it reached the opening of the container, but there was no abnormality in the inner surface condition or color of the container. It wasn't deformed. On the other hand, when olive oil and water were similarly placed in the polystyrene foam container obtained in Comparative Example 3 and heated in the microwave for 10 minutes, blisters and peeling occurred on the inner surface of the container. The inner surface was slightly yellowed, and the container was softened and deformed after heating.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図〜第3図はこの発明の一実施例である容
器を示す縦断面図、第4図〜第7図は容器本体の
各種形状を示す正面図である。 1……深皿状、4……有底筒状、5……徳利
状、6……椀状、7……容器本体、8……シート
状物ないしフイルム状物。
1 to 3 are longitudinal sectional views showing a container according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 4 to 7 are front views showing various shapes of the container body. 1... deep dish shape, 4... bottomed cylinder shape, 5... sake bottle shape, 6... bowl shape, 7... container body, 8... sheet-like object or film-like object.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 液体状あるいは固形物の収容可能な形状を有
するポリスチレン発泡体製の容器本体の、前記液
状体が接触する内側面および/または外表面に、
無機充填剤15〜65重量%と、ポリオレフイン樹
脂、熱可塑性ポリエステル樹脂、およびナイロン
樹脂よりなる群から選択されるいずれかの熱可塑
性樹脂85〜35重量%とを有する熱可塑性樹脂組成
物のシート状物ないしフイルム状物を積層してな
ることを特徴とする電子レンジ用容器。 2 前記熱可塑性樹脂が、高密度ポリエチレン、
低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレー
ト、ナイロン−66およびナイロン−6よりなる群
から選択されるいずれかである前記特許請求の範
囲第1項に記載の電子レンジ用容器。 3 前記無機充填剤がタルク、炭酸カルシウム、
クレー、マイカおよび硫酸バリウムよりなる群か
ら選択されるいずれかである前記特許請求の範囲
第1項又は第2項に記載の電子レンジ用容器。 4 前記容器本体の形状が、深皿状、有底円筒
状、椀状および徳利状のいずれかである前記特許
請求の範囲第1項から第3項までのいずれかに記
載の電子レンジ用容器。
[Scope of Claims] 1. On the inner and/or outer surface of a polystyrene foam container body having a shape capable of accommodating liquid or solid matter, which is in contact with the liquid,
A sheet of a thermoplastic resin composition comprising 15 to 65% by weight of an inorganic filler and 85 to 35% by weight of any thermoplastic resin selected from the group consisting of polyolefin resin, thermoplastic polyester resin, and nylon resin. A microwave oven container characterized by being made of a layered material or film-like material. 2 The thermoplastic resin is high density polyethylene,
The microwave oven container according to claim 1, which is any one selected from the group consisting of low density polyethylene, linear low density polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, nylon-66, and nylon-6. 3 The inorganic filler is talc, calcium carbonate,
The microwave oven container according to claim 1 or 2, which is any one selected from the group consisting of clay, mica, and barium sulfate. 4. The microwave oven container according to any one of claims 1 to 3, wherein the shape of the container body is any one of a deep dish shape, a bottomed cylindrical shape, a bowl shape, and a sake bottle shape. .
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