JPH05137457A - 植物工場の照明システム - Google Patents
植物工場の照明システムInfo
- Publication number
- JPH05137457A JPH05137457A JP3331318A JP33131891A JPH05137457A JP H05137457 A JPH05137457 A JP H05137457A JP 3331318 A JP3331318 A JP 3331318A JP 33131891 A JP33131891 A JP 33131891A JP H05137457 A JPH05137457 A JP H05137457A
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- JP
- Japan
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- plant cultivation
- plate
- plant
- arc tube
- cultivation plate
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-
- Y02P60/216—
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- Cultivation Of Plants (AREA)
- Hydroponics (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】 成育室又は育苗室中に植物栽培板が傾斜配置
され、前記植物栽培板の上側面に光を照射する装置が設
置されている植物工場において、前記光照射装置は、前
記植物栽培板の面と平行に、かつ水平方向に配設した長
尺の発光管１４と、前記発光管の上部を覆う反射板の表
面が発光管の長尺方向に直角の断面がパラボラ形状の反
射板１５とからなり、発光管は、発光管と反射板の最深
部との距離をＬとしたとき、反射板の端部同士を結ぶ線
を中心として±Ｌ／２の範囲内に設置したことを特徴と
する植物工場の照明システム。 【効果】 植物栽培板上のすべての生育植物に対して均
一に人工光を照射することができるようになったので、
どの植物もほぼ同じ成長度合とすることができ、生産の
効率化が図れる。
され、前記植物栽培板の上側面に光を照射する装置が設
置されている植物工場において、前記光照射装置は、前
記植物栽培板の面と平行に、かつ水平方向に配設した長
尺の発光管１４と、前記発光管の上部を覆う反射板の表
面が発光管の長尺方向に直角の断面がパラボラ形状の反
射板１５とからなり、発光管は、発光管と反射板の最深
部との距離をＬとしたとき、反射板の端部同士を結ぶ線
を中心として±Ｌ／２の範囲内に設置したことを特徴と
する植物工場の照明システム。 【効果】 植物栽培板上のすべての生育植物に対して均
一に人工光を照射することができるようになったので、
どの植物もほぼ同じ成長度合とすることができ、生産の
効率化が図れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は植物工場に用いる照明シ
ステムに関する。
ステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、土壌に代わって水耕による植物の
生育技術が開発されつつあり、特に太陽光によらず人工
光源による光合成を利用する完全制御型植物工場が注目
されている。このような植物工場のうちで、生育室又は
育苗室内に植物栽培板を配置し、前記植物栽培板の上面
側に光を照射する照明装置を設置し、一方前記植物栽培
板の下側面に向かって液肥を噴出するための液肥供給装
置を設置したものが、例えば特開昭４９−９１８３３号
公報、特開昭６１−２８２０２５号公報等で公知であ
る。この場合、植物の幼苗は前記植物栽培板に設けられ
た開孔に保持され、裏面側から液肥がその根に向かって
吹き掛けられ、一方前面側からその葉に向かって光が照
射されることにより生育されることになる。
生育技術が開発されつつあり、特に太陽光によらず人工
光源による光合成を利用する完全制御型植物工場が注目
されている。このような植物工場のうちで、生育室又は
育苗室内に植物栽培板を配置し、前記植物栽培板の上面
側に光を照射する照明装置を設置し、一方前記植物栽培
板の下側面に向かって液肥を噴出するための液肥供給装
置を設置したものが、例えば特開昭４９−９１８３３号
公報、特開昭６１−２８２０２５号公報等で公知であ
る。この場合、植物の幼苗は前記植物栽培板に設けられ
た開孔に保持され、裏面側から液肥がその根に向かって
吹き掛けられ、一方前面側からその葉に向かって光が照
射されることにより生育されることになる。
【０００３】そして、前記植物工場における照射装置と
しては、図１に示すように人工源として天井からのびる
コ−ドによって反射板と共にランプが吊り下げられ、こ
れが鉛直方向に配設されていた。図において、１はこの
植物工場を構成する天井壁であって、これは太陽光を遮
断する例えば不飽和ポリエステル樹脂を主体としたＦＲ
Ｐ製のパネル体２よりなり、この周囲にフランジ３が形
成してあり、かかるフランジ３を相接して図示しないボ
ルト及びナットによって連結するものである。勿論、こ
の植物工場の側壁（図示せず）も同様のものより構成さ
れている。そして４は底壁であって、これも同様にパネ
ル体５とフランジ６及び作業通路となる踏みパネル７よ
り構成されている。これらはいずれも前記したパネル体
と同様にＦＲＰ製であって、ボルト及びナットにて連結
されている。このパネル５は液肥の受面ともなり、ここ
を流れる液肥は図示しない液槽に集められて再利用に供
せられる。
しては、図１に示すように人工源として天井からのびる
コ−ドによって反射板と共にランプが吊り下げられ、こ
れが鉛直方向に配設されていた。図において、１はこの
植物工場を構成する天井壁であって、これは太陽光を遮
断する例えば不飽和ポリエステル樹脂を主体としたＦＲ
Ｐ製のパネル体２よりなり、この周囲にフランジ３が形
成してあり、かかるフランジ３を相接して図示しないボ
ルト及びナットによって連結するものである。勿論、こ
の植物工場の側壁（図示せず）も同様のものより構成さ
れている。そして４は底壁であって、これも同様にパネ
ル体５とフランジ６及び作業通路となる踏みパネル７よ
り構成されている。これらはいずれも前記したパネル体
と同様にＦＲＰ製であって、ボルト及びナットにて連結
されている。このパネル５は液肥の受面ともなり、ここ
を流れる液肥は図示しない液槽に集められて再利用に供
せられる。
【０００４】図において８は植物栽培板であって、Ｖ字
形に傾斜して並置されており、これに穿った開孔（図示
せず）に幼苗が定植されることになる。この図におい
て、植物栽培板８の下端には滑車９が備えられていて軌
道１０上の移動に供される。そして定植された苗の根部
にはスプレ−管１１より液肥が噴霧状に供給され、一方
葉部には人工光が照射されることになる。
形に傾斜して並置されており、これに穿った開孔（図示
せず）に幼苗が定植されることになる。この図におい
て、植物栽培板８の下端には滑車９が備えられていて軌
道１０上の移動に供される。そして定植された苗の根部
にはスプレ−管１１より液肥が噴霧状に供給され、一方
葉部には人工光が照射されることになる。
【０００５】さて、従来の技術によれば、図１に示すよ
うに人工光源としてランプ１２が天井より吊り下げられ
鉛直方向に配置され、これに反射板１３が覆われている
ものである。このような従来の照明装置では点光源であ
り、この光源に対して傾斜した位置に置かれる植物栽培
板８の距離は場所によって著しく遠近の差があり、図２
に示すように、同じ植物栽培板８上において照度分布に
大きな違いが生じることとなっていた。
うに人工光源としてランプ１２が天井より吊り下げられ
鉛直方向に配置され、これに反射板１３が覆われている
ものである。このような従来の照明装置では点光源であ
り、この光源に対して傾斜した位置に置かれる植物栽培
板８の距離は場所によって著しく遠近の差があり、図２
に示すように、同じ植物栽培板８上において照度分布に
大きな違いが生じることとなっていた。
【０００６】図２は人工光源（ランプ１２）に対して６
０度の角度をもって配置された植物栽培板８の表面を示
し、図１のＡ方向から見た植物栽培板８に相当する傾斜
面における照度分布を示したものである。図において、
曲線はその照度分布を示し、光源に最も近い曲線ａを１
４としてその照度の割合を示したもので、順次１２、１
０、８、５、２、１、０．８、０．５、０．２である。
このように、従来の照明装置では、植物栽培板８に相当
する面に対して、照度が極めてアンバランスであること
が判明し、生育に最適な照度である１万８千ルクスを均
一に照射することができず、植物栽培板８の幅を適当に
選択しても、その面に当たる照度範囲は１万〜２万ルク
スとなり、光源から遠い場所の植物は成長が遅く、光源
に近い場所の植物は成長が早いという植物の生育度合に
ばらつきが生じるという欠点があった。
０度の角度をもって配置された植物栽培板８の表面を示
し、図１のＡ方向から見た植物栽培板８に相当する傾斜
面における照度分布を示したものである。図において、
曲線はその照度分布を示し、光源に最も近い曲線ａを１
４としてその照度の割合を示したもので、順次１２、１
０、８、５、２、１、０．８、０．５、０．２である。
このように、従来の照明装置では、植物栽培板８に相当
する面に対して、照度が極めてアンバランスであること
が判明し、生育に最適な照度である１万８千ルクスを均
一に照射することができず、植物栽培板８の幅を適当に
選択しても、その面に当たる照度範囲は１万〜２万ルク
スとなり、光源から遠い場所の植物は成長が遅く、光源
に近い場所の植物は成長が早いという植物の生育度合に
ばらつきが生じるという欠点があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、傾斜配置された植物栽培板の上側面に、水平方向
に配設した長尺の発光管と発光管の上部を覆うパラボラ
形状の反射板とにより、前記植物栽培板上の生育植物に
対し、効率的に均一で最適な照度分布を得ることを目的
とする。
慮し、傾斜配置された植物栽培板の上側面に、水平方向
に配設した長尺の発光管と発光管の上部を覆うパラボラ
形状の反射板とにより、前記植物栽培板上の生育植物に
対し、効率的に均一で最適な照度分布を得ることを目的
とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は以上の目的を達
成するために次のような構成を採用したものである。即
ち、成育室又は育苗室中に植物栽培板が傾斜配置され、
前記植物栽培板の上側面に光を照射する装置が設置され
ている植物工場において、前記光照射装置は、前記植物
栽培板の面と平行に、かつ水平方向に配設した長尺の発
光管と、前記発光管の上部を覆う反射板の表面が発光管
の長尺方向に直角の断面がパラボラ形状の反射板とから
なり、発光管は、発光管と反射板の最深部との距離をＬ
としたとき、反射板の端部同士を結ぶ線を中心として±
Ｌ／２の範囲内に設置したことを特徴とする植物工場の
照明システムにかかるものである。
成するために次のような構成を採用したものである。即
ち、成育室又は育苗室中に植物栽培板が傾斜配置され、
前記植物栽培板の上側面に光を照射する装置が設置され
ている植物工場において、前記光照射装置は、前記植物
栽培板の面と平行に、かつ水平方向に配設した長尺の発
光管と、前記発光管の上部を覆う反射板の表面が発光管
の長尺方向に直角の断面がパラボラ形状の反射板とから
なり、発光管は、発光管と反射板の最深部との距離をＬ
としたとき、反射板の端部同士を結ぶ線を中心として±
Ｌ／２の範囲内に設置したことを特徴とする植物工場の
照明システムにかかるものである。
【０００９】本発明において好んで使用される発光管の
例としたは、例えば蛍光灯、高圧ナトリウムランプ、メ
タルハライドランプ等が挙げられるがこれらに限定され
るものではない。
例としたは、例えば蛍光灯、高圧ナトリウムランプ、メ
タルハライドランプ等が挙げられるがこれらに限定され
るものではない。
【００１０】又、反射板は発光管を中心とするとその反
射光が一方向に反射されるいわゆるパラボラ形状の表面
を形成するものであって、反射板の具体的例としては、
例えばアルミニウム板（高純度アルミニウムが好まし
い）、ステンレス板、鏡等が挙げられるがこれらに限定
されるものではない。
射光が一方向に反射されるいわゆるパラボラ形状の表面
を形成するものであって、反射板の具体的例としては、
例えばアルミニウム板（高純度アルミニウムが好まし
い）、ステンレス板、鏡等が挙げられるがこれらに限定
されるものではない。
【００１１】
【実施例】以下図面をもって本発明の詳細を更に説明す
る。図３は、本発明の照明システムの一例を示す側面図
である。植物工場本体は、図１にて既に説明したように
多数のパネルが周辺フランジ部をボルト及びナットで互
いに固定されることによって構成され、その内部は太陽
光より隔離されている事例のものである。
る。図３は、本発明の照明システムの一例を示す側面図
である。植物工場本体は、図１にて既に説明したように
多数のパネルが周辺フランジ部をボルト及びナットで互
いに固定されることによって構成され、その内部は太陽
光より隔離されている事例のものである。
【００１２】この工場内で、植物栽培板８が底壁４と６
０度の角度をもって傾斜配置され、前記植物栽培板８の
長手方向に１０００〜２０００ｍｍごとに長尺の発光管
１４が取り付けられる。前記発光管１４は、植物栽培板
８と平行で、かつ水平方向に配設した長尺の高圧ナトリ
ウムランプであり、発光管の上部はパラボラ形状の反射
板１５で覆われている。更に発光管１４は、反射板１５
の端部同士を結ぶ線上の中心位置に設置された。
０度の角度をもって傾斜配置され、前記植物栽培板８の
長手方向に１０００〜２０００ｍｍごとに長尺の発光管
１４が取り付けられる。前記発光管１４は、植物栽培板
８と平行で、かつ水平方向に配設した長尺の高圧ナトリ
ウムランプであり、発光管の上部はパラボラ形状の反射
板１５で覆われている。更に発光管１４は、反射板１５
の端部同士を結ぶ線上の中心位置に設置された。
【００１３】図４はかかる発光管１４と反射板１５のみ
を取り上げて拡大した側面図であって、図５は図４にお
ける正面図である。この図にあっては、Ｌ＝０の場合の
発光管１４と反射板１５の関係を示している。図中、１
６は保持枠、１７はソケットホルダ−、１８は発光管の
長手方向を覆う平板状の反射板である。この図でも分か
るように、長尺の発光管１４を中心としてパラボラ形状
の反射板１５がその上面を覆い被さるものである。
を取り上げて拡大した側面図であって、図５は図４にお
ける正面図である。この図にあっては、Ｌ＝０の場合の
発光管１４と反射板１５の関係を示している。図中、１
６は保持枠、１７はソケットホルダ−、１８は発光管の
長手方向を覆う平板状の反射板である。この図でも分か
るように、長尺の発光管１４を中心としてパラボラ形状
の反射板１５がその上面を覆い被さるものである。
【００１４】図６は前記した図２と同様に、本発明の人
工光源（発光管１４）に対して６０度の角度をもって配
置された植物栽培板８の表面を示し、図３のＡ方向から
見た植物栽培板８に相当する傾斜面における照度分布を
示したものである。図において、曲線はその照度分布を
示し、光源に最も近い曲線ａを１４としてその照度の割
合を示したもので、順次１２、１０、８、５、２、１、
０．８、０．５、０．２である。このように、本発明の
照明装置では、植物栽培板８に相当する面に対して、照
度が極めてバランスよく分布されることが判明し、生育
に最適な照度である１万８千ルクスを均一に照射するこ
とができるようになったもので、植物栽培板８の幅や人
工光源の間隔を適当に選択することによって、植物の生
育度合にばらつきが生じるという欠点がなくなったもの
である。
工光源（発光管１４）に対して６０度の角度をもって配
置された植物栽培板８の表面を示し、図３のＡ方向から
見た植物栽培板８に相当する傾斜面における照度分布を
示したものである。図において、曲線はその照度分布を
示し、光源に最も近い曲線ａを１４としてその照度の割
合を示したもので、順次１２、１０、８、５、２、１、
０．８、０．５、０．２である。このように、本発明の
照明装置では、植物栽培板８に相当する面に対して、照
度が極めてバランスよく分布されることが判明し、生育
に最適な照度である１万８千ルクスを均一に照射するこ
とができるようになったもので、植物栽培板８の幅や人
工光源の間隔を適当に選択することによって、植物の生
育度合にばらつきが生じるという欠点がなくなったもの
である。
【００１５】
【発明の効果】本発明は以上のような光照射装置を使用
することにより、植物栽培板上のすべての生育植物に対
して均一に人工光を照射することができるようになった
ので、どの植物もほぼ同じ成長度合とすることができ、
生産の効率化が図れる。
することにより、植物栽培板上のすべての生育植物に対
して均一に人工光を照射することができるようになった
ので、どの植物もほぼ同じ成長度合とすることができ、
生産の効率化が図れる。
【図１】図１は従来の照明システムの全体図である。
【図２】図２は人工光源（ランプ１２）に対して６０度
の角度をもって配置された植物栽培板８の表面における
照度分布を示したものである。
の角度をもって配置された植物栽培板８の表面における
照度分布を示したものである。
【図３】図３は、本発明の照明システムの全体図であ
る。
る。
【図４】図４は本発明の発光管１４と反射板１５との関
係を示す側面図である。
係を示す側面図である。
【図５】図５は図４における正面図である。
【図６】図６は本発明の人工光源（発光管１４）に対し
て６０度の角度をもって配置された植物栽培板の表面に
おける照度分布を示したものである。
て６０度の角度をもって配置された植物栽培板の表面に
おける照度分布を示したものである。
１‥‥天井壁 ２‥‥ＦＲＰ製のパネル体 ３‥‥フランジ ４‥‥底壁 ５‥‥パネル体 ６‥‥フランジ ７‥‥踏みパネル ８‥‥植物栽培板 ９‥‥滑車 １０‥‥軌道 １１‥‥スプレ−管 １２‥‥ランプ １３‥‥反射板 １４‥‥長尺発光管 １５‥‥パラボラ形状の反射板 １６‥‥保持枠 １８‥‥平板状反射板
Claims (1)
- 【請求項１】 成育室又は育苗室中に植物栽培板が傾斜
配置され、前記植物栽培板の上側面に光を照射する装置
が設置されている植物工場において、前記光照射装置
は、前記植物栽培板の面と平行に、かつ水平方向に配設
した長尺の発光管と、前記発光管の上部を覆う反射板の
表面が発光管の長尺方向に直角の断面がパラボラ形状の
反射板とからなり、発光管は、発光管と反射板の最深部
との距離をＬとしたとき、反射板の端部同士を結ぶ線を
中心として±Ｌ／２の範囲内に設置したことを特徴とす
る植物工場の照明システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03331318A JP3101378B2 (ja) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | 植物工場の照明システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03331318A JP3101378B2 (ja) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | 植物工場の照明システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05137457A true JPH05137457A (ja) | 1993-06-01 |
| JP3101378B2 JP3101378B2 (ja) | 2000-10-23 |
Family
ID=18242349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03331318A Expired - Fee Related JP3101378B2 (ja) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | 植物工場の照明システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3101378B2 (ja) |
-
1991
- 1991-11-19 JP JP03331318A patent/JP3101378B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3101378B2 (ja) | 2000-10-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |