JPH0517034A - Image formation device - Google Patents
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- JPH0517034A JPH0517034A JP19867291A JP19867291A JPH0517034A JP H0517034 A JPH0517034 A JP H0517034A JP 19867291 A JP19867291 A JP 19867291A JP 19867291 A JP19867291 A JP 19867291A JP H0517034 A JPH0517034 A JP H0517034A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、装置本体の内部と外部
とに配設した内部給紙装置と外部給紙装置とから選択的
に給紙する画像形成装置に係り、詳しくは、外部給紙装
置からのシート材の搬送精度を向上させる給紙機構に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus that selectively feeds paper from an internal paper feeding device and an external paper feeding device provided inside and outside the main body of the apparatus, and more specifically, to an external paper feeding device. The present invention relates to a paper feed mechanism that improves the accuracy of conveying a sheet material from a paper device.
【0002】[0002]
【従来の技術】図6に示すように、装置本体101に給
紙カセット(給紙装置)102,103を多段(同図で
は2段)に装着した画像形成装置100が知られてい
る。2. Description of the Related Art As shown in FIG. 6, there is known an image forming apparatus 100 in which paper feeding cassettes (paper feeding devices) 102 and 103 are mounted in multiple stages (two stages in the same figure) on an apparatus main body 101.
【0003】給紙カセット102,103は、装置本体
101に着脱自在に装着され、内部に収納したシート材
P1,P2をそれぞれ中板105,106によって上方
に付勢している。The sheet feeding cassettes 102 and 103 are detachably attached to the apparatus main body 101, and the sheet materials P1 and P2 stored therein are urged upward by the intermediate plates 105 and 106, respectively.
【0004】上側の給紙カセット102内の最上位のシ
ート材P1は、給紙ローラ107の回転によって給紙さ
れ、搬送ガイド109に案内されてリタードローラ対1
10に導かれる。このシート材P1はレジストローラ対
110によって斜行を矯正されて所定のタイミングで感
光ドラム111、転写ドラム112に供給され、トナー
像が転写される。The uppermost sheet material P1 in the upper paper feed cassette 102 is fed by the rotation of the paper feed roller 107, guided by the conveyance guide 109, and the retard roller pair 1 is fed.
Guided to 10. The skew of the sheet material P1 is corrected by the pair of registration rollers 110, and the sheet material P1 is supplied to the photosensitive drum 111 and the transfer drum 112 at a predetermined timing, and the toner image is transferred.
【0005】このトナー像は、感光ドラム111上にあ
らかじめ形成されている。感光ドラム111を備えた画
像形成部113には、感光ドラム111の周囲に、図示
しない1次帯電器、現像装置、クリーニング装置等が配
設されている。感光ドラム111の表面は1次帯電器に
よって帯電され、スキャナユニット115の発するレー
ザ光Lによって潜像が形成され、つづいて現像装置によ
ってトナーにて現像され、このトナー像がレジストロー
ラ対110からのシート材P1に転写されるものであ
る。This toner image is previously formed on the photosensitive drum 111. In the image forming unit 113 including the photosensitive drum 111, a primary charger, a developing device, a cleaning device, and the like (not shown) are arranged around the photosensitive drum 111. The surface of the photosensitive drum 111 is charged by the primary charger, a latent image is formed by the laser light L emitted from the scanner unit 115, and then the developing device develops the latent image with toner. It is transferred onto the sheet material P1.
【0006】トナー像が転写されたシート材Pは、搬送
ガイド116に沿って搬送され、転写ローラ117、加
圧ローラ119等を備えた定着器120によって定着さ
れた後、排紙ローラ対121を介して排紙トレイ122
に排出される。The sheet material P on which the toner image has been transferred is conveyed along a conveying guide 116, and is fixed by a fixing device 120 including a transfer roller 117, a pressure roller 119, etc., and then a sheet discharge roller pair 121 is applied. Output tray 122
Is discharged to.
【0007】一方、下側の給紙カセット103のシート
材P2は、給紙ローラ123の回転によって給紙され、
搬送ローラ対125によって搬送ガイド126に沿って
搬送される。レジストローラ対110に到達したシート
材P2は、その後、上側の給紙カセット102からのシ
ート材P1と同様にして画像形成部113にてトナー像
が形成され、最後には、排紙トレイ122上に排出され
る。On the other hand, the sheet material P2 of the lower sheet feeding cassette 103 is fed by the rotation of the sheet feeding roller 123,
It is conveyed along the conveyance guide 126 by the conveyance roller pair 125. The sheet material P2 that has reached the registration roller pair 110 is then formed with a toner image in the image forming unit 113 in the same manner as the sheet material P1 from the upper sheet feeding cassette 102, and finally, on the paper discharge tray 122. Is discharged to.
【0008】ところで、シート材P1,P2上に形成さ
れるトナー像の位置精度(画像形成精度)、即ちシート
材P1,P2の前後方向(搬送方向)及び横方向(左右
方向)の正しい位置にトナー像が形成されるか否かは、
シート材P1,P2の搬送精度に大きく依存するもので
あり、前後方向についてはレジストローラ対110によ
って搬送精度を確保している。By the way, the positional accuracy (image forming accuracy) of the toner images formed on the sheet materials P1 and P2, that is, the correct position in the front-back direction (conveying direction) and the lateral direction (left-right direction) of the sheet materials P1 and P2. Whether or not a toner image is formed is
It depends largely on the conveyance accuracy of the sheet materials P1 and P2, and the conveyance accuracy is secured by the registration roller pair 110 in the front-back direction.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、シート材P1,P2の横方向の搬送精度を確
保する、例えば突き当て搬送手段がないため、給紙カセ
ット102,103内のシート材P1,P2の収納位置
や給紙ローラ107,123のアライメント等の僅かな
狂いが横方向の画像形成精度に悪影響を与えていた。そ
して、この画像形成精度を確保するためには、給紙装置
102,103は装置本体101と一体構造かあるいは
分離タイプでも工場で装置本体101に組み込むかまた
は調整が必要不可欠なものであった。このため、ユーザ
等は画像形成装置100を設置するに先立ち、複数の給
紙装置102,103を使用するか否かを選択しなけれ
ばならなかった。また給紙装置が一段しかない画像形成
装置100を購入したユーザ等は装置の設置後、複数の
給紙装置が必要になったときに装置本体101を新たに
購入し直さなければならないという不都合が生じた。However, in the above-mentioned conventional example, the sheet materials in the sheet feeding cassettes 102 and 103 are secured because the sheet materials P1 and P2 are secured in the lateral direction, for example, because there is no abutting and conveying means. Slight deviations in the storage positions of P1 and P2 and the alignment of the paper feed rollers 107 and 123 adversely affect the image forming accuracy in the lateral direction. In order to ensure the image forming accuracy, it is necessary to assemble or adjust the sheet feeding devices 102 and 103 in the device main body 101 at the factory even if they are integrated with the device main body 101 or if they are separate types. Therefore, the user or the like had to select whether or not to use the plurality of sheet feeding devices 102 and 103 before installing the image forming apparatus 100. In addition, a user who purchases the image forming apparatus 100 having only one sheet feeding apparatus has to inconvenience that the apparatus main body 101 has to be newly purchased when a plurality of sheet feeding apparatuses are required after the apparatus is installed. occured.
【0010】そこで、本発明は、外部給紙装置を装着す
るオプションフィーダユニットにシート材の側端縁を案
内する突き当てガイドや突き当て手段を設けることによ
り、シート材の搬送精度を向上させて、給紙装置の追加
を容易にした画像形成装置を提供することを目的とする
ものである。In view of this, the present invention improves the conveyance accuracy of the sheet material by providing an option feeder unit equipped with an external sheet feeding device with an abutting guide and an abutting means for guiding the side edge of the sheet material. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus in which a paper feeding device can be easily added.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みてなされたものであって、図1、図3を参照して示す
と、装置本体(2)の下部に着脱自在に装着する内部給
紙装置(5)と、前記装置本体(2)の下方に連結した
オプションフィーダユニット(3)内の外部給紙装置
(30)とから、選択的にシート材(P1,P2)を給
紙し、該シート材(P1,P2)を前記装置本体(2)
内の搬送ガイド(7)を介して画像形成部(13)に給
紙してなる画像形成装置(1)において、前記内部給紙
装置(5)が、前記外部給紙装置(30)からのシート
材(P2)を前記搬送ガイド(7)に案内する給紙スリ
ット(52)を有する一方、前記オプションフィーダユ
ニット(3)が、シート材(P2)の一方の側端縁を案
内する突き当てガイド(65c)を備えると共に前記内
部給紙装置(5)の不在に対応して起立位置(M1)を
とり該起立位置(M1)にてシート材(P2)を前記搬
送ガイド(7)に案内する搬送ガイド部材(65)と、
前記外部給紙装置(30)のシート材(P2)を前記給
紙スリット(52)または前記搬送ガイド部材(65)
に給送する給紙機構(60)と、前記外部給紙装置(3
0)から給紙するシート材(P2)を前記突き当てガイ
ド(65c)に押し付ける突き当て手段(36,70)
とを有する、ことを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances and, as shown with reference to FIGS. 1 and 3, is detachably attached to a lower portion of an apparatus main body (2). Sheet materials (P1, P2) are selectively fed from an internal paper feeding device (5) and an external paper feeding device (30) in an optional feeder unit (3) connected to the lower part of the device body (2). Paper and attach the sheet material (P1, P2) to the device body (2)
In the image forming apparatus (1) that feeds the image to the image forming unit (13) via the inner conveyance guide (7), the internal sheet feeding device (5) is fed from the external sheet feeding device (30). The sheet feeding slit (52) for guiding the sheet material (P2) to the conveyance guide (7), while the optional feeder unit (3) guides one side edge of the sheet material (P2). A guide (65c) is provided, and an upright position (M1) is set corresponding to the absence of the internal sheet feeding device (5), and the sheet material (P2) is guided to the transport guide (7) at the upright position (M1). A transport guide member (65) for
The sheet material (P2) of the external sheet feeding device (30) is fed to the sheet feeding slit (52) or the conveyance guide member (65).
To the external paper feeding device (3)
Abutting means (36, 70) for pressing the sheet material (P2) fed from 0) against the abutting guide (65c)
And having.
【0012】[0012]
【作用】以上構成に基づき、シート材(P1)が内部給
紙装置(5)から給紙されるときには、シート材(P
1)は搬送ガイド(7)に案内されて、精度よく画像形
成部(13)に搬送される。また、内部給紙装置(5)
が装着されている状態で、シート材(P2)を外部給紙
装置(30)から給紙すると、シート材(P2)は突き
当て手段(36,70)によってシート材(P2)の一
方の側端縁が給紙スリット(52)、搬送ガイド(7)
に案内されて正確に搬送される。According to the above construction, when the sheet material (P1) is fed from the internal sheet feeding device (5), the sheet material (P1)
1) is guided by the conveyance guide (7) and accurately conveyed to the image forming section (13). Also, the internal paper feeder (5)
When the sheet material (P2) is fed from the external sheet feeding device (30) in a state where the sheet material (P2) is attached, the sheet material (P2) is struck by the abutting means (36, 70) on one side of the sheet material (P2). The edge is the paper feed slit (52) and the transport guide (7)
It is guided to and conveyed accurately.
【0013】更に、内部給紙装置(5)が取り外された
状態(不在のとき)は、搬送ガイド部材(65)が起立
位置(M1)をとってシート材(P2)を装置本体
(2)側の搬送ガイド(7)に円滑に導く。この搬送ガ
イド部材(65)には、シート材(P2)の一方の側端
縁を案内する突き当てガイド(65c)が設けられてい
るから、突き当て手段(36,70)にてシート材(P
2)を突き当てガイド(65c)に押圧することができ
る。これにより、搬送ガイド部材(65)を介して外部
給紙装置(30)から装置本体(2)の搬送ガイド
(7)に搬送されるシート材(P2)は、横方向の位置
が正確に規制されている。Further, when the internal paper feeding device (5) is removed (when it is absent), the conveying guide member (65) takes the standing position (M1) and the sheet material (P2) is placed in the main body (2) of the device. Guide it smoothly to the side transport guide (7). Since the conveyance guide member (65) is provided with an abutting guide (65c) that guides one side edge of the sheet material (P2), the abutting means (36, 70) causes the sheet material (36, 70) to move. P
2) can be pressed against the butting guide (65c). As a result, the lateral position of the sheet material (P2) conveyed from the external sheet feeding device (30) to the conveyance guide (7) of the apparatus main body (2) via the conveyance guide member (65) is accurately regulated. Has been done.
【0014】なお、前記カッコ内の符号は、図面を参照
するためのものであって、本発明の構成を何等限定する
ものではない。The reference numerals in the parentheses are for reference to the drawings and do not limit the structure of the present invention.
【0015】[0015]
【実施例】以下、図面に沿って、本発明の実施例につい
て説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0016】画像形成装置1は、図1に示すようにオプ
ションフィーダユニット3の上面に装置本体2を載置し
てなる。The image forming apparatus 1 comprises an apparatus main body 2 placed on the upper surface of an option feeder unit 3 as shown in FIG.
【0017】装置本体2の下部には、シート材P1を収
納する内部給紙装置(給紙カセット)5が着脱自在に配
設されている。給紙カセット5は、装置本体2の底板2
aに対して矢印A1方向にスライドさせて装着し、ま
た、矢印A2方向に引き抜くようにして取り出す。な
お、給紙カセット5については後に詳述する。An internal paper feeding device (paper feeding cassette) 5 for accommodating the sheet material P1 is detachably arranged at the lower part of the apparatus main body 2. The paper feed cassette 5 is the bottom plate 2 of the apparatus body 2.
It is mounted by sliding it in the direction of arrow A1 with respect to a and pulling it out in the direction of arrow A2. The paper feed cassette 5 will be described in detail later.
【0018】給紙カセット5の上方には、矢印R1方向
に回転することによって給紙カセット5内のシート材P
1をその最上位のものから順次矢印K1方向に給送する
給紙ローラ6が配設されている。給紙ローラ6の下流側
には、給送されてきたシート材P1を案内する搬送ガイ
ド7が形成されている。搬送ガイド7には相互に対向し
てシート材P1の表裏を案内するガイド板7a,7bの
外に、シート材P1の左右両側端縁のうちの一方、例え
ば搬送方向K1に向かって右側の側端縁を案内する不図
示の基準ガイド板が備えてあるものとする。搬送ガイド
7の下流側にはシート材P1の斜行を矯正すると共に、
シート材P1の供給タイミングを調整するレジストロー
ラ9a,9bが配設され、レジストローラ9a,9bの
下流には搬送ガイド7に連続してシート材P1を感光ド
ラム11に導く搬送ガイド10が配設されている。感光
ドラム11は装置本体2に着脱自在に装着する画像形成
部(プロセスカートリッジ)13内に回転自在に配設さ
れている。なお、プロセスカートリッジ13には、図示
しない1次帯電器、現像装置、クリーニング装置等が内
蔵されていて、感光ドラム11上の潜像をトナーによっ
て顕像化するようになっている。感光ドラム11上の潜
像は、スキャナユニット15が発するレーザ光Lをミラ
ー16によって反射させ、このレーザ光Lによって帯電
済の感光ドラム11上を走査して形成するものである。
感光ドラム11と対をなす転写ローラ12の下流には、
搬送ガイド17、定着装置19が配設されている。定着
装置19には、入口ガイド20、定着ローラ21、加圧
ローラ22、定着排紙ローラ23a,23bが内蔵され
ており、定着装置19の下流には排紙ガイド25、排紙
ローラ26a,26bが設けてある。そして、排紙ロー
ラ26a,26bの下流、つまり装置本体2の上部に
は、コピー完了後のシート材P1を積載する排紙トレイ
27が形成されている。Above the paper feed cassette 5, the sheet material P in the paper feed cassette 5 is rotated by rotating in the direction of arrow R1.
A paper feed roller 6 for sequentially feeding 1 in the direction of arrow K1 from the topmost one is arranged. A conveyance guide 7 that guides the fed sheet material P1 is formed on the downstream side of the sheet feeding roller 6. In addition to the guide plates 7a and 7b that guide the front and back sides of the sheet material P1 so as to face each other to the transport guide 7, one of the left and right end edges of the sheet material P1, for example, the right side in the transport direction K1. It is assumed that a reference guide plate (not shown) for guiding the edge is provided. On the downstream side of the transport guide 7, the skew of the sheet material P1 is corrected and
Registration rollers 9a and 9b for adjusting the supply timing of the sheet material P1 are provided, and a conveyance guide 10 that guides the sheet material P1 to the photosensitive drum 11 is provided downstream of the registration rollers 9a and 9b. Has been done. The photosensitive drum 11 is rotatably arranged in an image forming unit (process cartridge) 13 which is detachably mounted on the apparatus main body 2. The process cartridge 13 contains a primary charger, a developing device, a cleaning device, etc., which are not shown, so that the latent image on the photosensitive drum 11 is visualized by toner. The latent image on the photosensitive drum 11 is formed by reflecting the laser light L emitted from the scanner unit 15 by the mirror 16 and scanning the charged photosensitive drum 11 with the laser light L.
Downstream of the transfer roller 12 paired with the photosensitive drum 11,
A conveyance guide 17 and a fixing device 19 are provided. The fixing device 19 includes an inlet guide 20, a fixing roller 21, a pressure roller 22, and fixing paper discharge rollers 23a and 23b, and a paper discharge guide 25 and paper discharge rollers 26a and 26b are provided downstream of the fixing device 19. Is provided. A discharge tray 27 for stacking the sheet material P1 after completion of copying is formed on the downstream side of the discharge rollers 26a and 26b, that is, in the upper part of the apparatus main body 2.
【0019】給紙カセット5は、シート材P1を積載し
てその先端側(図1の右側)を上方に付勢する中板50
を備えている。中板50の僅か前方には、給紙ガイド5
1、給紙スリット52が形成されている。給紙ガイド5
1は、給紙カセット5内のシート材P1を案内するもの
であり、給紙スリット52の上端は、装置本体2側の搬
送ガイド7の下端に開口する一方、下端は装置本体2の
底板2aに形成した透孔2bを介してオプションフィー
ダユニット3の上方に開口している。即ち、給紙スリッ
ト52は、給紙カセット5を上下方向に貫通していて、
オプションフィーダユニット3内のシート材P2を搬送
ガイド7に案内するようになっている。給紙カセット5
の前端には給紙カセット5を出し入れするときに使用す
る把手53が形成されている。The sheet feeding cassette 5 is a middle plate 50 that stacks sheet materials P1 and urges the leading end side (right side in FIG. 1) upward.
Is equipped with. The paper feed guide 5 is provided just in front of the middle plate 50.
1. A sheet feeding slit 52 is formed. Paper feed guide 5
Reference numeral 1 is for guiding the sheet material P1 in the paper feed cassette 5, and the upper end of the paper feed slit 52 is opened to the lower end of the transport guide 7 on the apparatus body 2 side, while the lower end is the bottom plate 2a of the apparatus body 2. It is opened above the option feeder unit 3 through the through hole 2b formed in the. That is, the paper feed slit 52 penetrates the paper feed cassette 5 in the vertical direction,
The sheet material P2 in the option feeder unit 3 is guided to the conveyance guide 7. Paper cassette 5
A handle 53 used when the paper cassette 5 is taken in and out is formed at the front end of the.
【0020】オプションフィーダユニット3は、装置本
体2の下方、つまり給紙カセット5の直下に配置されて
いる。オプションフィーダユニット3には多数のシート
材P2を収納する外部給紙装置(オプションカセット)
30が着脱自在に装着されている。なお、シート材P1
とシート材P2とは、収納箇所が異なることに基づい
て、このように区別している。オプションカセット30
は、給紙カセット5の中板50と同様の中板31を有
し、シート材P2の前端側を上方に付勢しており、ま
た、前端には、これも同様に、給紙ガイド32、把手3
3を有する。また、オプションカセット30には、図3
に図示するようにシート材P2の一方の側端縁を規制し
て、左右方向の位置決め基準となる搬送基準面35が形
成されている。そして搬送基準面35と対向する位置に
は、シート材P2の他の側端縁を押圧する突き当て手段
(シート規制ばね)36を有するシート規制板37が配
設されている。オプションカセット30は、矢印B1方
向にスライドさせてオプションフィーダユニット3に挿
入し、また矢印B2方向にスライドさせて引き出す。The optional feeder unit 3 is arranged below the apparatus main body 2, that is, directly below the paper feed cassette 5. The optional feeder unit 3 is an external sheet feeding device (optional cassette) for storing a large number of sheet materials P2.
30 is detachably attached. The sheet material P1
The sheet material P2 and the sheet material P2 are distinguished in this way based on the fact that they are stored in different places. Optional cassette 30
Has an intermediate plate 31 similar to the intermediate plate 50 of the sheet feeding cassette 5 and urges the front end side of the sheet material P2 upward. , Handle 3
Have three. In addition, in the option cassette 30, FIG.
As shown in the figure, one side edge of the sheet material P2 is regulated to form a conveyance reference surface 35 which serves as a positioning reference in the left-right direction. A sheet restricting plate 37 having an abutting means (sheet restricting spring) 36 for pressing the other side edge of the sheet material P2 is disposed at a position facing the transport reference surface 35. The option cassette 30 is slid in the direction of arrow B1 to be inserted into the option feeder unit 3, and is slid in the direction of arrow B2 to be pulled out.
【0021】オプションフィーダユニット3の上部に
は、オプションカセット30内のシート材P2を装置本
体2に給送するための給紙機構60が装着されている。
給紙機構60は、オプションフィーダユニット3に回転
自在に取り付けられた給紙ローラ61、対をなす搬送ロ
ーラ62と搬送コロ63を備えている。給紙ローラ61
は、最上位のシート材P2に所定の圧で押圧されていて
回転することにより、シート材P2を給紙ガイド32、
搬送ローラ62等に向けて給紙し、また、搬送ローラ6
2と搬送コロ63とは両者の間にシート材P2を挟み込
んで、装置本体2に向けて搬送する。A paper feed mechanism 60 for feeding the sheet material P2 in the option cassette 30 to the apparatus main body 2 is mounted on the upper part of the option feeder unit 3.
The sheet feeding mechanism 60 includes a sheet feeding roller 61 rotatably attached to the option feeder unit 3, a pair of conveying rollers 62, and a conveying roller 63. Paper feed roller 61
Is pressed against the uppermost sheet material P2 with a predetermined pressure and is rotated, so that the sheet material P2 is fed with the sheet feeding guide 32,
The paper is fed toward the carrying roller 62, and the carrying roller 6
The sheet material P2 is sandwiched between the two and the transport roller 63, and the sheet material P2 is transported toward the apparatus main body 2.
【0022】搬送ローラ62の近くには、搬送ガイド部
材(回動板)65が配設されている。回動板65は、シ
ート材P2の表裏面を案内する上下ガイド65a,65
bと、シート材P2の一方の側端縁を案内する突き当て
ガイド65cとを有し、基端側の軸66を中心に揺動自
在に支持されている。また、軸66には、両端をそれぞ
れ回動板65、ストッパ67に係合させた捩りばね69
が装着され(図1参照)、これにより、回動板65は、
矢印C1方向に付勢されており、装置本体2内の給紙カ
セット5の有無に対応して、それぞれ退避位置M2、起
立位置M1をとるようになっている。即ち、回動板65
は、装置本体2に給紙カセット5が装着されると、この
給紙カセット5によって捩りばね69の弾発力に抗し
て、矢印C2方向に揺動し、退避位置M2をとる。この
退避位置M2は給紙カセット5が装着されている間中ず
っと維持され、このときは、給紙ローラ61によって給
紙されたシート材P2は、給紙ガイド32、搬送ローラ
62と搬送コロ63、給紙カセット5の給紙スリット5
2を経由して搬送ガイド7に到達する。これに対し、給
紙カセット5が装置本体2内にないときは、捩りばね6
9の弾発力によって矢印C1方向に揺動し、装置本体2
の底板2aの透孔2bから突出した起立位置B2をとる
(図3参照)。このとき、回動板65の基端部は給紙ガ
イド32の上端部に近接する一方、回動板65の先端部
は搬送ガイド7の下端に近接する。これにより、回動板
65は取り去られた給紙カセット5の給紙スリット52
に代わって、オプションカセット30からのシート材P
2を搬送ガイド7に案内することができる。A transport guide member (rotating plate) 65 is arranged near the transport roller 62. The rotating plate 65 includes upper and lower guides 65a, 65 for guiding the front and back surfaces of the sheet material P2.
b, and an abutment guide 65c for guiding one side edge of the sheet material P2, and is swingably supported about a shaft 66 on the base end side. Further, the shaft 66 has a torsion spring 69 whose both ends are engaged with a rotating plate 65 and a stopper 67, respectively.
Is attached (see FIG. 1), whereby the rotating plate 65 is
It is biased in the direction of arrow C1 and takes a retracted position M2 and an upright position M1 depending on the presence or absence of the paper feed cassette 5 in the apparatus body 2. That is, the rotating plate 65
When the paper feed cassette 5 is attached to the apparatus main body 2, the paper feed cassette 5 swings in the direction of arrow C2 against the elastic force of the torsion spring 69 and takes the retracted position M2. The retracted position M2 is maintained throughout the period when the paper feed cassette 5 is mounted, and at this time, the sheet material P2 fed by the paper feed roller 61 is fed by the paper feed guide 32, the conveyance roller 62, and the conveyance roller 63. , Paper feed slit 5 of paper feed cassette 5
It reaches the conveyance guide 7 via 2. On the other hand, when the paper feed cassette 5 is not inside the apparatus main body 2, the torsion spring 6
The elastic force of 9 causes the device main body 2 to swing in the direction of arrow C1.
The upright position B2 protruding from the through hole 2b of the bottom plate 2a is taken (see FIG. 3). At this time, the base end of the rotary plate 65 is close to the upper end of the paper feed guide 32, while the front end of the rotary plate 65 is close to the lower end of the transport guide 7. As a result, the rotary plate 65 is removed from the sheet feeding slit 52 of the sheet feeding cassette 5.
Instead of the sheet material P from the optional cassette 30
2 can be guided to the transport guide 7.
【0023】装置本体2に対してオプションフィーダユ
ニット3を取り付けるには、オプションフィーダユニッ
ト3の4隅の上面から突出する位置決め部材3aを、装
置本体2の底板2aに穿孔した位置決め孔2cに嵌合さ
せることによって行われ、これにより、装置本体2内の
各構成部材と、オプションフィーダユニット3内の各構
成部材との相対位置関係が精確に合うようになってい
る。即ち、感光ドラム11に給紙する際のオプションフ
ィーダユニット3からのシート材P2の横方向の搬送精
度が特に問題となるが、ここからは給紙しないでオプシ
ョンフィーダユニット3側は、位置決め部材3aを基準
にオプションカセット30の搬送基準面35、回動板6
5の突き当てガイド65cの位置決めを行い、一方、装
置本体2側は位置決め孔2cを基準に、給紙スリット5
2、搬送ガイド7等の位置決めを行うようにしており、
これにより、回動板65が起立位置M1をとったときに
も、回動板65の突き当てガイド65cと搬送ガイド7
の基準ガイド板との位置がよく一致するようになってい
る。To attach the optional feeder unit 3 to the apparatus main body 2, the positioning members 3a protruding from the upper surfaces of the four corners of the optional feeder unit 3 are fitted into the positioning holes 2c formed in the bottom plate 2a of the apparatus main body 2. By doing so, the relative positional relationship between each constituent member inside the apparatus main body 2 and each constituent member inside the option feeder unit 3 can be accurately matched. That is, the lateral conveyance accuracy of the sheet material P2 from the optional feeder unit 3 at the time of feeding the photosensitive drum 11 is particularly problematic. With reference to the reference, the transfer reference surface 35 of the option cassette 30 and the rotating plate 6
5, the abutting guide 65c is positioned, while the apparatus main body 2 side uses the positioning hole 2c as a reference and the sheet feeding slit 5
2, the transport guide 7 etc. are positioned,
As a result, even when the rotating plate 65 takes the upright position M1, the abutting guide 65c of the rotating plate 65 and the conveyance guide 7
The position of the reference guide plate and the position of the reference guide plate match well.
【0024】ついで、上述実施例による作用についてシ
ート材P1,P2の横方向の位置合わせを中心に3つの
場合に分けて説明する。3つの場合とは、装置本体2
に装着した給紙カセット5からシート材P1を給紙する
とき、装置本体2に給紙カセット5が装着されている
が、ここからは給紙せずにオプションフィーダユニット
3に装着したオプションカセット30からシート材P2
を給紙するとき、装置本体2に給紙カセット5が装着
されていない状態で、オプションフィーダユニット3の
オプションカセット30からシート材P2を給紙すると
き、である。Next, the operation of the above-described embodiment will be described in three cases centering on the lateral alignment of the sheet materials P1 and P2. The case of three means the device body 2
When the sheet material P1 is fed from the sheet feeding cassette 5 attached to the sheet feeding cassette 5, the sheet feeding cassette 5 is attached to the apparatus main body 2. However, from here, the option cassette 30 attached to the option feeder unit 3 is not fed. From sheet material P2
Is when the sheet material P2 is fed from the option cassette 30 of the option feeder unit 3 when the sheet feeding cassette 5 is not attached to the apparatus main body 2.
【0025】給紙ローラ6の回転によって矢印K1方
向に給紙されたシート材P1は、給紙ガイド51に沿っ
て上昇し、更に、搬送ガイド7の基準ガイド板によって
一方の側端縁をガイドされながらレジストローラ9a,
9bに搬送される。シート材P1はレジストローラ9
a,9bによって斜行を矯正されると共に、感光ドラム
11にタイミングを合わせるようにして供給される。こ
のシート材P1は、感光ドラム11にてトナー像が転写
され、つづいて定着装置19にてトナー像が定着された
後、最終的に排紙トレイ27上に排出される。The sheet material P1 fed in the direction of arrow K1 by the rotation of the feed roller 6 rises along the paper feed guide 51, and is guided by one side edge by the reference guide plate of the conveyance guide 7. While being registered, the registration roller 9a,
It is transported to 9b. The sheet material P1 is the registration roller 9
The skew feeding is corrected by a and 9b, and the light is supplied to the photosensitive drum 11 at the same timing. A toner image is transferred onto the sheet material P1 by the photosensitive drum 11, and then the toner image is fixed by the fixing device 19, and then the sheet material P1 is finally discharged onto the paper discharge tray 27.
【0026】装置本体2内の給紙カセット5によっ
て、オプションフィーダユニット3内の回動板65は退
避位置M2をとる。オプションフィーダユニット3のオ
プションカセット30のシート材P2は給紙ローラ61
の回転によって矢印K2方向に給紙され、給紙ガイド3
2、給紙スリット52を介して、搬送ガイド7を経由し
てレジストローラ9a,9bに搬送される。この際、シ
ート材P2は、その一方の側端縁(本実施例では搬送方
向に向かって右側の側端縁)がオプションカセット30
内のシート規制ばね36によって、搬送基準面35に押
し付けられた状態で給紙され、つづいてシート材P2の
右側の側端縁は、給紙カセット5の給紙スリット52、
搬送ガイド7の基準ガイド板にガイドされながらレジス
トローラ9a,9bに搬送される。以下は、と同様に
してシート材P2にトナー像が形成される。The rotary plate 65 in the option feeder unit 3 is set in the retracted position M2 by the paper feed cassette 5 in the main body 2 of the apparatus. The sheet material P2 of the option cassette 30 of the option feeder unit 3 is the paper feed roller 61.
The paper is fed in the direction of arrow K2 by the rotation of the paper feed guide 3
2. It is conveyed to the registration rollers 9a and 9b via the conveyance guide 7 through the sheet feeding slit 52. At this time, the sheet material P2 has one side edge (in this embodiment, the right side edge in the transport direction) of the option cassette 30.
The sheet is fed while being pressed against the conveyance reference surface 35 by the sheet regulating spring 36 inside, and the right side edge of the sheet material P2 is then fed to the sheet feeding slit 52 of the sheet feeding cassette 5.
The sheet is conveyed to the registration rollers 9a and 9b while being guided by the reference guide plate of the conveyance guide 7. After that, the toner image is formed on the sheet material P2 in the same manner as.
【0027】給紙カセット5が装置本体2の内部にな
いことに基づき、回動板65が起立位置M1をとる。こ
れにより、給紙ローラ61にて給紙されたシート材P2
は、給紙ガイド32、回動板65を介して搬送ガイド7
に進入する。シート材P2の右側の側端縁は、と同様
にシート規制ばね36によって搬送基準面35に押し付
けられ、つづいて回動板65の突き当てガイド65cに
ガイドされながら、搬送ガイド7に進入し、基準ガイド
板にガイドされて、レジストローラ9a,9bに到達す
る。シート材P2は、給紙カセット5がないにもかかわ
らず、起立位置M1の回動板65によって、右側端縁が
しっかりとガイドされる。レジストローラ9a,9b以
後の作用は,と同様である。On the basis of the fact that the paper feed cassette 5 is not inside the apparatus main body 2, the rotary plate 65 takes the upright position M1. As a result, the sheet material P2 fed by the sheet feeding roller 61
Is conveyed through the paper feed guide 32 and the rotary plate 65.
Enter. The right side edge of the sheet material P2 is pressed against the conveyance reference surface 35 by the sheet regulation spring 36 in the same manner as, and then enters the conveyance guide 7 while being guided by the abutting guide 65c of the rotating plate 65, It is guided by the reference guide plate and reaches the registration rollers 9a and 9b. The right edge of the sheet material P2 is firmly guided by the rotating plate 65 at the upright position M1 despite the absence of the sheet feeding cassette 5. The operation after the registration rollers 9a and 9b is the same as.
【0028】このように、給紙機構60及び回転板65
が、オプションフィーダユニット3側に装着されている
から、シート材P2を搬送する際の精度は、本体装置2
側とは独立してオプションフィーダユニット3側だけで
確保し、その後、オプションフィーダユニット3と本体
装置2とを位置決め部材3a等を介して精確に連結しさ
えすれば、シート材P2の搬送精度を十分確保すること
ができる。As described above, the paper feeding mechanism 60 and the rotary plate 65.
However, since the option feeder unit 3 is mounted on the side of the main body device 2,
If the option feeder unit 3 is secured only on the side of the option feeder unit 3 independently from the side, and then the option feeder unit 3 and the main body device 2 are accurately connected via the positioning member 3a or the like, the conveyance accuracy of the sheet material P2 can be improved. You can secure enough.
【0029】図4、図5に、前実施例に対し、オプショ
ンカセット30及び給紙機構60の一部を変更した他の
実施例について説明する。4 and 5, another embodiment in which a part of the option cassette 30 and the paper feed mechanism 60 is changed from the previous embodiment will be described.
【0030】図4に示す他の実施例では、シート規制板
37からシート規制ばね36を積極的に省略し、更に、
搬送コロ63に代えて斜送コロ70を配設している。搬
送ローラ62の軸に対して斜送コロ70の軸を傾斜させ
て配設する。これにより、搬送ローラ62と斜送コロ7
0との間にシート材P2を挟み込んで搬送するときに、
斜送コロ70によってシート材P2の右側端縁を搬送基
準面35、突き当てガイド65c等に押し付けるように
するものである。In another embodiment shown in FIG. 4, the sheet regulating spring 36 is positively omitted from the sheet regulating plate 37, and further,
An oblique feed roller 70 is provided instead of the transport roller 63. The shaft of the skew feed roller 70 is arranged so as to be inclined with respect to the shaft of the transport roller 62. As a result, the transport roller 62 and the skew feed roller 7
When the sheet material P2 is sandwiched between 0 and
The skew feeding roller 70 presses the right edge of the sheet material P2 against the conveyance reference surface 35, the abutting guide 65c, and the like.
【0031】図5に示すものは、図4に図示する実施例
に、更に、搬送ローラ62と搬送コロ63とを追加装着
している。搬送ローラ62と搬送コロ63の組により、
シート材P2に対して十分な搬送力を与えてより安定し
た給紙を行うようにしたものである。In the embodiment shown in FIG. 5, a carrying roller 62 and a carrying roller 63 are additionally attached to the embodiment shown in FIG. By the combination of the transport roller 62 and the transport roller 63,
The sheet material P2 is supplied with a sufficient conveying force to more stably feed the sheet material.
【0032】[0032]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
シート材の横方向の搬送精度を出すための突き当てガイ
ドや突き当て手段をオプションフィーダユニット側に配
設することにより、オプションフィーダユニット内の外
部給紙装置から装置本体にシート材を給紙した場合であ
っても、その横方向の搬送精度を十分高く維持すること
ができる。As described above, according to the present invention,
By arranging the abutting guide and abutting means for improving the lateral conveyance accuracy of the sheet material on the option feeder unit side, the sheet material is fed from the external paper feeding device in the option feeder unit to the main body of the device. Even in this case, the lateral conveyance accuracy can be maintained sufficiently high.
【0033】これにより、装置本体に外部給紙装置を組
み合わせる際の煩雑な精度出しが不用となり、外部給紙
装置の装置本体に対する着脱が容易となって、ユーザは
使用状況に応じて簡単に外部給紙装置の追加装着を行う
ことができる。This eliminates the need for complicated precision adjustment when assembling the external sheet feeding device to the apparatus main body, makes it easy to attach / detach the external sheet feeding device to / from the apparatus main body, and allows the user to easily attach the external sheet feeding device to the external body depending on the use condition. It is possible to additionally install a paper feeding device.
【図1】画像形成装置の全体を示す縦断側面図。FIG. 1 is a vertical sectional side view showing the entire image forming apparatus.
【図2】要部の動作説明図。FIG. 2 is an operation explanatory diagram of a main part.
【図3】オプションフィーダユニットとオプションカセ
ットを示す斜視説明図。FIG. 3 is a perspective explanatory view showing an optional feeder unit and an optional cassette.
【図4】オプションフィーダユニットとオプションカセ
ットの他の実施例を示す斜視説明図。FIG. 4 is a perspective explanatory view showing another embodiment of the option feeder unit and the option cassette.
【図5】オプションフィーダユニットとオプションカセ
ットの別の実施例を示す斜視説明図。FIG. 5 is a perspective explanatory view showing another embodiment of the option feeder unit and the option cassette.
【図6】従来の画像形成装置を示す縦断側面図。FIG. 6 is a vertical sectional side view showing a conventional image forming apparatus.
1 画像形成装置 2 装置本体 3 オプションフィーダユニット 5 内部給紙装置(給紙カセット) 7 搬送ガイド 13 画像形成部(プロセスカートリッジ) 30 外部給紙装置(オプションカセット) 36 突き当て手段(シート規制ばね) 52 給紙スリット 60 給紙機構 65 搬送ガイド部材(回転板) 65c 突き当てガイド 70 突き当て手段(斜送コロ) M1 起立位置 P1,P2 シート材 1 Image Forming Device 2 Device Main Body 3 Optional Feeder Unit 5 Internal Paper Feeding Device (Paper Feeding Cassette) 7 Conveying Guide 13 Image Forming Section (Process Cartridge) 30 External Paper Feeding Device (Optional Cassette) 36 Abutting Means (Sheet Regulation Spring) 52 Paper Feed Slit 60 Paper Feed Mechanism 65 Conveying Guide Member (Rotating Plate) 65c Abutting Guide 70 Abutting Means (Slant Feeding Roller) M1 Standing Position P1, P2 Sheet Material
Claims (1)
部給紙装置と、前記装置本体の下方に連結したオプショ
ンフィーダユニット内の外部給紙装置とから、選択的に
シート材を給紙し、該シート材を前記装置本体内の搬送
ガイドを介して画像形成部に給紙してなる画像形成装置
において、 前記内部給紙装置が、前記外部給紙装置からのシート材
を前記搬送ガイドに案内する給紙スリットを有する一
方、 前記オプションフィーダユニットが、シート材の一方の
側端縁を案内する突き当てガイドを備えると共に前記内
部給紙装置の不在に対応して起立位置をとり該起立位置
にてシート材を前記搬送ガイドに案内する搬送ガイド部
材と、 前記外部給紙装置のシート材を前記給紙スリットまたは
前記搬送ガイド部材に給送する給紙機構と、 前記外部給紙装置から給紙するシート材を前記突き当て
ガイドに押し付ける突き当て手段とを有する、ことを特
徴とする画像形成装置。What is claimed is: 1. An internal sheet feeding device that is detachably attached to a lower portion of an apparatus main body, and an external sheet feeding device inside an option feeder unit that is connected to a lower portion of the apparatus main body. An image forming apparatus configured to feed a sheet material and feed the sheet material to an image forming unit via a conveyance guide in the apparatus main body, wherein the internal sheet feeding device is a sheet from the external sheet feeding device. While having a paper feed slit that guides the material to the conveyance guide, the optional feeder unit includes a butting guide that guides one side edge of the sheet material and stands up in response to the absence of the internal paper feeding device. A conveyance guide member that takes a position and guides the sheet material to the conveyance guide at the standing position, and feeds the sheet material of the external sheet feeding device to the sheet feeding slit or the conveyance guide member. Having a paper mechanism and abutment means for pressing the sheet material to be fed paper from said external sheet feeding apparatus to the abutment guide, that the image forming apparatus according to claim.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19867291A JPH0517034A (en) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | Image formation device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19867291A JPH0517034A (en) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | Image formation device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0517034A true JPH0517034A (en) | 1993-01-26 |
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ID=16395130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19867291A Pending JPH0517034A (en) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | Image formation device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0517034A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7505707B2 (en) | 2003-03-31 | 2009-03-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming unit and image forming apparatus having the same to which storage trays having various storage capacities can be removably attached |
JP2014181107A (en) * | 2013-03-19 | 2014-09-29 | Kyocera Document Solutions Inc | Sheet conveyance apparatus, and sheet processing apparatus including the same |
-
1991
- 1991-07-12 JP JP19867291A patent/JPH0517034A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7505707B2 (en) | 2003-03-31 | 2009-03-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming unit and image forming apparatus having the same to which storage trays having various storage capacities can be removably attached |
US7529499B2 (en) | 2003-03-31 | 2009-05-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming unit and image forming apparatus having the same |
JP2014181107A (en) * | 2013-03-19 | 2014-09-29 | Kyocera Document Solutions Inc | Sheet conveyance apparatus, and sheet processing apparatus including the same |
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