JPH05162779A

JPH05162779A - 噴霧ヘッド

Info

Publication number: JPH05162779A
Application number: JP4151932A
Authority: JP
Inventors: Jean-Philippe Lebet; − フィリップ・レベジャン
Original assignee: EP Spray System SA
Current assignee: EP Systems SA
Priority date: 1991-06-13
Filing date: 1992-06-11
Publication date: 1993-06-29
Also published as: EP0518301A3; AU1816992A; EP0518301A2

Abstract

(57)【要約】【目的】圧縮推進気体によって噴霧される液体の流量を
調節する手段において、前記気体の圧力の変化に影響さ
れない調節手段を提供することを目的とする。【構成】噴霧する液体の流れは、噴霧ノズル６に達する
前に、圧縮可能な弾性材料で作られて中央の穴１２が開
けられた円筒状部品１１に出合う。該穴の断面は円筒状
部品１１の後面に推進気体があたえる圧力に応じて変化
する。その結果、推進気体の圧力が最大となる噴霧器の
利用開始時には通路１２の断面が最小となり、他方、気
体の圧力が最小となる装置の利用終了時には該通路の断
面が最大となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、推進気体の圧力を用い
る液体噴霧ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術およびその課題】エアロゾルの技術は、市
場の動向と環境保護のための諸規則の圧力のもとで発達
している。そのため、ＣＦＣ（液化ガス）を推進気体と
して使用するエアロゾルは実質的に禁止されている。

【０００３】圧縮推進気体を用いて液体の噴霧を行なう
場合の一つの問題は、液化ガスを用いたエアロゾルの場
合には存在しなかった問題であるが、噴霧装置の使用に
応じて推進気体の圧力が減少する方向に変化し、そのた
め、液体の流量が一定しないことである。

【０００４】液体の流量を調節するシステムにはすでに
さまざまなものが提案されているがその多くは推進圧の
調節にもとづくものであり、またまれではあるが液体の
通過断面の調節にもとづくものもある。

【０００５】しかしながら、これらの提案されている解
決法には、その費用がきわめて高いことを考慮しないで
も、完全に満足できるものはまだないのが現実である。

【０００６】本発明の目的は、圧縮推進気体によって噴
霧される液体の流量を調節する手段において、前記気体
の圧力の変化にまったくまたはほとんど影響されない調
節手段を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段、作用】前記課題を解決す
るために、本発明の噴霧ヘッドは、推進気体の圧力を用
いる液体噴霧ヘッドにおいて、液体が通る通路上で該ヘ
ッドの噴霧ノズルの上流に配設された少なくとも１本の
液体の通路を備えた少なくとも１個の圧縮可能な弾性材
料で作られた要素を有し、その圧縮性のために前記要素
に加えられる圧力が高くなればなるほど前記通路の有効
断面が狭くなり、逆にその圧力が低くなればなるほど有
効断面が増大するように構成され、それによって前記ヘ
ッドを備えた噴霧装置の利用過程での推進気体の圧力の
変動の範囲内での液体の流量がほぼ一定に保たれること
を特徴としている。

【０００８】

【実施例、発明の効果】図１および図２に示す実施形態
にあっては、噴霧ヘッドは、噴霧液および加圧した推進
気体を収容するための図示しない容器を代表する管状の
口２に嵌合する中空のプラスチック製本体１を有する。

【０００９】この中空の本体１は、外部に対して開いた
管状部分１ａを有し、該管状部分には２で示す底が付い
ており、該底には管１ｃが取り付けられていて、本体の
上面に４で示す方向に圧力が加えられると、押し出すべ
き液体がこの管を通って矢印３の方向に流れる。

【００１０】液体が管１ｃの中に入るのを許しあるいは
妨げる開閉バルブ機構は、本発明と関係がないので図示
していない。

【００１１】本来の噴霧装置は、管状部分１ａ内に納め
られている。この装置は、壁部１ａに嵌合したブシュ５
を有し、その底５ａには噴霧ノズルを構成する中央の穴
６が開けられている。該ブシュ５の側壁には縦方向の溝
７が配設されており、この溝は、該ブシュの底５ａに配
設されて中央の穴６に向かって開いた溝８に連通してい
る。これらの溝７および８は、ブシュ５の内部に置かれ
たいわゆるコアと呼ばれる円筒状部品９とともに加圧さ
れた液体の通路を形成する。

【００１２】この噴霧装置は、それ自身は既知のもので
あり、ここではこれ以上詳細に説明しない。ちなみに、
この種装置は、スイス特許第６４６６１９号に記述され
図示されている。

【００１３】ブシュ５の壁部は、５ｂで示す内側肩部を
有し、この肩部に金属製またはプラスチック製の剛性座
金１０が当接しており、さらにこの座金に例えばゴムな
どの弾性的に圧縮可能な材料で作られた円筒状部品１１
が当接している。該部品１１は、ブシュ５の端部内に収
められており、中央の穴１２が開けられている。該穴の
断面は、１３で示す（第２図）該部品の後面に加えられ
る圧力に応じて変化する。

【００１４】このような構成により、該ヘッドを備えた
噴霧装置は、推進気体の圧力が最も高い使用開始時に
は、弾性的に圧縮可能な材料で作られた円筒状部品１１
が圧縮され、中央の穴１２が収縮してその断面が小さく
なり、したがって液体の通過が制限される。装置の使用
に応じて推進気体の圧力が低下すると、当初は８ないし
９バールあった圧力限度が最後には３ないし３．５バー
ルになり、円筒状部品１１の圧縮の程度が徐々に減少し
てその固有の弾性によって当初の形状に戻り、その中央
の穴１２が徐々に拡大する。したがって、圧力の低下が
液体の通路の断面の増大によって補償され、装置の全利
用期間を通じて液体の流量はほぼ一定に保たれる。

【００１５】ここで注目すべきは、この流量自動調節装
置は、簡単で、安価であり、ほとんど嵩ばらず、したが
って標準的な噴霧ヘッドを改変せずまた噴霧ノズルを改
変せずに困難なく該噴霧ヘッド内に収めることができる
ことである。

【００１６】変形例として、弾性的に圧縮可能の薄い弾
性座金が流量調節用部品１１の後面１３に当接する構成
とすることができる。

【００１７】同様に変形例として、部品１１は、コア９
とともにワンピースに実現することもできる。

【００１８】図３の変形例は、第１の実施形態の部品１
１と同一形で１４で示される弾性的に圧縮可能な円筒状
部品１４がブシュ状の枠１５内に嵌合し、１５ａで示す
その底には中央の穴１６が開けられている点で第１の実
施形態と異なる。この枠１５自身は、噴霧ノズルを形成
するブシュ５内に嵌合する。

【００１９】図４の変形例は、１７で示される弾性的に
圧縮可能な材料で作られた円筒状部品には、第１の実施
形態の部品１１の場合のように単一の中央の穴が開いて
いるのではなく、その軸方向に平行な縦方向の穴の集合
１８が開けられている点で第１の実施形態と異なる。そ
の他に関しては、機能的には第１の実施形態と同一であ
る。

【００２０】図５の変形例においては、１９で示される
弾性的に圧縮可能な材料で作られた円筒状部品１９は、
その円筒状側面上に前記部品の軸方向の２つの面に開口
する螺旋状溝２０を有する。この溝２０は、部品１９が
その中に嵌合する例えば第１の実施形態のブシュ５に似
たブシュなどの管状枠とともに噴霧する液体が通る流路
を形成し、該流路の断面は、２１で示される部品１９の
後面に加えられる圧力に応じて変化する。

【００２１】図６の変形例においては、２２で示される
弾性的に圧縮可能な材料で作られた円筒状部品は環状
で、第１の実施形態のコア９に対応するがそれよりも長
いコア２３上に嵌合する。該部品２２はその周囲に縦方
向の溝２４を有し、該溝は、管状枠とともに、前記部品
上に加えられる圧力とともに断面が変化する流路を形成
する。

【００２２】図７の変形例においては、各要素、すなわ
ちノズル６およびコア９を取り付けた枠５−５ａは、図
１および図２と同じ参照番号で示されており、流量調節
装置は、弾性的に圧縮可能な材料で作られてコア９の後
方のブシュ５内にランダムに配置された球２５の集合で
構成される。これらの球の間には隙間が設けらけてお
り、その断面は推進気体によって球に加えられる圧力に
応じて変化する。

【００２３】この変形例をさらに変形して、球２５を不
規則な形状の物体で置き換えることもできる。

【００２４】図８の変形例は、図６の変形例に似ている
が、２６で示される弾性的に圧縮可能な材料で作られた
部品はその周囲に縦方向の溝を有しておらず、２７で示
されるコアが前記部品内に嵌合する部品上に２８で示さ
れる同様な溝を有する点が異なっている。

【００２５】図９の変形例においては、２９で示される
弾性的に圧縮可能な材料で作られた部品は球状をしてお
り、遊びを設けてブシュ３０内に収められ、３０ａで示
される該ブシュの底には穴３１が開けられている。噴霧
する液体は、該ブシュ３０の壁面と球３９の間を通る
が、３２で示されるこれら２つの要素の間の環状自由空
間は、球上に加えられる推進気体の圧力に応じて変化す
る。

【００２６】図１０の変形例においては、３３で示され
る弾性的に圧縮可能な材料で作られた要素はやはり球で
ある。この球には直径に沿った穴が開けられており、そ
の中に３５で示される噴霧装置のコアが嵌合している。
このコアと穴３４の壁面の間の環状空間が、噴霧する液
体のための断面が可変の通路を確定する。

【００２７】図１１の変形例においては、柔軟性があり
圧縮可能な材料で作られ例えば第１の実施形態と同様な
ブシュ−ノズル内に収められる素子は、弾性材料の繊維
で形成された強く圧縮されるか否かに応じて多くまたは
少なく液体を通過させるフェルトのクッションで構成さ
れる。

【００２８】図１２ないし図１４の変形例においては、
３７で示される柔軟性があり圧縮可能な材料で作られた
要素は、中央に穴３８が開けられて静止時には図１２に
示すような縦断面を有する円錐台形部品で構成される。

【００２９】この部品が図１３および図１４に３９で示
されるような枠を形成しその内径が部品３７の軸方向の
２つ面の大きいほうの直径よりわずかに小さい管状部品
内に嵌合すると、部品３７は応力を受けて図１３に示す
ように変形する。この最初の変形によってすでに中央の
穴３８の直径は、部品３７が静止状態にあるときの直径
に比して減少している（図１２）。

【００３０】図１４の矢印４０で示すような部品３７の
後面に加えられる液体推進用気体の圧力によって、部品
３７は変形され、その中央の穴３８の直径が、さらに減
少する。

【００３１】最後に、図１５の変形例においては、４１
で示される柔軟性があり圧縮可能な材料で作られた部品
は、ブシュの形状をした枠４２内に嵌合している。この
枠は中央の環状つば４２ａを有し、その中に部品４１の
管状継ぎ手４１ａが嵌合している。この管状継ぎ手には
中央の穴４３が開けられており、該穴は枠の底４２ｂに
開けられた中央の穴４４に向き合っている。継ぎ手４１
ａの外面４５は円錐台形を示し、他方つばの内面４２ａ
はやはり円錐台形の台座４６を形成している。推進気体
が部品４１の４８で示す背面上に矢印４７で示す圧力を
加えると、部品４１がその弾性のために変形し、その中
央継ぎ手４１ａが枠４２のつば４２ａの中にさらに深く
嵌合する。その結果、継ぎ手４１ａの外面４５がつば４
２ａの台座４６と共働して部品４２の材料の圧縮性によ
って継ぎ手が縮められる。このようにして継ぎ手４１ａ
が縮められると、部品４１の中央の穴４３が収縮してそ
の有効断面が縮小する。

【００３２】部品４１にはその中央継ぎ手４１ａと同軸
状に環状突起４１ｂが付いており、部品４１が推進気体
の圧力の作用で変形すると、この環状突起は枠４２の底
４２ｂに当接し、それによって継ぎ手４１ａの枠のつば
４２ａの中への進入が制限されることに留意が必要であ
る。これによって、推進気体の圧力が最大となるエアロ
ゾル噴霧器の使用開始時に噴霧する液体が通過する中央
の穴４３の有効面が過度に縮小される製品の排出が阻止
される事態を防ぐことができる。

【００３３】一般に、弾性的に圧縮可能な材料で作られ
る要素は、第１の実態形態に関して説明したようにゴム
製である必要はなく、特に、ローヌ・ブーランク社のゴ
ム・シリコン・ワッカーＲＴＶ（登録商標）あるいはロ
ドロシル（登録商標）などの成形によって得られる他の
異なる材料で作ることができる。使用される材料は、圧
縮性にすぐれ、また噴霧する液体に対して中性でなけれ
ばならない。

【図面の簡単な説明】

【図１】圧縮推進気体の圧力を用いる液体噴霧ヘッドの
噴霧ノズルの軸を通る断面図である。

【図２】本発明の第１の実施形態の噴霧装置の詳細を示
す拡大分解見取り図である。

【図３】一変形例の軸方向断面図である。

【図４】本発明の変形例の見取り図である。

【図５】本発明の別の変形例の見取り図である。

【図６】本発明のさらに別の変形例の見取り図である。

【図７】さらに他の変形例の軸方向断面図である。

【図８】さらに他の変形例の分解見取り図である。

【図９】さらに他の変形例の軸方向断面図である。

【図１０】さらに他の変形例の分解見取り図である。

【図１１】さらに他の変形例の見取り図である。

【図１２】さらに他の状態を示す詳細な軸方向断面図で
ある。

【図１３】さらに他の状態を示す詳細な軸方向断面図で
ある。

【図１４】さらに他の状態を示す詳細な軸方向断面図で
ある。

【図１５】最後の変形例の軸方向断面図である。

【符号の説明】

５…ブシュ、６…噴霧ノズル、１０…剛性座金、１１…
円筒状部品、１２…中央の穴。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】推進気体の圧力を用いる液体噴霧ヘッド
において、液体が通る通路上で該ヘッドの噴霧ノズルの
上流に配設された少なくとも１本の液体の通路を備えた
少なくとも１個の圧縮可能な弾性材料で作られた要素を
有し、その圧縮性のために前記要素に加えられる圧力が
高くなればなるほど前記通路の有効断面が狭くなり、逆
にその圧力が低くなればなるほど有効断面が増大するよ
うに構成され、それによって前記ヘッドを備えた噴霧装
置の利用過程での推進気体の圧力の変動の範囲内での液
体の流量がほぼ一定に保たれることを特徴とする噴霧ヘ
ッド。
【請求項２】請求項１に記載の噴霧ヘッドにおいて、
前記圧縮可能な弾性材料で作られた要素がゴム製である
ことを特徴とする噴霧ヘッド。
【請求項３】請求項１に記載の噴霧ヘッドにおいて、
前記圧縮可能な弾性材料で作られた要素に液体用の可変
の断面を有する通路を構成する１個の貫通穴が開けられ
ていることを特徴とする噴霧ヘッド。
【請求項４】請求項１に記載の噴霧ヘッドにおいて、
前記圧縮可能な弾性材料で作られた要素に液体用の可変
の断面を有する通路を構成する互いに平行に複数個の貫
通穴が開けられていることを特徴とする噴霧ヘッド。
【請求項５】請求項１に記載の噴霧ヘッドにおいて、
前記圧縮可能な弾性材料で作られた要素が１個の円筒状
部品で構成され、その側壁内に前記部品の軸方向の２つ
の面に開口しまたその中に前記円筒状部品が収められる
枠とともに液体用の可変の断面を形成する螺旋状の溝が
配設されていることを特徴とする噴霧ヘッド。
【請求項６】請求項１に記載の噴霧ヘッドにおいて、
前記圧縮可能な弾性材料で作られた要素が中を円筒状コ
アが横断する環状部品によって構成され、該円筒状コア
の側面にその軸に平行な縦方向に伸び前記環状部品とと
もに液体用の可変の断面を有する通路を形成する複数の
溝を有することを特徴とする噴霧ヘッド。
【請求項７】請求項１に記載の噴霧ヘッドにおいて、
前記圧縮可能な弾性材料で作られた要素が１個のブシュ
内に収められ、該ブシュの底には少なくとも１個の開口
が開けられていることを特徴とする噴霧ヘッド。
【請求項８】請求項１に記載の噴霧ヘッドにおいて、
前記圧縮可能な弾性材料で作られた要素が１個のブシュ
内で自由に嵌合する球状部品で構成され、該ブシュの底
には少なくとも１個の開口が開けられており、前記球と
前記ブシュの間に存在する環状空間が液体用の可変の断
面を有する通路を形成することを特徴とする噴霧ヘッ
ド。
【請求項９】請求項１に記載の噴霧ヘッドにおいて、
前記圧縮可能な弾性材料で作られた要素が直径を通る穴
が開けられてコア上に嵌合する球状部品で構成され、該
コアはそれ自身と前記穴の間に液体用の可変の断面を有
することを特徴とする噴霧ヘッド。
【請求項１０】請求項１に記載の噴霧ヘッドにおいて、
前記圧縮可能な弾性材料で作られた要素がフェルトのパ
ッドで構成されることを特徴とする噴霧ヘッド。
【請求項１１】請求項１に記載の噴霧ヘッドにおい
て、前記液体の流量調節装置が１個の枠内にランダムに
配設された圧縮可能な弾性材料で作られた複数の球状要
素で構成され、前記球の間の隙間が液体用の可変の断面
を有する通路を構成することを特徴とする噴霧ヘッド。
【請求項１２】請求項１に記載の噴霧ヘッドにおい
て、前記圧縮可能な弾性材料で作られた要素が少なくと
も１本の液体用通路が貫通する円形の突起を有し、該突
起は前記要素を支える枠が有する開口に面して配置さ
れ、これら部分−−突起および開口−−の少なくとも一
方は１つの表面すなわちそれぞれ互いに他の部分と共働
する円錐台形の壁面を有し、前記要素が推進気体の圧力
の作用で変形すると前記突起が多少とも深く前記開口内
に進入し、前記開口の壁面が突起に作用して該突起を締
め付け、したがって液体用の通路を収縮させることを特
徴とする噴霧ヘッド。
【請求項１３】請求項１に記載の噴霧ヘッドにおい
て、枠の前記開口が該枠が有するつばの中に配置され、
前記開口の内壁が円錐台形で台座を形成し、圧縮可能な
弾性材料で作られた要素の突起が該台座と共働し、該要
素の外面がやはり円錐台形であることを特徴とする噴霧
ヘッド。
【請求項１４】請求項１に記載の噴霧ヘッドにおい
て、前記圧縮可能な弾性材料で作られた要素が枠に支え
られ、これら部分−−枠および前記要素−−の少なくと
も一方の上に当接手段が配設されていて、推進気体の圧
力による前記要素の変形が前記当接手段によって制限さ
れまた前記圧力がいかに高くなっても液体用通路の縮小
が同様に制限されることを特徴とする噴霧ヘッド。