JPH0513696U - Waste paper compression processor - Google Patents
Waste paper compression processorInfo
- Publication number
- JPH0513696U JPH0513696U JP6735891U JP6735891U JPH0513696U JP H0513696 U JPH0513696 U JP H0513696U JP 6735891 U JP6735891 U JP 6735891U JP 6735891 U JP6735891 U JP 6735891U JP H0513696 U JPH0513696 U JP H0513696U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- door
- press plate
- inlet
- compression chamber
- lock fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Refuse Receptacles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 古紙を圧縮することによって回収に要する手
間を極力軽減することができる安全な古紙圧縮処理機を
提供し、古紙の回収率の向上に寄与する。
【構成】 圧縮室２の上部の投入口６を開閉する下部ヒ
ンジ型の投入口扉７及び圧縮室２正面の出し入れ口扉５
が閉塞されたときにプレス装置３を運転可能とする制御
装置１１と、投入口扉７の側板７２に設けられた第一の
ロック金具１０１と、機箱１に上下動自在に設けられた
第二のロック金具１０２とを有し、第二のロック金具１
０２は、プレス板３４がストローク上限Ｈ0 にあるとき
に第一のロック金具１０１の上方でプレス板３４に支持
され、プレス板３４がストローク上限Ｈ0 以外の位置に
あるときに閉塞状態の投入口扉７の第一のロック金具１
０１と掛合する構成とする。
(57) [Summary] [Purpose] To provide a safe waste paper compression processor that can reduce the time and effort required for recovery by compressing waste paper, and contribute to improving the recovery rate of waste paper. [Structure] Lower hinge type inlet door 7 for opening and closing upper inlet 6 of compression chamber 2 and inlet / outlet door 5 in front of compression chamber 2
Control device 11 that enables the press device 3 to operate when closed, a first lock fitting 101 that is provided on the side plate 72 of the inlet door 7, and a second lock device that is vertically movable in the machine case 1. Second locking metal fitting 1 having a locking metal fitting 102 of
02 is supported by the press plate 34 above the first lock fitting 101 when the press plate 34 is in the stroke limit H 0, of the closed state when the pressing plate 34 is in a position other than the stroke upper limit H 0 turned First lock fitting 1 for the door 7
It is configured to engage with 01.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、裁断されたオフィス紙やその他の古紙を圧縮処理して、再生のため の回収を容易にする古紙圧縮処理機に関する。 The present invention relates to a used paper compression processor that compresses cut office paper and other used paper to facilitate recovery for recycling.
【０００２】[0002]
使用済みのオフィス紙の多くは、シュレッダーで裁断し、これをビニル袋に入 れて回収業者に渡し、回収業者が有料で処理しているが、細かく裁断した紙は相 当かさばるため、回収作業に非常に手間がかかっているのが現状である。 Most of the used office paper is cut with a shredder, put in a vinyl bag and handed to a collection company, and the collection company processes it for a fee, but since the finely cut paper is bulky, collection work is done. The current situation is that it is very time-consuming.
【０００３】[0003]
しかしながら、近年はＯＡ機器の普及によってオフィス紙の消費量が大幅に伸 びており、しかも森林資源を保護する必要から、古紙を再生した再生紙の需要が 高まっており、したがって、再生用としての古紙の回収率を向上させることが望 まれている。 However, in recent years, the consumption of office paper has increased significantly due to the spread of office automation equipment, and the demand for recycled paper made from recycled recycled paper has increased due to the need to protect forest resources. It is desired to improve the recovery rate.
【０００４】 本考案は、上記のような要望に鑑みてなされたもので、その目的とするところ は、古紙を圧縮することによって回収に要する手間を極力軽減することができる 安全な古紙圧縮処理機を提供し、古紙の回収率の向上に寄与することにある。The present invention has been made in view of the above demands, and an object of the present invention is to provide a safe waste paper compression processor that can reduce the time and effort required for recovery by compressing waste paper. To contribute to improving the recovery rate of used paper.
【０００５】[0005]
上記課題を解決するため、本考案に係る古紙圧縮処理機は、機箱の上部に内蔵 されてプレス板を機箱下部の圧縮室に対して上下に進退させるプレス装置と、圧 縮室の上部に位置して機箱の正面に形成した投入口を開閉する下部ヒンジ型の投 入口扉と、投入口扉及び圧縮室正面の出し入れ口扉が閉塞されたときにプレス装 置を運転可能とする制御装置と、投入口扉の側板に設けられた第一のロック金具 と、機箱に上下動自在に設けられた第二のロック金具とを有し、この第二のロッ ク金具は、プレス板がストローク上限にあるときに第一のロック金具の上方でプ レス板に支持され、プレス板がストローク上限以外の位置にあるときに閉塞状態 の投入口扉の第一のロック金具を掛止してなる構成としたものである。 In order to solve the above-mentioned problems, the used paper compression processing machine according to the present invention includes a press device which is built in an upper part of a machine box to move a press plate up and down with respect to a compression chamber at a lower part of the machine box, and a press device which is located above the compression chamber. And a lower hinged inlet door that opens and closes the inlet formed in the front of the machine box, and a control device that enables the press device to operate when the inlet door and the inlet / outlet door in front of the compression chamber are closed. , A first lock fitting provided on the side plate of the inlet door and a second lock fitting provided on the machine box so as to be movable up and down. Is supported by a press plate above the first lock fitting when the press plate is in a position other than the upper stroke limit, and the first lock fitting of the closing door is locked when the press plate is in a position other than the upper stroke limit. It is what
【０００６】[0006]
上記構成によると、まず機箱下部正面の出し入れ口扉を開いて、圧縮室に例え ば段ボール箱等の回収用容器を設置しておく。裁断された古紙あるいは紙屑は、 投入口扉を開いて圧縮室内の回収用容器へ投入する。 According to the above configuration, first, the access door at the front of the lower part of the machine box is opened, and a recovery container such as a cardboard box is installed in the compression chamber. The cut waste paper or waste paper is thrown into the recovery container inside the compression chamber by opening the feed port door.
【０００７】 ここで、投入口扉及び下部扉が閉塞されていれば、制御装置によってプレス装 置が起動可能な待機状態になり、プレス装置を起動させることによって、プレス 板を圧縮室へ向けて進出させ、圧縮室の回収用容器内の古紙を圧縮する。Here, if the inlet door and the lower door are closed, the control device enters a standby state in which the press device can be activated, and the press device is activated to direct the press plate toward the compression chamber. Advance to compress the waste paper in the collection container of the compression chamber.
【０００８】 また、プレス板がそのストローク上限で待機した状態にあるときは、第二のロ ック金具がプレス板の上面に支持されて、投入口扉の第一のロック金具との掛合 が解除された状態になっており、このため投入口扉を自在に開閉することができ るが、投入口扉を閉塞して、プレス板がストローク上限から下降動作を開始する と、第二のロック金具は、このプレス板と共に下降して第一のロック金具を掛止 するので、投入口扉は開放不可能となる。Further, when the press plate is in a standby state at the upper limit of its stroke, the second lock fitting is supported on the upper surface of the press plate, and the second lock fitting is engaged with the first lock fitting of the inlet door. Since it is in the released state, the opening door can be freely opened and closed, but when the opening door is closed and the press plate starts descending from the upper stroke limit, the second lock Since the metal fitting descends together with this press plate and hooks the first lock metal fitting, the opening door cannot be opened.
【０００９】[0009]
次に、本考案に係る古紙圧縮処理機を図示の一実施例を参照しながら説明する と、まず図１及び図２において、１は機箱、２は機箱１内の下部に形成された圧 縮室、３は機箱１の上部に内蔵されて、電磁ブレーキ付きモータ３１と、モータ ３１の回転を減速して鉛直なロッド３３を昇降運動させるリニアヘッド３２と、 ロッド３３の下端に設けられ圧縮室２に対して上下に進退動作するプレス板３４ とからなるプレス装置である。 Next, a used paper compression processor according to the present invention will be described with reference to an embodiment shown in the drawings. First, in FIGS. 1 and 2, 1 is a machine case and 2 is a compression machine formed in the lower part of the machine case 1. The chambers 3 are built in the upper part of the machine box 1, and have a motor 31 with an electromagnetic brake, a linear head 32 that decelerates the rotation of the motor 31 to move the vertical rod 33 up and down, and a compression chamber provided at the lower end of the rod 33. 2 is a press device including a press plate 34 that moves up and down with respect to 2.
【００１０】 機箱１の下部には、圧縮室２の正面の出し入れ口４を開閉する右ヒンジ型の出 し入れ口扉５が設けられており、古紙を収容する段ボール箱１２等の回収用容器 を圧縮室２内へ出し入れ可能となっている。出し入れ口４の上方の投入口６には 、正面板７１とその両側の扇形側板７２からなる下部ヒンジ型・引き出し式の投 入口扉７が設けられており、予めシュレッダ等で裁断された、もしくは非裁断の 古紙を圧縮室２内の段ボール箱１２に投入可能となっている。さらに投入口６の 上方の点検口８には、右ヒンジ型の点検口扉９が設けられている。At the lower part of the machine box 1, there is provided a right hinge type outlet / inlet door 5 for opening / closing the inlet / outlet 4 in the front of the compression chamber 2, and a recovery container such as a cardboard box 12 for storing used paper. Can be taken in and out of the compression chamber 2. A lower hinge-type / draw-out type entrance door 7 composed of a front plate 71 and fan-shaped side plates 72 on both sides thereof is provided at the input port 6 above the input / output port 4 and is cut beforehand with a shredder or the like. Uncut waste paper can be put into the cardboard box 12 in the compression chamber 2. Further, the inspection port 8 above the insertion port 6 is provided with a right hinge type inspection port door 9.
【００１１】 出し入れ口扉５の自由端５１の内側にはマグネットＭ１が固定される一方、出 し入れ口４における機箱１の内壁には、出し入れ口扉５の閉塞時におけるマグネ ットＭ１と近接対向することによって出力がＯＮとなるマグネット用近接スイッ チＳ１が設けられている。While the magnet M1 is fixed inside the free end 51 of the access door 5, the inner wall of the machine case 1 at the access door 4 is close to the magnet M1 when the access door 5 is closed. A magnet proximity switch S1 is provided which turns on the output when facing each other.
【００１２】 投入口扉７は、最大限まで開いた時の正面板７１の上縁がやや上向きとなるよ うに、図示しないストッパによって開口角度θが規制（例えばθ＝７０°）され ている。この投入口扉７の左右両側の扇形側板７２の内端にはマグネットＭ２が 固定される一方、投入口６の内方における機箱１の内壁には、閉塞状態の投入口 扉７のマグネットＭ２と近接対向することによって出力がＯＮとなるマグネット 用近接スイッチＳ２が設けられている。The opening angle θ of the insertion door 7 is regulated (for example, θ = 70 °) by a stopper (not shown) so that the upper edge of the front plate 71 is slightly upward when it is opened to the maximum extent. The magnets M2 are fixed to the inner ends of the fan-shaped side plates 72 on the left and right sides of the inlet door 7, while the magnet M2 of the inlet door 7 in the closed state is attached to the inner wall of the machine case 1 inside the inlet 6. A magnet proximity switch S2 is provided, which turns on the output when the magnets face each other.
【００１３】 点検口扉９の自由端の内側にはマグネットＭ３が固定される一方、点検口８に おける機箱１の内壁には、点検口扉９の閉塞時におけるマグネットＭ３と近接対 向することによって出力がＯＮとなるマグネット用近接スイッチＳ３が設けられ ている。While the magnet M3 is fixed inside the free end of the inspection door 9, the inner wall of the machine case 1 at the inspection door 8 should face the magnet M3 when the inspection door 9 is closed. There is provided a magnet proximity switch S3 whose output is turned on.
【００１４】 Ｓ４は、プレス板３４が初期位置すなわちストローク上限Ｈ0 にあるときのロ ッド３３の位置を検出する上限センサ、Ｓ５は、プレス板３４が前記ストローク 上限Ｈ0 から下降して圧縮室２の上端高さＨ1 に達したときにロッド３３の位置 を検出する中間センサ、Ｓ６は、プレス板３４が圧縮室２の下部近傍の所定の高 さに設定されたストローク下限Ｈ2 に達したときにロッド３３の位置を検出する 下限センサである。S4 is an upper limit sensor for detecting the position of the rod 33 when the press plate 34 is at the initial position, that is, the stroke upper limit H 0 , and S5, the press plate 34 is lowered from the stroke upper limit H 0 and compressed. An intermediate sensor that detects the position of the rod 33 when the upper end height H 1 of the chamber 2 is reached, S6 is a stroke lower limit H 2 at which the press plate 34 is set to a predetermined height near the lower portion of the compression chamber 2. It is a lower limit sensor that detects the position of the rod 33 when it reaches.
【００１５】 １０は投入口扉７に対する機械的ロック装置で、投入口扉７の扇形側板７２の 内面に突設された第一のロック金具１０１と、機箱１内面に保持金具１０３を介 して上下動自在に設けられた第二のロック金具１０２からなる。第二のロック金 具１０２は、図３及び図４にも示すように、そのＬ字形に屈曲した下端１０２ａ がストローク上限Ｈ0 にあるプレス板３４の上面と干渉して押し上げられ、投入 口扉７が閉塞した時の第一のロック金具１０１の位置よりも上方に支持されてお り、プレス板３４がストローク上限Ｈ0 から僅かでも下降すると、これに伴って 、図２に二点鎖線で示すように第二のロック金具１０２も下降するので、前記下 端１０２ａが投入口扉７の閉塞時における第一のロック金具１０１を掛止して投 入口扉７を開放不可能な状態に拘束するものである。Reference numeral 10 denotes a mechanical lock device for the loading door 7, which includes a first locking metal fitting 101 protruding from the inner surface of the fan-shaped side plate 72 of the loading door 7 and a holding metal fitting 103 on the inner surface of the machine case 1. The second lock fitting 102 is provided so as to be vertically movable. As shown in FIGS. 3 and 4, the second lock member 102 has its lower end 102a bent in an L shape interfered with the upper surface of the press plate 34 at the stroke upper limit H 0, and was pushed up, so that the insertion port door. When the press plate 34 is supported above the position of the first lock fitting 101 when 7 is closed, and the press plate 34 descends even slightly from the stroke upper limit H 0 , the two-dot chain line in FIG. Since the second lock fitting 102 also descends as shown, the lower end 102a locks the first lock fitting 101 when the opening door 7 is closed, and restrains the entrance door 7 in an unopenable state. To do.
【００１６】 点検口扉９は操作盤を兼ねており、その正面に、電源スイッチ釦９１と、プレ ス装置３を起動してプレス板３４を初期位置であるストローク上限Ｈ0 から下降 運転させるスタート釦９２と、プレス板３４をストローク上限Ｈ0 へ上昇運転さ せるアップ釦９３と、プレス板３４が下降動作している時に点灯するスタートラ ンプ９４と、プレス板３４が上昇してストローク上限Ｈ0 へ復帰動作している時 に点灯するアップランプ９５と、プレス板３４が加圧動作時に圧縮室２の上端高 さＨ1 まで到達しない場合に点灯するフィニッシュランプ９６と、プレス板３４ がストローク上限Ｈ0 で待機状態にある時に点灯するスタンバイランプ９７が設 けられている。The inspection door 9 also serves as an operation panel, and on the front side thereof, the power switch button 91 and the press device 3 are started to start the press plate 34 to descend from the upper limit stroke H 0 which is the initial position. Button 92, an up button 93 for moving the press plate 34 upward to the stroke upper limit H 0 , a start lamp 94 that lights up when the press plate 34 is descending, and a stroke upper limit H when the press plate 34 is raised. The up lamp 95 that lights up when the press plate 34 is returning to 0 , the finish lamp 96 that lights up when the press plate 34 does not reach the upper end height H 1 of the compression chamber 2 during the pressurizing operation, and the press plate 34 A standby lamp 97 is provided, which lights up when in the standby state with the upper limit H 0 .
【００１７】 点検口扉９の内側には、モータ３１の停止時間を規定するタイマが内蔵された マイクロコンピュータ１１１を含む制御装置１１が設けられている。マイクロコ ンピュータ１１１には、マグネット用近接スイッチＳ１〜Ｓ３、センサＳ４〜Ｓ ６、スタート釦９２及びアップ釦９３からの入力によってプレス装置３の各種動 作を制御するためのプログラムが設定されている。また、この制御装置１１は、 モータ３１で発生する負荷を計測する負荷センサを内蔵しており、計測負荷が所 定値に達した時点でモータ３１を停止し、前記タイマをスタートさせるようにな っている。Inside the inspection door 9, there is provided a control device 11 including a microcomputer 111 having a built-in timer for defining the stop time of the motor 31. Programs for controlling various operations of the press device 3 are set in the micro computer 111 by inputs from the magnet proximity switches S1 to S3, the sensors S4 to S6, the start button 92 and the up button 93. .. The control device 11 also has a built-in load sensor for measuring the load generated by the motor 31, and when the measured load reaches a predetermined value, the motor 31 is stopped and the timer is started. ing.
【００１８】 上記構成の古紙圧縮処理機は、図５に示すような流れで動作を行なうもので、 すなわち、まず電源スイッチ釦９１をＯＮにし（ステップ１）、出し入れ口扉５ を開いて出し入れ口４から圧縮室２内へ段ボール箱１２等の回収用容器をセット し、投入口扉７を開いて投入口６から古紙や紙屑を前記段ボール箱１２に投入す る。投入口扉７は下ヒンジ型であってやや上向きの傾斜状態に開口角度θが規制 され、左右両側に側板７２を有することから、投入される古紙等の滑落をガイド する。The used paper compression processor having the above-described configuration operates according to the flow shown in FIG. 5. That is, first, the power switch button 91 is turned on (step 1), and the access door 5 is opened to access the access door. A collection container such as a cardboard box 12 is set in the compression chamber 2 from 4, and a loading port door 7 is opened, and used paper and waste paper are loaded into the cardboard box 12 through the loading port 6. The input door 7 is a lower hinge type, the opening angle θ is regulated in a slightly upward inclined state, and the side plates 72 are provided on both left and right sides, so that the input paper 7 slides down.
【００１９】 投入後、出し入れ口４、投入口６及び点検口８の全扉５，７，９を閉めた（ス テップ２）時点で、これを検出する各近接スイッチＳ１〜Ｓ３が全てＯＮとなり （ステップ３＝ＹＥＳ）、プレス装置３はプレス板３４が初期位置であるストロ ーク上限Ｈ0 に移行して、スタンバイランプ９７が点灯し、スタート釦９２の入 力待ちの待機状態となる（ステップ４）。After the loading, when all the doors 5, 7, 9 of the loading / unloading port 4, the loading port 6 and the inspection port 8 are closed (step 2), the proximity switches S1 to S3 for detecting them are all turned on. (Step 3 = YES), the press device 3 shifts the press plate 34 to the upper limit of stroke H 0 which is the initial position, the standby lamp 97 is turned on, and the press device 3 is in a standby state waiting for the start button 92 to be input ( Step 4).
【００２０】 ここで、スタート釦９２を押すと（ステップ５＝ＹＥＳ）、プレス装置３はモ ータ３１が正転してプレス板３４が下降動作を開始し、同時にスタートランプ９ ４が点灯する（ステップ６）。下降中にプレス板３４が古紙に到達してこれを圧 縮することによって発生する負荷は、制御装置１１に内蔵された負荷センサで常 時検出されている。Here, when the start button 92 is pressed (step 5 = YES), in the press device 3, the motor 31 rotates in the normal direction and the press plate 34 starts the descending operation, and at the same time, the start lamp 94 lights up. (Step 6). The load generated when the press plate 34 reaches the waste paper and compresses it while descending is constantly detected by the load sensor built in the control device 11.
【００２１】 ここで、圧縮室２内の古紙の量が過少である場合は、負荷センサによる検出負 荷が所定値未満のまま（ステップ７＝ＹＥＳ）、プレス板３４が圧縮室２の上端 高さＨ1 を通過して中間センサＳ５がＯＮ（ステップ８＝ＹＥＳ）となった後、 さらに下降を継続し（ステップ９）、負荷センサによる検出負荷が所定値未満の まま（ステップ１０＝ＹＥＳ）、ストローク下限Ｈ2 に到達して下限センサＳ６ がＯＮとなり（ステップ１４）。この時点でモータ３１は直ちに逆転するととも にアップランプ９５が点灯して、プレス板３４が初期位置であるストローク上限 Ｈ0 まで上昇し、スタンバイランプ９７が点灯して、処理はステップ１５からス テップ４に戻る。Here, when the amount of waste paper in the compression chamber 2 is too small, the load detected by the load sensor remains less than the predetermined value (step 7 = YES), and the press plate 34 is placed at the upper end height of the compression chamber 2. intermediate sensor S5 ON through the H 1 is after a (step 8 = YES), and further continued downward (step 9), while detecting the load by the load sensor is less than the predetermined value (step 10 = YES) , the lower limit sensor S6 is turned oN reaches the stroke limit H 2 (step 14). At this time, the motor 31 immediately reverses and the up lamp 95 lights up, the press plate 34 rises to the stroke upper limit H 0 which is the initial position, the standby lamp 97 lights up, and the process starts from step 15. Return to 4.
【００２２】 また、圧縮室２内の古紙が適量である場合は、上記と同様、負荷センサによる 検出負荷が所定値未満のまま（ステップ７＝ＹＥＳ）、プレス板３４が圧縮室２ の上端高さＨ1 を通過して中間センサＳ５がＯＮとなった後（ステップ８＝ＹＥ Ｓ）、このプレス板３４はさらに下降を継続するが（ステップ９）、ストローク 下限Ｈ2 まで下降しないうちに、古紙の圧縮によって検出負荷が所定値に達する （ステップ１０＝ＮＯ）ので、この時点で、モータ３１は電磁ブレーキによって 停止すると同時にタイマ１１２によるカウントダウンが開始され、プレス板３４ の停止位置が保持されるタイマ加圧状態に移行する（ステップ１１）。そしてタ イマ１１２が設定時刻に達すると（ステップ１２＝ＹＥＳ）、この時点でモータ ３１は電磁ブレーキが解除され（ステップ１３）、プレス板３４を初期位置Ｈ0 に上昇運転し、スタンバイランプ９７が点灯して、処理はステップ１５からステ ップ４に戻る。When the amount of used paper in the compression chamber 2 is proper, the load detected by the load sensor remains less than the predetermined value (step 7 = YES), and the press plate 34 is held at the upper end height of the compression chamber 2 as in the above case. After the intermediate sensor S5 is turned on after passing the height H 1 (step 8 = YES), the press plate 34 continues to further descend (step 9), but before the stroke lower limit H 2 is reached, Since the detected load reaches a predetermined value due to the compression of waste paper (step 10 = NO), the motor 31 is stopped by the electromagnetic brake, and at the same time, the countdown by the timer 112 is started and the stop position of the press plate 34 is held. The timer pressurization state is entered (step 11). When the timer 112 reaches the set time (step 12 = YES), the electromagnetic brake of the motor 31 is released at this time (step 13), the press plate 34 is moved up to the initial position H 0 , and the standby lamp 97 is turned on. The light is turned on, and the process returns from step 15 to step 4.
【００２３】 また、圧縮室２に投入された古紙の量が多くなり、プレス板３４の下降開始後 負荷センサによる検出負荷が所定値となった時点で（ステップ７＝ＮＯ）、プレ ス板３４が高さＨ1 に未到達であって中間センサＳ５がＯＦＦのまま（ステップ １６＝ＮＯ）である場合は、この時点で、モータ３１がプレス板３４を初期位置 Ｈ0 に上昇運転させるとともにフィニッシュランプ９６が点灯する（ステップ１ ７）。したがって、この場合は出し入れ口扉５を開いて段ボール箱１２を空のも のと交換し、セッティングが完了するまでスタート釦９２による入力が拒否され る。In addition, when the amount of waste paper loaded into the compression chamber 2 increases and the load detected by the load sensor reaches a predetermined value after the press plate 34 starts to descend (step 7 = NO), the press plate 34 If the height has not reached the height H 1 and the intermediate sensor S5 remains OFF (step 16 = NO), the motor 31 raises the press plate 34 to the initial position H 0 and finishes at this point. The lamp 96 is turned on (step 17). Therefore, in this case, the door 5 is opened and the cardboard box 12 is replaced with an empty one, and the input by the start button 92 is rejected until the setting is completed.
【００２４】 なお、プレス板３４が下降運転過程にあるときに、出し入れ口扉５または点検 口扉９の何れかを開くことによって近接スイッチＳ１，Ｓ３の何れかがＯＦＦに なると、この時点でモータ３１がプレス板３４の下降運転を停止する。この場合 は前記扉５，９を閉じることによってボタン入力待ちとなり、スタート釦９２ま たはアップ釦９３の入力によって下降運転再開または上昇運転させることができ る。また、投入口扉７を開くことによってＳ２がＯＦＦとなった場合でも、同様 にプレス板３４の下降運転は停止されるが、プレス板３４が下降運転過程にある ときには、機械的ロック装置１０によって、投入口扉７を開くことができないよ うになっている。When the press plate 34 is in the descending operation process, if either of the proximity switches S1 and S3 is turned off by opening either the access door 5 or the inspection door 9, the motor is stopped at this point. 31 stops the descending operation of the press plate 34. In this case, the doors 5 and 9 are closed to wait for a button input, and by the start button 92 or the up button 93 being input, the descending operation can be resumed or the ascending operation can be performed. Further, even if S2 is turned off by opening the inlet door 7, the descending operation of the press plate 34 is similarly stopped, but when the pressing plate 34 is in the descending operation process, the mechanical lock device 10 is used. , The entrance door 7 cannot be opened.
【００２５】 すなわち、プレス板３４がそのストローク上限Ｈ0 位置にあるときは、先の図 ３及び図４に示すように、機箱１内面に保持金具１０３を介して上下動自在に設 けられた第二のロック金具１０２の下端１０２ａが前記プレス板３４の上面に支 持されて、投入口扉７の内面に突設された第一のロック金具１０１と干渉するこ とがないので、投入口扉７は自在に開閉することができる。That is, when the press plate 34 is at the stroke upper limit H 0 position, as shown in FIGS. 3 and 4, the press plate 34 is provided on the inner surface of the machine box 1 so as to be vertically movable via the holding metal fitting 103. Since the lower end 102a of the second lock fitting 102 is supported on the upper surface of the press plate 34 and does not interfere with the first lock fitting 101 protruding from the inner surface of the loading opening door 7, the loading opening is closed. The door 7 can be freely opened and closed.
【００２６】 しかし、扉５，７，９を全閉としてスタート釦９２をＯＮにし、プレス板３４ の下降運転を開始した状態では、プレス板３４がストローク上限Ｈ0 から下降す るのに伴って第二のロック金具１０２も下降し、その下端１０２ａが、閉塞状態 にある投入口扉７の第一のロック金具１０１と掛合するため、投入口扉７は開放 不可能な状態に拘束される。したがって、圧縮運転中に投入口扉７が不用意に開 かれて運転が中断されることがなく、かつ安全性がきわめて高いものである。However, in the state where the doors 5, 7, 9 are fully closed and the start button 92 is turned on to start the descending operation of the press plate 34, as the press plate 34 descends from the stroke upper limit H 0. The second lock fitting 102 also descends, and its lower end 102a engages with the first lock fitting 101 of the closing door 7 in the closed state, so that the opening door 7 is constrained in an unopenable state. Accordingly, the operation is not interrupted by the careless opening of the inlet door 7 during the compression operation, and the safety is extremely high.
【００２７】 なお、本考案の古紙圧縮処理機は、裁断した古紙を圧縮処理して回収を容易に するためのものではあるが、その他の圧縮可能な廃棄物の圧縮処理に用いること も可能であり、また、各扉５，７，９の開閉を検出する手段や機械的ロック装置 １０の取付位置等、細部の構成は、図示の一実施例には何ら限定されないもので ある。Although the used paper compression processor of the present invention is for compressing the cut waste paper to facilitate recovery, it can also be used for compressing other compressible waste. The detailed configuration such as the means for detecting the opening / closing of the doors 5, 7, 9 and the mounting position of the mechanical locking device 10 is not limited to the illustrated embodiment.
【００２８】[0028]
以上、本考案の古紙圧縮処理機によると、圧縮室に投入した古紙をプレス装置 で強制的に圧縮するものであるため、古紙回収に要する手間を大幅に軽減して、 古紙の回収率の向上に大いに貢献するものである。 As described above, according to the used paper compression processor of the present invention, since the used paper that is put into the compression chamber is forcibly compressed by the press device, the time and effort required for the used paper recovery are greatly reduced, and the used paper recovery rate is improved. Greatly contribute to.
【００２９】 また、全扉が扉が閉塞されないとプレス装置が起動可能状態にならない構造で あるとともに、プレス装置が運転状態にある場合に、第一及び第二のロック金具 によって投入口扉が機械的にロックされ、開くことができない構造としたため、 安全性がきわめて高いものであるといった優れた効果を奏する。Further, all the doors have a structure in which the press device cannot be activated unless the doors are closed, and when the press device is in the operating state, the inlet door is mechanically operated by the first and second lock fittings. The structure is locked so that it cannot be opened. Therefore, it has an excellent effect that the safety is extremely high.
【図１】本考案に係る古紙圧縮処理機の一実施例を示す
概略構成説明図である。FIG. 1 is a schematic configuration explanatory view showing an embodiment of a used paper compression processor according to the present invention.
【図２】同じく外観の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the same external appearance.
【図３】同じく投入口扉の機械的ロック装置の動作を示
す要部側面図である。FIG. 3 is a side view of essential parts showing the operation of the mechanical lock device for the insertion port door.
【図４】同じく投入口扉の機械的ロック装置の動作を示
す要部正面図である。FIG. 4 is a principal part front view showing the operation of the mechanical lock device for the insertion port door.
【図５】同じく動作を示すフローチャートである。FIG. 5 is a flowchart showing the same operation.
１ 機箱 ２ 圧縮室 ３ プレス装置 ４ 出し入れ口 ５ 出し入れ口扉 ６ 投入口 ７ 投入口扉 ８ 点検口 ９ 点検口扉 １０ 機械的ロック装置 １１ 制御装置 ３４ プレス板 ７２ 側板 １０１ 第一のロック金具 １０２ 第二のロック金具 Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３ マグネット Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３ 近接スイッチ Ｓ４ 上限センサ Ｓ５ 中間センサ Ｓ６ 下限センサ 1 Machine Box 2 Compression Chamber 3 Pressing Device 4 Inlet / Outlet Port 5 Inlet / Outlet Door 6 Input Port 7 Input Port Door 8 Inspection Port 9 Inspection Port Door 10 Mechanical Lock Device 11 Control Device 34 Press Plate 72 Side Plate 101 First Lock Metal Fitting 102 No. Second lock metal fittings M1, M2, M3 Magnets S1, S2, S3 Proximity switch S4 Upper limit sensor S5 Intermediate sensor S6 Lower limit sensor
Claims (1)
下部の圧縮室に対して上下に進退させるプレス装置と、
圧縮室の上部に位置して機箱の正面に形成した投入口を
開閉する下部ヒンジ型の投入口扉と、投入口扉及び圧縮
室正面の出し入れ口扉が閉塞されたときにプレス装置を
運転可能とする制御装置と、投入口扉の側板に設けられ
た第一のロック金具と、機箱に上下動自在に設けられた
第二のロック金具とを有し、この第二のロック金具は、
プレス板がストローク上限位置にあるときに第一のロッ
ク金具の上方でプレス板に支持され、プレス板がストロ
ーク上限以外の位置にあるときに閉塞状態の投入口扉の
第一のロック金具を掛止してなることを特徴とする古紙
圧縮処理機。1. A press device which is built in an upper part of a machine box to move a press plate up and down with respect to a compression chamber at a lower part of the machine box,
It is possible to operate the press device when the lower hinge type inlet door that opens and closes the inlet formed in the upper part of the compression chamber on the front of the machine box and the inlet door and the inlet / outlet door on the front of the compression chamber are closed. And a first lock fitting provided on the side plate of the inlet door, and a second lock fitting vertically movable in the machine box.The second lock fitting is
When the press plate is at the upper stroke limit position, it is supported by the press plate above the first lock fitting, and when the press plate is at a position other than the stroke upper limit, the first lock fitting of the closed door is locked. A used paper compression processor characterized by being stopped.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6735891U JPH0513696U (en) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | Waste paper compression processor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6735891U JPH0513696U (en) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | Waste paper compression processor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0513696U true JPH0513696U (en) | 1993-02-23 |
Family
ID=13342713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6735891U Pending JPH0513696U (en) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | Waste paper compression processor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0513696U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019181542A (en) * | 2018-04-16 | 2019-10-24 | 株式会社名機製作所 | Molding machine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5258272A (en) * | 1975-11-08 | 1977-05-13 | Hoshizaki Electric Co Ltd | Sefety control device for wastes-compressing machine |
-
1991
- 1991-07-31 JP JP6735891U patent/JPH0513696U/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5258272A (en) * | 1975-11-08 | 1977-05-13 | Hoshizaki Electric Co Ltd | Sefety control device for wastes-compressing machine |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019181542A (en) * | 2018-04-16 | 2019-10-24 | 株式会社名機製作所 | Molding machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3908538A (en) | Jam-proof trash compactor | |
| US3274922A (en) | Refuse compactor | |
| CN210574037U (en) | Full-area hand-clamping-prevention safe anti-theft goods access opening device | |
| US5044271A (en) | Compactor door and interlock | |
| JPH0513696U (en) | Waste paper compression processor | |
| EP3523195B1 (en) | Compactor trolley for aeronautical applications | |
| CN111940340A (en) | Full-automatic garbage classification and recovery equipment | |
| WO2020119524A1 (en) | Washing machine | |
| KR20200128693A (en) | Trash bin with voice recognition function | |
| KR102262965B1 (en) | Collection apparatus for recyclable waste and collection system for recyclable waste having the same | |
| CN107887048A (en) | Compaction apparatus in a kind of radioactive solid waste bucket | |
| CN214567966U (en) | Intelligent garbage classification recycling machine | |
| US3861297A (en) | Baler | |
| US3807295A (en) | Compactor | |
| KR101837673B1 (en) | Can compressing apparatus and forming method of pressed can block | |
| CN213161980U (en) | Full-automatic garbage classification and recovery equipment | |
| KR101895117B1 (en) | Waste press device | |
| KR880001094Y1 (en) | Shoot of waste box | |
| IT202000003838A1 (en) | Compactor trolley for aeronautical use | |
| CN212354629U (en) | Plastic tray accomodates compressor | |
| EP4342797A1 (en) | System and method for controlling flap of trash receptacle of aircraft lavatory | |
| JPH0812001A (en) | Refuse collecting device equipped with compressor | |
| CN220097723U (en) | Buffer device of intelligent recovery equipment and intelligent recovery equipment | |
| SU1072883A1 (en) | Installation for grinding scrap | |
| US20220040888A1 (en) | Recycling Device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19950905 |