JPH0515917Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0515917Y2 JPH0515917Y2 JP18338587U JP18338587U JPH0515917Y2 JP H0515917 Y2 JPH0515917 Y2 JP H0515917Y2 JP 18338587 U JP18338587 U JP 18338587U JP 18338587 U JP18338587 U JP 18338587U JP H0515917 Y2 JPH0515917 Y2 JP H0515917Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- groove
- handle
- sewing machine
- machine frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 25
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
（産業上の利用分野）
本考案は、ミシンのハンドルの取り付け構造に
関する。
関する。
（従来の技術）
例えば、実開昭61−51179号公報に開示された
ものにおいては、ハンドルの一対の脚部を共通の
軸でもつて機枠に枢支していた。
ものにおいては、ハンドルの一対の脚部を共通の
軸でもつて機枠に枢支していた。
（考案が解決しようとする問題点）
ところが、このものにおいては、共通の軸が一
対の脚部を挿通し終わらないと、共通の軸を機枠
に軸方向移動を阻止する手段を施すことが出来
ず、組み付けが煩に耐え得なかつた。
対の脚部を挿通し終わらないと、共通の軸を機枠
に軸方向移動を阻止する手段を施すことが出来
ず、組み付けが煩に耐え得なかつた。
それ故に、本考案は、組み付けが容易に行える
ようにすることを、技術的課題とする。
ようにすることを、技術的課題とする。
（問題点を解決するための手段）
上記した技術的課題を解決するために本考案に
おいて講じた技術的手段は、 ミシン機枠： 前記ミシン機枠の上面の短手方向に刻設され、前
面、後面および上面が開放された第１溝： 前記ミシン機枠の上面の短手方向に刻設され、前
面、後面および上面が開放された、前記第１溝に
対し前記ミシン機枠の長手方向に所定の間隔をお
いて位置する第２溝： 前記第１溝に隣接し前記ミシン機枠の長手方向の
外側に位置する前面開口の第１室： 前記第１溝と前記第１室とを区画する第１壁： 前記第１壁に刻設された前面開放の第１穴： 前記第２溝に隣接し前記ミシン機枠の長手方向
の外側に位置する前面開口の第２室： 前記第２溝と前記第２室とを区画する第２壁： 前記第２壁に刻設された前面開放の第２穴： 前記第１溝に遊嵌可能な第１脚部、前記第２溝
に遊嵌可能な第２脚部および前記両脚部の上端部
を連結する把手を備えるハンドル： 前記ハンドルの第１脚部の下端部から前記把手
と平行をなすように突設され前記第１穴を横切つ
て前記第１室に延在する第１支軸： 前記第１支軸の先端部に相対回転可能に抱持さ
れた本体部および前記本体部と一体的に形成され
前記第１室内にて上下方向に押圧され且つ全体と
して前記第１室の奥行き方向に対してテーパー状
をなす一対のフインを備えた弾性材からなる第１
止め部材： 前記ハンドルの第２脚部の下端部から前記把手
と平行をなすように突設され前記第２穴を横切つ
て前記第２室に延在する第２支軸： ならびに 前記第２支軸の先端部に相対回転可能に抱持さ
れた本体部および前記本体部と一体的に形成され
前記第２室内にて上下方向に押圧され且つ全体と
して前記第２室の奥行き方向に対してテーパー状
をなす一対のフインを備えた弾性材からなる第２
止め部材： を有するミシンのハンドルの取り付け構造を構成
したことである。
おいて講じた技術的手段は、 ミシン機枠： 前記ミシン機枠の上面の短手方向に刻設され、前
面、後面および上面が開放された第１溝： 前記ミシン機枠の上面の短手方向に刻設され、前
面、後面および上面が開放された、前記第１溝に
対し前記ミシン機枠の長手方向に所定の間隔をお
いて位置する第２溝： 前記第１溝に隣接し前記ミシン機枠の長手方向の
外側に位置する前面開口の第１室： 前記第１溝と前記第１室とを区画する第１壁： 前記第１壁に刻設された前面開放の第１穴： 前記第２溝に隣接し前記ミシン機枠の長手方向
の外側に位置する前面開口の第２室： 前記第２溝と前記第２室とを区画する第２壁： 前記第２壁に刻設された前面開放の第２穴： 前記第１溝に遊嵌可能な第１脚部、前記第２溝
に遊嵌可能な第２脚部および前記両脚部の上端部
を連結する把手を備えるハンドル： 前記ハンドルの第１脚部の下端部から前記把手
と平行をなすように突設され前記第１穴を横切つ
て前記第１室に延在する第１支軸： 前記第１支軸の先端部に相対回転可能に抱持さ
れた本体部および前記本体部と一体的に形成され
前記第１室内にて上下方向に押圧され且つ全体と
して前記第１室の奥行き方向に対してテーパー状
をなす一対のフインを備えた弾性材からなる第１
止め部材： 前記ハンドルの第２脚部の下端部から前記把手
と平行をなすように突設され前記第２穴を横切つ
て前記第２室に延在する第２支軸： ならびに 前記第２支軸の先端部に相対回転可能に抱持さ
れた本体部および前記本体部と一体的に形成され
前記第２室内にて上下方向に押圧され且つ全体と
して前記第２室の奥行き方向に対してテーパー状
をなす一対のフインを備えた弾性材からなる第２
止め部材： を有するミシンのハンドルの取り付け構造を構成
したことである。
（作用）
この構成によれば、第１止め部材・第２止め部
材を第１脚部・第２脚部に装架した後、第１止め
部材・第２止め部材を同時に第１室・第２室に挿
入すれば、ハンドルを機枠に取り付けることが出
来る。
材を第１脚部・第２脚部に装架した後、第１止め
部材・第２止め部材を同時に第１室・第２室に挿
入すれば、ハンドルを機枠に取り付けることが出
来る。
（実施例）
以下、本考案の一実施例を添付図面にもとずい
て説明する。第１図ないし第３図において、ミシ
ン１０の機枠１１の上面には短手方向に互いに平
行をなす第１溝１２および第２溝１３が刻設され
ている。第１溝１２および第２溝１３は双方共、
前面・後面および上面が開放されている。第１溝
１２（第２溝１３）には、機枠１１の長手方向の
外側に位置する第１室１４（第２室１５）が隣接
しており、第１溝１２（第２溝１３）と第１室１
４（第２室１５）とは第１壁１６（第２壁１７）
により区画される。第１壁１６（第２壁１７）に
は、前面開放の第１穴１８（第２穴１９）が刻設
されている。
て説明する。第１図ないし第３図において、ミシ
ン１０の機枠１１の上面には短手方向に互いに平
行をなす第１溝１２および第２溝１３が刻設され
ている。第１溝１２および第２溝１３は双方共、
前面・後面および上面が開放されている。第１溝
１２（第２溝１３）には、機枠１１の長手方向の
外側に位置する第１室１４（第２室１５）が隣接
しており、第１溝１２（第２溝１３）と第１室１
４（第２室１５）とは第１壁１６（第２壁１７）
により区画される。第１壁１６（第２壁１７）に
は、前面開放の第１穴１８（第２穴１９）が刻設
されている。
ハンドル２０は互い平行をなす第１脚部２１と
第２脚部２２を備えており、両脚部の上端部は把
手２３にて連結されている。第１脚部２１（第２
脚部２２）には把手２３と平行をなす第１支軸２
５（第２支軸２６）が突設されており、第１支軸
２５（第２支軸２６）上には、弾性材で形成され
た第１止め部材２７（第２止め部材２８）の本体
部２７ａ（本体部２８ａ）が回転可能に装架され
ている。第１止め部材２７（第２止め部材２８）
の本体部２７ａ（本体部２８ａ）と第１脚部２１
（第２脚部２２）との間のクリランスは、第１壁
１６（第２壁１７）の厚みよりも少しく大きくな
つている。
第２脚部２２を備えており、両脚部の上端部は把
手２３にて連結されている。第１脚部２１（第２
脚部２２）には把手２３と平行をなす第１支軸２
５（第２支軸２６）が突設されており、第１支軸
２５（第２支軸２６）上には、弾性材で形成され
た第１止め部材２７（第２止め部材２８）の本体
部２７ａ（本体部２８ａ）が回転可能に装架され
ている。第１止め部材２７（第２止め部材２８）
の本体部２７ａ（本体部２８ａ）と第１脚部２１
（第２脚部２２）との間のクリランスは、第１壁
１６（第２壁１７）の厚みよりも少しく大きくな
つている。
第１止め部材２７（第２止め部材２８）の本体
部２７ａ（本体部２８ａ）から奥行きに延在する
一対のフイン２７ｂ，２７ｂ（２８ｂ，２８ｂ）
は、第１支軸２５（第２支軸２６）方向に折り返
されている。一対のフイン２７ｂ，２７ｂ（２８
ｂ，２８ｂ）は、全体として見れば、テーパー状
をないており、一対のフイン２７ｂ，２７ｂ（２
８ｂ，２８ｂ）間の上下方向の長さは、第１穴１
８（第２穴１９）内部空間の高さよりも大きく設
定されている。
部２７ａ（本体部２８ａ）から奥行きに延在する
一対のフイン２７ｂ，２７ｂ（２８ｂ，２８ｂ）
は、第１支軸２５（第２支軸２６）方向に折り返
されている。一対のフイン２７ｂ，２７ｂ（２８
ｂ，２８ｂ）は、全体として見れば、テーパー状
をないており、一対のフイン２７ｂ，２７ｂ（２
８ｂ，２８ｂ）間の上下方向の長さは、第１穴１
８（第２穴１９）内部空間の高さよりも大きく設
定されている。
組み付けに当たつては、ハンドル２０を第１図
示および第２図示のような状態にまで予めセツト
しておき、後は、第１脚部２１（第２脚部２２）
を第１溝１２（第２溝１３）に、第１支軸２５
（第２支軸２６）の露呈している部分を第１穴１
８（第２穴１９）に第１止め部材２７（第２止め
部材２８）のフイン側を第１室１４（第２室１
５）に、夫々、挿入して押し込むと、第３図示の
ような状態になる。この状態においては、押圧さ
れたフイン２７ｂ，２７ｂ（２８ｂ，２８ｂ）の
弾発力が第１室１４（第２室１５）の上面および
下面に対して斜め方向に作用するので、抜け止め
が確実に出来る。
示および第２図示のような状態にまで予めセツト
しておき、後は、第１脚部２１（第２脚部２２）
を第１溝１２（第２溝１３）に、第１支軸２５
（第２支軸２６）の露呈している部分を第１穴１
８（第２穴１９）に第１止め部材２７（第２止め
部材２８）のフイン側を第１室１４（第２室１
５）に、夫々、挿入して押し込むと、第３図示の
ような状態になる。この状態においては、押圧さ
れたフイン２７ｂ，２７ｂ（２８ｂ，２８ｂ）の
弾発力が第１室１４（第２室１５）の上面および
下面に対して斜め方向に作用するので、抜け止め
が確実に出来る。
以上述べたように、本考案は、
ミシン機枠：
前記ミシン機枠の上面の短手方向に刻設され、
前面、後面および上面が開放された第１溝： 前記ミシン機枠の上面の短手方向に刻設され、
前面、後面および上面が開放された、第１溝に対
し前記ミシン機枠の長手方向に所定の間隔をおい
て位置する第２溝： 前記第１溝に隣接し前記ミシン機枠の長手方向
の外側に位置する前面開口の第１室： 前記第１溝と前記第１室とを区画する第１壁： 前記第１壁に刻設された前面開放の第１穴： 前記第２溝に隣接し前記ミシン機枠の長手方向
の外側に位置する前面開口の第２室： 前記第２溝と前記第２室とを区画する第２壁： 前記第２壁に刻設された前面開放の第２穴： 前記第１溝に遊嵌可能な第１脚部、前記第２溝
に遊嵌可能な第２脚部および前記両脚部の上端部
を連結する把手を備えるハンドル： 前記ハンドルの第１脚部の下端部から前記把手
と平行をなすように突設され前記第１穴を横切つ
て前記第１室に延在する第１支軸： 前記第１支軸の先端部に相対回転可能に抱持さ
れた本体部および前記本体部と一体的に形成され
前記第１室内にて上下方向に押圧され且つ全体と
して前記第１室の奥行き方向に対してテーパー状
をなす一対のフインを備えた弾性材からなる第１
止め部材： 前記ハンドルの第２脚部の下端部から前記把手
と平行をなすように突設され前記第２穴を横切つ
て前記第２室に延在する第２支軸： ならびに 前記第２支軸の先端部に相対回転可能に抱持さ
れた本体部および前記本体部と一体的に形成され
前記第２室内にて上下方向に押圧され且つ全体と
して前記第２室の奥行き方向に対してテーパー状
をなす一対のフインを備えた弾性材からなる第２
止め部材： を有するミシンのハンドルの取り付け構造 を構成したことである。
前面、後面および上面が開放された第１溝： 前記ミシン機枠の上面の短手方向に刻設され、
前面、後面および上面が開放された、第１溝に対
し前記ミシン機枠の長手方向に所定の間隔をおい
て位置する第２溝： 前記第１溝に隣接し前記ミシン機枠の長手方向
の外側に位置する前面開口の第１室： 前記第１溝と前記第１室とを区画する第１壁： 前記第１壁に刻設された前面開放の第１穴： 前記第２溝に隣接し前記ミシン機枠の長手方向
の外側に位置する前面開口の第２室： 前記第２溝と前記第２室とを区画する第２壁： 前記第２壁に刻設された前面開放の第２穴： 前記第１溝に遊嵌可能な第１脚部、前記第２溝
に遊嵌可能な第２脚部および前記両脚部の上端部
を連結する把手を備えるハンドル： 前記ハンドルの第１脚部の下端部から前記把手
と平行をなすように突設され前記第１穴を横切つ
て前記第１室に延在する第１支軸： 前記第１支軸の先端部に相対回転可能に抱持さ
れた本体部および前記本体部と一体的に形成され
前記第１室内にて上下方向に押圧され且つ全体と
して前記第１室の奥行き方向に対してテーパー状
をなす一対のフインを備えた弾性材からなる第１
止め部材： 前記ハンドルの第２脚部の下端部から前記把手
と平行をなすように突設され前記第２穴を横切つ
て前記第２室に延在する第２支軸： ならびに 前記第２支軸の先端部に相対回転可能に抱持さ
れた本体部および前記本体部と一体的に形成され
前記第２室内にて上下方向に押圧され且つ全体と
して前記第２室の奥行き方向に対してテーパー状
をなす一対のフインを備えた弾性材からなる第２
止め部材： を有するミシンのハンドルの取り付け構造 を構成したことである。
この構成によれば、第１止め部材、第２止め部
材を第１脚部・第２脚部に装架した後、第１止め
部材、第２止め部材を同時に第１室・第２室に挿
入すれば、ハンドルを機枠に取り付けることが出
来、実用上多大な効果を奏する。
材を第１脚部・第２脚部に装架した後、第１止め
部材、第２止め部材を同時に第１室・第２室に挿
入すれば、ハンドルを機枠に取り付けることが出
来、実用上多大な効果を奏する。
第１図は本考案に係るミシンのハンドルの取り
付け構造の分解斜視図、第２図は第１図示構造の
側断面図および第３図は第１図示構造の組み付け
状態時の側断面図である。 １１……機枠、１２……第１溝、１３……第２
溝、１４……第１室、１５……第２室１５、１６
……第１壁、１７……第２壁、１８……第１穴、
１９……第２穴、２０……ハンドル、２１……第
１脚部、２２……第２脚部、２５……第１支軸、
２６……第２支軸２６、２７……第１止め部材、
２８……第２止め部材２８。
付け構造の分解斜視図、第２図は第１図示構造の
側断面図および第３図は第１図示構造の組み付け
状態時の側断面図である。 １１……機枠、１２……第１溝、１３……第２
溝、１４……第１室、１５……第２室１５、１６
……第１壁、１７……第２壁、１８……第１穴、
１９……第２穴、２０……ハンドル、２１……第
１脚部、２２……第２脚部、２５……第１支軸、
２６……第２支軸２６、２７……第１止め部材、
２８……第２止め部材２８。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ミシン機枠： 前記ミシン機枠の上面の短手方向に刻設され、
前面、後面および上面が開放された第１溝： 前記ミシン機枠の上面の短手方向に刻設され、
前面、後面および上面が開放された、 前記第１
溝に対し前記ミシン機枠の長手方向に所定の間隔
をおいて位置する第２溝： 前記第１溝に隣接し前記ミシン機枠の長手方向
の外側に位置する前面開口の第１室： 前記第１溝と前記第１室とを区画する第１壁： 前記第１壁に刻設された前面開放の第１穴： 前記第２溝に隣接し前記ミシン機枠の長手方向
の外側に位置する前面開口の第２室： 前記第２溝と前記第２室とを区画する第２壁： 前記第２壁に刻設された前面開放の第２穴： 前記第１溝に遊嵌可能な第１脚部、前記第２溝
に遊嵌可能な第２脚部および前記両脚部の上端部
を連結する把手を備えるハンドル： 前記ハンドルの第１脚部の下端部から前記把手
と平行をなすように突設され前記第１穴を横切つ
て前記第１室に延在する第１支軸： 前記第１支軸の先端部に相対回転可能に抱持さ
れた本体部および前記本体部と一体的に形成され
前記第１室内にて上下方向に押圧され且つ全体と
して前記第１室の奥行き方向に対してテーパー状
をなす一対のフインを備えた弾性材からなる第１
止め部材： 前記ハンドルの第２脚部の下端部から前記把手
と平行をなすように突設され前記第２穴を横切つ
て前記第２室に延在する第２支軸： ならびに 前記第２支軸の先端部に相対回転可能に抱持さ
れた本体部および前記本体部と一体的に形成され
前記第２室内にて上下方向に押圧され且つ全体と
して前記第２室の奥行き方向に対してテーパー状
をなす一対のフインを備えた弾性材からなる第２
止め部材： を有するミシンのハンドルの取り付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18338587U JPH0515917Y2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18338587U JPH0515917Y2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0186986U JPH0186986U (ja) | 1989-06-08 |
| JPH0515917Y2 true JPH0515917Y2 (ja) | 1993-04-26 |
Family
ID=31474807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18338587U Expired - Lifetime JPH0515917Y2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0515917Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7021225B2 (en) | 2004-02-03 | 2006-04-04 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Handle mounting structure for sewing machine and handle mounting structure for casing |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007296098A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Juki Corp | ミシン |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP18338587U patent/JPH0515917Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7021225B2 (en) | 2004-02-03 | 2006-04-04 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Handle mounting structure for sewing machine and handle mounting structure for casing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0186986U (ja) | 1989-06-08 |