JPH05201081A - Sheet feeder and recording device using same - Google Patents
Sheet feeder and recording device using sameInfo
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- JPH05201081A JPH05201081A JP3402492A JP3402492A JPH05201081A JP H05201081 A JPH05201081 A JP H05201081A JP 3402492 A JP3402492 A JP 3402492A JP 3402492 A JP3402492 A JP 3402492A JP H05201081 A JPH05201081 A JP H05201081A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は積層してセットされたシ
ート材を一枚ずつ分離して給送するためのシート給送装
置及び前記シート給送装置を用いた記録装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding apparatus for feeding sheet materials which are stacked and set separately one by one, and a recording apparatus using the sheet feeding apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、ＯＡ機器の普及に伴って記録装置
も種々開発されているが、これら記録装置にあってはセ
ットした複数枚の記録シートを自動的に一枚ずつ分離給
送するシート給送装置を装填して使用するのが一般的に
なっている。そしてこれらシート給送装置及び記録装置
もディスプレイやフロッピーディスプレイ等の他の出力
装置や入力装置と共に、同一机上面に配置されることが
多くなっていることから、小型化が強く要求されてい
る。2. Description of the Related Art In recent years, various recording apparatuses have been developed with the spread of OA equipment. In these recording apparatuses, a sheet for automatically separating and feeding a plurality of set recording sheets one by one. It has become common to load and use a feeder. Since these sheet feeding device and recording device are often arranged on the same desk top together with other output devices and input devices such as a display and a floppy display, miniaturization is strongly required.
【０００３】ここで従来のシート給送装置Ｆは、図11及
び図12に示すように、給送する記録シート幅以上の長さ
を有するローラ軸50、このローラ軸50に固着された２個
の給送ローラ51ａ，51ｂ、前記ローラ軸50に取り付けら
れたギヤ52等からなる給送駆動部と、記録シートの左右
端部をガイドするガイド部材53ａ，53ｂ、記録シート幅
以上の幅を有し、解除レバー54によって揺動可能な圧板
55等からなるシートセット部を備えており、記録装置Ｐ
のシート搬送駆動力をギヤ52に伝達して給送ローラ51
ａ，51ｂを回転することにより、記録シートを給送し、
左右の分離爪56ａ，56ｂで一枚ずつ分離給送するように
なっている。Here, as shown in FIGS. 11 and 12, a conventional sheet feeding device F has a roller shaft 50 having a length equal to or larger than the width of a recording sheet to be fed, and two roller shafts fixed to the roller shaft 50. Of the feeding rollers 51a and 51b, a gear 52 attached to the roller shaft 50, guide members 53a and 53b for guiding the left and right ends of the recording sheet, and a width larger than the width of the recording sheet. Pressure plate that can be swung by the release lever 54
It is equipped with a sheet setting unit consisting of 55 etc.
The sheet conveyance driving force of the sheet is transmitted to the gear 52 and the feeding roller 51
By rotating a and 51b, the recording sheet is fed,
The left and right separation claws 56a and 56b separate and feed the sheets one by one.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記シ
ート給送装置の構成では図11の矢印ｘ方向はローラ軸50
や厚板55が存在するために、またｙ方向は厚板55の揺動
スペースの確保及び厚板55を付勢するバネ部材（図示せ
ず）の存在のために、電源部等の他の部品を配置するス
ペースが少なく、これら部品を他のスペースに設けるこ
とにより装置が大型化してしまう等の課題があった。However, in the structure of the sheet feeding apparatus, the roller shaft 50 is in the direction of arrow x in FIG.
And the thick plate 55, and also in the y-direction, because of the securing of the swinging space of the thick plate 55 and the presence of the spring member (not shown) for biasing the thick plate 55, the other power source parts, etc. There is a problem that the space for arranging the parts is small, and the device becomes large in size by providing these parts in other spaces.
【０００５】本発明は従来の前記課題を解決し、その目
的は装置を構成する各構成要素の小型化を図るばかり
か、その各要素の配置をより効率的にすることによって
装置全体の小型化を可能にしたシート給送装置を提供
し、また前記シー給送装置を用いて設置スペースが小さ
く、且つ記録品位の高い画像を得られる記録装置を提供
せんとするものである。The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, and its object is not only to reduce the size of each constituent element of the apparatus, but also to reduce the size of the entire apparatus by making the arrangement of each element more efficient. The present invention provides a sheet feeding device that enables the above-mentioned sheet feeding device, and also provides a recording device that uses the sheet feeding device and has a small installation space and can obtain an image with high printing quality.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る代表的な手段は、シート材の幅方向一方
端部をガイドするための固定ガイド部材と、前記シート
材の幅方向長さよりも短い回転軸に取り付けられ、前記
シート材に給送力を付与するための給送回転体と、前記
シート材の幅方向長さより短い幅を有し、前記給送回転
体に前記シート材を押圧するための押圧部材と、前記給
送回転体の回転によって給送された前記シート材を一枚
ずつ分離するための分離部材と、前記給送回転体の回転
軸を挟んで前記固定ガイド部材と反対側の空間部に配置
された電気基板と、前記押圧部材の裏面側であって、前
記押圧部材を挟んで前記固定ガイド部材と反対側の空間
部に配置された電源部と、を設けてシート給送装置を構
成したことを特徴としてなる。The representative means according to the present invention for achieving the above-mentioned object are a fixed guide member for guiding one end of the sheet material in the width direction and a width direction of the sheet material. The sheet is attached to a rotating shaft shorter than the length, and has a feeding rotating body for imparting a feeding force to the sheet material, and a width shorter than the length in the width direction of the sheet material. A pressing member for pressing the material, a separating member for separating the sheet materials fed one by one by the rotation of the feeding rotating body, and the fixing member sandwiching the rotating shaft of the feeding rotating body. An electric board arranged in a space opposite to the guide member, and a power supply arranged on the back side of the pressing member in the space opposite to the fixed guide member with the pressing member interposed therebetween. Is characterized in that a sheet feeding device is configured. And composed.
【０００７】また前記シート給送装置をから給送された
シート材を搬送する搬送手段と、そのシート材に記録す
る記録手段とを設けて記録装置を構成したことを特徴と
してなる。Further, the recording apparatus is characterized in that a conveying means for conveying the sheet material fed from the sheet feeding apparatus and a recording means for recording on the sheet material are provided.
【０００８】[0008]
【作用】前記構成のシート給送装置にあっては、給送回
転体の回転軸がシート材の幅方向長さよりも短いため
に、該回転軸の延長線方向に空間部が出来、該空間部に
電気基板や電源部を配置しているために、装置内スペー
スが有効に利用され、装置全体が小型化される。In the sheet feeding device having the above structure, since the rotating shaft of the feeding rotating body is shorter than the length of the sheet material in the width direction, a space portion is formed in the extension line direction of the rotating shaft. Since the electric board and the power supply unit are arranged in the section, the space in the apparatus is effectively used and the entire apparatus is downsized.
【０００９】また前記電気基板にあるダイオードや抵
抗、或いは電源部等からの発熱に対し、フレームやシー
ト材搬送経路を断熱部として利用して配置することによ
って、熱の影響を受け易い他の部材を保護し、安定した
動作をさせることが出来る。Further, by disposing the frame and the sheet material conveying path as a heat insulating portion against the heat generated from the diode or the resistor on the electric board or the power source portion, other members are easily affected by heat. Can be protected and stable operation can be performed.
【００１０】[0010]
〔第一実施例〕次に前記シート給送装置及びこれを用い
た記録装置について、図１乃至図11を参照して説明す
る。尚、図１はシート給送装置の模式斜視説明図、図２
は給送ローラがある部分の断面説明図、図３は給送ロー
ラがない部分の断面説明図、図４はシート給送装置の正
面模式構成説明図である。First Embodiment Next, the sheet feeding apparatus and the recording apparatus using the sheet feeding apparatus will be described with reference to FIGS. 1 is a schematic perspective view of the sheet feeding device, FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional explanatory view of a portion with a feeding roller, FIG. 3 is a cross-sectional explanatory view of a portion without a feeding roller, and FIG. 4 is a front schematic configuration explanatory view of a sheet feeding device.
【００１１】｛全体説明｝まずこの装置の全体構成につ
いて説明すると、図１乃至図４に示すように、この実施
例に係る装置はシート材を一枚ずつ分離給送するシート
給送装置Ｆを、シート材に所定の記録を行う記録装置Ｐ
に装填している。シート給送装置Ｆはシート材１を給送
ローラへ押圧する押圧板２、前記押圧を解除するための
解除レバー３、シート材１の両サイドをガイドする固定
サイドガイド４ａ及び可動サイドガイド４ｂ等からなる
シートセット部と、シート材１に給送力を付与する給送
ローラ５及び補助ローラ６、前記ローラ５，６を固着し
たローラ軸７、ローラ軸７へ回転力を伝達するための駆
動ギヤ８、給送されるシート材１を一枚ずつに分離する
ための分離爪９等からなる給送駆動部とからなる。[Overall Description] First, the overall configuration of this apparatus will be described. As shown in FIGS. 1 to 4, the apparatus according to this embodiment is a sheet feeding apparatus F for separating and feeding sheet materials one by one. , A recording device P for performing a predetermined recording on a sheet material
It is loaded in. The sheet feeding device F includes a pressing plate 2 that presses the sheet material 1 against a feeding roller, a release lever 3 that releases the pressing force, a fixed side guide 4a that guides both sides of the sheet material 1 and a movable side guide 4b. A sheet setting unit, a feeding roller 5 and an auxiliary roller 6 that apply a feeding force to the sheet material 1, a roller shaft 7 to which the rollers 5 and 6 are fixed, and a drive for transmitting a rotational force to the roller shaft 7. It comprises a gear 8 and a feeding drive unit including a separating claw 9 for separating the fed sheet materials 1 one by one.
【００１２】シート材１をセットするには、解除レバー
３を解除してシート材１を下ガイド部材10ａの上流側の
突当部に、シート先端を突き当てて揃え、更にシート材
１の一方側サイドを固定サイドガイド４ａに突き当て、
且つ可動サイドガイド４ｂを移動させてシート材１の他
方側サイドに突き当てる。この状態で解除レバー３を戻
すと圧縮バネ11の付勢によって押圧板２がシート材１を
給送ローラ５に押圧する。To set the sheet material 1, the release lever 3 is released to align the sheet material 1 with the abutting portion on the upstream side of the lower guide member 10a by abutting the leading edge of the sheet, and then the sheet material 1 Abut the side with the fixed side guide 4a,
In addition, the movable side guide 4b is moved to abut against the other side of the sheet material 1. When the release lever 3 is returned in this state, the pressing plate 2 presses the sheet material 1 against the feeding roller 5 by the urging force of the compression spring 11.
【００１３】シート材１をセットした後に給送ローラ５
を駆動回転させると、該ローラ５に圧接しているシート
材１がピックアップされ、分離爪９で一枚ずつに分離さ
れ、上下ガイド部材10ａ，10ｂによって構成されるシー
トパスを経て搬送ローラ対12ａ及びこれに圧接するピン
チローラ12ｂへ送られる。そしてシートセンサ13で先端
を検出されたシート材１は記録位置へ頭出しされるよう
に搬送され、記録手段14によって所定記録がなされ、記
録後は排出ローラ15ａ及び拍車15ｂによって排出トレイ
16へ排出される如く構成されている。After setting the sheet material 1, the feeding roller 5
When the sheet is rotated by driving, the sheet material 1 pressed against the roller 5 is picked up and separated one by one by the separating claw 9, and passes through the sheet path constituted by the upper and lower guide members 10a and 10b, and the conveying roller pair 12a. And is sent to the pinch roller 12b which is pressed against this. Then, the sheet material 1 of which the leading edge is detected by the sheet sensor 13 is conveyed so as to be cued to the recording position, and predetermined recording is performed by the recording means 14, and after recording, the discharge roller 15a and the spur 15b discharge tray.
It is configured to be discharged to 16.
【００１４】次に前記各部の構成について具体的に説明
する。 ｛シート給送装置｝ （シートセット部の説明）ベース17に固定サイドガイド
４ａが固着され、且つ可動サイドガイド４ｂがセットす
るシート材１の幅方向（図４の左右方向）に移動可能に
取り付けられている。またベース17には押圧部材である
押圧板２が回動軸２ａによって回動可能に取り付けら
れ、この押圧板２とベース17間に取り付けられた圧縮バ
ネ11により、押圧板２が図１の矢印ａ方向へ付勢されて
いる。これによって押圧板２と給送ローラ５間にセット
された複数枚のシート材１は、最上部の一枚が給送ロー
ラ５に圧接する。一方、前記押圧板２には解除レバー３
が係止可能であり、該レバー３を操作すると押圧板２が
圧縮バネ11の付勢に抗して図１の矢印ａと逆方向へ回動
して退避し（図１の破線に示す位置）、前記シート材１
を給送ローラ５から離隔するようになっている。従っ
て、前記押圧板２の裏面側（圧縮バネ11が設けられてい
る側）は、押圧板２が退避可能なように、ベース17は奥
行きをもって形成されている。Next, the configuration of each of the above parts will be specifically described. {Sheet feeding device} (Explanation of the sheet setting unit) The fixed side guide 4a is fixed to the base 17, and the movable side guide 4b is mounted so as to be movable in the width direction of the sheet material 1 (left and right direction in FIG. 4). Has been. A pressing plate 2 as a pressing member is rotatably attached to the base 17 by a rotating shaft 2a, and a compression spring 11 attached between the pressing plate 2 and the base 17 causes the pressing plate 2 to move in the direction of the arrow in FIG. It is biased in the a direction. As a result, among the plurality of sheet materials 1 set between the pressing plate 2 and the feeding roller 5, the uppermost one sheet comes into pressure contact with the feeding roller 5. On the other hand, the pressing plate 2 is provided with a release lever 3
Can be locked, and when the lever 3 is operated, the pressing plate 2 rotates in the direction opposite to the arrow a in FIG. 1 against the bias of the compression spring 11 and retracts (the position indicated by the broken line in FIG. 1). ), The sheet material 1
Is separated from the feeding roller 5. Therefore, on the back surface side (the side where the compression spring 11 is provided) of the pressing plate 2, the base 17 is formed with a depth so that the pressing plate 2 can be retracted.
【００１５】また前記押圧板２は、図４に示すように、
シート材１の幅方向長さＬ1 が給送される最小シート材
の幅よりも短い長さに形成されている。尚、本実施例で
は前記長さＬ1 を約20〜30mmに設定している。更に押圧
板２の位置はセットされるシート材１の枚数や厚さによ
って異なるが、シート材１の押圧板２以外の部分と、セ
ットされる固定サイドガイド４ａ及び可動サイドガイド
４ｂとの段差Ｌ2 は、常に押圧板２が上になるか、或い
は略同じ位置になるようにＬ2 を約０〜10mmに設定して
いる。このように段差Ｌ2 を設けた方が、シート材１の
負荷が小さくなると共に、給送ローラ５とシート材１と
の関係が良く、スムーズで斜行の少ない給送が可能とな
る。The pressing plate 2 is, as shown in FIG.
It is formed in a length shorter than the width of the smallest sheet width direction length L 1 of the sheet material 1 is fed. Incidentally, in the present embodiment, there is set the length L 1 of about 20 to 30 mm. Further, the position of the pressing plate 2 varies depending on the number and thickness of the sheet material 1 to be set, but the step L between the portion other than the pressing plate 2 of the sheet material 1 and the fixed side guide 4a and the movable side guide 4b to be set. 2 , L 2 is set to about 0 to 10 mm so that the pressing plate 2 is always on the upper side or at substantially the same position. By providing the step L 2 in this way, the load on the sheet material 1 is reduced, and the relationship between the feeding roller 5 and the sheet material 1 is good, and smooth feeding with less skew can be performed.
【００１６】（給送駆動部の説明）給送ローラ５はロー
ラ軸７に固着され、該ローラ軸７は上ガイド部材10ｂと
一体的に形成された支持部18ａ，18ｂに回動自在に軸着
されている。このローラ軸７の固定サイドガイド４ａか
らのシート材幅方向長さＬ3 は給送される最小シート材
の幅よりも短く構成され、固定サイドガイド４ａ側端部
に固着された駆動ギヤ８に伝達ギヤ19ａ，19ｂが順次噛
合し、後述する搬送ローラ12ａを駆動する図示しないモ
ータによって駆動力が伝達され、駆動回転する如く構成
されている。(Explanation of Feeding Drive Unit) The feeding roller 5 is fixed to a roller shaft 7, and the roller shaft 7 is rotatably supported by supporting portions 18a, 18b formed integrally with the upper guide member 10b. It is worn. The length L 3 of the roller shaft 7 from the fixed side guide 4a in the width direction of the sheet material is configured to be shorter than the width of the minimum sheet material to be fed, and the driving gear 8 fixed to the end portion on the fixed side guide 4a side. The transmission gears 19a and 19b are sequentially meshed with each other, and a driving force is transmitted by a motor (not shown) for driving the conveying roller 12a, which will be described later, to drive and rotate.
【００１７】給送ローラ５は周囲にローラゴム５ａが設
けられ、断面Ｄ型（または半月型）に形成されている。
そしてこの給送ローラ５が設けられている固定サイドガ
イド４ａからの距離Ｌ4 は、給送バランスの観点からみ
て斜行等の発生を防止するためにはシート材１の幅方向
中央付近にあることが望ましいが、スペース効率を高め
るためには固定サイドガイド４ａ側に寄った位置の方が
好ましい。そのためにはＬ4 を20mm〜給送する最大シー
ト材幅の１／２の長さに設定することが好ましく、本実
施例ではシート材１としてＡ４縦サイズ（ 210mm）を使
用することに対応してＬ4 ＝約40mm〜60mmに設定してい
る。また本実施例では給送ローラ５の幅が約20mmに設定
してあり、且つ固定サイドガイド４ａから給送ローラ５
の外側端部までの長さＬ5 は、前記押圧板２の幅Ｌ1 よ
りも短くなるように設定している。The feeding roller 5 is provided with a roller rubber 5a on the periphery thereof and has a D-shaped (or half-moon shaped) cross section.
The distance L 4 from the fixed side guide 4a where the feeding roller 5 is provided is near the center in the width direction of the sheet material 1 in order to prevent skewing from the viewpoint of feeding balance. However, it is preferable that the position is closer to the fixed side guide 4a in order to improve space efficiency. For that purpose, it is preferable to set L 4 to 20 mm to 1/2 of the maximum sheet material width to be fed. In this embodiment, it corresponds to using A4 vertical size (210 mm) as the sheet material 1. L 4 = is set to about 40mm~60mm Te. Further, in this embodiment, the width of the feeding roller 5 is set to about 20 mm, and the fixed side guide 4a moves the feeding roller 5
The length L 5 to the outer end of the pressure plate 2 is set to be shorter than the width L 1 of the pressing plate 2.
【００１８】更にシート材１をセットするときに、シー
ト材下端を当接して揃える下ガイド部材10ａの上流側か
ら給送ローラ５の回転中心までの長さＬ6 は短すぎた
り、長すぎたりすると、下ガイド部材10ａ及び分離爪９
との関係が悪くなり、給送されるシート材１に爪跡が生
じたり、重送や紙詰まり等の問題が発生し易くなる。そ
のため前記長さＬ6 は５mm〜50mmの範囲に、好ましくは
20mm〜30mmの範囲で適正な箇所に設定する。Further, when the sheet material 1 is set, the length L 6 from the upstream side of the lower guide member 10a which abuts and aligns the lower end of the sheet material to the rotation center of the feeding roller 5 is too short or too long. Then, the lower guide member 10a and the separation claw 9
The relationship between the sheet material 1 and the sheet material 1 is deteriorated, and the sheet material 1 to be fed is likely to have a nail mark, and problems such as double feeding and paper jamming are likely to occur. Therefore, the length L 6 is in the range of 5 mm to 50 mm, preferably
Set it in an appropriate place within the range of 20 mm to 30 mm.
【００１９】尚、前記給送ローラ５が圧接する押圧板２
の位置には、人工皮等の摩擦係数の比較的高いものから
なる分離パッド20を設け、シート材１の分離給送を容易
ならしめている。The pressing plate 2 with which the feeding roller 5 is in pressure contact
A separation pad 20 made of a material having a relatively high coefficient of friction such as artificial leather is provided at the position to facilitate the separation and feeding of the sheet material 1.
【００２０】ここで前記給送ローラ５を従来よりも固定
サイドガイド４ａから離れたに設け、且つ分離爪９から
離れた位置に設けることにより、シート材１を給送する
際に重送や斜行等の問題を生じ易くなる。そのため、本
実施例では図４に示すように、給送ローラ５よりも固定
サイドガイド４ａ寄りのＬ7 ＝約20mmの位置に、給送ロ
ーラ５と幅同じローラ径であってローラ幅２mm〜５mmの
補助ローラ６を設け、前記問題の発生を少なくしてい
る。Here, the feeding roller 5 is provided farther from the fixed side guide 4a and farther from the separating claw 9 than in the conventional case, so that when the sheet material 1 is fed, double feeding or oblique feeding is performed. It is easy to cause problems such as lines. Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. 4, at a position L 7 = about 20 mm closer to the fixed side guide 4 a than the feeding roller 5, the roller diameter is the same as the feeding roller 5 and the roller width is 2 mm. A 5 mm auxiliary roller 6 is provided to reduce the occurrence of the above problems.
【００２１】（ローラ軸の両持ち支持の説明）また前記
の如く給送ローラ５が固定サイドガイド４ａから離れた
位置に設けられる場合、図５（ａ）に示すようにローラ
軸７を片持ち支持にすると、図５（ｂ）に示す両持ち支
持にした場合に比べてローラ軸７が回転半径方向にたわ
む量δが大きくなってしまう。即ち、片持ち支持の場合
のたわみ量δ1 と、両持ち支持の場合のたわみ量δ2 は
以下のようになる。 δ1 ＝ＷＬ3 ／３ＥＩ δ2 ＝ＷＬ3 ／ 128ＥＩ 尚、Ｗは押圧力、Ｅはヤング率、Ｉは断面二次モーメン
トである。(Explanation of Supporting Both Ends of Roller Shaft) When the feeding roller 5 is provided at a position apart from the fixed side guide 4a as described above, the roller shaft 7 is cantilevered as shown in FIG. 5 (a). When the support is used, the amount δ of deflection of the roller shaft 7 in the radial direction of rotation becomes larger than that in the case of supporting both ends shown in FIG. That is, the amount of deflection δ 1 for cantilever support and the amount of deflection δ 2 for both-end support are as follows. δ 1 = WL 3 / 3EI δ 2 = WL 3 / 128EI Incidentally, W is pressing force, E is Young's modulus, I is a geometrical moment of inertia.
【００２２】従って、本実施例のようにローラ軸７を支
持部18ａ，18ｂで両持ち支持することにより、片持ち支
持の場合に比べて押圧板２の押圧力Ｗを大きくとること
が出来ると共に、給送ローラ５の形状や材質の自由度を
増すことが出来る。Therefore, by supporting the roller shaft 7 on both sides by the supporting portions 18a and 18b as in the present embodiment, the pressing force W of the pressing plate 2 can be made larger than in the case of cantilever support. The flexibility of the shape and material of the feeding roller 5 can be increased.
【００２３】（斜行矯正の説明）次に給送ローラ５等に
よって分離されたシート材１は、下ガイド部材10ａに沿
って給送されるが、斜行が生じても下ガイド部材10ａに
突き当たる時、又は下ガイド部材10ａと摺動する時に、
前記斜行が矯正される。即ち、図６（ａ）に示すよう
に、給送ローラ５側のシート材１が先に出ている場合、
該部分が先に下ガイド部材10ａに突き当たることで抵抗
力Ｆ1 が生ずる。このとき給送ローラ５が片側のみにあ
るために、給送ローラ５を中心として回転力Ｆ2 が作用
し、斜行が矯正される。(Description of Skew Correction) Next, the sheet material 1 separated by the feeding roller 5 and the like is fed along the lower guide member 10a, but even if skew is generated, the sheet material 1 is fed to the lower guide member 10a. When it hits or slides with the lower guide member 10a,
The skew is corrected. That is, as shown in FIG. 6A, when the sheet material 1 on the feeding roller 5 side is first projected,
The resistance force F 1 is generated by the portion first hitting the lower guide member 10a. At this time, since the feeding roller 5 is only on one side, the rotational force F 2 acts on the feeding roller 5 as a center, and the skew feeding is corrected.
【００２４】一方、図６（ｂ）に示すように、前記と逆
に給送ローラ５と反対側のシート材１が先に出ている場
合は、該部分が先に下ガイド部材10ａに突き当たり、そ
のときの抵抗力Ｆ1 と、給送ローラ５による給送力Ｆ2
により、前記斜行が矯正される。このとき給送ローラ５
は図７に示すように間欠的に駆動するために、抵抗力Ｆ
1 が衝撃的に作用し、より効果的にな斜行矯正が可能と
なる。尚、本実施例では例えばｔ1 ＝ｔ3 ＝１〜20ms、
ｔ2 ＝ 100〜1000ms、ｖ1 ＝10〜 100mm／ｓ、ｖ2 ＝
（ 1.5〜３）×ｖ1 となるように設定している。On the other hand, as shown in FIG. 6 (b), when the sheet material 1 on the opposite side of the feeding roller 5 comes out first, contrary to the above, this portion hits the lower guide member 10a first. , The resistance force F 1 at that time and the feeding force F 2 by the feeding roller 5
Thus, the skew is corrected. At this time, the feeding roller 5
Is driven intermittently as shown in FIG.
1 acts shockingly and enables more effective skew correction. In this embodiment, for example, t 1 = t 3 = 1 to 20 ms,
t 2 = 100~1000ms, v 1 = 10~ 100mm / s, v 2 =
(1.5 to 3) × v 1 is set.
【００２５】更に前記給送されたシート材１は下ガイド
部材10ａと上ガイド部材10ｂの間を通って搬送ローラ12
ａへと送られる。その際に、シート材１は片側のみを給
送ローラ５で押さえられているために、図８に示すよう
に、給送ローラ５で押さえられている側（以下、ローラ
側という）１ａと、反対側の押さえられていない側（以
下、反ローラ側という）１ｂとではシートパスが異な
り、反ローラ側１ｂのシート先端が先に出て斜行が生ず
る傾向がある。そのため本実施例では図９に示すように
上下ガイド部材10ａ，10ｂの形状をローラ側と反ローラ
側とで変えることにより、前記シートパスの違いを矯正
している。Further, the fed sheet material 1 passes between the lower guide member 10a and the upper guide member 10b, and the conveying roller 12
sent to a. At that time, since the sheet material 1 is held down by the feeding roller 5 on only one side, as shown in FIG. 8, the side held by the feeding roller 5 (hereinafter referred to as the roller side) 1a, The sheet path is different from that on the opposite side, which is not pressed (hereinafter referred to as the opposite roller side) 1b, and the leading edge of the sheet on the opposite roller side 1b comes out first, and skewing tends to occur. Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. 9, the shape of the upper and lower guide members 10a and 10b is changed between the roller side and the non-roller side to correct the difference in the sheet path.
【００２６】即ち、図９（ａ）に示すように、下ガイド
部材10ａのローラ側10a1を反ローラ側10a2よりもシート
パス面側へ出っ張るようにしている。この出っ張り方は
連続的で、且つ左右両端部での出っ張り量Ｌ8 が１mm〜
５mm程度に設定すると良い。また図９（ｂ）に示すよう
に、上ガイド部材10ｂは、ローラ側10b1よりも反ローラ
側10b2がシートパス面側へ出っ張るようにし、シート材
１の先端が先に出る反ローラ側10b2のシート材１を押し
戻すようにしている。この出っ張り方も連続的で、且つ
左右両端部での出っ張り量Ｌ9 が約１mm〜20mm程度に設
定すると良い。That is, as shown in FIG. 9A, the roller side 10a1 of the lower guide member 10a is projected to the sheet path surface side rather than the counter roller side 10a2. This protrusion is continuous, and the protrusion amount L 8 at both left and right ends is 1 mm to
It is good to set it to about 5 mm. As shown in FIG. 9B, in the upper guide member 10b, the non-roller side 10b2 is projected to the sheet path surface side rather than the roller side 10b1 so that the tip of the sheet material 1 comes out first. The sheet material 1 is pushed back. This protrusion is also continuous, and the protrusion amount L 9 at both left and right ends may be set to about 1 mm to 20 mm.
【００２７】（電気基板、電源部の配置）次に電気基板
21及び電源部22の配置について説明すると、前述した如
く本実施例に係るシート給送装置Ｆにあっては、押圧板
２の幅を短くすると共に、ローラ軸７を短くし、且つ給
送ローラ５を固定サイドガイド４ａ寄りに配置すること
により、これら各部材は固定サイドガイド４ａからシー
ト材１の幅の１／２〜１／３程度の範囲に配置される。
従って、前記押圧板２やローラ軸７を挟んで固定サイド
ガイド４ａの反対側には、前記押圧板２や圧縮バネ11、
更にはローラ軸７や給送ローラ５等が存在しない空間部
が生じている。本実施例では図３に示すように前記空間
部に電気基板21及び電源部22を配置してスペース効率を
高めている。(Arrangement of Electric Board and Power Supply Section) Next, electric board
The arrangement of the power supply unit 21 and the power supply unit 22 will be described. As described above, in the sheet feeding device F according to the present embodiment, the width of the pressing plate 2 is shortened, the roller shaft 7 is shortened, and the feeding roller is shortened. By arranging 5 closer to the fixed side guide 4a, these members are arranged within a range of about 1/2 to 1/3 of the width of the sheet material 1 from the fixed side guide 4a.
Therefore, on the opposite side of the fixed side guide 4a with the pressing plate 2 and the roller shaft 7 interposed, the pressing plate 2 and the compression spring 11,
Further, there is a space where the roller shaft 7, the feeding roller 5 and the like do not exist. In this embodiment, as shown in FIG. 3, an electric board 21 and a power supply unit 22 are arranged in the space to improve space efficiency.
【００２８】具体的には電気基板21は前記給送ローラ軸
７を挟んで固定サイドガイドと反対側の空間部であっ
て、ローラ軸７の延長線上を含む空間に配置されてい
る。そして外部インターフェース用のコネクタ23を前記
電気基板21上に接続している。また電源部22は、前記押
圧板２の裏面側であって、その押圧板２を挟んで前記固
定サイドガイドと反対側の空間部にに配置されている。
そして前記電源部の近傍に電源コード24の引出口25が設
けられている。Specifically, the electric board 21 is arranged in a space on the side opposite to the fixed side guide with the feeding roller shaft 7 interposed therebetween, including the extension line of the roller shaft 7. An external interface connector 23 is connected to the electric board 21. The power supply unit 22 is arranged on the back surface side of the pressing plate 2 and in a space portion opposite to the fixed side guide with the pressing plate 2 interposed therebetween.
An outlet 25 for the power cord 24 is provided near the power source.
【００２９】このように電気基板21や電源部22、或いは
コネクタ23等を前記空間部に収納することにより、装置
全体の前後方向（図３の左右方向）長さを短くし、図10
に示すように装置の設置スペースを小さくすることが可
能となる。By thus accommodating the electric board 21, the power supply unit 22, the connector 23, etc. in the space, the length of the entire apparatus in the front-rear direction (left-right direction in FIG. 3) is shortened, and FIG.
It is possible to reduce the installation space of the device as shown in.
【００３０】｛記録装置｝前記シート給送装置Ｆによっ
て分離給送されたシート材１は記録装置Ｐによって所定
画像が記録されるが、その記録装置Ｐは搬送手段及び記
録手段を有している。{Recording device} A predetermined image is recorded by the recording device P on the sheet material 1 separated and fed by the sheet feeding device F. The recording device P has a conveying means and a recording means. ..
【００３１】（搬送手段の説明）搬送手段は前記シート
供給装置Ｆによって給送されたシート材１を搬送するも
のであり、記録手段14よりもシート搬送方向上流側に配
設され駆動回転する搬送ローラ12ａと、これにシート材
１を押圧して従動回転するピンチローラ12ｂによってシ
ート材１をプラテン26上の記録位置へ搬送し、記録後の
シート材１を記録手段14よりもシート搬送方向下流側へ
配設され駆動回転する排出ローラ15ａと、これにシート
材１を押し当てて従動回転する拍車15ｂによって排出ト
レイ16へ排出するように構成している。尚、前記搬送ロ
ーラ12ａ及び排出ローラ15ａは、ギヤ27等の駆動伝達部
材によってシート供給装置Ｆの給送ローラ５を駆動する
モータと連結し、該モータの駆動によって回転する。(Description of Conveying Means) The conveying means conveys the sheet material 1 fed by the sheet feeding device F, and is arranged upstream of the recording means 14 in the sheet conveying direction and is driven to rotate. The sheet material 1 is conveyed to the recording position on the platen 26 by the roller 12a and the pinch roller 12b that rotates by pressing the sheet material 1 against the roller 12a, and the sheet material 1 after recording is downstream of the recording means 14 in the sheet conveying direction. The discharge roller 15a is disposed on the side and is driven to rotate, and the sheet material 1 is pressed against the discharge roller 15a to be discharged to the discharge tray 16 by a spur 15b that is driven to rotate. The transport roller 12a and the discharge roller 15a are connected to a motor that drives the feeding roller 5 of the sheet feeding device F by a drive transmission member such as a gear 27, and are rotated by driving the motor.
【００３２】（記録手段の説明）記録手段14は前記搬送
手段で搬送されたシート材にインク像を記録するもので
ある。この装置における記録手段としては、記録ヘッド
14ａからインクを吐出して記録するインクジェット記録
方式を用いている。即ち、この記録ヘッド14ａはインク
カートリッジ14ｂと一体的に構成され、微細な液体吐出
口（オリフィス）、液路及びこの液路の一部に設けられ
るエネルギー作用部と、該作用部にある液体に作用させ
る液滴形成エネルギーを発生するエネルギー発生手段を
備えている。(Description of Recording Unit) The recording unit 14 records an ink image on the sheet material conveyed by the conveying unit. The recording means in this apparatus is a recording head
An ink jet recording method is used in which ink is ejected from 14a for recording. That is, the recording head 14a is formed integrally with the ink cartridge 14b, and has a fine liquid discharge port (orifice), a liquid passage, and an energy acting portion provided in a part of the liquid passage, and a liquid in the acting portion. It is provided with an energy generating means for generating the droplet forming energy to act.
【００３３】このようなエネルギーを発生するエネルギ
ー発生手段としてはピエゾ素子等の電気機械変換体を用
いた記録方法、レーザー等の電磁波を照射して発熱さ
せ、該発熱による作用で液滴を吐出させるエネルギー発
生手段を用いた記録方法、あるいは発熱抵抗体を有する
発熱素子等の電気熱変換体によって液体を加熱して液体
を吐出させるエネルギー発生手段を用いた記録方法等が
ある。As an energy generating means for generating such energy, a recording method using an electromechanical transducer such as a piezo element, electromagnetic waves such as a laser are radiated to generate heat, and droplets are ejected by the action of the heat generation. There are a recording method using an energy generating means, a recording method using an energy generating means for heating a liquid and discharging the liquid by an electrothermal converter such as a heating element having a heating resistor.
【００３４】その中でも熱エネルギーによって液体を吐
出させるインクジェット記録方法に用いられる記録ヘッ
ドは、記録用の液滴を吐出して吐出用液滴を形成するた
めの液体吐出口（オリフィス）を高密度に配列すること
ができるために高解像度の記録をすることが可能であ
る。その中でも電気熱変換体をエネルギー発生手段とし
て用いた記録ヘッドは、コンパクト化も容易であり、且
つ最近の半導体分野における技術の進歩と信頼性の向上
が著しいＩＣ技術やマイクロ加工技術の長所を十二分に
活用出来、高密度実装化が容易で、製造コストも安価な
ことから有利である。Among them, the recording head used in the ink jet recording method for ejecting a liquid by thermal energy has a high density of liquid ejection ports (orifices) for ejecting recording liquid droplets to form ejection liquid droplets. Since they can be arranged, high resolution recording is possible. Among them, the recording head using the electrothermal converter as the energy generating means can easily be made compact, and has the advantages of the IC technology and the microfabrication technology, which have been remarkably improved in the technology and the reliability in the recent semiconductor field. This is advantageous because it can be used in two parts, high-density mounting is easy, and the manufacturing cost is low.
【００３５】前記記録ヘッド14ａはシート材１の幅方向
に往復移動可能なキャリッジに搭載され、該キャリッジ
の移動に同期するように記録ヘッド14ａがインクを吐出
してシート材１に所望画像を記録するものである。The recording head 14a is mounted on a carriage that can reciprocate in the width direction of the sheet material 1, and the recording head 14a ejects ink in synchronization with the movement of the carriage to record a desired image on the sheet material 1. To do.
【００３６】また図３に示すように、記録ヘッド14ａは
前記電源部22に対してシート材１のシートパスを構成す
る上下ガイド部材10ａ，10ｂを挟んで配置され、また電
気基板21に対してはメインフレーム28を挟んで配置され
ている。これにより、前記シートパス及びメインフレー
ム28が断熱層或いは断熱材として機能し、電気基板21上
のダイオードやトライアック、抵抗等の電気部品が発す
る熱や、電源部22が発する熱を遮断し、これらの熱が記
録ヘッド14ａに悪影響を及ぼすことを防止している。即
ち、記録装置14ａと電気基板21及び電源部22とを前記の
如く配置することにより、特別な断熱材を設けることな
く記録ヘッド14ａによる記録品位を高めることが出来る
ものである。Further, as shown in FIG. 3, the recording head 14a is arranged so as to sandwich the upper and lower guide members 10a and 10b constituting the sheet path of the sheet material 1 with respect to the power source section 22 and to the electric substrate 21. Are arranged so as to sandwich the main frame 28. As a result, the seat path and the main frame 28 function as a heat insulating layer or a heat insulating material, and cut off heat generated by the electric components such as the diode, triac, and resistor on the electric board 21, and heat generated by the power supply unit 22. This prevents the heat of the recording medium from adversely affecting the recording head 14a. That is, by arranging the recording device 14a, the electric board 21, and the power supply unit 22 as described above, the recording quality by the recording head 14a can be improved without providing a special heat insulating material.
【００３７】〔他の実施例〕前述した実施例ではシート
給送装置Ｆに於いて、シート材１に給送力を付与する部
材として給送ローラ５を使用した例を示したが、これは
ローラ状のものに限定する必要はなく、例えば無端ベル
トを回転させてシート材１に給送力を付与するような構
成でも良い。Other Embodiments In the above-described embodiments, the sheet feeding device F uses the feeding roller 5 as a member for applying the feeding force to the sheet material 1. It is not necessary to limit to a roller shape, and for example, a configuration may be adopted in which an endless belt is rotated to apply a feeding force to the sheet material 1.
【００３８】また前述した実施例では記録装置Ｐに於け
る記録手段として、インクジェット記録方式を用いた
が、記録信号に応じて電気熱変換体に通電し、前記電気
熱変換体によって印加される熱エネルギーにより、イン
クに生ずる膜沸騰を利用してインクに生ずる気泡の成
長，収縮により、インクを吐出口より吐出して記録を行
うように構成すると更に好ましい。In the above-mentioned embodiment, the ink jet recording system is used as the recording means in the recording apparatus P, but the electrothermal converter is energized according to the recording signal and the heat applied by the electrothermal converter is applied. It is more preferable that the recording is performed by ejecting the ink from the ejection port by the growth and contraction of the bubbles generated in the ink by utilizing the film boiling generated in the ink by the energy.
【００３９】その代表的な構成や原理については、例え
ば米国特許第 4723129号明細書、同第 4740796号明細書
に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好ま
しい。この方式は所謂オンデマンド型、コンティニュア
ス型の何れにも適用可能であるが、特にオンデマンド型
の場合には、液体（インク）が保持されているシートや
液路に対応して配置されている電気熱変換体に、記録情
報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇を与え
る少なくとも１つの駆動信号を印加することによって、
電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録ヘッド
の熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果的にこの駆動信
号に一対一で対応した液体内の気泡を形成出来るので有
効である。この気泡の成長、収縮により吐出用開口を介
して液体を吐出させて、少なくとも１つの滴を形成す
る。この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気
泡の成長収縮が行われるので、特に優れた液体の吐出が
達成出来、より好ましい。With regard to its typical structure and principle, it is preferable to use the basic principle disclosed in, for example, US Pat. Nos. 4,723,129 and 4740796. This method can be applied to both the so-called on-demand type and continuous type, but in the case of the on-demand type in particular, it is arranged corresponding to the sheet or liquid path holding the liquid (ink). By applying at least one drive signal to the electrothermal transducer, which corresponds to the recorded information and provides a rapid temperature rise beyond nucleate boiling,
This is effective because heat energy is generated in the electrothermal converter to cause film boiling on the heat acting surface of the recording head, and as a result bubbles in the liquid can be formed in a one-to-one correspondence with this drive signal. Due to the growth and contraction of the bubbles, the liquid is ejected through the ejection opening to form at least one droplet. It is more preferable to make this drive signal into a pulse shape because bubbles can be grown and contracted immediately and appropriately, so that particularly excellent liquid ejection can be achieved.
【００４０】前記パルス形状の駆動信号としては、米国
特許第 4463359号明細書、同第 4345262号明細書に記載
されているようなものが適している。尚、前記熱作用面
の温度上昇率に関する発明の米国特許第 4313124号明細
書に記載されている条件を採用すると、更に優れた記録
を行うことが出来る。As the pulse-shaped driving signal, those described in US Pat. Nos. 4,463,359 and 4,345,262 are suitable. If the conditions described in US Pat. No. 4,313,124 of the invention relating to the rate of temperature rise of the heat acting surface are adopted, more excellent recording can be performed.
【００４１】記録ヘッドの構成としては、前述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に熱
作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示する
米国特許第 4558333号明細書、同第 4459600号明細書を
用いた構成も本発明に含まれるものである。As the constitution of the recording head, in addition to the combination constitution of the discharge port, the liquid passage, and the electrothermal converter (the linear liquid passage or the right-angled liquid passage) as disclosed in the above-mentioned respective specifications. The present invention also includes configurations using US Pat. Nos. 4,558,333 and 4,459,600, which disclose configurations in which the heat acting portion is arranged in a bending region.
【００４２】また複数の電気熱変換体に対して、共通す
るスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示す
る特開昭59−123670号公報や熱エネルギーの圧力波を吸
収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特開昭
59−138461号公報に基づいた構成としても本発明の効果
は有効である。即ち、記録ヘッドの形態がどのようなも
のであっても、本発明によれば記録を確実に効率良く行
うことが出来るようになるからである。Further, Japanese Unexamined Patent Publication No. 59-123670 discloses a structure in which a common slit is used as a discharge portion of a plurality of electrothermal converters, and an opening for absorbing a pressure wave of thermal energy. Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho-A-Ko
The effect of the present invention is effective even if the configuration is based on Japanese Patent Publication No. 59-138461. That is, according to the present invention, recording can be reliably and efficiently performed regardless of the form of the recording head.
【００４３】更に、記録装置が記録出来る記録媒体の最
大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録ヘ
ッドに対しても本発明は有効に適用出来る。そのような
記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
て、その長さを満たす構成や、一体的に形成された１個
の記録ヘッドとしての構成のいずれでも良い。Further, the present invention can be effectively applied to a full line type recording head having a length corresponding to the maximum width of a recording medium which can be recorded by the recording apparatus. Such a recording head may have a configuration that satisfies the length by combining a plurality of recording heads or a configuration as one recording head integrally formed.
【００４４】加えて、前述したシリアルタイプのもので
も、キャリッジに固定された記録ヘッド、或いはキャリ
ッジに装着されることで装置本体との電気的な接続や装
置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチッ
プタイプの記録ヘッド、或いは記録ヘッド自体に一体的
にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの記録
ヘッドを用いても良い。In addition, even in the case of the serial type described above, it is possible to electrically connect to the apparatus main body and supply ink from the apparatus main body by mounting the recording head fixed to the carriage or the carriage. A replaceable chip type recording head or a cartridge type recording head in which an ink tank is integrally provided in the recording head itself may be used.
【００４５】また本発明の記録装置の構成として設けら
れる、記録ヘッドの回復手段、予備的な補助手段等を付
加することは本発明の効果を一層安定出来るので好まし
いものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッド
に対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧
或いは吸引手段、電気熱変換タイプ或いはこれとは別の
加熱素子或いはこれらの組合せによる予備加熱手段、記
録とは別の吐出を行う予備吐出モードを行うことも安定
した記録を行うために有効である。Further, it is preferable to add a recovery means for the recording head, a preliminary auxiliary means, etc., which are provided as a constitution of the recording apparatus of the present invention, because the effects of the present invention can be further stabilized. Specific examples thereof include capping means, cleaning means, pressurizing or suctioning means for the recording head, preheating means by electrothermal conversion type or other heating element or a combination thereof, and recording. It is also effective to perform stable recording by performing a preliminary discharge mode in which another discharge is performed.
【００４６】またキャリッジに搭載される記録ヘッドの
種類ないし個数についても、例えば単色のインクに対応
して１個のみが設けられたものの他、記録色や濃度を異
にする複数のインクに対応して複数個数設けられるもの
であって良い。即ち、例えば記録装置の記録モードとし
ては黒色等の主流色のみの記録モードでなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成する複数個の組合せによるかいずれで
も良いが、異なる色の複色カラー、または混色によるフ
ルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも適用し得
る。Regarding the type and number of recording heads mounted on the carriage, for example, only one is provided corresponding to a single color ink, or a plurality of inks having different recording colors and densities are supported. And a plurality of them may be provided. That is, for example, the recording mode of the recording apparatus is not limited to a recording mode of only the mainstream color such as black, but may be a combination of a plurality of recording heads integrally formed, but a mixed color of different colors or a mixed color It is also applicable to a device having at least one of the full colors according to
【００４７】更に加えて、前述した実施例に於いてはイ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化若しくは液化するも
の、或いはインクジェット記録方式ではインク自体を30
℃以上70℃以下の範囲内で温度調整を行ってインクの粘
性を安定吐出範囲にあるように温度制御するものが一般
的であるから、使用記録信号付与時にインクが液状をな
すものであれば良い。加えて、積極的に熱エネルギーに
よる昇温をインクの固形状態から液体状態への状態変化
のエネルギーとして使用せしめることで防止するか、ま
たはインクの蒸発防止を目的として放置状態で固化する
インクを用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録シートに到達する時点で
はすでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギーに
よって初めて液化する性質のインクを使用する場合も適
用可能である。In addition, although the ink is described as a liquid in the above-mentioned embodiments, it is an ink which is solidified at room temperature or lower and softens or liquefies at room temperature, or in the ink jet recording system. 30 inks
It is common to adjust the temperature within the range of ℃ to 70 ℃ to control the viscosity of the ink so that it is in the stable ejection range. good. In addition, it is possible to prevent the temperature rise due to thermal energy from being positively used as the energy for changing the state of the ink from a solid state to a liquid state, or to use ink that solidifies when left standing for the purpose of preventing ink evaporation. However, in any case, when heat ink is liquefied by application of heat energy according to a recording signal and liquid ink is ejected, or when the ink reaches a recording sheet, it begins to solidify. It is also applicable when using an ink that has the property of being liquefied for the first time by energy.
【００４８】このような場合のインクは、特開昭54− 5
6847号公報或いは特開昭60− 71260号公報に記載される
ような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状又は固形
物として保持された状態で、電気熱変換体に対して対向
するような形態としても良い。上述した各インクに対し
て最も有効なものは、前述した膜沸騰方式を実行するも
のである。The ink in such a case is described in JP-A-54-5.
As described in Japanese Patent Publication No. 6847 or Japanese Patent Laid-Open Publication No. Sho 60-71260, a mode in which the porous sheet is opposed to the electrothermal converter in a state of being held as a liquid or a solid in the concave portion or the through hole. Also good. The most effective one for each of the above-mentioned inks is to execute the above-mentioned film boiling method.
【００４９】更に、前述したインクジェット記録装置の
形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出
力端末のして用いられるものの他、リーダ等と組み合わ
せた複写装置、更には送受信機能を有するファクシミリ
装置の形態をとるもの等であっても良い。Further, as the form of the above-mentioned ink jet recording apparatus, besides the one used as an image output terminal of information processing equipment such as a computer, a copying apparatus combined with a reader or the like, and further a facsimile apparatus having a transmission / reception function. It may be a form or the like.
【００５０】尚、前述した記録手段としてインクジェッ
ト記録方式を用いた例を説明したが、本発明は記録方式
はインクジェット記録方式に限定する必要はなく、他に
も熱転写記録方式や感熱記録方式、更にはワイヤードッ
ト記録方式等のインパクト記録方式、或いはそれ以外の
記録方式であっても適用し得る。またシリアル記録方式
に限定する必要もなく、所謂ライン記録方式を用いても
良い。Although an example in which the ink jet recording system is used as the above-mentioned recording means has been described, the present invention need not be limited to the ink jet recording system, and other thermal transfer recording systems, thermal recording systems, and the like. Can be applied to an impact recording method such as a wire dot recording method, or any other recording method. Further, it is not necessary to limit to the serial recording method, and a so-called line recording method may be used.
【００５１】更に前述したシート給送装置Ｆは、記録装
置Ｐに装填して使用する場合のみならず、例えばＣＣＤ
等の画像読取素子によって原稿記載情報を読み取る読取
装置に装填し、複数枚の原稿をセットしてこれを一枚ず
つ分離給送する場合にも使用することが可能である。Further, the above-described sheet feeding device F is not limited to the case where the sheet feeding device F is used by being loaded in the recording device P.
It can also be used in the case where a plurality of originals are set and the sheets are separated and fed one by one by being loaded in a reading device that reads the information described in the original by an image reading element such as.
【００５２】[0052]
【発明の効果】本発明は前述したように、シート材に給
送力を付与する給送回転体を取り付ける回転軸をシート
材の幅よりも短くすると共に、前記給送回転体にシート
材を押圧する押圧部材の長さを前記シート材の幅よりも
短くし、空いた空間部に電気基板や電源部を配置するよ
うにしたために、各部材を効率良く配置することが出
来、設置スペースが小さい小型の装置を提供することが
出来る。また前記空間部を有効利用することにより、電
気基板上にコネクタを設けることも可能となって内部配
線等が不要となる。更に前記電気基板や電源部と記録手
段とをシート材のガイド部材やメインフレームを挟んで
配置することにより、特別な断熱材等を設けることな
く、記録手段に対する前記電源部等の発熱の影響を減少
することが出来、低コストにして高品位の画像を得るこ
とが出来るものである。As described above, according to the present invention, the rotation shaft for attaching the feeding rotating body for giving the feeding force to the sheet material is made shorter than the width of the sheet material, and the sheet material is attached to the feeding rotating body. Since the length of the pressing member to be pressed is shorter than the width of the sheet material and the electric board and the power supply unit are arranged in the vacant space, each member can be arranged efficiently and the installation space is reduced. It is possible to provide a small and small device. Further, by effectively utilizing the space portion, it is possible to provide the connector on the electric board, and the internal wiring or the like becomes unnecessary. Furthermore, by disposing the electric substrate or the power source unit and the recording unit with the sheet guide member or the main frame interposed therebetween, the influence of heat generation of the power source unit or the like on the recording unit can be prevented without providing a special heat insulating material or the like. It is possible to reduce the number, and to obtain a high-quality image at low cost.
【図１】シート給送装置の模式斜視説明図である。FIG. 1 is a schematic perspective view of a sheet feeding device.
【図２】シート給送装置を含む記録装置の断面図であっ
て、給送ローラがある部分の断面説明図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a recording device including a sheet feeding device and is a cross-sectional explanatory view of a portion where a feeding roller is provided.
【図３】シート給送装置を含む記録装置の断面図であっ
て、給送ローラがない部分の断面説明図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a recording device including a sheet feeding device and is an explanatory cross-sectional view of a portion without a feeding roller.
【図４】シート給送装置の正面模式説明図である。FIG. 4 is a schematic front view of the sheet feeding device.
【図５】給送ローラの片持ち支持と、両持ち支持の説明
図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of cantilever support and both-end support of a feeding roller.
【図６】斜行取りの原理説明図である。FIG. 6 is a diagram illustrating the principle of skew removal.
【図７】給送ローラによるシート材の給送速度の制御図
である。FIG. 7 is a control diagram of a feeding speed of a sheet material by a feeding roller.
【図８】上下ガイド部材による矯正がない場合のシート
材の左右のパスの概略説明図である。FIG. 8 is a schematic explanatory diagram of the left and right paths of the sheet material when there is no correction by the upper and lower guide members.
【図９】上下ガイド部材による矯正によるシート材の左
右のパスの概略説明図である。FIG. 9 is a schematic explanatory diagram of the left and right paths of the sheet material by the correction by the upper and lower guide members.
【図１０】シート給送装置を装填した記録装置の外観図
である。FIG. 10 is an external view of a recording device loaded with a sheet feeding device.
【図１１】従来技術に係るシート給送装置の外観説明図
である。FIG. 11 is an external view of a sheet feeding device according to the related art.
【図１２】従来技術に係るシート給送装置を装填した記
録装置の外観図である。FIG. 12 is an external view of a recording apparatus in which a sheet feeding apparatus according to the related art is loaded.
Ｆ…シート給送装置、Ｐ…記録装置、１…シート材、１
ａ…ローラ側、１ｂ…反ローラ側、２…押圧板、２ａ…
回動軸、３…解除レバー、４ａ…固定サイドガイド、４
ｂ…可動サイドガイド、５…給送ローラ、６…補助ロー
ラ、７…ローラ軸、８…駆動ギヤ、９…分離爪、10ａ…
下ガイド部材、10a1…ローラ側、10a2…反ローラ側、10
ｂ…上ガイド部材、10b1…ローラ側、10b1…反ローラ
側、11…圧縮バネ、12ａ…搬送ローラ、12ｂ…ピンチロ
ーラ、13…シートセンサ、14…記録手段、15ａ…排出ロ
ーラ、15ｂ…拍車、16…排出トレイ、17…ベース、18…
支持部、19ａ，19ｂ…伝達ギヤ、20…分離パッド、21…
電気基板、22…電源部、23…コネクタ、24…電源コー
ド、25…引出口、26…プラテン、27…ギヤ、28…メイン
フレームF ... Sheet feeding device, P ... Recording device, 1 ... Sheet material, 1
a ... Roller side, 1b ... Counter roller side, 2 ... Pressing plate, 2a ...
Rotating shaft, 3 ... Release lever, 4a ... Fixed side guide, 4
b ... movable side guide, 5 ... feeding roller, 6 ... auxiliary roller, 7 ... roller shaft, 8 ... drive gear, 9 ... separation claw, 10a ...
Lower guide member, 10a1 ... Roller side, 10a2 ... Non-roller side, 10
b ... upper guide member, 10b1 ... roller side, 10b1 ... counter roller side, 11 ... compression spring, 12a ... transport roller, 12b ... pinch roller, 13 ... sheet sensor, 14 ... recording means, 15a ... discharge roller, 15b ... spur , 16… Ejection tray, 17… Base, 18…
Supports, 19a, 19b ... Transmission gears, 20 ... Separation pads, 21 ...
Electric board, 22 ... Power supply section, 23 ... Connector, 24 ... Power cord, 25 ... Drawout port, 26 ... Platen, 27 ... Gear, 28 ... Main frame
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｈ 3/06 ３４０ Ｄ 9148−3Ｆ (72)発明者 才川 悟志 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 平松 壮一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 柳 治幸 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内Continuation of front page (51) Int.Cl. 5 Identification number Office reference number FI technical display location B65H 3/06 340 D 9148-3F (72) Inventor Satoshi Saikawa 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo In Canon Inc. (72) Inventor Soichi Hiramatsu 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Haruyuki Yanagi 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. Within
Claims (8)
ための固定ガイド部材と、 前記シート材の幅方向長さよりも短い回転軸に取り付け
られ、前記シート材に給送力を付与するための給送回転
体と、 前記シート材の幅方向長さより短い幅を有し、前記給送
回転体に前記シート材を押圧するための押圧部材と、 前記給送回転体の回転によって給送された前記シート材
を一枚ずつ分離するための分離部材と、 前記給送回転体の回転軸を挟んで前記固定ガイド部材と
反対側の空間部に配置された電気基板と、 前記押圧部材の裏面側であって、前記押圧部材を挟んで
前記固定ガイド部材と反対側の空間部に配置された電源
部と、 を有することを特徴とするシート給送装置。1. A fixed guide member for guiding one end portion in the width direction of the sheet material, and a fixed shaft attached to a rotary shaft shorter than the length of the sheet material in the width direction, for giving a feeding force to the sheet material. And a pressing member that has a width shorter than the widthwise length of the sheet material and that presses the sheet material against the feeding rotation body, and is fed by rotation of the feeding rotation body. A separating member for separating the sheet materials one by one, an electric board disposed in a space opposite to the fixed guide member with the rotation shaft of the feeding rotating body interposed therebetween, and a back surface of the pressing member. And a power supply unit disposed in a space opposite to the fixed guide member with the pressing member interposed therebetween, the sheet feeding device.
用のコネクタを有することを特徴とする請求項１記載の
シート給送装置。2. The sheet feeding apparatus according to claim 1, further comprising an external interface connector on the electric board.
有することを特徴とする請求項１記載のシート給送装
置。3. The sheet feeding device according to claim 1, further comprising a power cord outlet near the power source.
ための搬送手段と、 前記シート材に記録をするための記録手段と、 を有することを特徴とする記録装置。4. The sheet feeding device according to claim 1, a feeding means for feeding the sheet material fed from the sheet feeding device, and a recording means for recording on the sheet material. A recording apparatus having:
源部とを、前記シート給送装置から前記搬送手段へシー
ト材をガイドするためのガイド部材及びメインフレーム
を挟んで配置し、前記シート給送装置の電源部と電気基
板とを、前記ガイド部材を挟んで配置したことを特徴と
する請求項４記載の記録装置。5. The recording unit and the power supply unit of the sheet feeding device are arranged with a guide member for guiding a sheet material from the sheet feeding device to the conveying unit and a main frame interposed therebetween, and the sheet. The recording apparatus according to claim 4, wherein the power supply unit and the electric board of the feeding device are arranged with the guide member interposed therebetween.
てインクを吐出して記録を行うインクジェット記録方式
である請求項４又は請求項５記載の記録装置。6. The recording apparatus according to claim 4, wherein the recording apparatus is an inkjet recording system in which a recording unit ejects ink in accordance with a signal to perform recording.
用の熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備え
ていることを特徴とする請求項６記載の記録装置。7. The recording device according to claim 6, wherein the recording device includes an electrothermal converter for generating thermal energy for ink ejection by the recording means.
変換体によって印加される熱エネルギーにより、インク
に生ずる膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出させ
ることを特徴とする請求項７記載の記録装置。8. The recording device according to claim 7, wherein the recording means ejects the ink from the ejection port by utilizing the film boiling generated in the ink by the thermal energy applied by the electrothermal converter. The recording device described.
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