JPH05202153A - Ultraviolet ray-curable resin composition - Google Patents
Ultraviolet ray-curable resin compositionInfo
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- JPH05202153A JPH05202153A JP4037098A JP3709892A JPH05202153A JP H05202153 A JPH05202153 A JP H05202153A JP 4037098 A JP4037098 A JP 4037098A JP 3709892 A JP3709892 A JP 3709892A JP H05202153 A JPH05202153 A JP H05202153A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本願は紫外線硬化性樹脂組成物、
特には加工適性及び耐スクラッチ性を向上させた塗料材
料用として有用とされる紫外線硬化性樹脂組成物に関す
るものである。TECHNICAL FIELD The present application relates to an ultraviolet curable resin composition,
In particular, it relates to an ultraviolet curable resin composition which is useful as a coating material having improved processability and scratch resistance.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、紫外線硬化性樹脂における加工適
性（塗膜の伸び）と耐スクラッチ性（耐摩耗性及び硬
度）は素材的には相反する性質であることから、この両
方を兼ね備えることは不可能であった。したがって、こ
れについては限られた範囲内で紫外線硬化性樹脂の構成
材料であるオリゴマー（プレポリマー）にソフトセグメ
ント材料を結合させたり、単官能あるいは多官能モノマ
ーを組み合わせてこれを改良することが行なわれてい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, processing suitability (elongation of coating film) and scratch resistance (wear resistance and hardness) of an ultraviolet curable resin are contradictory to each other in terms of material. It was impossible. Therefore, in this regard, it is possible to improve the soft segment material by combining it with an oligomer (prepolymer), which is a constituent material of the ultraviolet curable resin, or by combining a monofunctional or polyfunctional monomer within a limited range. Has been.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、紫外線硬化性
樹脂の構成材料であるプレポリマーにソフトセグメント
材料を結合させるには時間が必要であり、これにはこれ
に使用する光開始剤、増感剤などの再検討も必要とされ
ることから煩雑なものとなるし、このようにして得られ
たものを加工適性と耐スクラッチ性の両方を満足するも
のとすることは難しいという不利があり、これはまた加
工適正（特には伸び加工性）を考慮すると、これが酸素
阻害を受け易く、ロール、艶板などを汚染し、甚だしい
場合には接着現象がみられるために生産性に乏しいとい
う欠点もある。However, it takes time to bond the soft segment material to the prepolymer, which is a constituent material of the ultraviolet curable resin, and this requires a photoinitiator and a sensitizer to be used. Since it is necessary to reexamine the agent and the like, it becomes complicated, and there is a disadvantage that it is difficult to make the product thus obtained satisfy both the processability and the scratch resistance, This also has the drawback of being poor in productivity because it is susceptible to oxygen inhibition, contaminates rolls, gloss plates, etc., and in extreme cases, an adhesion phenomenon is observed, considering proper processing (especially elongation workability). is there.
【０００４】[0004]
【議題を解決するための手段】本発明はこのような不
利、欠点を解決した紫外線硬化性樹脂組成物に関するも
のであり、これは紫外線硬化性樹脂にシリコーン樹脂系
微粉末を 0.5〜５重量％添加してなることを特徴とする
ものである。The present invention relates to an ultraviolet-curable resin composition which solves the above disadvantages and drawbacks. The ultraviolet-curable resin contains 0.5 to 5% by weight of a silicone resin-based fine powder. It is characterized by being added.
【０００５】すなわち、本発明者らは加工適正と耐スク
ラッチ性をもつ紫外線硬化性樹脂組成物を開発すべく種
々検討した結果、公知の紫外線硬化性樹脂にシリコーン
ゴム系の球状微粉末を添加すると耐スクラッチ性が高
く、かつ加工特性のすぐれた伸びのある塗膜が得られる
ようになるということを見出し、ここに使用される紫外
線硬化性樹脂、シリコーン樹脂微粉末の種類、配合量な
どについての研究を進めて本発明を完成させた。以下に
これをさらに詳述する。That is, as a result of various investigations by the present inventors to develop a UV-curable resin composition having processing suitability and scratch resistance, it was found that silicone rubber-based spherical fine powder was added to a known UV-curable resin. It was found that a coating film with high scratch resistance and excellent processing characteristics can be obtained, and the type of UV-curable resin, silicone resin fine powder used, the compounding amount, etc. Research was advanced to complete the present invention. This will be described in more detail below.
【０００６】[0006]
【作用】本発明は紫外線硬化性樹脂組成物に関するもの
であり、これは紫外線硬化性樹脂にシリコーンゴム系微
粉末を 0.5〜５重量％添加してなるものであるが、これ
によればシリコーンゴム系微粉末の添加によってこの紫
外線硬化性樹脂が耐スクラッチの高い、すぐれた伸びの
ある塗膜を与えるようになるという有利性が与えられ
る。The present invention relates to an ultraviolet-curable resin composition, which is obtained by adding 0.5 to 5% by weight of a silicone rubber-based fine powder to an ultraviolet-curable resin. The addition of finely divided powders offers the advantage that this UV-curable resin gives coatings with high scratch resistance and good elongation.
【０００７】本発明の紫外線硬化性樹脂組成物は紫外線
硬化性樹脂にシリコーンゴム系微粒子を添加することに
よって製造される。ここに使用される紫外線硬化性樹脂
は公知のものとされるが、これはプレポリマー、モノマ
ーに光開始剤、増感剤などを配合したものとされる。こ
のプレポリマーは硬化物の基本物性を与えるものであ
り、樹脂の骨格をなす重要な成分であるが、これはその
構造からポリエステルアクリレート、エポキシアクリレ
ート、ウレタンアクリレートの３種の大きく分けられ
る。本願において使用されるプレポリマーはこの何れの
プレポリマーでも良いが、硬化性に優れ、強靭且つ柔軟
な塗膜が得られ、酸素阻害の受けにくいことからはウレ
タンアクリレートが望ましいものとされる。The ultraviolet curable resin composition of the present invention is produced by adding silicone rubber type fine particles to the ultraviolet curable resin. The UV-curable resin used here is a known one, which is a mixture of a prepolymer and a monomer with a photoinitiator, a sensitizer and the like. This prepolymer imparts basic physical properties to the cured product and is an important component that forms the skeleton of the resin. This prepolymer is roughly classified into three types: polyester acrylate, epoxy acrylate, and urethane acrylate. The prepolymer used in the present application may be any of these prepolymers, but urethane acrylate is preferable because it has excellent curability, a tough and flexible coating film is obtained, and it is less susceptible to oxygen inhibition.
【０００８】また、ここに使用されるモノマーは粘度調
整、被塗物との接着性の付与等の役目をもつものである
が、これは樹脂配合物の実用上の作業性を考慮したもの
とされる。これには単官能と多官能モノマーがあり、多
官能モノマーは高分子と高分子の架橋剤の役割を果すも
のであり、単官能のものは粘度調整と開始剤、添加剤の
溶媒の役割をもつものであるが、この多官能モノマーと
してはジシクロペンテニルアクリレート、ジシクロペン
テニルオキシエチルアクリレート、1,3-ブタンジオール
ジアクリレート、1,6-ヘキサンジオールジアクリレー
ト、ジエチレングリコールジアクリレート、ネオペンチ
ルグリコールジアクリレート、ポリエチレングリコール
400ジアクリレート、ヒドロキシピパリン酸エステルネ
オペンチルグリコールジアクリレート、トリプロピレン
グリコールジアクリレート、1,3-ビス（3-アクリルオキ
シエトキシ−2-ヒドロキシプロピル）−5,5-ジメチルヒ
ダントイン、ヒドロキシピパリン酸エステルネオペンチ
ルグリコール誘導体のジアクリレート、トリメチロール
プロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリ
アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレ
ートなどが、また単官能モノマーとしては2-エチルヘキ
シルアクリレート、2-ヒドロキシエチルアクリレート、
2-ヒドロキシプロピルアクリレート、2-ヒドロキシエチ
ルアクリロイルホスフェート、テトラヒドロフルフリー
ルアクリレート、テトラヒドロフルフリール誘導体のア
クリレートなどが例示されるが、これらはその粘度、溶
解性、揮発性、安全性などを考慮して選択すればよい。Further, the monomer used here has a role of adjusting viscosity and imparting adhesiveness to an article to be coated, which is considered in consideration of practical workability of the resin compound. To be done. There are monofunctional and polyfunctional monomers, and the polyfunctional monomers play the role of polymer-polymer crosslinker, and the monofunctional ones serve as a viscosity adjuster and a solvent for initiators and additives. The polyfunctional monomer includes dicyclopentenyl acrylate, dicyclopentenyl oxyethyl acrylate, 1,3-butanediol diacrylate, 1,6-hexanediol diacrylate, diethylene glycol diacrylate, neopentyl glycol diacrylate. Acrylate, polyethylene glycol
400 diacrylate, hydroxypiparinate neopentyl glycol diacrylate, tripropylene glycol diacrylate, 1,3-bis (3-acryloxyethoxy-2-hydroxypropyl) -5,5-dimethylhydantoin, hydroxypiparic acid Ester neopentyl glycol derivative diacrylate, trimethylolpropane triacrylate, pentaerythritol triacrylate, dipentaerythritol hexaacrylate and the like, and monofunctional monomers such as 2-ethylhexyl acrylate, 2-hydroxyethyl acrylate,
2-hydroxypropyl acrylate, 2-hydroxyethyl acryloyl phosphate, tetrahydrofurfuryl acrylate, acrylate of tetrahydrofurfuryl derivative, etc. are exemplified, but considering their viscosity, solubility, volatility, safety, etc. And select it.
【０００９】このプレポリマー、モノマーにはこのもの
を紫外線硬化性のものとするということから光反応開始
剤、増感剤などが配合されるが、これらはいずれも公知
のものとすればよい。したがって、この光反応開始剤と
してはビアセチル、アセトフェノン、ベンゾフェノン、
ミヒラーケトン、ベンジルベンゾイン、ベンゾインイソ
ブチルエーテル、ベンジルジメチルケタール、テトラメ
チルチウラムスルフィド、アゾビスイソブチロニトリ
ル、ベンゾイルパーオキサイド、ジ−t-ブチルパーオキ
サイド、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、
2-ヒドロキシ−2-メチル−1-フェニル−プロパン−1-オ
ン、1-（4-イソプロピルフェニル）−2-ヒドロキシ−2-
メチルプロパン−1-オン、2-クロロチオキサントン、メ
チルベンゾイルフォーメートなどが例示されるが、この
配合量は上記したプレポリマーに対し 0.1〜５重量％の
範囲とすれば良い。A photoreaction initiator, a sensitizer and the like are blended with the prepolymer and the monomer to make them UV-curable, and these may be known ones. Therefore, as the photoreaction initiator, biacetyl, acetophenone, benzophenone,
Michler's ketone, benzyl benzoin, benzoin isobutyl ether, benzyl dimethyl ketal, tetramethyl thiuram sulfide, azobisisobutyronitrile, benzoyl peroxide, di-t-butyl peroxide, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone,
2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-propan-1-one, 1- (4-isopropylphenyl) -2-hydroxy-2-
Methylpropan-1-one, 2-chlorothioxanthone, methylbenzoyl formate, etc. are exemplified, but the blending amount may be in the range of 0.1 to 5% by weight based on the above-mentioned prepolymer.
【００１０】また、ここに添加される増感剤も、公知の
ものでよく、これにはアセトフェノン、３−メチルアセ
トフェノン、プロピオニフェノン、ベンゾフェノン、４
−クロロベンゾフェノン、４−エチルベンゾフェノン、
４−ヒドロキシベンゾフェノン、ベンゾイン、キサント
ーン、フルオレノン、フルオレン、ベンズアルデヒド、
アンスラキノン、トリフェニルアミン、カルバゾール、
ベンゾインエチルエーテルなどが例示される。なお、こ
の増感剤の配合量はその種類、この組成物に要求される
硬化速度などの条件に応じて定めればよく、これは上記
したプレポリマーに対して 0.005〜10重量％の範囲とす
ればよい。The sensitizer added here may be a known one, such as acetophenone, 3-methylacetophenone, propioniphenone, benzophenone, 4
-Chlorobenzophenone, 4-ethylbenzophenone,
4-hydroxybenzophenone, benzoin, xanthone, fluorenone, fluorene, benzaldehyde,
Anthraquinone, triphenylamine, carbazole,
Examples thereof include benzoin ethyl ether. The compounding amount of the sensitizer may be determined according to the type, the curing speed required for the composition, and other conditions, and the range is 0.005 to 10% by weight based on the above-mentioned prepolymer. do it.
【００１１】つぎに本発明の紫外線硬化性樹脂組成物は
上記した紫外線硬化性樹脂にシリコーンゴム系微粉末を
添加したものであるが、このシリコーンゴム系微粒子は
その平均粒子径が 0.5μm 未満では充分な樹脂の伸びが
得られなくなり、５μm より大きいと耐スクラッチ性に
劣るようになるので、平均粒子径が 0.5〜５μm である
シリコーンゴム系の球状微粒子とすることがよいが、こ
のものは20℃のような低温から 150℃のような高温まで
の広い温度範囲でゴム弾性を示す。本発明において使用
されるシリコーンゴムは主鎖がシロキサン結合で構成さ
れ、側鎖にメチル基、フェニル基、ビニル基などの有機
置換基を持つゴムポリマーの組成物である。Next, the ultraviolet-curable resin composition of the present invention is the above-mentioned ultraviolet-curable resin to which a silicone rubber-based fine powder is added. The silicone rubber-based fine particles have an average particle size of less than 0.5 μm. Sufficient resin elongation cannot be obtained, and scratch resistance deteriorates if it is larger than 5 μm. Therefore, it is preferable to use spherical particles of silicone rubber having an average particle diameter of 0.5 to 5 μm. It exhibits rubber elasticity in a wide temperature range from low temperature like ℃ to high temperature like 150 ℃. The silicone rubber used in the present invention is a composition of a rubber polymer having a siloxane bond in the main chain and having an organic substituent such as a methyl group, a phenyl group or a vinyl group in the side chain.
【００１２】このシリコーンゴム系微粒子はこれを上記
した紫外線硬化性樹脂に添加すると、この紫外線硬化性
樹脂に高い耐スクラッチ性とすぐれた加工適性が与えら
れるけれども、この配合量は紫外線硬化性樹脂に対して
0.5重量％未満では少量にすぎてその添加効果が充分で
なくなるし、５重量％より多くすると耐スクラッチ性が
劣ってくるという不利が生じるので、 0.5〜５重量％の
範囲とすることが必要とされる。When the silicone rubber-based fine particles are added to the above-mentioned UV-curable resin, the UV-curable resin is provided with high scratch resistance and excellent processability. for
If it is less than 0.5% by weight, the effect is insufficient because the amount is too small, and if it is more than 5% by weight, the scratch resistance tends to be poor. Therefore, it is necessary to set it in the range of 0.5 to 5% by weight. To be done.
【００１３】なお、このシリコーンゴム系微粒子の紫外
線硬化性樹脂に対する添加はこれを単に添加するだけで
よく、上記した効果はこの紫外線硬化性樹脂に使用され
ている光反応開始剤、増感剤、モノマーなどの種類によ
り変ることはないので、これらについて再検討する必要
はないという有利性が与えられるし、これを添加すると
この組成物の潤滑性が向上するのでその動摩擦係数が小
さくなり、耐摩耗性のすぐれた、見かけの硬度の高い被
覆が得られる。The addition of the silicone rubber-based fine particles to the UV-curable resin may be performed simply by adding it, and the above-mentioned effects can be obtained by using the photoreaction initiator, sensitizer, and photosensitizer used in the UV-curable resin. Since it does not change depending on the type of monomer etc., there is an advantage that it is not necessary to re-examine these, and addition of this improves the lubricity of this composition, so that its dynamic friction coefficient becomes small, and wear resistance A coating with excellent properties and a high apparent hardness is obtained.
【００１４】また、このシリコーンゴム系微粒子を添加
すると、この組成物には撥水性が付与されるので、これ
が耐汚染性のすぐれたものとなり、建装材などの汚水防
止に効果的となるし、このシリコーンゴム系微粒子がゴ
ム弾性のすぐれたものであることから、得られる被覆が
耐衝撃性、伸び加工性のすぐれたものとなり、建装材な
どの扉加工において３次元加工に近い新しいデザインが
可能となるし、建装材の加工歩留りが向上し、作業性が
よくなるという効果が与えられ、さらには紫外線硬化性
樹脂におけるタック感、酸素阻害もなくなるので、ロー
ルおよび艶板などを汚すことがなくなり、作業効率がよ
くなるという効果も与えられる。Further, when the silicone rubber-based fine particles are added, the composition is provided with water repellency, so that it has excellent stain resistance and is effective in preventing dirty water such as building materials. Since the silicone rubber-based fine particles have excellent rubber elasticity, the resulting coating has excellent impact resistance and elongation processability, and a new design close to three-dimensional processing in door processing such as building materials. Since it has the effect of improving the processing yield of building materials and improving workability, and also eliminates the tackiness and oxygen inhibition of the UV curable resin, it can be used to stain rolls and gloss plates. Is also eliminated and work efficiency is improved.
【００１５】[0015]
【実施例】つぎに本発明の実施例、比較例をあげるが、
例中の部は重量部を示したものであり、例中における物
性値の測定は下記による測定結果を示したものである。 （耐汚染性１）JIS K6902 による測定結果を示したもの
である。 ◎……異常なし ○……若干色のこり ×……下地破壊 （耐汚染性２）150℃に加熱したステンレス艶板にハー
ドコートシートを接触させ、常温になるまで放置して、
ステンレス艶板の汚れ状態および剥離力をみる。 ◎……異常なし ○……若干くもり（ブリード） ×……移行 （耐衝撃性）500gの鋼球を１m の高さから落としてその
結果をみる。 ○……異常なし ×……クラック発生EXAMPLES Examples and comparative examples of the present invention will be given below.
The parts in the examples are parts by weight, and the physical property values in the examples are the results of the following measurements. (Stain resistance 1) The measurement results according to JIS K6902 are shown. ◎ …… No abnormality ○ …… Slightly colored dust × …… Underground destruction (contamination resistance 2) Contact the hard coat sheet with a stainless steel gloss plate heated to 150 ° C and leave it at room temperature,
Check the stain condition and peeling force of the stainless steel gloss plate. ◎ …… No abnormality ○ …… Slightly cloudy (bleed) × …… Transition (impact resistance) Drop a 500 g steel ball from a height of 1 m and check the results. ○: No abnormality ×: Crack occurred
【００１６】実施例１〜４、比較例１ プレポリマー・ポリエステル系ウレタンアクリレート・
UN-1255 〔根上工業（株）製商品名〕、プレポリマー・
エポキシアクリレート・UN-EP-A 〔根上工業（株）製商
品名〕、モノマー・2-ヒドロキシエチルメチルアクリレ
ート・2-HEMA〔共栄社油脂製商品名〕、接着剤・PMMA・
M4003 〔根上工業（株）製商品名〕、光反応開始剤・2-
ヒドロキシ−2-メチル−1-フェニルプロパン−1-オン・
ダロキュア1173〔メルクジャパン社製商品名〕を表１に
示した量で配合したもの 100部にトルエンを 200部混合
して５種の紫外線硬化性樹脂液を作った。Examples 1 to 4, Comparative Example 1 Prepolymer / polyester urethane acrylate
UN-1255 [Product name of Negami Kogyo Co., Ltd.], prepolymer
Epoxy acrylate / UN-EP-A [Product name of Negami Kogyo Co., Ltd.], Monomer / 2-Hydroxyethylmethyl acrylate / 2-HEMA [Product name of Kyoeisha Fat & Oil], Adhesive / PMMA /
M4003 [Product name of Negami Kogyo Co., Ltd.], photoinitiator-2
Hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one ・
Darocur 1173 (trade name, manufactured by Merck Japan Ltd.) was blended in the amounts shown in Table 1 and 100 parts of toluene was mixed with 200 parts of toluene to prepare five kinds of ultraviolet curable resin solutions.
【００１７】ついで、これらの紫外線硬化性樹脂に平均
粒子径が５μm 、真比重が 1.0、含水率が 0.6％である
シリコーンゴム系微粒子・KMP594〔信越化学工業（株）
製商品名〕または平均粒子径が１〜２μm 、真比重が
1.3、含水率が２％であるシリコーンゴム系微粒子・KMP
590〔信越化学工業（株）製商品名〕を表１に示した量
で添加して、紫外線硬化性樹脂組成物Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、
Ｅ（Ｅは比較例）を作った。Next, these UV curable resins have an average particle size of 5 μm, a true specific gravity of 1.0, and a moisture content of 0.6%, KMP594 (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.).
Product name] or an average particle size of 1 to 2 μm and a true specific gravity
Silicone rubber type fine particles / KMP with 1.3 and water content of 2%
590 [trade name of Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.] was added in an amount shown in Table 1 to prepare UV-curable resin compositions A, B, C, D,
E (E is a comparative example) was made.
【００１８】[0018]
【表１】 [Table 1]
【００１９】つぎに、この紫外線硬化性樹脂組成物Ａ〜
Ｅを厚さ 0.1mmの硬質塩化ビニル樹脂板に、 #25バーコ
ーターを用いて塗布し、乾燥し溶剤を除去して厚さ10μ
m の塗膜を作り、これに水銀ランプを用いて230mmg/cm2
の照射エネルギーを照射し硬化させてハードコート被膜
シートとし、これを鏡面ステンレス板を使用し 150℃、
30kg/cm2の条件でプレス成形して評価用のプレートを作
り、この物性をしらべたところ、表２に示したとおりの
結果が得られた。Next, the ultraviolet curable resin compositions A to
E is applied to a 0.1 mm thick hard vinyl chloride resin plate using a # 25 bar coater, dried and the solvent is removed to a thickness of 10 μm.
Make a coating film of m and use a mercury lamp for 230 mmg / cm 2
It is hardened by irradiating it with the irradiation energy of to form a hard coat film sheet.
When a plate for evaluation was made by press molding under the condition of 30 kg / cm 2, and the physical properties were examined, the results shown in Table 2 were obtained.
【００２０】[0020]
【表２】 [Table 2]
【００２１】[0021]
【発明の効果】本発明は紫外線硬化性樹脂組成物に関す
るものであり、これは前記したように紫外線硬化性樹脂
にシリコーンゴム系微粉末を 0.5〜 5.0重量％添加して
なることを特徴とするものであるが、このものは紫外線
硬化性樹脂にゴム弾性を有するシリコーンゴム系微粉末
が添加されているので高い耐スクラッチ性とすぐれた加
工適正をもつものになるし、これはシリコーンゴムの添
加により潤滑性、撥水性などもよくなるという有利性が
与えられる。The present invention relates to an ultraviolet curable resin composition, which is characterized in that 0.5 to 5.0% by weight of silicone rubber fine powder is added to the ultraviolet curable resin as described above. However, this product has high scratch resistance and excellent processing suitability because it contains a silicone rubber-based fine powder with rubber elasticity added to an ultraviolet curable resin. This provides an advantage that lubricity and water repellency are improved.
Claims (2)
末を 0.5〜 5.0重量％添加してなることを特徴とする紫
外線硬化性樹脂組成物。1. An ultraviolet-curable resin composition comprising 0.5 to 5.0% by weight of a silicone rubber-based fine powder added to an ultraviolet-curable resin.
0.5〜５μm の範囲である請求項１に記載した紫外線硬
化性樹脂組成物。2. The particle diameter of the silicone rubber-based fine powder is
The ultraviolet curable resin composition according to claim 1, which has a range of 0.5 to 5 µm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4037098A JPH05202153A (en) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | Ultraviolet ray-curable resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4037098A JPH05202153A (en) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | Ultraviolet ray-curable resin composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05202153A true JPH05202153A (en) | 1993-08-10 |
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ID=12488110
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4037098A Pending JPH05202153A (en) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | Ultraviolet ray-curable resin composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05202153A (en) |
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