JPH0515793U - 解凍器 - Google Patents

解凍器

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JPH0515793U
JPH0515793U JP7211791U JP7211791U JPH0515793U JP H0515793 U JPH0515793 U JP H0515793U JP 7211791 U JP7211791 U JP 7211791U JP 7211791 U JP7211791 U JP 7211791U JP H0515793 U JPH0515793 U JP H0515793U
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JP
Japan
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thawing
thawed
water
molded plate
carbon molded
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Pending
Application number
JP7211791U
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English (en)
Inventor
幹治 杉原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokai Carbon Co Ltd
Original Assignee
Tokai Carbon Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Tokai Carbon Co Ltd filed Critical Tokai Carbon Co Ltd
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Publication of JPH0515793U publication Critical patent/JPH0515793U/ja
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  • Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【構成】 黒鉛質からなるカーボン成形板1の内部また
は下部に水、温水等を貯溜もしくは流通させるための空
間2を設置した構造。 【効果】 多量の被解凍物を、経時的な解凍速度の低下
度合が緩和された状態で急速に解凍することができる。
とくに食用肉、魚介類などの冷凍食品を少量のドリップ
量で、鮮度、風味、形崩れ等を伴わずに短時間内に解凍
できるから、特に業務用として有用である。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、食品等の冷凍保存物を急速に自然解凍するための解凍器に関する。
【0002】
【従来の技術】
近時、例えば食用肉、魚介類などの食品を冷凍保存することが産業上ばかりで なく一般家庭にも普及し広く利用されている。これらの冷凍食品は調理に際して 解凍処理が必要となるが、解凍の手段としては従来から下記のような方法が採ら れている。 (1) 自然放置または冷蔵庫内で低温解凍させる自然解凍法 (2) 水中に浸けるか、水を散布して解凍する水解凍法 (3) マイクロ波、遠赤外線ヒーターなどを用いる加熱解凍法 (4) 温風、温水に晒して解凍する熱交換解凍法
【0003】 このうち、(1) の自然解凍法は完全解凍するまでに長時間を要し、この関係で ドリップが多く出て鮮度を落とすばかりでなく、形崩れして料理の仕上がりも悪 くなる。(2) の水解凍法では処理した食品が水っぽくなり、また水と接触するこ とができない食品に対しては適用不能となる。(3) のマイクロ波を用いる加熱解 凍法は電子レンジを利用する方法であり、内外部を同時に加熱することができる ため急速解凍には有効であるが、食品の量や質によって解凍ムラができたり、加 熱し過ぎて正常な解凍処理ができない等の問題を生じることがあり、設備費も高 い。遠赤外線ヒーターを用いる加熱では、表面層部分の温度が局部的に高くなっ て、ドリップ量の多量発生や解凍ムラが起こり易い。(4) の熱交換解凍法は冷凍 品の内部まで熱を与えるのに時間がかかり、エネルギー消費も大きくなる。
【0004】 冷凍品、とくに肉や魚のような生冷凍食品を鮮度、風味等を損ねずに解凍する ためには、常温付近で温度ムラのできない条件下で短時間内に処理することが重 要な要素となる。このためには、室温から氷点までの熱量を速やかに伝達でき、 大部分の熱エネルギーが解凍作用に機能するような高熱伝導率と低比熱特性を備 える材料を解凍対象物に接触させることによって実現させることが期待できる。
【0005】 このような観点から、見掛密度が1.6 g/cc以上で結晶子(Lc 002)が 200オング ストローム以上の黒鉛質からなるカーボン成形板に脚部を設置した構造の解凍器 が本出願人らによって開発されている(実願平3−55673 号) 。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】
上記の解凍器は基盤が高熱伝導性の黒鉛質で構成されているため、そのままの 状態で冷凍物を急速に自然解凍する機能を有し、そのほか軽量で食品衛生上も問 題なく、かつ耐食性および耐用性にも優れているため、業務用および家庭用とし て有用である。ところが、解凍物が大きかったり、連続的に多量の解凍をおこな う際には、解凍速度が急速に減退する問題点が認められる。このため、解凍性能 をより高めるためには、カーボン成形板の過冷に基づく経時的な解凍速度の落ち 込みを緩和するような構造改良が必要であった。
【0007】 本考案の目的は、前記の課題を解決するために構造的な改良を加え、経時的な 解凍速度の低下を緩和することにより常に急速かつ安定して冷凍物を自然解凍す ることができる構造の解凍器を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための本考案に係る解凍器は、黒鉛質からなるカーボン 成形板の内部または下部に水、温水等を貯溜もしくは流通させるための空間槽を 設置したことを構成上の特徴とする。
【0009】 本体となるカーボン成形板は、その上面に被解凍物を直接載置して自然解凍さ せる基盤となるもので、見掛密度1.6 g/cc以上、X線回折図形から求めた結晶子 (Lc 002)の大きさが 200オングストローム以上の黒鉛材料で形成することが好ま しい。この構成材質が1.6 g/cc未満の見掛密度や 200オングストロームを下廻る 結晶子(Lc 002)の黒鉛結晶が発達していない炭素質組織である場合には、熱伝達 性能が不足して解凍速度が減退する。
【0010】 上記特性を備える黒鉛質のカーボン成形板は、黒鉛化し易い石油コークスまた はピッチコークスの粉粒体フィラーをバインダーと共に混練し、板状体の成形し たのち非酸化性雰囲気中で1000℃までの温度で焼成炭化し、更に黒鉛化炉で2000 ℃以上の温度で黒鉛化処理したのち表面加工することによって製造することがで きる。
【0011】 カーボン成形板の内部に空間槽を設置するには、材料の内部を切削加工するか 、上面、側面、下面等からなる部材を接着その他の接合手段で箱状に一体形成す る方法が採られ、またカーボン成形板の下部に空間槽を設置するにはプラスチッ クス、金属等で成形した容器を取り付ければよい。この場合、カーボン成形板の 水、温水等に接する部位を凹凸形状のフィンとして形成しておくと、熱放散およ び熱伝達を高めるために有利となる。
【0012】
【作用】
本考案において解凍基盤となる黒鉛質のカーボン成形板は、そのままの状態で 冷凍物と接触させると、材質的に優れた熱伝導機能を介して保有する熱量を速や かに冷凍物に伝達し、その作用で急速な自然解凍が進行する。該解凍処理は常に 常温以下で短時間内におこなわれるから、肉や魚介類を対象にする場合でもドリ ップが多く発生したり、鮮度、風味を落とすことがない。そのうえ、カーボン成 形板は比較的軽量であるため取扱いに至便であり、材質的に毒性が全くなく腐食 する虞れもないから衛生面でも問題はない。
【0013】 上記の前提構造による機能に加え、本考案の構造ではカーボン成形板の内部ま たは下部に設置されている空間槽に適宜に水、温水等を流し込み、貯溜もしくは 流通させるながら解凍処理をおこなうことにより、新たな解凍エネルギーが基盤 に付与される。この作用で解凍速度の経時的な低下度合が緩和され、大きな解凍 物や多量の解凍処理を連続的におこなう場合においても常に高度の解凍性能が維 持される。
【0014】
【実施例】
以下、本考案を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。 図1(斜視図)および図2(断面図)はカーボン成形板の内部に空間槽を設置 した構造例を示したもので、1は黒鉛質からなるカーボン成形板、2は水または 温水を貯溜するための空間槽、3は注入口、そして4は脚部である。カーボン成 形板1の寸法は被解凍物の処理量および大きさによって適宜に設定されるが、急 速解凍に必要な潜在熱エネルギーを保有させる関係から厚さについては少なくと も10mm以上に設定することが好ましい。また、カーボン成形板1の表面には、長 期の使用により離脱するカーボン粉で被解凍物が汚染される現象を防ぐため、薄 い樹脂皮膜をコーティングして置くことが望ましい。水、温水等を流通する構造 にするためには、適宜な位置に注入口と排水口を設けるように設計すればよい。
【0015】 図3(一部切欠断面図)および図4(断面図)はカーボン成形板の下部に空間 槽を設置した構造例で、この場合にはカーボン成形板1の下部にプラスチック、 金属等で形成した容器5を取付けて構成される。容器5はカーボン成形板1に固 定されていてもよいが、着脱自在の構造としておくことが清掃等に便宜である。 また、カーボン成形板1の水、温水等に接触する部位、とくに下面には熱伝達を 高めるために凹凸形状のフィン6を形成しておくことが好ましい。
【0016】 使用に際しては、空間槽2に水または温水を貯溜もしくは流通させながらカー ボン成形板1の上面に被解凍物7を載せるだけで自然に解凍が進行する。温水を 使用する場合には、解凍物に影響を与えない温度範囲に調整する必要がある。
【0017】 図5のグラフは、縦横300mm 、厚さ30mmのカーボン成形板1の下部に縦横250m m 、深さ40mmのアツミニウム材質からなる容器5を取り付けた本考案の解凍器( 図3構造)を用い、空間槽2に15℃の水を注入貯溜した状態で板面に400gの氷を 載せて解凍した場合の経時的な減重量を、同寸法の平板状カーボン成形板で構成 した解凍器(比較例)の場合と対比して示したものである。比較例の場合には10 分程度の解凍時間で解凍が殆ど進行しなくなるが、実施例1の解凍器では解凍速 度の低下が効果的に緩和され解凍が連続的に進行することが判明する。
【0018】
【考案の効果】
以上のとおり、本考案の解凍器によれば被解凍物を経時的な解凍速度の低下度 合が緩和された状態で常に急速に自然解凍することができる。とくに食用肉類、 魚介類などの冷凍食品を少量のドリップ量で、鮮度、風味、形崩れ等の現象を伴 なうことなく短時間内に多量に解凍することが可能となるから、業務用として極 めて高い実用的効果がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係る解凍器の実施例を示した斜視図で
ある。
【図2】図1の解凍器を断面図として示したものであ
る。
【図3】本考案に係る解凍器の別の実施例を示した一部
切欠斜視図である。
【図4】図3の解凍器を断面図として示したものであ
る。
【図5】実施例と比較例による氷の解凍経時変化を示し
たグラフである。
【符号の説明】
1 カーボン成形板 2 空間槽 3 注入口 4 脚部 5 容器 6 フィン 7 被解凍物

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 黒鉛質からなるカーボン成形板の内部ま
    たは下部に水、温水等を貯溜もしくは流通させるための
    空間槽を設置したことを特徴とする解凍器。
  2. 【請求項2】 カーボン成形板の水、温水等に接する部
    位を凹凸形状に形成する請求項1記載の解凍器。
JP7211791U 1991-08-12 1991-08-12 解凍器 Pending JPH0515793U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7211791U JPH0515793U (ja) 1991-08-12 1991-08-12 解凍器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7211791U JPH0515793U (ja) 1991-08-12 1991-08-12 解凍器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0515793U true JPH0515793U (ja) 1993-03-02

Family

ID=13480096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7211791U Pending JPH0515793U (ja) 1991-08-12 1991-08-12 解凍器

Country Status (1)

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JP (1) JPH0515793U (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5094581U (ja) * 1973-12-26 1975-08-08
JP2015202092A (ja) * 2014-04-16 2015-11-16 三島光産株式会社 解凍機
JP2019207038A (ja) * 2018-05-28 2019-12-05 東洋製罐グループホールディングス株式会社 凍結状態にある常温時に液体状の内容物の昇温装置及び昇温方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5094581U (ja) * 1973-12-26 1975-08-08
JP2015202092A (ja) * 2014-04-16 2015-11-16 三島光産株式会社 解凍機
JP2019207038A (ja) * 2018-05-28 2019-12-05 東洋製罐グループホールディングス株式会社 凍結状態にある常温時に液体状の内容物の昇温装置及び昇温方法

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