JPH05195283A - 錫めっき浴および錫めっき方法 - Google Patents
錫めっき浴および錫めっき方法Info
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- JPH05195283A JPH05195283A JP893992A JP893992A JPH05195283A JP H05195283 A JPH05195283 A JP H05195283A JP 893992 A JP893992 A JP 893992A JP 893992 A JP893992 A JP 893992A JP H05195283 A JPH05195283 A JP H05195283A
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- JP
- Japan
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- bath
- tin plating
- plating bath
- surfactant
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Abstract
(57)【要約】
【目的】浴の劣化変性を軽減したアルカンもしくはアル
カノールスルホン酸系錫およびこの浴にて不溶性陽極を
用いた電気錫めっき方法の提供。 【構成】２価の錫イオン、アルカンもしくはアルカノー
ルスルホン酸を含有し、さらに第１界面活性剤として、
ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシエ
チレンアリールエーテル、イミダゾリン誘導体、および
脂肪族アルコールホモポリマーよりなる群から選ばれた
１種以上、第２界面活性剤として、下記の一般式（Ｉ）
に記載のエトキシル化α−ナフトール 【化１】 および酸化防止剤を含有する錫めっき浴。この浴にて不
溶性陽極を用いて電気めっきする方法。
カノールスルホン酸系錫およびこの浴にて不溶性陽極を
用いた電気錫めっき方法の提供。 【構成】２価の錫イオン、アルカンもしくはアルカノー
ルスルホン酸を含有し、さらに第１界面活性剤として、
ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシエ
チレンアリールエーテル、イミダゾリン誘導体、および
脂肪族アルコールホモポリマーよりなる群から選ばれた
１種以上、第２界面活性剤として、下記の一般式（Ｉ）
に記載のエトキシル化α−ナフトール 【化１】 および酸化防止剤を含有する錫めっき浴。この浴にて不
溶性陽極を用いて電気めっきする方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アルカンもしくはアル
カノールスルホン酸系錫めっき浴およびこの浴にて不溶
性陽極を用いて電気錫めっきする方法に関する。
カノールスルホン酸系錫めっき浴およびこの浴にて不溶
性陽極を用いて電気錫めっきする方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電気錫めっき浴としてアルカリ
浴、ハロゲン浴、フェロスタン浴等が用いられている。
アルカリ浴は有機添加剤を添加しなくても錫めっき層を
電着形成することができるが、４価の錫イオンを還元す
る必要があること、電流効率が低く生産性が低いことか
ら近年ほとんど使用されていない。ハロゲン浴は塩化第
一錫を主成分とする酸性浴であり、高電流密度化が可能
で生産性が高いが、錫の有効利用度が低くて経済性が悪
く、また腐食性が強くて設備コストがかさむ等の難点が
ある。
浴、ハロゲン浴、フェロスタン浴等が用いられている。
アルカリ浴は有機添加剤を添加しなくても錫めっき層を
電着形成することができるが、４価の錫イオンを還元す
る必要があること、電流効率が低く生産性が低いことか
ら近年ほとんど使用されていない。ハロゲン浴は塩化第
一錫を主成分とする酸性浴であり、高電流密度化が可能
で生産性が高いが、錫の有効利用度が低くて経済性が悪
く、また腐食性が強くて設備コストがかさむ等の難点が
ある。
【０００３】フェロスタン浴（フェノールスルホン酸
浴）は多くのぶりきラインで使用されており、不溶性陽
極を用いためっきも行なわれている。不溶性陽極を使用
した場合、可溶性陽極に比べて極間管理、浴管理の容易
化などによる作業効率の上昇や、めっき品質不良の軽減
を図ることができるなどの利点がある。しかし、フェロ
スタン浴を使用した場合、遊離酸成分であるフェノール
スルホン酸が特定化学物質であるフェノールを含んでい
るためスラッジ処理、廃液処理が厄介でありコスト上問
題がある。これに対してフェノールを分子構造に含まな
いメタンスルホン酸浴等のアルカンスルホン酸浴ないし
アルカノールスルホン酸浴は廃液処理が容易であり、ス
ラッジ発生量も少なく、また電解消費エネルギーが少な
いなどフェロスタン浴に対して大きな利点を有する。
浴）は多くのぶりきラインで使用されており、不溶性陽
極を用いためっきも行なわれている。不溶性陽極を使用
した場合、可溶性陽極に比べて極間管理、浴管理の容易
化などによる作業効率の上昇や、めっき品質不良の軽減
を図ることができるなどの利点がある。しかし、フェロ
スタン浴を使用した場合、遊離酸成分であるフェノール
スルホン酸が特定化学物質であるフェノールを含んでい
るためスラッジ処理、廃液処理が厄介でありコスト上問
題がある。これに対してフェノールを分子構造に含まな
いメタンスルホン酸浴等のアルカンスルホン酸浴ないし
アルカノールスルホン酸浴は廃液処理が容易であり、ス
ラッジ発生量も少なく、また電解消費エネルギーが少な
いなどフェロスタン浴に対して大きな利点を有する。
【０００４】アルカンもしくはアルカノールスルホン酸
浴電気錫めっきにおいては、電流効率の向上や良好な外
観、錫の均一電着性を付加するために、基剤としてのア
ルカンもしくはアルカノールスルホン酸や錯塩の他に、
光沢剤を添加している。しかし不溶性陽極を使用した場
合、こうした基剤や浴成分が電極反応により変性して浴
劣化を来たし、めっき品質に影響を与えるのでその対策
が必要となってきた。こうした問題に対してフェロスタ
ン浴においては、従来特公平０２−２４９１８号のよう
に、エトキシル化α−ナフトール（エチレンオキシド付
加モル数８〜１２）をめっき浴用添加剤として使用する
ことにより浴変性物質を軽減する方法が知られている。
しかしアルカンもしくはアルカノールスルホン酸浴で添
加剤として従来の光沢剤に代えてエトキシル化α−ナフ
トールを単独で使用した場合、浴成分の変性による浴劣
化を防止する効果がみられないばかりか、建浴直後にお
いてもめっき品質が従来のものより劣るという問題があ
る。
浴電気錫めっきにおいては、電流効率の向上や良好な外
観、錫の均一電着性を付加するために、基剤としてのア
ルカンもしくはアルカノールスルホン酸や錯塩の他に、
光沢剤を添加している。しかし不溶性陽極を使用した場
合、こうした基剤や浴成分が電極反応により変性して浴
劣化を来たし、めっき品質に影響を与えるのでその対策
が必要となってきた。こうした問題に対してフェロスタ
ン浴においては、従来特公平０２−２４９１８号のよう
に、エトキシル化α−ナフトール（エチレンオキシド付
加モル数８〜１２）をめっき浴用添加剤として使用する
ことにより浴変性物質を軽減する方法が知られている。
しかしアルカンもしくはアルカノールスルホン酸浴で添
加剤として従来の光沢剤に代えてエトキシル化α−ナフ
トールを単独で使用した場合、浴成分の変性による浴劣
化を防止する効果がみられないばかりか、建浴直後にお
いてもめっき品質が従来のものより劣るという問題があ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、不溶性陽極
を使用し、通常用いられている添加剤を第１界面活性剤
や酸化防止剤として含有したアルカンスルホン酸もしく
はアルカノールスルホン酸系電気錫めっき浴において、
第２界面活性剤としてさらに上記一般式（Ｉ）で表わさ
れる化合物を複合添加した浴およびこの浴を用いること
により、浴の劣化変性を軽減もしくは防止するのみなら
ず、劣化変性した浴においても良好な電気錫めっきを行
なう方法を提供するのを目的とする。
を使用し、通常用いられている添加剤を第１界面活性剤
や酸化防止剤として含有したアルカンスルホン酸もしく
はアルカノールスルホン酸系電気錫めっき浴において、
第２界面活性剤としてさらに上記一般式（Ｉ）で表わさ
れる化合物を複合添加した浴およびこの浴を用いること
により、浴の劣化変性を軽減もしくは防止するのみなら
ず、劣化変性した浴においても良好な電気錫めっきを行
なう方法を提供するのを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、２価の錫イオ
ン、アルカンもしくはアルカノールスルホン酸を含有
し、さらに第１界面活性剤として、ポリオキシアルキレ
ンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアリールエー
テル、イミダゾリン誘導体、および脂肪族アルコールホ
モポリマーよりなる群から選ばれた１種以上、第２界面
活性剤として、下記の一般式（Ｉ）に記載のエトキシル
化α−ナフトール
ン、アルカンもしくはアルカノールスルホン酸を含有
し、さらに第１界面活性剤として、ポリオキシアルキレ
ンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアリールエー
テル、イミダゾリン誘導体、および脂肪族アルコールホ
モポリマーよりなる群から選ばれた１種以上、第２界面
活性剤として、下記の一般式（Ｉ）に記載のエトキシル
化α−ナフトール
【化２】 および酸化防止剤を含有する錫めっき浴を提供するもの
である。ここで、第２界面活性剤の含有量は１〜１５ｇ
／ｌであるのが好ましい。また、本発明は、上記錫めっ
き浴を用い、不溶性陽極を用いて金属材表面に電気錫め
っきを施す電気錫めっき方法を提供するものである。
である。ここで、第２界面活性剤の含有量は１〜１５ｇ
／ｌであるのが好ましい。また、本発明は、上記錫めっ
き浴を用い、不溶性陽極を用いて金属材表面に電気錫め
っきを施す電気錫めっき方法を提供するものである。
【０００７】
【作用】以下に本発明をさらに詳細に説明する。本発明
の電気錫めっき浴は、２価の錫イオン、アルカンもしく
はアルカノールスルホン酸を含有し、さらに第１界面活
性剤として、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、
ポリオキシエチレンアリールエーテル、イミダゾリン誘
導体、および脂肪族アルコールホモポリマーよりなる群
から選ばれた１種以上、第２界面活性剤として、下記の
一般式（Ｉ）に記載のエトキシル化α−ナフトール
の電気錫めっき浴は、２価の錫イオン、アルカンもしく
はアルカノールスルホン酸を含有し、さらに第１界面活
性剤として、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、
ポリオキシエチレンアリールエーテル、イミダゾリン誘
導体、および脂肪族アルコールホモポリマーよりなる群
から選ばれた１種以上、第２界面活性剤として、下記の
一般式（Ｉ）に記載のエトキシル化α−ナフトール
【化３】 および酸化防止剤を含有する。
【０００８】前述したように、フェロスタン浴では遊離
フェノールスルホン酸の環境衛生上の問題があるので、
本発明ではアルカンスルホン酸ないしはアルカノールス
ルホン酸系の浴を用いる。この種の浴では、通常、第１
界面活性剤として、ポリオキシアルキレンアルキルエー
テル、ポリオキシエチレンアリールエーテル、イミダゾ
リン誘導体、脂肪族アルコールホモポリマなどが用いら
れる。
フェノールスルホン酸の環境衛生上の問題があるので、
本発明ではアルカンスルホン酸ないしはアルカノールス
ルホン酸系の浴を用いる。この種の浴では、通常、第１
界面活性剤として、ポリオキシアルキレンアルキルエー
テル、ポリオキシエチレンアリールエーテル、イミダゾ
リン誘導体、脂肪族アルコールホモポリマなどが用いら
れる。
【０００９】本発明においては、上記添加剤に加えて、
第２界面活性剤および酸化防止剤を添加する。第２界面
活性剤は、下記の一般式（Ｉ）で表わされ、α−ナフト
ールにエチレンオキシドを付加して得たエトキシル化α
−ナフトール類である。エチレンオキシドのα−ナフト
ールの付加モル数は８〜１２がよい。
第２界面活性剤および酸化防止剤を添加する。第２界面
活性剤は、下記の一般式（Ｉ）で表わされ、α−ナフト
ールにエチレンオキシドを付加して得たエトキシル化α
−ナフトール類である。エチレンオキシドのα−ナフト
ールの付加モル数は８〜１２がよい。
【化４】 上記一般式（Ｉ）で示されるエトキシル化α−ナフトー
ルにおいて、エチレンオキシド付加モル数ｎが８未満で
あると浴の劣化変性を軽減することが不可能である。ま
たエチレンオキシド付加モル数ｎが１２を超えると発泡
性が著しくなり実用上問題となる。
ルにおいて、エチレンオキシド付加モル数ｎが８未満で
あると浴の劣化変性を軽減することが不可能である。ま
たエチレンオキシド付加モル数ｎが１２を超えると発泡
性が著しくなり実用上問題となる。
【００１０】酸化防止剤は、従来から用いられていたも
のなど特に限定されないが、カテコール、ヒドロキノ
ン、アスコルビン酸などが例示される。
のなど特に限定されないが、カテコール、ヒドロキノ
ン、アスコルビン酸などが例示される。
【００１１】本発明において、第２界面活性剤（光沢
剤）は、めっき浴に対して１〜１５ｇ／ｌを添加すると
有効である。添加量が１ｇ／ｌより少ない場合はその効
果が十分でなく、また１５ｇ／ｌより多い場合は、浴の
劣化変性を抑制する効果も大きくならないばかりでな
く、発泡性が大きくなる。また、本発明において、第１
界面活性剤は１〜５０ｍｌ／ｌ添加するのが好ましい。
この範囲を外れると、めっき品質が悪くなるからであ
る。
剤）は、めっき浴に対して１〜１５ｇ／ｌを添加すると
有効である。添加量が１ｇ／ｌより少ない場合はその効
果が十分でなく、また１５ｇ／ｌより多い場合は、浴の
劣化変性を抑制する効果も大きくならないばかりでな
く、発泡性が大きくなる。また、本発明において、第１
界面活性剤は１〜５０ｍｌ／ｌ添加するのが好ましい。
この範囲を外れると、めっき品質が悪くなるからであ
る。
【００１２】本発明では、上記めっき浴にて不溶性陽極
を使用して鋼板などの金属材に電気錫めっきする。不溶
性陽極を使用したアルカンスルホン酸もしくはアルカノ
ールスルホン酸系電気錫めっき浴において、上述の第１
界面活性剤、酸化防止剤とともに、第２界面活性剤とし
てエトキシ化α−ナフトール（エチレンオキシド付加モ
ル数８〜１２）を用いることにより、電極反応により生
成する浴の劣化変性物質を軽減もしくは防止するのみな
らず、劣化変性した浴においても外観、均一電着性を満
足するめっきが可能になり、作業性、歩留向上によるコ
スト競争力の向上、製品の品質向上が期待できる。
を使用して鋼板などの金属材に電気錫めっきする。不溶
性陽極を使用したアルカンスルホン酸もしくはアルカノ
ールスルホン酸系電気錫めっき浴において、上述の第１
界面活性剤、酸化防止剤とともに、第２界面活性剤とし
てエトキシ化α−ナフトール（エチレンオキシド付加モ
ル数８〜１２）を用いることにより、電極反応により生
成する浴の劣化変性物質を軽減もしくは防止するのみな
らず、劣化変性した浴においても外観、均一電着性を満
足するめっきが可能になり、作業性、歩留向上によるコ
スト競争力の向上、製品の品質向上が期待できる。
【００１３】めっき浴温は特に限定するものでないが、
通常の操業条件すなわち３５〜５０℃で差支えない。め
っき電流密度は、工業的に十分な生産性を達成するには
１０A/dm2以上が適当であり、このような高電流密度で
の操業において、本発明はいっそう効果を顕現するもの
である。
通常の操業条件すなわち３５〜５０℃で差支えない。め
っき電流密度は、工業的に十分な生産性を達成するには
１０A/dm2以上が適当であり、このような高電流密度で
の操業において、本発明はいっそう効果を顕現するもの
である。
【００１４】
【実施例】以下に本発明を実施例に基づいて具体的に説
明する。
明する。
【００１５】（実施例１）表１に示した第１界面活性
剤、酸化防止剤、第２界面活性剤の種々の添加剤の組合
せのめっき浴を次に示す方法で評価した。さらにこの添
加剤を含有したアルカンスルホン酸もしくはアルカノー
ルスルホン酸系電気錫めっき浴の劣化変性評価を行な
い、総合評価した。その結果も表１に示す。
剤、酸化防止剤、第２界面活性剤の種々の添加剤の組合
せのめっき浴を次に示す方法で評価した。さらにこの添
加剤を含有したアルカンスルホン酸もしくはアルカノー
ルスルホン酸系電気錫めっき浴の劣化変性評価を行な
い、総合評価した。その結果も表１に示す。
【００１６】［添加剤の発泡性］上記溶液を１００ｍｌ
共栓付メスシリンダーに３０ｍｌ採取し、５０℃に保持
して３０秒間振とう後の泡の量を測定した。
共栓付メスシリンダーに３０ｍｌ採取し、５０℃に保持
して３０秒間振とう後の泡の量を測定した。
【００１７】［劣化変性評価］表１に示す種々のめっき
浴で、浴温を４０℃とし、建浴直後に電流密度２０A/dm
2 でめっきしたサンプルと、さらに電流密度１００A/dm
2 で７２時間連続めっき実験を行なった後、２０A/dm2
でめっきを行なったサンプルについて、板の外観、光沢
度、ＳＥＭ観察をした。外観が白くなり、光沢度が３２
０程度に低下したサンプルをＳＥＭ観察すると不めっき
部が見られたので、光沢度３２０を劣化変性評価の基準
とした。
浴で、浴温を４０℃とし、建浴直後に電流密度２０A/dm
2 でめっきしたサンプルと、さらに電流密度１００A/dm
2 で７２時間連続めっき実験を行なった後、２０A/dm2
でめっきを行なったサンプルについて、板の外観、光沢
度、ＳＥＭ観察をした。外観が白くなり、光沢度が３２
０程度に低下したサンプルをＳＥＭ観察すると不めっき
部が見られたので、光沢度３２０を劣化変性評価の基準
とした。
【００１８】表の結果をまとめると、 ［エトキシル化α−ナフトールのみ添加］比較例１は、
通常用いている第１界面活性剤や酸化防止剤を添加せず
エトキシル化α−ナフトール（エチレンオキシド付加モ
ル数１０）のみ含有しためっき浴であり、劣化変性を軽
減もしくは防止することができないのみならず、建浴直
後においてもめっき品質が従来のものより劣った。 ［第１界面活性剤および酸化防止剤のみ添加］比較例２
は通常用いている第１界面活性剤および酸化防止剤のみ
を添加しためっき浴であり、劣化変性を軽減もしくは防
止することができなかった。 ［エトキシル化α−ナフトール（エチレンオキシド付加
モル数４〜６）］比較例３、４は発泡性は低いが劣化変
性を軽減もしくは防止することができなかった。比較例
３では曇点生成物がみられた。 ［エトキシル化α−ナフトール（エチレンオキシド付加
モル数１４）］比較例５は劣化変性を軽減したが著しい
発泡性を示した。 ［エトキシル化α−ナフトール（エチレンオキシド付加
モル数８）］比較例６は劣化変性を軽減したが発泡性が
若干大であり、実用上問題が残るものであった。 ［エトキシル化α−ナフトール（エチレンオキシド付加
モル数１０）］比較例７、８は発泡性は低いが劣化変性
を軽減もしくは防止することができなかった。
通常用いている第１界面活性剤や酸化防止剤を添加せず
エトキシル化α−ナフトール（エチレンオキシド付加モ
ル数１０）のみ含有しためっき浴であり、劣化変性を軽
減もしくは防止することができないのみならず、建浴直
後においてもめっき品質が従来のものより劣った。 ［第１界面活性剤および酸化防止剤のみ添加］比較例２
は通常用いている第１界面活性剤および酸化防止剤のみ
を添加しためっき浴であり、劣化変性を軽減もしくは防
止することができなかった。 ［エトキシル化α−ナフトール（エチレンオキシド付加
モル数４〜６）］比較例３、４は発泡性は低いが劣化変
性を軽減もしくは防止することができなかった。比較例
３では曇点生成物がみられた。 ［エトキシル化α−ナフトール（エチレンオキシド付加
モル数１４）］比較例５は劣化変性を軽減したが著しい
発泡性を示した。 ［エトキシル化α−ナフトール（エチレンオキシド付加
モル数８）］比較例６は劣化変性を軽減したが発泡性が
若干大であり、実用上問題が残るものであった。 ［エトキシル化α−ナフトール（エチレンオキシド付加
モル数１０）］比較例７、８は発泡性は低いが劣化変性
を軽減もしくは防止することができなかった。
【００１９】また比較例２、３で劣化変性をきたしため
っき浴にエトキシル化α−ナフトールのエチレンオキシ
ド１０モル付加物を８ｇ／ｌ添加してめっきしたとこ
ろ、光沢度がそれぞれ３９０，３８４まで回復した。
っき浴にエトキシル化α−ナフトールのエチレンオキシ
ド１０モル付加物を８ｇ／ｌ添加してめっきしたとこ
ろ、光沢度がそれぞれ３９０，３８４まで回復した。
【００２０】以上から、不溶性陽極を使用したメタンス
ルホン酸系電気錫めっき浴においてエトキシル化α−ナ
フトールのエチレンオキシド８〜１２モル付加物を、１
〜１５ｇ／ｌ添加すると、めっき浴の劣化変性を軽減も
しくは防止するのみならず、劣化変性した浴においても
良好なめっきが得られた。
ルホン酸系電気錫めっき浴においてエトキシル化α−ナ
フトールのエチレンオキシド８〜１２モル付加物を、１
〜１５ｇ／ｌ添加すると、めっき浴の劣化変性を軽減も
しくは防止するのみならず、劣化変性した浴においても
良好なめっきが得られた。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】
【発明の効果】本発明の錫めっき浴を用いれば、浴の劣
化変性を軽減もしくは防止できるのみならず、劣化変性
した浴においても良好なめっきを行なうことができる。
さらに、アルカンもしくはアルカノールスルホン酸系め
っき浴であるので公害上の問題も生じない。
化変性を軽減もしくは防止できるのみならず、劣化変性
した浴においても良好なめっきを行なうことができる。
さらに、アルカンもしくはアルカノールスルホン酸系め
っき浴であるので公害上の問題も生じない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浜 原 京 子 千葉県千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社技術研究本部内 (72)発明者 菊 地 利 裕 千葉県千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社技術研究本部内 (72)発明者 森 戸 延 行 千葉県千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社技術研究本部内
Claims (3)
- 【請求項１】２価の錫イオン、アルカンもしくはアルカ
ノールスルホン酸を含有し、 さらに第１界面活性剤として、ポリオキシアルキレンア
ルキルエーテル、ポリオキシエチレンアリールエーテ
ル、イミダゾリン誘導体、および脂肪族アルコールホモ
ポリマーよりなる群から選ばれた１種以上、 第２界面活性剤として、下記の一般式（Ｉ）に記載のエ
トキシル化α−ナフトール 【化１】 および酸化防止剤を含有する錫めっき浴。 - 【請求項２】前記第２界面活性剤の含有量が１〜１５ｇ
／ｌである請求項１に記載の錫めっき浴。 - 【請求項３】請求項１または２に記載の錫めっき浴を用
い、不溶性陽極を用いて金属材表面に電気錫めっきを施
す電気錫めっき方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP893992A JPH05195283A (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | 錫めっき浴および錫めっき方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP893992A JPH05195283A (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | 錫めっき浴および錫めっき方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05195283A true JPH05195283A (ja) | 1993-08-03 |
Family
ID=11706643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP893992A Withdrawn JPH05195283A (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | 錫めっき浴および錫めっき方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05195283A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997032058A1 (fr) * | 1996-02-29 | 1997-09-04 | Nippon Steel Corporation | Procede et bain d'etamage presentant un fonctionnement optimal dans une plage large de densites de courant |
| US7357853B2 (en) | 2003-08-08 | 2008-04-15 | Rohm And Haas Electronic Materials Llc | Electroplating composite substrates |
| US9666547B2 (en) | 2002-10-08 | 2017-05-30 | Honeywell International Inc. | Method of refining solder materials |
| JP2021031630A (ja) * | 2019-08-28 | 2021-03-01 | パレス化学株式会社 | 水溶性切削加工液 |
-
1992
- 1992-01-22 JP JP893992A patent/JPH05195283A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997032058A1 (fr) * | 1996-02-29 | 1997-09-04 | Nippon Steel Corporation | Procede et bain d'etamage presentant un fonctionnement optimal dans une plage large de densites de courant |
| US9666547B2 (en) | 2002-10-08 | 2017-05-30 | Honeywell International Inc. | Method of refining solder materials |
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| JP2021031630A (ja) * | 2019-08-28 | 2021-03-01 | パレス化学株式会社 | 水溶性切削加工液 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990408 |