JPH05138401A - Five shafts driving device for processing machine - Google Patents
Five shafts driving device for processing machineInfo
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- JPH05138401A JPH05138401A JP30166591A JP30166591A JPH05138401A JP H05138401 A JPH05138401 A JP H05138401A JP 30166591 A JP30166591 A JP 30166591A JP 30166591 A JP30166591 A JP 30166591A JP H05138401 A JPH05138401 A JP H05138401A
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- axis
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- Pending
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】VTR・DAT用ロアードラムで
は、テープ走行面上に微少な突起物が形成されている。
この突起物の形状・位置精度は、高密度記録が進む中で
重要な位置ずけとなっている。[Field of Industrial Application] In VTR / DAT lower drums, minute projections are formed on the tape running surface.
The shape and position accuracy of these protrusions are important positions for high density recording.
【0002】本発明は、この様な任意の位置に自由形状
の突起物を切削で形成する事を可能とした駆動装置に関
するもので、特にロアードラムの加工に用いて有用なも
のである。The present invention relates to a drive device capable of forming a free-form projection at such an arbitrary position by cutting, and is particularly useful for machining a lower drum.
【0003】[0003]
【従来の技術】従来VTR・DAT用ロアードラムにも
テープ走行面上に微少な突起物が形成されている。この
突起物形成方法には、切削による削り残し方法と塑性変
形を利用した方法がある。2. Description of the Related Art Conventional VTR / DAT lower drums also have minute projections formed on the tape running surface. As the method of forming the protrusions, there are a method of remaining uncut by cutting and a method of utilizing plastic deformation.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】VTRやDAT用のロ
アードラムでは、テープ走行面上に微少な突起物が形成
されている。この突起物を形成するには、切削による削
り残し方法と塑性変形を利用した方法がある。In VTR and DAT lower drums, minute projections are formed on the tape running surface. In order to form this protrusion, there are a method of leaving uncut by cutting and a method of utilizing plastic deformation.
【0005】削り残し方法では、加工に限界がありテー
プ走行面上のテープの出側に限定され、塑性変形方法で
は、突起部周囲のテープ走行面の真円形状を劣化させて
しまう。The uncut portion method has a limit in processing and is limited to the tape exit side on the tape running surface, and the plastic deformation method deteriorates the perfect circular shape of the tape running surface around the protrusion.
【0006】本発明は、上記課題に鑑み、特に記録・再
生機器に使用されるロアードラムの加工に用いた場合
に、テープ走行面上にNC制御で任意の位置に自由形状
の突起物を切削で形成でき、しかも加工精度に優れ、ま
た安定した品質の製品を得ることのできる、加工機の駆
動装置を提供することを目的とする。In view of the above problems, the present invention can cut free-form projections at arbitrary positions by NC control on the tape running surface, particularly when used for processing lower drums used in recording / reproducing equipment. An object of the present invention is to provide a driving device for a processing machine that can be formed, has excellent processing accuracy, and can obtain a product of stable quality.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の装置は、主軸モータ、往復台送り軸モー
タ、横送り軸モータ、第2の横送り軸モータ、刃物台送
り軸モータを制御する制御装置を具備し、この制御装置
を用いて、第2の横送り軸モータを加工物の加工すべき
所定の突起形状に応じた前後運動をさせ、前記主軸モー
タ、前記往復台送り軸モータ、前記刃物台送り軸モー
タ、第2の横送り軸モータを制御し、任意形状を形成す
るものである。In order to solve the above-mentioned problems, the apparatus of the present invention comprises a spindle motor, a carriage feed shaft motor, a lateral feed shaft motor, a second lateral feed shaft motor, and a tool post feed shaft motor. And a second traverse shaft motor for causing the second transverse feed shaft motor to move back and forth according to a predetermined projection shape to be machined on the workpiece by using the control device. The shaft motor, the tool post feed shaft motor, and the second lateral feed shaft motor are controlled to form an arbitrary shape.
【0008】[0008]
【作用】上記した構成により、記録・再生機器に使用さ
れるロアードラムのテープ走行面上に切削で任意の位置
に自由形状の突起物を容易に形成が可能となり、かつ加
工精度が優れしかも安定した品質で作成できる。With the above structure, it is possible to easily form free-form projections at arbitrary positions by cutting on the tape running surface of the lower drum used for recording / reproducing equipment, and the processing accuracy is excellent and stable. Can be created with quality.
【0009】[0009]
【実施例】以下、本発明の一実施例装置について 図面
を参照しながら説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An apparatus according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0010】図1は、本実施例装置によって加工しよう
とするロアードラムの正面図、図2は、本実施例装置の
構成図である。FIG. 1 is a front view of a lower drum to be processed by the apparatus of this embodiment, and FIG. 2 is a configuration diagram of the apparatus of this embodiment.
【0011】図2において、10はモータ・エンコーダ
内臓の主軸、11は主軸10と共に回転するチャックで
ある。チャック11に取り付けられたつめ12によりロ
アードラム1が保持されている。主軸10に内蔵された
エンコーダは回転する毎にパルスを発生しロアードラム
1の回転角度を検出する。In FIG. 2, reference numeral 10 is a spindle with a built-in motor / encoder, and 11 is a chuck that rotates together with the spindle 10. The lower drum 1 is held by the pawls 12 attached to the chuck 11. The encoder built in the main shaft 10 generates a pulse each time it rotates, and detects the rotation angle of the lower drum 1.
【0012】13はZ軸スライド台で、Z軸サーボモー
タM1により駆動されるZ軸スライド送り軸14により
移動する。15はX軸スライド台で、Z軸スライド台1
3上に設置されており、X軸サーボモータM2により駆
動されるX軸スライド送り軸16により移動する。17
はY軸スライド台で、X軸スライド台15上に設置され
ており、Y軸サーボモータM3により駆動されるY軸ス
ライド送り軸18により移動する。19は刃物取付台
で、Y軸スライド台17上に設置されている。刃物台1
9はスライドする構成となっている。刃物台19はサー
ボモータM4により駆動されるスライド送り軸21によ
り移動する。刃物台19とスライド送り軸21の間にス
ライド部品20を配置し、一方を刃物台19に固定し、
もう一方をスライド送り軸21に固定されている。A Z-axis slide stand 13 is moved by a Z-axis slide feed shaft 14 driven by a Z-axis servomotor M1. 15 is an X-axis slide stand, and a Z-axis slide stand 1
It is installed on the No. 3 and is moved by the X-axis slide feed shaft 16 driven by the X-axis servo motor M2. 17
Is a Y-axis slide base, which is installed on the X-axis slide base 15 and is moved by a Y-axis slide feed shaft 18 driven by a Y-axis servomotor M3. Reference numeral 19 denotes a blade mount, which is installed on the Y-axis slide base 17. Turret 1
9 is configured to slide. The tool rest 19 is moved by a slide feed shaft 21 driven by a servo motor M4. A slide component 20 is arranged between the tool rest 19 and the slide feed shaft 21, and one of them is fixed to the tool rest 19,
The other side is fixed to the slide feed shaft 21.
【0013】23は制御装置で、主軸10、Z軸サーボ
モータM1、X軸サーボモータM2、Y軸サーボモータ
M3及び突起物形成用サーボモータM4の駆動を制御す
る。A control device 23 controls the drive of the main shaft 10, the Z-axis servomotor M1, the X-axis servomotor M2, the Y-axis servomotor M3 and the protrusion forming servomotor M4.
【0014】22は切削工具で、刃物台19にセッティ
ングされていて、ロアードラム1にテープ走行面2、リ
ード面3を形成するための形状を有している。A cutting tool 22 is set on the tool rest 19 and has a shape for forming the tape running surface 2 and the lead surface 3 on the lower drum 1.
【0015】CAMシステムにより、主軸10、Z軸サ
ーボモータM1、Y軸サーボモータM3及びアクチュエ
ータ20を同時4軸駆動するためのNCデータを作成す
る。NC data for driving the spindle 10, the Z-axis servomotor M1, the Y-axis servomotor M3, and the actuator 20 simultaneously for four axes is created by the CAM system.
【0016】CAMシステムにより作成された同時4軸
NCデータを制御装置23に入力し、テープ走行面2上
の任意の位置に自由形状の突起物4を切削で形成すると
共にリード面3も作成する。Simultaneous 4-axis NC data created by the CAM system is input to the controller 23 to form a free-form projection 4 at an arbitrary position on the tape running surface 2 by cutting and also to create a lead surface 3. .
【0017】[0017]
【発明の効果】本発明の装置は、以上のごとく構成され
ているので、容易に高い精度で任意の位置に自由形状の
突起物を切削で形成することが出来る。しかも安定した
品質で作成できるので量産にも応用可能である。Since the device of the present invention is constructed as described above, it is possible to easily form a free-form projection by cutting with high accuracy at an arbitrary position. Moreover, since it can be produced with stable quality, it can be applied to mass production.
【0018】本発明の装置を用いてロアードラムの加工
を実際に行い、このロアードラムをVTRに使用したと
ころテープの搖れ、バタツキによる画像への影響を抑制
し、テープタタキ音の低減に良好な結果が得られた。When the lower drum is actually processed by using the apparatus of the present invention and this lower drum is used for the VTR, the influence of the tape fluttering and the fluttering on the image is suppressed, and a good result for reducing the tape rattling sound is obtained. Was obtained.
【図1】本発明の一実施例装置によって加工しようとす
るロアードラムの正面図FIG. 1 is a front view of a lower drum to be processed by an apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の一実施例装置の構成図FIG. 2 is a configuration diagram of an apparatus according to an embodiment of the present invention.
1 ロアードラム 2 テープ走行面 3 リード面 4 突起物 10 主軸 11 チャック 12 つめ 13 Z軸スライド台 14 Z軸スライド送り軸 M1 Z軸サーボモータ 15 X軸スライド台 16 X軸スライド送り軸 M2 X軸サーボモータ 17 Y軸スライド台 18 Y軸スライド送り軸 M3 Y軸サーボモータ 19 スライド式刃物台 20 スライド部品 21 スライド送り軸 M4 突起物形成用サーボモータ 22 切削工具 23 制御装置 1 Lower drum 2 Tape running surface 3 Lead surface 4 Protrusion 10 Spindle 11 Chuck 12 Claw 13 Z-axis slide stand 14 Z-axis slide feed axis M1 Z-axis servo motor 15 X-axis slide stand 16 X-axis slide feed axis M2 X-axis servo motor 17 Y-axis slide base 18 Y-axis slide feed shaft M3 Y-axis servo motor 19 Slide type tool post 20 Slide parts 21 Slide feed shaft M4 Protrusion forming servo motor 22 Cutting tool 23 Control device
Claims (1)
動する主軸モータと、往復台と、この往復台を駆動する
往復台送り軸及び往復台送り軸モータと、横送り台と、
前記往復台に設置され、この横送り台を駆動する横送り
軸および横送り軸モータと、第2の横送り台と、前記横
送り台に設置され、この横送り台を駆動する横送り軸お
よび横送り軸モータと、工具が取り付けられた刃物台
と、前記横送り台に設置され、この刃物台を駆動する刃
物台送り軸及び刃物台送り軸モータと、前記主軸モー
タ、前記往復台送り軸モータ、前記横送り軸モータ、前
記第2の横送り軸モータ、前記刃物台送り軸モータを制
御する制御装置を具備した加工機の5軸駆動装置。1. A spindle for rotating a workpiece, a spindle motor for driving the spindle, a carriage, a carriage feed shaft for driving the carriage and a carriage feed motor, and a transverse carriage.
A horizontal feed shaft and a horizontal feed shaft motor which are installed on the carriage and drive the horizontal feed base, a second horizontal feed base, and a horizontal feed shaft which is installed on the horizontal feed base and drives the horizontal feed base. And a horizontal feed shaft motor, a tool post having a tool attached thereto, a tool post feed shaft and a tool post feed shaft motor which are installed on the horizontal feed plate and drive the tool post, the main spindle motor, the reciprocating feed A 5-axis driving device for a processing machine, comprising a control device for controlling a shaft motor, the lateral feed shaft motor, the second lateral feed shaft motor, and the tool post feed shaft motor.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30166591A JPH05138401A (en) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | Five shafts driving device for processing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30166591A JPH05138401A (en) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | Five shafts driving device for processing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05138401A true JPH05138401A (en) | 1993-06-01 |
Family
ID=17899660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30166591A Pending JPH05138401A (en) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | Five shafts driving device for processing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05138401A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8741795B2 (en) | 2008-01-30 | 2014-06-03 | Hoya Corporation | Optical glass |
CN106424764A (en) * | 2016-11-30 | 2017-02-22 | 温岭市鸿泰工量具有限公司 | Screw tap lathe |
-
1991
- 1991-11-18 JP JP30166591A patent/JPH05138401A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8741795B2 (en) | 2008-01-30 | 2014-06-03 | Hoya Corporation | Optical glass |
CN106424764A (en) * | 2016-11-30 | 2017-02-22 | 温岭市鸿泰工量具有限公司 | Screw tap lathe |
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