JPH05125241A - Plastisol composition - Google Patents
Plastisol compositionInfo
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- JPH05125241A JPH05125241A JP29280991A JP29280991A JPH05125241A JP H05125241 A JPH05125241 A JP H05125241A JP 29280991 A JP29280991 A JP 29280991A JP 29280991 A JP29280991 A JP 29280991A JP H05125241 A JPH05125241 A JP H05125241A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、接着性、低温熱老化性
の改良されたプラスチゾル組成物に関し、さらに詳しく
は、ポリ塩化ビニル系樹脂、可塑剤、充填剤、過塩素酸
塩を含有してなるプラスチゾル組成物に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plastisol composition having improved adhesiveness and low temperature heat aging property, and more specifically, it contains a polyvinyl chloride resin, a plasticizer, a filler and a perchlorate. The present invention relates to a plastisol composition comprising
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】自動車
の板金合わせ部には、防錆、雨漏り防止および気密性を
高めるためにシーラントが塗布され、また、走行中の飛
び石による鋼板や塗膜の損傷防止するために車体下部に
はチッピングプライマが塗布されている。2. Description of the Related Art A sheet metal mating portion of an automobile is coated with a sealant to prevent rust, prevent leakage of rain and improve airtightness. To prevent damage, chipping primer is applied to the lower part of the vehicle body.
【０００３】ポリ塩化ビニル系樹脂は、耐熱性、耐候性
に優れ、更に可塑剤量の調整で適度な弾力性、柔軟性、
密着性を備えていることから、シーラントやチッピング
プライマに使用されるプラスチゾル組成物に利用されて
きた。ところが、近年、省資源化が叫ばれる中、自動車
市場でも低燃費、高耐久性のニーズが大きくなってきて
いるが、ポリ塩化ビニル系樹脂は熱や光による劣化によ
って密着性が低下し、樹脂が金属表面から剥離してしま
うという欠点があった。Polyvinyl chloride resins are excellent in heat resistance and weather resistance, and have appropriate elasticity and flexibility by adjusting the amount of plasticizer.
Due to its adhesiveness, it has been used in plastisol compositions used for sealants and chipping primers. However, in recent years, the demand for low fuel consumption and high durability is increasing in the automobile market amid the demand for resource conservation, but polyvinyl chloride resins have poor adhesion due to deterioration due to heat and light. However, it has a drawback that it is separated from the metal surface.
【０００４】このような欠点は、特に、比較的低温で長
時間熱老化した場合に顕著であり、より高度な接着性、
低温熱老化性を有するプラスチゾル組成物が強く要望さ
れていた。[0004] Such a defect is remarkable especially when it is heat-aged at a relatively low temperature for a long time, and has a higher adhesiveness,
There has been a strong demand for plastisol compositions having low temperature heat aging properties.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明者等は、かかる現
状に鑑み、低温熱老化性及び接着性の改良されたプラス
チゾル組成物を見出すべく鋭意検討を重ねた結果、ポリ
塩化ビニル系樹脂、可塑剤、充填剤等からなるプラスチ
ゾルに、過塩素酸もしくは過塩素酸塩を添加することに
よって、低温熱老化性及び接着性の改良されたプラスチ
ゾル組成物が得られることを知見した。In view of the present situation, the present inventors have made extensive studies to find a plastisol composition having improved low temperature heat aging property and adhesiveness, and as a result, a polyvinyl chloride resin, It has been found that by adding perchloric acid or perchlorate to a plastisol composed of a plasticizer, a filler and the like, a plastisol composition having improved low temperature heat aging property and adhesiveness can be obtained.
【０００６】本発明は、上記知見に基づいてなされたも
ので、ポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に、（イ）可
塑剤８０〜３００重量部、（ロ）充填剤８０〜８００重
量部及び（ハ）過塩素酸、過塩素酸の金属塩、過塩素酸
のアンモニウム塩、過塩素酸の有機アンモニウム塩、過
塩素酸処理ハイドロタルサイト、及び過塩素酸処理珪酸
塩からなる群から選ばれる少なくとも一種０．０１〜１
０重量部を含有してなるプラスチゾル組成物を提供する
ものである。The present invention has been made on the basis of the above findings. 100 parts by weight of polyvinyl chloride resin, (a) 80 to 300 parts by weight of a plasticizer, (b) 80 to 800 parts by weight of a filler, and ( C) At least selected from the group consisting of perchloric acid, metal salts of perchloric acid, ammonium salts of perchloric acid, organic ammonium salts of perchloric acid, hydrotalcite treated with perchloric acid, and silicates treated with perchloric acid. 0.01-1
The present invention provides a plastisol composition containing 0 part by weight.
【０００７】以下、本発明のプラスチゾル組成物につい
て詳細に説明する。The plastisol composition of the present invention will be described in detail below.
【０００８】本発明のプラスチゾル組成物に用いられる
ポリ塩化ビニル系樹脂としては、次のようなものがあ
る。例えば、ポリ塩化ビニル、後塩素化ポリ塩化ビニ
ル、塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体、塩化ビニルーエ
チレン共重合体、塩化ビニループロピレン共重合体、塩
化ビニルースチレン共重合体、塩化ビニルーイソブチレ
ン共重合体、塩化ビニルー塩化ビニリデン共重合体、塩
化ビニルースチレンー無水マレイン酸三元共重合体、塩
化ビニル−アルキル、シクロアルキル又はアリールマレ
イミド共重合体、塩化ビニルースチレンーアクリロニト
リル共重合体、塩化ビニルーブタジエン共重合体、塩化
ビニルーイソプレン共重合体、塩化ビニルー塩素化プロ
ピレン共重合体、塩化ビニルー塩化ビニリデンー酢酸ビ
ニル三元共重合体、塩化ビニルーアクリル酸エステル共
重合体、塩化ビニルーマレイン酸エステル共重合体、塩
化ビニルーメタクリル酸エステル共重合体、塩化ビニル
ーアクリロニトリル共重合体、塩化ビニル−ウレタン共
重合体などを挙げることができる。The following are polyvinyl chloride resins used in the plastisol composition of the present invention. For example, polyvinyl chloride, post-chlorinated polyvinyl chloride, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, vinyl chloride-ethylene copolymer, vinyl chloride-propylene copolymer, vinyl chloride-styrene copolymer, vinyl chloride-isobutylene copolymer Polymer, vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer, vinyl chloride-styrene-maleic anhydride terpolymer, vinyl chloride-alkyl, cycloalkyl or aryl maleimide copolymer, vinyl chloride-styrene-acrylonitrile copolymer, chloride Vinyl-butadiene copolymer, vinyl chloride-isoprene copolymer, vinyl chloride-chlorinated propylene copolymer, vinyl chloride-vinylidene chloride-vinyl acetate terpolymer, vinyl chloride-acrylic acid ester copolymer, vinyl chloride-malein Acid ester copolymer, vinyl chloride-methacrylic acid Ester copolymer, vinyl-acrylonitrile copolymer chloride, vinyl chloride - and the like urethane copolymer.
【０００９】本発明のプラスチゾル組成物において
（イ）成分として使用される可塑剤としては、通常のポ
リ塩化ビニル系樹脂に使用される可塑剤であれば何れも
使用でき、例えば、ジヘプチルフタレート、ジオクチル
フタレート、ジイソノニルフタレートなどのフタレート
系可塑剤、ジオクチルアジペート、ジイソノニルアジペ
ート、ジ（ブチルジグリコール）アジペートなどのアジ
ペート系可塑剤、ホスフェート系可塑剤、ポリエステル
系可塑剤、塩素化パラフィン系可塑剤、トリメリテート
系可塑剤、エポキシ化植物油などが挙げられる。As the plasticizer used as the component (a) in the plastisol composition of the present invention, any plasticizer used for ordinary polyvinyl chloride resins can be used. For example, diheptyl phthalate, Phthalate plasticizers such as dioctyl phthalate and diisononyl phthalate, adipate plasticizers such as dioctyl adipate, diisononyl adipate, di (butyldiglycol) adipate, phosphate plasticizers, polyester plasticizers, chlorinated paraffin plasticizers, trimellitate Examples include plasticizers and epoxidized vegetable oils.
【００１０】上記可塑剤の添加量は、ポリ塩化ビニル系
樹脂１００重量部に対し、８０〜３００重量部、好まし
くは１００〜２００重量部である。The amount of the plasticizer added is 80 to 300 parts by weight, preferably 100 to 200 parts by weight, based on 100 parts by weight of the polyvinyl chloride resin.
【００１１】本発明のプラスチゾル組成物において
（ロ）成分として使用される充填剤としては、例えば、
炭酸カルシウム、タルク、酸化チタン、クレー、シリカ
などが挙げられる。Examples of the filler used as the component (b) in the plastisol composition of the present invention include:
Examples thereof include calcium carbonate, talc, titanium oxide, clay and silica.
【００１２】上記充填剤の添加量は、ポリ塩化ビニル系
樹脂１００重量部に対し、８０〜８００重量部、好まし
くは１００〜６００重量部である。The amount of the filler added is 80 to 800 parts by weight, preferably 100 to 600 parts by weight, based on 100 parts by weight of the polyvinyl chloride resin.
【００１３】本発明のプラスチゾル組成物において
（ハ）成分として使用される過塩素酸の金属塩を構成す
る金属成分としては、例えば、Li, Na, K, Mg, Ca, Sr,
Ba, Zn, Cd, Pb, Alなどが挙げられ、これら過塩素酸
の金属塩は無水物であっても含水塩であってもよい。ま
た、これらは、ブチルジグリコール、ブチルジグリコー
ルアジペートなどのアルコール系およびエステル系の溶
剤に溶かしたものであってもその脱水物であってもよ
い。Examples of the metal component constituting the metal salt of perchloric acid used as the component (c) in the plastisol composition of the present invention include Li, Na, K, Mg, Ca, Sr,
Examples thereof include Ba, Zn, Cd, Pb, and Al. These metal salts of perchloric acid may be anhydrous or hydrated salts. Further, these may be dissolved in an alcohol solvent or an ester solvent such as butyl diglycol or butyl diglycol adipate, or may be a dehydrated product thereof.
【００１４】本発明のプラスチゾル組成物において
（ハ）成分として使用される過塩素酸の有機アンモニウ
ム塩としては、例えば、下記化１の一般式（Ｉ）で表さ
れる化合物が挙げられる。Examples of the organic ammonium salt of perchloric acid used as the component (c) in the plastisol composition of the present invention include compounds represented by the following general formula (I).
【００１５】[0015]
【化１】 （式中、R1は水素原子、アルキル基またはアリール基を
表し、R2、R3およびR4はアルキル基、ヒドロキシアルキ
ル基、またはアリール基を表す。）[Chemical 1] (In the formula, R 1 represents a hydrogen atom, an alkyl group or an aryl group, and R 2 , R 3 and R 4 represent an alkyl group, a hydroxyalkyl group or an aryl group.)
【００１６】本発明のプラスチゾル組成物において
（ハ）成分として使用される過塩素酸処理ハイドロタル
サイトとしては、例えば、ハイドロタルサイトの炭酸の
一部またはすべてを過塩素酸で置き換えた過塩素酸変性
品が挙げられる。上記ハイドロタルサイトとは、マグネ
シウムおよび／または亜鉛とアルミニウムとの炭酸複塩
化合物であり、天然ハイドロタルサイトおよび合成ハイ
ドロタルサイトの何れであってもよい。上記合成ハイド
ロタルサイトは次の一般式（II）で表される化合物であ
り、マグネシウムおよび亜鉛とアルミニウムとの比率は
任意に変化させることができ、また、含まれる結晶水の
量も加熱脱水の程度によって任意に変化させることがで
きる。The perchloric acid-treated hydrotalcite used as the component (c) in the plastisol composition of the present invention is, for example, perchloric acid obtained by replacing part or all of carbonic acid of hydrotalcite with perchloric acid. Examples include modified products. The hydrotalcite is a carbonate double salt compound of magnesium and / or zinc and aluminum, and may be either natural hydrotalcite or synthetic hydrotalcite. The above-mentioned synthetic hydrotalcite is a compound represented by the following general formula (II), the ratio of magnesium and zinc to aluminum can be arbitrarily changed, and the amount of water of crystallization contained in the hydrotalcite can be changed by heating and dehydration. It can be arbitrarily changed depending on the degree.
【００１７】[0017]
【化２】 Mgy1Zny2Alx ・(OH)2 ・(CO3) x/2 ・mH2O （II） （式中、ｘ，y1, およびy2は各々下記式であらわされる
条件を満足する数を示し、ｍは０または任意の正数を示
す。０＜ｘ≦０．５、y1＋y2＝１−ｘ、０．１≦y1＜
１、０＜y2≦０．８） Embedded image Mg y1 Zn y2 Al x · (OH) 2 · (CO 3 ) x / 2 · mH 2 O (II) (where x, y 1 , and y 2 are conditions represented by the following equations, respectively) And m is 0 or any positive number, 0 <x ≦ 0.5, y 1 + y 2 = 1−x, 0.1 ≦ y 1 <
1, 0 <y 2 ≤ 0.8)
【００１８】本発明のプラスチゾル組成物において
（ハ）成分として使用される過塩素酸処理珪酸塩として
は、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、珪酸バリウ
ム、珪酸亜鉛等および各種珪酸質粘土鉱物或いはその処
理物、例えば、カオリン、ベントナイト、マイカ粉、タ
ルク、珪藻土、酸性白土、活性白土、ゼオライト等の天
然或いは合成珪酸塩等を過塩素酸で処理したものが挙げ
られ、過塩素酸と珪酸塩の金属成分とが反応したもので
あっても、或いは、過塩素酸が吸着されたものであって
もよい。これら珪酸塩の中でも、珪酸カルシウム、珪酸
マグネシウム、珪酸バリウム、カオリン、ベントナイ
ト、タルク、酸性白土、活性白土、ゼオライト等が好ま
しい。Examples of the perchloric acid-treated silicate used as the component (c) in the plastisol composition of the present invention include calcium silicate, magnesium silicate, barium silicate, zinc silicate, and various siliceous clay minerals or treated products thereof. For example, kaolin, bentonite, mica powder, talc, diatomaceous earth, acid clay, activated clay, such as zeolite or the like treated with perchloric acid natural or synthetic silicates, metal components of perchloric acid and silicate and the like. May be reacted, or perchloric acid may be adsorbed. Among these silicates, calcium silicate, magnesium silicate, barium silicate, kaolin, bentonite, talc, acid clay, activated clay, zeolite and the like are preferable.
【００１９】上記過塩素酸、過塩素酸塩もしくは過塩素
酸処理化合物（ハイドロタルサイトもしくは珪酸塩）の
添加量は、ポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し、
０．０１〜１０重量部、好ましくは０．０５〜５重量部
である。The addition amount of the above-mentioned perchloric acid, perchlorate or perchloric acid treatment compound (hydrotalcite or silicate) is 100 parts by weight of polyvinyl chloride resin.
It is 0.01 to 10 parts by weight, preferably 0.05 to 5 parts by weight.
【００２０】また、本発明のプラスチゾル組成物には、
ニトリルゴム、クロロプレンゴム、アクリルゴム、ヒド
リンゴム、ウレタンゴム、多硫化ゴム、塩素化ポリエチ
レン、クロロスルホン化ポリエチレンなどの弾性剤を併
用することができる。The plastisol composition of the present invention also comprises
Elastic agents such as nitrile rubber, chloroprene rubber, acrylic rubber, hydrin rubber, urethane rubber, polysulfide rubber, chlorinated polyethylene, and chlorosulfonated polyethylene can be used in combination.
【００２１】上記弾性剤の添加量は、ポリ塩化ビニル系
樹脂１００重量部に対し、好ましくは０〜３００重量
部、さらに好ましくは１０〜２００重量部である。The amount of the elastic agent added is preferably 0 to 300 parts by weight, more preferably 10 to 200 parts by weight, based on 100 parts by weight of the polyvinyl chloride resin.
【００２２】また、本発明のプラスチゾル組成物に、エ
ポキシ樹脂、アクリル樹脂、アミノ樹脂などの接着付与
剤を併用することができる。Further, the plastisol composition of the present invention can be used in combination with an adhesion-imparting agent such as an epoxy resin, an acrylic resin or an amino resin.
【００２３】また、本発明のプラスチゾル組成物には、
Ｐｂ系、有機Ｓｎ系、金属せっけん系等、通常のポリ塩
化ビニル系樹脂に使用される安定剤を使用することがで
きる。The plastisol composition of the present invention also comprises
Stabilizers used for ordinary polyvinyl chloride resins such as Pb-based, organic Sn-based, and metallic soap-based resins can be used.
【００２４】また、本発明のプラスチゾル組成物には、
さらに通常含ハロゲン樹脂用添加剤として用いられてい
る各種の添加剤、例えば、アミン系、フェノール系、硫
黄系、ホスファイト系等の抗酸化剤、ヒンダードアミン
系の光安定剤またはエポキシ化合物等を配合することも
できる。The plastisol composition of the present invention also comprises
Further, various additives usually used as additives for halogen-containing resins, for example, amine-based, phenol-based, sulfur-based, phosphite-based antioxidants, hindered amine-based light stabilizers or epoxy compounds, etc. are compounded. You can also do it.
【００２５】その他、必要に応じて通常ポリ塩化ビニル
系樹脂に使用される添加剤、たとえば、架橋剤、充填
剤、帯電防止剤、プレートアウト防止剤、表面処理剤、
滑剤、難燃剤、蛍光剤、防黴剤、殺菌剤、金属不活性
剤、顔料、加工助剤、酸化防止剤、光安定剤を配合する
ことができる。In addition, if necessary, additives usually used in polyvinyl chloride resins such as cross-linking agents, fillers, antistatic agents, plate-out preventing agents, surface treatment agents,
Lubricants, flame retardants, fluorescent agents, antifungal agents, bactericides, metal deactivators, pigments, processing aids, antioxidants, and light stabilizers can be added.
【００２６】[0026]
【実施例】次に、実施例によって本発明のプラスチゾル
組成物を具体的に説明するが、本発明は、下記の実施例
によって制限を受けるものではない。EXAMPLES Next, the plastisol composition of the present invention will be specifically described by way of examples, but the present invention is not limited by the following examples.
【００２７】実施例１ 下記（配合）の配合物をそれぞれニーダーで３０分間混
練し、６０分間脱泡攪拌してプラスチゾル組成物を作成
した。これらのゾルを用いて、ＪＩＳ−Ｋ−６８３０に
基づいて硬さとせん断接着強さ（接着性）の試験をそれ
ぞれ行なった。また、ギヤーオーブン中、８０℃で９６
時間熱老化後、同様にして硬さとせん断接着強さ（接着
性）の試験をそれぞれ行なった。Example 1 The following (formulation) formulations were each kneaded in a kneader for 30 minutes and defoamed for 60 minutes to prepare a plastisol composition. Using these sols, hardness and shear adhesive strength (adhesiveness) tests were carried out based on JIS-K-6830. Also, 96 at 80 ° C in a gear oven
After heat aging for a period of time, the hardness and the shear adhesive strength (adhesiveness) were similarly tested.
【００２８】それらの結果を下記表１に示した。The results are shown in Table 1 below.
【００２９】 （配 合） 重量部 Geon-38J〔日本ゼオン（株）製塩ビ−酢ビ共重合樹脂〕 ７０ Geon-51 〔日本ゼオン（株）製塩ビブレンドレジン〕 ３０ ジオクチルフタレート １５０ 炭酸カルシウム ２００ ジブチル錫ビス（イソオクチルチオグリコレート） ２ ポリアミドアミン ２ 酸化カルシウム １ 試験化合物 （表１） ０．５(Distribution) parts by weight Geon-38J [vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.] 70 Geon-51 [vinyl chloride blend resin manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.] 30 dioctyl phthalate 150 calcium carbonate 200 dibutyl Tin bis (isooctyl thioglycolate) 2 Polyamidoamine 2 Calcium oxide 1 Test compound (Table 1) 0.5
【００３０】[0030]
【表１】 [Table 1]
【００３１】実施例２ 下記（配合）の配合物を用いて、実施例１と同様にして
プラスチゾル組成物をそれぞれ作成した。これらのゾル
を、表面処理した鋼板上に１ｍｍの厚さで塗布し、１７
０℃で３０分焼付し、１００℃のギヤーオーブン中で剥
離するまでの時間（熱老化性）をそれぞれ測定した。Example 2 A plastisol composition was prepared in the same manner as in Example 1 using the following (formulation) formulations. These sols were applied to a surface-treated steel sheet in a thickness of 1 mm,
Baking was performed at 0 ° C. for 30 minutes, and the time until peeling in a gear oven at 100 ° C. (heat aging property) was measured.
【００３２】それらの結果を下記表２に示した。The results are shown in Table 2 below.
【００３３】 （配 合） 重量部 Geon-121〔日本ゼオン（株）製ポリ塩化ビニル樹脂〕 １００ ジオクチルフタレート ２００ 炭酸カルシウム ５００ ニトリルゴム １５０ 1,1,3-トリス（２−メチル−５−第三ブチル ２ −４−ヒドロキシフェニル）ブタン 試験化合物 （表２） １(Distribution) parts by weight Geon-121 [polyvinyl chloride resin manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.] 100 dioctyl phthalate 200 calcium carbonate 500 nitrile rubber 150 1,1,3-tris (2-methyl-5-third) Butyl 2-4-hydroxyphenyl) butane test compound (Table 2) 1
【００３４】[0034]
【表２】 [Table 2]
【００３５】実施例３ 下記（配合）の配合物を用いて、実施例１と同様にプラ
スチゾル組成物をそれぞれ作成した。これらのゾルを、
表面処理した鋼板上に２ｍｍの厚さで塗布し、１８０℃
で２０分焼付し、それぞれ接着性を三段階で評価した。
さらに１００℃のギヤーオーブン中で熱老化させ、３日
後および６日後に、同様にして接着性を評価した。Example 3 A plastisol composition was prepared in the same manner as in Example 1 using the following (formulation) formulations. These sols
It is applied on the surface-treated steel sheet with a thickness of 2 mm, and 180 ℃
After baking for 20 minutes, the adhesiveness was evaluated on a three-point scale.
Further, heat aging was performed in a gear oven at 100 ° C., and the adhesiveness was evaluated in the same manner after 3 days and 6 days.
【００３６】接着性評価基準は、○：プラスチゾル凝集
破壊、△：部分凝集および接着面破壊、×：接着面破壊
とした。Adhesiveness evaluation criteria were ◯: plastisol cohesive failure, Δ: partial cohesion and adhesive surface failure, and x: adhesive surface failure.
【００３７】それらの結果を下記表３に示した。The results are shown in Table 3 below.
【００３８】 （配 合） 重量部 Geon-121〔日本ゼオン（株）製ポリ塩化ビニル樹脂〕 ６０ Geon-103ZX〔日本ゼオン（株）製塩ビブレンドレジン〕 ２０ ジオクチルフタレート １００ 炭酸カルシウム １００ アデカレジンEP-4100 〔旭電化工業（株）製エポキシ樹脂） １０ ブロックドイソシアネート ５ 酸化チタン ３ ジブチル錫ビス（イソオクチルチオグリコレート） ２ 試験化合物 （表３） １(Distribution) parts by weight Geon-121 [polyvinyl chloride resin manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.] 60 Geon-103ZX [vinyl chloride blend resin manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.] 20 dioctyl phthalate 100 calcium carbonate 100 adecarezin EP-4100 [Epoxy resin manufactured by Asahi Denka Co., Ltd.] 10 Blocked isocyanate 5 Titanium oxide 3 Dibutyltin bis (isooctylthioglycolate) 2 Test compound (Table 3) 1
【００３９】[0039]
【表３】 [Table 3]
【００４０】上記実施例より、焼付直後および熱老化後
の接着性が良好で、本発明のプラスチゾル組成物が、自
動車用のシーラントおよびチッピングプライマ等の用途
に適していることは明らかである。From the above examples, it is clear that the plastisol composition of the present invention has good adhesion immediately after baking and after heat aging, and is suitable for applications such as automobile sealants and chipping primers.
【００４１】[0041]
【発明の効果】本発明のプラスチゾル組成物は、低温熱
老化性及び接着性の改良されたものである。The plastisol composition of the present invention has improved low temperature heat aging properties and adhesiveness.
Claims (1)
（イ）可塑剤８０〜３００重量部、（ロ）充填剤８０〜
８００重量部及び（ハ）過塩素酸、過塩素酸の金属塩、
過塩素酸のアンモニウム塩、過塩素酸の有機アンモニウ
ム塩、過塩素酸処理ハイドロタルサイト、及び過塩素酸
処理珪酸塩からなる群から選ばれる少なくとも一種０．
０１〜１０重量部を含有してなるプラスチゾル組成物。1. To 100 parts by weight of a polyvinyl chloride resin,
(A) Plasticizer 80 to 300 parts by weight, (b) Filler 80 to
800 parts by weight and (c) perchloric acid, a metal salt of perchloric acid,
At least one selected from the group consisting of ammonium salt of perchloric acid, organic ammonium salt of perchloric acid, hydrotalcite treated with perchloric acid, and silicate treated with perchloric acid.
A plastisol composition comprising 01 to 10 parts by weight.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29280991A JPH05125241A (en) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | Plastisol composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29280991A JPH05125241A (en) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | Plastisol composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05125241A true JPH05125241A (en) | 1993-05-21 |
Family
ID=17786631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29280991A Pending JPH05125241A (en) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | Plastisol composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05125241A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004175952A (en) * | 2002-11-28 | 2004-06-24 | Riken Technos Corp | Antistatic vinyl chloride resin composition |
| JP2015124317A (en) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | 東ソー株式会社 | Vinyl chloride resin for paste processing and vinyl chloride resin composition for paste processing using the same |
-
1991
- 1991-11-08 JP JP29280991A patent/JPH05125241A/en active Pending
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| JP2015124317A (en) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | 東ソー株式会社 | Vinyl chloride resin for paste processing and vinyl chloride resin composition for paste processing using the same |
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