JPH05196026A - ワークへの捕捉用ファスナ - Google Patents
ワークへの捕捉用ファスナInfo
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- JPH05196026A JPH05196026A JP4217537A JP21753792A JPH05196026A JP H05196026 A JPH05196026 A JP H05196026A JP 4217537 A JP4217537 A JP 4217537A JP 21753792 A JP21753792 A JP 21753792A JP H05196026 A JPH05196026 A JP H05196026A
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B41/00—Measures against loss of bolts, nuts, or pins; Measures against unauthorised operation of bolts, nuts or pins
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-
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 機械等にワークを取付ける前に、予めワーク
にファスナを摺動可能に捕捉する装置を組立てるに当り
一人で簡単に組立でき、且つワーク、ファスナ以外の部
品や組立工具を一切不必要とする装置を提供する。 【構成】 鋼等の硬い材料製のファスナ１０のシャンク
に丸い翼２６を設ける。アルミニウム、プラスチック等
の可撓性材料製ワーク１４に内部肩１５を有する孔１２
を設ける。孔１２の径はシャンク径３０より大きく、翼
の外径２８より小とする。このワークにファスナを挿入
する際、翼２６を押込んで孔縁をスエージ加工すると、
翼が通過後、孔縁に上下方向に立上った突起はワークを
構成する材料の復元性により移動して、ほゞ元の孔径に
戻り、ファスナはワークに摺動可能に捕捉される。
にファスナを摺動可能に捕捉する装置を組立てるに当り
一人で簡単に組立でき、且つワーク、ファスナ以外の部
品や組立工具を一切不必要とする装置を提供する。 【構成】 鋼等の硬い材料製のファスナ１０のシャンク
に丸い翼２６を設ける。アルミニウム、プラスチック等
の可撓性材料製ワーク１４に内部肩１５を有する孔１２
を設ける。孔１２の径はシャンク径３０より大きく、翼
の外径２８より小とする。このワークにファスナを挿入
する際、翼２６を押込んで孔縁をスエージ加工すると、
翼が通過後、孔縁に上下方向に立上った突起はワークを
構成する材料の復元性により移動して、ほゞ元の孔径に
戻り、ファスナはワークに摺動可能に捕捉される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般に、ワークの孔内
にファスナを捕捉する独得な装置に関する。特に、本発
明は、ワークとの干渉結合を与えるためにファスナのシ
ャンクから外方へ突出する翼を有するファスナに関す
る。
にファスナを捕捉する独得な装置に関する。特に、本発
明は、ワークとの干渉結合を与えるためにファスナのシ
ャンクから外方へ突出する翼を有するファスナに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ワーク内に摺動可能にファスナを維持す
る装置および構造は、例えば次の米国特許で周知であ
る。第１，２６９，９９５号、第１９２７，７８０号、
第２，０１０，５６９号、第３，２０９，８０６号、第
３，７２７，２５４号、第４，３９６，３２７号、第
４，６５５，６５６号
る装置および構造は、例えば次の米国特許で周知であ
る。第１，２６９，９９５号、第１９２７，７８０号、
第２，０１０，５６９号、第３，２０９，８０６号、第
３，７２７，２５４号、第４，３９６，３２７号、第
４，６５５，６５６号
【０００３】これ等の特許は、一般に、ファスナをワー
ク内に保持するためにファスナのシャンク上の翼の使用
を開示する。更に、米国特許第３，２０９，８０７号の
特許は、金属シートの孔内にねじを確実に保持する装置
および手段を開示する。該装置は、頭の下端に円錐形凹
所を有するねじと、比較的軟質の金属で構成されるブッ
シュとから成っている。該ブッシュは、ねじの反対側か
ら孔に挿入されて、ねじに向ってシートの表面を越えて
延びる。ねじがブッシュに挿入される際、円錐形凹所
は、ブッシュの一部を変形し、これによりねじを保持す
る。しかしながら、この手段は、作業者がねじを適正に
保持するためにシートの両側にいなければならないた
め、全く時間が掛りかつ労働集約的である。
ク内に保持するためにファスナのシャンク上の翼の使用
を開示する。更に、米国特許第３，２０９，８０７号の
特許は、金属シートの孔内にねじを確実に保持する装置
および手段を開示する。該装置は、頭の下端に円錐形凹
所を有するねじと、比較的軟質の金属で構成されるブッ
シュとから成っている。該ブッシュは、ねじの反対側か
ら孔に挿入されて、ねじに向ってシートの表面を越えて
延びる。ねじがブッシュに挿入される際、円錐形凹所
は、ブッシュの一部を変形し、これによりねじを保持す
る。しかしながら、この手段は、作業者がねじを適正に
保持するためにシートの両側にいなければならないた
め、全く時間が掛りかつ労働集約的である。
【０００４】他の費用が掛りかつ労働集約的な装置は、
米国特許第２，９８７，８１１号および米国特許第４，
６５５，６５８号に示されている。これ等の特許に開示
される装置は、ワークの孔にねじを捕捉するための工具
を必要とする。
米国特許第２，９８７，８１１号および米国特許第４，
６５５，６５８号に示されている。これ等の特許に開示
される装置は、ワークの孔にねじを捕捉するための工具
を必要とする。
【０００５】米国特許第４，０３２，８０６号はねじを
保持するための他の装置を開示する。この装置は、ねじ
の対応する直径よりもかなり小さい直径を有する孔を通
してねじのねじ山に切り込ませる。この装置は、ねじ山
を損傷させ、ねじ山によって形成される不満足で恐らく
不安全な結合へ導く。
保持するための他の装置を開示する。この装置は、ねじ
の対応する直径よりもかなり小さい直径を有する孔を通
してねじのねじ山に切り込ませる。この装置は、ねじ山
を損傷させ、ねじ山によって形成される不満足で恐らく
不安全な結合へ導く。
【０００６】米国特許第４，５５７，６５３号は、パネ
ルねじを捕捉するための噛込み装着装置を開示する。こ
の装置は、比較的安価であるが、非金属ねじの適用に制
限される。ねじの非金属構造は、或る使用において取る
に足らないものであり得るが、エンジンにマニホールド
を取付ける場合や高温または大きい応力を受ける場合の
使用は危険である。
ルねじを捕捉するための噛込み装着装置を開示する。こ
の装置は、比較的安価であるが、非金属ねじの適用に制
限される。ねじの非金属構造は、或る使用において取る
に足らないものであり得るが、エンジンにマニホールド
を取付ける場合や高温または大きい応力を受ける場合の
使用は危険である。
【０００７】米国特許第４，７３２，５１９号、第４，
９７５，００８号は、ワークの孔内にファスナを保持す
る別の装置を開示する。この装置では、翼は、孔に関連
するスリーブを有する孔に挿入されるファスナのシャン
クから突出す。ファスナを孔内に保持するため、ゴムグ
ロメットおよび／またはワッシャーは、スリーブ上に置
かれ、これにより、スリーブによって限定される直径を
低減する。また、これ等の装置は、ゴムグロメットと座
金を必要とし組立てに時間と労力がかかる。
９７５，００８号は、ワークの孔内にファスナを保持す
る別の装置を開示する。この装置では、翼は、孔に関連
するスリーブを有する孔に挿入されるファスナのシャン
クから突出す。ファスナを孔内に保持するため、ゴムグ
ロメットおよび／またはワッシャーは、スリーブ上に置
かれ、これにより、スリーブによって限定される直径を
低減する。また、これ等の装置は、ゴムグロメットと座
金を必要とし組立てに時間と労力がかかる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】機械等にワークを取付
ける前に、予めワークにファスナを摺動可能に捕捉する
装置を組立てるに当り、１人で簡単に組立でき、且つワ
ーク、ファスナ以外の部品や組立工具を一切不必要とす
る装置を提供する。
ける前に、予めワークにファスナを摺動可能に捕捉する
装置を組立てるに当り、１人で簡単に組立でき、且つワ
ーク、ファスナ以外の部品や組立工具を一切不必要とす
る装置を提供する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】鋼等の硬い材料製のファ
スナのシャンクに複数の丸い翼を設け、アルミニウム、
プラスチック等の可撓性材料製のワークの孔に上記ファ
スナを通す際に、上記翼に孔をスエージ加工させる。翼
が孔を通過した後、上記ワークのスエージ加工されて広
げられた孔は翼の外径よりも小さい、ほゞ元の直径に復
元してファスナはワークの孔内に摺動可能に捕捉され
る。
スナのシャンクに複数の丸い翼を設け、アルミニウム、
プラスチック等の可撓性材料製のワークの孔に上記ファ
スナを通す際に、上記翼に孔をスエージ加工させる。翼
が孔を通過した後、上記ワークのスエージ加工されて広
げられた孔は翼の外径よりも小さい、ほゞ元の直径に復
元してファスナはワークの孔内に摺動可能に捕捉され
る。
【００１０】本発明の目的は、翼がワークをスエージ加
工可能であり、これにより、翼が孔を通過できる様にワ
ークの材料を変形し、該材料がファスナを捕捉するため
にその元の状態へ復帰できる様に、ファスナのシャンク
から遠く突出し、これによりワークの孔の直径よりもか
なり大きい直径を限定する翼を有するファスナを提供す
ることである。
工可能であり、これにより、翼が孔を通過できる様にワ
ークの材料を変形し、該材料がファスナを捕捉するため
にその元の状態へ復帰できる様に、ファスナのシャンク
から遠く突出し、これによりワークの孔の直径よりもか
なり大きい直径を限定する翼を有するファスナを提供す
ることである。
【００１１】本発明の他の目的は、比較的硬く非可撓性
の材料で構成されるファスナと、スエージ加工で作られ
たワークの穴縁の突起が外部扶助なしに元の状態へ戻る
様に充分な弾性記憶を有する比較的可撓性の弾性材料で
少なくとも部分的に構成されるワークとを提供すること
である。
の材料で構成されるファスナと、スエージ加工で作られ
たワークの穴縁の突起が外部扶助なしに元の状態へ戻る
様に充分な弾性記憶を有する比較的可撓性の弾性材料で
少なくとも部分的に構成されるワークとを提供すること
である。
【００１２】本発明の別の目的は、ファスナの軸から遠
く延び、直径方向に対向する翼を有しワークの孔内に捕
捉される事ができるファスナを提供することである。
く延び、直径方向に対向する翼を有しワークの孔内に捕
捉される事ができるファスナを提供することである。
【００１３】本発明の付加的な目的は、ファスナがワー
クの最終的設置に先立って孔内で軸方向へ移動して回転
できるかまたは他の態様に浮動する事ができ、ワーク内
にファスナを捕捉する装置を提供することである。
クの最終的設置に先立って孔内で軸方向へ移動して回転
できるかまたは他の態様に浮動する事ができ、ワーク内
にファスナを捕捉する装置を提供することである。
【００１４】本発明の他の目的は、ファスナをワーク内
に捕捉し、これによりファスナを予め組立てられる配置
に維持する装置を提供することである。
に捕捉し、これによりファスナを予め組立てられる配置
に維持する装置を提供することである。
【００１５】本発明の別の目的は、そのシャンクから遠
く延びて、翼と孔の表面との間の干渉によってワークに
ファスナを保持する翼を有するファスナを提供すること
である。
く延びて、翼と孔の表面との間の干渉によってワークに
ファスナを保持する翼を有するファスナを提供すること
である。
【００１６】本発明の付加的な目的は、予め組立てられ
るファスナと、はと目金、座金またはスタンピング等を
必要とせずにワークにファスナを捕捉する装置を有する
孔付きワークとを提供することである。
るファスナと、はと目金、座金またはスタンピング等を
必要とせずにワークにファスナを捕捉する装置を有する
孔付きワークとを提供することである。
【００１７】本発明の他の目的は、ワークの孔内にファ
スナを捕捉する装置を有するファスナを提供することで
あり、このとき、ファスナは、孔の縁を通る通路を形成
可能で直径方向に対向する翼を有し、孔の材料は、その
元の状態に戻るのに充分な弾性記憶を有している。
スナを捕捉する装置を有するファスナを提供することで
あり、このとき、ファスナは、孔の縁を通る通路を形成
可能で直径方向に対向する翼を有し、孔の材料は、その
元の状態に戻るのに充分な弾性記憶を有している。
【００１８】本発明の教示によって構成されワークの孔
内にファスナを捕捉する装置を有するファスナは、比較
的丈夫で非可撓性の材料で構成される。翼ないし突起
は、比較的可撓性の弾性材料で構成される部分を有する
ワークに係合する様にシャンク上に配置される。該翼
は、ワークの孔の常態の直径よりもかなり大きい外径を
限定する。該翼は、孔を通過できる様に充分に孔の縁を
スエージ加工する。ワークの比較的可撓性の弾性材料
は、孔縁が翼の通過によってスエージ加工された後に翼
によって限定される外径よりもかなり小さくなる様に、
充分な弾性記憶を有している。
内にファスナを捕捉する装置を有するファスナは、比較
的丈夫で非可撓性の材料で構成される。翼ないし突起
は、比較的可撓性の弾性材料で構成される部分を有する
ワークに係合する様にシャンク上に配置される。該翼
は、ワークの孔の常態の直径よりもかなり大きい外径を
限定する。該翼は、孔を通過できる様に充分に孔の縁を
スエージ加工する。ワークの比較的可撓性の弾性材料
は、孔縁が翼の通過によってスエージ加工された後に翼
によって限定される外径よりもかなり小さくなる様に、
充分な弾性記憶を有している。
【００１９】本発明の構造および作用の機構および態様
は、本発明の別の目的および利点と共に、同様な符号が
同様な要素を示す添付図面に関連する下記の説明を参照
することによって理解されよう。
は、本発明の別の目的および利点と共に、同様な符号が
同様な要素を示す添付図面に関連する下記の説明を参照
することによって理解されよう。
【００２０】
【実施例】本発明は、異なる形状の実施例が可能である
が、この開示が本発明の原理の好例と考えられるので、
こゝに特定の実施例を図示説明するがこれは本発明を制
限するものではない。
が、この開示が本発明の原理の好例と考えられるので、
こゝに特定の実施例を図示説明するがこれは本発明を制
限するものではない。
【００２１】最初に図１，図６を参照すると、本発明の
教示によってワーク１４の孔１２内に捕捉される様に構
成されるファスナ１０が示される。ワーク１４は、第１
側面１３と、第２側面１５とを有し、孔１２は、第１，
第２の側面１３，１５の間を連通する。好ましくは、孔
１２は、第２側面ないし内部肩１５を限定する様にワー
ク１４を貫通して孔ぐりされる。
教示によってワーク１４の孔１２内に捕捉される様に構
成されるファスナ１０が示される。ワーク１４は、第１
側面１３と、第２側面１５とを有し、孔１２は、第１，
第２の側面１３，１５の間を連通する。好ましくは、孔
１２は、第２側面ないし内部肩１５を限定する様にワー
ク１４を貫通して孔ぐりされる。
【００２２】ファスナ１０は、焼入れされてもよい鋼等
の様な比較的丈夫で非可撓性の材料で構成され、従っ
て、ファスナ１０は、その要素と共にワーク１４の孔１
２内にファスナ１０を捕捉するのに伴う力の作用の下
で、またはワーク１４の機能および作用に伴う応力およ
び負荷の力の影響の下で、変形または湾曲しない。こゝ
に更に明らかになる様に、ファスナ１０は比較的丈夫で
非可撓性の材料で構成されて、ワーク１４またはその少
なくとも部分がアルミニウム、亜鉛、或る樹脂等の様な
充分な弾性記憶を有する比較的弾力的で可撓性の材料で
構成されることが重要である。
の様な比較的丈夫で非可撓性の材料で構成され、従っ
て、ファスナ１０は、その要素と共にワーク１４の孔１
２内にファスナ１０を捕捉するのに伴う力の作用の下
で、またはワーク１４の機能および作用に伴う応力およ
び負荷の力の影響の下で、変形または湾曲しない。こゝ
に更に明らかになる様に、ファスナ１０は比較的丈夫で
非可撓性の材料で構成されて、ワーク１４またはその少
なくとも部分がアルミニウム、亜鉛、或る樹脂等の様な
充分な弾性記憶を有する比較的弾力的で可撓性の材料で
構成されることが重要である。
【００２３】ファスナ１０の全体的な構造は、図１，図
６に完全に開示される。特にファスナ１０は、頭１６
と、シャンク１８とを有している。シャンク１８は第１
端部２０と、第２端部２２とを有している。シャンク１
８は、形状がほゞ円筒形であり、シャンク１８の伸張の
軸線に対して垂直の線に沿ってほゞ円形の断面を有して
いる。
６に完全に開示される。特にファスナ１０は、頭１６
と、シャンク１８とを有している。シャンク１８は第１
端部２０と、第２端部２２とを有している。シャンク１
８は、形状がほゞ円筒形であり、シャンク１８の伸張の
軸線に対して垂直の線に沿ってほゞ円形の断面を有して
いる。
【００２４】頭１６は、シャンク１８の第１端部２０に
対向して結合されるほゞ平坦な下側２４を有する周知の
構造のものである。下側２４は、ワーク１４の第１側面
１３に向い合って係合する様に構成される。下側２４の
平らな形状は、ファスナ１０上の負担の力が第１側面１
３の一部に均等に分配されるのを可能にする。
対向して結合されるほゞ平坦な下側２４を有する周知の
構造のものである。下側２４は、ワーク１４の第１側面
１３に向い合って係合する様に構成される。下側２４の
平らな形状は、ファスナ１０上の負担の力が第１側面１
３の一部に均等に分配されるのを可能にする。
【００２５】頭１６自体は、ファスナ１０に所望の用途
に依存して幾つかの形状を取ってもよい。従って、頭１
６は、六角形の様な多角形の周辺形状を有してもよく、
または多角形孔、１つのスロットまたは複数のスロット
を帯びてもよい。ファスナ１０へトルクを加えるのを容
易にする任意の頭形状は、本発明の作用に影響を与える
ことなく使用されてもよい。頭１６と、シャンク１８と
は、共通の軸線を有し、従って、頭１６に加えられる任
意のトルクは、シャンク１８に軸方向へ伝達される。
に依存して幾つかの形状を取ってもよい。従って、頭１
６は、六角形の様な多角形の周辺形状を有してもよく、
または多角形孔、１つのスロットまたは複数のスロット
を帯びてもよい。ファスナ１０へトルクを加えるのを容
易にする任意の頭形状は、本発明の作用に影響を与える
ことなく使用されてもよい。頭１６と、シャンク１８と
は、共通の軸線を有し、従って、頭１６に加えられる任
意のトルクは、シャンク１８に軸方向へ伝達される。
【００２６】シャンク１８の部分は、突起を形成する様
に変形される。従って、該突起は、ファスナ１０の残部
と同一の丈夫で非可撓性の材料で構成される。翼２６の
形状の突起は、第１端部２０と第２端部２２との間でシ
ャンク１８に配置される。翼２６は、シャンク１８の表
面からほゞ垂直に遠く所定の距離を延びる。好ましく
は、翼２６は、シャンク１８の直径に沿ってシャンク１
８上で直径方向に対向する。翼２６は、第１端部２０と
第２端部２２との間のほゞ中間に配置される。
に変形される。従って、該突起は、ファスナ１０の残部
と同一の丈夫で非可撓性の材料で構成される。翼２６の
形状の突起は、第１端部２０と第２端部２２との間でシ
ャンク１８に配置される。翼２６は、シャンク１８の表
面からほゞ垂直に遠く所定の距離を延びる。好ましく
は、翼２６は、シャンク１８の直径に沿ってシャンク１
８上で直径方向に対向する。翼２６は、第１端部２０と
第２端部２２との間のほゞ中間に配置される。
【００２７】図７に示す様に、翼２６は、シャンク１８
の対応する直径３０および孔１２の対応する直径３２よ
りも大きい外径２８を限定する。シャンク１８自体の直
径３０は、孔１２の対応する直径３２よりも小さい。こ
の様にして、シャンク１８自体は、孔１２内で軸方向へ
回転可能に移動する様に解放される。しかしながら、翼
２６によって限定される外径２８の大きい寸法によっ
て、翼２６は、孔１２を通って自由に移動できない。従
って、翼２６は、ファスナ１０を捕捉するために孔１２
に押込まれねばならない。翼２６は、図２から図４まで
に明らかに示す様にほゞ丸い表面を有している。これ
は、翼２６が孔１２に押込まれる際、下記で説明する様
に翼２６がワーク１４をスエージ可能でワーク１４を切
断しないために望ましい。
の対応する直径３０および孔１２の対応する直径３２よ
りも大きい外径２８を限定する。シャンク１８自体の直
径３０は、孔１２の対応する直径３２よりも小さい。こ
の様にして、シャンク１８自体は、孔１２内で軸方向へ
回転可能に移動する様に解放される。しかしながら、翼
２６によって限定される外径２８の大きい寸法によっ
て、翼２６は、孔１２を通って自由に移動できない。従
って、翼２６は、ファスナ１０を捕捉するために孔１２
に押込まれねばならない。翼２６は、図２から図４まで
に明らかに示す様にほゞ丸い表面を有している。これ
は、翼２６が孔１２に押込まれる際、下記で説明する様
に翼２６がワーク１４をスエージ可能でワーク１４を切
断しないために望ましい。
【００２８】シャンク１８の第１端部２０と翼２６との
間のシャンク１８の部分は、ほゞ円筒形である。この構
造は、ファスナ１０が孔１２内で捕捉可能に浮動するの
を可能にする。ねじ３４は、翼２６と第２端部２２との
間でシャンク１８上に配置される。ねじ３４は、図示し
ないナットを装着可能であり、またはワーク１４が取付
けられるべき同様に図示しない他のワークの相補状ねじ
付き部分に噛合う様に構成される。該ねじ構造は、関連
技術において周知である。
間のシャンク１８の部分は、ほゞ円筒形である。この構
造は、ファスナ１０が孔１２内で捕捉可能に浮動するの
を可能にする。ねじ３４は、翼２６と第２端部２２との
間でシャンク１８上に配置される。ねじ３４は、図示し
ないナットを装着可能であり、またはワーク１４が取付
けられるべき同様に図示しない他のワークの相補状ねじ
付き部分に噛合う様に構成される。該ねじ構造は、関連
技術において周知である。
【００２９】本発明の作用および利点は、以下の文で明
らかに成る。ファスナ１０は、比較的丈夫で非可撓性の
材料から上述の構造に形成される。ワーク１４は、ファ
スナ１０に対して比較的可撓性の弾力的な材料で形成さ
れる。ワーク１４の形状は、実施されるべき特定の使用
に依存する。ワーク１４は、機械または他のワークへワ
ーク１４を装着するのに有用なファスナ１０を収容する
孔１２を備えている。
らかに成る。ファスナ１０は、比較的丈夫で非可撓性の
材料から上述の構造に形成される。ワーク１４は、ファ
スナ１０に対して比較的可撓性の弾力的な材料で形成さ
れる。ワーク１４の形状は、実施されるべき特定の使用
に依存する。ワーク１４は、機械または他のワークへワ
ーク１４を装着するのに有用なファスナ１０を収容する
孔１２を備えている。
【００３０】ファスナ１０をワーク１４の孔１２内に捕
捉するため、ファスナ１０は、図１に示す様に孔１２に
軸方向に整合される。従って、ファスナ１０の第２端部
２２は、ワーク１４の第１側面１３および孔１２に直接
に対向する。図２ないし図５に垂直の矢印で示す軸方向
力３６は、ファスナ１０に加えられ、これにより、シャ
ンク１８を孔１２内に設置する。
捉するため、ファスナ１０は、図１に示す様に孔１２に
軸方向に整合される。従って、ファスナ１０の第２端部
２２は、ワーク１４の第１側面１３および孔１２に直接
に対向する。図２ないし図５に垂直の矢印で示す軸方向
力３６は、ファスナ１０に加えられ、これにより、シャ
ンク１８を孔１２内に設置する。
【００３１】シャンク１８の直径３０と、孔１２の直径
３２との相対的な寸法により、この工程は、妨げられな
いで進行する。図２に示す様に、第２端部２２と翼２６
との間のシャンク１８の部分は、孔１２を通って延び、
ワーク１４の第２側面１５を越えて延びる。今や、翼２
６は、孔１２に極接近してワーク１４の第１側面１３に
係合して直面する。
３２との相対的な寸法により、この工程は、妨げられな
いで進行する。図２に示す様に、第２端部２２と翼２６
との間のシャンク１８の部分は、孔１２を通って延び、
ワーク１４の第２側面１５を越えて延びる。今や、翼２
６は、孔１２に極接近してワーク１４の第１側面１３に
係合して直面する。
【００３２】翼２６と第１側面１３との間の対面は、孔
１２を通るファスナ１０の一層の前進を止める。従っ
て、ファスナ１０の挿入を完了するために必要な大きさ
まで軸方向力３６を増大させる。そうすると翼２６の相
対的な非可撓性により、翼２６は、比較的可撓性ないし
降伏可能であるワーク１４を貫通して移動可能である。
１２を通るファスナ１０の一層の前進を止める。従っ
て、ファスナ１０の挿入を完了するために必要な大きさ
まで軸方向力３６を増大させる。そうすると翼２６の相
対的な非可撓性により、翼２６は、比較的可撓性ないし
降伏可能であるワーク１４を貫通して移動可能である。
【００３３】図３に示す様に、翼２６は、それ等の丸い
表面により、材料を翼２６から遠く外方かつ上方へ移動
ないし膨出させ、これにより、その通過を可能にする様
にワーク１４の第１側面１３において孔１２の縁をスエ
ージ加工する。第１側面１３が翼２６の通過を許容する
際、該通過によって変位される第１側面１３の材料は、
上方へ延びる突起３８Ａを形成する。
表面により、材料を翼２６から遠く外方かつ上方へ移動
ないし膨出させ、これにより、その通過を可能にする様
にワーク１４の第１側面１３において孔１２の縁をスエ
ージ加工する。第１側面１３が翼２６の通過を許容する
際、該通過によって変位される第１側面１３の材料は、
上方へ延びる突起３８Ａを形成する。
【００３４】軸方向力３６の付加が継続する際、翼２６
は、孔１２を通って前進し、孔１２を通過してしまうま
で前進する際にワーク１４の材料をスエージ加工する。
翼２６がワーク１４の第２側面１５に隣接する孔の縁を
スエージ加工する際、突起３８Ｂは、第１側面１３の突
起３８Ａとほゞ同様な態様で図４に示す様に第２側面１
５からかなり遠く延びてワーク１４に形成される。
は、孔１２を通って前進し、孔１２を通過してしまうま
で前進する際にワーク１４の材料をスエージ加工する。
翼２６がワーク１４の第２側面１５に隣接する孔の縁を
スエージ加工する際、突起３８Ｂは、第１側面１３の突
起３８Ａとほゞ同様な態様で図４に示す様に第２側面１
５からかなり遠く延びてワーク１４に形成される。
【００３５】ワーク１４を含む材料の弾性記憶により、
突起３８Ａ，３８Ｂおよび孔１２の縁は、図６に示すそ
れ等の元の状態へ戻る様にそれ等自体で移動する。突起
３８Ａ，３８Ｂおよび孔の縁がそれ等の元の状態へ戻る
際、外径２８と、直径３０，３２との元の相対的な関係
は、ほゞ戻る。従って、ファスナ１０は、今や孔１２内
に捕捉される。
突起３８Ａ，３８Ｂおよび孔１２の縁は、図６に示すそ
れ等の元の状態へ戻る様にそれ等自体で移動する。突起
３８Ａ，３８Ｂおよび孔の縁がそれ等の元の状態へ戻る
際、外径２８と、直径３０，３２との元の相対的な関係
は、ほゞ戻る。従って、ファスナ１０は、今や孔１２内
に捕捉される。
【００３６】軸方向力３６の大きさに依存して、ファス
ナ１０は、孔１２を「ぽん」と通ることが可能であり、
図５に示す様に、頭１６の下側２４が突起３８Ａに係合
するまで軸方向へ継続して孔１２を通る。この係合は、
突起３８Ａが元の状態に戻るのを扶助し、直径２８，３
０，３２の間の元の関係が回復するの保証する。また、
この係合は、ファスナ１０が機械またはその他のワーク
のねじ孔の内に締付けられる際に生じる。
ナ１０は、孔１２を「ぽん」と通ることが可能であり、
図５に示す様に、頭１６の下側２４が突起３８Ａに係合
するまで軸方向へ継続して孔１２を通る。この係合は、
突起３８Ａが元の状態に戻るのを扶助し、直径２８，３
０，３２の間の元の関係が回復するの保証する。また、
この係合は、ファスナ１０が機械またはその他のワーク
のねじ孔の内に締付けられる際に生じる。
【００３７】この様にして、ファスナ１０は、孔１２内
に捕捉される。該捕捉は、強固であるが、ファスナ１０
が孔１２内に軸方向へ移動して回転しまたは他の態様に
浮動するのを正に許容する。従って、ファスナ１０とワ
ーク１４との間に摺動可能な結合が設けられる。従っ
て、ファスナ１０は、ワーク１４の孔１２内に予め組立
てられる状態で保持される。これは、機械の迅速かつ容
易な組立てを可能にする。また、孔１２とファスナ１０
との間に許容される間隙は、機械類の装着用孔と、ファ
スナ１０との不整合によって生じる問題を解決するのを
扶助する。
に捕捉される。該捕捉は、強固であるが、ファスナ１０
が孔１２内に軸方向へ移動して回転しまたは他の態様に
浮動するのを正に許容する。従って、ファスナ１０とワ
ーク１４との間に摺動可能な結合が設けられる。従っ
て、ファスナ１０は、ワーク１４の孔１２内に予め組立
てられる状態で保持される。これは、機械の迅速かつ容
易な組立てを可能にする。また、孔１２とファスナ１０
との間に許容される間隙は、機械類の装着用孔と、ファ
スナ１０との不整合によって生じる問題を解決するのを
扶助する。
【００３８】翼がワーク１４の材料をスエージ加工して
該材料を殆ど切断しないため、本発明の捕捉用装置は、
はと目金を必要としない。更に、本発明は、如何なる態
様にもワーク１４を損傷しない。上述の装置の使用は、
如何なる特別な締付け用または捕捉用の工具の使用をも
必要とせず、一人の作業者によって効果的に実施可能で
ある。
該材料を殆ど切断しないため、本発明の捕捉用装置は、
はと目金を必要としない。更に、本発明は、如何なる態
様にもワーク１４を損傷しない。上述の装置の使用は、
如何なる特別な締付け用または捕捉用の工具の使用をも
必要とせず、一人の作業者によって効果的に実施可能で
ある。
【００３９】本発明の使用の実際的な例では、ワーク１
４は、シリンダブロックへの弁カバーの次の取付けのた
めに捕捉されるファスナ１０を収容する複数の孔１２を
有する弁カバーでもよい。
４は、シリンダブロックへの弁カバーの次の取付けのた
めに捕捉されるファスナ１０を収容する複数の孔１２を
有する弁カバーでもよい。
【００４０】
【発明の効果】以上説明した様に、本発明によれば、機
械等にワークを取付ける前に、予めワークにファスナを
捕捉する装置を組立てるに当り、一人で簡単に組立で
き、ワーク、ファスナ以外の座金、スリーブ、グロメッ
ト等を必要とせず、更に組立工具も必要としない。
械等にワークを取付ける前に、予めワークにファスナを
捕捉する装置を組立てるに当り、一人で簡単に組立で
き、ワーク、ファスナ以外の座金、スリーブ、グロメッ
ト等を必要とせず、更に組立工具も必要としない。
【００４１】本発明の好適実施例を図示説明したが、当
該技術の熟練者は、添付請求の範囲の精神および範囲か
ら逸脱することなく本発明の種々な変更を工夫し得るこ
とが考えられる。本発明は、前述の開示によって制限さ
れず、添付請求の範囲によってのみ制限される。
該技術の熟練者は、添付請求の範囲の精神および範囲か
ら逸脱することなく本発明の種々な変更を工夫し得るこ
とが考えられる。本発明は、前述の開示によって制限さ
れず、添付請求の範囲によってのみ制限される。
図はすべて本発明に関するものである。
【図１】ファスナの捕捉に先立って、その構造と、ファ
スナおよび孔の軸方向の整合とを示すファスナおよびワ
ークの部分的な断面図である。
スナおよび孔の軸方向の整合とを示すファスナおよびワ
ークの部分的な断面図である。
【図２】ワークの孔への挿入の直前の形状を示すファス
ナとワークとの部分的な拡大図である。
ナとワークとの部分的な拡大図である。
【図３】ワークの孔のまわりの縁面に係合しこれにより
翼の通路と、ワークの隣接する直径の突起とを形成する
様にワークの材料をスエージ加工する翼を示す図２と同
様な部分的断面図である。
翼の通路と、ワークの隣接する直径の突起とを形成する
様にワークの材料をスエージ加工する翼を示す図２と同
様な部分的断面図である。
【図４】孔を通過する翼の通路に最も近くワークに形成
される突起を示す図３と同様な部分的断面図である。
される突起を示す図３と同様な部分的断面図である。
【図５】ワークの外側面の突起に係合しこれにより突起
が元の状態に戻るのを扶助するファスナの頭を示す図４
と同様な部分的断面図である。
が元の状態に戻るのを扶助するファスナの頭を示す図４
と同様な部分的断面図である。
【図６】ワークの内側面の突起に係合しこれにより保持
される翼を示す図１と同様な部分的断面図である。
される翼を示す図１と同様な部分的断面図である。
【図７】ファスナの要素の構造および構成の関係を示す
図１の線７−７に沿う底面図である。
図１の線７−７に沿う底面図である。
１０ ファスナ １２ 孔 １４ ワーク １８ シャンク ２６ 翼 ２８ 翼の外径 ３２ 孔の直径 ３８Ａ 突起
Claims (9)
- 【請求項１】 所定の直径の孔を有し所定の程度の弾性
を有する変形可能な材料から作られるワークに予め組立
てるためのファスナにおいて、シャンクと、該シャンク
上の配置された翼装置とを備え、該翼装置が、前記ワー
クの材料に比較して比較的硬く変形不能な材料で構成さ
れ、該翼装置が、前記孔の直径よりも大きい外径を限定
し、該翼装置が、該孔の縁をスエージ加工可能であり、
これにより、該翼装置の通過を許容するのに充分に該孔
の直径を増大し、一方、該翼装置の通過後に前記ファス
ナを保持するために該孔の元の寸法に戻るのを前記ワー
クの弾性材料に許容するファスナ。 - 【請求項２】 請求項１に記載のファスナにおいて、前
記翼装置が、ほゞ丸い表面を有するファスナ。 - 【請求項３】 請求項１に記載のファスナにおいて、前
記翼装置が、前記シャンク上で直径方向に対向する翼を
有するファスナ。 - 【請求項４】 請求項１に記載のファスナにおいて、前
記比較的変形不能な材料が、鋼であるファスナ。 - 【請求項５】 比較的可撓性の弾性材料で構成されるワ
ークと、所定の直径を有し該ワークを貫通して配置され
る孔と、シャンクと、該シャンク上に配置される翼装置
とを有するファスナとを備え、該翼装置が、前記孔に押
込まれ、これにより前記比較的可撓性の弾性材料をスエ
ージ加工し、前記孔の直径が該翼装置によって限定され
る外径よりも小さくなるのを許容する様に、該比較的可
撓性の弾性材料が、充分な弾性記憶を有し、前記ファス
ナが、前記ワークとの直接の該翼装置の係合によって該
孔内に保持される組立体。 - 【請求項６】 請求項５に記載の組立体において、前記
比較的可撓性の弾性材料が、アルミニウム、亜鉛、マグ
ネシウムおよび弾性記憶を有する樹脂を含む集団の内の
１つである組立体。 - 【請求項７】 請求項５に記載の組立体において、前記
孔の直径が、前記シャンクの直径よりも大きく、これに
より、前記翼装置の通過後に該孔内で浮動するのを前記
ファスナに許容する組立体。 - 【請求項８】 請求項５に記載の組立体において、前記
翼装置が、前記シャンクのまわりに円周方向に間隔を置
いて複数の翼を有する組立体。 - 【請求項９】 所定の程度の弾性を有する変形可能な材
料から作られファスナの翼付き部分の直径よりも小さい
所定の直径の孔を有するワーク内に頭付きの翼付きファ
スナを捕捉する方法において、前記ファスナの翼付き部
分が前記孔に係合するまで該翼付きファスナを該孔に挿
入し、該孔の縁に弾性材料の突起を残し該孔の縁を通る
通路を該翼付き部分にスエージ加工させる様にファスナ
に力を加え、該ファスナを該孔内に保持するために該材
料の元の寸法に向って該材料を移動する様に該弾性材料
の該突起を該ファスナの頭の下で圧縮する手段を備える
方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/735,873 US5154559A (en) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | Captivating a fastener to a workpiece |
| US07/735,873 | 1991-07-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05196026A true JPH05196026A (ja) | 1993-08-06 |
Family
ID=24957576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4217537A Pending JPH05196026A (ja) | 1991-07-25 | 1992-07-24 | ワークへの捕捉用ファスナ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5154559A (ja) |
| EP (1) | EP0524750A1 (ja) |
| JP (1) | JPH05196026A (ja) |
| AU (1) | AU632013B1 (ja) |
| CA (1) | CA2073731C (ja) |
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