JPH0513506Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0513506Y2 JPH0513506Y2 JP9328487U JP9328487U JPH0513506Y2 JP H0513506 Y2 JPH0513506 Y2 JP H0513506Y2 JP 9328487 U JP9328487 U JP 9328487U JP 9328487 U JP9328487 U JP 9328487U JP H0513506 Y2 JPH0513506 Y2 JP H0513506Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tightened
- impact wrench
- screw
- counter
- tightening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、流体作動のインパクトレンチに関す
るもので、特に設定作業数の終了を知らせる装置
を有するインパクトレンチ装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a fluid-operated impact wrench, and more particularly to an impact wrench device having a device for notifying the end of a set number of operations.
従来のインパクトレンチ又はドライバーは、第
３図に示すようにエアー供給源に連なるエアーホ
ース９で駆動され、コントローラー６の手動スイ
ツチで所定のネジ締付数を設定し、これを表示器
７に表示しておけば、インパクトレンチ１を作動
させてネジ締め作業を行つたときに、エアーホー
ス９中に配置した圧力スイツチ４が圧力差を感知
し、コントローラー６は設定締付数から減算し、
締付残数を表示器８に表示し、また締付残数が０
になる以前に作業を終了すると、警告信号を出す
ようになつている。
A conventional impact wrench or driver is driven by an air hose 9 connected to an air supply source, as shown in FIG. If this is done, when the impact wrench 1 is activated to tighten a screw, the pressure switch 4 placed in the air hose 9 will sense the pressure difference, and the controller 6 will subtract it from the set number of tightenings.
The remaining tightening number is displayed on the display 8, and the remaining tightening number is 0.
If you finish your work before the end of the process, a warning signal will be issued.
〔考案が解決しようとする問題点〕
インパクトレンチを用いてネジ締め作業を行つ
ている途中で、ネジの焼付けやカジリ等が発生す
ると一旦締付けたネジを交換する必要が生ずる。
この場合には、インパクトレンチの正逆転切換レ
バー２でレンチの回転方向を逆としてネジを弛め
て取り外し、新しいネジを改めて締付けることに
なる。このとき従来装置では、圧力スイツチ４が
焼付け発生のネジの締付け、同ネジを弛める逆回
転及び新しいネジの締付けごとにカウントし、合
計３カウントを行うことになる。[Problems to be solved by the invention] When a screw is sewn or galled while tightening a screw using an impact wrench, it becomes necessary to replace the screw once it has been tightened.
In this case, the direction of rotation of the wrench is reversed using the forward/reverse switching lever 2 of the impact wrench, the screw is loosened and removed, and a new screw is tightened again. At this time, in the conventional device, the pressure switch 4 counts each time the screw is tightened, the reverse rotation is made to loosen the same screw, and the new screw is tightened, making a total of three counts.
したがつて、実際のネジ締めは１箇所である
が、コントローラー６は実際のネジ締めより２カ
ウント多く計算することになり、コントローラー
６のカウンタで設定本数Ｎと締付回数ｎが等しく
なり、締付残数０と表示しても、実際の作業では
２本のネジを締め忘れたことになる。 Therefore, although only one screw is actually tightened, the controller 6 will calculate two more counts than the actual number of screws tightened, and the set number N and the number of tightening times n will be equal in the counter of the controller 6, and even though the remaining number of tightenings is displayed as 0, in the actual work, two screws were forgotten to be tightened.
本考案は、このような不都合を解消することを
目的とするものである。 The present invention aims to eliminate such inconveniences.
本考案は作動流体の圧力差を検出して、ネジ締
め回数を計数するカウンタを有するインパクトレ
ンチにおいて、インパクトレンチの正逆回転切換
器が逆回転に設定されたことを検知し、前記カウ
ンタを逆算する手段を設けたインパクトレンチ装
置であつて、通常の場合はカウンタが締付数を順
次計算するが、作業途中で一旦締付けたネジを取
り外して新しいネジと交換する場合には、インパ
クトレンチの逆転切換器が逆回転に設定されたこ
とを自動的に検知し、インパクトレンチが逆回転
したときにカウンタを逆算する。したがつて、カ
ウンタには（＋１，−１，＋１）が入力され、実際
のネジ締付数とカウンタの表示が合致することに
なる。
The present invention is an impact wrench that has a counter that detects the pressure difference in the working fluid and counts the number of screw tightening operations.The present invention detects that the forward/reverse rotation switch of the impact wrench is set to reverse rotation, and calculates the counter backwards. In normal cases, the counter calculates the number of tightened screws sequentially, but when removing a screw that has been tightened during work and replacing it with a new screw, the impact wrench must be reversed. Automatically detects that the switch is set to reverse rotation, and calculates the counter backwards when the impact wrench rotates in reverse. Therefore, (+1, -1, +1) is input to the counter, and the actual number of screws to be tightened matches the display on the counter.
第１図に本考案の一実施例の説明図を示す。イ
ンパクトレンチ１は、エアー供給源５に接続した
エアーホース９で駆動され、コントローラー６に
予じめ締付本数を入力し、インパクトレンチ１の
作業回数を圧力スイツチ４の圧力差で検出し、表
示器７に締付本数、締付残数等を表示することは
従来と同様である。
FIG. 1 shows an explanatory diagram of an embodiment of the present invention. The impact wrench 1 is driven by an air hose 9 connected to an air supply source 5, the number of tightening bolts is entered in advance into the controller 6, the number of operations of the impact wrench 1 is detected and displayed by the pressure difference of the pressure switch 4. Displaying the number of bolts to be tightened, the number of remaining bolts to be tightened, etc. on the instrument 7 is the same as in the conventional method.
本実施例では、コントローラー６に予じめバー
コード及びカードリーダー１０により締付本数と
締付作業時間を自動設定しておく。インパクトレ
ンチ１の正逆転切換レバー２に関連させて正逆転
検出器３を設け、切換レバー２が逆転に切換えら
れたときその信号をコントローラー６に入力し、
コントローラー６のカウンターを逆算に切換える
ようにしてある。 In this embodiment, the number of bolts to be tightened and the tightening work time are automatically set in advance in the controller 6 using a bar code and the card reader 10. A forward/reverse rotation detector 3 is provided in association with the forward/reverse switching lever 2 of the impact wrench 1, and when the switching lever 2 is switched to reverse, the signal is inputted to the controller 6.
The counter of controller 6 is switched to reverse calculation.
第２図に、第１図に示した装置の計数制御のフ
ローチヤートを示す。 FIG. 2 shows a flowchart of counting control of the apparatus shown in FIG. 1.
ステツプＡで締付本数Ｎ及び作業時間を予じめ
自動設定する。 In step A, the number N of bolts to be tightened and the working time are automatically set in advance.
ステツプＢで正逆転切換レバー２の状態を判定
し、正回転の場合は、次のステツプＣで締付け終
了時の圧力上昇を圧力スイツチ４で検出してネジ
締めを判定し、ステツプＤで締付け数ｎに１カウ
ント加算してｎ＋１を計算する。 In step B, the state of the forward/reverse switching lever 2 is determined, and if it is in the forward rotation, the pressure increase at the end of tightening is detected by the pressure switch 4 in the next step C, and screw tightening is determined, and in step D, the number of tightenings is determined. Add 1 count to n to calculate n+1.
ステツプＢで正逆転切換レバー２が逆転に切換
えられいることを検出した場合は、一旦締付けた
ネジをインパクトレンチを逆回転させて取外すと
きの圧力上昇を圧力スイツチ４で検出してＥステ
ツプでネジ弛めを判定し、ステツプＦで１カウン
ト減算し、締付数ｎ−１を計算する。 If it is detected in step B that the forward/reverse switching lever 2 has been switched to reverse, the pressure switch 4 detects the pressure increase when removing a screw that has been tightened by rotating the impact wrench in the reverse direction, and then in step E Looseness is determined, one count is subtracted in step F, and the number of tightenings n-1 is calculated.
ステツプＧで設定本数Ｎとネジ締め本数ｎとを
比較し、Ｎ≠ｎのときには次にステツプＨで設定
作業時間内かどうかを判定し、作業時間内であれ
ばＢステツプに戻るが、設定作業時間を超過した
ときには警告信号を出す。 Step G compares the set number N and the number n of screws to be tightened, and if N≠n, then in Step H it is determined whether or not the set work time is within the set work time. If it is within the work time, the process returns to step B, but the setting work is continued. Gives a warning signal when the time is exceeded.
ネジ締め作業を終了したときに、Ｇステツプで
Ｎ＝ｎであればOK信号を出力するが、Ｎ≠ｎと
判定された場合には警告信号を出力する。 When the screw tightening work is completed, an OK signal is outputted if N=n in the G step, but a warning signal is outputted if it is determined that N≠n.
ネジ締め作業中に、一旦締付けたネジをインパ
クトレンチを逆回転させて取り外し、新しいネジ
と交換した場合には、コントローラー６のカウン
タは始めにＤステツプで（＋１）を、次にＦステ
ツプで（−１）を、その後の新しいネジの締付け
はＤステツプで（＋１）を計算し、Ｇステツプに
おける締付本数ｎは（＋１）となるので、カウン
タの表示が製品への実際の締付本数と一致するこ
とになる。 During screw tightening work, if a tightened screw is removed by rotating the impact wrench in the opposite direction and replaced with a new screw, the counter on the controller 6 will first read (+1) at the D step, then (+1) at the F step. -1), the subsequent tightening of new screws is calculated by (+1) in the D step, and the number n of tightened screws in the G step is (+1), so the counter display shows the actual number of screws tightened on the product. It will match.
なお、Ｆステツプにおける（−１）のカウント
は、１回限り有効となるように設定することによ
り、連続して減算する誤作動を防止できる。 By setting the count (-1) in the F step to be valid only once, it is possible to prevent a malfunction caused by continuous subtraction.
ネジ締め作業を終了したとき、予じめ自動設定
された本数と実際に製品にネジ締めした本数とが
一致したときにOK信号が出され、それ以外は警
告信号が出されるので、ネジの締め忘れを高精度
で防止できる。
When the screw tightening work is finished, an OK signal will be issued if the number automatically set in advance matches the number actually tightened to the product, otherwise a warning signal will be issued, so you can continue tightening the screws. Forgetting can be prevented with high precision.
第１図は本考案の一実施例を示す説明図で、第
２図は計数制御のフローチヤートを示す図、第３
図は従来の装置を示す説明図である。
１……インパクトレンチ、２……正逆転切換レ
バー、３……正逆転検出器、４……圧力スイツ
チ、６……コントローラー、７……表示器、９…
…ホース。
Fig. 1 is an explanatory diagram showing one embodiment of the present invention, Fig. 2 is a flowchart of counting control, and Fig. 3 is an explanatory diagram showing an embodiment of the present invention.
The figure is an explanatory diagram showing a conventional device. 1... Impact wrench, 2... Forward/reverse switching lever, 3... Forward/reverse rotation detector, 4... Pressure switch, 6... Controller, 7... Display, 9...
…hose.
Claims (1)
計数するカウンタを有するインパクトレンチにお
いて、インパクトレンチの正逆回転切換器が逆回
転に設定されたことを検知し、前記カウンタを逆
算する手段を設けたことを特徴とするインパクト
レンチ装置。 In an impact wrench having a counter that detects a pressure difference in a working fluid and counts the number of times a screw is tightened, the impact wrench includes means for detecting that a forward/reverse rotation switch of the impact wrench is set to reverse rotation and calculating the counter backward. An impact wrench device characterized by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9328487U JPH0513506Y2 (en) | 1987-06-16 | 1987-06-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9328487U JPH0513506Y2 (en) | 1987-06-16 | 1987-06-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63201068U JPS63201068U (en) | 1988-12-26 |
| JPH0513506Y2 true JPH0513506Y2 (en) | 1993-04-09 |
Family
ID=30955742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9328487U Expired - Lifetime JPH0513506Y2 (en) | 1987-06-16 | 1987-06-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0513506Y2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2526448Y2 (en) * | 1991-10-31 | 1997-02-19 | ミサワホーム株式会社 | Nail remaining amount display |
| JP5560837B2 (en) * | 2010-03-29 | 2014-07-30 | 日立工機株式会社 | air compressor |
| JP5784473B2 (en) * | 2011-11-30 | 2015-09-24 | 株式会社マキタ | Rotating hammer tool |
-
1987
- 1987-06-16 JP JP9328487U patent/JPH0513506Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63201068U (en) | 1988-12-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6409495B1 (en) | Mold protection device for injection molding machine | |
| JPH0513506Y2 (en) | ||
| JPS63111026A (en) | Injection molding machine capable of making remote start and stop | |
| KR970011356B1 (en) | Method and apparatus for correcting thezero pressure value of a hydraulic power steering pressure sensor | |
| JPS6221517A (en) | Automatic setting device of contact position of mold in toggle type mold clamping device | |
| JP2000047705A (en) | Operation instruction device | |
| CN100511043C (en) | Apparatus for preventing screw from being forgotten tightening | |
| JPS58132438A (en) | Self-controller for working process | |
| JP4034505B2 (en) | Injection molding machine | |
| JPH01183374A (en) | Slip detector for motor driven driver | |
| JPH068074A (en) | Screw fastening device | |
| JPS62187600A (en) | Press control device | |
| JPS5617762A (en) | Detector for steering angle | |
| JPH0239630Y2 (en) | ||
| JPH01228737A (en) | Supply device for screw or the like | |
| JP2666896B2 (en) | Control and monitoring device for tightening tools | |
| JPS63182830U (en) | ||
| JPH0263933U (en) | ||
| JPH0260726A (en) | Injection monitor system of injection molding machine | |
| JPS62218094A (en) | Controller for industrial robot | |
| JP2817560B2 (en) | Electric power steering system for vehicles | |
| JP2009012380A (en) | Method of displaying data of molding machine | |
| JP3220268B2 (en) | Heart-lung machine | |
| JPS62163103A (en) | Process controller | |
| JPS6026906Y2 (en) | Electronic angle indexer |