JPH05142564A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPH05142564A JPH05142564A JP3310612A JP31061291A JPH05142564A JP H05142564 A JPH05142564 A JP H05142564A JP 3310612 A JP3310612 A JP 3310612A JP 31061291 A JP31061291 A JP 31061291A JP H05142564 A JPH05142564 A JP H05142564A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 光スイッチング素子に対する外光の遮光性を
向上させることにより、高コントラストの画像を表示す
ることのできる液晶表示装置を提供する。 【構成】 ファイバプレート11a 上には複数の線状発光
源がY方向に沿って配列されており、これらの上に交差
して複数の線状電極がX方向に沿って配列されている。
ファイバプレート11a 上には、素子の下方からの外光が
上方に形成される光スイッチ素子18に入射するのを防ぐ
遮光層としての役割を兼ねる電極12が形成されており、
電極12の他に、下方絶縁層13、発光層14、上方絶縁層1
5、電極16及び絵素電極17が形成されている。線状発光
源と線状電極との交差部分には、線状電極と絵素電極17
との間に光スイッチ素子18が設けられている。他方のフ
ァイバプレート11b 上に設けられた透明電極21上には、
ファイバプレート11a に形成された光スイッチ素子18の
パターンに合わせて遮光層22が形成されている。このよ
うにして各層を形成した基板間に液晶層24が形成されて
いる。
向上させることにより、高コントラストの画像を表示す
ることのできる液晶表示装置を提供する。 【構成】 ファイバプレート11a 上には複数の線状発光
源がY方向に沿って配列されており、これらの上に交差
して複数の線状電極がX方向に沿って配列されている。
ファイバプレート11a 上には、素子の下方からの外光が
上方に形成される光スイッチ素子18に入射するのを防ぐ
遮光層としての役割を兼ねる電極12が形成されており、
電極12の他に、下方絶縁層13、発光層14、上方絶縁層1
5、電極16及び絵素電極17が形成されている。線状発光
源と線状電極との交差部分には、線状電極と絵素電極17
との間に光スイッチ素子18が設けられている。他方のフ
ァイバプレート11b 上に設けられた透明電極21上には、
ファイバプレート11a に形成された光スイッチ素子18の
パターンに合わせて遮光層22が形成されている。このよ
うにして各層を形成した基板間に液晶層24が形成されて
いる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、大容量マトリクス型の
液晶表示装置に関する。
液晶表示装置に関する。
【0002】
【従来の技術】マトリクス型の液晶表示装置(LCD)
は、近年、ますます大容量化が要求されている。即ち、
表示機器の高解像度化に伴って絵素数を400×600 から1
000×1000以上へと増大することが求められており、表
示画面のサイズも10インチから20インチ以上へと、より
大型化することが求められている。
は、近年、ますます大容量化が要求されている。即ち、
表示機器の高解像度化に伴って絵素数を400×600 から1
000×1000以上へと増大することが求められており、表
示画面のサイズも10インチから20インチ以上へと、より
大型化することが求められている。
【0003】このマトリクス型のLCDは、その駆動方
法の違いからアクティブマトリクス駆動型LCDと単純
マトリクス駆動型LCDとに大別され、それぞれについ
て高解像度化及び大画面化が図られている。
法の違いからアクティブマトリクス駆動型LCDと単純
マトリクス駆動型LCDとに大別され、それぞれについ
て高解像度化及び大画面化が図られている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】アクティブマトリクス
駆動型LCD、特に、薄膜トランジスタ(TFT)駆動
型LCDにおいては、高解像度化及び大画面化を行う場
合、次の如き問題がある。
駆動型LCD、特に、薄膜トランジスタ(TFT)駆動
型LCDにおいては、高解像度化及び大画面化を行う場
合、次の如き問題がある。
【0005】走査線数の増大に応じて走査線1本当たり
の書き込み時間が減少してしまうので、TFT素子の十
分な駆動を行うために、より大きなオン電流が必要とな
る。オン電流を大きくするためには、TFT素子を構成
する半導体材料に大きな移動度を有するものを使用する
か、TFT素子の幅/長さ(W/L)比を大きくするこ
とが必要となる。前者の場合には材料の特性に関するも
のであるため、大幅に改善することが難しい。後者の場
合には極めて微細なプロセス制御が要求されるため、歩
留まりを大幅に落とす原因にもつながる。
の書き込み時間が減少してしまうので、TFT素子の十
分な駆動を行うために、より大きなオン電流が必要とな
る。オン電流を大きくするためには、TFT素子を構成
する半導体材料に大きな移動度を有するものを使用する
か、TFT素子の幅/長さ(W/L)比を大きくするこ
とが必要となる。前者の場合には材料の特性に関するも
のであるため、大幅に改善することが難しい。後者の場
合には極めて微細なプロセス制御が要求されるため、歩
留まりを大幅に落とす原因にもつながる。
【0006】又、高解像度化が進んで絵素に対するTF
T素子の面積の比が大きくなると、TFT素子のゲート
−ドレイン間のキャパシタンスが液晶キャパシタンスに
比して大きくなる。このため、ゲート信号の絵素に与え
る影響が極めて大きくなってしまう。
T素子の面積の比が大きくなると、TFT素子のゲート
−ドレイン間のキャパシタンスが液晶キャパシタンスに
比して大きくなる。このため、ゲート信号の絵素に与え
る影響が極めて大きくなってしまう。
【0007】従って、本発明は、従来技術の上述した問
題点を解消するものであり、光スイッチング機能を用
い、光スイッチング素子に対する外光の遮光性を向上さ
せることにより、更に高コントラストの画像を表示する
ことのできる液晶表示装置を提供するものである。
題点を解消するものであり、光スイッチング機能を用
い、光スイッチング素子に対する外光の遮光性を向上さ
せることにより、更に高コントラストの画像を表示する
ことのできる液晶表示装置を提供するものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】それぞれが電極を有する
2つの基板間に設けた液晶層を含む液晶表示装置であっ
て、一方の基板が互いに並列に配列された複数の線状発
光源と、複数の線状発光源と交差する方向に互いに並列
に配列された複数の線状電極と、複数の線状発光源及び
複数の線状電極が交差する位置にそれぞれ設けられ線状
発光源からの光によりスイッチング動作する複数の光導
電体層とを備えており、2つの基板の一方若しくは両方
が光導電体層に対する外光を遮るための遮光層を備えて
おり、線状電極及び光導電体層を介して印加される信号
により液晶層の各絵素が駆動されるよう構成されてい
る。
2つの基板間に設けた液晶層を含む液晶表示装置であっ
て、一方の基板が互いに並列に配列された複数の線状発
光源と、複数の線状発光源と交差する方向に互いに並列
に配列された複数の線状電極と、複数の線状発光源及び
複数の線状電極が交差する位置にそれぞれ設けられ線状
発光源からの光によりスイッチング動作する複数の光導
電体層とを備えており、2つの基板の一方若しくは両方
が光導電体層に対する外光を遮るための遮光層を備えて
おり、線状電極及び光導電体層を介して印加される信号
により液晶層の各絵素が駆動されるよう構成されてい
る。
【0009】
【作用】複数の線状発光源が順次発光すると、その光が
印加された光導電体層はそのインピーダンスが低下して
導通状態となる。その結果、線状電極からの信号がこの
光導電体層を介して液晶層の絵素に伝えられる。光が印
加されなかった光導電体層は非導通状態のままであるた
め、線状電極からの信号は液晶層の絵素に伝わらない。
このように光導電体層はアクティブ素子の如くスイッチ
ング動作を行う。このようにして線状電極からの信号が
液晶層の絵素に伝えられる際に、2つの基板の一方若し
くは両方に設けられた遮光層によって、光導電体層に対
する外光が遮られ遮光性が向上し、光導電体層の光スイ
ッチ素子としての性能、即ち電流値の光によるオン/オ
フ比が向上するので、従って、更に高コントラストの画
像を表示することができる。
印加された光導電体層はそのインピーダンスが低下して
導通状態となる。その結果、線状電極からの信号がこの
光導電体層を介して液晶層の絵素に伝えられる。光が印
加されなかった光導電体層は非導通状態のままであるた
め、線状電極からの信号は液晶層の絵素に伝わらない。
このように光導電体層はアクティブ素子の如くスイッチ
ング動作を行う。このようにして線状電極からの信号が
液晶層の絵素に伝えられる際に、2つの基板の一方若し
くは両方に設けられた遮光層によって、光導電体層に対
する外光が遮られ遮光性が向上し、光導電体層の光スイ
ッチ素子としての性能、即ち電流値の光によるオン/オ
フ比が向上するので、従って、更に高コントラストの画
像を表示することができる。
【0010】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。
する。
【0011】図1は本発明に係る液晶表示装置の第1の
実施例であるアクティブマトリクス駆動型LCDの構成
を示す断面図であり、図2は本発明に係る液晶表示装置
の第1の実施例であるアクティブマトリクス駆動型LC
Dの構成を示す平面図である。ここで、図1の断面図は
図2のAA線断面図である。
実施例であるアクティブマトリクス駆動型LCDの構成
を示す断面図であり、図2は本発明に係る液晶表示装置
の第1の実施例であるアクティブマトリクス駆動型LC
Dの構成を示す平面図である。ここで、図1の断面図は
図2のAA線断面図である。
【0012】尚、図2に示す平面図では、図1の断面図
に示すファイバプレート11b 、配向層20a 及び20b 、透
明電極21、遮光層22、シール材23並びに液晶層24は省略
されている。
に示すファイバプレート11b 、配向層20a 及び20b 、透
明電極21、遮光層22、シール材23並びに液晶層24は省略
されている。
【0013】両図に示すように、一方のファイバプレー
ト11a 上には複数の線状発光源Y1 、Y2 、…、Yn が
Y方向(図2の縦方向)に沿って配列されており、これ
らの上に交差して複数の線状電極X1 、X2 、…、X
m-1 、Xm がX方向(図2の横方向)に沿って配列され
ている。
ト11a 上には複数の線状発光源Y1 、Y2 、…、Yn が
Y方向(図2の縦方向)に沿って配列されており、これ
らの上に交差して複数の線状電極X1 、X2 、…、X
m-1 、Xm がX方向(図2の横方向)に沿って配列され
ている。
【0014】各線状発光源Y1 、Y2 、…、Yn 、例え
ば線状発光源Y2 は、エレクトロルミネッセンス(E
L)素子等から成る発光部31と、この発光部31からの光
を伝える線状の光導波路32とから構成されており、発光
部31を発光させることにより、線状発光源Y2 全体から
ライン状の光が放射される。
ば線状発光源Y2 は、エレクトロルミネッセンス(E
L)素子等から成る発光部31と、この発光部31からの光
を伝える線状の光導波路32とから構成されており、発光
部31を発光させることにより、線状発光源Y2 全体から
ライン状の光が放射される。
【0015】尚、各線状発光源Y1 、Y2 、…、Yn全
体を発光部とすることも可能である。
体を発光部とすることも可能である。
【0016】発光部31及び光導波路32は、次のようにし
て形成される。
て形成される。
【0017】先ず、ファイバプレート11a 上に、アルミ
ニウム(Al)層を電子ビーム(EB)蒸着法によって
形成した後、エッチングプロセスを行うことによって電
極12を形成する。
ニウム(Al)層を電子ビーム(EB)蒸着法によって
形成した後、エッチングプロセスを行うことによって電
極12を形成する。
【0018】電極12は、並列に配列された複数の細いス
トライプ形状を成しており、電極としての役割と共に、
素子の下方からの光(外光)が上方に形成される光導電
体層に入射するのを防ぐ役割、即ち遮光層としての役割
も兼ねる。
トライプ形状を成しており、電極としての役割と共に、
素子の下方からの光(外光)が上方に形成される光導電
体層に入射するのを防ぐ役割、即ち遮光層としての役割
も兼ねる。
【0019】次に、ファイバプレート11a 及び電極12の
一部の上に、下方絶縁層13を形成する。この下方絶縁層
13は、二酸化ケイ素(SiO2 )又は三窒化二ケイ素
(Si2 N3 )等をスパッタ法により蒸着することによ
って形成される。そして、下方絶縁層13上に発光層14を
積層する。
一部の上に、下方絶縁層13を形成する。この下方絶縁層
13は、二酸化ケイ素(SiO2 )又は三窒化二ケイ素
(Si2 N3 )等をスパッタ法により蒸着することによ
って形成される。そして、下方絶縁層13上に発光層14を
積層する。
【0020】発光層14は、EB蒸着法によりマンガン
(Mn)を0.5%添加した硫化亜鉛(ZnS)層を形成
し、更にこれを真空熱処理と、エッチングによる線状の
パターン化とを行うことにより形成される。
(Mn)を0.5%添加した硫化亜鉛(ZnS)層を形成
し、更にこれを真空熱処理と、エッチングによる線状の
パターン化とを行うことにより形成される。
【0021】このエッチングを行う際、発光層14に切れ
目14e を設けておくと、発光層14から外部へ放出される
光量が増大し、光利用率を高めることができる。
目14e を設けておくと、発光層14から外部へ放出される
光量が増大し、光利用率を高めることができる。
【0022】次いで、上方絶縁層15を形成する。この上
方絶縁層15は、発光層14上にSi2 N3 又は酸化アルミ
ニウム(Al2 O3 )等をスパッタ法により蒸着するこ
とによって形成される。
方絶縁層15は、発光層14上にSi2 N3 又は酸化アルミ
ニウム(Al2 O3 )等をスパッタ法により蒸着するこ
とによって形成される。
【0023】その後、上方絶縁層15の上に、電極12に対
向する位置の端部に電極16を形成する。この電極16は、
上方絶縁層15上の一部にAl層をEB蒸着することによ
って形成される。
向する位置の端部に電極16を形成する。この電極16は、
上方絶縁層15上の一部にAl層をEB蒸着することによ
って形成される。
【0024】これらの電極12及び16としては、Alの他
にモリブデン(Mo)等の金属や、電極16としては、酸
化錫ドープ酸化インジウム(ITO)等を用いてもよ
い。下方絶縁層13及び上方絶縁層15としては、Si
O2 、Si2 N3 、及びAl2 O3 の他に、窒化ケイ素
類(SiNx )、チタン酸ストロンチウム(SrTiO
3 )、及びタンタル酸バリウム(BaTa2 O6 )等を
用いてもよい。又、発光層14としては、硫化亜鉛(Zn
S)の他に、セレン化亜鉛(ZnSe)等を用いてもよ
い。
にモリブデン(Mo)等の金属や、電極16としては、酸
化錫ドープ酸化インジウム(ITO)等を用いてもよ
い。下方絶縁層13及び上方絶縁層15としては、Si
O2 、Si2 N3 、及びAl2 O3 の他に、窒化ケイ素
類(SiNx )、チタン酸ストロンチウム(SrTiO
3 )、及びタンタル酸バリウム(BaTa2 O6 )等を
用いてもよい。又、発光層14としては、硫化亜鉛(Zn
S)の他に、セレン化亜鉛(ZnSe)等を用いてもよ
い。
【0025】次いで、上方絶縁層15の上に、スパッタ法
によりITOを蒸着しパターン化することによって、絵
素電極17を形成する。
によりITOを蒸着しパターン化することによって、絵
素電極17を形成する。
【0026】線状発光源Y1 、Y2 、…、Yn と線状電
極X1 、X2 、…、Xm との交差部分には、光導電体層
から成る光スイッチ素子がそれぞれ設けられている。こ
の光スイッチ素子は線状電極X1 、X2 、…、Xm と液
晶等の表示媒体を駆動するための絵素電極17との間にそ
れぞれ設けられている。
極X1 、X2 、…、Xm との交差部分には、光導電体層
から成る光スイッチ素子がそれぞれ設けられている。こ
の光スイッチ素子は線状電極X1 、X2 、…、Xm と液
晶等の表示媒体を駆動するための絵素電極17との間にそ
れぞれ設けられている。
【0027】例えば、線状発光源Y2 と線状電極X1 と
の交差部分には、線状電極X1 と絵素電極17との間に光
スイッチ素子18が設けられている。
の交差部分には、線状電極X1 と絵素電極17との間に光
スイッチ素子18が設けられている。
【0028】光スイッチ素子18を形成する光導電体層
は、絵素電極17上に水素化アモルファスシリコン(a−
Si:H)膜をプラズマ化学蒸着(CVD)法を用いて
形成し、パターン化を行うことにより形成される。その
後、光スイッチ素子18上に線状電極X1 、X2 、…、X
m として、Al等の金属をEB蒸着法により蒸着しパタ
ーン化する。
は、絵素電極17上に水素化アモルファスシリコン(a−
Si:H)膜をプラズマ化学蒸着(CVD)法を用いて
形成し、パターン化を行うことにより形成される。その
後、光スイッチ素子18上に線状電極X1 、X2 、…、X
m として、Al等の金属をEB蒸着法により蒸着しパタ
ーン化する。
【0029】光スイッチ素子18に光が印加されると、光
スイッチ素子18はその電気抵抗が低減し、従って、線状
電極X1 からの信号が絵素電極17に印加される。
スイッチ素子18はその電気抵抗が低減し、従って、線状
電極X1 からの信号が絵素電極17に印加される。
【0030】これらの層の上に、配向層20a を形成す
る。この配向層20a は、スピナにより形成されたポリイ
ミド膜をラビング処理することによって形成される。
る。この配向層20a は、スピナにより形成されたポリイ
ミド膜をラビング処理することによって形成される。
【0031】他方のファイバプレート11b 上には、透明
電極21が設けられている。この透明電極21は、スパッタ
法によりITOを蒸着することによって形成される。
電極21が設けられている。この透明電極21は、スパッタ
法によりITOを蒸着することによって形成される。
【0032】透明電極21上に、対向するファイバプレー
ト11a に形成された光導電体層から成る光スイッチ素子
18のパターンに合わせて遮光層22を形成する。又、遮光
層22は、素子の上方からの光(外光)が光スイッチ素
子18に入射するのを防ぐことが可能な形状を有するよ
うに、例えばファイバプレート11b の面に沿った遮光層
22の幅が光スイッチ素子18の幅よりも大きくなるように
形成する。
ト11a に形成された光導電体層から成る光スイッチ素子
18のパターンに合わせて遮光層22を形成する。又、遮光
層22は、素子の上方からの光(外光)が光スイッチ素
子18に入射するのを防ぐことが可能な形状を有するよ
うに、例えばファイバプレート11b の面に沿った遮光層
22の幅が光スイッチ素子18の幅よりも大きくなるように
形成する。
【0033】遮光層22は、AlをEB蒸着法を用いて形
成する。この遮光層22としては、Alの他にMo等の金
属や、有機顔料分散型の樹脂及び無機顔料分散型の樹脂
を用いてもよい。
成する。この遮光層22としては、Alの他にMo等の金
属や、有機顔料分散型の樹脂及び無機顔料分散型の樹脂
を用いてもよい。
【0034】更に、これら透明電極21及び遮光層22の上
に、配向層20b を形成する。この配向層20b は、スピナ
により形成されたポリイミド膜をラビング処理すること
によって形成される。
に、配向層20b を形成する。この配向層20b は、スピナ
により形成されたポリイミド膜をラビング処理すること
によって形成される。
【0035】このようにして各層を形成した基板間に図
示していないスペーサを分散し、シール材23を介して両
基板を貼り合わせる。この間に液晶を注入して液晶層24
が形成される。
示していないスペーサを分散し、シール材23を介して両
基板を貼り合わせる。この間に液晶を注入して液晶層24
が形成される。
【0036】液晶層24の厚さは約5 μmであり、表示モ
ードはツイステッドネマティック(TN)のノーマリホ
ワイト型である。液晶材料としては、例えばメルク社製
のPCH液晶、ZLI−1565を用い、これを真空注入す
ることにより液晶層24が形成される。
ードはツイステッドネマティック(TN)のノーマリホ
ワイト型である。液晶材料としては、例えばメルク社製
のPCH液晶、ZLI−1565を用い、これを真空注入す
ることにより液晶層24が形成される。
【0037】ファイバプレート11a 及び11b は本発明の
2つの基板の一実施例である。電極12及び遮光層22は本
発明の遮光層の一実施例である。光スイッチ素子18は本
発明の光導電体層の一実施例である。液晶層24は本発明
の液晶層の一実施例である。線状発光源Y1 、Y2 、
…、Yn は本発明の複数の線状発光源の一実施例であ
る。線状電極X1 、X2 、…、Xm は本発明の複数の線
状電極の一実施例である。
2つの基板の一実施例である。電極12及び遮光層22は本
発明の遮光層の一実施例である。光スイッチ素子18は本
発明の光導電体層の一実施例である。液晶層24は本発明
の液晶層の一実施例である。線状発光源Y1 、Y2 、
…、Yn は本発明の複数の線状発光源の一実施例であ
る。線状電極X1 、X2 、…、Xm は本発明の複数の線
状電極の一実施例である。
【0038】線状発光源Y1 、Y2 、…、Yn をY1 か
らYn まで順次発光させることにより光走査し、それに
応じて電気信号を線状電極X1 、X2 、…、Ym-1 、X
m に印加する。線状発光源Y1 、Y2 、…、Yn が発光
している期間、その線状発光源上の光スイッチ素子がオ
ン状態となるため、線状電極X1 、X2 、…、Ym-1 、
Xm からの電気信号がそれぞれの絵素電極に印加されて
画像表示が行われる。
らYn まで順次発光させることにより光走査し、それに
応じて電気信号を線状電極X1 、X2 、…、Ym-1 、X
m に印加する。線状発光源Y1 、Y2 、…、Yn が発光
している期間、その線状発光源上の光スイッチ素子がオ
ン状態となるため、線状電極X1 、X2 、…、Ym-1 、
Xm からの電気信号がそれぞれの絵素電極に印加されて
画像表示が行われる。
【0039】このように上述の実施例によれば、薄膜ト
ランジスタ(TFT)素子と同様に、各絵素毎にスイッ
チを設けた構造となっているため、コントラストの高い
画像表示を行うことができる。又、走査信号が光である
ため、TFT素子の場合のように走査信号(ゲート信
号)が素子のキャパシタンスを通じて流れ込むような不
都合が生じない。そのため、走査線数を1000本以上とし
ても不都合が生じることはない。
ランジスタ(TFT)素子と同様に、各絵素毎にスイッ
チを設けた構造となっているため、コントラストの高い
画像表示を行うことができる。又、走査信号が光である
ため、TFT素子の場合のように走査信号(ゲート信
号)が素子のキャパシタンスを通じて流れ込むような不
都合が生じない。そのため、走査線数を1000本以上とし
ても不都合が生じることはない。
【0040】又、ファイバプレート11b に設けられた遮
光層22及びファイバプレート11a に設けられた電極12よ
って、光導電体層から成る光スイッチ素子18に対する外
光が遮られて遮光性が向上し、光スイッチ素子18の性
能、即ち電流値の光によるオン/オフ比が向上するの
で、従って、更に高コントラストの画像を表示すること
ができる。
光層22及びファイバプレート11a に設けられた電極12よ
って、光導電体層から成る光スイッチ素子18に対する外
光が遮られて遮光性が向上し、光スイッチ素子18の性
能、即ち電流値の光によるオン/オフ比が向上するの
で、従って、更に高コントラストの画像を表示すること
ができる。
【0041】更に、上述の実施例では、ファイバプレー
トから成る基板を用いているので、ガラスから成る基板
を用いた場合のように斜め方向からの光に対する遮光を
考慮する必要がなく、光スイッチ素子18の部分のみを遮
光すればよい。従って、簡単な構成で光スイッチ素子18
に対する遮光性を向上させることができる。
トから成る基板を用いているので、ガラスから成る基板
を用いた場合のように斜め方向からの光に対する遮光を
考慮する必要がなく、光スイッチ素子18の部分のみを遮
光すればよい。従って、簡単な構成で光スイッチ素子18
に対する遮光性を向上させることができる。
【0042】次に、本発明に係る液晶表示装置の第2の
実施例を説明する。
実施例を説明する。
【0043】図3は本発明に係る液晶表示装置の第2の
実施例であるアクティブマトリクス駆動型LCDの構成
を示す平面図であり、図4は図3のBB線断面図であ
る。
実施例であるアクティブマトリクス駆動型LCDの構成
を示す平面図であり、図4は図3のBB線断面図であ
る。
【0044】尚、図3に示す平面図では、図4の断面図
に示すファイバプレート41b 、遮光層42b 、配向層50a
及び50b 、透明電極51、シール材52並びに液晶層53は省
略されている。
に示すファイバプレート41b 、遮光層42b 、配向層50a
及び50b 、透明電極51、シール材52並びに液晶層53は省
略されている。
【0045】両図に示すように、一方のファイバプレー
ト41a 上には複数の線状発光源Y1 、Y2 、…、Yn が
Y方向(図3の縦方向)に沿って配列されており、これ
らの上に交差して複数の線状電極X1 、X2 、…、X
m-1 、Xm がX方向(図3の横方向)に沿って配列され
ている。
ト41a 上には複数の線状発光源Y1 、Y2 、…、Yn が
Y方向(図3の縦方向)に沿って配列されており、これ
らの上に交差して複数の線状電極X1 、X2 、…、X
m-1 、Xm がX方向(図3の横方向)に沿って配列され
ている。
【0046】各線状発光源Y1 、Y2 、…、Yn 、例え
ば線状発光源Y2 は、発光ダイオード(LED)アレイ
61及び光ファイバアレイ62から成る発光部と、この発光
部からの光を伝える線状の光導波路63とから構成されて
おり、発光部を発光させることにより、線状発光源Y2
全体からライン状の光が放射される。
ば線状発光源Y2 は、発光ダイオード(LED)アレイ
61及び光ファイバアレイ62から成る発光部と、この発光
部からの光を伝える線状の光導波路63とから構成されて
おり、発光部を発光させることにより、線状発光源Y2
全体からライン状の光が放射される。
【0047】尚、各線状発光源Y1 、Y2 、…、Yn全
体を発光部とすることも可能である。
体を発光部とすることも可能である。
【0048】光導波路63は、次のようにして形成され
る。
る。
【0049】先ず、ファイバプレート41a 上に、Al層
をEB蒸着法によって遮光層42a を形成する。この遮光
層42a は素子の下方からの光(外光)が上方に形成され
る光導電体層に入射するのを防ぐために設けられてお
り、遮光層42a のパターンは光導電体層のパターンと一
致するように形成されている。又、遮光層42a は、例え
ばファイバプレート41a の面に沿った遮光層42a の幅が
光スイッチ素子48の幅よりも大きくなるように形成す
る。
をEB蒸着法によって遮光層42a を形成する。この遮光
層42a は素子の下方からの光(外光)が上方に形成され
る光導電体層に入射するのを防ぐために設けられてお
り、遮光層42a のパターンは光導電体層のパターンと一
致するように形成されている。又、遮光層42a は、例え
ばファイバプレート41a の面に沿った遮光層42a の幅が
光スイッチ素子48の幅よりも大きくなるように形成す
る。
【0050】遮光層42a としては、Alの他にMo等の
金属や、有機顔料分散型の樹脂及び無機顔料分散型の樹
脂を用いてもよい。
金属や、有機顔料分散型の樹脂及び無機顔料分散型の樹
脂を用いてもよい。
【0051】又、この実施例では、遮光層42a を光導電
体層と同一のパターンで形成しているが、図1に示す第
1の実施例のように、遮光層の役割を果たす電極12のよ
うにストライプ状に形成することもできる。
体層と同一のパターンで形成しているが、図1に示す第
1の実施例のように、遮光層の役割を果たす電極12のよ
うにストライプ状に形成することもできる。
【0052】次に、ファイバプレート41a 及び遮光層42
a 上に、クラッド層43としてエポキシ樹脂をスピナで塗
布し、その上に光重合性モノマ(アクリレート、例えば
アクリル酸メチル)を含有するビスフェノール−Z−ポ
リカーボネート(PCZ)フィルムを溶液キャスティン
グ法で形成する。ここで、ライン状のフォトマスクを通
して選択的に重合させることにより、コア層44としてP
CZ層、クラッド層43としてPCZとPCZより屈折率
の小さいポリアクリレートとの混合物が互いにストライ
プ状に形成される。更に、表面層46としてエポキシ樹脂
をコーティングすることにより、光導波路63が形成され
る。
a 上に、クラッド層43としてエポキシ樹脂をスピナで塗
布し、その上に光重合性モノマ(アクリレート、例えば
アクリル酸メチル)を含有するビスフェノール−Z−ポ
リカーボネート(PCZ)フィルムを溶液キャスティン
グ法で形成する。ここで、ライン状のフォトマスクを通
して選択的に重合させることにより、コア層44としてP
CZ層、クラッド層43としてPCZとPCZより屈折率
の小さいポリアクリレートとの混合物が互いにストライ
プ状に形成される。更に、表面層46としてエポキシ樹脂
をコーティングすることにより、光導波路63が形成され
る。
【0053】光導波路63の表面、即ちコア層44の表面に
は、光スイッチ素子に光が照射されるように、光スイッ
チ素子部に合わせてエッチング等を行い、わずかな傷を
つけることにより切れ目44e を設けておくと、光導波路
63から外部へ放出される光量が増大し、光利用率を高め
ることができる。
は、光スイッチ素子に光が照射されるように、光スイッ
チ素子部に合わせてエッチング等を行い、わずかな傷を
つけることにより切れ目44e を設けておくと、光導波路
63から外部へ放出される光量が増大し、光利用率を高め
ることができる。
【0054】光導波路としては、この他にイオン交換法
等により形成したガラス導波路を用いてもよいし、その
他の導波路を用いてもよい。
等により形成したガラス導波路を用いてもよいし、その
他の導波路を用いてもよい。
【0055】又、LEDアレイ61と光導波路63とは、こ
の実施例では光ファイバアレイ62によって結合されてい
るが、光ファイバアレイ62の代わりに、セルフォックレ
ンズ等を用いてもよい。
の実施例では光ファイバアレイ62によって結合されてい
るが、光ファイバアレイ62の代わりに、セルフォックレ
ンズ等を用いてもよい。
【0056】次いで、表面層46の上に、スパッタ法によ
りITOを蒸着しパターン化することによって、絵素電
極47を形成する。
りITOを蒸着しパターン化することによって、絵素電
極47を形成する。
【0057】線状発光源Y1 、Y2 、…、Yn と線状電
極X1 、X2 、…、Xm との交差部分には、光導電体層
から成る光スイッチ素子がそれぞれ設けられている。こ
の光スイッチ素子は線状電極X1 、X2 、…、Xm と液
晶等の表示媒体を駆動するための絵素電極47との間にそ
れぞれ設けられている。
極X1 、X2 、…、Xm との交差部分には、光導電体層
から成る光スイッチ素子がそれぞれ設けられている。こ
の光スイッチ素子は線状電極X1 、X2 、…、Xm と液
晶等の表示媒体を駆動するための絵素電極47との間にそ
れぞれ設けられている。
【0058】例えば、線状発光源Y2 と線状電極X1 と
の交差部分には、線状電極X1 と絵素電極47との間に光
スイッチ素子48が設けられている。
の交差部分には、線状電極X1 と絵素電極47との間に光
スイッチ素子48が設けられている。
【0059】光スイッチ素子48を形成する光導電体層
は、絵素電極47上にa−Si:H膜をプラズマCVD法
を用いて形成し、パターン化を行うことにより形成され
る。その後、光スイッチ素子48上に線状電極X1 、
X2 、…、Xm として、Al等の金属をEB蒸着法によ
り蒸着しパターン化する。
は、絵素電極47上にa−Si:H膜をプラズマCVD法
を用いて形成し、パターン化を行うことにより形成され
る。その後、光スイッチ素子48上に線状電極X1 、
X2 、…、Xm として、Al等の金属をEB蒸着法によ
り蒸着しパターン化する。
【0060】光スイッチ素子48に光が印加されると、光
スイッチ素子48はその電気抵抗が低減し、従って、線状
電極X1 からの信号が絵素電極47に印加される。
スイッチ素子48はその電気抵抗が低減し、従って、線状
電極X1 からの信号が絵素電極47に印加される。
【0061】これらの層の上に、配向層50a を形成す
る。この配向層50a は、スピナにより形成されたポリイ
ミド膜をラビング処理することによって形成される。
る。この配向層50a は、スピナにより形成されたポリイ
ミド膜をラビング処理することによって形成される。
【0062】他方のファイバプレート41b 上には、透明
電極51が設けられている。この透明電極51は、スパッタ
法によりITOを蒸着することによって形成される。
電極51が設けられている。この透明電極51は、スパッタ
法によりITOを蒸着することによって形成される。
【0063】透明電極51上に、対向するファイバプレー
ト41a に形成された光導電体層から成る光スイッチ素子
48及び遮光層42a のパターンに合わせて遮光層42b を形
成する。
ト41a に形成された光導電体層から成る光スイッチ素子
48及び遮光層42a のパターンに合わせて遮光層42b を形
成する。
【0064】遮光層42b はAlをEB蒸着法を用いて形
成され、素子の上方からの光(外光)が光スイッチ素子
48に入射するのを防ぐことが可能な形状を有するよう
に、例えばファイバプレート41b の面に沿った遮光層42
b の幅が光スイッチ素子48の幅よりも大きくなるように
形成する。
成され、素子の上方からの光(外光)が光スイッチ素子
48に入射するのを防ぐことが可能な形状を有するよう
に、例えばファイバプレート41b の面に沿った遮光層42
b の幅が光スイッチ素子48の幅よりも大きくなるように
形成する。
【0065】この遮光層42b としては、Alの他にMo
等の金属や、有機顔料分散型の樹脂及び無機顔料分散型
の樹脂を用いてもよい。
等の金属や、有機顔料分散型の樹脂及び無機顔料分散型
の樹脂を用いてもよい。
【0066】更に、これら透明電極51及び遮光層42b の
上に、配向層50b を形成する。この配向層50b は、スピ
ナにより形成されたポリイミド膜をラビング処理するこ
とによって形成される。
上に、配向層50b を形成する。この配向層50b は、スピ
ナにより形成されたポリイミド膜をラビング処理するこ
とによって形成される。
【0067】このようにして各層を形成した基板間に図
示していないスペーサを分散し、シール材52を介して両
基板を貼り合わせる。この間に液晶を注入して液晶層53
が形成される。
示していないスペーサを分散し、シール材52を介して両
基板を貼り合わせる。この間に液晶を注入して液晶層53
が形成される。
【0068】液晶層53の厚さは約5 μmであり、表示モ
ードはTNのノーマリホワイト型である。液晶材料とし
ては、例えばメルク社製のPCH液晶、ZLI−1565を
用い、これを真空注入することにより液晶層53が形成さ
れる。
ードはTNのノーマリホワイト型である。液晶材料とし
ては、例えばメルク社製のPCH液晶、ZLI−1565を
用い、これを真空注入することにより液晶層53が形成さ
れる。
【0069】ファイバプレート41a 及び41b は本発明の
2つの基板の一実施例である。遮光層42a 及び42b は本
発明の遮光層の一実施例である。光スイッチ素子48は本
発明の光導電体層の一実施例である。液晶層53は本発明
の液晶層の一実施例である。線状発光源Y1 、Y2 、
…、Yn は本発明の複数の線状発光源の一実施例であ
る。線状電極X1 、X2 、…、Xm は本発明の複数の線
状電極の一実施例である。
2つの基板の一実施例である。遮光層42a 及び42b は本
発明の遮光層の一実施例である。光スイッチ素子48は本
発明の光導電体層の一実施例である。液晶層53は本発明
の液晶層の一実施例である。線状発光源Y1 、Y2 、
…、Yn は本発明の複数の線状発光源の一実施例であ
る。線状電極X1 、X2 、…、Xm は本発明の複数の線
状電極の一実施例である。
【0070】線状発光源Y1 、Y2 、…、Yn をY1 か
らYn まで順次発光させることにより光走査し、それに
応じて電気信号を線状電極X1 、X2 、…、Ym-1 、X
m に印加する。線状発光源Y1 、Y2 、…、Yn が発光
している期間、その線状発光源上の光スイッチ素子がオ
ン状態となるため、線状電極X1 、X2 、…、Ym-1 、
Xm からの電気信号がそれぞれの絵素電極に印加されて
画像表示が行われる。
らYn まで順次発光させることにより光走査し、それに
応じて電気信号を線状電極X1 、X2 、…、Ym-1 、X
m に印加する。線状発光源Y1 、Y2 、…、Yn が発光
している期間、その線状発光源上の光スイッチ素子がオ
ン状態となるため、線状電極X1 、X2 、…、Ym-1 、
Xm からの電気信号がそれぞれの絵素電極に印加されて
画像表示が行われる。
【0071】このように上述の実施例によれば、TFT
素子と同様に、各絵素毎にスイッチを設けた構造となっ
ているため、コントラストの高い画像表示を行うことが
できる。又、走査信号が光であるため、TFT素子の場
合のように走査信号(ゲート信号)が素子のキャパシタ
ンスを通じて流れ込むような不都合が生じない。そのた
め、走査線数を1000本以上としても不都合が生じること
はない。
素子と同様に、各絵素毎にスイッチを設けた構造となっ
ているため、コントラストの高い画像表示を行うことが
できる。又、走査信号が光であるため、TFT素子の場
合のように走査信号(ゲート信号)が素子のキャパシタ
ンスを通じて流れ込むような不都合が生じない。そのた
め、走査線数を1000本以上としても不都合が生じること
はない。
【0072】又、ファイバプレート41a 及び41b にそれ
ぞれ設けられた遮光層42a 及び42bによって、光導電体
層から成る光スイッチ素子48に対する外光が遮られて遮
光性が向上し、光スイッチ素子48の性能、即ち電流値の
光によるオン/オフ比が向上するので、従って、更に高
コントラストの画像を表示することができる。
ぞれ設けられた遮光層42a 及び42bによって、光導電体
層から成る光スイッチ素子48に対する外光が遮られて遮
光性が向上し、光スイッチ素子48の性能、即ち電流値の
光によるオン/オフ比が向上するので、従って、更に高
コントラストの画像を表示することができる。
【0073】更に、上述の実施例では、ファイバプレー
トから成る基板を用いているので、ガラスから成る基板
を用いた場合のように斜め方向からの光に対する遮光を
考慮する必要がなく、光スイッチ素子48の部分のみを遮
光すればよい。従って、簡単な構成で光スイッチ素子48
に対する遮光性を向上させることができる。
トから成る基板を用いているので、ガラスから成る基板
を用いた場合のように斜め方向からの光に対する遮光を
考慮する必要がなく、光スイッチ素子48の部分のみを遮
光すればよい。従って、簡単な構成で光スイッチ素子48
に対する遮光性を向上させることができる。
【0074】次に、本発明に係る液晶表示装置の第3の
実施例を説明する。
実施例を説明する。
【0075】図5は本発明に係る液晶表示装置の第3の
実施例であるアクティブマトリクス駆動型LCDの構成
を示す断面図であり、図2のAA線断面図である。
実施例であるアクティブマトリクス駆動型LCDの構成
を示す断面図であり、図2のAA線断面図である。
【0076】この実施例のアクティブマトリクス駆動型
LCDの製造プロセス、構成及び動作は、図1及び図2
に示す第1の実施例の場合と基本的に同じであり、図5
において図1及び図2に示す構成要素と同一の構成要素
には、同一の参照符号を付している。
LCDの製造プロセス、構成及び動作は、図1及び図2
に示す第1の実施例の場合と基本的に同じであり、図5
において図1及び図2に示す構成要素と同一の構成要素
には、同一の参照符号を付している。
【0077】図5に示すように、この実施例が図1及び
図2に示す第1の実施例と異なるのは、第1の実施例に
おける遮光層22の代わりに、遮光層25が素子の最外部、
即ちファイバプレート11b の外側に形成されている点で
ある。
図2に示す第1の実施例と異なるのは、第1の実施例に
おける遮光層22の代わりに、遮光層25が素子の最外部、
即ちファイバプレート11b の外側に形成されている点で
ある。
【0078】第1の実施例と同様にして、ファイバプレ
ート11a 上に、電極12から順次配向層20a までを形成す
る。
ート11a 上に、電極12から順次配向層20a までを形成す
る。
【0079】その後、ファイバプレート11b 上に、スパ
ッタ法によりITOを蒸着することによって透明電極21
を形成する。
ッタ法によりITOを蒸着することによって透明電極21
を形成する。
【0080】更に、透明電極21の上に、配向層20b を形
成する。この配向層20b は、スピナにより形成されたポ
リイミド膜をラビング処理することによって形成され
る。
成する。この配向層20b は、スピナにより形成されたポ
リイミド膜をラビング処理することによって形成され
る。
【0081】ファイバプレート11b の透明電極21及び配
向層20b が形成されている側の面と反対側の面に、Al
をEB蒸着することによって遮光層25を形成する。
向層20b が形成されている側の面と反対側の面に、Al
をEB蒸着することによって遮光層25を形成する。
【0082】遮光層25は、対向するファイバプレート11
a に形成された光導電体層から成る光スイッチ素子18の
パターンに合わせてエッチングすることにより形成す
る。又、遮光層25は、素子の上方からの光(外光)が光
スイッチ素子18に入射するのを防ぐことが可能な形状を
有するように、例えばファイバプレート11b の面に沿っ
た遮光層25の幅が光スイッチ素子18の幅よりも大きくな
るように形成する。
a に形成された光導電体層から成る光スイッチ素子18の
パターンに合わせてエッチングすることにより形成す
る。又、遮光層25は、素子の上方からの光(外光)が光
スイッチ素子18に入射するのを防ぐことが可能な形状を
有するように、例えばファイバプレート11b の面に沿っ
た遮光層25の幅が光スイッチ素子18の幅よりも大きくな
るように形成する。
【0083】この遮光層25としては、Alの他にMo等
の金属や、有機顔料及び無機顔料を分散させた樹脂を光
重合させてパターン化した膜を用いてもよい。
の金属や、有機顔料及び無機顔料を分散させた樹脂を光
重合させてパターン化した膜を用いてもよい。
【0084】このようにして各層を形成した基板間に図
示していないスペーサを分散し、シール材23を介して両
基板を貼り合わせる。この間に液晶を注入して液晶層24
が形成される。
示していないスペーサを分散し、シール材23を介して両
基板を貼り合わせる。この間に液晶を注入して液晶層24
が形成される。
【0085】ファイバプレート11a 及び11b は本発明の
2つの基板の一実施例である。電極12及び遮光層25は本
発明の遮光層の一実施例である。光スイッチ素子18は本
発明の光導電体層の一実施例である。液晶層24は本発明
の液晶層の一実施例である。線状発光源Y1 、Y2 、
…、Yn は本発明の複数の線状発光源の一実施例であ
る。線状電極X1 、X2 、…、Xm は本発明の複数の線
状電極の一実施例である。
2つの基板の一実施例である。電極12及び遮光層25は本
発明の遮光層の一実施例である。光スイッチ素子18は本
発明の光導電体層の一実施例である。液晶層24は本発明
の液晶層の一実施例である。線状発光源Y1 、Y2 、
…、Yn は本発明の複数の線状発光源の一実施例であ
る。線状電極X1 、X2 、…、Xm は本発明の複数の線
状電極の一実施例である。
【0086】このように上述の実施例によれば、TFT
素子と同様に、各絵素毎にスイッチを設けた構造となっ
ているため、コントラストの高い画像表示を行うことが
できる。又、走査信号が光であるため、TFT素子の場
合のように走査信号(ゲート信号)が素子キャパシタン
スを通じて流れ込むような不都合が生じない。そのた
め、走査線数を1000本以上としても不都合が生じること
はない。
素子と同様に、各絵素毎にスイッチを設けた構造となっ
ているため、コントラストの高い画像表示を行うことが
できる。又、走査信号が光であるため、TFT素子の場
合のように走査信号(ゲート信号)が素子キャパシタン
スを通じて流れ込むような不都合が生じない。そのた
め、走査線数を1000本以上としても不都合が生じること
はない。
【0087】又、ファイバプレート11b に設けられた遮
光層25及びファイバプレート11a に設けられた電極12に
よって、光導電体層から成る光スイッチ素子18に対する
外光が遮られて遮光性が向上し、光スイッチ素子18の性
能、即ち電流値の光によるオン/オフ比が向上するの
で、従って、更に高コントラストの画像を表示すること
ができる。
光層25及びファイバプレート11a に設けられた電極12に
よって、光導電体層から成る光スイッチ素子18に対する
外光が遮られて遮光性が向上し、光スイッチ素子18の性
能、即ち電流値の光によるオン/オフ比が向上するの
で、従って、更に高コントラストの画像を表示すること
ができる。
【0088】更に、上述の実施例では、ファイバプレー
トから成る基板を用いているので、ガラスから成る基板
を用いた場合のように斜め方向からの光に対する遮光を
考慮する必要がなく、光スイッチ素子18の部分のみを遮
光すればよい。従って、簡単な構成で光スイッチ素子18
に対する遮光性を向上させることができる。
トから成る基板を用いているので、ガラスから成る基板
を用いた場合のように斜め方向からの光に対する遮光を
考慮する必要がなく、光スイッチ素子18の部分のみを遮
光すればよい。従って、簡単な構成で光スイッチ素子18
に対する遮光性を向上させることができる。
【0089】又、遮光層25を素子の最外部に形成するこ
とにより、液晶が注入されるセル内部に遮光層を設けた
場合に生じる段差を無くすことができ、製造プロセスを
容易にすることができる。
とにより、液晶が注入されるセル内部に遮光層を設けた
場合に生じる段差を無くすことができ、製造プロセスを
容易にすることができる。
【0090】次に、本発明に係る液晶表示装置の第4の
実施例を説明する。
実施例を説明する。
【0091】図6は本発明に係る液晶表示装置の第4の
実施例であるアクティブマトリクス駆動型LCDの構成
を示す断面図であり、図3のBB線断面図である。
実施例であるアクティブマトリクス駆動型LCDの構成
を示す断面図であり、図3のBB線断面図である。
【0092】この実施例のアクティブマトリクス駆動型
LCDの製造プロセス、構成及び動作は、図3及び図4
に示す第2の実施例の場合と基本的に同じであり、図6
において図3及び図4に示す構成要素と同一の構成要素
には、同一の参照符号を付している。
LCDの製造プロセス、構成及び動作は、図3及び図4
に示す第2の実施例の場合と基本的に同じであり、図6
において図3及び図4に示す構成要素と同一の構成要素
には、同一の参照符号を付している。
【0093】図6に示すように、この実施例が図3及び
図4に示す第2の実施例と異なるのは、第2の実施例に
おける遮光層42a 及び42b の代わりに、遮光層52a 及び
52bが素子の最外部、即ちファイバプレート41a 及び41b
の外側にそれぞれ形成されている点である。
図4に示す第2の実施例と異なるのは、第2の実施例に
おける遮光層42a 及び42b の代わりに、遮光層52a 及び
52bが素子の最外部、即ちファイバプレート41a 及び41b
の外側にそれぞれ形成されている点である。
【0094】ファイバプレート41a のクラッド層43が形
成される側の面と反対側の面に、AlをEB蒸着するこ
とによって遮光層52a を形成する。ファイバプレート41
b の透明電極51が形成される側の面と反対側の面に、A
lをEB蒸着することによって遮光層52b を形成する。
成される側の面と反対側の面に、AlをEB蒸着するこ
とによって遮光層52a を形成する。ファイバプレート41
b の透明電極51が形成される側の面と反対側の面に、A
lをEB蒸着することによって遮光層52b を形成する。
【0095】これらの遮光層52a 及び52b は、ファイバ
プレート41a に形成される光導電体層から成る光スイッ
チ素子48のパターンに合わせてエッチングすることによ
りそれぞれ形成する。又、遮光層52a は、素子の下方か
らの光(外光)が光スイッチ素子48に入射するのを防ぐ
ことが可能な形状を有するように、例えばファイバプレ
ート41a の面に沿った遮光層52a の幅が光スイッチ素子
48の幅よりも大きくなるように形成する。遮光層52b
は、素子の上方からの光(外光)が光スイッチ素子48に
入射するのを防ぐことが可能な形状を有するように、例
えばファイバプレート41b の面に沿った遮光層52b の幅
が光スイッチ素子48の幅よりも大きくなるように形成す
る。
プレート41a に形成される光導電体層から成る光スイッ
チ素子48のパターンに合わせてエッチングすることによ
りそれぞれ形成する。又、遮光層52a は、素子の下方か
らの光(外光)が光スイッチ素子48に入射するのを防ぐ
ことが可能な形状を有するように、例えばファイバプレ
ート41a の面に沿った遮光層52a の幅が光スイッチ素子
48の幅よりも大きくなるように形成する。遮光層52b
は、素子の上方からの光(外光)が光スイッチ素子48に
入射するのを防ぐことが可能な形状を有するように、例
えばファイバプレート41b の面に沿った遮光層52b の幅
が光スイッチ素子48の幅よりも大きくなるように形成す
る。
【0096】裏面に遮光層52a が形成されたファイバプ
レート41aに、図3及び図4に示す第2の実施例と同様
にして、クラッド層43、コア層44及び表面層46を形成す
ることにより図3に示す光導波路63を形成すると共に、
配向層50a までを形成する。
レート41aに、図3及び図4に示す第2の実施例と同様
にして、クラッド層43、コア層44及び表面層46を形成す
ることにより図3に示す光導波路63を形成すると共に、
配向層50a までを形成する。
【0097】その後、裏面に遮光層52b が形成されたフ
ァイバプレート41b に、スパッタ法によりITOを蒸着
することによって透明電極51を形成する。
ァイバプレート41b に、スパッタ法によりITOを蒸着
することによって透明電極51を形成する。
【0098】更に透明電極51の上に、配向層50b を形成
する。この配向層50b は、スピナにより形成されたポリ
イミド膜をラビング処理することによって形成される。
する。この配向層50b は、スピナにより形成されたポリ
イミド膜をラビング処理することによって形成される。
【0099】ファイバプレート41a 及び41b は本発明の
2つの基板の一実施例である。光スイッチ素子48は本発
明の光導電体層の一実施例である。遮光層52a 及び52b
は本発明の遮光層の一実施例である。液晶層53は本発明
の液晶層の一実施例である。線状発光源Y1 、Y2 、
…、Yn は本発明の複数の線状発光源の一実施例であ
る。線状電極X1 、X2 、…、Xm は本発明の複数の線
状電極の一実施例である。
2つの基板の一実施例である。光スイッチ素子48は本発
明の光導電体層の一実施例である。遮光層52a 及び52b
は本発明の遮光層の一実施例である。液晶層53は本発明
の液晶層の一実施例である。線状発光源Y1 、Y2 、
…、Yn は本発明の複数の線状発光源の一実施例であ
る。線状電極X1 、X2 、…、Xm は本発明の複数の線
状電極の一実施例である。
【0100】従って、この実施例によれば、TFT素子
と同様に各絵素毎にスイッチを設けた構造となっている
ため、コントラストの高い画像表示を行うことができ
る。又、走査信号が光であるため、TFT素子の場合の
ように走査信号(ゲート信号)が素子キャパシタンスを
通じて流れ込むような不都合が生じない。そのため、走
査線数を1000本以上としても不都合が生じることはな
い。
と同様に各絵素毎にスイッチを設けた構造となっている
ため、コントラストの高い画像表示を行うことができ
る。又、走査信号が光であるため、TFT素子の場合の
ように走査信号(ゲート信号)が素子キャパシタンスを
通じて流れ込むような不都合が生じない。そのため、走
査線数を1000本以上としても不都合が生じることはな
い。
【0101】又、ファイバプレート41a 及び41b にそれ
ぞれ設けられた遮光層52a 及び52bによって、光導電体
層から成る光スイッチ素子48に対する外光が遮られて遮
光性が向上し、光スイッチ素子48の性能、即ち電流値の
光によるオン/オフ比が向上するので、従って、更に高
コントラストの画像を表示することができる。
ぞれ設けられた遮光層52a 及び52bによって、光導電体
層から成る光スイッチ素子48に対する外光が遮られて遮
光性が向上し、光スイッチ素子48の性能、即ち電流値の
光によるオン/オフ比が向上するので、従って、更に高
コントラストの画像を表示することができる。
【0102】更に、上述の実施例では、ファイバプレー
トから成る基板を用いているので、ガラスから成る基板
を用いた場合のように斜め方向からの光に対する遮光を
考慮する必要がなく、光スイッチ素子48の部分のみを遮
光すればよい。従って、簡単な構成で光スイッチ素子48
に対する遮光性を向上させることができる。
トから成る基板を用いているので、ガラスから成る基板
を用いた場合のように斜め方向からの光に対する遮光を
考慮する必要がなく、光スイッチ素子48の部分のみを遮
光すればよい。従って、簡単な構成で光スイッチ素子48
に対する遮光性を向上させることができる。
【0103】又、遮光層52a 及び52b を素子の最外部に
それぞれ形成したことにより、クラッド層以下の膜の形
成において、段差を小さくすることができ、製造プロセ
スを容易にすることができる。
それぞれ形成したことにより、クラッド層以下の膜の形
成において、段差を小さくすることができ、製造プロセ
スを容易にすることができる。
【0104】次に、本発明に係る液晶表示装置の第4の
実施例を説明する。
実施例を説明する。
【0105】図7は本発明に係る液晶表示装置の第5の
実施例であるアクティブマトリクス駆動型LCDの構成
を示す断面図であり、図3のBB線断面図である。
実施例であるアクティブマトリクス駆動型LCDの構成
を示す断面図であり、図3のBB線断面図である。
【0106】この実施例のアクティブマトリクス駆動型
LCDの製造プロセス、構成及び動作は、図3及び図4
に示す第2の実施例の場合と基本的に同じであり、図7
において図3及び図4に示す構成要素と同一の構成要素
には、同一の参照符号を付している。
LCDの製造プロセス、構成及び動作は、図3及び図4
に示す第2の実施例の場合と基本的に同じであり、図7
において図3及び図4に示す構成要素と同一の構成要素
には、同一の参照符号を付している。
【0107】図7に示すように、この実施例が図3及び
図4に示す第2の実施例と異なるのは、第2の実施例に
おける遮光層42a 及び42b の代わりに、遮光層71a 及び
71bが素子の最外部、即ちファイバプレート41a 及び41b
の外側にそれぞれ形成されている点、及び第2の実施
例におけるクラッド層43、コア層44及び表面層46から成
る光導波路63の代わりに、クラッド層73、コア層72及び
表面層74から成る光導波路63が素子の最外部、即ちファ
イバプレート41a の外側に形成されている点である。
図4に示す第2の実施例と異なるのは、第2の実施例に
おける遮光層42a 及び42b の代わりに、遮光層71a 及び
71bが素子の最外部、即ちファイバプレート41a 及び41b
の外側にそれぞれ形成されている点、及び第2の実施
例におけるクラッド層43、コア層44及び表面層46から成
る光導波路63の代わりに、クラッド層73、コア層72及び
表面層74から成る光導波路63が素子の最外部、即ちファ
イバプレート41a の外側に形成されている点である。
【0108】先ず、ファイバプレート41a 上に、スパッ
タ法によりITOを蒸着し、パターン化することによっ
て絵素電極47を形成する。
タ法によりITOを蒸着し、パターン化することによっ
て絵素電極47を形成する。
【0109】絵素電極47の上に、光導電体層から成る光
スイッチ素子48を形成する。
スイッチ素子48を形成する。
【0110】光スイッチ素子48を形成する光導電体層
は、絵素電極47上にa−Si:H膜をプラズマCVD法
を用いて形成し、a−Si:H膜をエッチングしパター
ン化することにより形成する。その後、光スイッチ素子
48上に線状電極X1 、X2 、…、Xm として、Al等の
金属をEB蒸着法により蒸着しパターン化する。
は、絵素電極47上にa−Si:H膜をプラズマCVD法
を用いて形成し、a−Si:H膜をエッチングしパター
ン化することにより形成する。その後、光スイッチ素子
48上に線状電極X1 、X2 、…、Xm として、Al等の
金属をEB蒸着法により蒸着しパターン化する。
【0111】これらの層の上に配向層50a を形成する。
この配向層50a は、スピナにより形成されたポリイミド
膜をラビング処理することによって形成される。
この配向層50a は、スピナにより形成されたポリイミド
膜をラビング処理することによって形成される。
【0112】次いで、他方のファイバプレート41b 上
に、透明電極51を形成する。この透明電極51は、スパッ
タ法によりITOを蒸着することによって形成される。
に、透明電極51を形成する。この透明電極51は、スパッ
タ法によりITOを蒸着することによって形成される。
【0113】透明電極51上に、配向層50b を形成する。
この配向層50b は、スピナにより形成されたポリイミド
膜をラビング処理することによって形成される。
この配向層50b は、スピナにより形成されたポリイミド
膜をラビング処理することによって形成される。
【0114】このようにして各層を形成した基板間に図
示していないスペーサを分散し、シール材52を介して両
基板を貼り合わせる。この間に液晶を注入して液晶層53
が形成される。
示していないスペーサを分散し、シール材52を介して両
基板を貼り合わせる。この間に液晶を注入して液晶層53
が形成される。
【0115】液晶層53の厚さは約5 μmであり、表示モ
ードはTNのノーマリホワイト型である。液晶材料とし
ては、例えばメルク社製のPCH液晶、ZLI−1565を
用い、これを真空注入することにより液晶層53が形成さ
れる。
ードはTNのノーマリホワイト型である。液晶材料とし
ては、例えばメルク社製のPCH液晶、ZLI−1565を
用い、これを真空注入することにより液晶層53が形成さ
れる。
【0116】次いで、ファイバプレート41b の透明電極
51が形成される側の面と反対側の面に、AlをEB蒸着
することによって遮光層71bを形成する。
51が形成される側の面と反対側の面に、AlをEB蒸着
することによって遮光層71bを形成する。
【0117】遮光層71b は、ファイバプレート41a に形
成される光導電体層から成る光スイッチ素子48のパター
ンに合わせてエッチングすることにより形成する。又、
遮光層71b は、素子の上方からの光(外光)が光スイッ
チ素子48に入射するのを防ぐことが可能な形状を有する
ように、例えばファイバプレート41b の面に沿った遮光
層71b の幅が光スイッチ素子48の幅よりも大きくなるよ
うに形成する。
成される光導電体層から成る光スイッチ素子48のパター
ンに合わせてエッチングすることにより形成する。又、
遮光層71b は、素子の上方からの光(外光)が光スイッ
チ素子48に入射するのを防ぐことが可能な形状を有する
ように、例えばファイバプレート41b の面に沿った遮光
層71b の幅が光スイッチ素子48の幅よりも大きくなるよ
うに形成する。
【0118】次いで、ファイバプレート41a の絵素電極
47が形成される側の面と反対側の面に、光重合性モノマ
(アクリレート、例えばアクリル酸メチル)を含有する
ビスフェノール−Z−ポリカーボネート(PCZ)フィ
ルムを溶液キャスティング法で形成する。ここで、ライ
ン状のフォトマスクを通して選択的に重合させることに
より、コア層72としてPCZ層、クラッド層73としてP
CZとPCZより屈折率の小さいポリアクリレートとの
混合物が互いにストライプ状に形成される。更に、表面
層74としてエポキシ樹脂をコーティングすることによ
り、光導波路63が形成される。
47が形成される側の面と反対側の面に、光重合性モノマ
(アクリレート、例えばアクリル酸メチル)を含有する
ビスフェノール−Z−ポリカーボネート(PCZ)フィ
ルムを溶液キャスティング法で形成する。ここで、ライ
ン状のフォトマスクを通して選択的に重合させることに
より、コア層72としてPCZ層、クラッド層73としてP
CZとPCZより屈折率の小さいポリアクリレートとの
混合物が互いにストライプ状に形成される。更に、表面
層74としてエポキシ樹脂をコーティングすることによ
り、光導波路63が形成される。
【0119】光導波路63の表面、即ちコア層72の表面に
は、光スイッチ素子に光が照射されるように、光スイッ
チ素子部に合わせてエッチング等を行い、わずかな傷を
つけることにより切れ目72e を設けておくと、光導波路
63から外部へ放出される光量が増大し、光利用率を高め
ることができる。
は、光スイッチ素子に光が照射されるように、光スイッ
チ素子部に合わせてエッチング等を行い、わずかな傷を
つけることにより切れ目72e を設けておくと、光導波路
63から外部へ放出される光量が増大し、光利用率を高め
ることができる。
【0120】光導波路としては、この他にイオン交換法
等により形成したガラス導波路を用いてもよいし、その
他の導波路を用いてもよい。
等により形成したガラス導波路を用いてもよいし、その
他の導波路を用いてもよい。
【0121】尚、ファイバプレート41a としては、光導
波路63を通る光が光スイッチ素子48に入射するように、
ファイバプレート41aの屈折率が光導波路63のコア層72
の屈折率と同じか、或いはコア層72より大きいものを選
定している。
波路63を通る光が光スイッチ素子48に入射するように、
ファイバプレート41aの屈折率が光導波路63のコア層72
の屈折率と同じか、或いはコア層72より大きいものを選
定している。
【0122】次いで、光導波路63の表面層74上に、Al
をEB蒸着することによって遮光層71a を形成する。
をEB蒸着することによって遮光層71a を形成する。
【0123】遮光層71a は、ファイバプレート41a に形
成される光導電体層から成る光スイッチ素子48のパター
ンに合わせてエッチングすることにより形成する。又、
遮光層71a は、素子の下方からの光(外光)が光スイッ
チ素子48に入射するのを防ぐことが可能な形状を有する
ように、例えばファイバプレート41a の面に沿った遮光
層71a の幅が光スイッチ素子48の幅よりも大きくなるよ
うに形成する。
成される光導電体層から成る光スイッチ素子48のパター
ンに合わせてエッチングすることにより形成する。又、
遮光層71a は、素子の下方からの光(外光)が光スイッ
チ素子48に入射するのを防ぐことが可能な形状を有する
ように、例えばファイバプレート41a の面に沿った遮光
層71a の幅が光スイッチ素子48の幅よりも大きくなるよ
うに形成する。
【0124】遮光層71a としては、Alの他にMo等の
金属や、有機顔料及び無機顔料を分散させた樹脂等を用
いることもできる。
金属や、有機顔料及び無機顔料を分散させた樹脂等を用
いることもできる。
【0125】この実施例のその他の製造プロセス、構成
及び動作は図3及び図4に示す第2の実施例の場合と全
く同じである。
及び動作は図3及び図4に示す第2の実施例の場合と全
く同じである。
【0126】ファイバプレート41a 及び41b は本発明の
2つの基板の一実施例である。光スイッチ素子48は本発
明の光導電体層の一実施例である。液晶層53は本発明の
液晶層の一実施例である。遮光層71a及び71b は本発明
の遮光層の一実施例である。線状発光源Y1 、Y2 、
…、Yn は本発明の複数の線状発光源の一実施例であ
る。線状電極X1 、X2 、…、Xm は本発明の複数の線
状電極の一実施例である。
2つの基板の一実施例である。光スイッチ素子48は本発
明の光導電体層の一実施例である。液晶層53は本発明の
液晶層の一実施例である。遮光層71a及び71b は本発明
の遮光層の一実施例である。線状発光源Y1 、Y2 、
…、Yn は本発明の複数の線状発光源の一実施例であ
る。線状電極X1 、X2 、…、Xm は本発明の複数の線
状電極の一実施例である。
【0127】従って、この実施例によれば、TFT素子
と同様に各絵素毎にスイッチを設けた構造となっている
ため、コントラストの高い画像表示を行うことができ
る。又、走査信号が光であるため、TFT素子の場合の
ように走査信号(ゲート信号)が素子キャパシタンスを
通じて流れ込むような不都合が生じない。そのため、走
査線数を1000本以上としても不都合が生じることはな
い。
と同様に各絵素毎にスイッチを設けた構造となっている
ため、コントラストの高い画像表示を行うことができ
る。又、走査信号が光であるため、TFT素子の場合の
ように走査信号(ゲート信号)が素子キャパシタンスを
通じて流れ込むような不都合が生じない。そのため、走
査線数を1000本以上としても不都合が生じることはな
い。
【0128】又、ファイバプレート41a 及び41b にそれ
ぞれ設けられた遮光層71a 及び71bによって、光導電体
層から成る光スイッチ素子48に対する外光が遮られて遮
光性が向上し、光スイッチ素子48の性能、即ち電流値の
光によるオン/オフ比が向上するので、従って、更に高
コントラストの画像を表示することができる。
ぞれ設けられた遮光層71a 及び71bによって、光導電体
層から成る光スイッチ素子48に対する外光が遮られて遮
光性が向上し、光スイッチ素子48の性能、即ち電流値の
光によるオン/オフ比が向上するので、従って、更に高
コントラストの画像を表示することができる。
【0129】更に、上述の実施例では、ファイバプレー
トから成る基板を用いているので、ガラスから成る基板
を用いた場合のように斜め方向からの光に対する遮光を
考慮する必要がなく、光スイッチ素子48の部分のみを遮
光すればよい。従って、簡単な構成で光スイッチ素子48
に対する遮光性を向上させることができる。
トから成る基板を用いているので、ガラスから成る基板
を用いた場合のように斜め方向からの光に対する遮光を
考慮する必要がなく、光スイッチ素子48の部分のみを遮
光すればよい。従って、簡単な構成で光スイッチ素子48
に対する遮光性を向上させることができる。
【0130】又、光導波路63及び遮光層71a が素子の最
外部、即ちファイバプレート41a の外側にそれぞれ形成
されているので、光導電体層から成る光スイッチ素子48
及び各種電極の製造工程における蒸着及びエッチングの
際の条件を大幅に緩めることができ、製造プロセスを容
易にすることができる。更に、遮光層71b が素子の最外
部、即ちファイバプレート41b の外側に形成されている
ので、液晶が注入されるセル内部に遮光層を設けた場合
に生じる段差を無くすことができ、製造プロセスを容易
にすることができる。
外部、即ちファイバプレート41a の外側にそれぞれ形成
されているので、光導電体層から成る光スイッチ素子48
及び各種電極の製造工程における蒸着及びエッチングの
際の条件を大幅に緩めることができ、製造プロセスを容
易にすることができる。更に、遮光層71b が素子の最外
部、即ちファイバプレート41b の外側に形成されている
ので、液晶が注入されるセル内部に遮光層を設けた場合
に生じる段差を無くすことができ、製造プロセスを容易
にすることができる。
【0131】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、それぞ
れが電極を有する2つの基板間に設けた液晶層を含む液
晶表示装置であって、一方の基板が互いに並列に配列さ
れた複数の線状発光源と、複数の線状発光源と交差する
方向に互いに並列に配列された複数の線状電極と、複数
の線状発光源及び複数の線状電極が交差する位置にそれ
ぞれ設けられ線状発光源からの光によりスイッチング動
作する複数の光導電体層とを備えており、2つの基板の
一方若しくは両方が光導電体層に対する外光を遮るため
の遮光層を備えており、線状電極及び光導電体層を介し
て印加される信号により液晶層の各絵素が駆動されるよ
う構成されている。従って、光スイッチング機能を用
い、光スイッチング素子に対する外光の遮光性を向上さ
せることにより、更に高コントラストの画像を表示する
ことができる。
れが電極を有する2つの基板間に設けた液晶層を含む液
晶表示装置であって、一方の基板が互いに並列に配列さ
れた複数の線状発光源と、複数の線状発光源と交差する
方向に互いに並列に配列された複数の線状電極と、複数
の線状発光源及び複数の線状電極が交差する位置にそれ
ぞれ設けられ線状発光源からの光によりスイッチング動
作する複数の光導電体層とを備えており、2つの基板の
一方若しくは両方が光導電体層に対する外光を遮るため
の遮光層を備えており、線状電極及び光導電体層を介し
て印加される信号により液晶層の各絵素が駆動されるよ
う構成されている。従って、光スイッチング機能を用
い、光スイッチング素子に対する外光の遮光性を向上さ
せることにより、更に高コントラストの画像を表示する
ことができる。
【図1】本発明に係る液晶表示装置の第1の実施例であ
るアクティブマトリクス駆動型LCDの構成を示す断面
図である。
るアクティブマトリクス駆動型LCDの構成を示す断面
図である。
【図2】本発明に係る液晶表示装置の第1の実施例であ
るアクティブマトリクス駆動型LCDの構成を示す平面
図である。
るアクティブマトリクス駆動型LCDの構成を示す平面
図である。
【図3】本発明に係る液晶表示装置の第2の実施例であ
るアクティブマトリクス駆動型LCDの構成を示す平面
図である。
るアクティブマトリクス駆動型LCDの構成を示す平面
図である。
【図4】図3のBB線断面図である。
【図5】本発明に係る液晶表示装置の第3の実施例であ
るアクティブマトリクス駆動型LCDの構成を示す断面
図である。
るアクティブマトリクス駆動型LCDの構成を示す断面
図である。
【図6】本発明に係る液晶表示装置の第4の実施例であ
るアクティブマトリクス駆動型LCDの構成を示す断面
図である。
るアクティブマトリクス駆動型LCDの構成を示す断面
図である。
【図7】本発明に係る液晶表示装置の第5の実施例であ
るアクティブマトリクス駆動型LCDの構成を示す断面
図である。
るアクティブマトリクス駆動型LCDの構成を示す断面
図である。
11a 、11b 、41a 、41b ファイバプレート 12、16 電極 13 下方絶縁層 14 発光層 15 上方絶縁層 17、47 絵素電極 18、48 光スイッチ素子 20a 、20b 、50a 、50b 配向層 21、51 透明電極 22、25、42a 、42b 、52a 、52b 、71a 、71b 遮光層 23、52 シール材 24、53 液晶層 31 発光部 32、63 光導波路 43、73 クラッド層 44、72 コア層 46、74 表面層 61 LEDアレイ 62 光ファイバアレイ X1 、X2 、…、Xm 線状電極 Y1 、Y2 、…、Yn 線状発光源
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鳴瀧 陽三 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ヤープ株式会社内 (72)発明者 和泉 良弘 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ヤープ株式会社内
Claims (4)
- 【請求項1】 それぞれが電極を有する2つの基板間に
設けた液晶層を含む液晶表示装置であって、一方の該基
板が互いに並列に配列された複数の線状発光源と、該複
数の線状発光源と交差する方向に互いに並列に配列され
た複数の線状電極と、該複数の線状発光源及び該複数の
線状電極が交差する位置にそれぞれ設けられ該線状発光
源からの光によりスイッチング動作する複数の光導電体
層とを備えており、前記2つの基板の一方若しくは両方
が前記光導電体層に対する外光を遮るための遮光層を備
えており、前記線状電極及び前記光導電体層を介して印
加される信号により前記液晶層の各絵素が駆動されるよ
う構成されていることを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項2】 前記遮光層は前記複数の光導電体層の各
々に対向する位置にそれぞれ設けられていることを特徴
とする請求項1に記載の液晶表示装置。 - 【請求項3】 前記2つの基板はファイバプレートから
形成されていることを特徴とする請求項1に記載の液晶
表示装置。 - 【請求項4】 前記遮光層及び前記複数の線状発光源は
前記基板に関して前記液晶層が設けられている側と反対
側に設けられていることを特徴とする請求項1に記載の
液晶表示装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3310612A JPH05142564A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3310612A JPH05142564A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05142564A true JPH05142564A (ja) | 1993-06-11 |
Family
ID=18007361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3310612A Pending JPH05142564A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05142564A (ja) |
-
1991
- 1991-11-26 JP JP3310612A patent/JPH05142564A/ja active Pending
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