JPH05195529A - Construction of corrosion-resistant double anchor - Google Patents
Construction of corrosion-resistant double anchorInfo
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- JPH05195529A JPH05195529A JP4007795A JP779592A JPH05195529A JP H05195529 A JPH05195529 A JP H05195529A JP 4007795 A JP4007795 A JP 4007795A JP 779592 A JP779592 A JP 779592A JP H05195529 A JPH05195529 A JP H05195529A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、構造物の転倒・安定、
地滑り防止などを目的として、地盤中に設置されるグラ
ンドアンカーに係り、特に長期耐久性に優れた二重防食
アンカーの施工方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention
The present invention relates to a ground anchor installed in the ground for the purpose of preventing landslides, and particularly to a construction method of a double anticorrosion anchor having excellent long-term durability.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、仮設工法から始まったアンカー工
法も、種々の改良が加えられ、近年、永久アンカーとし
て、構造物の転倒・安定、地滑り防止、浮き上がり防
止、地下空洞掘削時の安定など、多くの用途に用いられ
るようになってきた。前記永久アンカーは、構造物が存
在している間は、その機能を長期間安定して維持しなけ
ればならないため、仮設アンカーに比べると、格段に防
錆に対する配慮がなされている。たとえば、土質学会基
準「グランドアンカー設計・施工基準」によれば、 永久アンカーにおいては、特に定着地盤の長期にわた
る安定性、腐食に対する安全性および供用後の維持管理
に方法などについて検討する〔3.3(2)〕。 永久アンカーは二重防食によることを原則とする
〔5.1(2)〕。 永久アンカーにおけるテンドンは、カプセル内に納
め、その内部をグラウトなどで充填することを原則とす
る〔5.2(1)〕。と規定し、仮設アンカーとでは防
食のグレードを変えている。2. Description of the Related Art Various improvements have been added to the anchor construction method that started from a temporary construction method in recent years, and in recent years, as a permanent anchor, the structure can be overturned / stable, landslide prevention, uplifting prevention, stability when excavating underground caverns, etc. It has come to be used for many purposes. Since the function of the permanent anchor has to be stably maintained for a long period of time while the structure is present, much consideration is given to rust prevention as compared with the temporary anchor. For example, according to the Japan Society of Geotechnical Standards “Grand Anchor Design / Construction Standards”, in the case of permanent anchors, especially long-term stability of the anchored ground, safety against corrosion, and methods for maintenance after use [3. 3 (2)]. In principle, permanent anchors are based on double corrosion protection [5.1 (2)]. As a general rule, the tendon in the permanent anchor is placed in a capsule and the inside is filled with grout or the like [5.2 (1)]. The temporary anchors have different corrosion protection grades.
【0003】現在、前記した基準を満足する永久アンカ
ーとして使用されているアンカー工法には、VSL永久
アンカー工法、STK永久アンカー工法、PTC永久ア
ンカー工法、SHS永久アンカー工法等種々のアンカー
工法がある。At present, there are various anchor construction methods such as the VSL permanent anchor construction method, the STK permanent anchor construction method, the PTC permanent anchor construction method, and the SHS permanent anchor construction method which are used as permanent anchors satisfying the above-mentioned criteria.
【0004】一方、既存の一重防食アンカー工法などに
おいても、その工法の本来の特徴を生かしながら、改良
により二重防食を施し、永久アンカーとしての使用に耐
え得るものとする工夫が種々なされている。たとえば、
特開昭61−42046号公報においては、図8に示さ
れるように、カプセル内に納められたテンドン21に沿
わせてマンシェットチューブ20を挿入し、テンドン2
1の周囲に造成されるアンカー体は、前記マンシェット
チューブ20から加圧グラウト注入によって行う工法が
開示されている。この工法によれば、ソレタンシュ工法
の利点により、周辺地盤を改良しながらアンカー体を造
成できるため、軟弱地盤から、亀裂の多い岩盤にまで幅
広い地盤に対して適用することができる。On the other hand, in the existing single anticorrosion anchor construction method and the like, various improvements have been made so that the original characteristics of the construction method can be utilized while the double anticorrosion is applied by improvement to withstand the use as a permanent anchor. .. For example,
In Japanese Unexamined Patent Publication No. 61-42046, as shown in FIG. 8, a manchette tube 20 is inserted along a tendon 21 contained in a capsule, and the tendon 2
The anchor body formed around 1 is disclosed as a method of performing pressure grout injection from the manchette tube 20. According to this construction method, the anchor body can be formed while improving the surrounding ground due to the advantage of the Soletanche construction method, so that it can be applied to a wide range of ground from soft ground to rock with many cracks.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た各種永久アンカーの場合には、テンドンの加工・組立
作業が煩雑であるとともに、自由長部と定着長部の境界
の止水処理、先端部の止水処理等には、ホットメルト接
着剤等による充填を要すなど、その作業に多くの時間と
手間を要しているため、施工の迅速・簡略化が望まれ
る。また、前記特開昭61−42046号公報による永
久アンカーの場合には、テンドン21とマンシェットチ
ューブ20の両方が同時に入るような大きな削孔径とす
る必要があり、特に削孔費およびグラウト費等の費用が
増大し、不経済なものとなってしまう。また、マンシェ
ットチューブ20から注入されるグラウト材は放射状に
拡がり、マンシェットチューブ20の回りをムラなく包
囲するべきであるが、隣接して配設されたテンドン21
のための該部分の注入が阻害され、未注入部分ができる
場合がある。However, in the case of the above-mentioned various permanent anchors, the working and assembling work of the tendon is complicated, and the waterproof treatment at the boundary between the free length portion and the fixing length portion and the tip portion Since the water-stopping treatment requires a lot of time and labor such as filling with a hot-melt adhesive or the like, it is desired that the construction be quick and simplified. Further, in the case of the permanent anchor according to the above-mentioned Japanese Patent Laid-Open No. 61-42046, it is necessary to make a large hole diameter so that both the tendon 21 and the manchette tube 20 can be inserted at the same time. The cost increases and it becomes uneconomical. In addition, the grout material injected from the manchette tube 20 should spread radially and surround the manchette tube 20 evenly.
In some cases, the injection of the portion due to the injection is blocked, and an uninjected portion may be formed.
【0006】さらに、前述したVSL永久アンカーの造
成は、テンドン材の先端よりグラウト材を注入して行う
グラウト無圧型のアンカーであり、主としてグラウト材
の散逸がない定着地盤などでは問題がないが、適用地盤
種の拡大を図りたい場合など、削孔時の定着地盤の緩み
が引抜き抵抗力の減少の原因となる心配があるような地
盤への適用に際しては、地盤とアンカー体とを充分に密
着させるために、パッカーを使用したグラウト加圧型ア
ンカーとする必要がある。しかしこの方法も削孔径を大
きくする必要があるなどの問題があり、実用的でない。Further, the above-mentioned VSL permanent anchor construction is a grout pressureless anchor which is performed by injecting grout material from the tip of the tendon material, and although there is no problem mainly in fixed ground where the grout material does not dissipate, When applying to the ground where loosening of the fixing ground at the time of drilling may cause a decrease in pull-out resistance, for example when expanding the applicable ground type, the ground and anchor body should be in close contact. Therefore, it is necessary to use a grout pressure anchor using a packer. However, this method is also not practical because it has a problem that the hole diameter needs to be increased.
【0007】そこで、本発明の主たる課題は、二重防食
としながら、施工の迅速・簡略化を図るとともに、さら
に削孔径も小さく作業効率の良い、幅広い地盤に適用で
きる加圧注入型アンカーを造成するためのアンカー施工
方法を提供するものである。Therefore, the main object of the present invention is to construct a pressure-injection type anchor that can be applied to a wide range of grounds, while achieving double corrosion protection, speeding up and simplifying construction, and also having a small hole diameter and good work efficiency. An anchor construction method for doing so is provided.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】前記課題は、アンカー設
置対象地盤に対し、所定地盤深部まで削孔しアンカー引
張鋼材の設置孔を形成した後、先ずこの設置孔の略中心
軸位置に、ほぼ設置孔の全長に渡って引張鋼材より大径
の二重防食用シースまたは鋼管を挿入し、この二重防食
用シースまたは鋼管と孔壁との間にグラウト材を充填す
るとともに、前記二重防食用シースまたは鋼管の内部
に、少なくともアンカー基端側の自由長部の鋼材は被覆
材によって覆われ、該部分での滑りが確保された引張鋼
材を挿入し、次いで、この挿入された引張鋼材と前記二
重防食用シースまたは鋼管の内壁との間にグラウト材を
充填し、これら充填したグラウト材の硬化を待って、前
記引張鋼材に緊張力を導入することで解決できる。この
際、前記二重防食用シース壁面の一部または全部に、波
形の凹凸が形成されたものを使用することもできる。[Means for Solving the Problems] The above-mentioned problem is that, after the anchor installation target ground is drilled to a predetermined deep depth to form an anchor tensile steel material installation hole, first, the anchor is installed substantially at the central axis position of the installation hole. A double anticorrosion sheath or steel pipe having a diameter larger than that of the tensile steel is inserted over the entire length of the installation hole, and a grout material is filled between the double anticorrosion sheath or steel pipe and the hole wall. Inside the edible sheath or steel pipe, at least the steel material of the free length portion on the anchor base end side is covered with a coating material, and the tensile steel material in which slippage is ensured at that portion is inserted. The problem can be solved by filling a grout material between the double anticorrosion sheath or the inner wall of the steel pipe, waiting for the filled grout material to harden, and introducing a tension force to the tensile steel material. At this time, it is also possible to use a corrugated unevenness formed on a part or the whole of the wall surface of the double anticorrosion sheath.
【0009】また、加圧注入を行う場合には、アンカー
設置対象地盤に対し、所定地盤深部まで削孔しアンカー
引張鋼材の設置孔を形成した後、先ずこの設置孔の略中
心軸位置に、ほぼ設置孔の全長に渡って、引張鋼材より
大径であって、かつ少なくともアンカー先端側の定着長
部に相当する範囲に、その長手方向に所定の間隔で注入
孔が形成されかつこの注入孔を包着するゴムスリーブ弁
が設けられたマンシェットチューブまたはスリーブパイ
プを建込み、この内部に前記ゴムスリーブ部を跨ぐダブ
ルパッカーを有するとともに、このダブルパッカーの中
間部にグラウト注入孔が形成された注入パイプを挿入し
て、順次前記各ゴムスリーブ箇所から外部にグラウト注
入を行った後、前記注入パイプについては引抜き撤去
し、マンシェットチューブまたはスリーブパイプについ
ては地盤中に残したままで、このマンシェットチューブ
またはスリーブパイプの内部に、少なくとも基端側自由
長部の鋼材は被覆材によって覆われ、該部分での滑りが
確保された引張鋼材を挿入し、次いで、この引張鋼材と
マンシェットチューブまたはスリーブパイプの内壁との
間にグラウト材を充填し、これら注入・充填したグラウ
ト材の硬化を待って、引張鋼材に緊張力を導入すること
で解決できる。この際、好ましくは前記注入パイプによ
るマンシェットチューブまたはスリーブパイプを介して
の地盤注入を複数回行う。また、前記マンシェットチュ
ーブまたはスリーブパイプ壁面の一部または全部に、波
形の凹凸が形成されたものを使用することもできる。When pressure injection is performed, the anchor installation target ground is drilled to a predetermined deep depth to form an anchor tensile steel material installation hole, and first, at a substantially central axis position of this installation hole. Injection holes are formed at a predetermined interval in the longitudinal direction in a range that has a diameter larger than that of the tensile steel material and that corresponds to at least the anchoring long portion on the anchor tip side over substantially the entire length of the installation hole. A manchette tube or a sleeve pipe provided with a rubber sleeve valve for wrapping is built in, and a double packer that straddles the rubber sleeve part is provided inside, and a grout injection hole is formed in the middle part of the double packer. After inserting the pipe and sequentially injecting grout from each rubber sleeve part to the outside, pull out the injection pipe and remove it, The pipe or sleeve pipe is left in the ground, and inside the manchette tube or sleeve pipe, at least the steel material at the proximal free side is covered with a coating material, and tension is secured to ensure slippage at that portion. Inserting a steel material, then filling the grout material between the tensile steel material and the inner wall of the manchette tube or sleeve pipe, waiting for hardening of the injected and filled grout material, and introducing tension to the tensile steel material. Can be solved with. At this time, preferably, the ground injection is performed a plurality of times through the Manchette tube or the sleeve pipe by the injection pipe. It is also possible to use one in which corrugated irregularities are formed on a part or all of the wall surface of the manchette tube or sleeve pipe.
【0010】[0010]
【作用】本発明においては、アンカー設置対象地盤に対
し、アンカー設置孔を形成した後、先ず周囲に充填され
るグラウト材と均等に付着強度を確保するために、この
設置孔の略中心軸位置に、かつ引張鋼材の全体を包囲す
るために、ほぼ設置孔の全長に渡って引張鋼材より大径
の二重防食用シースまたは鋼管を挿入する。そして、こ
の二重防食用シースまたは鋼管と孔壁との間にグラウト
材を充填するとともに、前記二重防食用シースまたは鋼
管の内部に、少なくともアンカー基端側の自由長部分は
被覆材によって覆われ、該部分での滑りが確保された引
張鋼材を挿入し、次いで、この挿入された引張鋼材と前
記二重防食用シースまたは鋼管の内壁との間にグラウト
材を充填する。その後、これら充填したグラウト材の硬
化を待って、前記引張鋼材に緊張力を導入する。このよ
うに、アンカー設置孔に対して、先ず二重防食用のカプ
セルとなるシースまたは鋼管と、引張鋼材とを別々に挿
入するため、実質的にアンカーテンドンの加工・組立作
業を無くすことができるとともに、自由長部と定着長部
の境界の止水処理、先端部の止水処理等が不要となる。
この際、前記二重防食用シース壁面の一部または全部
に、波形の凹凸が形成されたものを使用すれば、引抜き
抵抗を確保でき、緊張力を大きくすることができる。In the present invention, after the anchor installation hole is formed in the ground on which the anchor is installed, first, in order to secure the adhesive strength evenly with the grout material filled in the surroundings, the substantially central axis position of the installation hole is set. In order to surround the entire tensile steel material, a double anticorrosion sheath or steel pipe having a diameter larger than that of the tensile steel material is inserted over substantially the entire length of the installation hole. Then, a grout material is filled between the double anticorrosion sheath or steel pipe and the hole wall, and at least the free length portion on the anchor base end side is covered with a coating material inside the double anticorrosion sheath or steel pipe. Then, a tensile steel material in which slippage is ensured in the portion is inserted, and then a grout material is filled between the inserted tensile steel material and the inner wall of the double anticorrosion sheath or steel pipe. Then, after waiting for the hardening of these filled grout materials, tension is introduced into the tensile steel material. As described above, first, the sheath or the steel pipe to be the double anticorrosion capsule and the tensile steel material are separately inserted into the anchor installation holes, so that the working and assembling work of the uncurtain dong can be substantially eliminated. At the same time, it is not necessary to perform the water stoppage treatment at the boundary between the free length portion and the fixed length portion, and the water stoppage treatment at the tip portion.
At this time, if a corrugated unevenness is formed on a part or all of the double anticorrosion sheath wall surface, pullout resistance can be secured and tension can be increased.
【0011】また、加圧注入を行う場合には、アンカー
引張鋼材の設置孔を形成した後、先ずこの設置孔に、マ
ンシェットチューブまたはスリーブパイプを建込み、こ
の内部に注入パイプを挿入して、順次前記各ゴムスリー
ブ箇所から外部にグラウト注入を行い、周囲の地盤を改
良する。この際、グラウト材が逸走する箇所、または全
範囲について複数回の地盤注入を行うことで、地盤改良
の確実を図ることができるとともに、ルーズな砂地盤、
軟弱な地盤であっても相当のアンカー緊張力を導入でき
るまでに改良することができる。その後、前記注入パイ
プについては引抜き撤去し、マンシェットチューブまた
はスリーブパイプについては地盤中に残したままで、こ
のマンシェットチューブまたはスリーブパイプの内部
に、少なくとも基端側自由長部分は被覆材によって覆わ
れ、該部分での滑りが確保された引張鋼材を挿入し、そ
してこの引張鋼材とマンシェットチューブまたはスリー
ブパイプの内壁との間にグラウト材を充填する。このよ
うに、地盤注入に使用したマンシェットチューブまたは
スリーブパイプをそのまま二重防錆用のカプセルとして
使用することで、削孔径の縮小を図り得るとともに、従
来の永久アンカー工法のような煩雑なアンカーテンドン
の加工・組立作業および止水処理を実質的に無くすこと
ができる。When pressure injection is performed, an anchor tensile steel material installation hole is first formed, and then a manchette tube or a sleeve pipe is first installed in this installation hole, and the injection pipe is inserted thereinto, Grouting is sequentially carried out from each of the rubber sleeves to improve the surrounding ground. At this time, it is possible to ensure ground improvement by performing ground injection multiple times at the place where the grout material escapes, or for the entire range, and at the same time, loose sand ground,
Even the soft ground can be improved to the extent that a considerable anchor tension can be introduced. Thereafter, the injection pipe was pulled out and withdrawn, and the manchette tube or sleeve pipe was left in the ground, and inside the manchette tube or sleeve pipe, at least the proximal free side portion was covered with a covering material, and A tensile steel material, which is ensured to slip on the part, is inserted, and a grout material is filled between the tensile steel material and the inner wall of the manchette tube or the sleeve pipe. In this way, the manchette tube or sleeve pipe used for ground injection can be used as it is as a double rust preventive capsule to reduce the drilling diameter, and at the same time, the complicated uncurtain donation method used in conventional permanent anchor construction methods. It is possible to substantially eliminate the processing and assembling work and the water stop treatment of.
【0012】[0012]
【実施例】以下、本発明を実施例に基づき詳説する。図
1は、本発明に係る二重防食アンカーの構造図であり、
図2および図3の要部横断面図である。地盤中に形成さ
れたアンカー設置孔hに対し、ほぼその全長に渡って二
重防食用カプセル2が挿入設置され、さらにこの二重防
食用カプセル2の内部に引張鋼材1が挿入されている。
前記二重防食用カプセル2とアンカー設置孔hとの間の
空間部には、地盤注入によってグラウト材9が加圧注入
され、周囲の地盤とアンカー定着部Aとが一体的に強固
に固結されており、また前記引張鋼材1と二重防食用カ
プセル2との間の空間部には内部グラウト材10が充填
されている。したがって、引張鋼材1に導入された緊張
力は、前記内部グラウト材10、二重防食用カプセル2
およびグラウト材9を介して、周囲の地盤に伝達される
ようになっている。EXAMPLES The present invention will be described in detail below based on examples. FIG. 1 is a structural diagram of a double anticorrosion anchor according to the present invention,
FIG. 4 is a transverse cross-sectional view of the main parts of FIGS. 2 and 3. The double anticorrosion capsule 2 is inserted and installed over substantially the entire length of the anchor installation hole h formed in the ground, and the tensile steel material 1 is inserted into the double anticorrosion capsule 2.
In the space between the double anticorrosion capsule 2 and the anchor installation hole h, the grout material 9 is pressurized and injected by the ground injection, and the surrounding ground and the anchor fixing portion A are integrally and firmly fixed. The space between the tensile steel material 1 and the double anticorrosion capsule 2 is filled with an internal grout material 10. Therefore, the tension force introduced into the tensile steel material 1 is generated by the internal grout material 10 and the double anticorrosion capsule 2.
And it is transmitted to the surrounding ground through the grout material 9.
【0013】前記二重防食用カプセル2は、アンカー先
端側の定着長部分Aは鋼管マンシェットシューブ2Aに
より構成され、アンカー基端側の自由長部分Bについて
は塩化ビニールパイプ(VP65)2Bより構成され、
境界部付近において連結接合されている。なお、前記鋼
管マンシェットシューブ2Aと塩化ビニールパイプ2B
との境界は、境界部より自由長部側に数m程度ずれてい
てもよい。前記鋼管マンシェットシューブ2Aは、詳細
には図4に示されるように、部材軸方向に適宜の間隔
(数十cm)をもって注入孔2a、2a…が形成されると
ともに、この注入孔2a、2a…を覆うゴムスリーブ6
がチューブ2Aを包着するように取付けられている。こ
の鋼管マンシェットチューブ2Aは、アンカー体を造成
するための地盤注入を終えた後は、内部に挿入される引
張鋼材1の二重防錆カプセルとして機能するが、地盤注
入に当たっては、図4に示されるように、所定の離間を
おいて前記鋼管マンシェットチューブ2Aの内壁と摺る
程度に大径のパッカー5a、5bを有し、かつこのパッ
カー5a、5b間のパイプ壁面に注入孔5c、5c…が
形成された注入パイプ5を鋼管マンシェットチューブ2
Aのゴムスリーブ6位置を前記パッカー5a、5bによ
って跨ぐように挿入した状態で、注入パイプ5の注入孔
5c、5c…から所定の圧力をもってグラウト材9を注
入することによって、前記パッカー5a、5bにより管
軸方向へのグラウトの流出が規制され、グラウト材9が
ゴムスリーブ6を押し広げるようにして、放射状に周辺
地盤に注入される。前記注入パイプ5は、鋼管マンシェ
ットチューブ2Aの各ゴムスリーブ6の配設位置におい
て、地盤深さ方向の各地層状況に応じて、管理された注
入量、注入圧のグラウトを送り込むことによって、定着
長部分Aの全体に渡って強固なアンカー体を形成するこ
とが可能となる。また、本工法の特徴の一つに、何回で
も繰り返し注入が行える利点が挙げられる。たとえば軟
弱地盤、ルーズな砂地盤等に対してアンカー体を造成す
る場合には、この繰り返し注入により大幅な引抜き力の
増大を図ることができる。また、本実施例においては、
マンシェットチューブに鋼材を用いているが、鋼材に限
らず、たとえば高密度ポリエチレン等、樹脂系の材質で
あってもよい。また、スリーブ工法に用いるスリーブパ
イプを用いることもできる。さらに、グラウト材との引
抜き抵抗を増大を図るために、壁部に波形の凹凸が形成
されたものを用いることもできる。この場合には、好ま
しくはゴムスリーブ6の配設位置または注入パイプ5の
パッカー5a、5b位置については、平滑であることが
望ましいため、図5に示されるように、波形状の凹凸部
が部分的形成されたマンシェットチューブ2Aを使用す
ることが望ましい。なお、マンシェットチューブ2Aの
長手方向の適所には、センターライザー4が取付けら
れ、挿入状態でアンカー設置孔hの中央部分に配置され
るようになっている。In the double anticorrosion capsule 2, the fixed length portion A on the tip side of the anchor is constituted by a steel pipe manchette shoe 2A, and the free length portion B on the anchor base side is constituted by a vinyl chloride pipe (VP65) 2B. Was
It is connected and joined near the boundary. In addition, the steel pipe manchette shoe 2A and the vinyl chloride pipe 2B
The boundary between and may deviate from the boundary toward the free length portion by about several meters. As shown in detail in FIG. 4, the steel pipe manchette shoe 2A has injection holes 2a, 2a ... Formed at appropriate intervals (several tens of cm) in the axial direction of the members and the injection holes 2a, 2a. Rubber sleeve 6 for covering
Are attached so as to enclose the tube 2A. This steel pipe manchette tube 2A functions as a double rust-preventing capsule of the tensile steel material 1 inserted inside after finishing the ground injection for forming the anchor body, but in the ground injection, it is shown in FIG. As described above, there are packers 5a, 5b having a diameter large enough to slide on the inner wall of the steel pipe manchette tube 2A at a predetermined distance, and the injection holes 5c, 5c ... Are formed on the pipe wall surface between the packers 5a, 5b. The formed injection pipe 5 is connected to the steel pipe Manchette tube 2
By inserting the grout material 9 with a predetermined pressure from the injection holes 5c, 5c ... Of the injection pipe 5 with the rubber sleeve 6 of A being inserted so as to straddle the packers 5a, 5b. Thus, the outflow of grout in the pipe axis direction is regulated, and the grout material 9 spreads the rubber sleeve 6 and is radially injected into the surrounding ground. The injection pipe 5 has a fixing length by feeding a grout of a controlled injection amount and injection pressure at the position where the rubber sleeves 6 of the steel pipe manchette tube 2A are arranged according to the conditions of each layer in the depth direction of the ground. It is possible to form a strong anchor body over the entire part A. In addition, one of the features of this method is the advantage that injection can be repeated many times. For example, when an anchor body is formed on soft ground, loose sand ground, etc., this repetitive injection can greatly increase the pulling force. In addition, in this embodiment,
Although the steel material is used for the manchette tube, the material is not limited to the steel material, and may be a resin material such as high-density polyethylene. Also, a sleeve pipe used in the sleeve construction method can be used. Further, in order to increase the pullout resistance with the grout material, it is also possible to use one having corrugated irregularities on the wall portion. In this case, preferably, the arrangement position of the rubber sleeve 6 or the packer 5a, 5b position of the injection pipe 5 is preferably smooth. Therefore, as shown in FIG. It is desirable to use a specially formed Manchette tube 2A. A center riser 4 is attached at an appropriate position in the longitudinal direction of the manchette tube 2A, and is arranged in the central portion of the anchor installation hole h in an inserted state.
【0014】アンカーの自由長部Bに配置された塩化ビ
ニールパイプ2Bは、地盤注入を要しないため、注入孔
の形成されない盲パイプが使用されているが、材質につ
いては何らこれに限定されるものではなく、たとえば高
密度ポリエチレン等の他の樹脂材、または鋼管マンシェ
ットチューブ2Aが延長する鋼材であってもよい。Since the vinyl chloride pipe 2B arranged in the free length portion B of the anchor does not require soil injection, a blind pipe having no injection hole is used, but the material is not limited to this. Instead, it may be another resin material such as high-density polyethylene or a steel material to which the steel pipe manchette tube 2A extends.
【0015】一方、前記二重防錆カプセル2の内部に挿
入された7本撚りPC鋼より線24.3φmmの引張鋼材
1は、アンカー先端側の定着長部A部分については、裸
のまま鋼材が露出しており、基端側の自由長部B部分に
ついては、防錆油が塗布された後ポリエチレンシース3
によって被覆される、いわゆるアンボンド加工により、
周囲と縁切りされたものが使用され、鋼管マンシェット
チューブ2A内に挿入された後、図2の破線で示される
注入管7により、鋼管マンシェットチューブ2A内にグ
ラウト10材が充填される。充填したグラウト材10の
硬化を待って、前記引張鋼材1に緊張力が導入される
が、自由長部Bでの鋼材は、前記アンボンド加工によっ
て緊張時の滑りが確保されている。前記引張鋼材1につ
いては、何らPC鋼より線に限らずにPC鋼棒を用いる
こともできる。また、被覆材についても、前記アンボン
ド加工に限らず、防錆を浸潤させた耐久性のあるテープ
状被覆材を鋼材に巻き付ける方式でよい。On the other hand, the tensile steel material 1 of 7 twisted PC steel twisted wire 24.3φmm inserted in the double rustproof capsule 2 is a steel material which is bare at the anchoring long portion A portion on the anchor tip side. Is exposed, and the free length portion B on the base end side is coated with the rust preventive oil and then the polyethylene sheath 3
By the so-called unbonding process, which is covered by
After being cut off from the surroundings and inserted into the steel pipe manchette tube 2A, the grout 10 material is filled into the steel pipe manchette tube 2A by the injection pipe 7 shown by the broken line in FIG. A tension force is introduced to the tensile steel material 1 after the filled grout material 10 is hardened, but the steel material in the free length portion B has a slip during tension due to the unbonding process. The tensile steel material 1 is not limited to the PC steel twisted wire but may be a PC steel rod. Further, the coating material is not limited to the unbonding process, and may be a method in which a durable tape-shaped coating material infiltrated with rust prevention is wound around the steel material.
【0016】なお、引張鋼材1の挿入に当たっては、マ
ンシェットチューブ2Aの中心軸線位置に配置されるよ
うに、適所にスペーサ8、8が設けられている。また、
引張鋼材1の頭部は、鋼材1を包着して圧着により一体
化されたマンション1Cが取付けられ、緊張力導入に当
たっては、ナットの螺合により定着される。When the tensile steel material 1 is inserted, spacers 8 are provided at appropriate positions so as to be arranged at the central axis position of the manchette tube 2A. Also,
The head of the tensile steel material 1 is attached with the condominium 1C which is formed by wrapping the steel material 1 and crimping it, and when introducing the tension force, it is fixed by screwing a nut.
【0017】以上、本発明に係る二重防錆アンカーの構
造について詳述したが、次にその施工方法について、図
6に基づき詳説する。なお、図6はアンカーの定着長部
Aの一部分を表したものである。先ず、図6(a)に示
されるように、アンカー設置対象地盤に対して、所定地
盤深さまで必要に応じてケーシング15を用いながら削
孔し、アンカー引張鋼材の設置孔hを形成する。次に、
図6(b)に示されるように、マンシェットチューブ2
を前記設置孔hの中央に挿入し(自由長部の塩化ビニー
ルパイプ2Bも同時に挿入される)、マンシェットチュ
ーブ2Aと設置孔壁との間にスリーブグラウト11を充
填するとともに、ケーシング15を引き抜く。続いて、
図6(c)に示されるように、マンシェットチューブ2
Aの内部に注入パイプ5を挿入して各ゴムスリーブ6配
設位置から順次に周囲の地盤に対してグラウト注入を行
い、アンカー体を造成する。地盤注入に際しては、必要
に応じて、要所について複数回の繰り返し注入を行う。
2度目以降の注入管理は、グラウト圧の管理によって、
充分な注入が成されているか否かが判断される。マンシ
ェットチューブ2Aの外周部分についてグラウト注入が
終わったならば、前記注入パイプ5を引抜き撤去し、マ
ンシェットチューブ2Aについては、地盤中にそのまま
残したままで、その内部に引張鋼材1を挿入するととも
に、マンシェットチューブ2A内にグラウト材を充填す
る。そして、これらのグラウト材の硬化を待って、引張
鋼材1に緊張力が導入され、アンカーが設置される。The structure of the double rust preventive anchor according to the present invention has been described in detail above. Next, the construction method will be described in detail with reference to FIG. Note that FIG. 6 shows a part of the anchored long portion A of the anchor. First, as shown in FIG. 6A, the anchor installation target ground is drilled up to a predetermined ground depth by using the casing 15 as necessary to form an anchor tensile steel material installation hole h. next,
As shown in FIG. 6B, the Manchette tube 2
Is inserted in the center of the installation hole h (the vinyl chloride pipe 2B of the free length is also inserted at the same time), the sleeve grout 11 is filled between the manchette tube 2A and the installation hole wall, and the casing 15 is pulled out. continue,
As shown in FIG. 6C, the manchette tube 2
The injection pipe 5 is inserted into the inside of A, and grout injection is sequentially performed from the position where each rubber sleeve 6 is disposed to the surrounding ground to form an anchor body. When injecting into the ground, if necessary, repeat injections will be carried out multiple times at key points.
The second and subsequent injections are managed by controlling the grout pressure.
It is determined whether sufficient injection has been made. When the grout injection is completed for the outer peripheral portion of the manchette tube 2A, the injection pipe 5 is pulled out and removed, and the manchette tube 2A is left in the ground as it is, and the tensile steel material 1 is inserted thereinto, and the manchette is also inserted. The tube 2A is filled with grout material. Then, after the grout materials are hardened, tension is introduced into the tensile steel material 1 and the anchors are installed.
【0018】次に、グラウト無圧型注入による二重防錆
アンカーの施工について図7に基づき詳説する。先ず、
図7(a)に示されるように、アンカー設置対象地盤に
対して、所定地盤深さまで必要に応じてケーシング15
を用いながら削孔し、アンカー引張鋼材の設置孔hを形
成する。次に、図7(b)に示されるように、二重防錆
用カプセルとなる二重防食用シース(または鋼管)12
を前記設置孔hの中央に挿入し、この二重防食用シース
(または鋼管)12と設置孔壁との間にグラウト材13
を充填するとともに、ケーシング15を引き抜く。続い
て、図7(c)に示されるように、少なくともアンカー
基端側の自由長部分はポリエチレンシース3によって覆
われ、該部分での滑りが確保された引張鋼材1を挿入
し、この挿入された引張鋼材1と前記二重防食用シース
(または鋼管)12の内壁との間にグラウト材14を充
填する。そして、これら充填したグラウト材13、14
の硬化を待った後、前記引張鋼材1に緊張力を導入し
て、アンカーを設置する。Next, the construction of the double rust preventive anchor by pressureless grout injection will be described in detail with reference to FIG. First,
As shown in FIG. 7A, with respect to the ground on which the anchor is to be installed, the casing 15 may be formed up to a predetermined ground depth if necessary.
The hole is drilled while using, and the installation hole h of the anchor tensile steel material is formed. Next, as shown in FIG. 7 (b), a double anticorrosion sheath (or steel pipe) 12 to be a double rustproof capsule.
Is inserted in the center of the installation hole h, and the grout material 13 is provided between the double anticorrosion sheath (or steel pipe) 12 and the installation hole wall.
And the casing 15 is pulled out. Subsequently, as shown in FIG. 7 (c), at least the free length portion on the anchor base end side is covered with the polyethylene sheath 3, and the tensile steel material 1 in which sliding at the portion is secured is inserted. A grout material 14 is filled between the tensile steel material 1 and the inner wall of the double anticorrosion sheath (or steel tube) 12. Then, these filled grout materials 13, 14
After waiting for the hardening, the tensile force is introduced into the tensile steel material 1 to install the anchor.
【0019】[0019]
【発明の効果】以上詳説のとおり、本発明によれば、施
工の迅速・簡略を図りながら、永久アンカーとして供用
し得る二重防食アンカーを設置することができる。ま
た、軟弱な地盤、ルーズな砂地盤等であっても、加圧注
入によって強固なアンカー体を造成し、適用地盤種の拡
大を図ることができるとともに、削孔径も小さく作業も
効率的な二重防食アンカーを設置できる。As described above in detail, according to the present invention, it is possible to install a double anticorrosion anchor that can be used as a permanent anchor while achieving quick and simple construction. In addition, even for soft ground, loose sand ground, etc., a strong anchor body can be created by pressure injection to expand the applicable ground types, and the drilling diameter is small and work is efficient. A heavy anticorrosion anchor can be installed.
【図1】本発明に係る二重防食アンカーの構造図であ
る。FIG. 1 is a structural diagram of a double anticorrosion anchor according to the present invention.
【図2】図1のII−II線横断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG.
【図3】図1のIII −III 線横断面図である。3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG.
【図4】マンシェットチューブの要部拡大縦断面図であ
る。FIG. 4 is an enlarged vertical sectional view of a main part of a Manchette tube.
【図5】マンシェットチューブの変形例図である。FIG. 5 is a modification view of the Manchette tube.
【図6】本発明に係るグラウト加圧型二重防食アンカー
の設置要領工程図である。FIG. 6 is a process diagram of an installation procedure of a grout pressurizing double anticorrosion anchor according to the present invention.
【図7】本発明に係るグラウト無圧型二重防食アンカー
の設置要領工程図である。FIG. 7 is a process diagram of an installation procedure of a grout pressureless double anticorrosion anchor according to the present invention.
【図8】従来の永久アンカーの構造図である。FIG. 8 is a structural diagram of a conventional permanent anchor.
1…引張鋼材、2・12…二重防食用カプセル、2A…
鋼管マンシェットチューブ、2B…塩化ビニールパイ
プ、3…ポリエチレンシース、4…センターライザー、
5…注入パイプ、6…ゴムスリーブ、7…注入管,8…
スペーサ、9・10・13・14…グラウト材、h…ア
ンカー設置孔1 ... Tensile steel material, 2/12 ... Double anticorrosion capsule, 2A ...
Steel pipe Manchette tube, 2B ... Vinyl chloride pipe, 3 ... Polyethylene sheath, 4 ... Center riser,
5 ... injection pipe, 6 ... rubber sleeve, 7 ... injection pipe, 8 ...
Spacer, 9/10/13/14 ... Grout material, h ... Anchor installation hole
Claims (5)
部まで削孔しアンカー引張鋼材の設置孔を形成した後、
先ずこの設置孔の略中心軸位置に、ほぼ設置孔の全長に
渡って引張鋼材より大径の二重防食用シースまたは鋼管
を挿入し、この二重防食用シースまたは鋼管と孔壁との
間にグラウト材を充填するとともに、前記二重防食用シ
ースまたは鋼管の内部に、少なくともアンカー基端側の
自由長部の鋼材は被覆材によって覆われ、該部分での滑
りが確保された引張鋼材を挿入し、次いで、この挿入さ
れた引張鋼材と前記二重防食用シースまたは鋼管の内壁
との間にグラウト材を充填し、これら充填したグラウト
材の硬化を待って、前記引張鋼材に緊張力を導入するこ
とを特徴とする二重防食アンカーの施工方法。1. An anchor installation ground is drilled to a predetermined deep area to form an anchor tensile steel material installation hole,
First, insert a double anticorrosion sheath or steel pipe having a diameter larger than that of the tensile steel material approximately at the central axis position of the installation hole over the entire length of the installation hole, and insert between the double anticorrosion sheath or steel pipe and the hole wall. In addition to filling the grout material in, the inside of the double anticorrosion sheath or steel pipe, at least the steel material of the free length portion on the anchor base end side is covered with a coating material, and a tensile steel material in which slippage is secured in the portion is secured. Inserted, then filled with grout material between the inserted tensile steel material and the inner wall of the double anticorrosion sheath or steel pipe, wait for hardening of the filled grout material, and apply tension to the tensile steel material. A method of constructing a double anticorrosion anchor characterized by being introduced.
部に、波形の凹凸が形成されたものを使用する請求項1
の二重防食アンカーの施工方法。2. A corrugated unevenness is formed on a part or all of the wall surface of the double anticorrosion sheath.
Construction method of double anticorrosion anchor.
部まで削孔しアンカー引張鋼材の設置孔を形成した後、
先ずこの設置孔の略中心軸位置に、ほぼ設置孔の全長に
渡って、引張鋼材より大径であって、かつ少なくともア
ンカー先端側の定着長部に相当する範囲に、その長手方
向に所定の間隔で注入孔が形成され、かつこの注入孔を
包着するゴムスリーブ弁が設けられたマンシェットチュ
ーブまたはスリーブパイプを建込み、この内部に前記ゴ
ムスリーブ部を跨ぐダブルパッカーを有するとともに、
このダブルパッカーの中間部にグラウト注入孔が形成さ
れた注入パイプを挿入して、順次前記各ゴムスリーブ箇
所から外部にグラウト注入を行った後、前記注入パイプ
については引抜き撤去し、マンシェットチューブまたは
スリーブパイプについては地盤中に残したままで、この
マンシェットチューブまたはスリーブパイプの内部に、
少なくとも基端側自由長部の鋼材は被覆材によって覆わ
れ、該部分での滑りが確保された引張鋼材を挿入し、次
いで、この引張鋼材とマンシェットチューブまたはスリ
ーブパイプの内壁との間にグラウト材を充填し、これら
注入・充填したグラウト材の硬化を待って、引張鋼材に
緊張力を導入することを特徴とする二重防食アンカーの
施工方法。3. Anchor installation target ground is drilled to a predetermined deep part of the ground to form an anchor tensile steel material installation hole,
First, at a substantially central axis position of this installation hole, over a substantially entire length of the installation hole, to a range having a diameter larger than that of the tensile steel material and at least corresponding to a fixing length portion on the tip side of the anchor, a predetermined length direction is set. An injection hole is formed at intervals, and a manchette tube or a sleeve pipe provided with a rubber sleeve valve that wraps the injection hole is built, and a double packer that straddles the rubber sleeve portion is provided inside the manchette tube or the sleeve pipe.
After inserting the injection pipe with the grout injection hole formed in the middle part of the double packer and sequentially performing the grout injection from the rubber sleeve portions to the outside, the injection pipe is pulled out and removed, and the manchette tube or the sleeve is used. About the pipe, leave it in the ground, inside this Manchette tube or sleeve pipe,
At least the steel part of the proximal free side is covered with a covering material, and the tensile steel material in which slippage is ensured is inserted, and then the grout material is placed between this tensile steel material and the inner wall of the Manchette tube or sleeve pipe. The method for constructing a double anticorrosion anchor is characterized in that the tensile strength is introduced into the tensile steel material after the filling and filling of the grout material are allowed to harden.
ブまたはスリーブパイプを介しての地盤注入を複数回行
う請求項3記載の二重防食アンカーの施工方法。4. The method of constructing a double anticorrosion anchor according to claim 3, wherein the ground injection is performed a plurality of times through the manchette tube or the sleeve pipe by the injection pipe.
パイプ壁面の一部または全部に、波形の凹凸が形成され
たものを使用する請求項3の二重防食アンカーの施工方
法。5. The method of constructing a double anticorrosion anchor according to claim 3, wherein a corrugated unevenness is formed on a part or all of the wall surface of the manchette tube or the sleeve pipe.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP779592A JP2922041B2 (en) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | Construction method of double anticorrosion anchor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP779592A JP2922041B2 (en) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | Construction method of double anticorrosion anchor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05195529A true JPH05195529A (en) | 1993-08-03 |
JP2922041B2 JP2922041B2 (en) | 1999-07-19 |
Family
ID=11675583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP779592A Expired - Lifetime JP2922041B2 (en) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | Construction method of double anticorrosion anchor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2922041B2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH093886A (en) * | 1995-06-20 | 1997-01-07 | Minoru Tomita | Concrete steel pipe compressed material |
KR100402953B1 (en) * | 2000-10-20 | 2003-10-22 | 최용기 | Multistage grouting equipment by Fiberglass Reinforced Plastics inject pipe and its construcion work method |
CN107975041A (en) * | 2017-12-01 | 2018-05-01 | 华侨大学 | One kind is used for anchor pole corrosion-resistant casing bit and anchor pole anticorrosion construction method |
-
1992
- 1992-01-20 JP JP779592A patent/JP2922041B2/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107975041A (en) * | 2017-12-01 | 2018-05-01 | 华侨大学 | One kind is used for anchor pole corrosion-resistant casing bit and anchor pole anticorrosion construction method |
CN107975041B (en) * | 2017-12-01 | 2023-05-26 | 华侨大学 | Sleeve device for anchor rod corrosion prevention and anchor rod corrosion prevention construction method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2922041B2 (en) | 1999-07-19 |
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