JPH051893U - Valve device - Google Patents
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- JPH051893U JPH051893U JP5062791U JP5062791U JPH051893U JP H051893 U JPH051893 U JP H051893U JP 5062791 U JP5062791 U JP 5062791U JP 5062791 U JP5062791 U JP 5062791U JP H051893 U JPH051893 U JP H051893U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】スクロール式圧縮機等に適用される弁装置にお
いて、圧縮機停止時のような流体入口圧低下時に確実に
弁体が閉動作できるようにし、圧縮機逆転による騒音発
生の防止等を有効的に図る。
【構成】圧縮流体の流入口１９と流出口とを略直交する
方向に開設した閉空間１８内に流入口を跨ぐ配置で弁ケ
ース２２を設ける。流入口１９に対面する配置で板状の
弁体２５を弁ケース２２の門柱状部分２２ａに摺動可能
に支持し流入口１９からの流体圧力に感応して流入口１
９を開閉させる。弁体２５は弁ケース２２の天井壁部分
２２ｂをストッパとして停止保持され流体の流れ方向を
弁ケース２２の門口状の側部開口２２ｃに向けて略９０
度変更させる。弁体２５とストッパとの接触面積の弁体
面積に対する比を０．３以下の値に設定する。
(57) [Abstract] [Purpose] In a valve device applied to a scroll compressor, etc., to ensure that the valve body can close when the fluid inlet pressure drops, such as when the compressor is stopped, and to prevent noise due to compressor reversal. Effectively prevent the occurrence. A valve case 22 is provided in a closed space 18 in which an inflow port 19 and an outflow port of a compressed fluid are opened in a direction substantially orthogonal to each other so as to straddle the inflow port. The plate-shaped valve body 25 is slidably supported by the gate columnar portion 22a of the valve case 22 so as to face the inflow port 19, and the inflow port 1 is sensitive to the fluid pressure from the inflow port 19
Open and close 9. The valve body 25 is stopped and held with the ceiling wall portion 22b of the valve case 22 as a stopper, and the flow direction of the fluid is approximately 90 toward the side opening 22c of the valve case 22 in the form of a gate.
Change it. The ratio of the contact area between the valve body 25 and the stopper to the valve body area is set to a value of 0.3 or less.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、例えば冷凍サイクル装置に適用されるスクロール式圧縮機内の冷媒 ガス吐出部に設けられる弁装置に係り、特に逆流防止および流れ方向変更の両機 能を有する弁装置の改良に関する。 The present invention relates to a valve device provided at a refrigerant gas discharge portion in a scroll compressor applied to, for example, a refrigeration cycle device, and more particularly to improvement of a valve device having both functions of backflow prevention and flow direction change.
【０００２】[0002]
例えばスクロール式圧縮機は、密閉ケース内の下部に電動要素を有するととも に、上部に渦巻形の圧縮要素を有する構成とされている。そして、圧縮要素に外 周側から流入して圧縮された冷媒ガスは、圧縮要素の中心部からマフラ部を有す る閉空間に上向きに吐出され、ここで逆止弁機能および流れ方向変更機能を有す る弁装置によって流れを略９０度変えられて横向き流とされ、ケースの側壁上部 に設けられた吐出管から外部に吐出されるようになっている。 For example, a scroll compressor has a structure in which a hermetically-sealed case has an electric element in a lower portion and a spiral compression element in an upper portion. Then, the refrigerant gas that has flowed into the compression element from the outer side and is compressed is discharged upward from the center of the compression element to the closed space with the muffler, where the check valve function and the flow direction changing function are provided. The flow is changed by about 90 degrees by a valve device having a to make a lateral flow, and is discharged to the outside from a discharge pipe provided on the upper side wall of the case.
【０００３】 図５および図６は、このような弁装置の従来例を示している。5 and 6 show a conventional example of such a valve device.
【０００４】 圧縮要素１の上面に、冷媒ガスの吐出孔である弁装置の流入口２を跨ぐように 門形の弁ケース３がボルト４によって固定設置されている。弁ケース３は門柱状 部分３ａと天井壁部分３ｂとの間の空間を弁室５とし、その弁室５内に平板状の 弁体６が配置され門柱状部分３ａに摺動可能に支持されている。なお、弁ケース ３の天井壁部分３ｂの中央部には圧縮要素１の吐出孔２と略同一形状の窓孔７が 穿設されている。A gate-shaped valve case 3 is fixedly installed by a bolt 4 on the upper surface of the compression element 1 so as to straddle an inflow port 2 of the valve device, which is a discharge hole for the refrigerant gas. The valve case 3 has a valve chamber 5 defined by the space between the portal 3a and the ceiling wall 3b, and a flat valve body 6 is disposed in the valve chamber 5 and slidably supported by the portal 3a. ing. A window hole 7 having substantially the same shape as the discharge hole 2 of the compression element 1 is formed in the central portion of the ceiling wall portion 3b of the valve case 3.
【０００５】 そして圧縮機の運転時に、圧縮要素１の吐出孔である流入口２から上向きに吐 出される冷媒ガス（図６の矢印ａ１）の圧力により、弁体６が押し上げられて弁 ケース３の天井壁部分３ｂに当接停止する一方、冷媒ガスが弁体６によって流れ を略９０度変えられて（図５の矢印ａ２）、門口状の側部開口３ｃから横方向に 吐出されるようになっている。During operation of the compressor, the valve body 6 is pushed up by the pressure of the refrigerant gas (arrow a1 in FIG. 6) discharged upward from the inflow port 2 which is the discharge hole of the compression element 1, and the valve case 3 While stopping contact with the ceiling wall portion 3b of the vehicle, the flow of the refrigerant gas is changed by the valve body 6 by about 90 degrees (arrow a2 in FIG. 5) and discharged laterally from the side opening 3c having a gate shape. It has become.
【０００６】 また、圧縮機２の停止時には、弁体６が自重および窓孔７を介しての戻りガス の押下げ力（図６の矢印ｂ）により落下し、圧縮要素１の吐出孔２を閉塞し得る ようになっている。Further, when the compressor 2 is stopped, the valve body 6 falls due to its own weight and the pressing force of the return gas (arrow b in FIG. 6) through the window 7 and the discharge hole 2 of the compression element 1 is dropped. It can be blocked.
【０００７】[0007]
ところが上述した従来の弁装置の構成では、圧縮機２の停止時における弁体６ の落下による弁閉止作用が必ずしも確実に行われず、冷媒ガスが圧縮要素１内に 逆流する場合がある。 However, in the above-described configuration of the conventional valve device, the valve closing action due to the drop of the valve body 6 when the compressor 2 is stopped is not necessarily performed reliably, and the refrigerant gas may flow back into the compression element 1.
【０００８】 この現象を図７（Ａ）〜（Ｃ）によって説明する。This phenomenon will be described with reference to FIGS.
【０００９】 すなわち図７（Ａ）に示すように、圧縮機運転時の冷媒ガスａの吹上げ圧力で 弁体６が上昇する弁開状態から、運転停止とした瞬間には、図７（Ｂ）に示すよ うに、弁体６が自重および弁ケース３の窓孔７を介しての戻りガスｂの押下げ力 によって途中まで落下しかける。本来であれば、その後続いて弁体６が図７（Ｂ ）に仮想線で示すように、最下部まで落下して吐出孔２を閉塞する。That is, as shown in FIG. 7A, at the moment when the operation is stopped from the valve open state in which the valve body 6 rises due to the blowing pressure of the refrigerant gas a during the operation of the compressor, the operation shown in FIG. As shown in (), the valve body 6 falls halfway due to its own weight and the pushing force of the return gas b through the window hole 7 of the valve case 3. Normally, subsequently, the valve body 6 subsequently drops to the lowermost portion and closes the discharge hole 2 as shown by the phantom line in FIG. 7B.
【００１０】 ところが場合によっては図７（Ｃ）に示すように、弁ケース３の門口状の側部 開口３ｃからの戻りガスｃによる弁体押上げ力が、窓孔７を介しての戻りガスｂ による弁体押下げ力および自重よりも大きくなり、弁体６が再び上昇することが ある。However, in some cases, as shown in FIG. 7C, the valve body pushing-up force by the return gas c from the gate-shaped side opening 3 c of the valve case 3 is returned by the return gas through the window hole 7. It may become larger than the valve body pressing force by b and its own weight, and the valve body 6 may rise again.
【００１１】 このように圧縮機停止時に弁開状態となると、冷媒ガスが圧縮要素１内に逆流 して、圧縮要素１の逆回転が起こり、比較的大きな騒音が発生する等の問題が生 じる。When the valve is opened when the compressor is stopped as described above, the refrigerant gas flows backward into the compression element 1 and the compression element 1 is rotated in the reverse direction, which causes a problem that a relatively large noise is generated. It
【００１２】 本考案はこのような事情に鑑みてなされたもので、流体圧に感応して流体入口 を開閉する弁体が、圧縮機停止時のような流体入口圧低下時に確実に閉動作でき 、圧縮機逆転による騒音発生の防止等が有効的に図れる弁装置を提供することを 目的とする。The present invention has been made in view of such circumstances, and a valve body that opens and closes a fluid inlet in response to a fluid pressure can surely perform a closing operation when the fluid inlet pressure decreases, such as when the compressor is stopped. It is an object of the present invention to provide a valve device that can effectively prevent noise generation due to reverse rotation of a compressor.
【００１３】[0013]
本考案は、圧縮流体の流入口と流出口とを略直交する方向に開設した閉空間内 に前記流入口を跨ぐ配置で設けられた門形の弁ケースと、前記流入口に対面する 配置で前記弁ケースの門柱状部分に摺動可能に支持され前記流入口からの流体圧 力に感応して前記流入口を開閉する板状の弁体とを備え、前記弁体は前記弁ケー スの天井壁部分をストッパとして停止保持され流体の流れ方向を前記弁ケースの 門口状の側部開口に向けて略９０度変更させる弁装置において、前記弁体と前記 ストッパとの接触面積の前記弁体面積に対する比を０．３以下の値に設定したこ とを特徴とする。 The present invention comprises a gate-shaped valve case provided so as to straddle the inlet of a compressed fluid in a closed space opened in a direction substantially orthogonal to the inlet, and an arrangement facing the inlet. And a plate-shaped valve body that is slidably supported by the gate column of the valve case and that opens and closes the inflow port in response to a fluid pressure from the inflow port. A valve device which is stopped and held using a ceiling wall as a stopper to change the flow direction of a fluid by approximately 90 degrees toward a gate-shaped side opening of the valve case, wherein the valve body has a contact area between the valve body and the stopper. It is characterized in that the ratio to the area is set to a value of 0.3 or less.
【００１４】[0014]
考案者の検討によると、弁ケースの側部開口からの戻り流体による弁体押上げ 力によって、弁体が再び上昇する主原因は、弁開状態から弁閉状態となる瞬間の 弁体のストッパからの離間速度が遅いためであることが分かった。したがって、 弁開状態から弁閉状態となる瞬間の弁体のストッパからの離間速度を速めること により、確実に弁体の閉動作を行わせることができるものと考えられる。 According to a study by the inventor, the main cause for the valve body to rise again due to the valve body pushing force by the return fluid from the side opening of the valve case is that the stopper of the valve body at the moment from the valve open state to the valve closed state. It was found that the separation speed from the was slow. Therefore, it is considered that the closing operation of the valve body can be reliably performed by increasing the separation speed of the valve body from the stopper at the moment when the valve is opened and closed.
【００１５】 本考案はかかる知見に基づいたものであり、弁体とストッパとの接触面積の弁 体面積に対する比を０．３以下の値に設定することにより、弁体のストッパから の離間速度を速めることができる。The present invention is based on such knowledge, and by setting the ratio of the contact area of the valve body and the stopper to the valve body area to a value of 0.3 or less, the separation speed of the valve body from the stopper is set. Can be accelerated.
【００１６】 このようにして、弁体のストッパからの離間速度を速めることができる結果、 圧縮機停止時のような流体入口圧低下時に確実な閉動作が行えるようになり、圧 縮機逆転による騒音発生の防止等が有効的に図れるようになる。In this way, the separation speed of the valve body from the stopper can be increased, and as a result, a reliable closing operation can be performed when the pressure at the fluid inlet decreases, such as when the compressor is stopped. It becomes possible to effectively prevent the generation of noise.
【００１７】[0017]
【実施例】 以下、本考案の一実施例を図１〜図４を参照して説明する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
【００１８】 図１はスクロール式圧縮機の全体構成を示している。図１に示すように、本実 施例のスクロール式圧縮機は、密閉ケース１１内の下部に電動要素１２を有する とともに、上部に圧縮要素１３を有している。圧縮要素１３は、固定スクロール １３ａと旋回スクロール１３ｂとにより構成され、旋回スクロール１３ｂは、電 動要素１２の垂直な回転軸１４の上端部に連結されて回転駆動される。FIG. 1 shows the overall configuration of a scroll compressor. As shown in FIG. 1, the scroll compressor according to the present embodiment has an electric element 12 in a lower portion of a hermetically sealed case 11 and a compression element 13 in an upper portion. The compression element 13 is composed of a fixed scroll 13a and an orbiting scroll 13b, and the orbiting scroll 13b is connected to an upper end portion of a vertical rotating shaft 14 of the electric element 12 and is rotationally driven.
【００１９】 ケース１１の側壁には、圧縮要素１３の下側に位置して冷媒ガスの吸込管１５ が、また圧縮要素１３の上側に位置して冷媒ガスの吐出管１６がそれぞれ水平に 設けられている。On the side wall of the case 11, a refrigerant gas suction pipe 15 is provided below the compression element 13, and a refrigerant gas discharge pipe 16 is provided above the compression element 13 horizontally. ing.
【００２０】 圧縮要素１３の固定スクロール１３ｂの上方には冠状のマフラ１７が固定され 、これら固定スクロール１３ｂの上面部とマフラ１７とによって閉空間１８が形 成されている。この閉空間１８の下部には、固定スクロール１３ｂの中心部に設 けられた冷媒ガスの吐出口である流入口１９が上向きに開口するとともに、吐出 管１６の開口部である流出口２０が横向きに開口している。A crown-shaped muffler 17 is fixed above the fixed scroll 13b of the compression element 13, and a closed space 18 is formed by the upper surface of the fixed scroll 13b and the muffler 17. At the lower part of the closed space 18, an inflow port 19 which is a discharge port of the refrigerant gas, which is provided at the center of the fixed scroll 13b, opens upward, and an outflow port 20 which is an opening part of the discharge pipe 16 faces sideways. It has an opening.
【００２１】 そして圧縮機の運転時には、吸込管１５を介して冷媒ガスが吸込まれ、この冷 媒ガスは圧縮要素１３に外周側から流入して圧縮された後、圧縮要素１３の吐出 口である流入口１９から閉空間１８に上向きに吐出され、ここで逆止弁機能およ び流れ方向変更機能を有する弁装置２１によって流れを略９０度変えられて横向 き流とされ、流出口２０を介して吐出管１６から外部に吐出される。When the compressor is in operation, the refrigerant gas is sucked in through the suction pipe 15, the cooling medium gas flows into the compression element 13 from the outer peripheral side, is compressed, and then is the discharge port of the compression element 13. It is discharged upward from the inflow port 19 into the closed space 18, where the flow is changed by a valve device 21 having a check valve function and a flow direction changing function by about 90 degrees to be a lateral flow, and the outflow port 20 is discharged. It is discharged to the outside from the discharge pipe 16 via the.
【００２２】 図２および図３は、弁装置２１の構成を示している。すなわち、圧縮要素１３ の上面中心部に形成された冷媒ガスの吐出孔である流入口１９を跨ぐように、門 形の弁ケース２２がボルト２３によって固定設置されている。弁ケース２２は門 柱状部分２２ａと天井壁部分２２ｂとの間の空間を弁室２４とし、その弁室２４ 内に平板状の弁体２５が配置され門柱状部分２２ａによって摺動可能に支持され ている。なお、弁体２５は弁ケース２２の天井壁部分２２ｂをストッパとして停 止保持されるようになっている。また、弁ケース２２の天井壁部分２２ｂの中央 部には流入口１９と略同一形状の窓孔２６が穿設されている。2 and 3 show the structure of the valve device 21. That is, the gate-shaped valve case 22 is fixedly installed by the bolts 23 so as to straddle the inflow port 19 which is the discharge hole of the refrigerant gas formed in the center of the upper surface of the compression element 13. The valve case 22 has a valve chamber 24 in the space between the gate columnar portion 22a and the ceiling wall portion 22b, and a flat plate-shaped valve body 25 is disposed in the valve chamber 24 and is slidably supported by the gate columnar portion 22a. ing. The valve body 25 is stopped and held by using the ceiling wall portion 22b of the valve case 22 as a stopper. In addition, a window hole 26 having substantially the same shape as the inflow port 19 is formed in the central portion of the ceiling wall portion 22b of the valve case 22.
【００２３】 このものにおいて、本実施例では、弁体２５のストッパである弁ケース２２の 天井壁部分２２ｂに、弁体２５との接触面積を減少させる凹凸として、例えば門 口状の側部開口２２ｃの中央位置に凸部２７が形成されている。この凸部２７に より、弁体２５と弁ケース２２の天井壁部分２２ｂとの接触面積の弁体２５面積 に対する比が、０．３以下の値に設定されている。In this embodiment, in the present embodiment, the ceiling wall portion 22b of the valve case 22 which is the stopper of the valve body 25 is provided with unevenness for reducing the contact area with the valve body 25, for example, a gate-shaped side opening. A convex portion 27 is formed at the central position of 22c. Due to the convex portion 27, the ratio of the contact area between the valve body 25 and the ceiling wall portion 22b of the valve case 22 to the valve body 25 area is set to a value of 0.3 or less.
【００２４】 しかして圧縮機運転時には、圧縮要素１３の吐出孔である流入口１９から上向 きに吐出される冷媒ガス（図３の矢印ａ１１）の圧力により、弁体２５が押し上 げられて弁ケース２２の天井壁部分２２ｂに当接停止する一方、冷媒ガスが弁体 ２５によって流れを略９０度変えられて（図２の矢印ａ１２）、門口状の側部開 口２２ｃから横方向に吐出される。However, during operation of the compressor, the valve body 25 is pushed up by the pressure of the refrigerant gas (arrow a11 in FIG. 3) discharged upward from the inlet 19 which is the discharge hole of the compression element 13. Contact with the ceiling wall portion 22b of the valve case 22 and stop, while the flow of the refrigerant gas is changed by the valve body 25 by about 90 degrees (arrow a12 in FIG. 2), and the lateral direction from the side opening 22c having a gate-like shape. Is discharged.
【００２５】 また、圧縮機の停止時には、弁体２５が自重および窓孔２６を介しての戻りガ スの押下げ力（図３の矢印ｂ０）により落下し、圧縮要素１３の吐出孔である流 入口１９を閉塞する。この場合、本実施例では弁体２５と弁ケース２２の天井壁 部分２２ｂとの接触面積の弁体２５面積に対する比を、凸部２７により０．３以 下の値に設定したので、圧縮機の停止時における弁体２５の天井壁部分２２ｂか らの離間速度を従来構造に比して速めることができる。Further, when the compressor is stopped, the valve body 25 falls by its own weight and the pressing force of the return gas (arrow b0 in FIG. 3) through the window hole 26, and is the discharge hole of the compression element 13. The inlet 19 is closed. In this case, in this embodiment, the ratio of the contact area between the valve body 25 and the ceiling wall portion 22b of the valve case 22 to the area of the valve body 25 is set to a value of 0.3 or less by the convex portion 27. The speed at which the valve body 25 is separated from the ceiling wall portion 22b when the valve is stopped can be increased as compared with the conventional structure.
【００２６】 図４は弁体２５の天井壁部分２２ｂからの離間速度についての特性試験の結果 を示している。すなわち横軸に、弁体２５と弁ケース２２の天井壁部分２２ｂと の接触面積の弁体２５面積に対する比を表し、縦軸の上下２段に、弁体２５の閉 動作の遅れの有無（閉じ遅れの有無）を表している。この図４に示すように、弁 体２５と弁ケース２２の天井壁部分２２ｂとの接触面積の弁体２５面積に対する 比が、０．３以下であると、閉じ遅れがなく、これを越える場合には、閉じ遅れ が生じ易いことが確認された。FIG. 4 shows the result of a characteristic test on the separation speed of the valve body 25 from the ceiling wall portion 22b. That is, the horizontal axis represents the ratio of the contact area between the valve body 25 and the ceiling wall portion 22b of the valve case 22 to the area of the valve body 25, and the upper and lower two stages of the vertical axis indicate whether or not there is a delay in the closing operation of the valve body 25 ( The presence or absence of a closing delay). As shown in FIG. 4, when the ratio of the contact area between the valve body 25 and the ceiling wall portion 22b of the valve case 22 to the area of the valve body 25 is 0.3 or less, there is no closing delay, and when the ratio is exceeded. It was confirmed that there was a delay in closing.
【００２７】 したがって、本実施例によれば、弁体２５の天井壁部分２２ｂからの離間速度 を速めることができる結果、圧縮機停止時に確実な閉動作が行えるようになる。 すなわち、図７（Ｂ）で示した従来例のように、弁体６が自重および弁ケース３ の窓孔７を介しての戻りガスｂの押下げ力によって途中まで落下した後、同図（ Ｃ）に示したようにサイド上昇するようなことがなく、図７（Ｂ）に仮想線で示 したように、最下部まで確実に落下して吐出孔を閉塞することができる。したが って、戻りガスによって圧縮機が逆回転することがなく、騒音発生の防止等が有 効的に図れるようになる。Therefore, according to the present embodiment, the separation speed of the valve body 25 from the ceiling wall portion 22b can be increased, and as a result, a reliable closing operation can be performed when the compressor is stopped. That is, as in the conventional example shown in FIG. 7 (B), after the valve body 6 falls halfway due to its own weight and the pushing down force of the return gas b through the window hole 7 of the valve case 3, the same figure ( As shown in FIG. 7C, the side does not rise, and as shown by the phantom line in FIG. 7B, the discharge hole can be reliably dropped to the lowermost portion to close the discharge hole. Therefore, the return gas does not cause the compressor to rotate in the reverse direction, and noise can be effectively prevented.
【００２８】 なお、以上の実施例では、ストッパである弁ケース２２の天井壁部分２２ｂの 側部開口２２ｃの中央位置に凸部２７を形成したが、本考案はこれに限らず、例 えば凸部を弁体２５の上面に形成する等、種々の変形、応用が可能である。In the above embodiment, the convex portion 27 is formed at the center position of the side opening 22c of the ceiling wall portion 22b of the valve case 22 which is a stopper, but the present invention is not limited to this, and, for example, the convex portion is convex. Various modifications and applications such as forming the portion on the upper surface of the valve body 25 are possible.
【００２９】 また、前記実施例では本考案をスクロール式圧縮機に適用したが、これは特に 好ましい実施の態様であり、その他の各種圧縮流体の弁装置として適用できるこ とは勿論である。Further, although the present invention is applied to the scroll compressor in the above-mentioned embodiment, this is a particularly preferable embodiment, and it is needless to say that it can be applied as a valve device for various other compressed fluids.
【００３０】[0030]
以上のように本考案によれば、弁体とストッパとの接触面積の弁体面積に対す る比を０．３以下の値に設定したので、弁体のストッパからの離間速度を速める ことができ、これにより、圧縮機停止時のような流体入口圧低下時に確実な閉動 作が行えるようになり、圧縮機逆転による騒音発生の防止等が有効的に図れるよ うになる等の効果が奏される。 As described above, according to the present invention, since the ratio of the contact area between the valve body and the stopper to the valve body area is set to a value of 0.3 or less, the separation speed of the valve body from the stopper can be increased. As a result, it becomes possible to perform a reliable closing operation when the fluid inlet pressure drops, such as when the compressor is stopped, and it is possible to effectively prevent noise generation due to reverse rotation of the compressor. To be done.
【図１】本考案の一実施例を示すもので一部を断面で表
した圧縮機全体の側面図。FIG. 1 is a side view of the entire compressor, showing a part of the embodiment of the present invention in section.
【図２】前記実施例における弁装置を示す底面図。FIG. 2 is a bottom view showing the valve device in the embodiment.
【図３】図２のＢ−Ｂ線断面図。3 is a sectional view taken along line BB of FIG.
【図４】前記実施例の作用を示すグラフ。FIG. 4 is a graph showing the operation of the embodiment.
【図５】従来例による弁装置を示す底面図。FIG. 5 is a bottom view showing a valve device according to a conventional example.
【図６】図５のＡ−Ａ線断面図。6 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
【図７】（Ａ）〜（Ｃ）は弁装置の開閉作用を示す説明
図。7 (A) to 7 (C) are explanatory views showing the opening / closing action of the valve device.
１８ 閉空間 １９ 流入口 ２０ 流出口 ２１ 弁装置 ２２ 弁ケース ２２ａ 門柱状部分 ２２ｂ 天井壁部分（ストッパ） ２２ｃ 側部開口 ２５ 弁体 ２７ 凸部（凹凸） 18 Closed Space 19 Inlet 20 Outlet 21 Valve Device 22 Valve Case 22a Gate Column 22b Ceiling Wall (Stopper) 22c Side Opening 25 Valve Disc 27 Convex (Concave)
Claims (1)
る方向に開設した閉空間内に前記流入口を跨ぐ配置で設
けられた門形の弁ケースと、前記流入口に対面する配置
で前記弁ケースの門柱状部分に摺動可能に支持され前記
流入口からの流体圧力に感応して前記流入口を開閉する
板状の弁体とを備え、前記弁体は前記弁ケースの天井壁
部分をストッパとして停止保持され流体の流れ方向を前
記弁ケースの門口状の側部開口に向けて略９０度変更さ
せる弁装置において、前記弁体と前記ストッパとの接触
面積の前記弁体面積に対する比を０．３以下の値に設定
したことを特徴とする弁装置。[Claims for utility model registration] Claims: 1. A gate-shaped valve case provided so as to straddle the inlet of a compressed fluid in a closed space opened in a direction substantially orthogonal to the inlet. A plate-shaped valve element that is slidably supported by a gate columnar portion of the valve case in a position facing the inflow port and that opens and closes the inflow port in response to a fluid pressure from the inflow port, In the valve device in which the valve body is stopped and held by using the ceiling wall portion of the valve case as a stopper, and the flow direction of the fluid is changed by about 90 degrees toward the gate-shaped side opening of the valve case, the valve body and the stopper are provided. The valve device is characterized in that the ratio of the contact area to the valve body area is set to a value of 0.3 or less.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5062791U JPH051893U (en) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | Valve device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5062791U JPH051893U (en) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | Valve device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH051893U true JPH051893U (en) | 1993-01-14 |
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ID=12864221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP5062791U Pending JPH051893U (en) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | Valve device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH051893U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021535347A (en) * | 2018-11-22 | 2021-12-16 | ピエルブルク パムプ テクノロジー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツンク | Check valve constructs and automotive vacuum pumps |
| WO2022244240A1 (en) * | 2021-05-21 | 2022-11-24 | 三菱電機株式会社 | Compressor |
-
1991
- 1991-07-01 JP JP5062791U patent/JPH051893U/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021535347A (en) * | 2018-11-22 | 2021-12-16 | ピエルブルク パムプ テクノロジー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツンク | Check valve constructs and automotive vacuum pumps |
| WO2022244240A1 (en) * | 2021-05-21 | 2022-11-24 | 三菱電機株式会社 | Compressor |
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