JPH05141505A - コルゲートギア - Google Patents

コルゲートギア

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Publication number
JPH05141505A
JPH05141505A JP33262791A JP33262791A JPH05141505A JP H05141505 A JPH05141505 A JP H05141505A JP 33262791 A JP33262791 A JP 33262791A JP 33262791 A JP33262791 A JP 33262791A JP H05141505 A JPH05141505 A JP H05141505A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
corrugated
gear
gears
plate
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP33262791A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroki Terada
裕樹 寺田
Katsunori Matsuoka
克憲 松岡
Tsutomu Muto
務 武藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Showa Aircraft Industry Co Ltd
Original Assignee
Showa Aircraft Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Showa Aircraft Industry Co Ltd filed Critical Showa Aircraft Industry Co Ltd
Priority to JP33262791A priority Critical patent/JPH05141505A/ja
Publication of JPH05141505A publication Critical patent/JPH05141505A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Gears, Cams (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 第1に、ギア幅に限界がないので製造される
波板の幅にも制限がなく、第2に、各種パターンの波板
が自在かつ容易に製造でき、第3に、しかもその製作,
準備も簡単かつ容易である、コルゲートギアを提案す
る。 【構成】 このコルゲートギア4は、上下対をなして回
転駆動され、各々外周に波形の凹凸が所定ピッチで形成
されており、材料の帯状の平板を挟み込んで通すことに
より、波形の凹凸が連続的に折曲形成された帯状の波板
が得られる。そしてコルゲートギア4は、複数個の単位
コルゲートギア5が適宜選択して組み合わされ、軸方向
に組み付けられ集合せしめられてなる。これらの単位コ
ルゲートギア5は、軸方向の幅,波形のピッチ位置,波
形の方向等の形状が種種の態様で異なったものが予め製
作されており、製造される波板に応じ、その中から適宜
選択して集合される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、コルゲートギアに関す
る。すなわち、波形の凹凸が連続的に折曲形成された波
板の製造に用いられる、コルゲートギアに関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】図5は、このようなコルゲートギアの従
来例の斜視図である。コルゲートギア1は、上下対をな
して回転駆動され、各々外周に波形の凹凸が所定ピッチ
で形成されており、材料の帯状の平板2を挟み込んで通
すことにより、波形の凹凸が連続的に折曲形成された帯
状の波板3が得られる。そして従来のコルゲートギア1
は、図示のごとく一体物よりなり、製造される各種の波
板3に合わせ、それぞれ対応したものが使用されてい
た。すなわち図4は波板3の斜視図であり、(1)図は
一般的な波板3を、(2)図は波形のピッチがずれた波
板3を、(3)図はいわゆるヘリカル形状の組み合わせ
よりなる波板3を示すが、例えばこのような各種の波板
3を製造すべく、従来は、各々に専用のコルゲートギア
1が製作,準備され、使用されていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来例にあっては、次の問題が指摘されていた。すなわ
ち第1に、従来のコルゲートギア1は幅に限界があり、
製造される波板3の幅にも制限があった。すなわち、コ
ルゲートギア1自体を製作する製作機械の能力面から、
軸方向の幅がある程度以上のコルゲートギア1は製作,
準備不能であり、もって、このような制限されたコルゲ
ートギア1にて製造される波板3の幅にも自ずと制限が
あり、幅の広いものが得られないという問題があった。
第2に、従来のコルゲートギア1は、特定の1種類の形
状等の波板3のみしか製造できないので、各種の波板3
のパターンに対応すべく(図4参照)、種種のコルゲー
トギア1を専用に準備する必要があるという問題があっ
た。第3に、特にヘリカル形状を組み合わせた波板3
(図4の(3)図参照)等、特殊なパターンの波板3を
製造するためのコルゲートギア1は、それ自体の製作,
準備が非常に困難であって、時間,手間,コストがかか
るという問題もあった。
【0004】本発明は、このような実情に鑑み上記従来
例の問題点を解決すべくなされたものであって、請求項
1では、複数個の単位コルゲートギアを集合させ、請求
項2では更に、その幅,ピッチ位置,形状等を異ならし
めたことにより、第1に、製造される波板の幅に制限が
なく、第2に、各種の波板を自在かつ容易に製造でき、
しかも第3に、それ自体も簡単かつ容易に製作,準備で
きる、コルゲートギアを提案することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】この目的を達成する本発
明の技術的手段は、次のとおりである。まず請求項1に
ついては次のとおり。すなわち、このコルゲートギア
は、上下対をなし回転駆動され、各々外周に波形の凹凸
が所定ピッチで形成されており、材料の帯状の平板を挟
み込んで通すことにより、波形の凹凸が連続的に折曲形
成された帯状の波板が得られる。そしてこのコルゲート
ギアは、複数個の単位コルゲートギアが、軸方向に組み
付けられ集合せしめられてなる。請求項2のコルゲート
ギアについては次のとおり。すなわち、請求項1に記載
されたものにおいて、該単位コルゲートギアは、軸方向
の幅,波形のピッチ位置,波形の方向等の形状につい
て、少なくともそのいずれかが異なって集合せしめられ
てなる。
【0006】
【作用】本発明は、このような手段よりなるので次のよ
うに作用する。まず、複数個の単位コルゲートギアを選
択して集合させ、次に、このように準備された1対のコ
ルゲートギアを回転駆動しつつ、平板を挟み込んで通す
ことにより、所望の波板が製造される。そこで第1に、
種種の幅の単位コルゲートギアを製作しておき、その中
から適宜選択して集合させることにより、コルゲートギ
アの幅に限界がなくなり、各種幅の波板が制限なく製造
可能となる。第2に、各単位コルゲートギアの波形のピ
ッチ位置をずらして集合させたり、又、波形の方向が傾
斜した単位コルゲートギアを組み合わせたり、更に、そ
の他種種の組み合わせにより、波形のピッチ位置がずれ
た波板やヘリカル形状を組み合わせた波板、その他各種
パターンの波板が、自在かつ容易に製造可能となる。第
3に、しかもこのコルゲートギアは、種種の単純な形状
の単位コルゲートギアを製作しておき、その中から適宜
選択して集合させれば準備でき、製作,準備が簡単かつ
容易である。
【0007】
【実施例】以下本発明を、図面に示すその実施例に基づ
いて詳細に説明する。図1,図2,図3は本発明の第
1,第2,第3実施例を示し、それぞれ(1)図は集合
前のものを、(2)図は集合したものを示す。
【0008】まずこのコルゲートギア4は、上下対をな
して回転駆動され、各々外周に波形の凹凸が所定ピッチ
で形成されており、材料の帯状の平板2(図5参照)を
挟み込んで通すことにより、波形の凹凸が連続的に折曲
形成された帯状の波板3が得られる。すなわちこのコル
ゲートギア4は、その外周面に波形の凹凸、例えば三角
形,半六角形,台形,その他の凹凸が、等間隔の所定ピ
ッチと高さで形成され、全体が略歯車状をなしている。
そして、波形の凹凸が対応したものが平板2を挟み込む
僅かな間隔で上下に2個配設され、駆動機構にて回転駆
動される。平板2としては、平坦な帯状の金属箔等が使
用され、製造される波板3は、所定ピッチと高さの波形
の凹凸、例えば三角形,半六角形,台形,その他の凹凸
が、長手方向に連続的に折曲形成された帯状をなす。こ
のような波板3は、例えば、平板2と交互に多層に組み
付けられ、全体がロール状等をなすと共にハニカム構造
をなす触媒担体として、排気ガスを清浄化する触媒コン
バーターに用いられる。
【0009】そしてこのコルゲートギア4は、複数個の
単位コルゲートギア5が、軸方向Lに組み付けられ集合
せしめられてなる。単位コルゲートギア5は、軸方向L
の幅が同じものは勿論のこと、軸方向Lの幅が2種類以
上異なったものや、波形の方向等の形状が2種類以上異
なったもの等が集合せしめられたり、又、その波形のピ
ッチ位置をずらして集合せしめられたり、更に、これら
を組み合わせて集合せしめられる。
【0010】これらについて詳述すると、まず単位コル
ゲートギア5は、従来より公知の製作機械により、種種
のものが予め製作される。すなわち、軸方向Lの幅が同
じ単位コルゲートギア53,54,55,56 (図2の第2実
施例参照)や、これに対し、軸方向Lの幅が各種異なる
単位コルゲートギア51,52 (図1の第1実施例参照)
および単位コルゲートギア57,58,59,510,511(図
3の第3実施例参照)が予め用意される。又、従来の一
般的なコルゲートギア1(図5参照)と同様に、波形の
方向が軸方向Lに沿って平行な単位コルゲートギア51,
2 (図1の第1実施例参照)および単位コルゲートギ
ア53,54,55,56 (図2の第2実施例参照)および単
位コルゲートギア58,10(図3の第3実施例参照)
や、これに対し、波形の方向が軸方向Lに対し様様な態
様で傾斜した、いわゆるヘリカル形状の単位コルゲート
ギア57,9,11(図3の第3実施例参照)が、予め用
意される。そして図示のごとく、これらの各要素が加重
された形態で、各種の単位コルゲートギア5が予め用意
される。
【0011】そして図1の第1実施例では、軸方向Lの
幅が異なると共に、波形の方向が軸方向Lに沿って平行
な2個の単位コルゲートギア51,52 が集合せしめられ
ている。又、図2の第2実施例では、軸方向Lの幅が同
じであると共に、波形の方向も軸方向Lに沿って平行で
共通な4個の単位コルゲートギア53,4,55,56 が集
合されるが、これらの単位コルゲートギア53,4,55,
6 は、集合に際しその波形のピッチ位置をそろえず、
隣接する相互間で少しずつ周方向にずらして組み付けら
れている。更に、図3の第3実施例では、軸方向Lの幅
が各種異なると共に、波形の方向が軸方向Lに沿って平
行なものと軸方向Lに対し傾斜したものとが混在した、
5個の単位コルゲートギア57,8,9,10, 511が集
合せしめられている。
【0012】本発明のコルゲートギア4は、以上説明し
たごとく構成されている。そこで以下のようになる。波
板3の製造に際しては、まず、各単位コルゲートギア5
を適宜選択し組み合わせ、ねじ等を用いて相互間を不動
に組み付けて集合させ、次に、このように準備されたコ
ルゲートギア4を上下対をなし僅かな間隔を存して配設
し、しかる後、これらを回転駆動しつつ、両者間に平板
2(図5参照)を挟み込んで通すことにより、所望の波
板3(図4参照)が得られる。さてこのように、このコ
ルゲートギア4は、各単位コルゲートギア5の中から必
要なものを適宜選択して組み合わせ、軸方向Lに組み付
けて集合せしめてなる。そこで、次の第1,第2,第3
のようになる。
【0013】第1に、予め種種の軸方向Lの幅の単位コ
ルゲートギア5を製作しておき、波板3の製造に際し、
その中から適宜選択して集合させることにより、コルゲ
ートギア4の軸方向Lの幅に限界がなくなる(図1の第
1実施例その他参照)。従って、このように自在に組み
合わせが変更可能なコルゲートギア4により、長短任意
の幅の各種波板3が、制限なく自在に製造可能となる
(図4参照)。第2に、各単位コルゲートギア5の波形
のピッチ位置をずらして集合させることにより(図2の
第2実施例参照)、長手方向に沿って区画され、区画さ
れた各部について、波形のピッチ位置が隣接する相互間
で長手方向にずれた波板3が製造される(図4の(2)
図参照)。又、波形の方向が軸方向Lに対し傾斜した種
種のヘリカル形状の単位コルゲートギア57,9,11,
(図3の第3実施例参照)を製作しておき、これを波形
の方向が軸方向Lに平行な単位コルゲートギア58,10
中に組み合わせることにより(図3の第3実施例参
照)、各種ヘリカル形状を組み合わせた所定の波板3が
製造される。(なお、波形の方向が帯状の辺に対して傾
斜したヘリカル形状のみを組み合わせた波板3の1例と
しては、図4の(3)図に示したものを参照。)その
他、種種の形状の単位コルゲートギア5を適宜変更して
組み合わせることにより、各種パターンの波板3が、自
在かつ容易に製造可能となる。第3に、しかもこのよう
なコルゲートギア4は、予め、種種の単純な形状の単位
コルゲートギア51 から511(図1,図2,図3の各実
施例参照)を製作しておくだけで、事後は、その中から
適宜選択して集合させれば準備でき、その製作,準備は
簡単かつ容易である。
【0014】
【発明の効果】本発明に係るコルゲートギアは、以上説
明したごとく、請求項1では、複数個の単位コルゲート
ギアを集合させ、請求項2では更に、その幅,ピッチ位
置,形状等を異ならしめたことにより、次の効果を発揮
する。
【0015】まず第1に、製造される波板の幅に制限が
なくなる。すなわち、コルゲートギアの軸方向の幅に限
界がないので、製造される波板の幅も制限がなくなり、
どのような幅の波板にも自在に対応できるようになる。
第2に、各種の波板を自在かつ容易に製造できる。すな
わち、長手方向に沿って区画された各部について波形の
ピッチ位置がずれた波板、又、波形の方向が傾斜してい
るヘリカル形状を組み合わせた波板、更に、その他特殊
な各種パターンの波板が、自在かつ容易に製造できるよ
うになる。第3に、しかもこのコルゲートギアは、それ
自体の製作,準備が簡単かつ容易である。すなわち、困
難な作業を伴わず簡単かつ容易に製作,準備でき、時
間,手間,コストが軽減できる。このように、この種従
来例に存した問題点が一掃される等、本発明の発揮する
効果は顕著にして大なるものがある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るコルゲートギアの第1実施例を示
す斜視図であり、(1)図は集合前のものを、(2)図
は集合したものを示す。
【図2】同第2実施例の斜視図であり、(1)図は集合
前のものを、(2)図は集合したものを示す。
【図3】同第3実施例の斜視図であり、(1)図は集合
前のものを、(2)図は集合したものを示す。
【図4】波板の斜視図であり、(1)図は一般的な波板
を、(2)図は波形のピッチがずれた波板を、(3)図
はいわゆるヘリカル形状の波板を示す。
【図5】従来のコルゲートギアの斜視図である。
【符号の説明】
1 コルゲートギア(従来例のもの) 2 平板 3 波板 4 コルゲートギア(本発明のもの) 5 単位コルゲートギア L 軸方向

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 上下対をなして回転駆動され各々外周に
    波形の凹凸が所定ピッチで形成されており、材料の帯状
    の平板を挟み込んで通すことにより、波形の凹凸が連続
    的に折曲形成された帯状の波板が得られるコルゲートギ
    アであって、複数個の単位コルゲートギアが、軸方向に
    組み付けられ集合せしめられていること、を特徴とする
    コルゲートギア。
  2. 【請求項2】 該単位コルゲートギアは、軸方向の幅,
    波形のピッチ位置,波形の方向等の形状について、少な
    くともそのいずれかが異なって集合せしめられているこ
    と、を特徴とする請求項1記載のコルゲートギア。
JP33262791A 1991-11-20 1991-11-20 コルゲートギア Pending JPH05141505A (ja)

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JP33262791A JPH05141505A (ja) 1991-11-20 1991-11-20 コルゲートギア

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JP33262791A JPH05141505A (ja) 1991-11-20 1991-11-20 コルゲートギア

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JPH05141505A true JPH05141505A (ja) 1993-06-08

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JP33262791A Pending JPH05141505A (ja) 1991-11-20 1991-11-20 コルゲートギア

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103097112A (zh) * 2010-07-07 2013-05-08 Bj2有限责任公司 用于制备波纹产品的设备和方法
JP5607803B1 (ja) * 2013-09-17 2014-10-15 有限会社Dac 台形歯すじ歯車
CN104259355A (zh) * 2014-08-06 2015-01-07 安徽省芜湖仪器仪表研究所 确保强迫对流流场均匀的半蜂窝状钢带滚齿机

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103097112A (zh) * 2010-07-07 2013-05-08 Bj2有限责任公司 用于制备波纹产品的设备和方法
JP5607803B1 (ja) * 2013-09-17 2014-10-15 有限会社Dac 台形歯すじ歯車
CN104259355A (zh) * 2014-08-06 2015-01-07 安徽省芜湖仪器仪表研究所 确保强迫对流流场均匀的半蜂窝状钢带滚齿机

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