JPH05201552A - Device for plowing and sweeping out bulk on bottom of bucket type unloader - Google Patents

Device for plowing and sweeping out bulk on bottom of bucket type unloader

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JPH05201552A
JPH05201552A JP1511092A JP1511092A JPH05201552A JP H05201552 A JPH05201552 A JP H05201552A JP 1511092 A JP1511092 A JP 1511092A JP 1511092 A JP1511092 A JP 1511092A JP H05201552 A JPH05201552 A JP H05201552A
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JP
Japan
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bucket
chain line
bucket chain
scraping
corner
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Tatsuo Kobayashi
龍夫 小林
Katsuzo Kobayashi
克三 小林
Hideyuki Sawai
秀行 沢井
Mikio Tasaka
幹夫 田坂
Makoto Ikeda
信 池田
Hideji Jin
秀司 神
Takashi Yoshida
吉田  孝
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Kawatetsu Transportation Co Ltd
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Kawatetsu Transportation Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To provide a device for plowing and sweeping out bulk on the bottom of a bucket type unloader so that the bulk may be plowed out from every nook and corner of a hold floor, and is swept out by means of the unloader itself. CONSTITUTION:At least either one of a position-adjustable plough means 4 for introducing bulk 7 remaining in a front hold corner part to a position in front of the front end part, in an L-like shape, of a bucket chain line, across the L-like front end part, and a wall-like position-adjustable baffle plate means 5 which may approach the path of the front end of a bucket passing through an L-like corner part on the tale side of the bucket chain line, is provided on a support frame in the lower end part 3, in an L-like shape, of the bucket chain line.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はバケットチェン式連続ア
ンローダの掘削部に設けるばら荷掻寄せ及び底ざらえ装
置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bulk load scraping and bottom trimming device provided in an excavating portion of a bucket chain type continuous unloader.

【0002】[0002]

【従来の技術】図15、図16は従来のバケットチェン
式連続アンローダ01によるホールド02での荷揚げ状
況を示す。バケットチェンライン03は下端をL形04
に構成し、バケット05が下部側ラインで垂直部06側
へばら荷07を掻寄せる方向へスプロケット08,09
を介し循回させている。
2. Description of the Related Art FIGS. 15 and 16 show how a conventional bucket chain type continuous unloader 01 unloads a hold 02. Bucket chain line 03 has L-shaped 04 at the lower end
In the direction in which the bucket 05 scrapes the bulk load 07 toward the vertical portion 06 side in the lower side line, the sprocket 08,09
Circulates through.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】前述の従来技術には次
のような問題点がある。従来のバケットチェン式アンロ
ーダ荷役では、バケットチェン03が先端スプロケット
08部で円弧状に回動するため、ホールド02内の壁と
床の折れ角部及びコーナ部に、図15で示すようにバケ
ット05で取り切れない残り荷07を生じる。これらの
残り荷は手作業あるいはホールド内へ吊り込んだブルド
ーザ等でホールド中央へ掻き出したのちアンローダ01
のバケットチェン03で荷揚げし、コーナ部からの残り
荷の掻き出しに大きい労力と時間を消費している。
The above-mentioned prior art has the following problems. In the conventional bucket chain type unloader loading / unloading, since the bucket chain 03 rotates in an arc shape at the tip sprocket 08 part, the wall of the hold 02, the corner of the floor and the corner part, as shown in FIG. Results in the remaining load 07 that cannot be removed. These remaining loads are scraped to the center of the hold manually or by a bulldozer etc. suspended in the hold, and then unloader 01
The bucket chain 03 is used to unload, and a large amount of labor and time are consumed in scraping the remaining load from the corners.

【0004】また中央へ掻出した残り荷07は、図16
で示すようにバケットチェン03ですくい取るとき、テ
ールスプロケット09部では、バケット05の水平方向
の動きが荷を後方へ押出し帯状の山形の残り荷を生じさ
せる。この帯状の残り荷は、バケットチェン03の向き
を変えてすくい取っても反対側後方へ常に発生し、結局
バケットチェン03によらず、手作業等の他の方法で労
力と時間をかけて底ざらえしなければならない。
The remaining load 07 that has been scraped to the center is shown in FIG.
As shown in (4), when scraping with the bucket chain 03, in the tail sprocket 09 part, the horizontal movement of the bucket 05 pushes the load backward and produces a band-shaped mountain-shaped residual load. Even if the bucket chain 03 is turned and scooped up, this band-shaped remaining load is always generated backwards on the opposite side. I have to give up.

【0005】本発明は、上記の従来技術における問題点
を解消し、床隅部、コーナ部の荷の掻出し、底ざらえを
アンローダ自身で最大限に行なえるようにし、荷揚げ能
率を高めたばら荷掻寄せ及び底ざらえ装置を提供するこ
とを目的とするものである。
The present invention solves the above-mentioned problems in the prior art and enables the unloader itself to maximize the scraping of the load at the floor corners and corners and the bottom clearance, thereby improving the unloading efficiency. It is an object of the present invention to provide a bulk load scraping and bottom trimming device.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】バケットチェンラインの
下端L形部支持フレームに、同L形部の先端側を越え、
前方のホールドコーナ部に残されたばら荷をバケットチ
ェンラインのL形先端位置へ誘導する位置調節可能な掻
寄せ手段、同バケットチェンラインのテール部側でL角
部を通過するバケットの先端軌跡に接近し得る壁状の位
置調節可能な邪魔板手段、の何れかの少なくとも一方を
設ける。
A lower end of an L-shaped portion supporting frame of a bucket chain line is passed over a tip side of the L-shaped portion,
A scraping means capable of adjusting the position for guiding the bulk cargo left in the front hold corner portion to the L-shaped tip position of the bucket chain line, and the tip trajectory of the bucket passing through the L corner portion on the tail side of the bucket chain line And / or at least one of the wall-shaped adjustable baffle means accessible to the.

【0007】[0007]

【作用】掻寄せ手段は、ホールド内の底ざらえ時以外は
バケットチェンラインL形部の上部側に立上げて保持す
る。底ざらえ状態となったとき、バケットチェンライン
L形部先端をコーナ部に向けて、掻寄せ手段をコーナ
部、床隅部に駆動機構を介し位置調節して係合させ、バ
ケットチェンラインの荷揚げ運転と併行させてコーナ部
の残りばら荷をバケットチェンライン先端部位置へ掻寄
せ誘導し、ホールド周囲のコーナ部の残り荷を連続的に
荷揚げ処理する。
The scraping means is erected and held on the upper side of the bucket chain line L-shaped portion except when the bottom is set in the hold. When the bucket bottom line is in the state of bottom bottom, the tip of the L-shaped portion of the bucket chain line is directed toward the corner portion, and the scraping means is position-adjusted and engaged with the corner portion and the floor corner portion through the drive mechanism, and the bucket chain line In parallel with the unloading operation, the remaining bulk cargo at the corner is scraped and guided to the tip of the bucket chain line, and the remaining cargo at the corner around the hold is continuously unloaded.

【0008】邪魔板手段は、底ざらえ時以外は、バケッ
トチェンラインのテール側垂直部沿いに引上げた位置に
保持する。底ざらえ時に、駆動機構を介して邪魔板手段
を下降させ、バケットチェンラインテール部のL形部を
通過するバケット先端軌跡に接近するように、位置調節
して保持する。バケットチェンラインで、テール部側へ
押出されようとするばら荷は、L角部に接近して壁状に
保持された邪魔板により、後方への移動をさえぎり、バ
ケット内へ押し戻されて効率良くバケットにすくい取ら
れ荷揚げされる。
The baffle means is held at a position where it is pulled up along the vertical portion on the tail side of the bucket chain line except when the bottom is trimmed. When adjusting the bottom, the baffle plate means is lowered through the drive mechanism, and the position is adjusted and held so as to approach the bucket tip trajectory passing through the L-shaped portion of the bucket chain line tail portion. The bulk load that is about to be pushed out to the tail side in the bucket chain line is blocked by the baffle plate that is held in the shape of a wall close to the L corner part, and blocks backward movement and is pushed back into the bucket efficiently. Scooped into buckets and unloaded.

【0009】[0009]

【実施例】本発明の実施例を図1乃至図14について説
明する。図1は本発明にかかるばら荷掻寄せ及び底ざら
え装置を装備したアンローダの垂直搬送部付近を示し、
1はアンローダの旋回起伏ブーム、2はブーム1先端に
旋回可能に垂直保持されたアンローダの垂直搬送部、3
は垂直搬送部2下端のバケットチェンラインL形部、4
はL形部3先端側に設けた掻寄せ手段、5はL形部3の
テール側に設けた邪魔板手段、6は船のホールド、7は
ホールド内床隅及びコーナ部に残ったばら荷である。図
はホールド6内の底ざらえを行なうべき状態で示してい
る。
EXAMPLE An example of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 shows the vicinity of a vertical transfer section of an unloader equipped with a bulk load scraping and bottom trimming device according to the present invention.
Reference numeral 1 is a swinging undulating boom of an unloader, 2 is a vertical transport unit of an unloader vertically held at the tip of the boom 1 so as to be swingable, 3
Is a bucket chain line L-shaped portion at the lower end of the vertical transport unit 2, 4
Is a scraping means provided on the tip side of the L-shaped portion 3, 5 is a baffle means provided on the tail side of the L-shaped portion 3, 6 is a hold of the ship, 7 is a bulk load remaining in the inside floor corner of the hold and the corner portion Is. The figure shows a state in which the bottom of the hold 6 should be trimmed.

【0010】図2は図1の要部を拡大したもので、本発
明の1つの実施例である。図において8は垂直搬送部2
下端に設けられたバケットチェン支持フレーム、9,1
0は支持フレーム8上のL形先端スプロケットと後端テ
ールスプロケット、11はバケット、12はバケットチ
ェンラインである。図2、図3では、掻寄せ手段4は先
端プーリ9の取付軸13の両端に基端を回動可能に連結
した一対の油圧シリンダ14,14先端に縦軸でブレー
ド15を支持し、最寄りの支持フレーム8上に設けた油
圧シリンダ16,16により、上記シリンダ14,14
を前方から上方へ回動させるように構成した場合を示し
ている。
FIG. 2 is an enlarged view of the essential part of FIG. 1 and is one embodiment of the present invention. In the figure, 8 is a vertical transport unit 2.
Bucket chain support frame provided at the lower end, 9,1
Reference numeral 0 is an L-shaped front sprocket and rear tail sprocket on the support frame 8, 11 is a bucket, and 12 is a bucket chain line. 2 and 3, the scraping means 4 supports the blade 15 on the vertical axis at the tip of a pair of hydraulic cylinders 14, 14 whose base ends are rotatably connected to both ends of the mounting shaft 13 of the tip pulley 9, and is closest to The hydraulic cylinders 16, 16 provided on the support frame 8 of the
It shows a case in which the is rotated from the front to the upper.

【0011】ブレード15は図2中底ざらえ以外のとき
は15bで示す位置に立上げて保持し、底ざらえ作業の
ときばら荷7の残り状況に合わせ15a又は15で示す
ようにシリンダ16で取付軸13まわりに位置を調節
し、シリンダ14で長さ調節して位置を決め、かつ図3
に示すようにバケットチェンラインL形部3の横行する
方向〔矢印(C)又は(D)〕に応じて、ブレード15
c,15dで示すように横行方向の前側のシリンダ14
を伸し、反対側を縮めた状態にブレードを傾けることに
より、ばら荷7を先端バケット11側へバケットチェン
ラインL形部の横行を利用し掻出し、バケット11へ取
込んでゆく。またブレード15を図3の実線15の状態
にしシリンダ14,16の操作でブレード15を掻き寄
せ運動させる方法によってもばら荷の掻寄せができる。
The blade 15 is raised and held at a position indicated by 15b in the case other than the bottom trimming in FIG. 2, and the cylinder 16 is designated by 15a or 15 according to the remaining condition of the bulk load 7 during the bottom trimming work. Adjust the position around the mounting shaft 13 with, adjust the length with the cylinder 14, and determine the position.
As shown in FIG. 5, the blade 15 is moved in the transverse direction [arrow (C) or (D)] of the bucket chain line L-shaped portion 3.
Cylinders 14 on the front side in the transverse direction as indicated by c and 15d
And the blade is tilted in a state in which the opposite side is contracted, and the bulk load 7 is scraped to the tip bucket 11 side by using the traverse of the L-shaped portion of the bucket chain line and is taken into the bucket 11. Further, it is possible to scrape the bulky material by setting the blade 15 to the state shown by the solid line 15 in FIG.

【0012】図4はブレードを支持するシリンダ14,
14′の油圧回路の一例である。一対のシリンダ14,
14′と油圧ポンプ17及び油タンク18を接続する回
路19,19′,20,20′上には開閉弁21,2
1′、アキュームレータ22,22′、切換弁23,2
3′が設けられシリンダ14,14′は同時にあるいは
個別に伸縮し、固定しあるいはアキュームレータ22,
22′による緩衝状態に切換えられるようにしている。
今、図4の左回路19′,20′はシリンダ14′が縮
め状態で開閉弁21′、切換弁23′が閉に操作されて
シリンダ14が固定に保たれ、右回路19,20では、
シリンダ14が伸び駆動された後、切換弁23が閉にさ
れ、油圧シリンダ14がアキュームレータ23に連通し
て緩衝状態に保たれており、油圧シリンダ14,14′
に支持するプレード15が図の右方向へL形部3により
横行するときブレード15の右端に加わる衝撃が緩衝さ
れる。
FIG. 4 shows a cylinder 14 for supporting the blade,
14 'is an example of a hydraulic circuit. A pair of cylinders 14,
On-off valves 21, 2 are provided on circuits 19, 19 ', 20, 20' for connecting 14 'to hydraulic pump 17 and oil tank 18.
1 ', accumulator 22, 22', switching valve 23, 2
3'is provided and the cylinders 14 and 14 'are expanded or contracted at the same time or individually and are fixed or accumulators 22,
The buffer state is set to 22 '.
In the left circuits 19 'and 20' of FIG. 4, the cylinder 14 'is contracted and the on-off valve 21' and the switching valve 23 'are closed to keep the cylinder 14 fixed.
After the cylinder 14 is extended and driven, the switching valve 23 is closed, the hydraulic cylinder 14 is in communication with the accumulator 23 and is kept in the buffer state, and the hydraulic cylinders 14 and 14 '.
The impact applied to the right end of the blade 15 is damped when the blade 15 supported by the blade traverses to the right in the figure by the L-shaped portion 3.

【0013】次に図5、図6は、テールスプロケット1
0側に設けた邪魔板手段5の実施例である。邪魔板手段
5は支持フレーム8から水平に延びる上下対のアーム2
4,24でバケットチェンライン12の後面沿いに支持
したガイドフレーム25と、ガイドフレーム25に対
し、油圧シリンダ26を介し下方へ伸縮されるスライド
プレート27と、スライドプレート27下端に蝶着され
油圧シリンダ28を介し回動する邪魔板29で構成され
ている。スライドプレート27と邪魔板29はバケット
11の幅よりも若干広幅に作られ、バケット11のL形
移動部のバケット11先端軌跡と小間隔で対向するよう
にシリンダ26,28の操作で図示のごとくセットでき
るようになり、底ざらえ以外のときには邪魔板29が図
5の破線位置29′の位置に上昇保持されるようにして
いる。
Next, FIG. 5 and FIG. 6 show the tail sprocket 1
It is an embodiment of the baffle plate means 5 provided on the 0 side. The baffle means 5 is a pair of upper and lower arms 2 extending horizontally from the support frame 8.
A guide frame 25 supported along the rear surface of the bucket chain line 12 by 4, 24, a slide plate 27 that extends downward relative to the guide frame 25 via a hydraulic cylinder 26, and a hydraulic cylinder that is hinged to the lower end of the slide plate 27. It is composed of a baffle plate 29 which rotates through a baffle 28. The slide plate 27 and the baffle plate 29 are made slightly wider than the width of the bucket 11, and are operated by operating the cylinders 26 and 28 so as to face the trail of the tip of the bucket 11 of the L-shaped moving portion of the bucket 11 at a small interval as shown in the figure. The baffle plate 29 can be set up and is held up to the position of the broken line position 29 'in FIG.

【0014】邪魔板手段5は底ざらえ作業時に図5、図
6の実線のようにセットすることにより、バケットチェ
ンライン12で後方へ押し送られるばら荷17がL角部
から後方へ逃げるのをさえぎり、それによって送られて
来るばら荷7をバケット11の開口通過ライン側に盛上
がらせ、バケット11に効率良くすくい取らせる働らき
をする。邪魔板手段5の全体及び個々の構成は図5、図
6の例に限定されず任意に設計されて良いものである。
By setting the baffle plate means 5 as shown by the solid lines in FIGS. 5 and 6 during the bottom trimming work, the bulk load 17 pushed backward by the bucket chain line 12 escapes backward from the L corner portion. The bulky material 7 that is blocked by this is lifted up to the opening passage line side of the bucket 11 so as to efficiently scoop the bucket 11. The entire and individual configurations of the baffle plate means 5 are not limited to the examples of FIGS. 5 and 6, and may be arbitrarily designed.

【0015】次に、図7乃至図14は、前記掻寄せ手段
4の他の6形式の実施例を示すもので、図8は図7の平
面図、図11は図10の平面図である。図7、図8は、
先端スプロケット9の片側取付軸13端に、シリンダ1
6で起伏可能にバケットチェンライン12の前方へく字
状に曲げ形成したブレード30を設け、ブレード30の
開き側へバケットチェンライン12を横行させて掻寄せ
荷揚げを行なうものである。図9は、先端スプロケット
9の両側に、油圧シリンダ16で起伏可能に支持した対
のアーム31を介し、掻寄せ方向にモータ駆動される回
転ワイヤブラシ32を設けたものである。図10、図1
1は、シリンダ16で起伏される対の油圧シリンダ1
4,14先端に、モータ駆動で回転掻出しスクリュー3
3を設けたものである。
7 to 14 show other six types of embodiments of the scraping means 4, FIG. 8 is a plan view of FIG. 7, and FIG. 11 is a plan view of FIG. .. 7 and 8 show
At the end of the mounting shaft 13 on one side of the tip sprocket 9, the cylinder 1
The blade chain 30 is formed by bending the bucket chain line 12 forward and backward in a dogleg shape in FIG. 6, and the bucket chain line 12 is traversed toward the opening side of the blade 30 for scraping and unloading. In FIG. 9, rotating wire brushes 32, which are motor-driven in the scraping direction, are provided on both sides of the tip sprocket 9 via a pair of arms 31 supported by a hydraulic cylinder 16 so as to be capable of undulating. 10 and 1
1 is a pair of hydraulic cylinders 1 which are undulated by a cylinder 16.
Rotating scraping screw 3 driven by a motor at the tip of 4, 14
3 is provided.

【0016】図12は、支持フレーム8上の架台34上
に枢支した油圧シリンダ駆動の起伏アーム35先端に、
掻き出し用のバックホー36を取付けたものである。図
13は、図12と同様な起伏アーム35先端に、図1
0、図11と同様なモータ駆動の掻出しスクリュー37
を設けるものである。図14は、図13と同様な起伏ア
ーム35先端に、傾斜調節可能にモータ駆動の循回型ス
クレーパ38を設けたものであり、掻寄せ手段4の構成
は、これらの実施例を含め各種の形式によって実施でき
る。
FIG. 12 shows a tip end of an undulating arm 35 driven by a hydraulic cylinder, which is pivotally supported on a frame 34 on the support frame 8.
A backhoe 36 for scraping is attached. FIG. 13 shows a tip of the undulating arm 35 similar to that of FIG.
0, motor driven scraping screw 37 similar to FIG.
Is provided. 14 shows a motor-driven circulating scraper 38 whose tilt can be adjusted at the tip of the hoisting arm 35 similar to that shown in FIG. 13, and the scraping means 4 has various constructions including these embodiments. It can be implemented according to the format.

【0017】上述した掻寄せ手段4によれば、ばら荷の
底ざらえ荷上げにあたって、荷揚用バケットチェンライ
ン支持フレーム上に支持して設けた機械的手段により、
通常の荷揚作業に続いてコーナ部、床隅部の残り荷の掻
出し、荷揚げを連続的に行なえるから、従来のようなブ
ルドーザの搬入や、人手作業の必要をなくし、高能率の
掻寄せ底ざらえ作業ができるようになる。
According to the scraping means 4 described above, the mechanical means supported and provided on the unloading bucket chain line support frame can be used to lift the bottom of the bulk cargo while keeping the bottom.
Following normal unloading work, the remaining load at the corners and floor corners can be scraped and unloading continuously, eliminating the need to carry in a bulldozer and manual work as in the past, and highly efficient scraping. You will be able to do bottom-up work.

【0018】また上述した邪魔板手段5によれば、底ざ
らえ荷揚げ時にバケットL角部後方に取残されるばら荷
の発生を大幅に減少させてアンローダによる底ざらえを
行なわせるから、最終的なホールド内の人手による荷さ
らえ作業も処理量が著しく減少し、容易に短時間で行な
えるようになる。
Further, according to the baffle plate means 5 described above, the generation of the bulk load left behind at the corner of the bucket L at the time of bottom-loading the bottom-loading is greatly reduced, and the bottom unloading is performed by the unloader. Also, the load handling work by hand in a simple hold significantly reduces the processing amount and can be easily performed in a short time.

【0019】[0019]

【発明の効果】本発明によるバケットチェン式アンロー
ダのばら荷掻寄せ及び底ざらえ装置は、バケットチェン
ラインの下端L形部支持フレーム上に、同L形部の先端
側を越え、前方のホールドコーナ部に残されたばら荷を
バケットチェンラインL形先端位置へ誘導する位置調節
可能な掻寄せ手段、同バケットチェンラインのテール部
側でL角部を通過するバケットの先端軌跡に接近し得る
壁状の位置調節可能な邪魔板手段、の何れかの少なくと
も一方の手段を設けたことにより、次の効果を有する。 (1)バケットチェン式アンローダのバケットチェンラ
イン下端L形部支持フレーム上に支持して、同L形部の
先端側を越え前方のホールドコーナ部に残されたばら荷
を、バケットチェンラインのL形先端位置へ誘導する位
置調節可能な掻寄せ手段を設ける場合、ホールドの隅に
残ったばら荷の掻寄せに従来のブルドーザのはんにけ
う、人手作業をなくし、アンローダ自体の掻寄せ機械力
で荷揚げ作業に引続いて底ざらい作業を行なうことが可
能になり、荷役時間の大幅な短縮と省力化を果せる。 (2)バケットチェンライン下端L形部支持フレーム上
に支持して、L形部テール側で、L角部を通過するバケ
ットの先端軌跡に接近し得る壁状の位置調整可能な邪魔
板手段を設ける場合、上記アンローダによる底ざらい荷
揚げ時に、バケットラインL角部後方に取残されるばら
荷量を大幅に減少させ、最終的な人手による底ざらい清
掃を著しく簡略化させる効果がある。 (3)上記の掻寄せ手段と邪魔板手段を併用する場合、
バケットチェン式アンローダ荷役におけるホールドの底
さらえ作業の能率を大幅に高める効果がある。
The bucket scraping unloader bulk scraping and bottom trimming device according to the present invention is provided on the lower end L-shaped portion support frame of the bucket chain line, beyond the tip end side of the L-shaped portion, and held forward. A position-adjustable scraping unit that guides the bulk cargo left at the corner to the L-shaped tip position of the bucket chain line, and can approach the tip locus of the bucket passing through the L corner on the tail side of the bucket chain line. By providing at least one of the wall-shaped position-adjustable baffle means, the following effects can be obtained. (1) The lower end of the bucket chain line of the bucket chain type unloader is supported on the L-shaped part support frame, and the loose load left over the front hold corner part beyond the tip side of the L-shaped part is L-shaped on the bucket chain line. When the scraping means that can adjust the position to guide to the tip position of the shape is provided, the scraping mechanical load of the unloader itself is eliminated by scraping the bulk load remaining in the corner of the hold, eliminating the manual work of the conventional bulldozer. With this, it is possible to carry out bottom roughing work following unloading work, and it is possible to greatly reduce the cargo handling time and save labor. (2) A wall-shaped position-adjustable baffle plate means that is supported on the lower end of the bucket chain line on the L-shaped portion support frame and can approach the tip trajectory of the bucket passing through the L corner portion on the tail side of the L-shaped portion. When provided, it has an effect of significantly reducing the amount of bulk cargo left behind at the corner of the bucket line L at the time of unloading the bottom gravel by the unloader, and significantly simplifying the final bottom mess cleaning. (3) When using both the scraping means and the baffle means,
This has the effect of greatly increasing the efficiency of the work of exposing the bottom of the hold in the bucket chain type unloader cargo handling.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施例に係るアンローダの垂直搬送部
付近の斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view of the vicinity of a vertical transfer unit of an unloader according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1のアンローダのバケットチェンラインL形
部の拡大側面図である。
FIG. 2 is an enlarged side view of a bucket chain line L-shaped portion of the unloader of FIG.

【図3】図2のA−A矢視図である。FIG. 3 is a view on arrow AA of FIG.

【図4】図3の油圧シリンダ部分の油圧回路図である。FIG. 4 is a hydraulic circuit diagram of the hydraulic cylinder portion of FIG.

【図5】図2のB部の拡大図である5 is an enlarged view of part B of FIG.

【図6】図5のE−E矢視図である。6 is a view taken along the line EE of FIG.

【図7】掻寄せ手段の他の実施例の側面図である。FIG. 7 is a side view of another embodiment of the scraping unit.

【図8】図7の平面図である。FIG. 8 is a plan view of FIG.

【図9】掻寄せ手段の他の実施例の側面図である。FIG. 9 is a side view of another embodiment of the scraping means.

【図10】掻寄せ手段の他の実施例の側面図である。FIG. 10 is a side view of another embodiment of the scraping means.

【図11】図10の平面図である。11 is a plan view of FIG.

【図12】掻寄せ手段の他の実施例の側面図である。FIG. 12 is a side view of another embodiment of the scraping means.

【図13】掻寄せ手段の他の実施例の側面図である。FIG. 13 is a side view of another embodiment of the scraping means.

【図14】掻寄せ手段のたの実施例の側面図であ。FIG. 14 is a side view of another embodiment of the scraping means.

【図15】従来のアンローダ垂直搬送部付近の斜視図で
ある。
FIG. 15 is a perspective view around a conventional unloader vertical transport unit.

【図16】図15のアンローダのバケットチェンライン
L形部の拡大側面図である。
16 is an enlarged side view of the bucket chain line L-shaped portion of the unloader of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 アンローダのブーム 2 アンローダの垂直搬送部 3 バケットチェンラインL形部 4 掻寄せ手段 5 邪魔板手段 6 ホールド 7 残りのばら荷 1 Boom of unloader 2 Vertical transport part of unloader 3 Bucket chain line L-shaped part 4 Scraping means 5 Baffle plate means 6 Hold 7 Remaining bulk cargo

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 克三 広島県広島市西区観音新町四丁目6番22号 三菱重工業株式会社広島製作所内 (72)発明者 沢井 秀行 広島県広島市西区観音新町四丁目6番22号 三菱重工業株式会社広島製作所内 (72)発明者 田坂 幹夫 広島県広島市西区観音新町四丁目6番22号 三菱重工業株式会社広島製作所内 (72)発明者 池田 信 千葉県千葉市越智町1701−41 (72)発明者 神 秀司 千葉県千葉市星久喜町650−4 (72)発明者 吉田 孝 千葉県千葉市萩台町664−146 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Katsumi Kobayashi 4-6-22 Kannon Shinmachi, Nishi-ku, Hiroshima City, Hiroshima Prefecture Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Hiroshima Works (72) Inventor Hideyuki Sawai 4 Kannon Shinmachi, Nishi-ku, Hiroshima City, Hiroshima Prefecture 6-22 No. Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. in Hiroshima Works (72) Inventor Mikio Tasaka 4-6-22 Kannon Shinmachi, Nishi-ku, Hiroshima-shi, Hiroshima Mitsubishi Heavy Industries Ltd. in Hiroshima Works (72) Makoto Ikeda Chiba, Chiba Prefecture Ochimachi 1701-41 (72) Inventor Shuji Kami 650-4 Hoshikuki-cho, Chiba City, Chiba Prefecture (72) Inventor Takashi Yoshida 664-146 Hagidai Town, Chiba City Chiba Prefecture

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 バケットチェンラインの下端L形部支持
フレーム上に、同L形部の先端側を越え、前方のホール
ドコーナ部に残されたばら荷をバケットチェンラインL
形先端位置へ誘導する位置調節可能な掻寄せ手段、同バ
ケットチェンラインのテール部側でL角部を通過するバ
ケットの先端軌跡に接近し得る壁状の位置調節可能な邪
魔板手段、の何れかの少なくとも一方の手段を設けたこ
とを特徴とするバケットチェン式アンローダのばら荷掻
寄せ及び底ざらえ装置。
1. A bulk load left on a front hold corner of a bucket chain line L on a lower end L-shaped part support frame of the bucket chain line beyond a tip side of the L-shaped part.
Either a position-adjustable scraping means for guiding to the tip end position or a wall-shaped position-adjustable baffle plate means capable of approaching the tip trajectory of the bucket passing through the L corner on the tail side of the bucket chain line. At least one of the above means is provided, and a bulk load scraping and bottom trimming device for a bucket chain type unloader.
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