JPH05200344A - Automatic controller for selant discharge - Google Patents

Automatic controller for selant discharge

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Publication number
JPH05200344A
JPH05200344A JP1260592A JP1260592A JPH05200344A JP H05200344 A JPH05200344 A JP H05200344A JP 1260592 A JP1260592 A JP 1260592A JP 1260592 A JP1260592 A JP 1260592A JP H05200344 A JPH05200344 A JP H05200344A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sealant
air pressure
nozzle
discharging
detecting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP1260592A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroyuki Murakami
浩之 村上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP1260592A priority Critical patent/JPH05200344A/en
Publication of JPH05200344A publication Critical patent/JPH05200344A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To determine the change in the viscosity of a sealant by detecting the change in room temp. and to stabilize the discharge of the sealant by adjusting air pressure for automatically discharging the sealant. CONSTITUTION:A nozzle 2 for discharging a sealant is installed in an automatic sealing machine. An air-type pressurizing means 3 for discharging a sealant 1 from a nozzle 2 is installed in the automatic sealing machine. A temp. detecting means 4 for detecting room temp. of a place where sealing work is performed installed in an automatic sealing machine. An air pressure control means 5 for controlling air pressure of the air-type pressurizing means 4, based on data from the temp. detecting means 4 is installed in the automatic sealing machine.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、シール剤を吐出してシ
ール作業を行うに当たって、シール剤の粘度に対応して
エアー圧を調整して吐出量を自動制御するための技術に
関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a technique for automatically controlling the discharge amount by adjusting the air pressure in accordance with the viscosity of the sealant when discharging the sealant and performing a sealing operation. .

【0002】[0002]

【従来の技術】リレー等の電気機器を製造する場合、ケ
ース内にリレー用部品を入れ、ベースをケースの開口部
にはめ込み、ベースの孔から端子等を通し、ベースの外
面側にシール剤を吐出して塗布することでベースをケー
スに一体化すると共に端子とベースを一体化してケース
の開口部をシールするようにしている。
2. Description of the Related Art When manufacturing an electric device such as a relay, a relay component is put in a case, a base is fitted into an opening of the case, a terminal or the like is passed through a hole in the base, and a sealant is applied to an outer surface of the base. The base is integrated with the case by discharging and applying, and the terminal and the base are integrated to seal the opening of the case.

【0003】そして、上記のシール剤の吐出塗布に当た
っては自動シール機のボックス内においてノズルから自
動的にシール剤を吐出して行うようになっている。この
シール剤をノズルから吐出するにはエアー式加圧手段に
よりおこなっている。ところで、合成樹脂接着剤のよう
なシール剤は室温(ボックス内の温度)により粘度が変
化し、このため、室温によりシール剤の吐出量が異なる
という問題がある。このため、従来にあっては、シール
剤の吐出量の変化に対しては手動調整により対応してい
た。
The application of the above-mentioned sealing agent is performed by automatically discharging the sealing agent from the nozzle in the box of the automatic sealing machine. The air type pressurizing means is used to discharge the sealing agent from the nozzle. By the way, a sealing agent such as a synthetic resin adhesive has a problem that its viscosity changes depending on the room temperature (the temperature inside the box), and thus the discharge amount of the sealing agent varies depending on the room temperature. For this reason, in the past, a change in the discharge amount of the sealing agent was dealt with by manual adjustment.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上記のように従来にあ
っては、シール剤の粘度変化による吐出量の変化に対し
ては手動調整で対応していたので、作業者の技能のばら
つきにより吐出量が安定せず、また、従来にあっては調
整に当たり手作業を必要とするため面倒であるという問
題があった。
As described above, in the conventional case, since the change in the discharge amount due to the change in the viscosity of the sealant is manually adjusted, the discharge may be changed due to the variation in the skill of the operator. There is a problem in that the amount is not stable, and in the conventional case, the adjustment requires manual work, which is troublesome.

【0005】本発明は上記した従来例の問題点に鑑みて
発明したものであって、その目的とするところは、シー
ル剤の粘度の変化を室内温度の変化を検知することで推
定し、これに基づいて自動的にシール剤を吐出させるた
めのエアー圧を調整して粘度の変化に対応し、シール剤
の吐出量の安定化がはかれるシール剤吐出量自動制御装
置を提供するにある。
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the conventional example, and its purpose is to estimate the change in the viscosity of the sealant by detecting the change in the room temperature, and SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a sealant discharge amount automatic control device capable of automatically adjusting the air pressure for discharging the sealant on the basis of the above, responding to a change in viscosity, and stabilizing the discharge amount of the sealant.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明のシール剤吐出量
自動制御装置は、シール剤1を吐出するノズル2と、該
ノズル2からシール剤1を吐出させるためのエアー式加
圧手段3と、シール作業を行う場所の室内温度を検知す
る温度検知手段4と、温度検知手段4からのデータに基
づいてエアー式加圧手段3のエアー圧を制御するように
したエアー圧制御手段5とより成ることを特徴とするも
のであり、このような構成を採用することにより上記し
た従来例の問題点を解決して本発明の目的を達成したも
のである。
The automatic sealant discharge amount control device of the present invention comprises a nozzle 2 for discharging the sealant 1 and an air type pressurizing means 3 for discharging the sealant 1 from the nozzle 2. The temperature detection means 4 for detecting the room temperature of the place where the sealing work is performed, and the air pressure control means 5 for controlling the air pressure of the air pressure means 3 based on the data from the temperature detection means 4. By adopting such a configuration, the problems of the conventional example described above are solved and the object of the present invention is achieved.

【0007】[0007]

【作用】しかして、本発明によれば、上記のようにシー
ル剤1を吐出するノズル2と、該ノズル2からシール剤
1を吐出させるためのエアー式加圧手段3と、シール作
業を行う場所の室内温度を検知する温度検知手段4と、
温度検知手段4からのデータに基づいてエアー式加圧手
段3のエアー圧を制御するようにしたエアー圧制御手段
5を具備していることで、シール剤1の粘度の変化を室
内温度の変化を検知することで推定し、これに基づいて
自動的にエアー圧を調整して粘度の変化に対応するよう
にしたものである。
According to the present invention, therefore, the nozzle 2 for discharging the sealant 1 as described above, the pneumatic pressurizing means 3 for discharging the sealant 1 from the nozzle 2, and the sealing operation are performed. Temperature detecting means 4 for detecting the indoor temperature of the place,
By providing the air pressure control means 5 for controlling the air pressure of the air type pressurizing means 3 based on the data from the temperature detecting means 4, the change of the viscosity of the sealant 1 is changed to the change of the room temperature. It is estimated by detecting and the air pressure is automatically adjusted based on this to respond to changes in viscosity.

【0008】[0008]

【実施例】本発明を以下添付図面に示す実施例に基づい
て詳述する。図中6は自動シール機であり、この自動シ
ール機6のボックス内にリレーなどの電気機器にシール
剤1を自動充填するための諸設備が組み込んである。す
なわち、合成樹脂接着剤のようなシール剤1を吐出する
ためのノズル2、ノズル2 を移動させるためのロボット
装置7、ノズル2からシール剤1を吐出させるためのエ
アー式加圧手段3が図1に示すようにボックス内に組み
込んである。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings. In the figure, 6 is an automatic sealing machine, and various equipments for automatically filling the sealing agent 1 into an electric device such as a relay are incorporated in a box of the automatic sealing machine 6. That is, a nozzle 2 for ejecting a sealant 1 such as a synthetic resin adhesive, a robot device 7 for moving the nozzle 2, and an air type pressurizing means 3 for ejecting the sealant 1 from the nozzle 2 are illustrated. As shown in FIG. 1, it is installed in the box.

【0009】更に、上記した自動シール機6のボックス
には温度センサよりなる温度検知手段4が設けてあり、
また、温度検知手段4からのデータに基づいてエアー式
加圧手段3のエアー圧を制御するためのエアー圧制御手
段5が設けてある。しかして、シール剤1は温度の変化
により粘度が変化し、このシール剤1の粘度と温度の関
係は図3に示すようなものである。この粘度と温度の関
係を利用して本発明においては、室温を温度検知手段4
により検知し、この温度検知手段4により検知した温度
データがエアー圧制御手段5に送られ、図3の関係で求
められるシール剤1の粘度を推定し、これに基づいてエ
アー式加圧手段3におけるエアー圧を制御してノズル2
から吐出するシール剤1の粘度が温度変化により変わっ
てもシール剤1の吐出量が一定になるように制御するも
のである。
Further, the box of the above-mentioned automatic sealing machine 6 is provided with a temperature detecting means 4 comprising a temperature sensor,
Further, an air pressure control means 5 for controlling the air pressure of the air type pressurizing means 3 based on the data from the temperature detecting means 4 is provided. Then, the viscosity of the sealant 1 changes according to the change of temperature, and the relationship between the viscosity of the sealant 1 and the temperature is as shown in FIG. In the present invention, the room temperature is detected by the temperature detecting means 4 by utilizing the relationship between the viscosity and the temperature.
The temperature data detected by the temperature detection means 4 is sent to the air pressure control means 5 to estimate the viscosity of the sealant 1 obtained in the relationship of FIG. Nozzle 2 by controlling the air pressure in
The discharge amount of the sealing agent 1 is controlled to be constant even if the viscosity of the sealing agent 1 discharged from the device changes due to a temperature change.

【0010】ノズル2としては図2(a)に示すような
シリンジ方式でも、図3(b)に示すようなバルペット
方式のものでもよい。図2(a)、(b)において矢印
はエアによる加圧を示している。また、図4にはノズル
2によってリレー17にシール剤1を充填する例を示し
ている。図4において8はリレー17のケースであり、
このケース8内にリレー用部品が入れてあり、ベース9
をケース8の開口部10にはめ込み、ベース9の孔12
から端子11等を通し、ベース9の外面側にシール剤1
を吐出して塗布することでベース9をケース8に一体化
すると共に端子11とベース9を一体化してケース9の
開口部10をシールして一次シールをするものである
が、この場合、ケース8は自動シール機6のボックス内
の所定の位置にセットされ、図4の矢印のようにノズル
2をロボット装置7により移動することでシール剤1を
吐出して塗布していくものである。
The nozzle 2 may be a syringe type as shown in FIG. 2 (a) or a valpet type as shown in FIG. 3 (b). The arrows in FIGS. 2A and 2B indicate the pressurization by air. Further, FIG. 4 shows an example of filling the relay 17 with the sealant 1 by the nozzle 2. In FIG. 4, 8 is a case of the relay 17,
The relay parts are put in the case 8 and the base 9
Fit into the opening 10 of the case 8 and the hole 12 in the base 9
Through the terminal 11 and the like to the outer surface side of the base 9
The base 9 is integrated with the case 8 by discharging and applying, and the terminal 11 and the base 9 are integrated to seal the opening 10 of the case 9 to perform a primary seal. In this case, 8 is set at a predetermined position in the box of the automatic sealer 6, and the nozzle 2 is moved by the robot device 7 as shown by the arrow in FIG. 4 to discharge and apply the sealant 1.

【0011】ところで、シール剤1が充填されてシール
されるリレー17において、リレー用部品であるコイル
の接続するコイル端子13をベース9の孔12に挿入し
ないタイプのものにおいては、コイル端子13及びコイ
ルブロック、ケース8間の一次シールの接着の不都合が
発生する恐れがあるが、図5、図6のようにベース9と
コイルブロック15との組合わせライン(図5、図6に
おいてイで示す)にコイル端子挿入孔14を設け、シー
ル剤1の毛細管現象によりコイルラインに位置するコイ
ル端子挿入孔14に挿入したコイル端子13の回りを確
実にシールするものである。また、この場合、図5、図
6に示すようにケース8のコーナ部分付近におけるベー
ス9とコイルブロック15との組合わせ部分を傾斜面1
6とすることで、よりコイル端子13の回りにシール剤
1を流して確実にコイル端子13の周囲をシールするこ
とができるものである。図6における矢印ロは接着剤を
流す方向を示している。
By the way, in the relay 17 filled with the sealant 1 and sealed, in the type in which the coil terminal 13 to which the coil as the relay component is connected is not inserted into the hole 12 of the base 9, the coil terminal 13 and The primary seal between the coil block and the case 8 may be inconvenient, but as shown in FIGS. 5 and 6, a combination line of the base 9 and the coil block 15 (shown by a in FIGS. 5 and 6). ) Is provided with a coil terminal insertion hole 14 to reliably seal around the coil terminal 13 inserted into the coil terminal insertion hole 14 located on the coil line due to the capillary phenomenon of the sealant 1. Further, in this case, as shown in FIGS. 5 and 6, the combined portion of the base 9 and the coil block 15 in the vicinity of the corner portion of the case 8 is provided with the inclined surface 1.
By setting the number to 6, the sealant 1 can be made to flow around the coil terminal 13 more reliably and the periphery of the coil terminal 13 can be reliably sealed. The arrow B in FIG. 6 indicates the direction in which the adhesive flows.

【0012】[0012]

【発明の効果】本発明にあっては、上述のように、シー
ル剤を吐出するノズルと、該ノズルからシール剤を吐出
させるためのエアー式加圧手段と、シール作業を行う場
所の室内温度を検知する温度検知手段と、温度検知手段
からのデータに基づいてエアー式加圧手段のエアー圧を
制御するようにしたエアー圧制御手段とを具備している
ので、シール剤の粘度の変化を室内温度の変化を検知す
ることで推定し、これに基づいて自動的にエアー圧を調
整して粘度の変化に対応することができ、粘度が変化し
てもノズルからの吐出量を一定に制御できるものであ
り、また、このような吐出量の制御が手動による調整で
なく自動的に行えるので、品質が安定し、生産性が向上
するものである。
As described above, according to the present invention, the nozzle for discharging the sealant, the air pressure means for discharging the sealant from the nozzle, and the room temperature at the place where the sealing work is performed. Since the temperature detection means for detecting the temperature and the air pressure control means for controlling the air pressure of the air type pressure means based on the data from the temperature detection means are provided, the change in the viscosity of the sealant can be prevented. It can be estimated by detecting changes in the room temperature, and the air pressure can be automatically adjusted based on this to respond to changes in viscosity. Even if the viscosity changes, the discharge rate from the nozzle can be controlled to be constant. In addition, since the control of the discharge amount can be automatically performed instead of the manual adjustment, the quality is stable and the productivity is improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の全体斜視図である。FIG. 1 is an overall perspective view of the present invention.

【図2】(a)、(b)は同上のノズルの各実施例の概
略斜視図である。
2 (a) and 2 (b) are schematic perspective views of respective embodiments of the nozzle of the same.

【図3】同上のシール剤と温度の関係を示すグラフであ
る。
FIG. 3 is a graph showing the relationship between the sealant and temperature of the above.

【図4】同上のノズルでシール剤を吐出して塗布してい
る状態の斜視図である。
FIG. 4 is a perspective view showing a state in which a sealant is ejected and applied by the above nozzle.

【図5】同上のシール剤によりシールされる前のリレー
の斜視図である。
FIG. 5 is a perspective view of the relay before being sealed with the above sealing agent.

【図6】同上のリレーのケースのコーナ部付近を示す斜
視図である。
FIG. 6 is a perspective view showing the vicinity of a corner portion of the case of the above relay.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 シール剤 2 ノズル 3 エアー式加圧手段 4 温度検知手段 5 エアー圧制御手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sealant 2 Nozzle 3 Air type pressurizing means 4 Temperature detecting means 5 Air pressure control means

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 シール剤を吐出するノズルと、該ノズル
からシール剤を吐出させるためのエアー式加圧手段と、
シール作業を行う場所の室内温度を検知する温度検知手
段と、温度検知手段からのデータに基づいてエアー式加
圧手段のエアー圧を制御するようにしたエアー圧制御手
段とより成ることを特徴とするシール剤吐出量自動制御
装置。
1. A nozzle for ejecting a sealant, and an air pressure means for ejecting the sealant from the nozzle,
It is characterized by comprising temperature detection means for detecting the room temperature of the place where the sealing work is performed, and air pressure control means for controlling the air pressure of the air pressure means based on the data from the temperature detection means. Automatic control device for discharge amount of sealant.
JP1260592A 1992-01-28 1992-01-28 Automatic controller for selant discharge Withdrawn JPH05200344A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1260592A JPH05200344A (en) 1992-01-28 1992-01-28 Automatic controller for selant discharge

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JP1260592A JPH05200344A (en) 1992-01-28 1992-01-28 Automatic controller for selant discharge

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Publication Number Publication Date
JPH05200344A true JPH05200344A (en) 1993-08-10

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ID=11809988

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JP1260592A Withdrawn JPH05200344A (en) 1992-01-28 1992-01-28 Automatic controller for selant discharge

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JP (1) JPH05200344A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009277654A (en) * 2008-05-15 2009-11-26 Ls Industrial Systems Co Ltd Low noise electromagnetic switch and manufacturing method therefor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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Legal Events

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Effective date: 19990408