JPH05161433A - 水耕栽培用養液磁化装置 - Google Patents
水耕栽培用養液磁化装置Info
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- JPH05161433A JPH05161433A JP3350939A JP35093991A JPH05161433A JP H05161433 A JPH05161433 A JP H05161433A JP 3350939 A JP3350939 A JP 3350939A JP 35093991 A JP35093991 A JP 35093991A JP H05161433 A JPH05161433 A JP H05161433A
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- magnetizing
- culture solution
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/14—Measures for saving energy, e.g. in green houses
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- Hydroponics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 作物の生育促進に有効な養液の磁化処理を効
率よく行う。 【構成】 養液貯蔵タンクから栽培槽に養液を供給する
養液流入管の途中に、磁化ユニット２０を組み込んだ養
液磁化装置を設ける。磁化ユニット２０の内部空間２３
には、着磁したＮ極とＳ極とが対向するように養液１０
の流れ方向と平行に一対の環状磁石２４，２５が配置さ
れている。環状磁石２４，２５の中心孔には、磁性部材
２６，２７のポール部２６ａ，２７ａが挿入され、ポー
ル部２６ａ，２７ａの上面が互いに突き合わされてい
る。環状磁石２４，２５の間には、養液１０の流れ方向
に直交する磁力線が発生する。 【効果】 小型の磁化ユニットであっても、均一な磁束
密度で高い強度の磁界を養液が通過するため、養液の磁
化処理が効率よく行われ、作物の生育に必要な磁化処理
養液が得られる。
率よく行う。 【構成】 養液貯蔵タンクから栽培槽に養液を供給する
養液流入管の途中に、磁化ユニット２０を組み込んだ養
液磁化装置を設ける。磁化ユニット２０の内部空間２３
には、着磁したＮ極とＳ極とが対向するように養液１０
の流れ方向と平行に一対の環状磁石２４，２５が配置さ
れている。環状磁石２４，２５の中心孔には、磁性部材
２６，２７のポール部２６ａ，２７ａが挿入され、ポー
ル部２６ａ，２７ａの上面が互いに突き合わされてい
る。環状磁石２４，２５の間には、養液１０の流れ方向
に直交する磁力線が発生する。 【効果】 小型の磁化ユニットであっても、均一な磁束
密度で高い強度の磁界を養液が通過するため、養液の磁
化処理が効率よく行われ、作物の生育に必要な磁化処理
養液が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水耕栽培に使用する養
液を効率よく磁化する装置に関する。
液を効率よく磁化する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】水耕栽培によると、常にほぼ一定した条
件下で植物が栽培される。また、土耕栽培や礫耕栽培で
問題となっている連作による障害を考慮する必要がな
く、残根処理を簡単に且つ完全に行うことができるた
め、高い防疫効果が得られる。このようなことから、水
耕栽培は、安定して植物を生産する方式として広く採用
されるようになってきている。
件下で植物が栽培される。また、土耕栽培や礫耕栽培で
問題となっている連作による障害を考慮する必要がな
く、残根処理を簡単に且つ完全に行うことができるた
め、高い防疫効果が得られる。このようなことから、水
耕栽培は、安定して植物を生産する方式として広く採用
されるようになってきている。
【０００３】水耕栽培に使用する栽培養液を磁化処理す
ると収量の増加や抗病性の向上が図られることが、たと
えば実公昭５６−１０１１８号公報，特開昭５７−２９
２２７号公報等で紹介されている。磁化処理された養液
は、酸素濃度が増加しており、細菌の成長抑制に効果が
ある。また、磁化処理は植物整理にも刺激を与え、植物
の順調な成長が促進される。
ると収量の増加や抗病性の向上が図られることが、たと
えば実公昭５６−１０１１８号公報，特開昭５７−２９
２２７号公報等で紹介されている。磁化処理された養液
は、酸素濃度が増加しており、細菌の成長抑制に効果が
ある。また、磁化処理は植物整理にも刺激を与え、植物
の順調な成長が促進される。
【０００４】養液の磁化処理は、養液槽内や養液の流路
近傍に設けた電磁石や永久磁石で発生した磁界を養液に
加えることによって行われる。磁化処理で目標とする効
果を得るためには、大きな磁界強度を発生させる比較的
大型の磁化処理装置を組み込むことが必要である。
近傍に設けた電磁石や永久磁石で発生した磁界を養液に
加えることによって行われる。磁化処理で目標とする効
果を得るためには、大きな磁界強度を発生させる比較的
大型の磁化処理装置を組み込むことが必要である。
【０００５】ところで、水耕栽培装置は、作物の種類や
栽培規模の変更に対応して、栽培槽の増減や変更等が頻
繁に行われる。このような栽培能力が頻繁に変わる水耕
栽培装置に組み込まれる磁化処理装置としては、着脱が
容易で且つ小型であることが要求される。
栽培規模の変更に対応して、栽培槽の増減や変更等が頻
繁に行われる。このような栽培能力が頻繁に変わる水耕
栽培装置に組み込まれる磁化処理装置としては、着脱が
容易で且つ小型であることが要求される。
【０００６】本発明者等は、この要求に応えるものとし
て、図１〜４に示すように磁化ユニットを養液流通管路
に組み込んだ磁化処理装置を開発し、特願昭６３−１６
１９３０号として出願した。
て、図１〜４に示すように磁化ユニットを養液流通管路
に組み込んだ磁化処理装置を開発し、特願昭６３−１６
１９３０号として出願した。
【０００７】提案した磁化ユニットにおいては、図１に
示すように養液流入管１に接続される一対の保持部材
２，３を互いに螺合することによって、内部に保持空間
４を形成する。保持空間４には、図２に示すように一対
の環状磁石５，６を中心軸方向に対向して配置してい
る。各環状磁石５，６は、保持空間４の内壁に接着さ
れ、或いはスペーサ７を介在させることにより、保持空
間４の内部に位置決めされている。このような磁化ユニ
ットを養液流入管１の長手方向に沿って複数個配置す
る。
示すように養液流入管１に接続される一対の保持部材
２，３を互いに螺合することによって、内部に保持空間
４を形成する。保持空間４には、図２に示すように一対
の環状磁石５，６を中心軸方向に対向して配置してい
る。各環状磁石５，６は、保持空間４の内壁に接着さ
れ、或いはスペーサ７を介在させることにより、保持空
間４の内部に位置決めされている。このような磁化ユニ
ットを養液流入管１の長手方向に沿って複数個配置す
る。
【０００８】各環状磁石５，６の互いに極性が異なる磁
極面には、環状の磁性部材８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂが接
合されている。各磁性部材８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂは、
図３に示すように、環状磁石５，６の中心孔及び外周部
より若干小さな内径及び外径をもっている。これによ
り、図４に示すような磁気回路が形成される。この磁気
回路においては、磁性部材８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂの配
置によって外側の磁気抵抗が高められ、内側の磁気抵抗
が低下される。その結果、環状磁石５，６の中心孔近傍
の磁力線密度が増加し、小型の磁石であっても強力な磁
界が得られる。
極面には、環状の磁性部材８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂが接
合されている。各磁性部材８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂは、
図３に示すように、環状磁石５，６の中心孔及び外周部
より若干小さな内径及び外径をもっている。これによ
り、図４に示すような磁気回路が形成される。この磁気
回路においては、磁性部材８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂの配
置によって外側の磁気抵抗が高められ、内側の磁気抵抗
が低下される。その結果、環状磁石５，６の中心孔近傍
の磁力線密度が増加し、小型の磁石であっても強力な磁
界が得られる。
【０００９】そこで、養液流入管１から環状磁石５，６
の中心孔に養液を流すとき、複数の環状磁化ユニットの
配列によって養液の流れ方向に磁化の向きが設定された
強力な磁界を融液が通過する。そこで、養液は、強力な
磁界によって磁化される。この磁化作用は、流量により
定まる所定時間にわたり継続される。
の中心孔に養液を流すとき、複数の環状磁化ユニットの
配列によって養液の流れ方向に磁化の向きが設定された
強力な磁界を融液が通過する。そこで、養液は、強力な
磁界によって磁化される。この磁化作用は、流量により
定まる所定時間にわたり継続される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】磁性部材８ａ，８ｂ，
９ａ，９ｂの配置により、環状磁石５，６の中心孔側で
磁束密度が高められる。しかし、環状磁石５，６の中心
孔を通過する磁束線の密度は、中心孔の中央部が中心孔
の内周面近傍に比較して小さくなっている。他方環状磁
石５，６の中心孔を通過する養液の流通抵抗は、中心孔
の中央部より中心孔の内周面近傍で大きくなっている。
その結果、磁束密度が大きな部分を流れる養液の流量が
少なく、磁束密度を向上させた効果が十分に活かされて
いない。
９ａ，９ｂの配置により、環状磁石５，６の中心孔側で
磁束密度が高められる。しかし、環状磁石５，６の中心
孔を通過する磁束線の密度は、中心孔の中央部が中心孔
の内周面近傍に比較して小さくなっている。他方環状磁
石５，６の中心孔を通過する養液の流通抵抗は、中心孔
の中央部より中心孔の内周面近傍で大きくなっている。
その結果、磁束密度が大きな部分を流れる養液の流量が
少なく、磁束密度を向上させた効果が十分に活かされて
いない。
【００１１】本発明は、このような問題を解消すべく案
出されたものであり、発生させる磁界の磁束密度と養液
の流れとを関連付け、磁束密度が高い領域により多量の
養液を通過させ、養液の磁化処理を効果的に行うことを
目的とする。
出されたものであり、発生させる磁界の磁束密度と養液
の流れとを関連付け、磁束密度が高い領域により多量の
養液を通過させ、養液の磁化処理を効果的に行うことを
目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の水耕栽培用養液
磁化装置は、その目的を達成するため、養液貯蔵タンク
から栽培槽に養液を供給する養液流入管の途中に磁化ユ
ニットを組み込んだ養液磁化装置において、着磁したＮ
極とＳ極とが対向するように養液の流れ方向と平行に配
置され、中心孔が穿設された一対の磁石と、それぞれの
磁石に形成した前記中心孔にポール部が挿入され、前記
ポール部の上面が互いに突き合わされた一対の磁性部材
とを備え、前記養液の流れ方向に直交する磁力線が発生
することを特徴とする。
磁化装置は、その目的を達成するため、養液貯蔵タンク
から栽培槽に養液を供給する養液流入管の途中に磁化ユ
ニットを組み込んだ養液磁化装置において、着磁したＮ
極とＳ極とが対向するように養液の流れ方向と平行に配
置され、中心孔が穿設された一対の磁石と、それぞれの
磁石に形成した前記中心孔にポール部が挿入され、前記
ポール部の上面が互いに突き合わされた一対の磁性部材
とを備え、前記養液の流れ方向に直交する磁力線が発生
することを特徴とする。
【００１３】
【作 用】本発明の磁化ユニットによると、磁束密度が
均一で大きな強度の磁界が養液に作用する。また、養液
の流れに直交する磁力線が発生する。そのため、養液が
受ける磁化処理効果が大きく、作物の生育に有効な磁化
処理養液が得られる。
均一で大きな強度の磁界が養液に作用する。また、養液
の流れに直交する磁力線が発生する。そのため、養液が
受ける磁化処理効果が大きく、作物の生育に有効な磁化
処理養液が得られる。
【００１４】
【実施例】以下、図面を参照しながら、実施例によって
本発明を具体的に説明する。本実施例は、図５に全体設
備の概略を示した水耕栽培装置に適用した例である。こ
の水耕栽培装置において、養液１０は、養液貯蔵タンク
１１から養液流入管１２を経て栽培槽１３に流入する。
養液１０は、この入側流路の途中で磁化装置１４により
磁化処理される。
本発明を具体的に説明する。本実施例は、図５に全体設
備の概略を示した水耕栽培装置に適用した例である。こ
の水耕栽培装置において、養液１０は、養液貯蔵タンク
１１から養液流入管１２を経て栽培槽１３に流入する。
養液１０は、この入側流路の途中で磁化装置１４により
磁化処理される。
【００１５】栽培槽１３には、多数の孔が穿設された蓋
１５が取り付けられ、吸水性材料で支持された苗１６が
蓋１５の孔に挿入されている。苗１６は、養液流入管１
２から送り込まれた養液１０による補水を受けて成長す
る。また、必要に応じて、養液流入管１２を流れる養液
１０にエアポンプ１７によって酸素が補給される。養液
流入管１２の開口位置とは反対側で、養液１０の液面調
節を兼ねる排水パイプ１８が栽培槽１３の内部に設けら
れている。過剰の養液１０は、排水パイプ１８に溢流
し、循環ポンプ１９で養液貯蔵タンク１１に返送され
る。
１５が取り付けられ、吸水性材料で支持された苗１６が
蓋１５の孔に挿入されている。苗１６は、養液流入管１
２から送り込まれた養液１０による補水を受けて成長す
る。また、必要に応じて、養液流入管１２を流れる養液
１０にエアポンプ１７によって酸素が補給される。養液
流入管１２の開口位置とは反対側で、養液１０の液面調
節を兼ねる排水パイプ１８が栽培槽１３の内部に設けら
れている。過剰の養液１０は、排水パイプ１８に溢流
し、循環ポンプ１９で養液貯蔵タンク１１に返送され
る。
【００１６】磁化装置１４は、図６に示すように一対の
環状磁石を養液流通方向に沿って配置した磁化ユニット
２０をもっている。すなわち、互いに螺合される一対の
保持部材２１，２２を養液流入管１２に嵌め合わせ、保
持部材２１，２２で区画された内部空間２３に一対の環
状磁石２４，２５を配置している。
環状磁石を養液流通方向に沿って配置した磁化ユニット
２０をもっている。すなわち、互いに螺合される一対の
保持部材２１，２２を養液流入管１２に嵌め合わせ、保
持部材２１，２２で区画された内部空間２３に一対の環
状磁石２４，２５を配置している。
【００１７】環状磁石２４，２５は、磁化面を養液の流
れ方向に一致させ、すなわち中心軸を養液流入管１２の
管軸方向に直交させ、互いに平行に配列されている。環
状磁石２４，２５の着磁面は、図８に示すようにＮ極及
びＳ極を対向させている。なお、環状磁石２４，２５と
しては、図示した円環状の他に、中心部に貫通孔を形成
している限り、内部空間２３の形状に対応した矩形状等
も使用することができる。
れ方向に一致させ、すなわち中心軸を養液流入管１２の
管軸方向に直交させ、互いに平行に配列されている。環
状磁石２４，２５の着磁面は、図８に示すようにＮ極及
びＳ極を対向させている。なお、環状磁石２４，２５と
しては、図示した円環状の他に、中心部に貫通孔を形成
している限り、内部空間２３の形状に対応した矩形状等
も使用することができる。
【００１８】それぞれの環状磁石２４，２５には、軟鋼
製の磁性部材２６，２７が接着されている。磁性部材２
６，２７は、いわゆるヨークとして働くものであり、環
状磁石２４，２５の中心孔に挿入されるポール部２６
ａ，２７ａ及び保持部材２１，２２の内周面に沿ったベ
ース部２６ｂ，２７ｂを備えている。ベース部２６ｂ，
２７ｂは、図示するように互いにその上面が突き合わさ
れている。これにより、環状磁石２４，２５の表面、保
持部材２１，２２の内面及びポール部２６ａ，２７ａの
周面で区画された養液通路２８，２９が内部空間２３に
形成される。
製の磁性部材２６，２７が接着されている。磁性部材２
６，２７は、いわゆるヨークとして働くものであり、環
状磁石２４，２５の中心孔に挿入されるポール部２６
ａ，２７ａ及び保持部材２１，２２の内周面に沿ったベ
ース部２６ｂ，２７ｂを備えている。ベース部２６ｂ，
２７ｂは、図示するように互いにその上面が突き合わさ
れている。これにより、環状磁石２４，２５の表面、保
持部材２１，２２の内面及びポール部２６ａ，２７ａの
周面で区画された養液通路２８，２９が内部空間２３に
形成される。
【００１９】磁化ユニット２０内の養液通路２８，２９
に働く磁界は、図８に示すように一方の環状磁石２４又
は２５のＮ極から他方の環状磁石２５又は２４のＳ極に
磁力線を発生させる。すなわち、養液１０の流れ方向に
直交する磁力線が作用する。また、磁束密度は、環状磁
石２４，２５の着磁面が対向する養液通路２８，２９で
実質的に均一となる。
に働く磁界は、図８に示すように一方の環状磁石２４又
は２５のＮ極から他方の環状磁石２５又は２４のＳ極に
磁力線を発生させる。すなわち、養液１０の流れ方向に
直交する磁力線が作用する。また、磁束密度は、環状磁
石２４，２５の着磁面が対向する養液通路２８，２９で
実質的に均一となる。
【００２０】たとえば、養液１０の流通方向に関する最
大磁束密度を次のように測定した。本実施例の場合、内
径１８ｍｍ，外径２８．５ｍｍ及び厚み５ｍｍの環状磁
石２４，２５を着磁面間隙４ｍｍで対向させ、それぞれ
の環状磁石２４，２５の中心孔に磁性部材２６，２７の
ポール部２６ａ，２７ａを挿入し、ポール部２６ａ，２
７ａの上面を互いに突き合わせた。磁性部材２６，２７
として、直径１２．８ｍｍ及び高さ９ｍｍのポール部２
６ａ，２７ａをもち、直径３０ｍｍ及び厚み２ｍｍの軟
鋼を使用した。そして、入側着磁面の中心点から養液１
０の流れ方向に沿って流入側８ｍｍ及び流出側８ｍｍの
範囲にわたり磁束密度を測定した。
大磁束密度を次のように測定した。本実施例の場合、内
径１８ｍｍ，外径２８．５ｍｍ及び厚み５ｍｍの環状磁
石２４，２５を着磁面間隙４ｍｍで対向させ、それぞれ
の環状磁石２４，２５の中心孔に磁性部材２６，２７の
ポール部２６ａ，２７ａを挿入し、ポール部２６ａ，２
７ａの上面を互いに突き合わせた。磁性部材２６，２７
として、直径１２．８ｍｍ及び高さ９ｍｍのポール部２
６ａ，２７ａをもち、直径３０ｍｍ及び厚み２ｍｍの軟
鋼を使用した。そして、入側着磁面の中心点から養液１
０の流れ方向に沿って流入側８ｍｍ及び流出側８ｍｍの
範囲にわたり磁束密度を測定した。
【００２１】比較例の場合、内径１８ｍｍ，外径３５ｍ
ｍ及び厚み６ｍｍの環状磁石５，６を間隙１５ｍｍで図
２に示すように管軸方向に並べ、それぞれの環状磁石
５，６の上下両面に内径１４ｍｍ，外径３２ｍｍ及び厚
み２ｍｍの磁性部材８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂを貼り合わ
せた。そして、磁性部材８ａ，８ｂの内周側側面から２
ｍｍ離れた位置で入側環状磁石６の中心点から養液１０
の流れ方向に沿って流入側８ｍｍ及び流出側８ｍｍの範
囲にわたって磁束密度を測定した。
ｍ及び厚み６ｍｍの環状磁石５，６を間隙１５ｍｍで図
２に示すように管軸方向に並べ、それぞれの環状磁石
５，６の上下両面に内径１４ｍｍ，外径３２ｍｍ及び厚
み２ｍｍの磁性部材８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂを貼り合わ
せた。そして、磁性部材８ａ，８ｂの内周側側面から２
ｍｍ離れた位置で入側環状磁石６の中心点から養液１０
の流れ方向に沿って流入側８ｍｍ及び流出側８ｍｍの範
囲にわたって磁束密度を測定した。
【００２２】両者の測定結果を、図９に比較して示す。
図９から明らかなように、実施例の場合、中心点から±
４．６ｍｍの範囲で最大磁束密度がほぼ均一になってお
り、しかも最大値が２２５０ガウスと大きなものであっ
た。これに対して、比較例では、軸方向中心点からの距
離に応じて最大磁束密度が変化し、最大値が約１３００
ガウス程度であった。
図９から明らかなように、実施例の場合、中心点から±
４．６ｍｍの範囲で最大磁束密度がほぼ均一になってお
り、しかも最大値が２２５０ガウスと大きなものであっ
た。これに対して、比較例では、軸方向中心点からの距
離に応じて最大磁束密度が変化し、最大値が約１３００
ガウス程度であった。
【００２３】このように、本実施例の磁化ユニット２０
は、図２に示した従来の磁化ユニットに比較して、最大
磁場強度が１．２倍，１０００ガウス以上の磁場容積が
３倍となる。また、水流が１０００ガウス以上の磁場を
通る割合は、おおよそ２倍となる。そして、磁化ユニッ
ト２０内を通過する養液全てに２２５０ガウスの高磁場
が印加されるため、養液の磁化効率が大幅に向上する。
は、図２に示した従来の磁化ユニットに比較して、最大
磁場強度が１．２倍，１０００ガウス以上の磁場容積が
３倍となる。また、水流が１０００ガウス以上の磁場を
通る割合は、おおよそ２倍となる。そして、磁化ユニッ
ト２０内を通過する養液全てに２２５０ガウスの高磁場
が印加されるため、養液の磁化効率が大幅に向上する。
【００２４】そこで、磁化処理した養液１０を循環させ
ながら、栽培槽１３に植え付けたトマトの苗１６の成長
経過を観察した。図１０は、草丈の観察記録をグラフに
したものであり、磁化処理した養液を使用して栽培した
トマトは、無処理用水を使用して栽培したものに比較し
て、１週間経過後に草丈が約２ｃｍ程度大きく延びてい
た。そして、草丈の差は、日数が経過すると共に大きく
なり、１カ月経過後に４ｃｍ程度の差になった。また、
本葉の生育長さについても、図１１に示すように、磁化
処理養液と無処理養液との間で１１日経過ごろから有意
差がみられた。更に、展開本葉数でも２週間経過ごろか
ら有意差がみられ、磁化処理養液で栽培したトマトの本
葉数は、無処理養液で栽培したトマトに比較し、１カ月
経過後に本葉の数が１個体当り３〜４枚多かった。
ながら、栽培槽１３に植え付けたトマトの苗１６の成長
経過を観察した。図１０は、草丈の観察記録をグラフに
したものであり、磁化処理した養液を使用して栽培した
トマトは、無処理用水を使用して栽培したものに比較し
て、１週間経過後に草丈が約２ｃｍ程度大きく延びてい
た。そして、草丈の差は、日数が経過すると共に大きく
なり、１カ月経過後に４ｃｍ程度の差になった。また、
本葉の生育長さについても、図１１に示すように、磁化
処理養液と無処理養液との間で１１日経過ごろから有意
差がみられた。更に、展開本葉数でも２週間経過ごろか
ら有意差がみられ、磁化処理養液で栽培したトマトの本
葉数は、無処理養液で栽培したトマトに比較し、１カ月
経過後に本葉の数が１個体当り３〜４枚多かった。
【００２５】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の水耕栽
培用養液磁化装置においては、均一な磁束密度で大きな
磁場強度をもつ磁界中を養液が通過する。そのため、養
液の磁化処理が効率よく行われ、作物の成長促進に有効
な磁化処理養液が得られる。しかも、小型で安価な磁石
の使用が可能であるため、水耕栽培設備に対する磁化装
置の取付け，取外しが簡単になる。
培用養液磁化装置においては、均一な磁束密度で大きな
磁場強度をもつ磁界中を養液が通過する。そのため、養
液の磁化処理が効率よく行われ、作物の成長促進に有効
な磁化処理養液が得られる。しかも、小型で安価な磁石
の使用が可能であるため、水耕栽培設備に対する磁化装
置の取付け，取外しが簡単になる。
【図１】 従来の磁化ユニットの外観
【図２】 従来の磁化ユニットの内部構造
【図３】 従来の磁化ユニットにおける環状磁石と磁性
部材との関係
部材との関係
【図４】 従来の磁化ユニットにおける磁束密度分布
【図５】 本発明が適用される水耕栽培設備の概略
【図６】 本発明実施例における磁化ユニットの内部構
造
造
【図７】 本発明実施例における環状磁石と磁性部材と
の関係
の関係
【図８】 本発明実施例における磁束密度分布
【図９】 本発明実施例の磁化ユニットで発生する磁束
を、従来の磁化ユニットで発生する磁束と比較したグラ
フ
を、従来の磁化ユニットで発生する磁束と比較したグラ
フ
【図１０】 磁化処理養液がトマトの生長高さに与える
影響を示したグラフ
影響を示したグラフ
【図１１】 磁化処理養液がトマトの本葉長さに与える
影響を示したグラフ
影響を示したグラフ
１０ 養液 １１ 養液貯蔵タンク １２
養液流入管 １３ 栽培槽 １４ 磁化装置 ２０
磁化ユニット ２４，２５ 環状磁石 ２６，２７ 磁性部材 ２６ａ，２７ａ ポール部
養液流入管 １３ 栽培槽 １４ 磁化装置 ２０
磁化ユニット ２４，２５ 環状磁石 ２６，２７ 磁性部材 ２６ａ，２７ａ ポール部
Claims (1)
- 【請求項１】 養液貯蔵タンクから栽培槽に養液を供給
する養液流入管の途中に磁化ユニットを組み込んだ養液
磁化装置において、着磁したＮ極とＳ極とが対向するよ
うに養液の流れ方向と平行に配置され、中心孔が穿設さ
れた一対の磁石と、それぞれの磁石に形成した前記中心
孔にポール部が挿入され、前記ポール部の上面が互いに
突き合わされた一対の磁性部材とを備え、前記養液の流
れ方向に直交する磁力線が発生することを特徴とする水
耕栽培用養液磁化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3350939A JPH05161433A (ja) | 1991-12-11 | 1991-12-11 | 水耕栽培用養液磁化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3350939A JPH05161433A (ja) | 1991-12-11 | 1991-12-11 | 水耕栽培用養液磁化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05161433A true JPH05161433A (ja) | 1993-06-29 |
Family
ID=18413941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3350939A Pending JPH05161433A (ja) | 1991-12-11 | 1991-12-11 | 水耕栽培用養液磁化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05161433A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006025602A (ja) * | 2004-07-12 | 2006-02-02 | Hisao Miyamoto | 潅水活性器 |
-
1991
- 1991-12-11 JP JP3350939A patent/JPH05161433A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006025602A (ja) * | 2004-07-12 | 2006-02-02 | Hisao Miyamoto | 潅水活性器 |
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