JPH0516128Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0516128Y2
JPH0516128Y2 JP3859387U JP3859387U JPH0516128Y2 JP H0516128 Y2 JPH0516128 Y2 JP H0516128Y2 JP 3859387 U JP3859387 U JP 3859387U JP 3859387 U JP3859387 U JP 3859387U JP H0516128 Y2 JPH0516128 Y2 JP H0516128Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container body
air
movable bottom
container
contents
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP3859387U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS63147485U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP3859387U priority Critical patent/JPH0516128Y2/ja
Publication of JPS63147485U publication Critical patent/JPS63147485U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0516128Y2 publication Critical patent/JPH0516128Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、注出容器に関し、更に詳しくは、容
器内にクリーム状内容物等を充填した後にエア抜
きを行うようにした注出容器に関する。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a dispensing container, and more specifically, to a dispensing container that bleeds air after filling the container with cream-like contents. .

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、容器の先端に設けた注出ヘツドに弾性押
圧操作弁を含むポンプ機構を組み込み、このポン
プ機構を作動させて容器内のクリーム状などの内
容物を注出する方式のものとしては、例えば第3
図a,bに示す実開昭60−84566号公報に記載の
注出容器、そして実開昭60−38270号公報に記載
の粘質物注出装置等を含む多くの提案がなされて
いる。
Conventionally, a pump mechanism including an elastic pressure operation valve is incorporated into a dispensing head provided at the tip of a container, and the pump mechanism is operated to dispense the contents of the container, such as cream. Third
Many proposals have been made, including the dispensing container shown in FIGS. 60-84566 as shown in FIGS.

第3図の注出容器の場合、器体1の口部2にド
ーム状の弾性弁体3が設けられ、器体1および弾
性弁体3のそれぞれに連通する注出筒4の内部に
は摺動弁5が設けられ、この摺動弁5はスプリン
グ6によつて前記注出筒4の先端の注出口4aを
内方から閉じる方向に付勢されている。内容物7
を注出させる際は、弾性弁体3を押圧縮操作する
と、摺動弁5内の連通路5aを通して押し出され
る内容物7の圧力によつて、摺動弁5がスプリン
グ6の弾性力に抗して後退し、注出筒4の先端注
出口4aが開状態になつて内容物7を注出するよ
うになつている。また、器体1の後端開口部には
盤状体8および戻り防止部材9からなる底盤が内
周面に摺動自在に嵌装され、内容物7の減量によ
つて器体1の内部に負圧が生じると、これに対応
して底盤が内容物7の減少に伴い器体1の先端に
向かつて摺動上昇するようになつている。
In the case of the dispensing container shown in FIG. 3, a dome-shaped elastic valve body 3 is provided at the mouth 2 of the vessel body 1, and the inside of a dispensing cylinder 4 communicating with each of the vessel body 1 and the elastic valve body 3 is A slide valve 5 is provided, and the slide valve 5 is urged by a spring 6 in a direction to close the spout 4a at the tip of the spout cylinder 4 from inside. Contents 7
When dispensing, when the elastic valve body 3 is pushed and compressed, the slide valve 5 resists the elastic force of the spring 6 due to the pressure of the contents 7 pushed out through the communication passage 5a in the slide valve 5. Then, the tip spout 4a of the spout tube 4 becomes open and the contents 7 are poured out. In addition, a bottom plate consisting of a disk-shaped body 8 and a return prevention member 9 is slidably fitted on the inner circumferential surface of the rear end opening of the container 1, and as the contents 7 are reduced, the inside of the container 1 is When negative pressure is generated, the bottom plate correspondingly slides upward toward the tip of the container body 1 as the contents 7 decrease.

〔考案が解決しようとする問題点〕 ところで、この第3図の注出容器の場合、器体
1の後端開口端から内部に内容物を充填した後
に、盤状体8および戻り防止部材9による底盤を
器体1の後端開口端から嵌装して内容物を密封す
るようになつている。そして、内容物の充填後は
器体1内および内容物中に含有のエアを抜くこと
が望まれるが、第3図の注出容器の底盤を初め、
前述の各公報に記載の注出容器のいずれの底盤部
材にはエア抜き用孔またはエア抜き装置の類が設
けられていない。
[Problems to be solved by the invention] By the way, in the case of the dispensing container shown in FIG. The bottom plate is fitted from the rear open end of the vessel 1 to seal the contents. After filling the contents, it is desirable to remove the air contained in the container body 1 and the contents.
None of the bottom plate members of the dispensing containers described in the above-mentioned publications is provided with an air vent hole or an air vent device.

したがつて、これら従来例においては、特に第
3図の注出容器の場合、底盤を器体1の内周面に
嵌装していない開封状態で内容物を充填し、充填
後に開封状態でエア抜きを行つたのち、底盤を弾
性変形などさせて器体1の内周面にこじ入れるよ
うに組み入れ、この底盤で内容物を密封する手段
が採られる。
Therefore, in these conventional examples, especially in the case of the dispensing container shown in FIG. After the air is removed, the bottom plate is elastically deformed and inserted into the inner circumferential surface of the container body 1, and the contents are sealed with this bottom plate.

しかしながら、かかるエア抜き手段を採用する
と、密封後に容器体の内部に残存したエアおよび
内容物中に含有されたままのエアを効果的に抜き
取ることができないという問題点がある。
However, when such an air venting means is employed, there is a problem in that the air remaining inside the container body after sealing and the air still contained in the contents cannot be effectively vented.

本考案は、このような従来の問題点に鑑みなさ
れたものであり、内容物充填後のエア抜きを十分
に行うようにした注出容器の提供を目的としてい
る。
The present invention was devised in view of these conventional problems, and aims to provide a dispensing container that can sufficiently bleed air after filling the contents.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本考案は、かかる従来の問題点を解決するため
に次なる構成とした。
The present invention has the following configuration in order to solve the conventional problems.

即ち、容器本体10の先端に内容物を注出する
ポンプ機構を備えた注出ヘツドHを設けると共
に、容器本体10の後端の開口端近傍にエア抜き
用スリツト孔24を設けている。
That is, a dispensing head H equipped with a pump mechanism for dispensing the contents is provided at the tip of the container body 10, and an air vent slit 24 is provided near the open end of the rear end of the container body 10.

また、容器本体10の後端開口端から可動底蓋
22を内周面に気液密的に摺動自在に嵌装すると
共に、この可動底蓋22の外側から戻り防止盤2
3を係合させることによつて、可動底蓋22が容
器本体10の後端開口端に向かつて逆戻りするの
を防止できるようになつている。また、この戻り
防止盤23の下端には容器本体10の内周面に係
合した状態で摺接する周縁係合部23aが設けら
れている。
In addition, the movable bottom cover 22 is slidably fitted to the inner peripheral surface from the rear open end of the container body 10 in an air-liquid tight manner, and the return prevention plate 2 is inserted from the outside of the movable bottom cover 22.
3, it is possible to prevent the movable bottom lid 22 from moving back toward the rear open end of the container body 10. Further, at the lower end of the return prevention plate 23, a peripheral engagement portion 23a is provided which slides in an engaged state with the inner circumferential surface of the container body 10.

〔作用〕[Effect]

注出ヘツドHを装着した状態の容器本体10を
倒立させて内容物の充填が行なわれる。充填後は
容器本体10の後端開口端から可動底蓋22を挿
入しつつ、この間に容器本体10内に閉じ込めら
れたエアをエア抜き用スリツト孔24から大気中
に抜き取る。可動底蓋22がこのエア抜き用スリ
ツト孔24を通過して、エア抜き用スリツト孔2
4よりも容器本体10の内部において先方位置に
達した段階でエア抜きが終了する。このエア抜き
が終了すると、同時に内部も密封される。次い
で、戻り防止盤23を可動底蓋22の外側に係合
させることによつて、可動底蓋22の逆戻りを防
止する。
The container body 10 with the dispensing head H attached thereto is turned upside down and the contents are filled. After filling, the movable bottom cover 22 is inserted from the rear open end of the container body 10, and during this time the air trapped in the container body 10 is extracted into the atmosphere through the air venting slit hole 24. The movable bottom cover 22 passes through the air venting slit hole 24, and the movable bottom cover 22 passes through the air venting slit hole 24
The air bleeding ends when the position is further inside the container body 10 than the point 4. When this air removal is completed, the inside is also sealed. Next, by engaging the return prevention plate 23 with the outside of the movable bottom cover 22, the movable bottom cover 22 is prevented from returning.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本考案による注出容器の一実施例につい
て図面を参照しつつ説明する。
Hereinafter, an embodiment of the pouring container according to the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図および第2図に示すように、筒状の容器
本体10の先端にはポンプ機構を備えた注出ヘツ
ドHが装着されている。この注出ヘツドHは、容
器本体10の先端の端面に貫通孔11および加圧
口12がそれぞれ開口され、一方の貫通孔11に
は注出管18が容器端部に嵌着されて固定されて
いる。また、注出管18にはこの先端開口部を被
つて閉塞するキヤツプ15が長い繋ぎベルト部1
6を介して一体に成形されている。他方の加圧口
12にはこれを被う形でドーム状の弾性弁19が
取り付けられ、この弾性弁19の周端は前記注出
管18に一体に張り出し成形された押えフランジ
部17によつて上方から挾持固定されている。更
に、この弾性弁19には周縁の一部に開閉弁20
が一体成形され、この開閉弁20は注出管18の
内部に収納されて前記貫通孔11を開閉するよう
なつている。即ち、この開閉弁20は内容物の注
出圧で管内通路を開き、この注出圧が解除される
と自らの弾性で貫通孔11を遮断する程度の弾性
力を備えている。
As shown in FIGS. 1 and 2, a dispensing head H equipped with a pump mechanism is attached to the tip of the cylindrical container body 10. This spouting head H has a through hole 11 and a pressurizing port 12 opened at the end face of the tip of the container body 10, and a spouting pipe 18 is fitted into one of the through holes 11 and fixed to the end of the container. ing. In addition, the spouting pipe 18 has a long connecting belt portion 15 that covers and closes this tip opening.
6 and are integrally formed. A dome-shaped elastic valve 19 is attached to the other pressurizing port 12 so as to cover it, and the circumferential end of this elastic valve 19 is held by a presser flange portion 17 integrally formed over the spouting pipe 18. It is clamped and fixed from above. Furthermore, this elastic valve 19 has an on-off valve 20 on a part of its periphery.
is integrally molded, and the on-off valve 20 is housed inside the spouting pipe 18 to open and close the through hole 11. That is, the opening/closing valve 20 opens the passage in the tube by the pressure of pouring out the contents, and has an elastic force sufficient to block the through hole 11 by its own elasticity when the pouring pressure is released.

次に、容器本体10の後端は開口端となつてお
り、この開口端から可動底蓋22が容器本体10
の内周面に気液密的に摺動自在に嵌装されてい
る。即ち、可動底蓋22の周縁のシール鍔縁22
aが容器本体10の内周面に気液密的に摺接する
ことで、容器本体10の内部に充填された内容物
を密封するようになつている。また、この可動底
蓋22の中心部には係止突起22bが設けられて
いる。
Next, the rear end of the container body 10 is an open end, and the movable bottom lid 22 extends from the open end of the container body 10.
It is slidably fitted in an air-liquid tight manner to the inner peripheral surface of the. That is, the seal flange 22 on the periphery of the movable bottom lid 22
By slidingly contacting the inner peripheral surface of the container body 10 in an air-liquid tight manner, the contents filled inside the container body 10 are sealed. Furthermore, a locking protrusion 22b is provided at the center of the movable bottom cover 22.

このような形状の可動底蓋22の外側からは、
これを下方から係合支持する形で戻り防止盤23
が容器本体10の内周面に摺動自在に嵌装され、
この戻り防止盤23に形成された周縁係合部23
aが容器本体10の内周面に係合することで、可
動底蓋22と共に容器本体10の先端に向かつて
摺動するが、可動底盤22の後端開口端への逆戻
りを防止するようになつている。また、戻り防止
盤23の中央部には係止孔23bが設けられ、こ
の係止孔23bが前記可動底蓋22の係止突起2
2bに係合することで、可動底蓋22と戻り防止
盤23とが一体的に接合されるようになつてい
る。
From the outside of the movable bottom cover 22 having such a shape,
The return prevention plate 23 engages and supports this from below.
is slidably fitted on the inner peripheral surface of the container body 10,
Peripheral engagement portion 23 formed on this return prevention plate 23
When a is engaged with the inner circumferential surface of the container body 10, it slides together with the movable bottom cover 22 toward the tip of the container body 10, but is designed to prevent the movable bottom plate 22 from returning to the rear open end. It's summery. Further, a locking hole 23b is provided in the center of the return prevention plate 23, and this locking hole 23b is connected to the locking protrusion 2 of the movable bottom cover 22.
2b, the movable bottom cover 22 and the return prevention plate 23 are integrally joined.

ここで、容器本体10の後端開口端の近傍に
は、前記可動底蓋22のシール鍔縁22aの幅寸
法にはほぼ同等の長さで容器長手方向に延びるエ
ア抜き用スリツト孔24が穿孔されている。この
エア抜き用スリツト孔24は容器本体10の後端
開口端の円周面に少なくとも1個、もしくは複数
個のものが設けられることが好ましい。
Here, in the vicinity of the rear open end of the container body 10, an air venting slit hole 24 is bored which extends in the longitudinal direction of the container and has a length approximately equal to the width dimension of the seal flange 22a of the movable bottom lid 22. has been done. It is preferable that at least one or a plurality of air venting slit holes 24 be provided on the circumferential surface of the rear open end of the container body 10.

以上のような構成の実施例の注出容器にあつ
て、注出ヘツドHを装着した状態で容器本体10
を倒立させて内容物の充填に備える。所要量の内
容物の充填後は、容器本体10の後端開口端から
単体で用意された可動底蓋22を挿入しつつ、こ
の間に容器本体10内に閉じ込められたエアをエ
ア抜き用スリツト孔24から大気中に放出させ
る。可動底蓋22の容器本体10内への挿入が進
んでエア抜き用スリツト孔24を通過し、可動底
盤22がエア抜き用スリツト孔24よりも容器本
体10の内部先方側に至つた段階でエア抜きが終
了する。エア抜きの終了と同時に内部も密封され
る。次いで、戻り防止盤23側の係止孔23bを
可動底蓋22側の係合突起22に係合させるよう
にして、可動底蓋22の外側から戻り防止盤23
を一体的に接合せしめる。
In the dispensing container of the embodiment configured as described above, the container main body 10 is opened with the dispensing head H attached.
Turn it upside down to prepare for filling. After filling the required amount of contents, insert the separately prepared movable bottom cover 22 from the rear open end of the container body 10, while removing the air trapped inside the container body 10 through the air release slit hole. 24 into the atmosphere. As the movable bottom cover 22 continues to be inserted into the container body 10 and passes through the air bleed slit hole 24, the movable bottom plate 22 reaches the front side of the container body 10 beyond the air bleed slit hole 24. The extraction ends. At the same time as air bleeding is completed, the inside is also sealed. Next, the locking hole 23b on the return prevention plate 23 side is engaged with the engagement protrusion 22 on the movable bottom cover 22 side, and the return prevention plate 23 is inserted from the outside of the movable bottom cover 22.
are integrally joined.

使用に際しては、先ず注出管18の先端開口端
を閉塞しているキヤツプ15を取り外し、弾性弁
19を指圧して押し下げると弾性変形する。この
弾性変形による内部圧力の上昇によつて、内容物
自身が貫通孔11を経由して注出管18内の開閉
弁20を開き、注出管18の先端開口端から注出
される。
When in use, first remove the cap 15 that closes the open end of the dispensing tube 18, and then push down the elastic valve 19 with finger pressure to cause it to elastically deform. As the internal pressure increases due to this elastic deformation, the contents themselves pass through the through hole 11, open the on-off valve 20 in the spouting tube 18, and are poured out from the open end of the spouting tube 18.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

以上説明したように、本考案による注出容器
は、容器本体の倒立状態でクリーム状の内容物が
充填された後、上位となつている容器本体の後端
開口端から可動底蓋を嵌装せしめると、この可動
底蓋の嵌装によつて容器本体の内部に閉じ込めら
れたエアがエア抜き用スリツト孔から大気中に放
出され、このエア抜き終了後に戻り防止盤を可動
底蓋の外側に係合させて逆戻りを防止すると共
に、エア抜き用スリツト孔が閉じられて容器本体
の内部を密封するように構成されているので、従
来のように内容物の充填後にエアが容器本体の内
部に閉じ込められたままの状態となるような不具
合が解消される。
As explained above, in the dispensing container according to the present invention, the movable bottom lid is fitted from the rear open end of the upper container body after the cream-like contents are filled with the container body in an inverted state. When the movable bottom cover is fitted, the air trapped inside the container body is released into the atmosphere from the air bleed slit hole, and after this air bleed is completed, the return prevention plate is moved to the outside of the movable bottom cover. It is configured to engage and prevent backflow, and the air release slit hole is closed to seal the inside of the container body, so air does not enter the inside of the container body after filling the contents as in the conventional case. An issue that would cause you to remain locked in is resolved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図および第2図は本考案による注出容器の
一実施例の分解斜視図および組立断面図、第3図
a,bは従来例の使用前、使用後のそれぞれを示
す断面図である。 10……容器本体、18……注出管、20……
開閉弁、15……キヤツプ、19……弾性弁、2
2……可動底蓋、22a……シール鍔縁、22b
……係止突起、23……戻り防止盤、23a……
周縁係合部、23b……係止孔、24……エア抜
き用スリツト孔。
1 and 2 are an exploded perspective view and an assembled sectional view of an embodiment of the dispensing container according to the present invention, and FIGS. 3a and 3b are sectional views showing the conventional example before and after use, respectively. . 10... Container body, 18... Pour pipe, 20...
Opening/closing valve, 15... Cap, 19... Elastic valve, 2
2...Movable bottom lid, 22a...Seal rim, 22b
... Locking protrusion, 23 ... Return prevention plate, 23a ...
Peripheral engagement portion, 23b...Lock hole, 24...Air vent slit hole.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 容器本体10の先端に内容物を注出するポンプ
機構を備えた注出ヘツドHを設けると共に、容器
本体10の後端の開口端近傍にエア抜き用スリツ
ト孔24を設け、また、容器本体10の後端開口
端から可動底蓋22を内周面に気液密的に摺動自
在に嵌装すると共に、この可動底蓋22が容器本
体10の後端開口端に向かつて逆戻りするのを外
側に係合して防止する戻り防止盤23を設け、こ
の戻り防止盤23の下端には容器本体10の内周
面に係合した状態で摺接する周縁係合部23aを
設けたことを特徴とする注出容器。
A dispensing head H equipped with a pump mechanism for dispensing the contents is provided at the tip of the container body 10, and an air venting slit 24 is provided near the open end at the rear end of the container body 10. The movable bottom cover 22 is slidably fitted onto the inner peripheral surface from the rear open end in an air-liquid tight manner, and the movable bottom cover 22 is prevented from moving back toward the rear open end of the container body 10. A return prevention plate 23 that engages with the outside to prevent the return is provided, and the lower end of the return prevention plate 23 is provided with a peripheral engagement portion 23a that slides while being engaged with the inner peripheral surface of the container body 10. Pour container.
JP3859387U 1987-03-17 1987-03-17 Expired - Lifetime JPH0516128Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3859387U JPH0516128Y2 (en) 1987-03-17 1987-03-17

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3859387U JPH0516128Y2 (en) 1987-03-17 1987-03-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63147485U JPS63147485U (en) 1988-09-28
JPH0516128Y2 true JPH0516128Y2 (en) 1993-04-27

Family

ID=30850983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3859387U Expired - Lifetime JPH0516128Y2 (en) 1987-03-17 1987-03-17

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0516128Y2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63147485U (en) 1988-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5115949A (en) Flexible liquid container with a sliding closure cap
JPH0516128Y2 (en)
JP3720542B2 (en) Liquid ejector
JPH0539092Y2 (en)
US3184110A (en) Pitcher assembly for a liquid container
JPH0211314Y2 (en)
JPS6244919Y2 (en)
JPH0535102Y2 (en)
JPH066055Y2 (en) Pressure container
JPS64858Y2 (en)
JPH078444Y2 (en) Cream-like material dispensing container
JPH0716633Y2 (en) Container with opening prevention mechanism
JPH0518295Y2 (en)
JP2523179Y2 (en) Aerosol two-part mixing container
JPH024910Y2 (en)
JPH0513741Y2 (en)
JPH0646866Y2 (en) Pouring container
JP3170574B2 (en) Beverage can cap
JPH04928Y2 (en)
JPS63183053U (en)
JPH0451188Y2 (en)
JPH0451746Y2 (en)
JPS627235Y2 (en)
JP2523178Y2 (en) Aerosol two-part mixing container
JP2002128123A (en) Extraction container