JPH0513072A - Alkaline battery - Google Patents
Alkaline batteryInfo
- Publication number
- JPH0513072A JPH0513072A JP18923191A JP18923191A JPH0513072A JP H0513072 A JPH0513072 A JP H0513072A JP 18923191 A JP18923191 A JP 18923191A JP 18923191 A JP18923191 A JP 18923191A JP H0513072 A JPH0513072 A JP H0513072A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zinc
- corrosion
- general formula
- fluorine
- battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- Y02E60/12—
Landscapes
- Primary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は負極活物質として亜鉛を
用いるアルカリ電池に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to an alkaline battery using zinc as a negative electrode active material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、負極活物質として亜鉛を用いるア
ルカリ電池では、亜鉛の腐食による水素ガスの発生を抑
制するために、亜鉛粒子の表面を水銀でアマルガム化す
ることが行われていた。そして、その水銀量は、亜鉛に
対する腐食抑制効果を重視して、多い場合、アマルガム
化率（汞化率）で１０重量％近くにまで達していた（た
とえば、「新しい電池」、東京電機大学出版局発行、昭
和５３年、第４２頁）。2. Description of the Related Art Conventionally, in alkaline batteries using zinc as a negative electrode active material, the surface of zinc particles has been amalgamated with mercury in order to suppress generation of hydrogen gas due to corrosion of zinc. And, the amount of mercury reached about 10% by weight in terms of the amalgamation rate (degradation rate) when the amount of mercury was large, placing importance on the corrosion inhibition effect on zinc (for example, "new battery", published by Tokyo Denki University Press). Issued by the Bureau, 1978, p. 42).
【０００３】しかしながら、最近は水銀による環境汚染
が問題になり、アマルガム化率を減少させることが要求
されている。However, recently, environmental pollution due to mercury has become a problem, and it is required to reduce the amalgamation rate.
【０００４】そのため、水銀に代えて、インジウム、
鉛、ガリウム、アルミニウム、ビスマスなどを亜鉛に添
加して、亜鉛と合金化することによって亜鉛の腐食を抑
制することが検討され、現在では、アマルガム化率を
０．１０〜０．１５重量％程度にまで低減できるように
なってきた。Therefore, instead of mercury, indium,
The addition of lead, gallium, aluminum, bismuth, etc. to zinc and alloying with zinc have been studied to suppress the corrosion of zinc. Currently, the amalgamation rate is about 0.10 to 0.15% by weight. It has become possible to reduce to
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、今後、
無水銀化していくためには、これまで提案されてきた添
加金属だけでは充分といえず、また、従来から腐食抑制
剤として提案されているラクトニトリルやカルバゾール
などの有機系インヒビターも、充分な効果を持つものが
なく、無水銀化のための有効な手段となっていないのが
現状である。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the future,
In order to eliminate mercury, the additive metals that have been proposed so far cannot be said to be sufficient, and organic inhibitors such as lactonitrile and carbazole that have been conventionally proposed as corrosion inhibitors have sufficient effects. It is the current situation that there is no such thing, and it is not an effective means for producing anhydrous silver.
【０００６】したがって、本発明は、負極活物質として
亜鉛を用いるアルカリ電池を無水銀化していくにあたっ
て生じる問題点を解決し、環境汚染を引き起こすことな
く、亜鉛の腐食を抑制して、亜鉛からの水素ガスの発生
を抑制することを目的とする。Therefore, the present invention solves the problems that occur in the process of making an alkaline battery using zinc as a negative electrode active material into anhydrous silver, and suppresses the corrosion of zinc without causing environmental pollution, thereby preventing the corrosion of zinc. The purpose is to suppress the generation of hydrogen gas.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、亜鉛の腐食抑
制剤として、下記の一般式（Ｉ）
Ｆ（ＣＦ2 ）n （ＣＨ2 ）2 （ＯＣＯＣＨ3 ）ＣＨ2 Ｎ+ （ＣＨ3 ）2 ＣＨ2 Ｃ
ＯＯＭ （Ｉ）
（式中、Ｍは水素またはアルカリ金属であり、ｎは２〜
１６である）で示されるフッ素系化合物を用いることに
よって、上記目的を達成したものである。The present invention provides, as a zinc corrosion inhibitor, the following general formula (I) F (CF 2 ) n (CH 2 ) 2 (OCOCH 3 ) CH 2 N + (CH 3 ). 2 CH 2 COOM (I) (wherein, M is hydrogen or an alkali metal, and n is 2 to
The above object is achieved by using a fluorine-based compound represented by 16).
【０００８】上記一般式（Ｉ）で示されるフッ素系化合
物を用いることによって、亜鉛の腐食を抑制し、亜鉛か
らの水素ガスの発生を抑制できる理由は、現在のところ
必ずしも明確ではないが、次のように考えられる。The reason why the corrosion of zinc and the generation of hydrogen gas from zinc can be suppressed by using the fluorine-based compound represented by the above general formula (I) is not always clear at present. Can be thought of as.
【０００９】まず、亜鉛の腐食反応は、下記の式に示す
ように進行する。First, the corrosion reaction of zinc proceeds as shown in the following formula.
【００１０】 〔アノード〕 Ｚｎ＋４ＯＨ- → Ｚｎ（ＯＨ）4 2- ＋２ｅ 〔カソード〕 ２Ｈ2 Ｏ＋２ｅ → ２ＯＨ- ＋Ｈ2 [Anode] Zn + 4OH − → Zn (OH) 4 2− + 2e [Cathode] 2H 2 O + 2e → 2OH − + H 2
【００１１】一般式（Ｉ）で示されるフッ素系化合物
は、その極性基（Ｎ含有基）が亜鉛に吸着し、かつ撥水
性のあるＦ（ＣＦ2 ）n （ＣＨ2 ）2 の部分が亜鉛と電
解液との親和性を阻害して両者の接触面積を小さくさせ
るので、上記の腐食反応が抑制され、亜鉛からの水素ガ
スの発生が抑制されるようになるものと考えられる。In the fluorine compound represented by the general formula (I), the polar group (N-containing group) is adsorbed on zinc and the water-repellent F (CF 2 ) n (CH 2 ) 2 portion is zinc. It is considered that the above-mentioned corrosion reaction is suppressed and the generation of hydrogen gas from zinc is suppressed because the contact area between the electrolyte solution and the electrolytic solution is reduced by inhibiting the affinity between the electrolyte solution and the electrolytic solution.
【００１２】また、一般式（Ｉ）で示されるフッ素系化
合物は、その鎖状構造部分の大部分がパーフルオロ系で
あるため、従来の有機インヒビターよりアルカリ電解液
中において安定であり、その腐食抑制効果の持続性が優
れている。Further, the fluorine-based compound represented by the general formula (I) is more stable in an alkaline electrolyte than conventional organic inhibitors because most of its chain structure part is perfluoro-based, and its corrosion The sustainability of the inhibitory effect is excellent.
【００１３】本発明において、腐食抑制剤として用いる
フッ素系化合物を示す一般式（Ｉ）において、Ｍで示さ
れるアルカリ金属としては、リチウム、ナトリウム、カ
リウムなどがあげられる。これらのアルカリ金属はイオ
ン化しやすく、Ｍがアルカリ金属である場合、一般式
（Ｉ）で示されるフッ素系化合物の電解液への溶解性は
Ｍが水素の場合より優れている。In the present invention, the alkali metal represented by M in the general formula (I) showing a fluorine compound used as a corrosion inhibitor includes lithium, sodium, potassium and the like. These alkali metals are easily ionized, and when M is an alkali metal, the solubility of the fluorine-based compound represented by the general formula (I) in the electrolytic solution is better than when M is hydrogen.
【００１４】一般式（Ｉ）において、ｎを２〜１６とし
たのは、ｎが２より小さくても、また、ｎが１６より大
きくても、亜鉛の腐食を抑制する効果が充分でないから
である。そして、この一般式（Ｉ）中のｎとしては、特
に６〜１２が好ましい。In the general formula (I), n is set to 2 to 16 because the effect of suppressing corrosion of zinc is not sufficient even if n is smaller than 2 or larger than 16. is there. And as n in this general formula (I), 6-12 are especially preferable.
【００１５】上記一般式（Ｉ）で示されるフッ素系化合
物の使用方法としては、上記一般式（Ｉ）で示されるフ
ッ素系化合物を電解液に添加する方法、上記一般式
（Ｉ）で示されるフッ素系化合物を溶解または分散させ
た液で亜鉛を前処理する方法、上記一般式（Ｉ）で示さ
れるフッ素系化合物をセパレータに吸着させる方法など
が採用できる。As the method of using the fluorine-based compound represented by the general formula (I), a method of adding the fluorine-based compound represented by the general formula (I) to an electrolytic solution or the general formula (I) is used. A method of pretreating zinc with a solution in which a fluorine-based compound is dissolved or dispersed, a method of adsorbing the fluorine-based compound represented by the general formula (I) onto a separator, and the like can be adopted.
【００１６】上記一般式（Ｉ）で示されるフッ素系化合
物の使用量としては、亜鉛に対して５０〜５０００ｐｐ
ｍ、特に１００〜１０００ｐｐｍの範囲が好ましい。The amount of the fluorine-based compound represented by the general formula (I) used is 50 to 5000 pp relative to zinc.
m, particularly preferably in the range of 100 to 1000 ppm.
【００１７】一般式（Ｉ）で示されるフッ素系化合物の
使用量が亜鉛に対して５０ｐｐｍより少ない場合は、亜
鉛の腐食を抑制する効果が充分に発揮されず、また、５
０００ｐｐｍより多くなると、亜鉛への吸着量が多くな
りすぎて放電異常が発生するおそれがある。When the amount of the fluorine-based compound represented by the general formula (I) used is less than 50 ppm with respect to zinc, the effect of suppressing the corrosion of zinc is not sufficiently exerted, and 5
If it is more than 000 ppm, the amount of adsorption on zinc becomes too large, which may cause abnormal discharge.
【００１８】本発明においては、上記のように一般式
（Ｉ）で示されるフッ素系化合物を腐食抑制剤として用
いることに特徴があるが、それ以外は通常の構成を採用
することができる。The present invention is characterized in that the fluorine-based compound represented by the general formula (I) is used as a corrosion inhibitor as described above, but other than that, a usual constitution can be adopted.
【００１９】たとえば、負極活物質としての亜鉛には、
亜鉛にインジウム、鉛、ガリウム、アルミニウム、ビス
マスなどを添加したものを用いることができるし、正極
活物質としては、たとえば二酸化マンガンなどを用いる
ことができる。また、電解液としては、水酸化カリウム
水溶液、水酸化ナトリウム水溶液などのアルカリ水溶液
を用いることができるし、電解液中に酸化亜鉛を添加し
ておくこともできる。For example, zinc as the negative electrode active material contains
Zinc to which indium, lead, gallium, aluminum, bismuth, or the like is added can be used, and as the positive electrode active material, for example, manganese dioxide or the like can be used. As the electrolytic solution, an alkaline aqueous solution such as an aqueous potassium hydroxide solution or an aqueous sodium hydroxide solution can be used, or zinc oxide can be added to the electrolytic solution.
【００２０】[0020]
【実施例】つぎに、実施例をあげて本発明をより具体的
に説明する。なお、実施例に先立ち、実用電池にするこ
となく、各種腐食抑制剤を添加した電解液中に亜鉛を浸
漬して、腐食抑制剤による亜鉛の腐食抑制効果を調べた
結果を実験例１として示す。このような実験例１は、実
用電池にした場合の他の構成材料による影響を避け、一
般式（Ｉ）で示されるフッ素系化合物の亜鉛に対する腐
食抑制効果を正確に把握するためのものである。EXAMPLES Next, the present invention will be described in more detail with reference to examples. In addition, prior to the Examples, the experimental results are shown as Experimental Example 1 in which zinc was immersed in an electrolytic solution to which various corrosion inhibitors were added, and the corrosion inhibitory effect of zinc by the corrosion inhibitors was examined without using a practical battery. . Such Experimental Example 1 is for avoiding the influence of other constituent materials in the case of being used as a practical battery and accurately grasping the corrosion inhibiting effect of the fluorine-based compound represented by the general formula (I) on zinc. .
【００２１】実験例１
電解液として使用する酸化亜鉛を飽和させた３５重量％
水酸化カリウム水溶液に各種腐食抑制剤を添加し、その
中に亜鉛粉末（鉛５００ｐｐｍ含有）を４５℃で３０日
間浸漬し、その間に発生した水素ガス量を測定した。そ
の結果を表１に示す。Experimental Example 1 35 wt% saturated zinc oxide used as electrolyte
Various corrosion inhibitors were added to the aqueous potassium hydroxide solution, and zinc powder (containing 500 ppm of lead) was immersed therein at 45 ° C. for 30 days, and the amount of hydrogen gas generated during that period was measured. The results are shown in Table 1.
【００２２】上記における亜鉛量は３．５ｇで、上記水
酸化カリウム水溶液量は２ｍｌであり、これらは単３形
電池に充填する亜鉛量および注入する電解液量と同量で
ある。そして、腐食抑制剤の量は亜鉛に対して５００ｐ
ｐｍである。The amount of zinc in the above is 3.5 g, and the amount of the above aqueous potassium hydroxide solution is 2 ml, which are the same as the amount of zinc to be filled in the AA battery and the amount of electrolyte to be injected. And, the amount of corrosion inhibitor is 500 p for zinc.
pm.
【００２３】また、表１には、水銀を含まない亜鉛（た
だし、鉛５００ｐｐｍ含有）を用い、腐食抑制剤をまっ
たく添加していない場合（無添加）および亜鉛としてア
マルガム化率０．１５重量％のアマルガム化亜鉛を用
い、腐食抑制剤を添加しなかった場合（従来亜鉛）につ
いて、同様に水素ガスの発生量を調べた結果を併せて示
す。Further, in Table 1, zinc containing no mercury (containing 500 ppm of lead) was used, and no corrosion inhibitor was added (no addition), and the amalgamation rate as zinc was 0.15% by weight. The results obtained by similarly examining the amount of hydrogen gas generated in the case of using zinc amalgamated with No. 1 and no corrosion inhibitor (conventional zinc) are also shown.
【００２４】なお、表１において、試料Ｎｏ．１のｎ＝
２は一般式（Ｉ）においてｎが２のフッ素系化合物、試
料Ｎｏ．２のｎ＝６は一般式（Ｉ）においてｎが６のフ
ッ素系化合物、試料Ｎｏ．３のｎ＝１２は一般式（Ｉ）
においてｎが１２のフッ素系化合物、試料Ｎｏ．４のｎ
＝１６は一般式（Ｉ）においてｎが１６のフッ素系化合
物を示す。In Table 1, the sample No. N of 1 =
2 is a fluorine-based compound in which n is 2 in the general formula (I), Sample No. 2 n = 6 is a fluorine-based compound in which n is 6 in the general formula (I), Sample No. N = 12 in 3 is represented by the general formula (I)
In n is 12, a fluorine-based compound, sample No. N of 4
= 16 represents a fluorine-based compound in which n is 16 in the general formula (I).
【００２５】[0025]
【表１】 [Table 1]
【００２６】表１において、試料Ｎｏ．１〜Ｎｏ．４の
腐食抑制剤は一般式（Ｉ）で示されるフッ素系化合物に
属するものであるが、この試料Ｎｏ．１〜Ｎｏ．４の腐
食抑制剤による場合は、水素ガスの発生量が少なく、従
来亜鉛（つまり、従来のアマルガム化率０．１５重量％
の亜鉛）を用いた場合に近い水素ガス発生量であって、
腐食抑制効果が優れていた。In Table 1, the sample No. 1-No. The corrosion inhibitor of No. 4 belongs to the fluorine compound represented by the general formula (I). 1-No. When the corrosion inhibitor of No. 4 is used, the amount of hydrogen gas generated is small and the conventional zinc (that is, the conventional amalgamation rate of 0.15% by weight).
The amount of hydrogen gas generated is similar to that of
The corrosion inhibition effect was excellent.
【００２７】実施例１
腐食抑制剤としてＦ（ＣＦ2 ）12（ＣＨ2 ）2 （ＯＣＯ
ＣＨ3 ）ＣＨ2 Ｎ+ （ＣＨ3 ）2 ＣＨ2 ＣＯＯＨを電解
液に添加し、図１に示す構造の単３形アルカリ電池を作
製して、その１０Ω放電（終止電圧０．９Ｖ）での放電
持続時間を調べた。その結果を表２に示す。Example 1 As a corrosion inhibitor, F (CF 2 ) 12 (CH 2 ) 2 (OCO
CH 3 ) CH 2 N + (CH 3 ) 2 CH 2 COOH was added to the electrolytic solution to prepare an AA alkaline battery having the structure shown in FIG. 1, and its 10 Ω discharge (final voltage 0.9 V) was used. The discharge duration was examined. The results are shown in Table 2.
【００２８】図１に示す電池について説明すると、図
中、１は正極合剤であり、この正極合剤１は二酸化マン
ガンを正極活物質とし、これに導電助剤としてのりん状
黒鉛とバインダーとしてのポリアクリル酸ソーダを加え
て混合した合剤をリング状に成形して、端子付きの正極
缶２内に挿入したものである。The battery shown in FIG. 1 will be described. In the figure, 1 is a positive electrode mixture, and this positive electrode mixture 1 uses manganese dioxide as a positive electrode active material, and phosphorous graphite as a conduction aid and a binder. The mixed material obtained by adding and mixing the above sodium polyacrylate is molded into a ring shape and inserted into the positive electrode can 2 with a terminal.
【００２９】３はセパレータであり、４はペースト状亜
鉛からなる負極剤である。この負極剤４は、鉛を５００
ｐｐｍ含有した粒度３５〜２００メッシュの亜鉛粉末６
０重量部とポリアクリル酸ソーダ２重量部を乾式混合し
た後、腐食抑制剤としてＦ（ＣＦ2 ）12（ＣＨ2 ）
2 （ＯＣＯＣＨ3 ）ＣＨ2 Ｎ+ （ＣＨ3 ）2 ＣＨ2 ＣＯ
ＯＨを添加した電解液（酸化亜鉛を飽和させた３５重量
％水酸化カリウム水溶液）３８重量部を加えて攪拌し、
ゲル化させてペースト状に調製したものである。Reference numeral 3 is a separator, and 4 is a negative electrode agent made of paste zinc. This negative electrode agent 4 contains 500 lead.
Zinc powder with a particle size of 35 to 200 mesh containing 6 ppm
After dry-mixing 0 part by weight and 2 parts by weight of sodium polyacrylate, F (CF 2 ) 12 (CH 2 ) was added as a corrosion inhibitor.
2 (OCOCH 3 ) CH 2 N + (CH 3 ) 2 CH 2 CO
38 parts by weight of an electrolytic solution containing OH (35% by weight potassium hydroxide saturated with zinc oxide) was added and stirred,
It was made into a paste by gelling.
【００３０】５は負極集電体、６は封口体、７は金属ワ
ッシャ、８は樹脂ワッシャ、９は絶縁キャップ、１０は
負極端子板、１１は樹脂外装体である。Reference numeral 5 is a negative electrode current collector, 6 is a sealing body, 7 is a metal washer, 8 is a resin washer, 9 is an insulating cap, 10 is a negative electrode terminal plate, and 11 is a resin exterior body.
【００３１】この電池における亜鉛の充填量は３．５ｇ
で、電解液量は２ｍｌであり、Ｆ（ＣＦ2 ）12（Ｃ
Ｈ2 ）2 （ＯＣＯＣＨ3 ）ＣＨ2 Ｎ+ （ＣＨ3 ）2 ＣＨ
2 ＣＯＯＨの添加量は亜鉛に対して５００ｐｐｍであ
る。The filling amount of zinc in this battery was 3.5 g.
And the amount of electrolyte is 2 ml, and F (CF 2 ) 12 (C
H 2 ) 2 (OCOCH 3 ) CH 2 N + (CH 3 ) 2 CH
The amount of 2 COOH added is 500 ppm with respect to zinc.
【００３２】なお、表２においては、腐食抑制剤として
用いたＦ（ＣＦ2 ）12（ＣＨ2 ）2 （ＯＣＯＣＨ3 ）Ｃ
Ｈ2 Ｎ+ （ＣＨ3 ）2 ＣＨ2 ＣＯＯＨを簡略化してｎ＝
１２で示している。In Table 2, F (CF 2 ) 12 (CH 2 ) 2 (OCOCH 3 ) C used as a corrosion inhibitor was used.
H 2 N + (CH 3 ) 2 CH 2 COOH is simplified to n =
It is shown by 12.
【００３３】比較例１
Ｆ（ＣＦ2 ）12（ＣＨ2 ）2 （ＯＣＯＣＨ3 ）ＣＨ2 Ｎ
+ （ＣＨ3 ）2 ＣＨ2 ＣＯＯＨを添加しなかったほか
は、実施例１と同様にして単３形アルカリ電池を作製し
た。つまり、この比較例１の電池の亜鉛は実施例１の場
合と同様に水銀を含んでいない。Comparative Example 1 F (CF 2 ) 12 (CH 2 ) 2 (OCOCH 3 ) CH 2 N
AA alkaline batteries were produced in the same manner as in Example 1 except that + (CH 3 ) 2 CH 2 COOH was not added. That is, the zinc of the battery of Comparative Example 1 does not contain mercury as in the case of Example 1.
【００３４】この比較例１の電池について実施例１と同
様に放電持続時間を調べた結果を表２に示す。Table 2 shows the results of examining the discharge duration of the battery of Comparative Example 1 as in Example 1.
【００３５】比較例２
アマルガム化率０．１５重量％のアマルガム化亜鉛を用
い、かつＦ（ＣＦ2）12（ＣＨ2 ）2 （ＯＣＯＣＨ3 ）
ＣＨ2 Ｎ+ （ＣＨ3 ）2 ＣＨ2 ＣＯＯＨを添加しなかっ
たほかは、実施例１と同様にして単３形アルカリ電池を
作製した。Comparative Example 2 Zinc amalgamation having an amalgamation rate of 0.15% by weight was used, and F (CF 2 ) 12 (CH 2 ) 2 (OCOCH 3 ) was used.
An AA alkaline battery was produced in the same manner as in Example 1 except that CH 2 N + (CH 3 ) 2 CH 2 COOH was not added.
【００３６】この比較例２の電池について実施例１と同
様に放電持続時間を調べた結果を表２に示す。Table 2 shows the results of examining the discharge duration of the battery of Comparative Example 2 as in Example 1.
【００３７】[0037]
【表２】 [Table 2]
【００３８】表２に示すように、実施例１の電池は、ア
マルガム化亜鉛を用いた比較例２の電池と同等の放電持
続時間を有しており、腐食抑制剤を用いたことによる放
電特性の低下は認められなかった。As shown in Table 2, the battery of Example 1 had the same discharge duration as the battery of Comparative Example 2 using zinc amalgamate, and the discharge characteristics due to the use of the corrosion inhibitor. Was not observed.
【００３９】[0039]
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、亜鉛
の腐食抑制剤として、一般式（Ｉ）で示されるフッ素系
化合物を用いることによって、亜鉛の腐食を抑制し、水
素ガスの発生を抑制することができた。As described above, in the present invention, the corrosion of zinc is suppressed and the generation of hydrogen gas is suppressed by using the fluorine compound represented by the general formula (I) as the corrosion inhibitor of zinc. I was able to suppress it.
【図１】本発明に係るアルカリ電池の一例を示す部分断
面図である。FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing an example of an alkaline battery according to the present invention.
１ 正極合剤 ３ セパレータ ４ 負極剤 1 Positive electrode mixture 3 separator 4 Negative agent
Claims (2)
電池において、亜鉛の腐食抑制剤として、下記の一般式
（Ｉ） Ｆ（ＣＦ2 ）n （ＣＨ2 ）2 （ＯＣＯＣＨ3 ）ＣＨ2 Ｎ+ （ＣＨ3 ）2 ＣＨ2 Ｃ ＯＯＭ （Ｉ） （式中、Ｍは水素またはアルカリ金属であり、ｎは２〜
１６である）で示されるフッ素系化合物を用いたことを
特徴とするアルカリ電池。1. In an alkaline battery using zinc as a negative electrode active material, the following formula (I) F (CF 2 ) n (CH 2 ) 2 (OCOCH 3 ) CH 2 N + ( CH 3 ) 2 CH 2 COOM (I) (wherein, M is hydrogen or an alkali metal, and n is 2 to
16) is used, and an alkaline battery is used.
求項１記載のアルカリ電池。2. The alkaline battery according to claim 1, wherein n in the general formula (I) is 6 to 12.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18923191A JPH0513072A (en) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | Alkaline battery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18923191A JPH0513072A (en) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | Alkaline battery |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0513072A true JPH0513072A (en) | 1993-01-22 |
Family
ID=16237793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18923191A Withdrawn JPH0513072A (en) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | Alkaline battery |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0513072A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5746866A (en) * | 1995-04-25 | 1998-05-05 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Heat sensitive ink sheet and image forming method |
| CN107112547A (en) * | 2014-10-15 | 2017-08-29 | 品谱公司 | Zinc-air battery surfactant |
-
1991
- 1991-07-02 JP JP18923191A patent/JPH0513072A/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5746866A (en) * | 1995-04-25 | 1998-05-05 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Heat sensitive ink sheet and image forming method |
| CN107112547A (en) * | 2014-10-15 | 2017-08-29 | 品谱公司 | Zinc-air battery surfactant |
| US10320041B2 (en) * | 2014-10-15 | 2019-06-11 | Energizer Brands, Llc | Zinc-air battery surfactants |
| CN107112547B (en) * | 2014-10-15 | 2019-08-16 | 品谱公司 | Zinc-air battery surfactant |
| CN107112547B8 (en) * | 2014-10-15 | 2019-10-01 | 劲量品牌英国有限公司 | Zinc-air battery surfactant |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3317526B2 (en) | Alkaline battery | |
| JPH05135776A (en) | Cylindrical alkaline battery | |
| JP2770396B2 (en) | Zinc alkaline battery | |
| JPH0562683A (en) | Alkaline battery | |
| JPH0513070A (en) | Alkaline battery | |
| JPH0513072A (en) | Alkaline battery | |
| JPH0513071A (en) | Alkaline battery | |
| JPH0562682A (en) | Alkaline battery | |
| JP3617743B2 (en) | Negative electrode material for alkaline manganese battery and method for producing the same | |
| JPH0562684A (en) | Alkaline battery | |
| JPH0513073A (en) | Alkaline battery | |
| JP3512182B2 (en) | Alkaline battery | |
| JP2754865B2 (en) | Manufacturing method of zinc alkaline battery | |
| JPH0750612B2 (en) | Zinc alkaline battery | |
| JP2737233B2 (en) | Zinc alkaline battery | |
| JP2805486B2 (en) | Alkaline battery and its negative electrode active material | |
| JP3187266B2 (en) | Gelled zinc negative electrode for alkaline batteries | |
| JP2805485B2 (en) | Alkaline battery and its negative electrode active material | |
| JP2805489B2 (en) | Alkaline battery and its negative electrode active material | |
| JP2935855B2 (en) | Alkaline battery | |
| JP2737230B2 (en) | Zinc alkaline battery | |
| JP2805487B2 (en) | Alkaline battery and its negative electrode active material | |
| JP2737231B2 (en) | Zinc alkaline battery | |
| JP2737232B2 (en) | Zinc alkaline battery | |
| JPH06223829A (en) | Zinc alkaline battery |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981008 |