JPH05139697A - Boom type elevating device - Google Patents

Boom type elevating device

Info

Publication number
JPH05139697A
JPH05139697A JP32704691A JP32704691A JPH05139697A JP H05139697 A JPH05139697 A JP H05139697A JP 32704691 A JP32704691 A JP 32704691A JP 32704691 A JP32704691 A JP 32704691A JP H05139697 A JPH05139697 A JP H05139697A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
boom
cargo handling
handling tool
vehicle body
cargo
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP32704691A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2681139B2 (en
Inventor
Nobuo Shono
信夫 正野
Tomohiko Sasaki
智彦 佐々木
Hiroyuki Yokoyama
浩之 横山
Masami Higaki
正美 檜垣
Shinichi Sakai
真一 坂井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TCM Corp
Original Assignee
Toyo Umpanki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Umpanki Co Ltd filed Critical Toyo Umpanki Co Ltd
Priority to JP32704691A priority Critical patent/JP2681139B2/en
Publication of JPH05139697A publication Critical patent/JPH05139697A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2681139B2 publication Critical patent/JP2681139B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Operation Control Of Excavators (AREA)
  • Shovels (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Abstract

PURPOSE:To vertically elevate a cargo handling tool while horizontally holding it by controlling a cargo handling tool cylinder by means of elevation of a boom to horizontally hold the cargo handling tool, and by controlling a travelling device by means of the elevation of the boom to vertically elevate the cargo handling tool. CONSTITUTION:A boom 4 is elevatably provided on a vehicle body 2 and a cargo handling tool 5 is elevatably provided on the boom 4. A control device controls a cargo handling tool cylinder 7 so as to horizontally hold the cargo handling tool 5 based on a boom position from a boom position detector and a cargo handling tool angle from a cargo handling tool angle detector, and controls a travelling device 3 so as to vertically elevate the cargo handling tool 5 based on the boom position from the boom position detector and a vehicle position from a vehicle position detector. Since the cargo handling tool 5 is thus vertically elevated while being horizontally held, there is no possibility that a cargo is damaged due to collision to other articles, and a special device for vertically elevating the cargo handling tool is not required so that this method can be easily applied to an existing cargo handling vehicle.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、例えばフォークロガー
仕様のホイールローダ等の荷役車両に適用されるブーム
式昇降装置の改良に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement of a boom type lifting device applied to a cargo handling vehicle such as a fork logger wheel loader.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、この種のブーム式昇降装置として
は、例えば実開昭63−126398号や実開昭63−
126399号に記載されたものが知られている。当該
ブーム式昇降装置は、基本的には、車体と、車体に俯仰
可能に設けられたブームと、ブームに俯仰可能に設けら
れた荷役具と、車体に対してブームを俯仰させるブーム
シリンダと、ブームに対して荷役具を俯仰させる荷役具
シリンダとを備え、ブームの俯仰に関係なく荷役具を水
平に保持する様にしてある。然しながら、この様なもの
は、荷役具を水平に保持できるものの、ブームの俯仰に
伴って荷役具が前後に移動し、所謂垂直に昇降しない難
点があった。
2. Description of the Related Art Conventionally, as boom type lifting devices of this type, for example, Japanese Utility Model Publication No. 63-126398 and Japanese Utility Model Publication No. 63-
The one described in 126399 is known. The boom-type lifting device is basically a vehicle body, a boom that can be elevated to the vehicle body, a cargo handling tool that can be elevated to the boom, and a boom cylinder that raises the boom to the vehicle body. A cargo handling tool cylinder for raising and lowering the cargo handling tool with respect to the boom is provided so that the cargo handling tool can be held horizontally regardless of the boom. However, although such a thing can hold the cargo handling tool horizontally, there is a drawback that the cargo handling tool moves back and forth with the elevation of the boom and does not move vertically.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、叙上の問題
点に鑑み、これを解決する為に創案されたもので、その
目的とする処は、荷役具を水平に保持しながら垂直に昇
降できる様にしたブーム式昇降装置を提供するにある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems and was devised to solve the problem. The object of the present invention is to hold a cargo handling tool horizontally while holding it vertically. It is to provide a boom-type lifting device that can be lifted and lowered.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明のブーム式昇降装
置は、基本的には、車体と、車体に設けられた走行装置
と、車体に俯仰可能に設けられたブームと、ブームに俯
仰可能に設けられた荷役具と、車体に対してブームを俯
仰させるブームシリンダと、ブームに対して荷役具を俯
仰させる荷役具シリンダと、ブームの位置を検出するブ
ーム位置検出器と、荷役具の角度を検出する荷役具角度
検出器と、車体の位置を検出する車体位置検出器と、ブ
ーム位置検出器からのブーム位置と荷役具角度検出器か
らの荷役具角度に基づき荷役具を水平に保持すべく荷役
具シリンダを制御すると共にブーム位置検出器からのブ
ーム位置と車体位置検出器からの車体位置に基づき荷役
具が垂直に昇降すべく走行装置を制御する制御装置と、
から構成した事に特徴が存する。
SUMMARY OF THE INVENTION The boom type lifting device of the present invention is basically a vehicle body, a traveling device provided on the vehicle body, a boom provided so that the vehicle body can be elevated, and a boom can be elevated. , A boom cylinder that raises the boom above the car body, a cargo handling cylinder that raises the boom above the boom, a boom position detector that detects the position of the boom, and the angle of the cargo handling equipment. The cargo handling tool angle detector detects the vehicle body position, the vehicle body position detector detects the position of the vehicle body, the boom position from the boom position detector, and the cargo handling tool angle is held based on the cargo handling tool angle from the cargo handling tool angle detector. A control device for controlling the traveling tool cylinder so as to vertically move the cargo handling tool vertically based on the boom position from the boom position detector and the vehicle body position from the vehicle body position detector,
The feature is that it is composed of.

【0005】[0005]

【作用】ブームシリンダが作動すると、車体に対してブ
ームが俯仰する。ブーム位置検出器は、ブームの位置を
検出する。荷役具角度検出器は、荷役具の角度を検出す
る。車体位置検出器は、車体の位置を検出する。制御装
置は、ブーム位置検出器からのブーム位置と荷役具角度
検出器からの荷役具角度に基づき荷役具を水平に保持す
べく荷役具シリンダを制御すると共に、ブーム位置検出
器からのブーム位置と車体位置検出器からの車体位置に
基づき荷役具が垂直に昇降すべく走行装置を制御する。
従って、荷役具は、水平に保持されながら垂直に昇降す
る。
[Operation] When the boom cylinder is activated, the boom is elevated to the vehicle body. The boom position detector detects the position of the boom. The load handling tool angle detector detects an angle of the load handling tool. The vehicle body position detector detects the position of the vehicle body. The control device controls the cargo implement cylinder to hold the cargo implement horizontally based on the boom position from the boom position detector and the cargo implement angle from the cargo implement angle detector, and the boom position from the boom position detector. The traveling device is controlled so that the cargo handling tool vertically moves up and down based on the vehicle body position from the vehicle body position detector.
Therefore, the cargo handling implement moves vertically while being held horizontally.

【0006】[0006]

【実施例】以下、本発明の実施例を、図面に基づいて説
明する。図1は、本発明の実施例に係るブーム式昇降装
置を装備した荷役車両を示す側面図。図2は、油圧回路
図である。ブーム式昇降装置1は、車体2、走行装置
3、ブーム4、荷役具5、ブームシリンダ6、荷役具シ
リンダ7、ブーム位置検出器8、荷役具角度検出器9、
車体位置検出器10、制御装置11とからその主要部が
構成されている。ブーム式昇降装置1は、この例では、
フォークロガー仕様のホイールローダ等の荷役車両12
に適用している。車体2は、ブーム式昇降装置1の基本
部分を為すもので、この例では、前後に分割されて屈曲
可能に連結された所謂アーティキュレートタイプにして
あり、ステアリングシリンダ13に依り換向される。ス
テアリングシリンダ13は、ステアリング制御弁14、
ステアリングポンプ15を介してタンク16に接続され
ている。走行装置3は、車体2に設けられたもので、こ
の例では、エンジン17、トルクコンバータ、変速機、
プロペラシャフト、差動機18、終減速機19、車輪2
0から成っている。走行装置3は、差動機18の入力側
等から分岐して連繋された電磁クラッチ21、補正モー
タ22を備えている。補正モータ22は、前進高速応答
電磁弁23、後進高速応答電磁弁24、アンロード電磁
弁25、分流弁26、補正ポンプ27を介してタンク1
6に接続されている。ブーム4は、車体2に俯仰可能に
設けられたもので、この例では、基端が前車体2に俯仰
可能に枢結されている。荷役具5は、ブーム4に俯仰可
能に設けられたもので、この例では、フォーク28、ク
ランプアーム29、クランプシリンダ30から成るフォ
ークロガーにしてあり、基端がブーム4の先端に俯仰可
能に枢結されている。クランプシリンダ30は、荷役切
換弁31のクランプ油圧回路切換部32、荷役ポンプ3
3を介してタンク16に接続されている。クランプ油圧
回路切換部32は、パイロット圧切換弁34のクランプ
パイロット圧切換部35、パイロット圧制御弁36、パ
イロット圧ポンプ37を介してタンク16に接続されて
いる。ブームシリンダ6は、車体2に対してブーム4を
俯仰させるもので、この例では、前車体2とブーム4と
の間に介設されている。ブームシリンダ6は、荷役切換
弁31のブーム油圧回路切換部38に接続されている。
ブーム油圧回路切換部38は、上昇側がブーム制御パイ
ロット圧電磁弁39、高速応答電磁弁40を介してパイ
ロット圧切換弁34のブームパイロット圧切換部41の
上昇側に、下降側がブームパイロット圧切換部41の下
降側に接続されている。荷役具シリンダ7は、ブーム4
に対して荷役具5を俯仰させるもので、この例では、前
車体2に設けられてブーム4に枢結したリンケージ42
を介して荷役具5に枢結されている。荷役具シリンダ7
は、荷役切換弁31の荷役具油圧回路切換部43に接続
されている。荷役具油圧回路切換部43は、パイロット
圧切換弁34の荷役具パイロット圧切換部44に接続さ
れている。荷役具シリンダ7は、荷役具角度補正弁45
を介して分流弁26に接続されている。荷役具角度補正
弁45は、パイロット圧制御弁36に接続されている。
ブーム位置検出器8は、ブーム4の位置を検出するもの
で、この例では、ブームシリンダ6の基部に設けてあ
り、車体2に対するブーム4の俯仰角度を検出してブー
ム4の先端の水平位置を検出する様にしてある。荷役具
角度検出器9は、荷役具5の角度を検出するもので、こ
の例では、荷役具シリンダ7の基部に設けてあり、ブー
ム4に対する荷役具5の俯仰角度を検出する様にしてあ
る。車体位置検出器10は、車体2の位置を検出するも
ので、この例では、電磁クラッチ21の出力軸の近傍に
設けてあり、これの正逆転を検出する様にしてある。制
御装置11は、ブーム位置検出器8からのブーム位置と
荷役具角度検出器9からの荷役具角度に基づき荷役具5
を水平に保持すべく荷役具シリンダ7を制御すると共に
ブーム位置検出器8からのブーム位置と車体位置検出器
10からの車体位置に基づき荷役具5が垂直に昇降すべ
く走行装置3を制御するもので、この例では、マイクロ
コンピュータ等にしてあり、入力側には、ブーム位置検
出器8、荷役具角度検出器9、車体位置検出器10、エ
ンジン回転検出器46、スタートスイッチ47が接続さ
れていると共に、出力側には、前進高速応答電磁弁2
3、後進高速応答電磁弁24、アンロード電磁弁25、
ブーム制御パイロット圧電磁弁39、高速応答電磁弁4
0、荷役具角度補正弁45が接続されている。尚、図2
に於て、48はニュートラルランプ、49はパーキング
ランプである。次に、この様な構成に基づいて作用を述
解する。エンジン17を起動すると、ステアリングポン
プ15、補正ポンプ27、荷役ポンプ33、パイロット
圧ポンプ37が回転される。ステアリングポンプ15か
らの圧油は、ステアリング制御弁14を介してステアリ
ングシリンダ13に送られ、これが伸縮される。荷役ポ
ンプ33からの圧油は、ステアリング制御弁14で余剰
になった圧油と合流して荷役切換弁31に送られる。パ
イロット圧ポンプ37からの圧油は、パイロット圧制御
弁36に依り圧力が調整されてパイロット圧切換弁34
に送られる。パイロット圧切換弁34のクランプパイロ
ット圧切換部35が切換制御されると、ここに送られた
圧油に依り荷役切換弁31のクランプ油圧回路切換部3
2が切換作動され、荷役切換弁31に送られた圧油に依
りクランプシリンダ30が伸縮される。パイロット圧切
換弁34の荷役具パイロット圧切換部44が切換制御さ
れると、ここに送られた圧油に依り荷役切換弁31の荷
役具油圧回路切換部43が切換作動され、荷役切換弁3
1に送られた圧油に依り荷役具シリンダ7が伸縮され
る。パイロット圧切換弁34のブームパイロット圧切換
部41が切換制御されると、ここに送られた圧油に依り
荷役切換弁31のブーム油圧回路切換部38が切換作動
され、荷役切換弁31に送られた圧油に依りブームシリ
ンダ6が伸縮される。但し、ブームパイロット圧切換部
41が上昇側に切換制御されると、ここに送られた圧油
がブーム制御パイロット圧電磁弁39を介してブーム油
圧回路切換部38に送られる。補正ポンプ27からの圧
油は、分流弁26に依り車両位置補正用と荷役具角度補
正用に分流される。車両位置補正用の圧油は、補正が必
要でない時には、前進高速応答電磁弁23と後進高速応
答電磁弁24が閉じているので、アンロード電磁弁25
に依りタンク16に還流される。荷役具角度補正用の圧
油は、荷役具角度補正弁45に送られ、補正が必要でな
い時には、タンク16に還流される。荷役作業中、荷役
具5を水平に保持して垂直に昇降させる場合は、スター
トスイッチ47を押してブーム4を仰俯させる。つま
り、パイロット圧切換弁34のブームパイロット圧切換
部41を上昇側又は下降側にする。そうすると、荷役切
換弁31を介してブームシリンダ6が伸縮し、ブーム4
が仰俯して昇降する。この時、制御装置11に依りブー
ム位置検出器8の出力を演算すると共に、荷役具角度検
出器9の出力と比較し、荷役具5が仰起している時に
は、荷役具角度補正弁45に電気信号を出力して俯伏側
に切換え、分流弁26からの荷役具角度補正用の圧油を
荷役具シリンダ7に送り、荷役具5を俯伏させて水平に
なる様に補正する。荷役具5が俯伏している時には、荷
役具角度補正弁45を仰起側に切換え、荷役具5を仰起
させて水平になる様に補正する。加えて、制御装置11
に依りブーム位置検出器8の出力を演算すると共に、車
体位置検出器10の出力と比較し、荷役具5が前方に移
動している時には、アンロード電磁弁25に電気信号を
出力して閉弁側に切換えると共に、後進高速応答電磁弁
24に電気信号を出力して作動側に切換え、補正モータ
22に依り電磁クラッチ21、差動機18、終減速機1
9を介して車輪20を後進方向に回転させ、荷役具5が
垂直に昇降する様に補正する。荷役具5が後方に移動し
ている時には、アンロード電磁弁25に電気信号を出力
して閉弁側に切換えると共に、前進高速応答電磁弁23
に電気信号を出力して作動側に切換え、補正モータ22
に依り電磁クラッチ21、差動機18、終減速機19を
介して車輪20を前進方向に回転させ、荷役具5が垂直
に昇降する様に補正する。通常の荷役作業時には、補正
モータ22を保護する為に電磁クラッチ21を切断状態
にして置く。荷役具5を水平に保持しながら垂直に上昇
させる際、エンジン17の回転数が大きい場合には、ス
テアリングポンプ15並びに荷役ポンプ33の吐出量も
多い為にブーム4の上昇速度も速くなり、補正精度が低
下する。この為、制御装置11に依りエンジン回転検出
器46の出力を演算し、ブーム4の上昇速度が速過ぎる
時には、ブーム制御パイロット圧電磁弁39を切断側に
切換えると共に、高速応答電磁弁40を高速で切換えを
繰返す事に依り、ブームパイロット圧切換部41からブ
ーム油圧回路切換部38への圧油を減圧してブーム4の
上昇速度を減速させる。荷役具5を水平に保持しながら
垂直に昇降させる際は、補正モータ22に依り車体2を
前後に移動させるので、トランスミッションを中立にす
ると共に、パーキングブレーキを解除して置く。もし、
そうでない場合は、ニュートラルランプ48、パーキン
グランプ49が点灯して警告する様になっている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view showing a cargo handling vehicle equipped with a boom-type lifting device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a hydraulic circuit diagram. The boom-type lifting device 1 includes a vehicle body 2, a traveling device 3, a boom 4, a cargo handling tool 5, a boom cylinder 6, a cargo handling tool cylinder 7, a boom position detector 8, a cargo handling tool angle detector 9,
A main part of the vehicle body position detector 10 and the control device 11 are configured. The boom type lifting device 1 is, in this example,
Cargo handling vehicle 12 such as fork logger wheel loader
Applied to. The vehicle body 2 forms a basic part of the boom-type lifting device 1. In this example, the vehicle body 2 is a so-called articulated type that is divided into front and rear parts and connected so as to be bendable, and is redirected by the steering cylinder 13. The steering cylinder 13 includes a steering control valve 14,
It is connected to the tank 16 via the steering pump 15. The traveling device 3 is provided on the vehicle body 2, and in this example, the engine 17, the torque converter, the transmission,
Propeller shaft, differential gear 18, final reduction gear 19, wheels 2
It consists of zero. The traveling device 3 includes an electromagnetic clutch 21 and a correction motor 22 that are branched from the input side of the differential gear 18 and are connected to each other. The correction motor 22 includes a forward high-speed response solenoid valve 23, a reverse high-speed response solenoid valve 24, an unload solenoid valve 25, a diversion valve 26, and a correction pump 27, and the tank 1
Connected to 6. The boom 4 is provided on the vehicle body 2 so that it can be elevated, and in this example, the base end is pivotally connected to the front vehicle body 2 so that it can be elevated. The cargo handling tool 5 is provided on the boom 4 so as to be lifted. In this example, the cargo handling tool 5 is a fork logger including a fork 28, a clamp arm 29, and a clamp cylinder 30, and the base end thereof can be lifted on the tip of the boom 4. It is linked. The clamp cylinder 30 includes a clamp hydraulic circuit switching unit 32 of the cargo switching valve 31, a cargo pump 3
It is connected to the tank 16 through 3. The clamp hydraulic circuit switching unit 32 is connected to the tank 16 via a clamp pilot pressure switching unit 35 of the pilot pressure switching valve 34, a pilot pressure control valve 36, and a pilot pressure pump 37. The boom cylinder 6 raises the boom 4 with respect to the vehicle body 2, and is provided between the front vehicle body 2 and the boom 4 in this example. The boom cylinder 6 is connected to the boom hydraulic circuit switching unit 38 of the cargo handling switching valve 31.
The boom hydraulic circuit switching unit 38 has an ascending side through the boom control pilot pressure solenoid valve 39 and the high-speed response electromagnetic valve 40 as an ascending side of the boom pilot pressure switching unit 41 of the pilot pressure switching valve 34, and a descending side as the boom pilot pressure switching unit. It is connected to the descending side of 41. The cargo handling cylinder 7 is a boom 4
With respect to the cargo handling tool 5, the linkage 42 is provided on the front vehicle body 2 and is pivotally connected to the boom 4 in this example.
It is pivotally connected to the cargo handling tool 5 via. Material handling cylinder 7
Is connected to the cargo handling tool hydraulic circuit switching unit 43 of the cargo handling switching valve 31. The cargo handling implement hydraulic circuit switching unit 43 is connected to the cargo handling implement pilot pressure switching unit 44 of the pilot pressure switching valve 34. The material handling device cylinder 7 includes a material handling device angle correction valve 45.
It is connected to the diversion valve 26 via. The cargo handling tool angle correction valve 45 is connected to the pilot pressure control valve 36.
The boom position detector 8 detects the position of the boom 4. In this example, the boom position detector 8 is provided at the base of the boom cylinder 6, and detects the elevation angle of the boom 4 with respect to the vehicle body 2 to detect the horizontal position of the tip of the boom 4. Is detected. The cargo handling tool angle detector 9 detects the angle of the cargo handling tool 5, and in this example, is provided at the base of the cargo handling cylinder 7 and detects the elevation angle of the cargo handling tool 5 with respect to the boom 4. .. The vehicle body position detector 10 detects the position of the vehicle body 2. In this example, the vehicle body position detector 10 is provided in the vicinity of the output shaft of the electromagnetic clutch 21 and detects the forward and reverse rotations thereof. The controller 11 controls the cargo handling tool 5 based on the boom position from the boom position detector 8 and the cargo handling tool angle from the cargo handling tool angle detector 9.
Is controlled horizontally and the traveling device 3 is controlled so that the cargo handling tool 5 is vertically moved up and down based on the boom position from the boom position detector 8 and the vehicle body position from the vehicle body position detector 10. In this example, a microcomputer or the like is used, and a boom position detector 8, a cargo handling tool angle detector 9, a vehicle body position detector 10, an engine rotation detector 46, and a start switch 47 are connected to the input side. In addition, on the output side, the forward high speed response solenoid valve 2
3, reverse high speed response solenoid valve 24, unload solenoid valve 25,
Boom control pilot pressure solenoid valve 39, high-speed response solenoid valve 4
0, the cargo handling tool angle correction valve 45 is connected. Note that FIG.
, 48 is a neutral lamp and 49 is a parking lamp. Next, the operation will be described based on such a configuration. When the engine 17 is started, the steering pump 15, the correction pump 27, the cargo handling pump 33, and the pilot pressure pump 37 are rotated. Pressure oil from the steering pump 15 is sent to the steering cylinder 13 via the steering control valve 14 and is expanded and contracted. The pressure oil from the cargo handling pump 33 merges with the excess pressure oil at the steering control valve 14 and is sent to the cargo handling switching valve 31. The pressure of the pressure oil from the pilot pressure pump 37 is adjusted by the pilot pressure control valve 36, and the pilot pressure switching valve 34
Sent to. When the clamp pilot pressure switching unit 35 of the pilot pressure switching valve 34 is switched and controlled, the clamp hydraulic circuit switching unit 3 of the cargo handling switching valve 31 depends on the pressure oil sent there.
2, the clamp cylinder 30 is expanded and contracted by the pressure oil sent to the cargo handling switching valve 31. When the cargo handling pilot pressure switching section 44 of the pilot pressure switching valve 34 is switched and controlled, the cargo hydraulic circuit switching section 43 of the cargo handling switching valve 31 is switched by the pressure oil sent thereto, and the cargo handling switching valve 3
The cargo handling tool cylinder 7 is expanded and contracted by the pressure oil sent to 1. When the boom pilot pressure switching unit 41 of the pilot pressure switching valve 34 is switch-controlled, the boom hydraulic circuit switching unit 38 of the cargo handling switching valve 31 is switched by the pressure oil sent thereto, and is sent to the cargo handling switching valve 31. The boom cylinder 6 is expanded and contracted by the applied pressure oil. However, when the boom pilot pressure switching unit 41 is switched to the upward side, the pressure oil sent there is sent to the boom hydraulic circuit switching unit 38 via the boom control pilot pressure solenoid valve 39. The pressure oil from the correction pump 27 is divided by the flow dividing valve 26 for vehicle position correction and cargo handling tool angle correction. When the pressure oil for vehicle position correction does not need to be corrected, the forward high-speed response solenoid valve 23 and the reverse high-speed response solenoid valve 24 are closed, so the unload solenoid valve 25
Is returned to the tank 16. The pressure oil for correcting the cargo handling tool angle is sent to the cargo handling tool angle correction valve 45 and is returned to the tank 16 when the correction is not required. When the cargo handling tool 5 is held horizontally and vertically moved during the cargo handling work, the start switch 47 is pushed to raise the boom 4. That is, the boom pilot pressure switching portion 41 of the pilot pressure switching valve 34 is set to the rising side or the falling side. Then, the boom cylinder 6 expands and contracts via the cargo handling switching valve 31, and the boom 4
Goes up and down. At this time, the output of the boom position detector 8 is calculated by the control device 11 and compared with the output of the cargo handling tool angle detector 9, and when the cargo handling tool 5 is raised, the cargo handling tool angle correction valve 45 is operated. An electric signal is output to switch to the depression side, pressure oil for correcting the angle of the cargo tool from the shunt valve 26 is sent to the cargo cylinder 7, and the cargo tool 5 is bowed down and corrected to be horizontal. When the cargo handling tool 5 is lying down, the cargo handling tool angle correction valve 45 is switched to the upright side, and the cargo handling tool 5 is raised and corrected so as to be horizontal. In addition, the control device 11
The output of the boom position detector 8 is calculated according to the above, and compared with the output of the vehicle body position detector 10. When the cargo handling tool 5 is moving forward, an electric signal is output to the unload solenoid valve 25 to close it. Along with switching to the valve side, an electric signal is output to the reverse high speed response solenoid valve 24 to switch to the operating side, and the electromagnetic clutch 21, the differential gear 18, and the final reduction gear 1 are driven by the correction motor 22.
The wheels 20 are rotated in the reverse direction via 9 so that the cargo handling tool 5 is vertically moved up and down. When the cargo handling implement 5 is moving backward, an electric signal is output to the unload solenoid valve 25 to switch to the valve closing side, and the forward high speed response solenoid valve 23 is also provided.
An electric signal is output to switch to the operating side, and the correction motor 22
Thus, the wheels 20 are rotated in the forward direction via the electromagnetic clutch 21, the differential gear 18, and the final reduction gear 19, and the cargo handling tool 5 is vertically moved up and down. During normal cargo handling work, the electromagnetic clutch 21 is placed in the disengaged state in order to protect the correction motor 22. When the cargo handling tool 5 is held vertically and is lifted vertically, if the rotation speed of the engine 17 is large, the lifting speed of the boom 4 is also increased because the discharge amount of the steering pump 15 and the cargo handling pump 33 is large, and the correction is performed. The accuracy decreases. Therefore, the output of the engine rotation detector 46 is calculated by the control device 11, and when the rising speed of the boom 4 is too fast, the boom control pilot pressure solenoid valve 39 is switched to the disconnecting side and the high speed response solenoid valve 40 is operated at high speed. By repeating the switching in step 1, the pressure oil from the boom pilot pressure switching portion 41 to the boom hydraulic circuit switching portion 38 is reduced, and the rising speed of the boom 4 is reduced. When vertically moving the cargo handling implement 5 while holding it horizontally, the vehicle body 2 is moved forward and backward by the correction motor 22, so the transmission is made neutral and the parking brake is released. if,
If not, the neutral lamp 48 and the parking lamp 49 are turned on to warn.

【0007】尚、走行装置3は、先の実施例では、補正
モータ22等を設けて車体2の位置を補正したが、これ
に限らず、既設のものを用いて車体2の位置を補正する
様にしても良い。荷役具5は、先の実施例では、フォー
クロガーであったが、これに限らず、例えばフォークや
バケット等でも良い。荷役具シリンダ7は、先の実施例
では、荷役具角度補正弁45等を設けて荷役具5の角度
を補正したが、これに限らず、例えば既設のものを用い
て荷役具5の角度を補正する様にしても良い。ブーム制
御パイロット圧電磁弁39、高速応答電磁弁40、エン
ジン回転検出器46は、先の実施例では、設けたが、こ
れに限らず、例えばこれらを省略しても良い。ニュート
ラルランプ48、パーキングランプ49は、先の実施例
では、点灯するだけであったが、これに限らず、例えば
点灯すると共に、スタートスイッチ47に依る作動を阻
止する様にしても良い。
Although the traveling device 3 corrects the position of the vehicle body 2 by providing the correction motor 22 and the like in the above embodiment, the present invention is not limited to this, and the position of the vehicle body 2 is corrected using an existing one. You can do it as well. Although the cargo handling tool 5 is a fork logger in the above embodiment, the cargo handling tool 5 is not limited to this and may be, for example, a fork or a bucket. In the above embodiment, the cargo handling cylinder 7 is provided with the cargo handling tool angle correction valve 45 and the like to correct the angle of the cargo handling tool 5, but the present invention is not limited to this. For example, an existing one can be used to adjust the angle of the cargo handling tool 5. You may make it correct. Although the boom control pilot pressure solenoid valve 39, the high-speed response solenoid valve 40, and the engine rotation detector 46 are provided in the previous embodiment, they are not limited to this and may be omitted, for example. Although the neutral lamp 48 and the parking lamp 49 are only turned on in the above-described embodiment, the present invention is not limited to this. For example, they may be turned on and the operation by the start switch 47 may be blocked.

【0008】[0008]

【発明の効果】以上、既述した如く、本発明に依れば、
次の様な優れた効果を奏する事ができる。 (1) 車体、走行装置、ブーム、荷役具、ブームシリ
ンダ、荷役具シリンダ、ブーム位置検出器、荷役具角度
検出器、車体位置検出器、制御装置とで構成し、とりわ
けブーム位置検出器、荷役具角度検出器、車体位置検出
器、制御装置を設けたので、荷役具を水平に保持しなが
ら垂直に昇降できる。 (2) ブーム式昇降装置でありながらマスト式昇降装
置と同様に荷役具を水平に保持しながら垂直に昇降でき
るので、荷物を他物に衝突させて損傷する惧れがない。 (3) 走行装置を利用できるので、荷役具を垂直に昇
降させる為の特別な装置が不要で、極めて合理的であ
る。 (4) ブーム位置検出器、荷役具角度検出器、車体位
置検出器、制御装置を設けるだけであるので、既存の荷
役車両にも容易に適用できる。 (5) ブーム式昇降装置であるので、マスト式昇降装
置に較べて前方視野が良い。
As described above, according to the present invention,
The following excellent effects can be achieved. (1) Consists of a car body, traveling device, boom, cargo handling tool, boom cylinder, cargo handling tool cylinder, boom position detector, cargo handling tool angle detector, vehicle body position detector, and control device, and especially boom position detector, cargo handling Since the tool angle detector, the vehicle body position detector, and the control device are provided, the cargo handling tool can be vertically moved while being held horizontally. (2) Since it is a boom-type lifting device, it can lift and lower vertically while holding the cargo handling device horizontally as in the case of the mast-type lifting device, so there is no risk of the cargo colliding with other objects and being damaged. (3) Since the traveling device can be used, a special device for vertically moving the cargo handling implement is not required, which is extremely rational. (4) Since only the boom position detector, the cargo handling tool angle detector, the vehicle body position detector, and the control device are provided, the present invention can be easily applied to existing cargo handling vehicles. (5) Since it is a boom-type lifting device, it has a better front view than a mast-type lifting device.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施例に係るブーム式昇降装置を装備
した荷役車両を示す側面図。
FIG. 1 is a side view showing a cargo handling vehicle equipped with a boom-type lifting device according to an embodiment of the present invention.

【図2】油圧回路図。FIG. 2 is a hydraulic circuit diagram.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ブーム式昇降装置 2 車体 3 走行装置 4 ブーム 5 荷役具 6 ブームシリンダ 7 荷役具シリンダ 8 ブーム位置検出器 9 荷役具角度検出器 10 車体位置検出器 11 制御装置 1 Boom Type Lifting Device 2 Car Body 3 Traveling Device 4 Boom 5 Cargo Handling Equipment 6 Boom Cylinder 7 Cargo Handling Equipment Cylinder 8 Boom Position Detector 9 Cargo Handling Equipment Angle Detector 10 Car Body Position Detector 11 Control Device

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 E02F 3/43 D 9022−2D (72)発明者 檜垣 正美 大阪府大阪市西区京町掘1丁目15番10号 東洋運搬機株式会社内 (72)発明者 坂井 真一 熊本県下益城郡富合町廻江832番地の3 熊本テイー・シー・エム株式会社内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification number Reference number within the agency FI Technical indication location E02F 3/43 D 9022-2D (72) Inventor Masami Higaki 1-15, Kyomachibori, Nishi-ku, Osaka-shi, Osaka No. 10 Toyo Hakko Co., Ltd. (72) Inventor Shinichi Sakai 3 832, Maie, Fumai-cho, Shimomashiro-gun, Kumamoto 3 Kumamoto TCM Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 車体と、車体に設けられた走行装置と、
車体に俯仰可能に設けられたブームと、ブームに俯仰可
能に設けられた荷役具と、車体に対してブームを俯仰さ
せるブームシリンダと、ブームに対して荷役具を俯仰さ
せる荷役具シリンダと、ブームの位置を検出するブーム
位置検出器と、荷役具の角度を検出する荷役具角度検出
器と、車体の位置を検出する車体位置検出器と、ブーム
位置検出器からのブーム位置と荷役具角度検出器からの
荷役具角度に基づき荷役具を水平に保持すべく荷役具シ
リンダを制御すると共にブーム位置検出器からのブーム
位置と車体位置検出器からの車体位置に基づき荷役具が
垂直に昇降すべく走行装置を制御する制御装置と、から
構成した事を特徴とするブーム式昇降装置。
1. A vehicle body and a traveling device provided on the vehicle body,
A boom that can be elevated on the vehicle body, a cargo handling tool that can be elevated on the boom, a boom cylinder that raises the boom to the vehicle body, a cargo handling cylinder that raises the cargo equipment to the boom, and a boom. Boom position detector that detects the position of the vehicle, a cargo tool angle detector that detects the angle of the cargo tool, a vehicle body position detector that detects the position of the vehicle body, and a boom position and cargo tool angle detection from the boom position detector To control the cargo tool cylinder to hold the cargo tool horizontally based on the cargo tool angle from the container, and to vertically move the cargo tool based on the boom position from the boom position detector and the vehicle body position from the vehicle body position detector. A boom-type lifting device characterized by comprising a control device for controlling a traveling device.
JP32704691A 1991-11-14 1991-11-14 Boom type lifting device Expired - Fee Related JP2681139B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP32704691A JP2681139B2 (en) 1991-11-14 1991-11-14 Boom type lifting device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP32704691A JP2681139B2 (en) 1991-11-14 1991-11-14 Boom type lifting device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05139697A true JPH05139697A (en) 1993-06-08
JP2681139B2 JP2681139B2 (en) 1997-11-26

Family

ID=18194708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP32704691A Expired - Fee Related JP2681139B2 (en) 1991-11-14 1991-11-14 Boom type lifting device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2681139B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022240208A1 (en) * 2021-05-13 2022-11-17 현대두산인프라코어(주) Excavator control system and excavator control method using same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022240208A1 (en) * 2021-05-13 2022-11-17 현대두산인프라코어(주) Excavator control system and excavator control method using same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2681139B2 (en) 1997-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3643828A (en) Automatic control system for front end loader
CA2063864C (en) Control device for forklift
US3738502A (en) Fork lift leveling control
JP2681139B2 (en) Boom type lifting device
JP2784593B2 (en) Lifting machine
JP2000044174A (en) Falling preventing device for working vehicle
JP2580610Y2 (en) Safety equipment for aerial work vehicles
JP3718284B2 (en) Boom control device for boom type work vehicle
JP3602006B2 (en) Control device for forklift cargo handling cylinder
JPH0819691B2 (en) Control device for loading work vehicle
JP3465972B2 (en) Aerial work vehicle
JP2508401B2 (en) Forklift cargo handling protection device
JP2706375B2 (en) Forklift control device
JP3808137B2 (en) Boom control device for telescopic boom type work machine
JP2002294760A (en) Backhoe
JP3673677B2 (en) Mongkok retractable boom work vehicle
JPH0130970B2 (en)
JP2706377B2 (en) Forklift control device
JPH02193899A (en) Hydraulic device in battery type industrial vehicle
JP2003082700A (en) Cylinder speed controller of cargo handling vehicle
JP3290696B2 (en) Backhoe
JP2603179Y2 (en) Dump type granule carrier
JPH1054056A (en) Lifting-lowering controller for working machine
JP3267573B2 (en) Cargo handling vehicle
JPH04256698A (en) Fork lift control device

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19970617

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees