JPH0512136U - Thermal head - Google Patents
Thermal headInfo
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- JPH0512136U JPH0512136U JP5969491U JP5969491U JPH0512136U JP H0512136 U JPH0512136 U JP H0512136U JP 5969491 U JP5969491 U JP 5969491U JP 5969491 U JP5969491 U JP 5969491U JP H0512136 U JPH0512136 U JP H0512136U
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- thermal
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 放熱板と、発熱抵抗体列を有するサーマル基
板との位置合わせ精度を向上させ、印字の良好な高品質
のサーマルヘッドを提供する。
【構成】 放熱板4に、発熱抵抗体列1が印字紙を介し
てプラテンローラの外周と一致するように、予めサーマ
ル基板5の位置合わせマーク、例えばけがき線6,7を
形成してなることを特徴とする。
(57) [Summary] [Object] To provide a high-quality thermal head with good printing by improving the alignment accuracy of the heat sink and the thermal substrate having the heating resistor array. [Structure] Positioning marks, for example, marking lines 6 and 7 of a thermal substrate 5 are formed on a heat radiating plate 4 in advance so that the heating resistor array 1 is aligned with the outer periphery of a platen roller via a printing paper. It is characterized by
Description
【0001】[0001]
本考案は、ファクシミリ、ビデオプリンター等に用いられるサーマルヘッドに 関する。 The present invention relates to a thermal head used in facsimiles, video printers and the like.
【0002】[0002]
従来よりサーマルヘッドに於いて、その動作出力部分である発熱抵抗体列の位 置設定に関しては厳しい精度が要求されている。 Conventionally, in the thermal head, strict accuracy is required for setting the position of the heating resistor array, which is the operation output part.
【0003】 その理由を以下に説明する。サーマルヘッドは装置内部に組み込まれて印画を 行う際に、共同で重要な働きをする機構部品,プラテンローラとの適正な位置関 係を維持する必要がある。具体的には駆動時に発熱抵抗体列の中心とプラテンロ ーラの外周とが接していなければならない。The reason will be described below. When the thermal head is installed inside the equipment to perform printing, it is necessary to maintain an appropriate positional relationship with the platen roller and the mechanical parts that play an important role together. Specifically, the center of the heating resistor array and the outer periphery of the platen roller must be in contact with each other during driving.
【0004】 ここでもし、両者の間に位置ずれが生じて発熱抵抗体列から外れたところでプ ラテンローラとサーマルヘッドとが接していると、プラテンローラの押圧が下が るので熱効率が悪く、印画濃度が低くなる。Here, if the platen roller and the thermal head are in contact with each other at a position where the platen roller and the thermal head are in contact with each other at a position where the platen roller and the thermal head are out of contact with each other, the pressure of the platen roller is lowered, resulting in poor thermal efficiency. The print density becomes low.
【0005】 また、場合によっては印画が不可能な状態となり、しかも熱の逃げ場がないの で抵抗体の温度も次第に上昇し、ついにはサーマルヘッド自体が破壊されてしま う恐れがある。In some cases, printing becomes impossible, and since there is no escape area for heat, the temperature of the resistor gradually rises, which may eventually destroy the thermal head itself.
【0006】 このような欠陥を防止するためには、まずサーマルヘッド自身に於いてその発 熱抵抗体列の位置を精度よく決めておく必要がある。In order to prevent such a defect, first, it is necessary to accurately determine the position of the heating resistor array in the thermal head itself.
【0007】 図3は従来例によるサーマルヘッドの平面図である。FIG. 3 is a plan view of a conventional thermal head.
【0008】 従来の発熱抵抗体列1すなわち基板2の位置合わせ方法としては、図3に示す ようにサーマル基板2の一端Aを放熱板3の一端Bに合わせていた。あるいは、 PWB基板貼付(ネジ固定)後、その一端に合わせる等の方法も考えられる。As a conventional method of aligning the heat generating resistor array 1, that is, the substrate 2, one end A of the thermal substrate 2 is aligned with one end B of the heat dissipation plate 3 as shown in FIG. Alternatively, a method of attaching the PWB substrate (fixing with screws) and then aligning it with one end of the PWB substrate is also conceivable.
【0009】[0009]
ところが、前述のいずれの方法も、中心となる発熱抵抗体列1の位置合わせを 優先した方法でない為、サーマル基板2及び放熱板3の寸法バラツキ、フォトプ ロセス時のパターンニングズレ等により、精度面の保証が得られなかった。 However, none of the above-mentioned methods prioritizes the alignment of the heating resistor array 1 at the center, and therefore, the accuracy of the surface is deteriorated due to the dimensional variations of the thermal substrate 2 and the heat sink 3, patterning misalignment at the photo process, and the like. Was not guaranteed.
【0010】 そこで本考案の目的は、発熱抵抗体列が印字紙を介してプラテンローラの外周 と正確に一致する高精度のサーマルヘッドを提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to provide a high-precision thermal head in which the heating resistor array exactly matches the outer circumference of the platen roller via the printing paper.
【0011】[0011]
前記目的を達成するために本考案は、放熱板と、該放熱板に配置される発熱抵 抗体列を有するサーマル基板とを備え、前記放熱板に、前記発熱抵抗体列が印字 紙を介してプラテンローラの外周と一致するように、予め前記サーマル基板の位 置合わせマークを形成してなることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention comprises a heat sink and a thermal substrate having a heat generating resistor array arranged on the heat sink, and the heat generating resistor array is provided on the heat sink through a printing paper. It is characterized in that the alignment mark of the thermal substrate is formed in advance so as to coincide with the outer periphery of the platen roller.
【0012】[0012]
放熱板と、該放熱板に配置される発熱抵抗体列を有するサーマル基板とを備え 、前記放熱板に、前記発熱抵抗体列が印字紙を介してプラテンローラの外周と一 致するように、予め前記サーマル基板の位置合わせマークを形成するので、放熱 板と発熱抵抗体列を有するサーマル基板の位置合わせを精度良く、且つ短時間に 行える。この結果、発熱抵抗体列の熱は効率良く伝達され、印字も良好に行なえ る。 A heat radiating plate and a thermal substrate having a heat generating resistor array arranged on the heat radiating plate, wherein the heat radiating plate is aligned with the outer periphery of the platen roller via the printing paper. Since the alignment mark of the thermal board is formed in advance, the thermal board having the heat dissipation plate and the heating resistor array can be accurately aligned in a short time. As a result, the heat of the heating resistor array is efficiently transferred and good printing can be performed.
【0013】[0013]
本考案の一実施例について、図1及び図2を参照して説明する。 An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
【0014】 図1は本実施例によるサーマルヘッド用の放熱板の平面図、図2は本実施例に よるサーマルヘッドの平面図である。FIG. 1 is a plan view of a heat dissipation plate for a thermal head according to this embodiment, and FIG. 2 is a plan view of a thermal head according to this embodiment.
【0015】 本実施例のサーマルヘッドは、図1に示すように、放熱板4に予め、後述する サーマル基板5を配置するための位置合わせマークとしてけがき線6,7を形成 している。このけがき線6,7は、後述の発熱抵抗体列1が印字紙(図示せず) を介してプラテンローラの外周と一致するように形成したものである。In the thermal head of this embodiment, as shown in FIG. 1, scribing lines 6 and 7 are formed in advance on the heat dissipation plate 4 as alignment marks for disposing a thermal substrate 5 to be described later. The scribing lines 6 and 7 are formed so that the heating resistor array 1 described later is aligned with the outer periphery of the platen roller via a printing paper (not shown).
【0016】 図1に示すように、このけがき線6,7は前記放熱板4の中央より振り分け、 後述のサーマル基板5の長さに合わせて副走査方向に2本(図の6)、放熱板4 の両端より発熱抵抗体列1の配置するラインに沿って主走査方向に2本(図の7 )の計4本とする。As shown in FIG. 1, the scribing lines 6 and 7 are distributed from the center of the heat dissipation plate 4, and two scribing lines 6 and 7 are arranged in the sub-scanning direction in accordance with the length of a thermal substrate 5 (6 in the figure). A total of four (2 in the figure) 2 in the main scanning direction from the both ends of the heat dissipation plate 4 along the line where the heating resistor array 1 is arranged.
【0017】 上述のような放熱板4に対して、サーマル基板5を貼り合わせるが、その際前 記のけがき線6がサーマル基板5の左右両端部に沿い、かつけがき線7が発熱抵 抗体列1の延長線上にあるように、サーマル基板5の位置合わせを行なう。The thermal board 5 is attached to the heat dissipation plate 4 as described above. At that time, the marking lines 6 described above extend along the left and right ends of the thermal board 5, and the marking lines 7 generate heat. The thermal substrate 5 is aligned so as to be on the extension line of the antibody array 1.
【0018】 以上のように本実施例によれば、発熱抵抗体列1をけがき線7に合わせるよう にするので、特に発熱抵抗体列1の位置合わせを精度よく、かつ短時間に行なう ことができ、作業性が改善されるとともに印字の良好な、より高品質のサーマル ヘッドを提供できる。As described above, according to this embodiment, the heating resistor array 1 is aligned with the marking line 7, so that the alignment of the heating resistor array 1 can be performed accurately and in a short time. As a result, it is possible to provide a higher quality thermal head with improved workability and good printing.
【0019】 なお、本実施例においては、位置合わせマークとしてけがき線を放熱板に形成 したが、これに限るものではなく、例えばマーキングラインを施すようにしても よい。In this embodiment, the marking line is formed on the heat sink as the alignment mark. However, the marking line is not limited to this, and a marking line may be provided, for example.
【0020】[0020]
以上説明したように本考案によれば、発熱抵抗体列を有するサーマル基板と放 熱板の位置合わせを精度良く、且つ短時間に行なえ、作業性を改善でき、印字の 良好な高品質のサーマルヘッドを提供できる。 As described above, according to the present invention, the thermal substrate having the heating resistor array and the heat-dissipating plate can be accurately aligned in a short time, workability can be improved, and high-quality thermal printing with good printing can be performed. A head can be provided.
【図1】本考案の一実施例によるサーマルヘッド用の放
熱板の平面図である。FIG. 1 is a plan view of a heat dissipation plate for a thermal head according to an embodiment of the present invention.
【図2】本考案の一実施例によるサーマルヘッドの平面
図である。FIG. 2 is a plan view of a thermal head according to an embodiment of the present invention.
【図3】従来例によるサーマルヘッドの平面図である。FIG. 3 is a plan view of a thermal head according to a conventional example.
1 発熱抵抗体列 4 放熱板 5 サーマル基板 6,7 けがき線(位置合わせマーク) 1 Heat generating resistor array 4 Heat sink 5 Thermal board 6, 7 Scribing line (alignment mark)
Claims (1)
抗体列を有するサーマル基板とを備え、 前記放熱板に、前記発熱抵抗体列が印字紙を介してプラ
テンローラの外周と一致するように、予め前記サーマル
基板の位置合わせマークを形成してなることを特徴とす
るサーマルヘッド。1. A heat radiating plate and a thermal substrate having a heat generating resistor array arranged on the heat radiating plate, wherein the heat radiating resistor array is aligned with the outer periphery of a platen roller via printing paper. So that the alignment mark of the thermal substrate is formed in advance.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5969491U JPH0512136U (en) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | Thermal head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5969491U JPH0512136U (en) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | Thermal head |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0512136U true JPH0512136U (en) | 1993-02-19 |
Family
ID=13120575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5969491U Pending JPH0512136U (en) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | Thermal head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0512136U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000013907A1 (en) * | 1998-09-09 | 2000-03-16 | Rohm Co., Ltd. | Thermal printhead |
-
1991
- 1991-07-30 JP JP5969491U patent/JPH0512136U/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000013907A1 (en) * | 1998-09-09 | 2000-03-16 | Rohm Co., Ltd. | Thermal printhead |
CN1101312C (en) * | 1998-09-09 | 2003-02-12 | 罗姆股份有限公司 | Thermal printhead |
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