JPH0513735U - Curved tube with ceramic lining - Google Patents
Curved tube with ceramic liningInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 セラミックをライニングした耐薬品、耐磨耗
曲管に関し、耐薬品性及び耐磨耗性に優れた曲管を提供
することを目的とする。
【構成】 金属曲管1と、その内周面を被覆する耐薬品
性が高い合成樹脂コーティング層2と、合成樹脂コーテ
ィング層2の内周面を覆うセラミックライニング層3と
を備える構成とする。
(57) [Abstract] [Purpose] It is an object of the present invention to provide a chemical-resistant and abrasion-resistant curved tube lined with ceramics, which is excellent in chemical resistance and abrasion resistance. [Structure] A metal curved tube 1, a synthetic resin coating layer 2 that covers the inner peripheral surface thereof and has high chemical resistance, and a ceramic lining layer 3 that covers the inner peripheral surface of the synthetic resin coating layer 2.
Description
【0001】[0001]
本考案は、セラミックをライニングした耐薬品、耐磨耗曲管に関するものであ る。 The present invention relates to a chemical-resistant and wear-resistant curved pipe lined with ceramics.
【0002】[0002]
一般に、化学薬品等の流体の配管では、耐薬品性が要求されるが、流体中に固 形粒子が含まれる場合には同時に耐磨耗性を求められる。 そこで、例えば図2に示すように金属管101の内面を合成樹脂102でライニング した曲管や、例えば図3に示すように金属管201の内面をセラミック202でライニ ングした曲管が使用されている。 In general, piping for fluids such as chemicals is required to have chemical resistance, but when solid particles are contained in the fluid, abrasion resistance is also required at the same time. Therefore, for example, a curved pipe in which the inner surface of the metal pipe 101 is lined with a synthetic resin 102 as shown in FIG. 2 or a curved pipe in which the inner surface of the metal pipe 201 is lined with a ceramic 202 as shown in FIG. 3 is used. There is.
【0003】[0003]
金属管101の内面を合成樹脂102でライニングした曲管の場合には、一般に耐磨 耗性が低く、短期間内に合成樹脂102が磨耗して金属管101の内面が露出し、腐食 されるという問題がある。 一方金属管201の内面をセラミック202でライニングする場合には高い耐磨耗性 を得ることが可能であるが、金属曲管の内面に均等な厚さで均等なライニング層 を形成することがきわめて困難であり、図3に示すように側面から見れば台形に なるように両端を斜めに切断したリング状の短いセラミック管202aを順に金属管 201に挿入し、両端には短い直管状のセラミック管202bを入れるようにしている。 このため、各セラミック管202a,202bの間に生じた隙間から薬品が金属曲管201 まで浸透し、金属曲管201の薬品による腐食を有効に防止することができないと いう問題がある。 In the case of a curved pipe in which the inner surface of the metal tube 101 is lined with a synthetic resin 102, generally, the abrasion resistance is low, and the synthetic resin 102 is abraded within a short period of time to expose the inner surface of the metal tube 101 and cause corrosion. There is a problem. On the other hand, when the inner surface of the metal tube 201 is lined with the ceramic 202, it is possible to obtain high abrasion resistance, but it is extremely difficult to form a uniform lining layer with a uniform thickness on the inner surface of the metal curved tube. It is difficult, and as shown in Fig. 3, a short ring-shaped ceramic tube 202a whose both ends are obliquely cut so as to form a trapezoid when viewed from the side is inserted into the metal tube 201 in order, and a short straight tubular ceramic tube is provided at both ends. I am trying to insert 202b. Therefore, there is a problem that the chemical penetrates into the curved metal tube 201 through the gap formed between the ceramic tubes 202a and 202b, and the corrosion of the curved metal tube 201 due to the chemical cannot be effectively prevented.
【0004】 本考案は、上記の事情に鑑み、耐薬品性及び耐磨耗性に優れた曲管を提供する ことを目的とする。In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a curved pipe having excellent chemical resistance and abrasion resistance.
【0005】[0005]
本考案に係るセラミックをライニングした耐薬品、耐磨耗曲管は、上記の目的 を達成するため、金属曲管と、その内周面を被覆する耐薬品性が高い合成樹脂コ ーティング層と、合成樹脂コーティング層の内周面を覆うセラミックライニング 層とを備えることを特徴としている。 In order to achieve the above-mentioned object, a ceramic-lined chemical-resistant and abrasion-resistant curved pipe according to the present invention comprises a metal curved pipe, a synthetic resin coating layer with high chemical resistance for covering the inner peripheral surface thereof, A ceramic lining layer covering the inner peripheral surface of the synthetic resin coating layer is provided.
【0006】[0006]
本考案においては、曲管内を流れる流体に含まれた固形粒子が接触するセラミ ックライニング層は表面硬度が高いので磨耗し難い。また、このセラミックライ ニング層の隙間から金属曲管側に浸透する薬品は合成樹脂コーティング層によっ て金属曲管から遮断されるので、金属曲管が薬品によって腐食されるおそれはな い。さらに、セラミックライニング層を浸透した薬品による金属曲管の腐食が発 生するおそれがないので、セラミックライニング層は従来と同様に側面から見れ ば台形になるように両端を斜めに切断したリング状の短いセラミック管と両端の 短い直管状のセラミック管とで構成すればよい。 In the present invention, the ceramic lining layer, which is in contact with the solid particles contained in the fluid flowing in the curved pipe, has a high surface hardness and is not easily worn. Also, the chemical that permeates into the metal curved pipe side through the gap of the ceramic lining layer is blocked from the metal curved pipe by the synthetic resin coating layer, so there is no risk of the metal curved pipe being corroded by the chemical. Furthermore, since there is no risk of corrosion of the metal curved pipe due to the chemicals that have penetrated the ceramic lining layer, the ceramic lining layer has a ring shape with both ends cut diagonally so that it is trapezoidal when viewed from the side as in the conventional case. It may be composed of a short ceramic tube and a straight tubular ceramic tube of which both ends are short.
【0007】[0007]
本考案の一実施例を図1に基づき説明すれば、以下の通りである。 本考案の一実施例に係る曲管は、例えば鋳鉄で作られた金属曲管1と、この金 属曲管1の内側に形成された合成樹脂コーティング層2と、この合成樹脂コーテ ィング層2の内側に形成されたセラミック管3a,3b,3cからなるセラミッ クライニング層3とを備えている。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. A curved pipe according to an embodiment of the present invention is, for example, a metallic curved pipe 1 made of cast iron, a synthetic resin coating layer 2 formed inside the metallic curved pipe 1, and a synthetic resin coating layer 2 thereof. And a ceramic lining layer 3 composed of ceramic tubes 3a, 3b, 3c formed inside.
【0008】 なお、セラミックライニング層3が内部を流れる流体の圧力によって動かない ようにするため、セラミックライニング層3は接着剤4で合成樹脂コーティング 層2に接着してある。 合成樹脂コーティング層2を構成する合成樹脂の素材は、耐薬品性の高いもの であればよく、例えば、テトラフロロエチレン(商品名テフロン)、モノクロロ トリフロロエチレン、フロロエチレンプロピレンなどのフッ素樹脂を用いる。こ れらの樹脂は、表1に耐蝕性の比較を示すように、極めて耐蝕性に優れたもので ある。The ceramic lining layer 3 is adhered to the synthetic resin coating layer 2 with an adhesive 4 in order to prevent the ceramic lining layer 3 from moving due to the pressure of the fluid flowing inside. The synthetic resin material constituting the synthetic resin coating layer 2 may be any material having high chemical resistance, and for example, a fluororesin such as tetrafluoroethylene (trade name Teflon), monochlorotrifluoroethylene, or fluoroethylenepropylene is used. .. These resins are extremely excellent in corrosion resistance as shown in Table 1 for comparison of corrosion resistance.
【0009】[0009]
【表1】 [Table 1]
【0010】 また、合成樹脂コーティング層2はこれに接続される配管との隙間から金属曲 管1に流体が浸透することを防止するため、金属曲管1の内面1aから両端の接 合端面1bに連続して形成される。 セラミックライニング層3の素材は、一般にセラミックとして使用されるもの を使用することができるが、特に耐磨耗性が高い組成のものを使用することが好 ましい。このように特に耐磨耗性が高い組成のセラミックとしては、Al2O3 を90 %以上、好ましくは99%以上含み、残部がSiO2、MgO、CaOなどからなるアルミナ セラミック、Si3N4を主成分としてAl2O3、Y2O3などの焼結助剤を含む窒化珪素質 セラミック、SiCを主成分として炭素(c)、ホウ素(B)、Al2O3、Y2O3などの焼結助 剤を含む炭化珪素質セラミックなどを使用することができる。この実施例では、 比較的入手が容易なアルミナを主成分とするセラミック(Al2O3 純度99.5%)を 使用した。Further, the synthetic resin coating layer 2 prevents the fluid from penetrating into the metal curved pipe 1 through a gap between the synthetic resin coating layer 2 and the pipe connected to the synthetic resin coating layer 2, so that the synthetic resin coating layer 2 can be connected from the inner surface 1a of the metal curved pipe 1 to the contact end surfaces 1b at both ends. Are continuously formed. As the material of the ceramic lining layer 3, those generally used as ceramics can be used, but it is particularly preferable to use those having a composition having high abrasion resistance. As such a ceramic with a particularly high wear resistance, an alumina ceramic containing 90% or more, preferably 99% or more of Al 2 O 3 with the balance being SiO 2 , MgO, CaO, or Si 3 N 4 Silicon nitride ceramics containing Al 2 O 3 , Y 2 O 3 and other sintering aids as the main component, carbon (c), boron (B), Al 2 O 3 , Y 2 O 3 containing SiC as the main component It is possible to use a silicon carbide based ceramic containing a sintering aid such as. In this example, a ceramic (Al 2 O 3 purity 99.5%) containing alumina as a main component, which is relatively easily available, was used.
【0011】 接着剤4は特に限定されないが、耐薬品性の高いものを使用することが好まし く、ここではエポキシ系接着剤を使用した。 この曲管においては、内部を流動する流体が耐磨耗性に優れたセラミックライ ニング層3に接触するので、管内面が磨耗しにくいうえ、セラミックライニング 層3のセラミック管3a,3b,3cの隙間から金属曲管1側に浸透する薬品が 合成樹脂コーティング層2によって金属曲管1から遮断されるので、金属曲管1 が薬品で腐食されるおそれがなくなり、配管の交換周期を大幅に長くすることが できるようになった。The adhesive 4 is not particularly limited, but it is preferable to use one having high chemical resistance, and an epoxy adhesive is used here. In this curved pipe, since the fluid flowing inside contacts the ceramic lining layer 3 having excellent wear resistance, the inner surface of the pipe is less likely to be worn, and the ceramic pipes 3a, 3b, 3c of the ceramic lining layer 3 are not easily worn. The chemical that permeates into the curved metal tube 1 side through the gap is blocked from the curved metal tube 1 by the synthetic resin coating layer 2, so that the curved metal tube 1 is not corroded by the chemical and the replacement cycle of the pipe is significantly lengthened. I can now do it.
【0012】 また、セラミックライニング層3を薬品が浸透することが問題にならないので 、セラミックライニング層3を短いリング状のセラミック管3a,3b,3cを 突き合わせることによって形成することができ、連続する曲管状のセラミックラ イニング層3を形成する場合に比べるとはるかに安価に、かつ、容易にセラミッ クライニング層3を形成できる。Further, since the chemical penetration into the ceramic lining layer 3 is not a problem, the ceramic lining layer 3 can be formed by abutting the short ring-shaped ceramic tubes 3a, 3b, 3c, and can be continuous. The ceramic lining layer 3 can be formed much cheaply and easily as compared with the case of forming the curved tubular ceramic lining layer 3.
【0013】[0013]
以上のように、本考案によれば、合成樹脂コーティング層によって耐薬品性を 確保できるとともに、セラミックライニング層によって管内面の耐磨耗性を高め ることができるので、曲管の寿命を著しく長くすることができ、曲管の交換周期 を大幅に長くすることができる。 As described above, according to the present invention, the chemical resistance can be secured by the synthetic resin coating layer, and the abrasion resistance of the inner surface of the pipe can be enhanced by the ceramic lining layer, so that the life of the curved pipe can be remarkably extended. Therefore, it is possible to significantly lengthen the replacement period of the curved pipe.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】本考案の一実施例の縦断面図である。FIG. 1 is a vertical sectional view of an embodiment of the present invention.
【図2】従来例の縦断面図である。FIG. 2 is a vertical sectional view of a conventional example.
【図3】他の従来例の縦断面図である。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of another conventional example.
1…金属曲管 2…合成樹脂コーティング層 3…セラミックライニング層 1 ... Metal curved tube 2 ... Synthetic resin coating layer 3 ... Ceramic lining layer
Claims (1)
品性が高い合成樹脂コーティング層と、該合成樹脂コー
ティング層の内周面を覆うセラミックライニング層とを
備えることを特徴とするセラミックをライニングした曲
管。1. A metal curved pipe, a synthetic resin coating layer having a high chemical resistance for covering the inner peripheral surface thereof, and a ceramic lining layer covering the inner peripheral surface of the synthetic resin coating layer. Curved tube with ceramic lining.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6146691U JPH0513735U (en) | 1991-08-05 | 1991-08-05 | Curved tube with ceramic lining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6146691U JPH0513735U (en) | 1991-08-05 | 1991-08-05 | Curved tube with ceramic lining |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0513735U true JPH0513735U (en) | 1993-02-23 |
Family
ID=13171852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6146691U Pending JPH0513735U (en) | 1991-08-05 | 1991-08-05 | Curved tube with ceramic lining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0513735U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013088487A1 (en) * | 2011-12-12 | 2013-06-20 | 株式会社島津製作所 | Liquid feed pump and liquid chromatograph |
JP5610092B2 (en) * | 2011-12-12 | 2014-10-22 | 株式会社島津製作所 | Liquid feed pump and liquid chromatograph |
-
1991
- 1991-08-05 JP JP6146691U patent/JPH0513735U/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013088487A1 (en) * | 2011-12-12 | 2013-06-20 | 株式会社島津製作所 | Liquid feed pump and liquid chromatograph |
WO2013089147A1 (en) * | 2011-12-12 | 2013-06-20 | 株式会社島津製作所 | Liquid feed pump and liquid chromatograph |
JP5610092B2 (en) * | 2011-12-12 | 2014-10-22 | 株式会社島津製作所 | Liquid feed pump and liquid chromatograph |
US9689384B2 (en) | 2011-12-12 | 2017-06-27 | Shimadzu Corporation | Liquid feed pump and liquid chromatograph |
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