JPH051440B2 - - Google Patents

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JPH051440B2
JPH051440B2 JP57198931A JP19893182A JPH051440B2 JP H051440 B2 JPH051440 B2 JP H051440B2 JP 57198931 A JP57198931 A JP 57198931A JP 19893182 A JP19893182 A JP 19893182A JP H051440 B2 JPH051440 B2 JP H051440B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
blower
dry air
ring
drying
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP57198931A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5988698A (en
Inventor
Masaki Ishimoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
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Publication of JPS5988698A publication Critical patent/JPS5988698A/en
Publication of JPH051440B2 publication Critical patent/JPH051440B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は軸封装置を有するブロアに係り、特に
放射性廃液乾燥固化系に好適なブロアに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a blower having a shaft sealing device, and particularly to a blower suitable for a radioactive waste liquid drying and solidifying system.

〔従来技術〕[Prior art]

従来の軸封装置で確実なものは、軸封部分にカ
ーボン、摺動部材を用いるメカニカルシールで摺
動部の摩擦による発熱防止に水を利用している。
しかし、水は乾燥固化系内に湿気を与えると共
に、シール部に故障が生じて系内に水が入れば、
乾燥固化系が使用できなくなるという欠点があつ
た。
A conventional shaft seal device that is reliable is a mechanical seal that uses carbon and sliding members for the shaft seal portion, and uses water to prevent heat generation due to friction of the sliding portion.
However, water adds moisture to the dry solidification system, and if a failure occurs in the seal and water enters the system,
The drawback was that the dry solidification system could no longer be used.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明の目的は放射性廃液乾燥固化系に安定し
た乾燥空気を連続的に送り込むブロアを提供する
ことにある。
An object of the present invention is to provide a blower that continuously sends stable dry air to a radioactive waste liquid drying and solidifying system.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

軸封にエアーフイルムを利用することにより、
水を使用しなく、安定した固化系の運転ができる
ようなブロアとした。
By using air film for the shaft seal,
The blower is designed to allow stable solidification system operation without using water.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

以下、本発明の一実施例を第1図により説明す
る。1はブロアで、一方は造粒固化体貯槽5に継
がつており、他方は貯槽換気脱湿塔7に継がつて
いる。2は軸封装置で、支持台6によりブロア1
に強固にかつ取外し可能に固定されている。4は
コントローラーで一端はエアー源3、他端は軸封
装置2に継がつている。次に機能について説明す
る。放射性廃液を乾燥せしめ、造粒固化体にする
ための造粒固化体貯槽5を乾燥するため、貯槽5
の内部気体をブロア1で吸引し貯槽換気脱湿塔7
へ加圧送気する、貯槽換気脱湿塔7では任意の方
法で送気中の湿分(水分)を除去し、貯槽5へ循
環させて内部の湿度を下げる。このようにして連
続して内部気体(放射性粒子を含んだ気体)を循
環させて全体を乾燥せしめる系統である。しかし
このブロアは送気部にシヤフトが貫通しているた
め、放射性微粒子を含んだ気体が貫通部から流出
し、ブロアのみならず建屋全体の汚染につなが
る。そこでこの貫通部をシールするために軸封装
置2を設けるが貯槽5を乾燥するための系統であ
るからシール部から系内に湿気を与えることはで
きず、又、シール部の故障により系内に水を入れ
ることもできない。このため、軸封装置2のシー
ルには乾燥空気などの乾燥気体を使用することが
最良で、このシールエアーはエアー源3より供給
される。コントローラー4では、乾燥固化系内よ
りも圧力が高く、湿度が低いシールエアーを軸封
装置2へ連続して供給できるように、乾燥固化系
内の圧力と湿度に応じてコントロールする。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. 1 is a blower, one side of which is connected to a granulated solidified material storage tank 5, and the other side connected to a storage tank ventilation and dehumidification tower 7. 2 is a shaft sealing device, which is connected to the blower 1 by a support base 6.
is firmly and removably fixed to the 4 is a controller connected to the air source 3 at one end and the shaft sealing device 2 at the other end. Next, the functions will be explained. The storage tank 5 is used for drying the granulated solidified material storage tank 5 for drying the radioactive waste liquid and turning it into a granulated solidified material.
The internal gas is sucked by blower 1 and transferred to storage tank ventilation dehumidification tower 7.
In the storage tank ventilation and dehumidification tower 7, which supplies pressurized air to the storage tank 5, moisture (moisture) in the air is removed by any method and circulated to the storage tank 5 to lower the internal humidity. In this way, the system continuously circulates the internal gas (gas containing radioactive particles) to dry the entire system. However, since this blower has a shaft that penetrates the air supply section, gas containing radioactive particles flows out from the penetration section, contaminating not only the blower but the entire building. Therefore, a shaft sealing device 2 is provided to seal this penetration part, but since it is a system for drying the storage tank 5, moisture cannot be introduced into the system from the sealing part. You can't even put water in it. For this reason, it is best to use dry gas such as dry air for sealing the shaft sealing device 2, and this sealing air is supplied from the air source 3. The controller 4 controls the pressure and humidity inside the drying and solidifying system so that seal air, which has a higher pressure and lower humidity than the inside of the drying and solidifying system, can be continuously supplied to the shaft sealing device 2.

第2図で軸封部の詳細を説明する。 The details of the shaft seal will be explained with reference to FIG.

図に於て、12はベローでケーシング9と支持
台6の間にボルトにより取り外し可能に固定され
ている。13はケースでフロートリング14との
間に任意のギヤツプを介して内接し、支持台6に
取り外し可能にボルト止めされている。14はフ
ロートリングでケース13に外装し、シールリン
グ10とカバー16の間に位置している。15は
バネでカバー16とフロートリング14の間の円
周上に多数設けられその一端はフロートリング1
4に支えられている。カバー16はケース13に
ボルトにより固定され、シールリング10との間
に接触しない程度のギヤツプを介して内接してい
る。
In the figure, a bellows 12 is removably fixed between the casing 9 and the support base 6 with bolts. 13 is a case, which is inscribed with a float ring 14 through an arbitrary gap, and is removably bolted to the support base 6. A float ring 14 is mounted on the case 13 and is located between the seal ring 10 and the cover 16. A large number of springs 15 are provided on the circumference between the cover 16 and the float ring 14, one end of which is connected to the float ring 1.
Supported by 4. The cover 16 is fixed to the case 13 with bolts, and is inscribed with the seal ring 10 through a gap that does not allow contact.

次に軸封部の断面を示す第2図、及び第2図の
ケースとフロートリングのA−A断面を示す第3
図を用いて軸封装置のシール機構について詳述す
る。乾燥したシールエアーはケース13のイ部よ
り流入し、フロートリング14との間にあるチヤ
ンバーで全周等圧となり、フロートリング14の
給気口ロより流入し、シールリング10に対し噴
流となつて噴出する。この時の反力をバネ15で
バランスさせ、シールリング10とフロートリン
グ14の間に適当な任意のエアーギヤツプを形成
して、フロートリング14とシールリング10と
の接触を防止する。また、このギヤツプから噴出
したシールエアーはブロアー内部(即ち、乾燥固
化系内)とブロアー外部の両方に噴出する。この
際、シールエアーの圧力を乾燥固化系内の圧力よ
りも高く制御することにより、乾燥固化系内への
噴出エアーが逆流することはないので、このエア
ー噴流で完全に軸封することができる。また、シ
ールエアーの湿度を乾燥固化系内の湿度よりも低
く制御することにより、乾燥固化系内の乾燥処理
を効率良く行なうことができる。更に、エアーギ
ヤツプシールであるから、運転中にシール面の摩
耗による消耗品が生じないことが大きな特徴であ
る。
Next, Figure 2 shows a cross section of the shaft seal, and Figure 3 shows a cross section of the case and float ring taken along line A-A in Figure 2.
The sealing mechanism of the shaft sealing device will be described in detail with reference to the drawings. Dry seal air flows in from the A part of the case 13, becomes equal pressure all around in the chamber between it and the float ring 14, flows in from the air supply opening of the float ring 14, and becomes a jet against the seal ring 10. It erupts. The reaction force at this time is balanced by a spring 15, and a suitable arbitrary air gap is formed between the seal ring 10 and the float ring 14 to prevent the float ring 14 and the seal ring 10 from coming into contact with each other. Further, the seal air ejected from this gap is ejected both inside the blower (that is, inside the drying and solidifying system) and outside the blower. At this time, by controlling the pressure of the sealing air to be higher than the pressure inside the drying and solidifying system, the air jetted into the drying and solidifying system will not flow backwards, making it possible to completely seal the shaft with this air jet. . Furthermore, by controlling the humidity of the seal air to be lower than the humidity within the drying and solidifying system, the drying process within the drying and solidifying system can be performed efficiently. Furthermore, since it is an air gap seal, a major feature is that no consumables are produced due to abrasion of the seal surface during operation.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

1 エアーシールによる軸封を採用することによ
りブロアの信頼性が高く、安定した乾燥系とな
る。
1. By adopting an air seal shaft seal, the blower has high reliability and a stable drying system.

2 取扱い流体とシール流体の混合が生じても、
外部への漏洩がないので機器からの外部汚染が
全くなくなる。この為保守時間が減少する。約
1/10となる。
2 Even if the handling fluid and sealing fluid mix,
Since there is no leakage to the outside, there is no external contamination from the equipment. This reduces maintenance time. It becomes about 1/10.

3 消耗品がないので、系統全体の連続運転が可
能で保守周期が3倍に延びる。
3. Since there are no consumables, the entire system can be operated continuously, extending the maintenance cycle by three times.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例の系統図、第2図は
第1図の軸封部の断面図、第3図は第2図のケー
スとフロートリングのA−A断面図である。 1…ブロア、2…軸封装置、3…エアー源、4
…コントローラー、5…造粒固化体貯槽、6…支
持台、7…貯槽換気脱湿塔、9…ケーシング、1
0…シールリング、11…Oリング、12…ベロ
ー、13…ケース、14…フロートリング、15
…バネ、16…カバー、17…インペラ、18…
シヤフト。
FIG. 1 is a system diagram of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of the shaft seal portion of FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the case and float ring taken along line AA of FIG. 2. 1...Blower, 2...Shaft sealing device, 3...Air source, 4
... Controller, 5... Granulated solidified material storage tank, 6... Support stand, 7... Storage tank ventilation and dehumidification tower, 9... Casing, 1
0... Seal ring, 11... O ring, 12... Bellow, 13... Case, 14... Float ring, 15
...Spring, 16...Cover, 17...Impeller, 18...
Shaft.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 放射性廃液乾燥固化系に用いられるブロアに
おいて、 軸封部分のシール流体として乾燥空気を用いた
エアーフイルム式軸封装置と、 前記乾燥空気の圧力を前記乾燥固化系内の圧力
より高く、前記乾燥空気の湿度を前記乾燥固化系
内の湿度より低く制御する制御装置とを備え、 前記軸封装置は、前記ブロアのシヤフトを覆う
ように該シヤフトの軸方向に沿つて配設され、そ
の外周に環状の突出部を備えたシールリングと、 前記シールリングの外周に位置し、該シールリ
ングの前記突出部の環状側面に近接して配置さ
れ、該突出部の環状側面に前記乾燥空気を供給す
る第1の流路を内蔵する円環状のフロートリング
と、 前記フロートリングの外周に設けられ該フロー
トリングの第1の流路に前記乾燥空気を供給する
第2の流路を内蔵する円環状の乾燥空気供給手段
と、 前記乾燥空気供給手段と前記ブロアのケーシン
グとの間に設けられこれら両者間の領域において
前記シールリングの外周を覆い、前記ブロアの内
部と外部とを隔離する軸方向に伸縮自在の部材と
から構成されることを特徴とする放射性廃液乾燥
固化系ブロア。
[Scope of Claims] 1. A blower used in a radioactive waste liquid drying and solidifying system, comprising: an air film type shaft sealing device that uses dry air as a sealing fluid in a shaft sealing portion; a control device that controls the humidity of the drying air to be higher than the pressure and lower than the humidity in the drying and solidifying system, and the shaft sealing device is arranged along the axial direction of the shaft of the blower so as to cover the shaft of the blower. a seal ring located on the outer periphery of the seal ring, the seal ring having an annular protrusion on its outer periphery; an annular float ring incorporating a first channel for supplying the dry air; and a second channel provided on the outer periphery of the float ring for supplying the dry air to the first channel of the float ring. an annular dry air supply means incorporating an annular dry air supply means; and a ring-shaped dry air supply means provided between the dry air supply means and the casing of the blower, covering the outer periphery of the seal ring in the area between the two, and connecting the inside and outside of the blower. 1. A radioactive waste liquid drying and solidifying blower, characterized in that it is comprised of an axially expandable and isolating member.
JP19893182A 1982-11-15 1982-11-15 Blower for system of dry solidification of radioactive wasteliquor Granted JPS5988698A (en)

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Citations (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5121759B2 (en) * 1971-09-10 1976-07-05
JPS5319328U (en) * 1976-07-29 1978-02-18

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JPS5543328Y2 (en) * 1974-08-05 1980-10-11

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